DE3116278C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3116278C2 DE3116278C2 DE3116278A DE3116278A DE3116278C2 DE 3116278 C2 DE3116278 C2 DE 3116278C2 DE 3116278 A DE3116278 A DE 3116278A DE 3116278 A DE3116278 A DE 3116278A DE 3116278 C2 DE3116278 C2 DE 3116278C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling
- strip
- rollers
- edges
- strain gauges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Steuern der La
ge des Bandlaufs beim Walzen gemäß der im Oberbegriff des Patent
anspruchs 1 bezeichneten Art.
Eine derartige Vorrichtung ist nach der US-PS 25 52 459 bekannt.
Dabei sind an abgewinkelten Abschnitten der starren Seitenführungen
Arme angelenkt, die einendig die Rollen tragen, während sie mit ih
rem anderen Ende an den Biegebalken angeschlossen sind, welchletz
tere dann, wenn die Arme über einen vorgegebenen Betrag hinaus ver
schwenkt werden, ihrerseits Ein- und Ausschalter betätigen.
Auf diese Weise erfahren die die seitliche Lage des Bandes beein
flussenden Organe ihre Ansteuerung aufgrund eines digitalen Si
gnals, welches notwendigerweise erst oberhalb bestimmter Lage
abweichungen gebildet werden kann. In der Praxis kommt es aber be
reits bei sehr geringen Lageabweichungen zu Beschädigungen des
Walzgutes einerseits und der Seitenführungen andererseits. Hinzu
kommt, daß die digitale Ansteuerung der erwähnten Organe Verstell
bewegungen mit stets gleich großer Geschwindigkeit auslöst, sofern
die Lageabweichung des Walzgutes nur oberhalb des vorgegebenen
Mindestwertes liegt.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, die Lage des
Bandlaufs in verbesserter Weise zu steuern, so daß es aus der ge
samten Straße in gerader Richtung austritt und Beschädigungen des
Walzgutes sowie der Führungen weitergehend vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabenstellung dient der Vorschlag des Patent
anspruchs 1, für den die Unteransprüche 2 bis 8 vorteilhafte Wei
terentwicklungen vorsehen.
Auf diese Weise wird erreicht, daß bereits kleinste Lageabweichun
gen der Bandkanten der Ansteuerung der die seitliche Lage des Ban
des verändernden Organe führen. Damit ist es möglich, die Tendenz
für einen schrägen Bandlauf bereits zu erkennen, bevor das Verlau
fen des Bandes sichtbar wird. Sowie die Geber das Anlegen des Ban
des an einer Seite zeigen, wird die erwähnte Ansteuerung vorgenom
men, bis der Geber das Signal für den geraden Bandlauf abgibt. Da
sich die genannten Organe zweckmäßig zu Beginn der Walzstraße oder
sogar vor ihr anordnen lassen, wird die Ursache der unbeabsichtig
ten Lageänderung behoben.
Die Biegebalken erfahren beim Anlegen des Bandes zunächst äußer
lich nicht wahrnehmbare, elastische Deformationen, die in besonders
zweckmäßiger Weise dadurch erfaßt werden können, daß als Geber Deh
nungsmeßstreifen verwendet werden, die an den Biegebalken etwa mit
tig zwischen ihrer Befestigung und ihren Rollen angeordnet sind.
Damit Fehler vermieden werden, lassen sich die genannten Dehnungs
meßstreifen auf beiden Seiten des Biegebalkens in einer Brückenan
ordnung vorsehen, so wie
sie zum Zwecke der Fehlerkompensation als solche
bekannt ist. Weitere Verbesserungen der Signale lassen
sich dadurch erzielen, daß die Dehnungsmeßstreifen auf
jeder Seite des Biegebalkens nach dem Vorschlag des An
spruchs 7 jeweils paarweise sowohl in Walzrichtung als
auch senkrecht dazu angeordnet werden.
Die Elemente mit ihren Gebern werden zweckmäßigerweise
hinter mehreren Walzgerüsten vorgesehen. Dies ermöglicht
es, zwischen einem nur abschnittweisen Anlegen der Walz
gutkanten und einem Anlegen derselben entlang der gesamten
Straße zu unterscheiden. Bei einem nur abschnittweisen
Anlegen ist es zweckmäßig, der Einseitigkeit des Walz
gutauslaufs durch Verschwenkung der Walzenachsen des
ersten oder eines der ersten Gerüste entgegenzuwirken.
Hingegen macht das Anlegen der Walzgutkanten bei allen
Elementen einer Seite die Verschiebung vor Eintritt in
die Walzstraße durch entsprechende Verschiebeführungen
erforderlich. In beiden Fällen werden auf die entspre
chenden Organe einwirkende Stellmotoren eingeschaltet,
die nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung noch
zweckmäßig als Bestandteile von Regelkreisen vorgesehen
sind, bei denen die Regelgröße die Bandlage ist.
Zur Veranschaulichung der Erfindung wird auf die sich
auf Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen Bezug
genommen.
Darin zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung der neuen
Vorrichtung in einer Walzstraße in Drauf
sicht,
Fig. 2 eine seitliche Ansicht eines Elementes
entsprechend Fig. 1,
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht
entsprechend Fig. 2,
Fig. 4 einen Geber 4 gemäß Fig. 2 und 3,
Fig. 5 eine Verschiebungsführung in seitlicher
Ansicht,
Fig. 6 eine Draufsicht entsprechend Fig. 5.
Fig. 1 zeigt eine Walzstraße 7 mit mehreren Walzgerüsten,
von denen eine mit 13 bezeichnet ist. Das Band 1 wird in
der Walzrichtung 8 verarbeitet, wobei die Walzgutkanten
2 im Hinblick auf ihre Lage mittels der Elemente 3 über
wacht werden. Diese Elemente stehen über Signalleitungen
20 mit einem Rechner 21 in Verbindung, der in der beschrie
benen Weise je nach Signaleingang die Organe 5, 5′ für
die Stellung der Walzenachsen 14 oder aber die Organe 6, 6′
für die Verschiebeführungen 15 ansteuert. Auf die Organe
5, 5′ bzw. 6, 6′ wirken übliche Stellmotoren ein,
die in diesem Zusammenhang nicht weiter beschrieben sind.
Fig. 3 zeigt eines der Elemente 3, bei dem es sich um
einen an der Seitenführung 9 befestigten Biegebalken 11
handelt, der endseitig eine Rolle 10 zum Anlegen der Walz
gutkante 2 aufweist. Deformationen des Biegebalkens wirken
sich bei einer Belastung von allem im Bereich der Geber 4
aus, deren Anordnung Fig. 2 und 3 erkennen lassen.
Auf jeder Seite des Biegebalkens 11 sind die in Fig. 4
erkennbaren Dehnungsmeßstreifen angeordnet, die dank
dieser Lage einerseits fehlerfrei und andererseits emp
findlich ansprechen. Die Anordnung der Dehnungsmeßstreifen
12 in einer zweckmäßig kreisrunden Ausfräsung erlaubt es
überdies, einen Schutzdeckel aufzusetzen, so daß die
Dehnungsmeßstreifen vor den Auswirkungen des rauhen
Walzbetriebes weitgehend geschützt sind.
Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Verschiebe
führung 15 handelt es sich um eine zu beiden Seiten des
Bandes 1 bestehende Anordnung, die beide unabhängig von
einander in Richtung der Doppelpfeile 22 durch an dieser
Stelle nicht dargestellte Stellmotoren verschiebbar sind.
Jede Verschiebeführung trägt eine Rolle 23, die einen ver
schleißfreien und präzisen Betrieb gewährleistet. Diese
Verschiebeführungen befinden sich vor dem ersten Gerüst
13 einer Fertigstraße. Dessen Arbeitswalzen 24 sind in
üblicher Weise durch die Stützwalzen 25 abgestützt.
Weiterhin lassen sich die Achsen der Walzen durch zeich
nerisch nicht näher dargestellte Stellmotoren gegenein
ander verschwenken, die in vertikaler Richtung auf die
Einbaustücke 26 zwischen den Ständerholmen 27 einwirken.
Mit an sich bekannten Fotodiodenzeilenkameras lassen sich
auch geometrische Abweichungen des Bandes aus seiner
vorgesehenen Lage erfassen, so daß entsprechende Signale
gleichfalls zur Steuerung von Organen verwendet werden
können, die im Sinne der vorliegenden Erfindung am
Anfang der Walzstraße vorgesehen sind. Sofern man ent
sprechende Fotodiodenzeilenkameras für beide Bandseiten
vorsieht und zumindest eine Messung auf einen festen
Punkt bezieht, läßt sich der Bandlauf gleichfalls so
steuern, daß die Mitte des Bandes mit derjenigen der
ihre Lage in bezug auf den gleichen festen Punkt
nicht ändernden Walzen übereinstimmt. Indes läßt sich
durch dieses Verfahren nicht erreichen, daß das Band
wie bei der Ermittlung der von den Bandkanten ausgehenden
Kräfte seine Lage überhaupt nicht verändert.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Steuern der Lage des Bandlaufs beim Walzen, ins
besondere bei Fertigstraßen von Warmbreitbandwalzwerken, wobei
neben dem Band starre Seitenführungen sowie am einen Ende von Biegebalken
angeordnete Rollen für das Anlegen der Bandkanten vorge
sehen sind, die mit auf die Lage der Bandkanten ansprechenden
Gebern zusammenwirken, welche auf wahlweise eine der beiden
Bandseiten einwirkende und die seitliche Lage des Bandes ver
ändernde Organe steuern,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Biegebalken (11) mit ihren anderen Enden an den
starren Seitenführungen (9) befestigt sind und die Geber (4) ein der
Größe der Balkenbiegung entsprechendes Signal abzugeben
vermögen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Geber (4) Dehnungsmeßstreifen (12) vorgesehen sind,
die an den Biegebalken (11) etwa mittig zwischen ihrer Be
festigung und ihren Rollen (10) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dehnungsmeßstreifen (12) sowohl auf der dem Walzgut (1) zugekehrten Seite als auch auf der dem Walzgut (1) ent gegengesetzten Seite jedes Biegebalkens (11) vorgesehen sind, und
daß sie in einer an sich bekannten Brückenschaltung zur Fehlerkompensation miteinander verbunden sind.
daß die Dehnungsmeßstreifen (12) sowohl auf der dem Walzgut (1) zugekehrten Seite als auch auf der dem Walzgut (1) ent gegengesetzten Seite jedes Biegebalkens (11) vorgesehen sind, und
daß sie in einer an sich bekannten Brückenschaltung zur Fehlerkompensation miteinander verbunden sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dehnungsmeßstreifen (12) auf jeder Seite des Biege
balkens (11) jeweils paarweise sowohl in Walzrichtung (8)
als auch senkrecht dazu angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die für das Anlegen der Walzgutkanten (2) vorgesehenen
Rollen (10) in der Walzrichtung (8) hinter mehreren Walz
gerüsten (13) vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei nur abschnittweisem Anlegen der Walzgutkanten (2)
an den Rollen (10) Stellmotoren eingeschaltet werden, die
die Walzenachsen (14) wenigstens des oder eines der ersten
Walzgerüste (13) gegeneinander verschwenken.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß beim Anlegen des gesamten Bandes (1) an die Elemente
(3) an einer Seite der Walzstraße (7) Stellmotoren für am
Walzgut (1) anlegbare Verschiebeführungen (15) einge
schaltet werden, die vor Eintritt in die Walzstraße (5)
angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellmotoren als Bestandteile von Regelkreisen
vorgesehen sind, deren Regelgröße die Bandlage ist.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813116278 DE3116278A1 (de) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Vorrichtung zum steuern der lage des bandlaufs beim walzen |
| GB8211530A GB2100475B (en) | 1981-04-24 | 1982-04-21 | Apparatus to control the position of rolled strip during rolling |
| IT20855/82A IT1190784B (it) | 1981-04-24 | 1982-04-21 | Dispositivo per comandare la posizione del corso del nastro durante la laminazione |
| FR8207024A FR2504415A1 (fr) | 1981-04-24 | 1982-04-23 | Dispositif de commande de la position de defilement de la bande lors du laminage |
| JP57067508A JPS57181709A (en) | 1981-04-24 | 1982-04-23 | Controller for position of travelling of band steel in rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813116278 DE3116278A1 (de) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Vorrichtung zum steuern der lage des bandlaufs beim walzen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3116278A1 DE3116278A1 (de) | 1982-11-11 |
| DE3116278C2 true DE3116278C2 (de) | 1988-06-30 |
Family
ID=6130723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813116278 Granted DE3116278A1 (de) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Vorrichtung zum steuern der lage des bandlaufs beim walzen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57181709A (de) |
| DE (1) | DE3116278A1 (de) |
| FR (1) | FR2504415A1 (de) |
| GB (1) | GB2100475B (de) |
| IT (1) | IT1190784B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2279805A1 (de) | 2009-07-30 | 2011-02-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Steuern und/oder Regeln einer Lage eines eine Walzstraße durchlaufenden Metallbands, Steuer- und/oder Regeleinrichtung und Walzstraße |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2138180B (en) * | 1983-04-12 | 1986-09-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Strip rolling mills |
| JPS59189011A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延材の蛇行及び横曲り制御方法及びその装置 |
| JPS59191510A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延材の蛇行制御方法及び装置 |
| DE3405146C1 (de) * | 1984-02-14 | 1985-02-14 | Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer | Walzgeruest und Verfahren zum Planwalzen von Metallband in einem Walzgeruest |
| EP0226391A1 (de) * | 1985-12-04 | 1987-06-24 | DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED | Bandwalzen |
| DE3834587A1 (de) * | 1988-10-11 | 1990-04-12 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur einstellung und zur veraenderung der hoehe der durchlaufebene des walzgutes durch walzen der walzgerueste eines formstahlwalzwerkes |
| DE3837101A1 (de) * | 1988-11-01 | 1990-05-03 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren zum steuern des bandlaufs beim walzen, in einer walzstrasse |
| JPH0669582B2 (ja) * | 1990-10-23 | 1994-09-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | サイドガイドの制御方法 |
| GB2276108B (en) * | 1990-10-23 | 1995-05-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Method of guiding a strip of material |
| IT1296906B1 (it) * | 1997-12-24 | 1999-08-02 | Abb Sistemi Ind Spa | Dispositivo di regolazione delle guide di ingresso del nastro in un laminatoio |
| AUPQ546900A0 (en) | 2000-02-07 | 2000-03-02 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Rolling strip material |
| DE102004043790A1 (de) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen eines Metallbands |
| DE102005021769A1 (de) * | 2005-05-11 | 2006-11-23 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur gezielten Beeinflussung der Vorbandgeometrie in einem Vorgerüst |
| DE102006011975A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Siemens Ag | Betriebsverfahren für ein Walzwerk zum Walzen eines bandförmigen Walzguts |
| DE102006024761A1 (de) * | 2006-05-27 | 2007-11-29 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Messen der Breite und/oder der Bandlage eines Metallbandes oder einer Bramme |
| EP2014380A1 (de) * | 2007-06-11 | 2009-01-14 | ArcelorMittal France | Verfahren zum Walzen eines Metallstreifens mit Einstellung seiner Seitenposition und entsprechendes Walzwerk |
| DE102007035283A1 (de) * | 2007-07-27 | 2009-01-29 | Siemens Ag | Verfahren zur Einstellung eines Zustands eines Walzguts, insbesondere eines Vorbands |
| DE102009041453A1 (de) * | 2009-09-12 | 2011-03-24 | Sms Siemag Ag | Führungsvorrichtung für eine Bandwalzanlage |
| DE102009042694A1 (de) | 2009-09-23 | 2011-03-24 | Sms Siemag Ag | Modulare Führungseinrichtung |
| DE102009060826A1 (de) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | SMS Siemag AG, 40237 | Regelung der Seitenführung eines Metallbandes |
| CN102172617A (zh) * | 2011-02-22 | 2011-09-07 | 宁波江丰电子材料有限公司 | 金属带轧制装置及轧制方法 |
| EP2666558A1 (de) * | 2012-05-21 | 2013-11-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Seitenführung für eine Walzstraße |
| DE102015220289A1 (de) * | 2015-10-19 | 2017-04-20 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Vermessungssystem zum Vermessen eines bewegbaren Objektes |
| JP6753420B2 (ja) * | 2016-02-02 | 2020-09-09 | 日本製鉄株式会社 | 鋳片反り検出装置、及び鋳片の反り検出方法 |
| ITUA20164210A1 (it) * | 2016-06-08 | 2017-12-08 | Danieli Off Mecc | Gruppo di guida di prodotti metallici e relativo procedimento |
| EP3599038A1 (de) * | 2018-07-25 | 2020-01-29 | Primetals Technologies Austria GmbH | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der seitlichen bandkontur eines laufenden metallbandes |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2552459A (en) * | 1947-02-14 | 1951-05-08 | Blaine M Rice | Mill screw motor control |
| JPS595366B2 (ja) * | 1974-10-29 | 1984-02-04 | 日新製鋼株式会社 | 帯鋼圧延における蛇行修正方法 |
| JPS54107859A (en) * | 1978-02-14 | 1979-08-24 | Furukawa Metals Co | Apparatus for preventing transverse bending of rolled materials |
| JPS5635002A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-07 | Nippon Steel Corp | Meandering detector for metal strip |
-
1981
- 1981-04-24 DE DE19813116278 patent/DE3116278A1/de active Granted
-
1982
- 1982-04-21 GB GB8211530A patent/GB2100475B/en not_active Expired
- 1982-04-21 IT IT20855/82A patent/IT1190784B/it active
- 1982-04-23 FR FR8207024A patent/FR2504415A1/fr active Granted
- 1982-04-23 JP JP57067508A patent/JPS57181709A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2279805A1 (de) | 2009-07-30 | 2011-02-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Steuern und/oder Regeln einer Lage eines eine Walzstraße durchlaufenden Metallbands, Steuer- und/oder Regeleinrichtung und Walzstraße |
| WO2011012505A1 (de) | 2009-07-30 | 2011-02-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum steuern und/oder regeln einer lage eines eine walzstrasse durchlaufenden metallbands, steuer- und/oder regeleinrichtung und walzstrasse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2100475A (en) | 1982-12-22 |
| FR2504415A1 (fr) | 1982-10-29 |
| IT1190784B (it) | 1988-02-24 |
| GB2100475B (en) | 1985-01-09 |
| IT8220855A0 (it) | 1982-04-21 |
| DE3116278A1 (de) | 1982-11-11 |
| FR2504415B3 (de) | 1984-03-23 |
| JPS57181709A (en) | 1982-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3116278C2 (de) | ||
| EP2024110B1 (de) | Vorrichtung zum messen der breite und/oder der bandlage eines metallbandes oder einer bramme | |
| EP2825332B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum richten von metallband | |
| DE2253025C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schraubennahtrohr | |
| DE3115461C2 (de) | ||
| EP3487642B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ermitteln der planheit von bandmaterial und bearbeitungsanlage mit einer solchen vorrichtung | |
| EP1278606A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum lagegerechten aufwickeln eines gewalzten warmbandes in einer haspelvorrichtung | |
| DE3430034C2 (de) | ||
| DE69812595T2 (de) | Walzvorrichtung und walzverfahren | |
| DE3314466A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern einer zwischengeruestspannung in einem kontinuierlichen walzwerk | |
| DE4204526C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Besäumschere im Zuge des Besäumens eines Metallbandes, insbesondere eines warmgewalzten Metallbandes | |
| DE3782125T2 (de) | Warmbandwalzwerk. | |
| DE19524729A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Bändern mit über ihrer Breite ungleichförmige Dicken- und/oder Längenverteilung | |
| AT524979B1 (de) | Drahtrichtmaschine und Verfahren zum Geraderichten von Draht oder Bandmaterial | |
| DE2836595A1 (de) | Verfahren zur regelung der dicke eines flachen produkts waehrend des walzens und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE19725726C2 (de) | Verfahren zur Planheitsmessung von Bändern, insbesondere Metallbändern | |
| DE3245031C2 (de) | ||
| EP0175844B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur des Dickenprofils des zu walzenden Bandes an einer mehrgerüstigen Warmbandstrasse | |
| DE3837101A1 (de) | Verfahren zum steuern des bandlaufs beim walzen, in einer walzstrasse | |
| EP1184120A2 (de) | Sägeblattabstützung an einer Vorrichtung zum Vermessen und Korriegieren des Spannungsprofils von Sägeblättern | |
| DE102016113717B4 (de) | Banddickenmessgerät und Verfahren zur Durchführung einer Banddickenmessung | |
| EP4100177B1 (de) | Verfahren zur kalibrierung von vertikalrollen eines vertikalwalzgerüsts sowie walzstrasse mit einer kalibrieranordnung zur durchführung des verfahrens | |
| DE68903738T2 (de) | Warmwalzen von metallband. | |
| DE3900960A1 (de) | Vorrichtung zum laengsteilen eines bandes und aufwickeln der streifen des geteilten bandes | |
| EP3826781B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der seitlichen bandkontur oder der position der bandkanten eines laufenden metallbandes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |