DE3125838C2 - - Google Patents
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- DE3125838C2 DE3125838C2 DE3125838A DE3125838A DE3125838C2 DE 3125838 C2 DE3125838 C2 DE 3125838C2 DE 3125838 A DE3125838 A DE 3125838A DE 3125838 A DE3125838 A DE 3125838A DE 3125838 C2 DE3125838 C2 DE 3125838C2
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- mouthpiece
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/105—Portable riveters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
- B21J15/32—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
- B21J15/326—Broken-off mandrel collection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
- Y10T29/53717—Annular work
- Y10T29/53726—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other
- Y10T29/5373—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter
- Y10T29/53739—Pneumatic- or fluid-actuated tool
- Y10T29/53743—Liquid
- Y10T29/53748—Liquid and gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Blindnietgerät
mit einer Druckluftzuführung, einer durch die Druckluft
steuerbaren Betätigungseinrichtung und einem vom Mundstück
durch den Gerätekopf nach hinten sich erstreckenden Kanal zum
Abführen der abgerissenen Nietstifte, wobei die
Druckluftzuführung neben der Betätigungseinrichtung eine
Druckluftfördereinrichtung speist, die Druckluft schräg nach
hinten in den Abführkanal zuführt und die abgerissenen
Nietstifte durch eine Förderleitung in einen Sammelbehälter
transportiert, wobei die Druckluftfördereinrichtung aus einer
Verbindungsleitung von der Druckluftzuführung zu einer Bohrung
hinter dem Mundstück des Gerätekopfes besteht und der
Abführkanal im Bereich der Bohrung für die Verbindungsleitung
von einem Ringraum umgeben ist.
Es ist bereits bekanntgeworden, Druckluft dem
Abführkanal schräg nach hinten zuzuführen, um auf diese Weise
die Nietstifte durch das Gerät nach hinten auszufördern. Dabei
ist es nachteilig, daß der Zuführungsschlauch die axiale Hin-
und Herbewegung der den Abführkanal umgebenden Hülse mitmachen
muß. Es ist somit eine größere Durchbrechung im Gehäuse
erforderlich, die eine hin- und hergehende Bewegung des
Druckluftzuführungsschlauches erlaubt, und außerdem wird bei
dieser Bewegung der Druckluftzuführungsschlauch einem
besonderen Verschleiß ausgesetzt (DE-OS 21 54 788).
Es wurde auch bereits vorgeschlagen, eine feste
Zuführleitung für Druckluft zum Fördern der abgerissenen
Nietdorne hinter dem Gerätekopf anzuordnen und diese in einen
Ringraum einmünden zu lassen (DE 31 12 711 C2).
Bei der dabei rechtwinklig zur Achse des
Abführkanals vom Ringraum ausgehenden Bohrung kann in
nachteiliger Weise der Nietdorn, wenn er sich in Höhe der
Bohrungsöffnung befindet, an die Wand des Abführkanals
gedrückt werden und nicht nach hinten transportiert werden, da
die Druckluft ihn praktisch seitlich an die Wand drückt und
damit festlegt. Sind die Nietdorne von einer kürzeren
Abmessung, so kann dadurch ein Verklemmen stattfinden, so daß
auch durch Schütteln eine Förderung nach hinten nicht
stattfindet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Blindnietgerät der eingangs genannten Art verfügbar zu machen,
bei dem eine Förderung der abgerissenen Nietstifte mit Hilfe
von Druckluft sichergestellt ist, und Betriebsschwierigkeiten,
insbesondere bei kleinen Nietstiften, mit Sicherheit vermieden
werden.
Die Erfindung besteht darin, daß vom Ringraum durch
die Wandung des den Abführkanal bildenden Rohres eine Bohrung
schräg nach hinten und innen verläuft.
Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die
Nietstifte nach hinten durch den Förderkanal bewegt werden,
indem eine Kraftkomponente immer in Richtung der Achse des
Förderkanals wirkt. Ein seitliches Festdrücken an die Wand ist
dadurch vermieden, insbesondere auch bei kleineren
abgerissenen Nietstiften, da diesen immer eine Kraftkomponente
in Richtung auf den hinteren Ausgang des Abführkanals erteilt
wird.
Gemäß einer verbesserten Ausführungsform schlägt die
Erfindung vor, daß mehrere, über den Umfang des Rohres
verteilte, schräg nach hinten und innen verlaufende Bohrungen
vorgesehen sind. Auf diese Weise wird ein gleichmäßiger,
schräg nach hinten gerichteter Förderstrom erreicht, der eine
einwandfreie Förderung der Nietstifte zum Ausgang des
Abführkanals sicherstellt.
Mit Vorteil ist weiter vorgesehen, daß der Ringraum
gegenüber dem Mundstück durch O-Ring-Dichtungen abgedichtet
ist.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines
Ausführungsbeispiels in teilweise schematischer Darstellung
näher erläutert werden.
In der Zeichnung ist ein Blindnietgerät 1
dargestellt, das mit einem Griffteil 2 und einem Gerätekopf 3
als den Hauptteilen besteht. Der Griffteil 2 trägt ein
Betätigungsglied 3, das über einen Stößel 4 das durch
Druckluft angetriebene Blindnietgerät 1 betätigt.
An die nicht näher beschriebene Betätigungseinrichtung ist
eine Druckluftzuführung 5 angeschlossen, von der eine Ver
bindung 6 zum im Gerätekopf 3 vorhandenen Abführkanal 7
für die Nietstifte führt. Zu diesem Zweck ist im Gerätekopf
3 eine Bohrung 8 vorgesehen, durch die die Druckluft von der
Verbindung 6 in einen Ringraum 9 gelangt. Dieser Ringraum 9
ist hinter dem Mundstück 10 des Blindnietgeräts 1 angeord
net, und zwar in einem Abstand von dem im Mundstück 10 ange
ordneten Einspannfutter 11. Gegenüber diesem Gerätekopf 10
ist der Ringraum 9 durch O-Ring-Dichtungen 12 abgedichtet,
so daß die in den Ringraum 9 zugeführte Druckluft nur über
eine Bohrung 13 entweichen kann, die vom Ringraum 9 in den
Abführkanal 7 führt.
Die Bohrung 7 verläuft vom Ringraum 9, der den Abführkanal 7
umgibt, schräg nach hinten und innen. Dadurch bewegt sich
die Druckluft im Abführkanal 7 nach hinten vom Mundstück 10
des Gerätekopfs 3 weg, und die beim Nietvorgang abgerissenen
Stifte werden in den Abführkanal 7 eingesaugt und mit der
Druckluft nach hinten befördert. Von dort gelangen sie in
eine Förderleitung 14, die zu einem Blindnietgerät 1
entfernt liegenden Sammelbehälter 15 führt. Dieser kann bis
zu 5 m vom Blindnietgerät 1 entfernt liegen. Dadurch ist es
möglich, daß das Blindnietgerät ohne Beeinträchtigung ge
handhabt werden kann und auch durch eine Anzahl von Nietvor
gängen nicht durch die Ansammlung von Nietstiften schwerer
wird.
Falls jedoch besondere Umstände einen am Blindnietgerät
befestigten Sammelbehälter 16 als wünschenswert erscheinen
lassen, so kann ein solcher am Gerätekopf 3 an dem dem
Mundstück 10 gegenüberliegenden Ende befestigt werden. Die
Nietstifte gelangen dann nicht in die alternativ mögliche
Förderleitung 14, sondern in den am Gerätekopf 3 befestig
ten Sammelbehälter 16, wobei in diesem eine Entlüftungs
öffnung 17 vorgesehen ist, durch die die Druckluft entwei
chen kann.
Claims (3)
1. Blindnietgerät mit einer Druckluftzuführung,
einer durch die Druckluft steuerbaren Betätigungseinrichtung
und einem vom Mundstück durch den Gerätekopf nach hinten sich
erstreckenden Kanal zum Abführen der abgerissenen Nietstifte,
wobei die Druckluftzuführung neben der Betätigungseinrichtung
eine Druckluftfördereinrichtung speist, die Druckluft schräg
nach hinten in den Abführkanal zuführt und die abgerissenen
Nietstifte durch eine Förderleitung in einen Sammelbehälter
transportiert, wobei die Druckluftfördereinrichtung aus einer
Verbindungsleitung von der Druckluftzuführung zu einer Bohrung
hinter dem Mundstück des Gerätekopfes besteht und der
Abführkanal im Bereich der Bohrung für die Verbindungsleitung
von einem Ringraum umgeben ist,
dadurch gekennzeichnet, daß vom Ringraum (9) durch die Wandung
des den Abführkanal bildenden Rohres (7) eine Bohrung (13)
schräg nach hinten und innen verläuft.
2. Blindnietgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere über den Umfang des Rohres
(7) verteilte, schräg nach hinten und innen verlaufende
Bohrungen (13) vorgesehen sind.
3. Blindnietgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (9) gegenüber dem
Mundstück (10) durch O-Ring-Dichtungen (12) abgedichtet ist.
Priority Applications (5)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE19813125838 DE3125838A1 (de) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Blindnietgeraet mit nietstiftfoerderung |
Publications (2)
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|---|---|
| DE3125838A1 DE3125838A1 (de) | 1983-01-27 |
| DE3125838C2 true DE3125838C2 (de) | 1989-01-19 |
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Family Applications (1)
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| DE19813125838 Granted DE3125838A1 (de) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Blindnietgeraet mit nietstiftfoerderung |
Country Status (5)
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| JP (1) | JPS586745A (de) |
| DE (1) | DE3125838A1 (de) |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: SCHWAB, MANFRED, 6200 WIESBADEN, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
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Owner name: MASCHINENBAU SUBOTSCH UND SCHWAB GMBH, 6204 TAUNUS |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MASCHINENBAU SUBOTSCH VERWALTUNGS- UND BETEILIGUNG |
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| 8365 | Fully valid after opposition proceedings |