DE3149610C2 - Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton

Info

Publication number
DE3149610C2
DE3149610C2 DE19813149610 DE3149610A DE3149610C2 DE 3149610 C2 DE3149610 C2 DE 3149610C2 DE 19813149610 DE19813149610 DE 19813149610 DE 3149610 A DE3149610 A DE 3149610A DE 3149610 C2 DE3149610 C2 DE 3149610C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
depressions
retarder
raised
areas
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813149610
Other languages
English (en)
Other versions
DE3149610A1 (de
Inventor
Erwin 8451 Kümmersbruck Voit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19813149610 priority Critical patent/DE3149610C2/de
Publication of DE3149610A1 publication Critical patent/DE3149610A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3149610C2 publication Critical patent/DE3149610C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0007—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon for producing articles with exposed aggregate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer Platte aus einem Material, welches wenigstens Zement und feste Zuschlagstoffe enthält, bei dem (Verfahren) zur Erzielung einer gewaschenen Oberfläche das Abbinden des Zementes an wenigstens einer Oberflächenseite eines mit einer Form hergestellten Plattenrohlings durch Aufbringen eines Verzögerers verzögert und die Oberflächenseite gewaschen wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß zur Erzeugung einer Struktur aus mehreren gewaschenen Oberflächenbereichen und dazwischenliegenden Vertiefungen aus Sichtbeton ein Plattenrohling hergestellt wird, der an der Oberflächenseite erhabene Bereiche und Vertiefungen aufweist, und daß der Plattenrohling zum Aufbringen des Verzögerers mit dieser Oberflächenseite auf eine Fläche aufgelegt wird, auf die zuvor der Verzögerer aufgebracht wurde.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton mit einer Sichtflache, die eine Oberflächenstruktur aus mehreren erhabenen, gewaschenen Oberfliichenbercichen und dazwischenliegenden Vertiefungen aus Sichtbeton aufweist, bei dem die erhabenen Oberflächenbereiche des in einer Form hergestellten Plattenrohlings mit einem Abbindeverzögerer in Berührung gebracht werden, der das Abbinden des Zements verzögert, und die Sichtfläche nach ausreichendem Abbinden des Zements in den Vertiefungen gewaschen wird.
Ein Verfahren dieser Art ist bekannt (DE-GM 19 80 253). Bei dem bekannten Verfahren wird so vorgegangen, daß die /.um Herstellen des Plattenrohlings verwendete Form eine Formfläche aufweist, die mehrere Vertiefungen (Sichtfugen) im Platlenrohling bildende erhabene Fugenstreifen aufweist, wobei der Abbindeverzögerer vor dem Einbringen des Betons in die Form nur auf die zwischen den Fugenstreifen liegenden Bereiche der Formfläche aufgebracht wird, oder aber — im Falle von aus der Form herausnehmbaren Fugenstreifen — die gesamte Formfläche mit dem Abbindeverzögerer benetzt und anschließend (vor dem Einbringen des Betons in die Form) die Fugenstreifen in die Form eingesetzt werden. Beide Ausführungen des bekannten Verfahrens bedingen eine recht umständliche Handhabung und sind für eine rationelle Serienfertigung nicht geeignet. Bei der ersten Ausführung des bekannten Verfahrens ist es äußerst schwierig, beim Aufbringen des Abbindeverzögerers sicherzustellen, daß dieser tatsächlich nur auf die /wischen den Fugcnstrcilen liegenden Bereiche der Formfläche gelangt. Die /weite Ausführung des bekannten Verfahrens macht es notwendig, daß jeweils nach dem Entfernen eines Plattenrohlings und vor dem Aufbringen des Abbindeverzögerer* sämtliche Fugensireifen ims der form entnommen und dann nach dem Aufbringen des Abbindeverzögerer* wieder in die Form eingesetzt werden. Auch dies ist sehr umständlich und entspricht nicht den Erfordernissen einer rationellen Fertigung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs geschilderten Art aufzuzeigen, welches für eine rationelle Serien- bzw. Massenfertigung geeignet ist und bei dem das Aufbringen des Abbindeverzögerers auf die erhabenen Oberflächenbereiche des Plattenrohlings wesentlich vereinfacht wird,
κι Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren der eingangs geschilderten Art so ausgebildet, daß der die erhabenen Obcrflächenbcreiche und Vertiefungen aufweisende Plaitenrohling zunächst in einer Form ohne Verwendung eines Abbindeverzögerers hergestellt wird und anschließend vor dem Abbinden des Zements aus der Form entnommen und mit der die erhabenen Oberflächenbereich« und Vertiefungen aufweisenden Sichtflächc auf eine außerhalb der Form befindliche und mit dem Abbindeverzögerer versehene Fläche aufgelegt wird.
Hierdurch werden stempelartig nur die erhabenen Oberflächcnbcreiche mit dem Abbindeverzögerer benetzt, während die Vertiefungen nicht mit dem Abbindeverzögerer in Berührung kommen, so daß nach dem Waschen zumindest der Sichtfläche in der gewünschten Weise Vertiefungen aus Sichtbeton und erhabene, gewaschene Oberflächenbereiche verbleißcn.
Duah die Aufbringung des Verzögerers auf eine Fläche außerhalb der Form treten bei dem erfindungsge- «i mäßen Verfahren auch nicht die Probleme auf, die bei dem bekannten Verfahren der Verwendung bei einer rationellen Fertigung entgegenstehen.
Besonders zweckmäßig ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, wenn als Träger, auf den der Abbinjr> deverzögcrer aufgebracht und auf den dann der Platlenrohling aufgelegt wird, eine nachgiebige Fläche verwen-. dct wird, die /.. B. von einer Schicht aus nachgiebigem Kunststoff bzw. Schaumstoff gebildet ist, so daß beim Auflegen des Plaltenrohlings auf diese Fläche bzw. Schicht mit Sicherheit die erhabenen Oberflächenbereiche jeweils vollständig mit dem Abbindeverzögerer benetzt werden.
Für die nachgiebige Fläche wird vorzugsweise ein geschlosscnporigcr Schaumstoff verwendet oder aber r> ein Schaumstoff-Material, welches zumindest an einer Obcrfläehcnseiic eine vollkommen glatte und geschlossene Struktur aufweist.
Die Verwendung einer nachgiebigen Fläche, auf die der Plaitenrohling zum Aufbringen des Abbindeverzögercrs mit seinen erhabenen Oberflächenbereichen aufgelegt wird, gestaltet es auch, die erhabenen Oberflächenbereiche des Plattenrohlings bezüglich des jeweiligen Niveaus bzw. des jeweiligen Verlaufs der von diesen erhabenen Bereichen gebildeten Sichtfläche unterschiedlich zu formen und dabei die Sichtfläche jedes erhabenen Oberflächcnbcrciches oder aber einzelner erhabener Bereiche gewölbt oder mit kleinen Vorsprüngen und Vertiefungen auszubilden, um so beispielsweise (bei Verwendung entsprechender Zuschlagstoffe bei Mi der I lerstcllung ties Betons) das optische Erscheinungsbild eines Granii-Slraßenpflastcrstcins möglichst naturgelreu nachzubilden.
Als Abbindeverzögerer eignen sich bei dem erfin-
dungsgemiiUen Verfahren grundsätzlich die auf dein
h'i Markt angebotenen Mitlei.die heule üblicherweise /um Herstellen gewaschener Platten aus Beton verwendet werden.
Es hat sich gezeigt, daß der Abbindeverzögerer bei
dem erfindungsgemäßen Verfahren auf die Fläche, auf die der Plattenrohling später aufgelegt wird, besonders gleichmäßig und schnell dann aufgebracht werden kann, wenn dieses Aufbringen mit Hilfe bzv nach Art eines Druckverfahrens, bevorzugt nach Art eines Siebdruck- ri Verfahrens erfolgt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zei.'hnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Ks zeigt
F i g. 1 in perspektivischer Teildarstellung eine nach ;;; dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Platte;
Fig.2 in schematicher Darstellung die einzelnen Schritte bei dem tirfindMingsgemäßen Verfahren.
Eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Platte 1 weist af1 einer Oberflächenseite, nämlich r> an der Sichtseite, Qine Struktur aus mehreren gewaschenen quadratischen Obe'flächenbereichcn 2 und aus dazwischenliegende'i Ve'üefungen 3 aus Sichtbelon auf. Die Vertiefungen 3 sii"-l als im Querschnitt etwa V-förmige, geradlinige Nut^H ausgebildet, die parallel zu den 2« Seiten der Platte 1 verlaufen und die sich an der Sichtseite der Platte 1 (bei d£r für die Fig. 1 gewählten Darstellung an der Oberseite der Platte 1) mehrfach kreuzen. Die Platte 1 besteht insgesamt aus Beton, d. h. aus einer Mischung, die wenigstens Zement und feste Zuschlagstoffe 4, z. B. in Form von gebrochenem Granitstein, enthält. An den Oberflächenbereichen 2 liegen die Zuschlagstoffe 4 teilweise frei, während diese Zuschlagstoffe im Bereich der Vertiefungen 3 vollständig od?r nahezu vollständig im Zement eingebettet sind. jo
Zur Herstellung des Platlenrohlings Γ wird beispielsweise eine Form verwendet, die aus einem Rahmen 5 besteht, welcher an seiner Unterseite durch eine Matrize 6. die den Boden der Form bildet, verschlossen ist. Die Matrize 6 und damit die gesamte Form liegen auf y, einer geeigneten Trägerfläche 7 auf, welche bei einer maschinellen Herstellung der Platte 1 beispielsweise von einem Tisch, z. B. Drehtisch einer Feriigungsmaschine, gebildet ist.
Die Matrize 6 hat an ihrer dem Inneren der Form <«> bzw. des Rahmens 5 zugewendeten Fläche mehrere leistenförmige und bei der dargestellten Ausführungsform im Querschnitt V-förmige, sich kreuzende Stege bzw. Vorsprünge 8, die in den Plaitcnrohling 1 den Vertiefungen 3 entsprechende Vertiefungen cinformcn. γ.
In die von dem Rahmen 5 und der Matrize 6 gebildete Form wird von oben her der Beton eingefüllt. Anschließend wird der Beton durch einen Druckstempel 9 zusammengedrückt. Sobald der Zement soweit abgebunden hat, daß der Plaltenrohling Γ transportiert werden w kann, wird der Plattcnrohling Γ ζ. B. mit Hilfe eines Vakuumgerätes auf die Fläche 10 umgeselzt, die zuvor an ihrer Oberseite mit dem Abbindeverzögerer versehen wurde. Der Plattenrohling Γ liegt dann mit den die späteren erhabenen Oberflächenbereiche 2 bildenden r> erhabenen Bereichen 2' auf der Fläche 10 und wird dort mit dem Abbindeverzögerer benetzt. Im Anschluß daran wird der Plattenrohling Γ von der Fläche 10 abgenommen und kann dann an der mit den erhabenen Bereichen 2' versehenen Sichtflächc gewaschen werden, «i nachdem der Beton b;'w. Zement in den nicht mit dem Abbindeverzögerer in Berührung gekommenen Bereichen genügend abgebi'hden hat.
Hierzu I Blatt Zeichnungen e>'>

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton mit einer Sichtfläche, die eine Obcrflachcnf^ruktur aus mehreren erhabenen, gewaschenen Oberflächenbereichen und dazwischenliegenden Vertiefungen aus Sichtbeton aufweist, bei dem die erhabenen Oberflächenbereiche des in einer Form hergestellten Platlenrohlings mit einem Abbindeverzögerer in Berührung gebracht werden, der das Abbinden des Zements verzögert, und die Sichtfläche nach ausreichendem Abbinden des Zements in den Vertiefungen gewaschen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der die erhabenen Oberflächenbercichc und Vertiefungen aufweisende Plattenrohling zunächst in einer Form ohne Verwendung eines Abbindeverzögerer hergestellt wird und anschließend vor dem Abbinden des Zements aus der Form entnommen und mit der die erhabenen Oberflächcnbereiche und die Vertiefungen aufweisenden Sichtfläche auf eine außerhalb der Form befindliche und mit dem Abbinde-Verzögerer versehene Fläche aufgelegtwird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Träger für den Abbindeverzögerer eine nachgiebige Fläche verwendet wird.
DE19813149610 1981-12-15 1981-12-15 Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton Expired DE3149610C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813149610 DE3149610C2 (de) 1981-12-15 1981-12-15 Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813149610 DE3149610C2 (de) 1981-12-15 1981-12-15 Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3149610A1 DE3149610A1 (de) 1983-06-23
DE3149610C2 true DE3149610C2 (de) 1984-08-30

Family

ID=6148762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813149610 Expired DE3149610C2 (de) 1981-12-15 1981-12-15 Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3149610C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006050754A1 (de) * 2006-10-27 2008-04-30 Metten Stein + Design Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Formgestaltung von Betonsteinen und/oder Betonplatten

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1795174U (de) * 1959-06-08 1959-09-03 Otto Emele Formplatte, insbesondere fuer die herstellung profilierter formlinge aus kunststein.
DE1933061A1 (de) * 1969-06-30 1971-01-14 Zagelow Dipl Ing Guenther Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Koerpern oder Presslingen mit breiten Kanten oder Seitenflaechen,insbesondere aus Spanholz oder aehnlichem Material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006050754A1 (de) * 2006-10-27 2008-04-30 Metten Stein + Design Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Formgestaltung von Betonsteinen und/oder Betonplatten

Also Published As

Publication number Publication date
DE3149610A1 (de) 1983-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69806793T2 (de) Verfahren zum herstellen von platten aus körnigen steinmaterialen und/oder sand mit einer härtbaren harzmischung und geformte folie zur durchführung des verfahrens
DE1584564A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von mit einem Muster versehenen Fliesen aus Zement,Keramik u. dgl.
EP0319972B1 (de) Verfahren zum Herstellen und/oder Behandeln von Betonsteinen
DE3784474T2 (de) Fliesen.
DE69809455T2 (de) Verfahren zum herstellen von prägewalzen
DE1471256C3 (de) Verfahren zur Herstellung schalldammender selbsttragender Decken- und Wandplatten aus einer Matte oder einem Vlies aus Mineralwolle
EP0640030B1 (de) Verfahren zum herstellen eines leichtbauteiles in platten- oder quaderform
DE3801603A1 (de) Verfahren zum herstellen von aus einer natursteinschicht und einer verstaerkungsschicht bestehenden verbundkoerpern
DE576764C (de) Verfahren zum Herstellen von aus Betonbloecken bestehenden Pflastersteinen
EP1568455B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pflasterplatten aus Beton und Pflasterplatten aus Beton
DE3310227C2 (de) Verfahren und zur Herstellung eines Fassadenelementes aus Beton mit strukturierter Sichtbetonoberfläche
DE4244333C2 (de) Verbundstein oder Verbundplatte
CH312024A (de) Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Gebildes mit einer Kernlage aus wabenartigem Material und nach diesem Verfahren hergestelltes Gebilde.
DE2339531B2 (de) Von einem naturstein oder einem kunststein abgeformte matrize aus elastischem werkstoff zur herstellung von kunststeinen
DE3149610A1 (de) Verfahren zum herstellen einer platte aus zementgebundenem material
DE10041218A1 (de) Künstliches Bruchstein-Pflaster und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2604227A1 (de) Gehplatte sowie vorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung
DE19528861A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Gehweg-Platte aus Beton, insbesondere einer geschliffenen Gartenplatte, die an der sichtseitigen Plattenoberfläche andersfarbige Flächenbereiche aufweist
AT389851B (de) Verfahren zur herstellung von waschbetonplatten
AT307019B (de) Verfahren zum Beschichten von Tischplatten od.dgl.
DE2132342A1 (de) Wandverkleidungselement
AT142243B (de) Verfahren zur Erzeugung von mosaikartig gemusterten Belägen aus Kautschuk.
DE2155943A1 (de) Ornamentales Bauelement aus Beton oder Eisenbeton und Matrize zu deren Herstellung
DE3707029C2 (de)
DE3929276A1 (de) Schalungseinrichtung zur herstellung von betonfertigteilen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee