DE3527018C2 - - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schnittbildge
rechten Stapeln von im Folgeschnittverfahren hergestellten Schnittei
len mit einem Stapeldorn je Stapelkanal, der über eine Abstürzeinrich
tung anhebbar und absenkbar und von unten durch den Pressentisch in
das Unterteil des Schnittwerkzeuges geführt ist und der Stapeldorn
eine Dornspitze aufweist, die im Bereich der Zwischenstapelbildung
verbleibt, wenn der Stapeldorn unter die Abförderebene eines bis zu
mindest unter den Stapeldorn reichenden Transportmittels abgesenkt
ist, und mit einer Einrichtung zur Zwischenstapelbildung.
In Schnelläuferpressen mit Folgeschnittwerkzeugen zum Aus
schneiden von Blechen für Elektromaschinen, ggf. auch für elektrische
Umformer werden die Schnitteile nach unten aus dem Schnittwerkzeug
und dann seitwärts aus der Schnelläuferpresse herausgeführt. Hierbei
ist es erforderlich, daß die Schnitteile entsprechend dem Schnittbild
gestapelt werden. Erfolgt das Stapeln in Stapelkanälen unterhalb des
Unterteiles des Schnittwerkzeuges, sind zum Bilden der Stapel in die
sem Bereich Stapeldorne erforderlich sowie Zwischenstapelhilfen; letz
tere, um einen unterbrechungslosen Betrieb der Schnelläuferpresse zu
ermöglichen.
Eine Vorrichtung der genannten Art ist aus der DE-AS
26 05 983 bekannt geworden. Bei der hier gezeigten Vorrichtung sind
die im Folgeschnittverfahren hergestellten Schnitteile in einem Sta
pelkanal durch die Matrize des Schnittwerkzeuges auf einen Stapeldorn
stapelbar. Der Stapeldorn ist mit einer Dornspitze versehen, die wäh
rend der Bildung eines Zwischenstapels in Stapelhöhe gehalten ist.
Zur Abstützung des untersten Schnitteiles des Stapels wird eine Halte
vorrichtung zeitweise in den Stapelkanal verschoben. Der Stapeldorn
wird während des Absenkens des auf diesem befindlichen Stapels von
der Dornspitze getrennt und unter die Abförderebene für die Stapel ab
gesenkt. Im Betrieb fallen die Schnitteile unter Lärmentwicklung auf
einen heb- und senkbaren Stapeltisch, ebenso die Zwischenstapel, und
das Einrichten von Stapeltisch und Stapeldornen auf einen neuen, ein
zuwechselnden Werkzeugsatz ist umständlich, da nicht immer der dafür
notwendige Freiraum in der Presse vorhanden ist.
Die Aufgabe der Erfindung liegt in der Schaffung einer Vor
richtung der bekannten Art, die auf das neu einzuwechselnde Schnitt
werkzeug leichter anpaßbar ist und wobei Schnittwerkzeuge mit sehr
weit auseinander angeordneten Ausschneidestationen verwendet werden
können.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß Tragstützen angeordnet
sind, die sich in Richtung von Stapeldorn und Dornspitze erstrecken
und das unterste auf der Dornspitze aufgereihte Schnitteil abstützen,
daß der Durchmesser des Stapeldornes geringer ist als der Durchmesser
der zugehörenden Dornspitze, und daß die Tragstützen und der Stapel
dorn austauschbar und mit Bezug auf das neue Schnittwerkzeug einricht
bar an der Abstützeinrichtung befestigt sind.
Hierbei ist es von Vorteil, daß der Stapeldorn als Stützele
ment der Dornspitze sowie die Tragstützen im wesentlichen nur zu ver
stellen, nicht aber völlig auszutauschen sind.
In Weiterbildungen der Erfindung sind Stapeldorn und Trag
stützen außerhalb der Presse einrichtbar, wobei zum Herausfahren der
Wechselschienen der durch den Kettenförderer ohnehin benötigte Raum
genutzt wird. Bei Pressen mit erleichtertem Zutritt zu der kammarti
gen Abstützeinrichtung im Pressentisch ist es von Vorteil, Stapeldorn
und Tragstützen direkt in Führungsnuten der Abstützeinrichtung
zu verstellen.
Die Erfindung soll im folgenden anhand von Ausführungsbei
spielen in der Zeichnung näher beschrieben werden. Es zeigen
Fig. 1 den Werkzeug-, Stapel- und Abförderbereich an
einer Schnelläuferpresse in teilweise geschnit
tener Darstellung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf Kettenförderer und Ab
stützeinrichtung,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch einen Stapelbe
reich der Schnelläuferpresse,
Fig. 4 eine Einrichtung zur Zwischenstapelung,
Fig. 5 und 6 Vergrößerungen der Schnittdarstellung
in Fig. 3 mit verschiedenen Festsetz
möglichkeiten von Stapeldorn und Trag
stützen.
Eine Schnelläuferpresse 1 umfaßt ein Pressengestell 2, einen
auf- und abgehenden Stößel 3, einen Pressentisch 9, eine auf dem Pres
sentisch 9 aufliegende Aufspannplatte 10 und ein austauschbares
Schnittwerkzeug aus Oberteil 4 und Unterteil 5 mit Säu
lenführungen 6. In den Unterteil 5 des Schnittwerkzeuges sowie in die
Aufspannplatte 10 sind im Bereich jeder Schneidstufe je ein Stapelka
nal 7, 8 für den Durchtritt der Schnitteile nach unten eingebracht.
Mittig zu jedem Stapelkanal 7, 8 sind Stapeldorne 13, 14 angeordnet,
die von einer Abstützeinrichtung 17 getragen werden. Den Stapeldor
nen 13, 14 sind je eine Dornspitze 11, 12 zugeordnet, die im Durchmesser
dem Innendurchmesser der Schnitteile in den Stapeln 29, 30 ent
sprechen müssen. Die Dornspitzen 11, 12 sind koaxial zu den Stapeldor
nen 13, 14 und oberhalb zu diesen angeordnet. Im Betrieb der Schnel
läuferpresse 1 werden die Dornspitzen 11, 12 von den Stapeldor
nen 13, 14 unterstützt, während der Zwischenstapelbildung werden die
Dornspitzen 11, 12 von einer in den Fig. 3 und 4 erkennbaren Einrich
tung 26 zur Zwischenstapelbildung gehalten. Die Abstützeinrichtung 17
trägt weiterhin noch Tragstützen 15, 16, die gegen die Unterseite des
zunächst aus dem Schnittwerkzeug 4, 5 anfallenden Schnitteiles gelegt
sind. Stapeldorne 13, 14 und Tragstützen 15, 16 sind mit der Abstütz
einrichtung 17 anhebbar und absenkbar. Hierzu dienen Motoren 20, die
über je ein Zahnrad 21 an je einer Zahnstange 22 in den Eckbereichen
an der in dem pressenseitigen Gestell 19 in Führungen 23 verschiebli
chen Abstützeinrichtung 17 angreifen. Wie es insbesondere aus den
Fig. 3 und 7 ersichtlich ist, weist die Abstützeinrichtung 17 eine
kammartige Form auf, um mit den so nach oben stehenden, die Stapel
dorne 13, 14 und Tragstützen 15, 16 abstützenden Bereichen durch die
Freiräume zwischen den Ketten eines als Kettenförderer 24 ausgebildeten
Fördermittels hindurchzugreifen. Um anzudeuten, daß der Kettenför
derer 24 bis unter den Bereich des in der Zeichnung linken Stapeldor
nes 14 geführt ist, ist die der Antriebsseite des Kettenförderers 24
entfernt liegende Umlenkrolle 25 positioniert. Werden aus
einem Blechzuschnitt sowohl das Statorblech als auch das Rotorblech
einer Elektromaschine geschnitten, sind die Einrichtungen zum Stapeln
und Zwischenstapeln, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, mit jedem Schnit
teil entsprechend angepaßten Abmessungen zweimal anzuordnen, mit abge
senkten und entnehmbaren Stapeln 29′ bzw. 30 ′.
Die Förderebene, unter die die Stapeldorne 13, 14 und mit diesen die
Tragstützen 15, 16 abzusenken sind, ist mit 40 positioniert. Die abge
senkte Lage der Abstützeinrichtung 17 ist mit strichpunktierten
Linien angedeutet.
In Fig. 3 und 4 ist die Stützfunktion der Einrichtung 26 zur
Zwischenstapelbildung zu erkennen. Die Einrichtung 26 umfaßt einen
von einem Stellmittel 27 bewegbaren Schieber 28, der in Nuten 33, er
kennbar in Fig. 5 und 6, der Dornspitze 11, 12 eingreift, um diese an
einem Absenken zu hindern. Weiterhin häufen sich die Schnitteile auf
diesem zu einem Zwischenstapel auf, wenn die Stapel 29, 30 (Fig. 1)
abgesenkt werden.
Die Fig. 5 und 6 dienen der Darstellung der unterschiedli
chen Befestigungsmöglichkeiten von Stapeldornen 13, 14 und Tragstüt
zen 15, 16. Diese Mittel können direkt vermittels Schrauben 31 und
Spannmuttern 32 in Führungsnuten 42 der Abstützeinrichtung 17 oder in
direkt über Wechselschienen 18 an der Abstützeinrichtung 17 befestigt
sein. Die Wechselschienen 18 sind in Führungsnuten 41 der Abstützein
richtung 17 verschiebbar und für den Betrieb festsetzbar gelagert.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum schnittbildgerechten Stapeln von im Folge
schnittverfahren hergestellten Schnitteilen mit einem Stapel
dorn (13, 14) je Stapelkanal (7, 8), wobei der Stapeldorn (13, 14)
über eine Abstützeinrichtung (17) anhebbar und absenkbar und von un
ten durch den Pressentisch (9) in das Unterteil (5) des Schnittwerk
zeuges (4, 5) geführt ist und der Stapeldorn (13, 14) eine Dorn
spitze (11, 12) aufweist, die im Bereich der Zwischenstapelbildung
verbleibt, wenn der Stapeldorn (13, 14) unter die Abförderebene (40)
eines bis zumindest unter den Stapeldorn (13, 14) reichenden Trans
portmittels (24, 25) abgesenkt ist, und mit einer Einrichtung (26)
zur Zwischenstapelbildung, dadurch gekennzeichnet, daß Trag
stützen (15, 16) angeordnet sind, die sich in Richtung von Stapel
dorn (13, 14) und Dornspitze (11, 12) erstrecken und das unterste auf
der Dornspitze (11, 12) aufgereihte Schnitteil abstützen, daß der
Durchmesser des Stapeldornes (13, 14) geringer ist als der Durchmes
ser der zugehörenden Dornspitze (11, 12), und daß die Tragstüt
zen (15, 16) und der Stapeldorn (13, 14) austauschbar und mit Bezug
auf ein neues Schnittwerkzeug (4, 5) einrichtbar an der Abstützein
richtung (17) befestigt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Stapeldorn (13, 14) und Tragstützen (15, 16) an Wechselschie
nen (18) an der Abstützeinrichtung (17) austauschbar gelagert sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Transportmittel (24) in an sich bekannter Weise ein Ket
tenförder ist, und daß die Wechselschienen (18) für den Stapel
dorn (13, 14) und die Tragstützen (15, 16) in Längserstreckung des
Kettenförderers (24, 25) auf der kammartig ausgebildeten, von unten
durch die Freiräume zwischen den Kettensträngen des Kettenförde
rers (24, 25) hindurchführbaren Abstützeinrichtung (17) gelagert
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wechselschienen (18) in Führungen (41) an der Abstützein
richtung (17) gelagert und in Längserstreckung des Kettenförde
rers (24, 25) aus der Presse (1) entnehmbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Stapeldorn (13, 14) und die Tragstützen (15, 16) über
Schraubbefestigungsmittel (31, 32) direkt in Führungsnuten (42) an
der Abstützeinrichtung (17) befestigt sind.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853527018 DE3527018A1 (de) | 1985-07-27 | 1985-07-27 | Vorrichtung zum schnittbildgerechten stapeln von schnitteilen |
| US06/889,841 US4716800A (en) | 1985-07-27 | 1986-07-28 | Installation for correctly stacking blanks |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19853527018 DE3527018A1 (de) | 1985-07-27 | 1985-07-27 | Vorrichtung zum schnittbildgerechten stapeln von schnitteilen |
Publications (2)
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| DE3527018A1 DE3527018A1 (de) | 1987-02-05 |
| DE3527018C2 true DE3527018C2 (de) | 1993-04-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
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Also Published As
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