DE3620200C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine rotierende Schneidvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

Eine derartige Schneidvorrichtung ist bekannt aus der US 22 38 542. Bei dieser bekannten Schneidvorrichtung sind komplizierte Zahnradmechanismen notwendig, um die Walzkörper mit der Walze zu synchronisieren, um eine Be­ schädigung der Messer oder der Walzkörper zu vermeiden.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine rotierende Schneidvorrichtung der bekannten Art zu schaf­ fen, bei der die kleinstmögliche Schneidlänge kleiner als bei den bekannten Maschinen ist, die Walzen mit kleinem Trägheitsmoment aufweist, um die Ansprechbarkeit auf Geschwindigkeitssteuerung für Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu erhöhen und die Verwendung eines Motors mit kleinerer Leistung zu ermöglichen, ohne daß komplizierte Synchroni­ sationsmittel erforderlich sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Walzkörper im wesentlichen tangential auf den Außenumfang der Walzen zu- und von diesem wegbewegbar aufgenommen sind und daß sie als Einrichtung zur Verhinderung des Auf­ schlages Elemente zum Abheben der Walzkörper von den Walzen bei Annäherung des Messers auf den Walzen an die Walzkörper aufweist.

Vorteilhafterweise sind die Wellen der Walzkörper in Lang­ löchern aufgenommen, die im wesentlichen tangential zum Umfang der Walzen verlaufen und durch Federn od. dgl. Vor­ spannmittel in die Arbeitsstellung vorgespannt sind. Synchron mit den Achsen der Walzen und den Messern lau­ fen Nockenvorrichtungen um, die beim Vorbeilauf der Mes­ ser an den Walzkörpern diese aus ihrer Arbeitsstellung ausrücken.

Im folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung an­ hand der folgenden Figuren im einzelnen beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ausführungsform in einer Draufsicht;

Fig. 2 die Ausführungsform in der Seitenansicht im Schnitt, wobei die Walzenkörper nicht in der angehobenen Position sind; und

Fig. 3 eine Seitenansicht im Schnitt mit den Walzenkör­ pern in der angehobenen Position.

In den Fig. 1 bis 3 wird eine Schneidvorrichtung gemäß der Erfindung gezeigt, bei der jeder der am Rahmen 7 be­ festigten Bügel 23 mit einem als Langloch ausgebildeten Schlitz 24 versehen ist, der in Verlängerung zu einer Tangentialrichtung zur Walze 2, 2′ liegt. Die Wellen 21 der Walzkörper 9 werden in den Schlit­ zen 24 aufgenommen und ihre Enden können im Eingriff mit Nocken 25, die auf der Welle 3 der Walze 2, 2′ befestigt sind, die Walzkörper 9 von den erhabenen Teilen 6 der Walzen 2, 2′ abrücken. Jede der Wellen 21 der Walzkörper 9 ist durch eine Feder 26 in einer solchen Richtung vorge­ spannt, daß die Walzkörper 9 die erhabenen Teile 6 berüh­ ren. Bei dieser Schneidmaschine können die erhabenen Teile 6 auch niedriger als die Höhe des Messers 5 sein. Außerdem können die erhabenen Teile 6 weggelassen werden, so daß die Walzkörper 9 die Walzen 2, 2′ direkt berühren.

Die Einrichtung zum Abrücken und Einrücken der Walzkör­ per 9 zu den Walzen 2, 2′ ist nicht auf die vorstehend beschriebene Anordnung mit Nocken begrenzt.

Claims (2)

1. Rotierende Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in gewünschte Längen, mit einem synchron und in entgegengesetzte Richtung drehenden Walzenpaar, wobei an jeder Walze ein axial vorstehendes Messer be­ festigt ist, um das zwischen die Walzen eingeführte Bahn­ material zu schneiden, mit einer Antriebseinrichtung zum Antreiben der Walzen und mit mehreren Walzkörpern, die so um jede der Walzen angeordnet sind, daß sie den auf die Walzen wirkenden Schneidstoß aufnehmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzkörper (9) im wesentlichen tangential auf den Außenumfang der Walzen (2, 2′) zu- und von diesem wegbewegbar aufgenommen sind und daß sie als Einrichtung zur Verhinderung des Auf­ schlages Elemente zum Abheben der Walzkörper (9) von den Walzen bei Annäherung des Messers (5) auf den Walzen (2, 2′) an die Walzkörper (9) aufweist.

2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wellen (21) der Walzkörper (9) in Langlöchern (24) aufgenommen sind, die im wesentlichen tangential zum Umfang der Walzen (2, 2′) verlaufen, und durch Federn (26) od. dgl. in die Arbeitsstellung vorge­ spannt sind, in welcher die Walzenkörper (9) den Außen­ umfang der Walzen (2, 2′) berühren, und daß synchron mit den Achsen (3) der Walzen (2, 2′) und den Messern (5) umlaufende Nockenvorrichtungen (25) vorgesehen sind, die beim Vorbeilauf der Messer (5) an den Walzkörpern (9) diese aus ihrer Arbeitsstellung ausrücken.