DE3702995A1

DE3702995A1 - Heizplattenpresse in fensterrahmenbauweise

Info

Publication number: DE3702995A1
Application number: DE19873702995
Authority: DE
Inventors: Friedrich Bielfeldt
Original assignee: Maschinenfabrik J Dieffenbacher GmbH and Co; Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Maschinenfabrik J Dieffenbacher GmbH and Co; Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 1987-02-02
Filing date: 1987-02-02
Publication date: 1988-08-11
Also published as: US4909719A; SE8800046L; SE8800046D0; IT1216728B; IT8819247A0

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizplattenpresse in Fensterrahmenbauweise gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei einer derartigen Heizplattenpresse bestehen der Preßbär und der Pressentisch nur aus Stegbleche und diese verbindenden Querrippen (DE-OS 31 49 243). Mehrere Stegbleche mit Querrippen werden zu einem Kastenholm zusammengeschweißt, die wieder durch Aneinanderreihung und Anbringung von Heizplatten die Länge von Preßbär und Preßtisch und somit der Heizplattenpresse darstellen. Die aus den Stegblechen links und rechts herausragenden Ansätze bzw. Auskragungen wirken als Widerlager für die Zugrahmen- Pressenständer zum Heben und Senken des Preßbärs, wobei die Preßzylinder-Kolbenanordnungen zwischen den oberen Querhäuptern und den Ansätzen des Preßbärs angeordnet sind. Durch eine derart ausgebildete Heizplattenpresse ist eine einwandfreie planparallele Druckübertragung der Preßplatten über die Breite des zu verpressenden Preßgutes gewährleistet.

Die Preßzylinder müssen dabei allerdings in einer Langhubbauweise ausgeführt sein, um den Preßbär auch über den notwendigen Preßhub heben zu können, weil zur Wartung und Reparatur auch der Preßplattenbereich zugänglich sein muß. Dies bedingt einen hohen und teueren Materialeinsatz bei den Preßzylinder-Kolbenanordnungen und einen hohen Energieverbrauch aufgrund der großen Ölmenge.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizplattenpresse der genannten Art so auszubilden, daß für den eigentlichen Preßhub und Preßdruck Kurzhub-Preßzylinder-Kolbenanordnungen eingesetzt werden können.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale und Maßnahmen gelöst.

Als Vorteil der Erfindung fällt zwingend der geringe Energieverbrauch und die Verbilligung der Heizplattenpresse durch die Verwendung der Kurzhub-Zylinder-Kolbenanordnungen auf.

Von Vorteil ist weiter, daß die zu steuernden und regelnden Ölmengen sehr gering und aufgrund des geringen Ölvolumens in den Zylindern auch die Druckaufbauzeiten, wegen des geringen Kompressionsvolumens der Ölsäule, während des normalen Betriebes sehr klein sind. Ins Gewicht fällt dabei auch, daß die zu komprimierende Ölmenge ca. 20-fach geringer ist als bei einem vollhydraulischen System der herkömmlichen Art. Kleinere bewegte Ölmengen unterstützen wieder eine schnelle und exakte Regelung der Planparallelität der Preßplatten zueinander über die Kurzhubzylinder beim distanzleistenlosen Pressen.

In den Unteransprüchen 2 und 3 sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Heizplattenpresse angegeben.

In den Fig. 1 bis 3 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Heizplattenpresse gemäß der Erfindung dargestellt.

Es zeigen:

Fig. 1 die Heizplattenpresse nach der Erfindung in Seitenansicht,

Fig. 2 die Heizplattenpresse nach Fig. 1 in Vorderansicht im Schnitt, und

Fig. 3 die Heizplattenpresse wie Fig. 2, jedoch mit ausgefahrenem Distanzstück und hochgefahrenen Preßbär.

Die Heizplattenpresse besteht in ihren Hauptteilen aus dem festen Preßtisch 3, dem beweglichen Preßbär 2 und den an den beiden Längsseiten des Preßtisches 3 geführten und am Preßbär 2 verankerten Zugrahmen-Pressenständer 1. Der Preßbär 2 und der Preßtisch 3 bestehen nur aus den Stegblechen 7 bzw. 8 und diese verbindenden Querrippen 9 bzw. 10. Mehrere Stegbleche 7 und 8 mit Querrippen 9 und 10 sind zu einem Kastenholm zusammengeschweißt, die durch Aneinanderreihung und Anbringung der Heizplatten 16 und 17 die Länge von Preßbär 2 und Preßtisch 3 und somit die Heizplattenpresse bilden. Die aus den Stegblechen 7 und 8 links und rechts herausragenden Ansätze 21 und 22 bzw. Auskragungen wirken als Widerlager für die Zugrahmen Pressenständer 1 zum Heben und Senken des Preßbärs 2, wobei die Kurzhub-Preßzylinder-Kolbenanordnungen 6 zwischen den oberen Querhäuptern 11 und den Ansätzen 21 des Preßbärs 2 angeordnet sind. Ein Zugrahmen-Pressenständer 1 besteht aus den Zugbübeln 13, dem oberen Querhaupt 11 und dem unteren Querhaupt 12. Für den wirksamen Preßhub einer Einetagenpresse (DE-PS 19 43 525) und insbesondere aber für kontinuierlich arbeitende Doppelband-Durchlaufpressen (s. DE-PS 19 39 784) genügen nach Erkenntnis der Erfindung Kurzhub-Preßzylinder anordnungen 6.

In Fig. 1 ist eine Doppelband-Durchlaufpresse dargestellt. Zu dem sonst üblichen Aufbau einer Einetagenpresse kommen noch die Antriebstrommeln 19 und 20 sowie das Preßgut 18 durch den Preßspalt ziehenden Stahlbänder 14 und 15.

Da aber zur Wartung und Reparatur der Preßplattenbereich frei zugänglich sein muß, ist die Anordnung von in die Zugrahmen Pressenständer 1 ein- und ausfahrbaren, den wirksamen Preßhub verkürzenden Distanzstücken 4 vorgesehen. Diese Distanzstücke 4 sind so eingebaut, daß sie entweder manuell oder mittels einschaltbaren Fahrantrieb (nicht dargestellt) auf den Plattformen 23 ausgefahren werden können. Zum Ausfahren der Distanzstücke 4 und zusätzlichem Anheben des Preßbärs 2 muß allerdings zuerst der Preßbär 2 ohne Preßkuchen 18 auf die untere Heizplatte 16 aufgesetzt werden. Sind die Distanzstücke 4, wie in Fig. 3 dargestellt, an den äußeren Rand der Plattform 23 ausgefahren, können die zwischen den Ansätzen 21 und 22 angeordneten Langhubzylinder 5 mit den Kolben 24 den Preßbär 2 über die wirksame Preßdruckposition anheben, bis die Plattformen 23 an den Unterseiten der Ansätze 22 des Preßtisches 3 anliegen In dieser Position des Preßbärs 2 ist der Preßplattenbereich für die Reparatur und Wartung frei zugänglich. Da die Langhubzylinder 5 lediglich zum Anheben des Preßbärs 2 benötigt werden, können sie in der Anzahl und in der Qualität auf das unbedingt nötige Maß begrenzt sein. So ist es verständlich, daß die Langhub-Zylinder-Kolbenanordnungen 5 und 24 nur in jedem zweiten oder dritten Zugrahmen-Pressenständer 1 vorgesehen sind.

Claims

1. Heizplattenpresse in Fensterrahmenbauweise für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder dgl., bestehend aus festem Preßtisch und im Zugrahmen- Pressenständer durch Preßzylinder-Kolbenanordnungen heb- und senkbarem Preßbär sowie an Preßtisch und Preßbär angebrachten heizbaren Pressenplatten, gekennzeichnet durch

a) die Anordnung von in die Zugrahmen-Pressenständer (11, 12 und 13) ein- und ausfahrbaren, den wirksamen Preßhub verkürzenden Distanzstücken (4),
b) die Anordnung von mittels Langhub-Zylinder- Kolbenanordnungen (5) aus der Preßdruckposition heb- und senkbarem Preßbär und
c) die Anordnung von Kurzhub-Zylinder-Kolbenanordnungen (6) in den Zugrahmen-Pressenständern (11, 12 und 13) für den Preßdruck.

2. Heizplattenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (4) in den Zugrahmen-Pressenständern (11, 12 und 13) manuell oder mittels einschaltbarem Fahrantrieb ein- und ausfahrbar angeordnet sind.

3. Heizplattenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Langhub-Preßzylinder-Kolbenanordnungen (5) nur in jedem zweiten oder dritten Zugrahmen-Pressenständer (11, 12 und 13) und zwischen den Ansätzen (21 und 22) von Preßbär (2) und Preßtisch (3) wirkend eingebaut sind.