DE3813879A1

DE3813879A1 - Zerkleinerungsmaschine fuer thermoplastabfaelle

Info

Publication number: DE3813879A1
Application number: DE19883813879
Authority: DE
Inventors: Thomas Peter Dipl Ing Madeiski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-09-02
Filing date: 1988-04-25
Publication date: 1989-11-02
Also published as: DD256041A3

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine für Thermoplast abfälle, insbesondere für leichte, auch mit Verunreinigungen be haftete Hohlkörper.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Es sind bereits Zerkleinerungsmaschinen für Kunststoffe und ähnliche Materialien bekanntgeworden.

So wird beispielsweise in der DE 24 97 510 eine Zerkleinerungsma schine beschrieben, bei welcher das zu zerkleinernde Gut über einen Schachtteil und einem zahnartigen Zerkleinerungswerkzeug grob aufge spalten wird, in der weiteren Folge einer Förderschnecke zugeführt und schließlich einer Zerkleinerungsvorrichtung, die koaxial zuein ander angeordnet sind, bestehend aus Schneidmesser und Lochscheibe, zugeleitet und ausgeworfen wird.

Wie aus der Beschreibung der vorliegenden Schrift hervorgeht, handelt es sich bei der Zerkleinerungsware um größere Stücken von Gefrierfleisch, welches erst über einen Grobzerkleinerer, bestehend aus scheibenförmigen Zerkleinerungselementen, einer Förderschnecke und einer Zerkleinerungsvorrichtung, bestehend aus Schneidmesser und Lochscheibe, zugeführt wird.

Diese Zuführ- und Zerkleinerungsvorrichtung speziell für die Fleischzerkleinerung entspricht im Prinzip dem herkömmlichen be kannten Fleischwolf und ist nicht für eine Zerkleinerung von z. B. Thermoplaststoffen geeignet, weil ein Schneidvorgang auf dieser Basis aufgrund des Härtegrades und aufgrund des sperrigen Gutes von Kunststoffbehältern aller Art nicht möglich und auch in dieser Feinheit nicht erforderlich ist.

Eine weitere Anordnung zum Zerkleinern flächiger und/oder flächen stückiger Werkstoffreste von Textilien, Leder sowie Plaste wird in der DD-WP 1 49 780 beschrieben. Hierbei dient als Zuführeinrichtung ein angetriebenes Endlosband. Das zu zerkleinernde Gut wird einer Schneideinrichtung, bestehend aus einer Anzahl fräserartiger Rota tionsschneidwerkzeuge, zugeführt. Dagegen steht eine fest angeord nete Schneidenleiste, wo das flächenartige Material zerkleinert bzw. zerschnitten wird.

Wie bereits in der Überschrift angedeutet, handelt es sich hierbei um das Zerkleinern von nur flächenartigen Materialien, wie Stoff, Leder oder ähnlichen Werkstoffen. Sperrige Kunststoffbehälter sind in dieser Maschine für eine Zerkleinerung nicht geeignet, weil einerseits die Zuführeinrichtung für derartige Behälter ungeeig net und andererseits die Schneideinrichtung in dieser Ausführung nicht zur Anwendung kommen kann.

Es sind auch Zerkleinerungsmaschinen für sperrige Abfälle nach Patent DE 28 38 001 bekanntgeworden. Bei dieser Art von Abfällen handelt es sich um sehr große sperrige Teile wie z. B. Haushalt sperrmüll, Sträucher, Paletten oder dgl. Bei dieser Zerkleinerung von derartigen Abfällen werden mit Reißzähnen bestückte Zerklei nerungswalzen verwendet.

Dieser Zerreißvorgang ist speziell für Thermoplastbehälter nicht geeignet, weil hierbei nicht das geforderte zerkleinerte Gut in einer bestimmten Größenordnung erreicht werden kann.

Speziell für die Zerkleinerung von Thermoplastabfällen des täglichen Bedarfs aus Haushalten sind Zuführvorrichtungen zu her kömmlichen Zerkleinerungsmaschinen entwickelt worden. Diese Maschi nen, wie sie vom VEB Kombinat für Sekundärrohstoffe verwendet werden, sind so aufgebaut, daß das zu zerkleinernde Material durch einen Zuführungstrichter über eine Stampfeinrichtung direkt einer Schneideinrichtung zugeführt wird.

Nachteilig hierbei ist, daß infolge der Zuführung das zu zerklei nernde Material auf eine rotierende Welle aufprallt, wodurch eine Fliehkraftwirkung hervorgerufen wird und das Material teilweise in die Zuführeinrichtung zurückgeworfen und das neu zugeführte Mate rial aufgestaut wird.

Um diesen Effekt zu verringern, wird bei herkömmlichen Zerkleine rungsmaschinen mit relativ geringer Drehzahl und kleinem Rotor durchmesser gearbeitet. Dadurch wird zwar der Stau- und Auswurfef fekt etwas verringert, jedoch der Granulierleistung sind enge Gren zen gesetzt. Außerdem erfordert ein kleiner Rotordurchmesser eine Formgebung der Schnittmesser, die einem erhöhten Verschleiß unter worfen sind.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung ist, die in den herkömmlichen Maschinen aufgeführten Nachteile zu beseitigen, indem größere Mengen Ther moplastabfälle mit automatischer Zwangszuführung zerkleinert wer den, eine höhere Messerstandzeit erreicht wird und eine geringere Lärmbelästigung eintritt.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Zer kleinern von Thermoplastbehältern zu entwickeln, die einen radialen Auswurf des Zerkleinerungsmaterials in die Zuführungseinrichtung verhindert, so daß die installierte Motorleistung tatsächlich nur für die Zerkleinerung und den gewünschten Auswurf in Siebrichtung wirksam wird.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß achsparallel zu einer Rotorwelle für eine Schneideinrichtung eine Zuführein richtung, bestehend aus einer Förderschnecke, angeordnet ist. Die Einführungsöffnung für die Förderschnecke in den Schneidraum befindet sich in Höhe der rotierenden Messer, so daß das einge drückte Material unmittelbar von den Seitenkanten der Messer er faßt, in den eigentlichen Schneidraum eingezogen und dabei vorzer kleinert wird. Die Messer sind an einem fest auf der Rotorwelle angeordneten Rotor befestigt, wobei diese Messer zwecks Erhöhung der Messerstandzeiten einen Schnittwinkel von 70-80° besitzen. Der Vorteil dieser Einrichtung besteht darin, daß die zu zerkleinernden Thermoplastbehälter kontinuierlich dem Schneidraum zwangsläufig zugeführt werden, womit ein Aufstau des Materials sowie Auswurfef fekte vermieden werden. Der Schneidraum ist akustisch allseitig geschlossen, wodurch außer den erwähnten vermiedenen Aufstau- und Auswurfeffekten die Lärmbelästigung verringert wird.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die Zeichnungen zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Zerkleinerungsmaschine

Fig. 2 einen Schnitt durch den Schneidraum.

Ein Zuführtrichter 1 (Fig. 1) ist fest mit einem Gehäuseteil 3 verbunden, in welchem eine Förderschnecke 2 zu rotieren vermag. Das Gehäuseteil 3 ist dabei so an einem Gehäuse 4 befestigt, daß eine Öffnung 5 gegenüber einem Rotormesser 6 steht und zu dem wiederum mittig zur Öffnung 5 die Förderschnecke 2 eingreift. Parallel zur Förderschnecke 2 befindet sich eine Rotorwelle 7, die in das Ge häuse 4 ragt und dort einen Rotor 8 aufnimmt. Die Förderschnecke 2 sowie die Rotorwelle 7 werden jeweils von einem nicht dargestellten Motor angetrieben. An dem Rotor 8 (Fig. 2) sind im gleichen Abstand Rotormesser 6 mit einem Schnittwinkel α von 70-80° fest angeord net.

An der Innenwand des Gehäuses 4 befinden sich feststehende Stator messer 9, welche zu den Rotormessern 6 einen entsprechenden Schneid abstand halten. An der unteren Seite des Gehäuses 4 befinden sich siebartige Durchbrüche 10, durch welche das geschnittene Material durch die Öffnung 11 herausgeschleudert und von einem Auffangbe hälter 12 deponiert wird. An der Stirnseite des Gehäuses 4 befin det sich ein lösbarer Deckel 13 (Fig. 1), wobei bei Abnahme dessel ben eine Reinigung bzw. Messererneuerung vorgenommen werden kann.

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung erfolgt in der Weise, indem das zu zerkleinernde Material, im vorliegenden Fall handelt es sich um entleerte Thermoplastbehälter des täglichen Bedarfs, in den Zu führtrichter 1 (Fig. 1) eingeschüttet, von der Förderschnecke 2 erfaßt und durch eine Öffnung 5 des Gehäuses 4 einem Schneidraum 14 zugeführt wird. Die am Rotor 8 befindlichen Messer 6 (Fig. 2) sind so angeordnet, daß genau gegenüber der Förderschnecke 2 die Erfassung des eingedrückten Materials von einem Messer 6 erfolgt und in den Schneidraum 14 hineingezogen wird. In diesem Schneidraum 14 erfolgt durch den sich drehenden Rotor 8 der eigentliche Zerklei nerungsvorgang des vorzerkleinerten Materials, indem das rotierende Gut zwischen Rotor- und Statormesser 6, 9 so zerkleinert wird, daß letztendlich das in einer bestimmten Größe zerschnittene Material durch ein Sieb, sprich Durchbrüche 10, einer Öffnung 11 zugeführt und schließlich von einem Auffangbehälter 12 aufgenommen wird. In diesem Auffangbehälter wird das aufbereitete Material zur weiteren Verarbeitung weitergeleitet.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1 Zuführtrichter
2 Förderschnecke
3 Gehäuseteil
4 Gehäuse
5 Öffnung
6 Rotormesser
7 Rotorwelle
8 Rotor
9 Statormesser
10 Durchbruch
11 Öffnung
12 Auffangbehälter
13 Deckel
14 Schneidraum
α Schnittwinkel

Claims

1. Zerkleinerungsmaschine für Plastabfälle, bestehend aus einer Förderschnecke mit Einwurftrichter und rotierenden Messern, dadurch gekennzeichnet, daß über oder neben einer Schneidrotorwelle (7) eine zu dieser etwa achsparallel ange brachte Förderschnecke (2) so mit dem Rotorgehäuse (4) verbunden ist, daß der Auslaß der Förderschnecke in Rich tung Rotor zeigt und sich in Höhe der Schneidmesser (6) befindet.

2. Zerkleinerungsmaschine nach Punkt 1, dadurch gekennzeich net, daß die Rotor- bzw. Statormesser (6), (9) mit einem Schnittwinkel (α) von größer als 70-80° ausgebildet sind.

3. Zerkleinerungsmaschine nach Punkt 1, dadurch gekennzeich net, daß die Schneidmesser (6) in Richtung Förderschnecke mit ihrer Seitenkante über den Rotor (8) hinausragen.