DE3821060C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Kugelhahn mit zwei Gehäuse­ hälften, wie er im Oberbegriff von Anspruch 1 gekenn­ zeichnet ist.

Bekannt ist ein Kugelhahn der eingangs genannten Art (GB-PS 9 28 037), bei welchem die Montage sehr aufwendig ist, da der einteilige Dichtungsring über die Kugelkükenwellen ge­ stülpt werden muss. Für eine rationelle, automatische Mon­ tage ist dieser Kugelhahn nicht geeignet.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Kugelhahnes der eingangs genannten Art, welcher montage­ gerecht für eine automatische Montage z.B. mittels Robotern ausgebildet ist und möglichst wenig Einzelteile aufweist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeich­ nenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.

Durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Ausbildung der die beiden Gehäusehälften abdichtenden Dichtung wird eine auto­ matische Montage des Kugelhahnes ermöglicht.

Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen bei­ spielsweise dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Kugelhahn

Fig. 2 einen Detailausschnitt X von Fig. 1 in ver­ größerter Darstellung

Fig. 3 eine Ansicht eines der in Fig. 1 gezeigten Dichtungshälften-Teils

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie III-III von Fig. 3 und

Fig. 5 eine Draufsicht von Fig. 3.

Der in Fig. 1 dargestellte Kugelhahn weist ein Gehäuse 1 auf, welches aus zwei, vorzugsweise identischen Gehäuse­ hälften 1 a, 1 b, besteht. Die Trennebene 2 der beiden Ge­ häusehälften 1 a, 1 b verläuft quer zu einer Durchfluss­ öffnung 3 durch eine Drehachse 4 für ein Kugelküken 5.

An dem Kugelküken 5 ist eine Kugelkükenwelle 6 mit einem Handgriff 7 angeordnet, wobei vorzugsweise alle drei Teile zusammen einstückig, z.B. als ein Spritzgußteil aus Kunst­ stoff, hergestellt sind. Die beiden Gehäusehälften 1 a, 1 b umfassen das Kugelküken 5 und die Kugelkükenwelle 6 und sind mit nicht dargestellten Mitteln, wie z.B. Schrauben, miteinander lösbar verbunden.

Das Kugelküken 5 liegt an Dichtpartien 13 der beiden Ge­ häusehälften 1 a, 1 b an, wodurch eine Abdichtung in Sperr­ stellung gewährleistet ist. Die Dichtpartie 13 besteht, wie aus Fig. 2 ersichtlich, aus einer mit der Gehäusehälfte 1 a bzw. 1 b aus einem Stück bestehende ringförmigen Lippe 14, welche im montierten Zustand eine gegen das Kugelküken 5 gerichtete Vorspannung besitzt, wobei diese durch eine elastische Verformung beim Zusammen-Verbinden der beiden Gehäusehälften entsteht. Die Größe der Vorspannung kann durch die Formgebung der Lippe und durch die Wahl eines Kunststoffes mit einem entsprechenden Elastizitätsmodul bestimmt werden.

Die beiden Gehäusehälften sind ebenfalls, wie das Kugel­ küken, im Spritzgußverfahren aus einem möglichst ver­ schleißfesten Kunststoff hergestellt, wobei sich für beide Teile zum Beispiel folgende Materialien eignen:

Polyvinylchlorid, Polypropylen (ev. gefüllt/verstärkt), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Polymerisat.

Eine spanabhebende Nacharbeit der Spritzgußteile ist nicht unbedingt erforderlich.

Jede Gehäusehälfte 1 a, 1 b weist eine zur Trennebene 2 gerichtete umlaufende Nute 8 a, 8 b auf, in welcher jeweils eine Dichtungshälfte 9 a, 9 b einer zweiteiligen Dichtung 9 angeordnet ist.

Ein Dichtungshälften-Teil 9 a der beiden symmetrisch ausge­ bildeten Teile 9 a, 9 b ist in den Fig. 3 bis 5 dargestellt. Es besteht aus einem Dichtring 10 für die Abdichtung der Gehäusehälften 1 a, 1 b und einem Halbkreis-Dichtring 11 für die Abdichtung der Kugelkükenwelle 6, wobei die in der Trennebene 2 liegende Anlagefläche 12 eben ausgebildet ist.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Querschnitt des Dichtringes 10 halbkreisförmig und der des Halbkreis­ Dichtringes 11 trapezförmig ausgebildet, wobei auch andere Querschnittsformen, wie z.B. halbe bzw. ganze "Quad-Ring"- Profile möglich sind. Jeder Dichtungsringteil 9 a, 9 b kann bei Montage in die entsprechende Nute 8 a, 8 b der Gehäuse­ hälften 1 a, 1 b eingelegt werden, wobei dann das Kugelküken 5 mit der Welle 6 in eine Gehäusehälfte 1 a eingelegt, die zweite Gehäusehälfte 1 b daraufgelegt und mit den Befesti­ gungsmitteln miteinander verbunden werden. Dieser Montage­ vorgang ist somit leicht, z.B. mit Robotern oder Montage­ maschinen automatisierbar, wodurch eine gleichbleibende Qualität der Kugelhähne gewährleistet ist.

Die wenigen unterschiedlichen, vorzugsweise im Spritzguß­ verfahren hergestellten Teile ermöglichen eine rationelle Herstellung und Montage des Kugelhahnes.

Claims (6)

1. Kugelhahn mit zwei Gehäusehälften, in denen eine Dichtung an­ geordnet ist, welche mindestens einen Ring für die Ab­ dichtung der Kugelkükenwelle und einen daran anschlie­ ßenden Ring für die Abdichtung der Gehäusehälften auf­ weist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (9) aus zwei symmetrischen Dichtungshälften-Teilen (9 a, 9 b) be­ steht, deren gegenseitige Anlageflächen (12) mit der Trennebene (2) des Gehäuses (1) zusammenfällt.

2. Kugelhahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenseitigen Anlageflächen (12) der beiden Dich­ tungshälften (9 a, 9 b) eben ausgebildet sind.

3. Kugelhahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Kugelküken (5) mit der Welle (6) und dem Handgriff (7) einstückig ausgebildet ist.

4. Kugelhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Kugelküken (5) jeweils an einer einstückig mit jeder Gehäusehälfte (1 a, 1 b) herge­ stellten Dichtpartie (13) anliegt.

5. Kugelhahn nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtpartie (13) durch Formgebung und/oder durch Materialwahl elastisch verformbar ist.

6. Kugelhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jeder Dichtungshälften-Teil (9 a, 9 b) in jeweils einer umlaufenden Nute (8 a, 8 b) jeder Ge­ häusehälfte (1 a, 1 b) angeordnet ist.