DE4103473C1

DE4103473C1 - Cleaner for contaminated ground - has tubular reaction chamber with soiled feed hopper at top

Info

Publication number: DE4103473C1
Application number: DE19914103473
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Philipp Holzmann AG
Current assignee: Philipp Holzmann AG
Priority date: 1991-02-06
Filing date: 1991-02-06
Publication date: 1992-03-12
Anticipated expiration: 2011-02-07

Abstract

The cleaning facility uses pressurised treatment fluid fed to the excavated ground and removed along with the toxic substances. This method is carried out in a tubular reaction chamber (3) with vertical longitudinal axis to terminate at the top in a soiled ground feed hopper (2) fitted with horizontal nozzles (10) for the fluid. The open bottom of this fill hopper (2) leads into an overflow container (5) whose top rim forms a ring gap with the chamber (3) and thus shows the fluid level in this chamber. Cleaned ground is removed through an outlet (6) from the container (5). USE/ADVANTAGE - Environmental equipment e.g. ground contamination. Soiled ground is exposed to full force of cleaning fluid nozzles for fast and thorough cleaning action.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung schadstoffhaltiger Böden mittels einer unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit, die dem ausgehobenen Boden in einem Bearbeitungsraum zugeführt und zusammen mit den ausgelösten Schadstoffen abgezogen wird.The invention relates to a device for cleaning pollutants Floors using a pressurized cleaning liquid, the excavated soil in one Machining room fed and together with the triggered Pollutants is deducted.

Bei der Reinigung schadstoffhaltiger Böden ist es bekannt, das Reinigungsverfahren durchzuführen, ohne den Boden auszuheben (in situ-Verfahren). Hierunter fallen insbesondere biologische Bodenreinigungsverfahren, die jedoch insbesondere bei wechselnder Bodenbeschichtung nur bedingt anwendbar sind und häufig den Nachteil haben, daß sich der Zeitaufwand für biologische Reinigungsverfahren über mehrere Vegetationsperioden der Mikroorganismen erstreckt.When cleaning polluted floors, it is known that Perform cleaning procedures without lifting the floor (in situ method). This includes in particular biological Floor cleaning process, which, however, in particular changing floor coating are only partially applicable and often have the disadvantage that the time required for biological cleaning process over several growing seasons which extends microorganisms.

Da die Entfernung von Schadstoffen aus Bodenschichten in vielen Fällen durch die wechselnde Lagerung verschiedener Bodenschichten mit unterschiedlichen bodenmechanischen und physikalischen Eigenschaften behindert wird, müssen schadstoffbelastete Böden häufig auch ausgehoben und außerhalb der eigentlichen Baugrube gereinigt werden (in situ-Verfahren). Vorrichtungen zur Reinigung derart ausgehobener Böden sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung schadstoffhaltiger Böden mittels einer unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit, wobei diese Reinigungsflüssigkeit dem ausgehobenen Boden in einem Bearbeitungsraum zugeführt und zusammen mit den ausgelösten Schadstoffen abgezogen wird. Der eigentliche Reinigungsvorgang wird hierbei im wesentlichen dadurch erzielt, daß die einzelnen Bodenpartikel mit der unter hohem Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit "abgespritzt" werden. Für das Ergebnis des Reinigungsvorganges ist es hierbei wichtig, daß sämtliche Bodenpartikel mit der unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden und daß eine zuverlässige Trennung der mit Schadstoffen beladenen Reinigungsflüssigkeit von den gereinigten Bodenpartikeln erfolgt, um eine erneute Verschmutzung des bereits gereinigten Bodens zu verhindern.Because the removal of pollutants from soil layers in many Cases due to the changing storage of different Soil layers with different soil mechanical and physical properties is hindered, must be contaminated Soils are often excavated and outside the actual construction pit to be cleaned (in situ process). Devices for cleaning such excavated soils are in various versions known. The invention relates to a Device for cleaning contaminated soils by means of a pressurized cleaning liquid, this Cleaning liquid the excavated soil in one Machining room fed and together with the triggered Pollutants is deducted. The actual cleaning process is essentially achieved in that the individual Floor particles with the cleaning fluid under high pressure "hosed". For the result of the Cleaning process, it is important that all floor particles with the pressurized cleaning liquid be charged and that a reliable separation of the Cleaning liquid loaded with pollutants from the cleaned Soil particles are made to prevent renewed contamination of the already to prevent cleaned soil.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Reinigung schadstoffhaltiger Böden mittels einer unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit zu schaffen, die mit geringem technischen Aufwand und niedrigem Energiebedarf eine hohe Reinigungswirkung erzielt und zur Reinigung unterschiedlicher und unterschiedlich verschmutzter Böden geeignet ist.The invention has for its object a Device for cleaning contaminated soils by means of a to create pressurized cleaning fluid with low technical effort and low energy consumption high cleaning effect achieved and for cleaning different and differently soiled floors is.

Ausgehend von einer Reinigungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art mit einem den ausgehobenen Boden aufnehmenden Bearbeitungsraum ist die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Bearbeitungsraum als rohrförmige Kammer mit senkrecht stehender Längsachse ausgebildet ist, die an der Oberseite mit einem Aufgabetrichter für den schadstoffhaltigen Boden versehen ist, in der in mindestens einer waagerechten Ebene liegende Düsen für die Reinigungsflüssigkeit angeordnet sind und die mit einer offenen Unterseite ausgebildet ist, die in einen Überlaufbehälter hineinragt, dessen oberer, die Kammer unter Bildung eines Ringspaltes umgebender Rand den Flüssigkeitsstand in der Kammer vorgibt und der mit einem Austrag für den gereinigten Boden versehen ist. Starting from a cleaning device of the type described above Kind with one that picks up the excavated ground Machining room is the solution to this task characterized by the invention in that the Machining room as a tubular chamber with a vertical one Longitudinal axis is formed, the top with a hopper is provided for the contaminated soil, in the nozzles lying in at least one horizontal plane for the cleaning liquid are arranged and with a open bottom is formed into a Overflow container protrudes, the upper, the chamber below Formation of an annular gap surrounding the liquid level in the chamber and the one with a discharge for the cleaned floor is provided.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Reinigungvorrichtung findet der eigentliche Reinigungsvorgang in einem Bereich der rohrförmigen Kammer statt, in dem das trocken aufgegebene Material erstmalig mit der mit hohem Druck aus den Düsen austretenden Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt wird. Die Bedüsung erfolgt somit bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter voller Ausnutzung der Energie des Hochdruckstrahls, die im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen nicht durch das Vorhandensein von Reinigungsflüssigkeit herabgesetzt wird. Demzufolge wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine bessere Reinigungswirkung bei gleichzeitig verringertem Energiebedarf erzielt. Um den sich im unteren Teil der Kammer zwangsläufig ausbildenden Flüssigkeitsstand stets unterhalb des eigentlichen Bearbeitungsraumes zu halten, ragt die offene Unterseite der rohrförmigen Kammer in einen Überlaufbehälter hinein, dessen oberer, die Kammer unter Bildung eines Ringspaltes umgebender Rand den Flüssigkeitsstand in der Kammer vorgibt und aus dem der gereinigte Boden abgezogen wird.Due to the inventive design of the cleaning device the actual cleaning process takes place in an area of the tubular chamber in which the dry abandoned Material for the first time with that emerging from the nozzles at high pressure Cleaning liquid is applied. The jetting thus takes place in the device according to the invention under full Utilizing the energy of the high pressure jet, which is in contrast to known devices not by the presence of Cleaning liquid is reduced. Accordingly, with the device according to the invention a better cleaning effect at the same time reduced energy consumption. In order to lower part of the chamber inevitably training Liquid level always below the actual processing area to stick out protrudes the open bottom of the tubular Chamber into an overflow tank, the upper, the Chamber surrounding the formation of an annular gap Fluid level in the chamber and from which the cleaned floor is pulled off.

Um das Abziehen des Bodens und der mit Schadstoffen beladenen Reinigungsflüssigkeit zu vereinfachen, sind gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Kammer und der Überlaufbehälter von einem Auffanggehäuse für die aus der Oberseite des Überlaufbehälters austretende, mit Schadstoffen beladene Reinigungsflüssigkeit umgeben. Das Auffanggehäuse ist vorzugsweise mit einem Ablaufstutzen versehen, der an eine zu einer Wiederaufbereitungsanlage für die Reinigungsflüssigkeit führende Leitung angeschlossen ist, so daß die Reinigungsflüssigkeit nach der notwendigen Wiederaufbereitung erneut über die Düsen in die erfindungsgemäße Kammer eingedüst werden kann.To pull off the soil and those laden with pollutants To simplify cleaning liquid are according to another Feature of the invention, the chamber and the overflow tank of a collection housing for the from the top of the overflow tank escaping cleaning liquid loaded with pollutants surround. The collecting housing is preferably with provided a drain pipe that connects to a reprocessing plant line for the cleaning liquid is connected so that the cleaning liquid after the necessary Reprocessing again via the nozzles into the invention Chamber can be injected.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die in mindestens einer Ebene der Kammer angeordneten Düsen für die Reinigungsflüssigkeit tangential ausgerichtet. Hierdurch wird gleichzeitig mit der Reinigung eine Aufbereitung des Bodens erzielt, wenn dieser in der Kammer wendelförmig durch den eigentlichen Bearbeitungszeitraum hindurchgeführt wird. Bei einer bevorzugten Ausführung sind die Düsen paarweise in entgegengesetzter Richtung ausgerichtet. Sofern mindestens vier Düsen pro Ebene angeordnet sind, können diese erfindungsgemäß paarweise in entgegengesetzter Richtung ausgerichtet sein. Außerdem ist es möglich, die in übereinanderliegenden Ebenen angeordneten Düsen zumindest teilweise in entgegengesetzter Richtung auszurichten. Insgesamt ergeben sich genügend Möglichkeiten, die Bedüsung auf die jeweiligen Boden- und Verschmutzungsverhältnisse abzustellen.According to a further feature of the invention, the in at least one level of the chamber arranged nozzles for the Cleaning liquid aligned tangentially. This will preparation of the soil at the same time as cleaning achieved when this is helical in the chamber through the actual processing period is carried out. At a preferred embodiment, the nozzles are in pairs in opposite directions Direction. If at least four nozzles per Are arranged in pairs, according to the invention in pairs opposite direction. Besides, it is possible, the nozzles arranged in superimposed levels to align at least partially in the opposite direction. All in all, there are enough opportunities to spray on to switch off the respective soil and pollution conditions.

Um die Intensität des Reinigungsvorganges zu vergrößern, kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in der Kammer ein zentraler Verdrängungskörper angeordnet sein, der einen Bearbeitungsraum mit ringförmigem Querschnitt bildet, so daß sich auch bei größeren Kammerdurchmessern eine vollständige Durchdringung des zu reinigenden Bodens mit der Reinigungsflüssigkeit sicherstellen läßt. Bei der Verwendung eines derartigen zentralen Verdrängungskörpers können sowohl in der Außenwand der Kammer als auch im Verdrängungskörper Düsen für die Reinigungsflüssigkeit angeordnet sein.To increase the intensity of the cleaning process, you can according to another feature of the invention in the chamber central displacement body can be arranged, the one Machining space with an annular cross section forms, so that complete even with larger chamber diameters Penetration of the floor to be cleaned with the cleaning liquid can be ensured. When using such a central displacement body can both in the Outer wall of the chamber as well as in the displacement nozzle for the cleaning liquid can be arranged.

Die Düsen können schwenkbar angeordnet werden, wobei die Verschwenkbarkeit entweder der Einstellung des jeweils günstigsten Düsenwinkels oder einer ständigen Schwenkbewegung dienen kann. Weiterhin können die Düsen an einem drehbaren bzw. drehend antreibbaren Düsenring angeordnet sein. Bei einer drehbaren Ausbildung des Düsenringes ergibt sich eine entgegengesetzt zur Austrittrichtung der Reinigungsflüssigkeit gerichtete Drehbewegung, ohne daß hierfür ein zusätzlicher Antrieb erforderlich ist. Andererseits ist es auch möglich, den Düsenring extern anzutreiben, um die Reinigungswirkung zu erhöhen. The nozzles can be arranged pivotably, whereby the pivotability either the setting of the cheapest Nozzle angle or a constant swivel movement can serve. Furthermore, the nozzles can be rotatably or rotatably driven Nozzle ring can be arranged. With a rotatable Formation of the nozzle ring results in an opposite to Direction of rotation of the cleaning liquid, without the need for an additional drive is. On the other hand, it is also possible to use an external nozzle ring to drive to increase the cleaning effect.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das untere Ende der Kammer durch einen sich verengenden Austrittskonus gebildet. Hierdurch wird eine gewisse Verzögerung beim Austritt des gereinigten Bodens aus der Unterseite der Kammer erzielt, ohne daß der Austritt der mit Schadstoff beladenen Reinigungsflüssigkeit behindert wird. Weiterhin ist es erfindungsgemäß möglich, den Austrittskonus innerhalb des als Trichter mit entsprechender Neigung ausgebildeten Überlaufbehälters anzuordnen, der mit einer Schleuse für den Austrag des gereinigten Bodens versehen ist. Bei dieser Ausgestaltung steht dem kontinuierlichen Abzug der Schadstoff beladenen Reinigungsflüssigkeit ein periodischer Austrag des gereinigten Bodens gegenüber.In a preferred embodiment of the invention that is lower end of the chamber through a narrowing outlet cone educated. This will cause a certain delay in The cleaned floor emerges from the underside of the chamber achieved without the exit of those loaded with pollutant Cleaning liquid is hindered. Furthermore, it is according to the invention possible to use the exit cone within the Funnel with a corresponding incline designed overflow tank to be arranged with a lock for the discharge of the cleaned floor is provided. In this configuration stands the continuous removal of the cleaning liquid loaded with pollutants a periodic discharge of the cleaned soil across from.

Um einerseits die Reinigungswirkung und andererseits den Transport des Bodens durch die Kammer zu verbessern, kann die Kammer gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vibrierend angetrieben werden. Schließlich ist es möglich, auch den Aufgabetrichter und/oder den trichterförmigen Überlaufbehälter vibrierend anzutreiben.To on the one hand the cleaning effect and on the other hand the Transporting the soil through the chamber can improve the Chamber driven according to another feature of the invention vibrating will. Finally, it is also possible to use the hopper and / or the funnel-shaped overflow container to vibrate.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt, und zwar zeigt:In the drawing is an embodiment of the invention The device is shown schematically, namely:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine schematisch dargestellte Vorrichtung, Fig. 1 is a vertical section through a schematically illustrated apparatus,

Fig. 2 einen waagerechten Teilschnitt gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 2 is a horizontal partial section along the section line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen weiteren waagerechten Teilschnitt gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 1 und Fig. 3 shows a further horizontal partial section along the section line III-III in Fig. 1 and

Fig. 4 einen den Teilschnitten nach den Fig. 2 und 3 entsprechenden Schnitt bei einer abgewandelten Ausführungsform. Fig. 4 shows a part of the sections of FIGS. 2 and 3 corresponding section in a modified embodiment.

Die Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zur Reinigung schadstoffhaltiger Böden, die in einem Tragrahmen 1 angeordnet ist. Die Vorrichtung umfaßt einen Aufgabetrichter 2 für den ausgehobenen, schadstoffhaltigen Boden. An das untere Ende dieses Aufgabetrichters 2 schließt sich eine rohrförmige Kammer 3 an, die am unteren Ende in einen sich verengenden Austrittskonus 4 übergeht. Fig. 1 shows a device for cleaning pollutant floors, which is arranged in a support frame 1 . The device comprises a feed hopper 2 for the excavated soil containing pollutants. A tubular chamber 3 adjoins the lower end of this feed hopper 2 and merges into a narrowing outlet cone 4 at the lower end.

Das untere Ende der rohrförmigen Kammer 3 und der Austrittskonus 4 sind von einem Überlaufbehälter 5 umgeben, dessen oberer Rand mit dem Gehäuse der Kammer 3 einen Ringspalt bildet. Beim Ausführungsbeispiel ist dieser Überlaufbehälter 5 trichterförmig ausgebildet, und zwar mit einer der Neigung des Austrittskonus 4 entsprechenden Neigung. Am unteren Ende des Überlaufbehälters 5 ist eine Schleuse 6 angeordnet, die dem Austrag des gereinigten Bodens dient.The lower end of the tubular chamber 3 and the outlet cone 4 are surrounded by an overflow container 5 , the upper edge of which forms an annular gap with the housing of the chamber 3 . In the embodiment, this overflow container 5 is funnel-shaped, with an inclination corresponding to the inclination of the outlet cone 4 . At the lower end of the overflow container 5 , a lock 6 is arranged, which serves to discharge the cleaned floor.

Die Kammer 3 und zumindest der obere Teil des Überlaufbehälters 5 sind von einem Auffanggehäuse 7 umgeben, das an seiner Unterseite mit einem Ablaufstutzen 8 für die mit Schadstoffen beladene Reinigungsflüssigkeit versehen ist. Bei der dargestellten Ausführungsform ist dieser Ablaufstutzen 8 an eine Leitung 9 angeschlossen, die zu einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Wiederaufbereitungsanlage für die Reinigungsflüssigkeit führt.The chamber 3 and at least the upper part of the overflow container 5 are surrounded by a collecting housing 7 , which is provided on its underside with an outlet connection 8 for the cleaning liquid loaded with pollutants. In the embodiment shown, this outlet connection 8 is connected to a line 9 , which leads to a reprocessing system for the cleaning liquid, not shown in the drawing.

Diese Reinigungsflüssigkeit wird der Kammer 3 mit hohem Druck durch Düsen 10 zugeführt, die beim Ausführungsbeispiel in zwei übereinanderliegenden, waagerechten Ebenen angeordnet sind. Gemäß den Fig. 2 und 3 sind in jeder Ebene zwei Düsen 10 angeordnet, die tangential und entgegengesetzt zueinander ausgerichtet sind. Gemäß Fig. 4 können bei einer abgewandelten Ausführungsform auch vier Düsen 10 pro Ebene angeordnet sein, wobei diese Düsen 10 paarweise entgegengesetzt zueinander ausgerichtet sind. This cleaning liquid is fed to the chamber 3 at high pressure through nozzles 10 which, in the exemplary embodiment, are arranged in two superimposed, horizontal planes. Referring to FIGS. 2 and 3, two nozzles 10 are arranged in each plane, the tangential and opposed to each other are aligned. According to FIG. 4, four nozzles 10 may be arranged per layer in a modified embodiment, these nozzles 10 oppositely in pairs are aligned with each other.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen weiterhin, daß in der Mitte der Kammer 3 ein Verdrängungskörper 11 angeordnet ist. Dieser Verdrängungskörper 11 schafft innerhalb der Kammer 3 einen kreisringförmigen Kammerquerschnitt für den zu reinigenden Boden, wodurch auch bei größeren Kammerdurchmessern eine zuverlässige Durchdringung des Bodens mit der aus den Düsen 10 austretenden Reinigungsflüssigkeit sichergestellt werden kann. Auch der Verdrängungskörper 11 kann mit Düsen versehen sein. Weiterhin ist es möglich, den Verdrängungskörper 11 drehbar oder drehend antreibbar zu lagern, sofern eine Drehbewegung der Düsen relativ zu dem sich von oben nach unten durch die Kammer 3 bewegenden Boden gewünscht sein sollte. Schließlich ist es möglich, die Düsen 10 in der Kammer 3 und ggf. auch die Düsen am Verdrängungskörper 11 schwenkbar auszubilden oder an einem Düsenring anzuordnen, der entweder drehbar gelagert ist oder drehend angetrieben wird. Durch alle diese Maßnahmen kann die Einwirkung der Reinigungsflüssigkeit auf den sich im Bearbeitungsraum der Kammer 3 befindenden Boden verbessert werden. Figs. 1 to 4 further show that a displacement body 11 is disposed in the center of the chamber 3. This displacement body 11 creates an annular chamber cross-section for the floor to be cleaned within the chamber 3 , whereby a reliable penetration of the floor with the cleaning liquid emerging from the nozzles 10 can be ensured even with larger chamber diameters. The displacement body 11 can also be provided with nozzles. Furthermore, it is possible to mount the displacement body 11 so as to be rotatable or rotatably drivable, provided that a rotational movement of the nozzles relative to the bottom moving through the chamber 3 from top to bottom should be desired. Finally, it is possible to design the nozzles 10 in the chamber 3 and possibly also the nozzles on the displacement body 11 to be pivotable or to arrange them on a nozzle ring which is either mounted rotatably or is driven in rotation. All of these measures can improve the effect of the cleaning liquid on the floor located in the processing space of the chamber 3 .

Der schadstoffhaltige Boden wird dem Aufgabetrichter 2 trocken zugeführt und gelangt an dessen unterem Ende in die rohrförmige Kammer 3. Durch die tangentiale Ausrichtung der Düsen 10 wird der Boden auf einer wendelförmigen Bahn durch das Innere der Kammer 3 nach unten geführt, wobei der Boden zugleich aufbereitet und seine Bodenpartikel intensiv mit der aus den Düsen 10 austretenden Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden. Durch diese Beaufschlagung trennen sich die an den Bodenpartikeln anhaftenden Schadstoffe von den Bodenpartikeln. Die Schadstoffe werden von der Reinigungsflüssigkeit aufgenommen. Die mit Schadstoffen beladene Reinigungsflüssigkeit gelangt hierbei ungehindert in den Austrittskonus 4 und steigt anschließend außerhalb im Überlaufbehälter 5 auf, bevor sie über die Oberkante des Auffangbehälters 5 in das Auffanggehäuse 7 abläuft.The contaminated soil is fed dry to the feed hopper 2 and reaches the tubular chamber 3 at its lower end. Due to the tangential alignment of the nozzles 10 , the bottom is guided downwards on a helical path through the interior of the chamber 3 , the bottom being prepared at the same time and the bottom particles being intensively acted upon by the cleaning liquid emerging from the nozzles 10 . This action separates the pollutants adhering to the soil particles from the soil particles. The cleaning liquid absorbs the pollutants. The cleaning liquid loaded with pollutants arrives unhindered in the outlet cone 4 and then rises outside in the overflow container 5 before it runs off into the collecting housing 7 via the upper edge of the collecting container 5 .

Durch die Anordnung des das untere Ende der Kammer 3 umgebenden Überlaufbehälters 5 wird in der Kammer 3 ein Flüssigkeitsstand gehalten, der unterhalb des durch die Düsen 10 gebildeten eigentlichen Bearbeitungsraumes liegt. Die Bedüsung der Bodenpartikel mit der Reinigungsflüssigkeit erfolgt somit in "trockenem" Zustand des Bodens, d. h. ohne Vorhandensein eines Flüssigkeitsstandes, wodurch die Reinigungswirkung steigt, so daß eine gute Reinigung mit geringeren Flüssigkeitsmengen und niedrigerem Flüssigkeitsdruck erzielt werden kann. Die über den Rand des Überlaufbehälters 5 ablaufende, mit Schadstoffen beladene Reinigungsflüssigkeit wird im Auffanggehäuse 7 aufgefangen und über dessen Auflaufstutzen 8 und die Leitung 9 einer nicht dargestellten Aufbereitungsanlage zugeführt.The arrangement of the surrounding the lower end of the chamber 3 overflow tank 5, a liquid level is maintained in the chamber 3, which is below the nozzles 10 formed by the actual machining area. The floor particles are thus sprayed with the cleaning liquid in the "dry" state of the floor, ie without the presence of a liquid level, which increases the cleaning effect, so that good cleaning can be achieved with smaller amounts of liquid and lower liquid pressure. The cleaning liquid, which runs over the edge of the overflow container 5 and is loaded with pollutants, is collected in the collecting housing 7 and fed via its overflow connection 8 and the line 9 to a treatment system (not shown).

Um einerseits die Reinigungswirkung zu verbessern und andererseits den Transport des Bodens durch die Kammer 3 zu erleichtern, kann die Kammer 3 mit Vibrationen beaufschlagt werden. Außerdem ist es möglich, zur Vermeidung von Brückenbildungen auch den Aufgabetrichter 2 und den Überlaufbehälter 5 vibrierend anzutreiben. In order on the one hand to improve the cleaning effect and on the other hand to facilitate the transport of the floor through the chamber 3 , the chamber 3 can be subjected to vibrations. In addition, it is possible to vibrate the feed hopper 2 and the overflow tank 5 to avoid bridging.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 Tragrahmen
2 Aufgabetrichter
3 Kammer
4 Austrittskonus
5 Überlaufbehälter
6 Schleuse
7 Auffanggehäuse
8 Ablaufstutzen
9 Leitung
10 Düse
11 Verdrängungskörper 1 support frame
2 feed hoppers
3 chamber
4 outlet cone
5 overflow tanks
6 lock
7 collecting housing
8 drain ports
9 line
10 nozzle
11 displacement body

Claims

1. Apparatus for cleaning pollutant-containing floors by means of a pressurized cleaning liquid which is fed to the excavated floor in a processing room and drawn off together with the released pollutants, characterized in that the processing room is designed as a tubular chamber ( 3 ) with a vertical longitudinal axis, which is provided at the top with a feed hopper ( 2 ) for the pollutant-containing floor, in which nozzles ( 10 ) for the cleaning liquid are arranged in at least one horizontal plane and which is designed with an open underside which is placed in an overflow container ( 5 ) protrudes, the upper, the chamber ( 3 ) surrounding the formation of an annular gap defines the liquid level in the chamber ( 3 ) and which is provided with a discharge ( 6 ) for the cleaned floor.

2. Device according to claim 1, characterized in that the chamber ( 3 ) and the overflow container ( 5 ) are surrounded by a collecting housing ( 7 ) for the cleaning liquid emerging from the top of the overflow container ( 5 ) and loaded with pollutants.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the collecting housing ( 7 ) is provided with a drain pipe ( 8 ) which is connected to a line leading to a reprocessing system for the cleaning liquid ( 9 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the in at least one plane of the chamber ( 3 ) arranged nozzles ( 10 ) for the cleaning liquid are aligned tangentially.

5. The device according to claim 4, characterized in that the nozzles ( 10 ) are aligned in pairs in the opposite direction.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that at least four nozzles ( 10 ) are arranged per level, which are aligned in pairs in the opposite direction.

7. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the nozzles ( 10 ) arranged in superimposed planes are at least partially aligned in the opposite direction.

8. The device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that a central displacement body ( 11 ) is arranged in the chamber ( 3 ), which forms a processing space with an annular cross section.

9. The device according to claim 8, characterized in that both in the outer wall of the chamber ( 3 ) and in the displacement body ( 11 ) nozzles ( 10 ) are arranged for the cleaning liquid.

10. The device according to at least one of claims 4 to 9, characterized in that the nozzles ( 10 ) are pivotable.

11. The device according to at least one of claims 4 to 10, characterized in that the nozzles ( 10 ) are arranged on a rotatable or rotatably drivable nozzle ring.

12. The device according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the lower end of the chamber ( 3 ) is formed by a narrowing outlet cone ( 4 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the outlet cone ( 4 ) is arranged within the overflow container ( 5 ) designed as a funnel with a corresponding inclination, which is provided with a discharge ( 6 ) designed for the cleaned floor.

14. The device according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the chamber ( 3 ) can be driven to vibrate.

15. The device according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the feed hopper ( 2 ) and / or the funnel-shaped overflow container ( 5 ) can / are driven to vibrate.