DE458664C - Vorrichtung zur ununterbrochenen Herstellung von Glastafeln - Google Patents

Vorrichtung zur ununterbrochenen Herstellung von Glastafeln

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DE458664C
DE458664C DEL62932D DEL0062932D DE458664C DE 458664 C DE458664 C DE 458664C DE L62932 D DEL62932 D DE L62932D DE L0062932 D DEL0062932 D DE L0062932D DE 458664 C DE458664 C DE 458664C
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Germany
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glass
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glass panels
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Expired
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DEL62932D
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Pilkington North America Inc
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Libbey Owens Sheet Glass Co
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06Forming glass sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur ununterbrochenen Herstellung von Glastafeln. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur ununterbrochenen Herstellung von Glastafeln, bei der die flüssige Glasmasse in Tafelform aus einem sich an seinen Enden verschmälernden Formschlitz im Boden des Glasbeh:aters austritt.
  • Es ist bereits vorgeschlagen worden, einen (ler.:i-tigen Schlitz in einer Ziehdüse anzuordnen, welche in das Glasbad eingedrückt wird und aus welcher das Glasband senkrecht nach aufwärts ausgezogen wird. Die Verengung an den Enden des Formschlitzes hat den Zweck und die Wirkung, die Tafelränder im wesentlichen auf derselben Dicke zu halten wie (las Glasband, also die Entstehung von Randwulsten infolge schnellerer Abkühlung <in diesen Stellen zu verhindern. Bei dieser bekannten Vorrichtung hängt nun die gleichmäßige Herstellung der Glasplatten von der einwandfreien Wirkung der Ausziehvorrichtung ab, welche (las ganze Gewicht der Glastafel aufzunehmen hat. Um nun die Herstellung der Glasplatten unabhängig von der Ausziehvorrichtung zu machen, hat man auch schon einen Formschlitz im Boden der Glaswanne angeordnet, so daß (las Glasband infolge seines Eigengewichtes senkrecht nach abwärts aus dem Schlitz herausfließt. Erst in einer größeren Entfernung von dem- Schlitz wird das bereits etwas erstarrte Glasband von angetriebenen Trag- und Führungsrollen erfaßt, die vorzugsweise einen solchen Zug auf das Glasband ausüben, der genügt, um dasselbe straft und eben zu erhalten, ohne es aus dem Schlitz herauszuziehen.
  • Nun ist es bekannt, daß ein aus einem Schlitz austretendes Glasband die Neigung hat, sich in seiner Breite zu verschmälern, wenn nicht Einrichtungen vorgesehen sind, welche die Breite der Tafel aufrechterhalten, und jene Neigung wird noch verstärkt, wenn inan bei einem Formschlitz im Boden eines Glasbehälters in an sich bekannter Weise die Schlitzenden verengt, um die Glastafelränder nicht dicker werden zu lasen als die Tafelmitte. Denn durch diesen engeren Schlitzteil fließt das Glas langsamer als durch die Schlitzmitte.
  • Erfindungsgemäß wird nun der in dem Boden der Glaswanne befindliche Schlitz unmittelbar oberhalb seiner verschmälerten Enden erweitert, so daß an den Schlitzenden oberhalb der Austrittsöffnung schüsselartige Vertiefungen entstehen, die eine zu schnelle Abkühlung der aus den engen Schlitzteilen austretenden Glasmasse und damit eine Verlangsainung des Stromes der Glasmasse verhüten. Sie bewirken somit, (laß (las Glasband an allen Stellen die gleiche Geschwindigkeit hat und an allen Stellen gleich dick ist.
  • Die Zeichnungen stellen ein Ausfiihrungsbeispiel der Erfindung dar.
  • Abb. t ist ein senkrechter Längsschnitt durch die Vorrichtung; Abb. :2 ist eine Draufsicht auf ein Ende des Formblockes und - Abb. 3 eine schaubildliche Darstellung eincs Teiles dieses Formblockes von unten gesehen.
  • Das geschmolzene Glas i fließt von der Wanne 2 in einen Vorherd 3. In dem Boden des Vorherdes 3 ist ein Formblock ¢ aus feuerfester Masse angebracht. An seinen oberen Kanten hat dieser Block d. Flansche 5, welche in entsprechenden Aussparungen des Vorherdes ruhen. In der Längsmitte dieses Blockes d. befindet sich ein senkrechter Schlitz, durch den das geschmolzene Glas in Bandform herausfließt.
  • Der mittlere Teil 6 dieses Schlitzes ist beträchtlich weiter als die Dicke der Glastafel, die hergestellt werden soll. Die Wände des Schlitzes verlaufen einige Zentimeter senkrecht und biegen oben nach außen hin ab, wodurch sie in die Oberfläche 8 des Blockes übergehen. Die Endteile 9 des Schlitzes sind enger als der Mittelteil 6, aber noch etwas weiter, als die herzustellende Glasplatte dick ist. Die Schlitzhöhe ist bei 9 ziemlich kurz, was dadurch erreicht wird, daß der Block unmittelbar über diesen Schlitzenden ausgehöhlt ist, so (laß schüsselartige Vertiefungen io entstehen zum Ansammeln einer großen Menge von heißem Glas über den engen Schlitzenden 9.
  • Unmittelbar unter dem Schlitz, und zwar zu jeder Seite des austretenden Glasbandes 12, sind mit Wasser gekühlte Vorrichtungen i i verlegt, die einen großen Teil der Hitze des Glasbandes absorbiern und dadurch dieses in eine dickplastische Tafel verwandeln. Das Glasband 12 bewegt sich im wesentlichen durch (las Eigengewicht nach abwärts, wobei es jedoch von angetriebenen Trag- und Führungsrollen 13 unterstützt wird, die nur einen solchen Zug auf das Glasband ausüben, wie zu dessen Spannung notwendig ist. Diese Rollen 13 sind ziemlich weit unterhalb des Schlitzes angebracht.
  • Das Glasband 12, das aus dem Schlitz zwischen den Kühlern i i austritt, tritt nahezu sofort in eine geschlossene I#-,iihll:ammer i4., welche (las Glasband gänzlich umgibt und in welcher die Rollen 13 gelagert sind. In dem unteren Teil der Kammer 14 sind zwecks Temperaturregelung Ventile oder Klappen i5 angeordnet.

Claims (2)

  1. PATGNTANSPRTICIIE: i. Vorrichtung zur ununterbrochenen Herstellung von Glastafeln, bei der die flüssige Glasmasse in Tafelforen aus einem Formschlitz im Boden des Glasbehälters austritt, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz sich unmittelbar oberhalb der verengten Enden seiner Austrittsöffnung in der Querrichtung erweitert, so daß dort schüsselartige Vertiefungen (i o) entstehen, die eine zu schnelle Abkühlung der aus den verengten Schlitzteilen (9) austretenden Glasmasse verhüten.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die schüsselartigen Vertiefungen (io) weiter sind als der mittlere Schlitzteil (6), dessen Wände im wesentlichen parallel zueinander verlaufen.
DEL62932D 1925-04-09 1925-04-09 Vorrichtung zur ununterbrochenen Herstellung von Glastafeln Expired DE458664C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1001459B (de) * 1952-04-08 1957-01-24 Compagnies Reunies Des Glaces Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Spannungsfreimachen eines kontinuierlichen Glasbandes

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1001459B (de) * 1952-04-08 1957-01-24 Compagnies Reunies Des Glaces Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Spannungsfreimachen eines kontinuierlichen Glasbandes

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