DE513202C - Schwelofen - Google Patents

Schwelofen

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DE513202C
DE513202C DEP60060D DEP0060060D DE513202C DE 513202 C DE513202 C DE 513202C DE P60060 D DEP60060 D DE P60060D DE P0060060 D DEP0060060 D DE P0060060D DE 513202 C DE513202 C DE 513202C
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Germany
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shaft
retort
coke
smoldering furnace
container
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DEP60060D
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/04—Pulling-out devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

  • Schwelofen Die vorliegende Erfindung betrifft eine mit niedrigen Temperaturen betriebene Verkokungsvorrichtung und hat den Zweck, eine verbesserte Einrichtung für die Aufnahme der Beschickungen von Kohle, Schiefer oder einem anderen Material (nachfolgend allgemein als Kohle bezeichnet) während des Verkokungsverfahrens zu schaffen, derart, daß die Beschickung des Behälters und die Entladung des sich aus der Destillation ergebenden Kokses oder eines anderen festen Rückstandes (nachfolgend allgemein als Koks bezeichnet) wesentlich erleichtert wird. Die Erfindung besteht in der Verbesserung derjenigen Art von Verkokungseinrichtungen, bei welchen die Kohle in einer von außen beheizten ringförmigen Retorte behandelt wird. Drei Ausführungsformen dieser Art sind bisher vorgeschlagen worden.
  • Gemäß der einen Anordnung erfolgt die Destillation im oberen Abschnitt der Retorte, durch dessen inneren Teil die heißen Gase hindurchgeleitet werden, während der untere Abschnitt der Retorte als Kühler dient. Das behandelte Material wird durch einen horizontal umlaufenden Schaber entfernt und fällt in einen luftdichten Entleerungsraum.
  • Gemäß einer zweiten vorgeschlagenen Ausführung ist eine spitz zulaufende Retorte vorgesehen, deren Kern eine Anzahl radialer Rippen aufweist, die eine Reihe senkrechter Kammern bilden. Diese Kammern sind in bezug auf ihre radiale Tiefe von nur geringer Breite und stehen mit der Retorte in Berührung, wenn sie in ihre Betriebsstellung überführt sind. Der Kern ist mit einem zentral gelegenen Kanal versehen, mit welchem jede Kammer durch eine Reihe Öffnungen in Verbindung steht. Durch diese Öffnungen werden die Destillationsprodukte in den zentralen Kanal befördert, aus dem sie mit Hilfe von Saugeinrichtungen entfernt werden. Der Kern ist von unten auf einer vertikal beweglichen Platte abgestützt, vermittels welcher er aus der Retorte zum Zwecke der Entladung herausgezogen werden kann. Durch eine Dampfleitung wird der Retorteninhalt, kurz bevor der Kern gesenkt wird, abgekühlt, um eine Zusammenziehung, des Kokses und dadurch die Entfernung der an den Wänden festklebenden Massen zu bewirken, so daß der Koks nunmehr von dem Kern herabfallen kann, wenn letzterer durch Senken aus der Retorte entfernt wird.
  • Bei der dritten Ausführungsform besteht die Retorte aus einem äußeren Kammermantel, welcher von außen beheizt wird, und einem inneren, mit Rippen versehenen, hohlen Schaft, welcher von innen beheizt wird. Zur Entleerung der Retorte wird der Schaft heräbgelassen. Dieser trägt an seinem oberen Teile einen Schaber, welcher längs der Innenwandung der äußeren Retortenwand herunterstreift.
  • Demgegenüber wird bei dem Erfindungsgegenstand ein unbeheizter, in der Achsrichtung der Retorte beweglicher Innenschaft verwendet, welchem gegenüber Schaber so angeordnet sind, daß die äußere Schaftwandung während ihrer Rückbewegung in die Retorte abgeschabt wird, nachdem der Schaft zusammen mit dem anhaftenden Koks aus der Retorte herausbewegt war.
  • Die vollständige Einrichtung umfaßt eine Anzahl von Einzelretorten, die vorteilhaft in Reihen hintereinander angeordnet sind.
  • Auf der beiliegenden Zeichnung ist schematisch eine Ausführungsform der Verkokungsvorrichtung gemäß der Erfindung in einem senkrechten Schnitt dargestellt.
  • Die Vorrichtung ist teilweise abgebrochen veranschaulicht, um alle wesentlichen Teile, die gezeigt werden sollen, ohne übertriebene Verkleinerung im Maßstab darstellen zu können. Es sei noch bemerkt, daß bei der bevorzugten Konstruktion die Länge des oberen Teiles B des Schaftes annähernd neunmal so groß wie sein Durchmesser ist..
  • Der eigentliche Behälter besteht aus einem Rohr A, in welches zentral ein rohrförmiger Schaft eingesetzt ist, dessen oberes Ende B einen verkleinerten Durchmesser besitzt. Die radiale Entfernung zwischen dem äußeren Umfang des Schaftes B und dem Behälter A ist größer als der Durchmesser des größten zu behandelnden Kohlestückes mit Ausnahme des unteren Teiles C, wo der Schaft so groß ausgeführt ist, daß er lose in den Behälter einpaßt. Der hohle Schaft ist undurchlöchert, d. h. er besitzt keine Öffnungen, die von der ringförmigen Kammer in den Innenraum des Schaftes führen. Der in der Verbrennungskammer D angeordnete rohrförmige Behälter ragt durch den Boden der Feuerung hindurch und ist gewöhnlich durch den erweiterten Teil C des Schaftes abgeschlossen. Die Kohle wird in das obere Ende des Behälters eingelassen, welcher mit einem Trichterring E und einem gewöhnlich den Trichter schließenden konischen Ventil F versehen ist. Beim Senken des Ventils fällt die Kohle durch die ringförmige Öffnung zwischen dem Ventil und dem Trichterring E.
  • Unter dem Behälter ist ein Paar scharnierartig schwenkbarer .Schaber G angeordnet, die nach Ablauf der Erhitzungsperiode durch die Ausschwenkung um ihre Drehpunkte g geöffnet werden. Alsdann wird der Schaft in eine mit einer Auslaßtür J versehene Kokskammer H gesenkt, so daß der lose Koks in die Kammer fallen kann. Wenn der Schaft seine unterste Stellung erreicht hat, werden die schwenkbaren Schaber wieder geschlossen, derart, daß sie sich gegen den Schaft anlegen und bei der Zurückführung desselben den noch-an der Wandung haftenden Koks abstreichen.
  • Der Behälter A ist mit seinem unteren Ende an der Abdeckplatte la der Kokskammer vermittels eines Ringes a und an der Feuerung D vermittels eines Ringes d befestigt. Der obere Teil des Behälters liegt vollkommen frei und wird zusammen mit der Kokskammer nur durch den Ring d abgestützt, so daß eine sich aus den Änderungen der Temperatur ergebende Ausdehnung und Zusammenziehung, ohne daß Spannungen hervorgerufen werden, eintreten kann.
  • Der Schaft B wird durch ein Rohr K gehalten, welches von dem Rahmen einer Rolle L herabhängt. Die Rolle kann mit Hilfe geeigneter Einrichtungen, z. B. durch ein Seil M, welches bei N verankert ist und über eine Rolle 0 läuft, gehoben und gesenkt werden. Das Rohr K ist an den Enden offen, um der durch die Temperaturerhöhung hervorgerufenen Ausdehnung der Luft innerhalb des Schaftes B, welcher unten abgeschlossen ist, Rechnung zu tragen.
  • Das konische Ventil F ist, wie aus der Zeichnung hervorgeht, hohl ausgeführt. Der Innenraum ist mit einem wärmeisolierenden Material ausgefüllt, welches die Überleitung der Hitze aus der Retorte auf die in dem Trichter lagernde Kohle verhindert.
  • Das Ventil ist lose auf dem Rohr K angebracht und wird gegen den Ring E mit Hilfe geeigneter Einrichtungen, z. B. durch mit Gegengewichten belastete Ketten f , gedrückt. Wenn die Retorte nach der Zurückführung des Schaftes aus der Kokskammer H in seine oberste Stellung wieder beschickt werden soll, wird das Ventil gesenkt, wodurch die Kohle durch den ringförmigen Spalt zwischen dem Ventil und dem Ring E in den Verkokungsraum fällt. Der Schaft ist an seinem oberen Ende mit einer Abschrägung b versehen, welche den auf diese Fläche fallenden Kohlenstaub in den Behälter ableitet.
  • Gemäß einer geänderten Ausführung könnte der Trichter als ein besonderer Teil von größerem Durchmesser als der Behälter ausgeführt und mit einem zentralen Rohr versehen sein, durch welches das Rohr K des Schaftes hindurchreicht. Das Ventil könnte dabei so angeordnet sein, daß es zum Zwecke der Beschickung angehoben wird, wobei das Heben entweder durch den Kern oder vermittels eines rohrförmigen, an dem Ventil befestigten und über den Trichter hinausragenden Schaftes bewirkt werden kann.
  • Während der Verkokung wird ein unter Niederdruck stehender Dampf in die Kokskammer eingeleitet, um den darin enthaltenen Koks abzukühlen. Der Dampf geht durch den engen Spalt zwischen dem erweiterten Teil des Schaftes und dem Behälter unter starker Überhitzung hindurch und steigt dann in den Behälter hoch, wobei er die Gase und Dämpfe durch ein Gasableitungsrohr P, welches am oberen Ende des Behälters angebracht ist, austreibt. Dabei gibt er einen Teil seiner Wärme wieder an die Kohle in dem Behälter ab und bewirkt, daß die Hitze von der Behälterwand gleichmäßiger durch die Kohlemassen verteilt wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: z. Schwelofen mit von außen beheizten Retorten (A) und in axialer Richtung derselben verschiebbaren Innenschäften (B), gekennzeichnet durch Schaber (G), welche den an dem Schafte (B) haftenden Koks bei der Rückbewegung in die Retorte abschaben. a. Schwelofen nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß der hohl ausgebildete und an einem Ende abgeschlossene Schaft (B) an einem Rohr (K) aufgehängt ist, dessen Bohrung mit dem Schaftinnenraum in Verbindung steht. 3. Schwelofen nach Anspruch r, gekennzeichnet durch einen Schaft (B), dessen untere zylindrische Verlängerung (C) einen Zwischenraum zwischen der Kammerwand frei läßt, so daß Dampf, der in an sich bekannter Weise von unten durch den Koks zugeführt wird, an dieser Stelle hindurchstreichen kann. 4. Schwelofen nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmigen Retorten (A) an dem oberen Teil des Ofens aufgehängt sind. 5. Schwelofen nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Kohle in den oberen TeI der Retorten von oben durch ein wärmeisoliertes Ventil (F) erfolgt, durch welches eine Verlängerung (b, K) des Innenschaftes (B) hindurchführt.
DEP60060D 1929-04-11 1929-04-11 Schwelofen Expired DE513202C (de)

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