DE580748C - Verfahren zum Aufbringen eines festhaftenden UEberzuges von Molybdaen auf beliebig geformte Koerper aus anderen Werkstoffen - Google Patents
Verfahren zum Aufbringen eines festhaftenden UEberzuges von Molybdaen auf beliebig geformte Koerper aus anderen WerkstoffenInfo
- Publication number
- DE580748C DE580748C DEP64696D DEP0064696D DE580748C DE 580748 C DE580748 C DE 580748C DE P64696 D DEP64696 D DE P64696D DE P0064696 D DEP0064696 D DE P0064696D DE 580748 C DE580748 C DE 580748C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molybdenum
- materials
- applying
- bodies
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000005078 molybdenum compound Substances 0.000 claims description 7
- 150000002752 molybdenum compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims 1
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 claims 1
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L molybdic acid Chemical compound O[Mo](O)(=O)=O VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009997 thermal pre-treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/02—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
- B22F7/04—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers with one or more layers not made from powder, e.g. made from solid metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
Es ist bekannt, daß Molybdän eine große Widerstandsfähigkeit gegen atmosphärische
und chemische Einflüsse besitzt und sich deshalb als Oberflächenschutz für Körper aus
anderen Werkstoffen vorzüglich eignet. Die Herstellung von Molybdänüberzügen, die auf
der Unterlage genügend festhaften und auch einen genügenden Zusammenhang in sich besitzen,
ist jedoch sehr schwierig. Insbesondere ist es nur schwer möglich, Molybdän durch Elektrolyse abzuscheiden. Auch durch
das übliche Verfahren, auf den zu überziehenden Körper als Ausgangsstoff eine Paste aus
einer reduzierbaren Molybdänverbindung und einem Bindemittel aufzutragen, dann durch
eine thermische Vorbehandlung das leicht zersetzbare Bindemittel auszutreiben und schließlich
den so entstandenen porösen und aufgelockerten Überzug aus der Molybdänverbindung
zu metallischem Molybdän zu reduzieren, ist es nicht gelungen, einen dichten, das
Unterlagemetall schützenden Überzug aus reinem metallischem Molybdän zu erhalten.
Infolgedessen hat man sich vielfach damit beholfen, 'die zu schützenden Körper, wie
beispielsweise Einbauteile von elektrischen Glühlampen in ihrer Gesamtheit aus Molybdän
herzustellen. Ein Nachteil liegt hierbei jedoch darin, daß Molybdän verhältnismäßig
teuer ist, und daß es nur schwierig nachträglieh in die gewünschte Gebrauchsform gebrächt
werden kann.
Die Erfindung bezweckt, Körper von beliebiger Außenform und aus beliebigen Werkstoffen
mit einem festhaftenden und auch in sich festen, dichten Molybdänüberzug auf einfache
und sichere Weise zu versehen.
Erfkidungsgemäß bringt man zu diesem Zwecke auf den zu überziehenden Körper zunächst
eine in kolloidalem'Aggregatzustand be-Südliche und dadurch selbsthaftende reduzierbare
Molybdänverbindung auf, und zwar, wie bekannt, in dünner Schicht, und erhitzt dann
den so überzogenen Körper in einer reduzierenden Atmosphäre auf Temperaturen oberhalb
9000 C, zweckmäßig auf etwa 10500 C.
Die zur Herstellung der Überzugsschicht verwendete kolloidale Molybdänverbindung hat
eine gelartige Natur und besitzt eine Klebkraft und eine Dichte wie der beste Lack.
Diese Eigenschaften werden auch bei der sehr schnellen Erhitzung dieses Kolloidalüberzuges
bis zur Reduktionstemperatur beibehalten. Es gelingt, durch, dieses Verfahren einen
äußerst gleichmäßigen, festhaftenden und dichten Überzug aus reinem, metallischem
Molybdän zu erzeugen.
Als reduzierbare Molybdänverbindung eig-
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Dr.-Ing. Hans Wolff in Berlin.
net sich besonders Molyb däntrioxyd, sogenannte Molybdänsäure, die in an sich bekannter
Weise aus kristallisiertem Ammonmolybdat in den kolloidalen Zustand überführt wird,
indem man letzteres im Vakuum auf eine Temperatur von etwa 3000 C erhitzt. Der zu
überziehende Körper wird dann mit der so hergestellten kolloidalen Paste, die eine große
Klebkraft besitzt, bestrichen oder in sie getaucht und dann in einen Wasserstoff oder
ein Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch enthaltenden Ofen geschoben, der bereits eine Temperatur
von mehr als 9000 C aufweist, also eine Temperatur, die höher ist als diejenige,
die zur Reduktion unbedingt erforderlich ist. Auf diese Weise wird vermieden, daß ein
merklicher Teil der Molybdänsäure verdampft, bevor die Reduktion zum metallischen
Molybdän eingetreten ist. Die Durchführung dieses Verfahrens eignet sich besonders zum
fortlaufenden Überziehen von endlosen Stükken, wie Drähten und Bändern, da sowohl
das Aufbringen der Paste wegen ihrer großen Benetzungsfähigkeit als auch die Reduktion
der Molybdänsäure zu Metall sehr schnell vor sich geht.
Durch Anwendung einer besonders hohen Temperatur von etwa 10500 C wird gleichzeitig
erreicht, daß eine Diffusion des Molybdäns in den Werkstoff des zu überziehenden,
unten liegenden Körpers, z. B. Eisen oder Nickel, und dadurch dann eine noch bessere
Haftung des Molybdänüberzuges stattfindet. Die erfmdungsgemäß mit einem Molybdänüberzug
versehenen Körper lassen sich für die mannigfachsten Zwecke, so beispielsweise zur Herstellung von medizinischen Geräten,
mit Vorteil verwenden. Besonders eignen sie sich auch zur Verwendung als Einbauteile
in gasgefüllten elektrischen Lampen, indem der festhaftende dichte Molybdänüberzug sowohl
den Austritt schädlicher Gase aus den eingeschlossenen Kernmetallen der Einbauteile
verhindert als auch auf andere Weise in die Lampe hineingelegte schädliche Gase, insbesondere
Kohlenstoffverbindungen, bindet und so eine Art Gitterwirkung ausübt.
Claims (3)
1. Verfahren zum Aufbringen eines festhaftenden Überzuges von Molybdän
auf beliebig geformte Körper aus anderen Werkstoffen, bei welchen der mit einer
dünnen Schicht einer reduzierbaren Molybdänverbindung überzogene Körper in reduzierender
Atmosphäre bei Temperaturen von mehr als 9000 C erhitzt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Überzugsschicht eine in kolloidalem Aggregatzustand befindliche Molybdänverbindung
benutzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der überzogene Körper
auf etwa 10500C erhitzt wird.
3. Verfahren zur Herstellung einer Paste von kolloidalem Molyb däntrioxyd zur
Durchführung des Verfahrens nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß kristallisiertes Ammonmolybdat im Vakuum auf eine Temperatur von etwa
3000 C erhitzt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP64696D DE580748C (de) | 1932-02-02 | 1932-02-02 | Verfahren zum Aufbringen eines festhaftenden UEberzuges von Molybdaen auf beliebig geformte Koerper aus anderen Werkstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP64696D DE580748C (de) | 1932-02-02 | 1932-02-02 | Verfahren zum Aufbringen eines festhaftenden UEberzuges von Molybdaen auf beliebig geformte Koerper aus anderen Werkstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE580748C true DE580748C (de) | 1933-07-15 |
Family
ID=7390457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP64696D Expired DE580748C (de) | 1932-02-02 | 1932-02-02 | Verfahren zum Aufbringen eines festhaftenden UEberzuges von Molybdaen auf beliebig geformte Koerper aus anderen Werkstoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE580748C (de) |
-
1932
- 1932-02-02 DE DEP64696D patent/DE580748C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2347147B2 (de) | Verfahren zum Überziehen einer Oberfläche eines metallischen oder metallisierten Körpers mit Kohlenstoff | |
| DE1063774B (de) | Verfahren zum Verbinden eines eine metallische Oberflaeche aufweisenden Gegenstandesmit einem aus glasartigem Werkstoff bestehenden Koerper und danach hergestellter Glasgegenstand | |
| DE1483292C3 (de) | Verfahren zur weitgehenden Verhinderung der Wasserstoffversprödung von sauerstoffhaltigem, insbesondere zähgepoltem oder dispersionsgehärtetem Kupfer oder einer solchen Kupferlegierung | |
| DE1287397B (de) | Verfahren zur Herstellung eines festhaftenden, elektrisch leitenden, loetfaehigen metallischen UEberzuges auf festen, anorganischen nichtmetallischen Traegerkoerpern, wie Glas oder Keramik | |
| DE838167C (de) | ||
| DE744208C (de) | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsroehren, insbesondere solche ohne kuenstliche Kuehlung | |
| DE623235C (de) | Widerstandskoerper mit negativem Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes | |
| DE967114C (de) | Verfahren zur Schwaerzung von Elektroden | |
| DD140482A1 (de) | Verfahren zum ueberziehen von metallteilen mit pyrolytischem graphit | |
| DE1957415B2 (de) | Keramik metallbindung und verfahren zur herstellung einer solchen bindung | |
| DE889811C (de) | Thoriumoxyd-Paste-Kathode fuer elektrische Entladungsgefaesse | |
| DE907093C (de) | Verfahren zur Herstellung von stark waermeabstrahlenden UEberzuegen auf Bauteilen von elektrischen Entladungsgefaessen, insbesondere Hochleistungskurzwellenroehren | |
| DE967799C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Widerstaenden | |
| DE869719C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Metalloberflaechen mit Zirkonschichten | |
| DE2028242A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gegen über der Einwirkung von Luft stabilisiertem Erdalkahmetalloxid Emissionsmaterial | |
| DE866971C (de) | Elektrischer Widerstandsdraht mit verstaerkten Enden und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE928878C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Metallbelages auf einem keramischen Werkstoff | |
| AT167209B (de) | Elektrischer Widerstandsdraht mit verstärkten Enden und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE914266C (de) | Verfahren zur Herstellung einer temperaturbestaendigen elektrisch beanspruchten Isolierschicht, insbesondere eines Dielektrikums fuer elektrische Kondensatoren | |
| DE879575C (de) | Verfahren zur Herstellung einer vakuumdichten Loetverbindung zwischen Teilen aus keramischem und metallischem Werkstoff, insbesondere fuer elektrische Entladungsgefaesse | |
| CH327740A (de) | Verfahren zur Herstellung eines silberhaltigen Überzuges auf Metallkörpern, insbesondere für Metall-Glas-Verschmelzungen von elektrischen Entladungsgefässen | |
| DE1521531A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von isolierenden UEberzuegen auf Metallteilen | |
| DE914522C (de) | Verfahren zur Herstellung von stark waermeabstrahlenden UEberzuegen auf Elektroden von elektrischen Entladungsgefaessen, insbesondere Hochleistungskurzwellenroehren | |
| DE1001079B (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von Molybdaenoberflaechen fuer das Aufbringen metallischer UEberzuege | |
| DE1521893B2 (de) | Verfahren zur herstellung schwarzer oberflaechenschichten auf metallen fuer elektroden von elektrischen entladungs roehren |