DE60004347T2 - Vorrichtung zum zuführen von kühlmittel einer werkzeugmaschine - Google Patents

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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Diese Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen von Kühlmittel einer Werkzeugmaschine.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Dokumente des Stands der Technik (wie z.B. die Japanische Patentveröffentlichung Nr. 66 437 aus 1997) haben Werkzeugmaschinen offenbart, die ein Kühlmittel von einer Förderpumpe an eine Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen an dem vorderen Ende einer Spindel über eine Zuleitung zuführen, und die mit einem Ventilmittel an einem Einströmungsbereich für das Kühlmittel der Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen (Nebel) versehen ist. Dabei dient das Ventilmittel dazu, einen Kühlmittelweg zu sperren, wenn der Druck des Kühlmittels innerhalb der Zuleitung unter ein festgelegtes Niveau absinkt.
  • Bei den oben stehenden herkömmlichen Werkzeugmaschinen wird Druckluft mit dem Kühlmittel im Inneren der Zuleitung vermischt, die von der Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen eingespeist wird. Wenn die Förderpumpe die Zufuhr des Kühlmittels stoppt, sinkt der Druck der Druckluft, und dann dehnt sich die Luft aus, wodurch ein kleiner Leckstrom des Kühlmittels aus der Ventileinrichtung hervorgerufen wird (diese Tatsache ist als Tropfen der Flüssigkeit bekannt).
  • Das Tropfen der Flüssigkeit stellt eine Verschwendung von Kühlmittel dar. Dazu kommt, dass es einen Zeitverzug zwischen dem Anstellen der Förderpumpe und der Erzeugung des Sprühregens durch die Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen verlängert. Ferner kann es passieren, dass das Kühlmittel, das in der Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen bleibt, auf einmal ausspritzt, wenn wieder Sprühregen erzeugt wird, wodurch ein Werkstück und die Arbeitsumgebung verschmutzt werden.
  • Die JP-A-08 118 198, die dem nächstkommenden Stand der Technik entspricht, beschreibt eine Einrichtung zum Zuführen von Kühlmittel, die das Auslecken eines verbleibenden Ar beitsfluids verhindert, wenn die Pumpe stoppt, die jedoch einen verhältnismäßig langen Zeitverzug mit sich bringt.
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Um die beschriebene Aufgabe zu erreichen, enthält die vorliegende Erfindung, wie sie in Anspruch 1 definiert ist, eine Werkzeugmaschine, die Kühlmittel von einer Förderpumpe an eine Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen (Nebel) an dem vorderen Ende einer Spindel durch eine Zuleitung zuführt. Bei dieser Werkzeugmaschine sind eine Zylinderkammer für Druckluft und eine Zylinderkammer für Kühlmittel gegenüberliegend vorgesehen. Zusätzlich sind jeweils Kolben für die Zylinderkammern vorgesehen und zu einem Körper integriert. Ferner ist ein Mittel zum Ansaugen und Abgeben von Kühlmittel mit einer Kompressionsfeder versehen, um die Kolben in einer speziellen Richtung für jede Zylinderkammer zu drücken. Das Mittel saugt eine festgelegte Menge des Kühlmittels in der Zuleitung an, wenn die Pumpe die Zufuhr des Kühlmittels anhält. Ferner speist das Mittel eine festgelegte Menge von Kühlmittel in die Zuleitung ein, wenn die Förderpumpe die Zufuhr des Kühlmittels beginnt.
  • Wenn das oben stehende Mittel zum Ansaugen und Abgeben von Kühlmittel das Kühlmittel ansaugt, sinkt der Kühlmitteldruck innerhalb der Zuleitung auf einmal ab. Entsprechend wird das gewöhnliche Tropfen der Flüssigkeit verhindert.
  • Wenn das Mittel zum Ansaugen und Abgeben des Kühlmittels das Kühlmittel ausspritzt, steigt der Kühlmitteldruck innerhalb der Zuleitung sprunghaft an. Entsprechend wird das Kühlmittel in die Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen in Verbindung mit dem Einschalten der Kühlmittelzufuhr von der Förderpumpe augenblicklich zugeführt, wodurch ein gutes Ansprechen der Erzeugung des Sprühregens einhergeht.
  • Diese Erfindung kann wie folgt ausgeführt werden:
    An einem Einströmteil für das Kühlmittel der Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen ist eine Ventileinrichtung vorgesehen, die geschlossen ist, wenn der Kühlmitteldruck innerhalb der Zuleitung unter einem festgelegten Niveau liegt. Das Ventilmittel wird unmittelbar ge schlossen, wenn die Förderpumpe die Zufuhr des Kühlmittels stoppt. Daher wird das gewöhnliche Tropfen der Flüssigkeit sicherer verhindert. Andererseits. wird das Ventilmittel unmittelbar geöffnet, wenn die Förderpumpe die Zufuhr des Kühlmittels beginnt. Dies ermöglicht eine rasche Erzeugung von Sprühregen.
  • Dabei saugt das Mittel zum Ansaugen und Abgeben des Kühlmittels das Kühlmittel im Inneren der Zuleitung nach Bedarf in die Zylinderkammer und gibt das angesaugte Kühlmittel in die Zuleitung nach Bedarf aus. Durch dieses Mittel ist das Ansaugen und Abgeben des Kühlmittels einfach.
  • Ferner wird der Kolben durch Druckluft angetrieben, die in die Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen zum Erzeugen des Sprühregens zugeführt wird. Da die Druckluft zum Erzeugen des Sprühregens zum Antreiben des Kolbens verwendet wird, ist der Antriebsmechanismus für den Kolben vereinfacht.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Ansicht, die den Hauptteil einer Werkzeugmaschine gemäß dieser Erfindung zeigt.
  • 2 ist eine erklärende Darstellung, die den Hauptteil der Werkzeugmaschine schematisch darstellt.
  • 3 ist eine Querschnittsansicht, die die Umgebung einer Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen der Werkzeugmaschine gemäß dieser Erfindung zeigt.
  • 4 ist eine Vorderansicht, die einen Teil einer Einspritzdüse für Kühlmitte der Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen zeigt.
  • 5 zeigt eine Modifikation der oben stehenden Ausführungsform.
  • BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORM DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG
  • Es folgt eine detaillierte Erklärung von Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Verweis auf die Zeichnungen.
  • In den Zeichnungen bezeichnet 1 eine Spindeleinheit, 2 ein Mittel zum Ansaugen und Abgeben von Kühlmittel, 3 einen Kühlmitteltank, 4 eine Förderpumpe, 5 eine Quelle für Druckluft, 6 eine Zuleitung für Druckluft und 7 eine Zuleitung.
  • Die Spindeleinheit 1 enthält eine Spindel 8, eine Antriebsscheibe 10, ein Klemmstellglied 12 und eine Drehkupplung 14. Die Spindel 8 wird drehbar in einem Haltezylinder 9 für die Spindel gehalten. Am hinteren Ende der Spindel 8 ist die Antriebsscheibe 10 befestigt, in die Drehantriebsleistung eingespeist wird. Das Klemmstellglied 12 ist auf dem hinteren Ende der Spindel 8 zum Klemmen oder Lösen eines Zugbolzens 11a am hinteren Ende eines Werkzeughalters 11 vorgesehen, der an dem vorderen Ende der Spindel 8 befestigt ist. Die Drehkupplung 14 ist am hinteren Ende des Stellglieds 12 vorgesehen, um das Kühlmittel und die Druckluft von außerhalb der Spindel 8 in eine Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühnebel zuzuführen, die im Inneren des vorderen Endes der Spindel 8 vorgesehen ist.
  • Die Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen ist in einem zylindrischen Halter 16 integriert, der mit einer Klemme 15 in Eingriff ist, um den Zugbolzen 11a zu klemmen. Eine detaillierte Erklärung folgt.
  • Gemäß der Darstellung in 3 sind ein Zylinder 17 zum Abgeben von Sprühregen, eine Kompressionsfeder 18, ein zylindrisches Ventil 19, ein Zylinder 20 zum Erzeugen von Sprühregen und eine Einspritzdüse 21 für Kühlmittel im Inneren eines Innenlochs des Zylinderelements 16 in dieser Reihenfolge von dessen vorderem Ende ausgehend angeordnet.
  • Der Abgabezylinder 17 ist mit einem Flansch 17a an seinem hinteren Ende versehen. Der Flansch 17a ist mit einer Stufe 16a des Innenlochs des zylindrischen Halters 16 in Eingriff, wodurch verhindert wird, dass der Abgabezylinder 17 in die Richtung f1 nach vorne heraus gelangt, und die vordere Fläche des Abgabezylinders 17 ist in Kontakt mit der hinteren Fläche des Zugbolzens 11a.
  • Das zylindrische Ventil 19 ist mit einer Stufe 19a auf seiner Umfangsfläche versehen und wird durch die Kompressionsfeder 18 zurückgedrückt, die sich zwischen der Stufe 19a und der Rückfläche des Abgabezylinders 17 befindet. Dabei ist das zylindrische Ventil 19 geschlossen, wenn die Rückfläche 19b mit der vorderen Fläche des Zylinders 20 zur Erzeugung von Sprühregen in Kontakt ist, und ist offen, wenn die Rückfläche 19b davon entfernt ist.
  • Der Zylinder 20 zum Erzeugen von Sprühregen ist ein zylindrisches Element, das mit einem längsverlaufenden Kanal 20a als Luftweg auf der Umfangsfläche des Zylinders 20 zum Erzeugen von Sprühregen, einem Ausgangsloch 20b für den Sprühregen, das einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweist, an dem inneren Vorderende, und einem hinteren Innenloch 20c an seinem inneren Ende versehen ist, in das ein vorderes Ende 21a der Einspritzdüse 21 eingeführt wird. Das Innenloch 20c steht mit dem Kanal 20a des Luftwegs durch ein Seitenloch 20d und mit dem Ausgangsloch 20b über einen Weg 20e, der einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser aufweist in Verbindung. Daher wird eine Verschiebung des Zylinders 20 zum Erzeugen von Sprühregen nach hinten durch die Einspritzdüse 21 verhindert.
  • Die Einspritzdüse 21 ist mit einem Flansch 21b auf der hinteren Umfangsfläche der Vorderseite 21a versehen. Die Rückseite des Flansches 21b ist in das vordere Ende einer geraden Kühlmittelzuleitung 22 fluiddicht eingesetzt. Dabei ist im Zentrum der Einspritzdüse 21 ein gestufter Weg 21c vorgesehen, dessen hinteres Ende offen ist. Gemäß der Darstellung in 4 ist die vordere Wand des Wegs 21c mit drei Einspritzlöchern 21d versehen. Dabei ist die Zuleitung 22 mit der Spindel 8 zur Kontrolle des Rückwärtsversatzes der Einspritzdüse 21 integriert.
  • Das hintere des Wegs 21c ist ein Einströmteil für das Kühlmittel von der Zuleitung 22 und hier ist ein Ventilmittel 23 vorgesehen. Genau genommen ist eine Kompressionsfeder 24 in den Weg 21c eingesetzt, und ihr vorderes Ende ist in Eingriff mit einer Stufe "a" des Wegs 21c. Dabei ist eine Kugel 25 an dem hinteren Ende der Kompressionsfeder 24 vorgesehen, und ein zylindrischer Ventilsitz 26, der eng anliegend in die Zuleitung 22e passt, ist in den Weg 21c an der Rückseite der Kugel 25 eingesetzt. Dabei schließt die Kugel 25 eine Vorderöffnung des zylindrischen Ventilssitzes 26. Ferner ist eine Kerbe 27 relativ zu der Position der Kugel 25 ausgebildet. Wenn der Kühlmitteldruck über dem festgelegten Niveau innerhalb der Zuleitung 22 liegt, wird die Kugel 25 nach vorne gegen die Elastizität der Feder 18 versetzt, wodurch der Kühlmittelweg geöffnet wird. Somit strömt das Kühlmittel auf die Seite der Feder 24 von dem Ventilsitz 26 durch die Kerbe 27. Wenn umgekehrt der Kühlmitteldruck unter das festgelegte Niveau innerhalb der Zuleitung 22 abfällt, wird die Kugel 25 nach hinten durch die Elastizität der Feder 18 versetzt. Entsprechend wird der Kühlmittelweg geschlossen, und die Strömung des Kühlmittels stoppt.
  • Das Mittel 2 zum Ansaugen und Abgeben des Kühlmittels weist die folgende Konstruktion auf. Eine Zylinderkammer 28 für die Druckluft und eine Zylinderkammer 29 für das Kühlmittel sind gegenüberliegend ausgebildet, und Kolben 30, 31 sind für die Zylinderkammern 28, 29 jeweils vorgesehen. Die Kolben 30, 31 sind integriert und eine Kompressionsfeder 32 ist vorgesehen, um diese Kolben 30, 31 in einer festgelegten Richtung f2 für die Zylinderkammern 28, 29 zu drücken.
  • Die Förderpumpe 4 weist die gleiche Konstruktion wie das Mittel 2 auf. Eine Zylinderkammer 33 für das Kühlmittel und eine Zylinderkammer 34 für die Druckluft sind gegenüberliegend geformt, und Kolben 35, 36 sind jeweils für die Zylinderkammer 33, 34 vorgesehen. Diese Kolben 35, 36 sind integriert, und eine Kompressionsfeder 37 ist vorgesehen, um diese Kolben 35, 36 in einer festgelegten Richtung für die Zylinderkammer 33, 34 zu drücken.
  • Die Zuleitung 6 für die Druckluft verbindet einen oberen geschlossenen Raum 3a des Kühlmitteltanks 3 und einen Einlass 14a für die Druckluft der Kupplung 14 über eine Richtungsumlenkung 38 sowie eine Einrichtung 39 zum Justieren von Druck. Außerdem verzweigt die Zuleitung 6 vor dem Einlass 14a und ihre Zweigleitung stellt eine Verbindung zu der Zylinderkammer 29 über eine Abgabereguliereinrichtung 40 her. Die Zuleitung 6 erreicht den Luftkanal 20a der Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen von dem Einlass 14a aus über einen Weg 41 für Druckluft, der die Zuleitung 22 umgibt. Ferner teilt sich die Zuleitung 6 ebenfalls stromaufwärts der Umlenkeinrichtung 38, und ihre Zweigleitung stellt eine Verbindung zu der Zylinderkammer 34 über eine Richtungsumlenkung 42 her.
  • In diesem Fall weist die Justiereinrichtung 39 ein Druckregelungsventil 43 auf, um den Förderdruck für die Druckluft zu justieren, und ein Absperrventil 44, damit die Druckluft in der Zuleitung 6 auf der Seite der Spindel 8 in die Umlenkeinrichtung 38 strömen kann. Zusätzlich weist die Reguliereinrichtung 40 ein Abgabereglungsventil 45 auf, um eine Förderrate der Druckluft zu justieren, die in die Zylinderkammer 28 strömt, und ein Absperrventil 46, damit die Druckluft aus der Zylinderkammer 28 ausströmen kann.
  • Die Zuleitung 7 verbindet den Boden des Tanks 3 mit einem Ansaugloch der Zylinderkammer 33. Zusätzlich verbindet sie ein Abgabeloch der Zylinderkammer 33 mit einem Einlass 14b für Kühlmittel der Kupplung 14. Ferner teilt sich die Zuleitung 7 vor dem Einlass 14b, und ihre Zweigleitung stellt eine Verbindung zu der Zylinderkammer 29 für das Kühlmittel her. Ferner erreicht die Zuleitung 7 den Einströmteil der Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen von dem Einlass 14b durch die gerade Zuleitung 22.
  • Dabei ist 47 ein Dämpfer, um ein Geräusch aufgrund der in die Luft aus den Umlenkeinrichtungen 38, 42 ausströmenden Druckluft zu verringern. Referenzziffer 48 bezeichnet einen Messstab für Kühlmittel, und 49 eine Schneide, die auf der Vorderseite des Werkzeughalters 11 befestigt ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel und die Wirkungen der Werkzeugmaschine werden im folgenden erklärt.
  • Die Spindel dreht sich, wenn eine Rotation an die Antriebsscheibe 12 über einen nicht dargestellten Motor übertragen wird. Während ihrer Drehung erreicht die Druckluft den Kanal 20a durch die Kupplung 14 und den Weg 41 für Druckluft der Spindel 8, wenn die Umlenkeinrichtung 38 auf die Zuleitungsseite der Druckluft gerichtet wird, und strömt dann in das Innenloch 20c durch das Seitenloch 20d. Nachfolgend sprüht die Druckluft in Richtung auf das Ausgangsloch 20b durch den Weg 20e mit hoher Geschwindigkeit aus. Während dieses Vorgangs strömt die Druckluft in die Zylinderkammer 28, wodurch der Kolben 30 in Richtung auf den Kolben 31 gegen die Elastizität der Feder 32 verschoben wird. Entsprechend minimiert die Zylinderkammer 29 ihre Kapazität.
  • Zur gleichen Zeit, wenn die Umlenkeinrichtung 38 umgeschaltet wird, wird die andere Umlenkeinrichtung 42 wiederholt zwischen einer Zuleitungsseite und einer Ausströmungsseite für die Druckluft in geeigneten Intervallen hin- und herbewegt. Wenn die Umlenkeinrichtung 42 auf die Zuleitungsseite gedreht ist, wird die Druckluft in die Zylinderkammer 34 zugeführt, wobei sie den Kolben 36 in Richtung auf den Kolben 35 gegen die Elastizität der Feder 37 drückt. Wenn andererseits die Umlenkeinrichtung 42 auf die Ausströmungsseite gedreht ist, strömt die Druckluft aus der Zylinderkammer 34, wobei der Kolben 35 in einer Druckrichtung der Feder 37 durch deren Elastizität versetzt wird.
  • Da der Kolben 35 in Verbindung mit dem Kolben 36 verschoben wird, saugt die Zylinderkammer 33 das Kühlmittel im Inneren des Tanks 3 an und gibt es in wiederholter Weise aus. Das ausgegebene Kühlmittel erreicht das Ventil 23 der Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen durch die Kupplung 14 und die gerade Zuleitung 22. Wenn die Kraft zu einer Vorwärtsverschiebung der Kugel 25 aufgrund des Kühlmitteldrucks größer als die Elastizität (Federkraft) der Feder 24 wird, wird die Kugel 25 nach vorne gedrückt, wodurch das Ventil 23 geöffnet wird. Entsprechend erreicht das Kühlmittel die Vorderseite des Innenlochs 21c durch das Ventil 23 und spritzt dann von hier durch das Einspritzloch 21d aus.
  • Das ausgespritzte Kühlmittel wird in starkem Maß mit der Druckluft vor dem Einspritzloch 21d gemischt und dann zu Sprühregen (Nebel) geformt. Der Sprühregen erreicht das hintere Ende des Zugbolzens 11a des Werkzeughalters 11 durch das Ausgangsloch 20b und die Innenlöcher des zylindrischen Ventils 19 und den Abgabezylinder 17. Der Sprühregen spritzt nach außen aus einer Öffnung am vorderen Ende der Schneide 49 durch die zentralen Löcher des Werkzeughalters 11 und der Schneide 49 aus, wodurch ein Schnittteil eines Werkstücks "w" während dessen Bearbeitung geschmiert wird. Wenn dabei der Druck des Sprühregens unter das festgelegte Niveau innerhalb des Innenlochs des Abgabezylinders 17 abfällt, wird das zylindrische Ventil in einer Längsrichtung unausgeglichen und wird nach vorne gegen die Elastizität der Feder 18 verschoben. Daher wird das hintere Ende des zylindrischen Ventils 19 von dem vorderen Ende des Zylinders 20 zum Erzeugen von Sprühregen getrennt, und dann strömt durch einen Spalt dazwischen die im Inneren des Kanals 20a vorhandene Druckluft in ein Innenloch des Abgabezylinders 17.
  • Während des Erzeugens des beschriebenen Sprühregens stoppt die Zufuhr der Druckluft in die Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen augenblicklich, wenn die Umlenkeinrichtung 38 auf die Ausströmungsseite gedreht wird. Zusätzlich hält auch der Betrieb der Förderpumpe 4 an, wodurch eine Kühlmitteleinspeisung in die Zuleitung 7 verhindert wird.
  • Da die Druckluft in der Zylinderkammer 28 aus der Umlenkeinrichtung 38 austritt, wird andererseits der Kolben 31 in der Zylinderkammer 29 durch die Elastizität der Feder 32 versetzt. Aufgrund dieser Verschiebung wird eine festgelegte Menge von Kühlmittel aus der Zuleitung 7 angesaugt, wodurch der Kühlmitteldruck innerhalb der Zuleitung 22 augenblicklich abgesenkt wird. Daher wird das Ventil 23 unmittelbar danach geschlossen, nachdem die Zufuhr von Druckluft stoppt, wodurch verhindert wird, dass das Kühlmittel im Inneren der Zuleitung 22 aus dem Ventil 23 in die Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen ausströmt. Entsprechend tropft keine Flüssigkeit wie bei herkömmlichen Werkzeugmaschinen.
  • Als nächstes wird die Druckluft in die Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen durch die Zuleitung 6, wie es oben beschrieben wurde, zugeführt, wenn die Umlenkeinrichtung 38 wieder auf die Zufuhrseite für die Druckluft in einem Zustand gedreht wird, in dem die Zufuhr der Druckluft stoppt. Diese Druckluft wird in die Zylinderkammer 28 des Mittels 2 zugeführt, wobei der Kolben 30 in Richtung auf den Kolben 31 gegen die Elastizität der Feder 32 verschoben wird. Aufgrund dieses Versatzes wird eine festgelegte Menge von bereits angesaugtem Kühlmittel aus der Zylinderkammer 29 gezogen und dann wird das herausgesaugte Kühlmittel in die Zuleitung 7 zugeführt.
  • Daher steigt der Kühlmitteldruck in der Zuleitung 7 auf der stromaufwärtigen Seite des Ventils 23 augenblicklich in Verbindung mit der Zufuhr der Druckluft an, und dieser erhöhte Druck öffnet das Ventil 23 unmittelbar. Danach erreicht das von der Förderpumpe 4 zugeführte Kühlmittel das Einspritzloch 21d durch das Ventil 23. Dann wird das Kühlmittel in Sprühregen umgewandelt und von dem vorderen Ende der Schneide 49 ausgespritzt.
  • Bei dem beschriebenen Betrieb beschleunigt das Absperrventil 36 das Ausströmen der Druckluft in der Zylinderkammer 28 und der Zuleitung 6 in Richtung auf die Umgebung. Da bei ändert das Regelungsventil 45 die Einströmungsgeschwindigkeit der Druckluft in die Zylinderkammer 28 und justiert die Ausströmungsgeschwindigkeit des Kühlmittels aus der Zylinderkammer 29 bei dem Einschalten der Zufuhr der Druckluft in die Zuleitung 6. Somit ändert das Regelungsventil 45 eine Geschwindigkeit zu zunehmenden Druck des Kühlmittels im Inneren der Zuleitung 7.
  • Bei der beschriebenen Ausführungsform kann die Förderpumpe 4 einen beliebigen Mechanismus aufweisen. Beispielsweise kann der Kolben 36 in der Zylinderkammer 34 durch einen Elektromotor oder durch Druckluft unabhängig von der Zuleitung 6 betrieben werden.
  • 5 zeigt ein modifiziertes Beispiel der beschriebenen Ausführungsform. Dabei ist die Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen 13 um die Spindel 8 herum positioniert. Die Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen mischt die Druckluft, die von der Zuleitung 6 zugeführt wird, und das von der Zuleitung 7 zugeführte Kühlmittel, wodurch ein Kühlmittelsprühregen an dem vorderen Ende erzeugt wird. Dann spritzt sie den Sprühregen in Richtung auf ein durch die Schneide 49 zu schneidendes Teil aus.
  • In diesem Fall kann das erwähnte Ventil 23 nach Bedarf vorgesehen werden, obwohl es bei der Ausführungsform nicht an einem Einströmbereich für das Kühlmittel der Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen vorgesehen ist.
  • Die Zuleitungen 6, 7 um die Spindel 8 sind mit einer Kupplung 100 verbunden, die auf dem Haltezylinder 9 befestigt ist, und erstrecken sich von der Kupplung 100, so dass sie eine Verbindung zu der Einrichtung 13 zum Erzeugen von Sprühregen über einen deformierbaren Doppelschlauch 101 herstellen. Dabei ist ein zentraler Weg 101a des Doppelschlauchs 101 für das Kühlmittel, während ein umschlingender Weg 101b darum herum für die Druckluft ist.
  • NUTZWERT FÜR DIE INDUSTRIE
  • Die vorliegende Erfindung weist die folgenden Wirkungen auf:
    Gemäß Anspruch 1 senkt das Mittel zum Ansaugen und Abgeben des Kühlmittels den Kühlmitteldruck innerhalb der Zuleitung durch Ansaugen einer festen Menge von Kühlmittel unmittelbar ab, nachdem die Förderpumpe die Zufuhr des Kühlmittels stoppt. Entsprechend können ein gewöhnliches Tropfen von Flüssigkeit und die dazu gehörigen verschiedenartigen schlechten Einflüsse verhindert werden.
  • Gemäß Anspruch 2 senkt das Mittel zum Ansaugen und Abgeben des Kühlmittels den Kühlmitteldruck innerhalb der Zuleitung durch Ansaugen einer festgelegten Menge von Kühlmittel unmittelbar, nachdem die Förderpumpe die Zufuhr des Kühlmittels stoppt, wobei das Ventilmittel auf einmal geschlossen wird. Entsprechend werden ein gewöhnliches Tropfen der Flüssigkeit und die zugehörigen verschiedenartigen schlechten Einflüsse verhindert.
  • Sobald die Förderpumpe die Zufuhr des Kühlmittels wieder beginnt, erhöht zusätzlich das Mittel zum Ansaugen und Abgeben des Kühlmittels den Kühlmitteldruck durch Ausspritzen einer festgelegten Menge von vorher in die Zuleitung eingesaugten Kühlmittels. Daher öffnet sich das Ventilmittel auf einmal und dann wird das Kühlmittel in die Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen zugeführt. Entsprechend wird ein Zeitverzug zwischen dem Einschalten der Zufuhr des Kühlmittels aus der Förderpumpe und dem Erzeugen des Sprühregens durch die Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen verkürzt.
  • Nach Anspruch 3 kann das Kühlmittel im Inneren der Zuleitung durch einen einfachen und festen Mechanismus angesaugt und abgegeben werden.
  • Gemäß Anspruch 4 kann das Zufuhrmittel für die Druckluft, das für das Erzeugen des Sprühregens erforderlich ist, zum Teil als ein Antriebsmittel für das Ansaugen und Abgeben des Kühlmittels verwendet werden, so dass dadurch dessen Mechanismus vereinfacht wird. Ferner kann die Zufuhr der Druckluft in die Einrichtung zum Erzeugen von Sprühregen mit dem Antrieb des Mittels zum Ansaugen und Abgeben von Kühlmittel verbunden sein, ohne jede komplizierte Steuerungseinrichtung.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Zuführen von Kühlmittel einer Werkzeugmaschine, wobei die Vorrichtung das Kühlmittel von einer Förderpumpe (4) an eine Sprühregen erzeugende Einrichtung (13) auf oder im Inneren einer Spindel (8) durch eine Zuleitung (7) zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß: eine Zylinderkammer (28) für Druckluft und eine Zylinderkammer (29) für Kühlmittel gegenüberliegend vorgesehen sind; Kolben (30, 31) jeweils an den Zylinderkammern (28, 29) vorgesehen sind und zu einem Körper zusammengefaßt sind; ein Mittel (2) zum Ansaugen und Abgeben von Kühlmittel mit einer Druckfeder (32) zum Drücken der Kolben in einer speziellen Richtung für jede Zylinderkammer versehen ist; das Mittel (2) zum Abgeben eine festgelegte Menge Kühlmittel in die Zuleitung (7) saugt, wenn die Förderpumpe (4) die Zufuhr des Kühlmittels beendet; und das Mittel (2) zum Abgeben eine festgelegte Menge Kühlmittel in die Zuleitung (7) fördert, wenn die Förderpumpe (4) das Fördern des Kühlmittels beginnt.
  2. Vorrichtung zum Zuführen von Kühlmittel nach Anspruch 1, die ein Ventilmittel (23) an einem Einströmteil für Kühlmittel der Einrichtung (13) zum Erzeugen von Sprühregen aufweist, das zu schließen ist, wenn der Kühlmitteldruck innerhalb der Zuleitung (7) unter ein festgelegtes Niveau abfällt.
  3. Vorrichtung zum Zuführen von Kühlmittel einer Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Mittel (2) das Kühlmittel aus der Zuleitung (7) in die Zylinderkammer (29) saugt und das Kühlmittel nach Bedarf in die Zuleitung ausspritzt.
  4. Vorrichtung zum Zuführen von Kühlmittel einer Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Kolben (31), der an der Zylinderkammer (29) vorgesehen ist, durch Druckluft betrieben wird, die in die Sprühregen erzeugende Einrichtung (13) zum Erzeugen von Sprühregen zuzuführen ist.
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