DE60313496T2

DE60313496T2 - Umwandeln eines schwankenden stromes von geflügel in einen gleichmässigen strom von geflügel

Info

Publication number: DE60313496T2
Application number: DE60313496T
Authority: DE
Inventors: Johannes Gerardus Gerrits; Wilhelmus Martinus Kusters; Adrianus Josephes Van Den Nieuwelaar
Original assignee: Stork PMT BV
Current assignee: Marel Poultry BV
Priority date: 2002-12-31
Filing date: 2003-12-30
Publication date: 2008-01-03
Anticipated expiration: 2023-12-31
Also published as: DK1806054T3; DE60313496D1; ATE360367T1; US20100304651A1; ES2285229T5; ES2332427T3; EP1583426B2; EP1806054A2; EP1583426B1; EP1806054B1; US7798890B2; DE60313496T3; ATE441331T1; US20060217051A1; US8206203B2; WO2004057969A1; DE60329132D1; DK1583426T4; AU2003296263A1; EP1806054A3

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum im Wesentlichen Gleichmäßigmachen eines schwankenden Stroms aus Lebendgeflügel in einer Schlachtstrecke, wobei die Schlachtstrecke eine Entladestation, eine Förderstation und eine Verbindungsstation umfasst, wobei das Geflügel in wenigstens einem Behälter zu der Entladestation geliefert wird, wobei das Geflügel in der Entladestation aus dem wenigstens einen Behälter entladen wird und zu der Förderstation überführt wird und wobei die Förderstation wenigstens eine Fördervorrichtung umfasst, wobei der Strom aus Geflügel in der Förderstation gefördert wird und zu der Verbindungsstation überführt wird, wo das Geflügel mit Mitnehmern verbunden wird.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens.
Die Wörter „im Wesentlichen Gleichmäßigmachen" soll dabei nicht nur das im Wesentlichen Gleichmäßigmachen eines Stroms aus Lebendgeflügel bedeuten, sondern auch das Reduzieren von Schwankungen in einem Strom aus Lebendgeflügel.
Das Wort „Lebendgeflügel" bedeutet dabei Geflügel, das sich in einem normalen Bewusstseinszustand befindet, jedoch auch Geflügel, das in einem Schlachthof vor dem, während des oder nach dem Entladen auf herkömmliche Weise betäubt worden ist. Verschiedene Stufen der Betäubung sind möglich, und das Betäuben kann reversibel oder irreversibel sein. Das Wort „Lebendgeflügel" soll weiterhin Geflügel bedeuten, das noch mit Federn bedeckt ist und noch nicht gerupft worden ist.
Das Wort „Lebendgeflügel" bedeutet eine Anzahl von Vögeln, die innerhalb einer festgelegten Zeiteinheit einen Punkt in einer Schlachtstrecke passieren. Der Ausdruck „Zeiteinheit" bedeutet dabei einen Zeitraum. Die Dauer des jeweiligen betrachteten Zeitraumes kann schwanken.
Die Wörter „Schwankungen in dem Strom aus Geflügel" bedeuten Schwankungen in der Anzahl der Vögel, die in aufeinanderfolgenden Zeiteinheiten einen gegebenen Punkt in der Schlachtstrecke passieren.
Das Wort Behälter bedeutet dabei alle Behälter und Verpackungsvorrichtungen, die für den Transport relativ großer Stückzahlen von Vögeln geeignet sind. Dazu gehören unter anderem Behälter, Kisten, Kästen oder Körbe und andere geeignete Behälter.
Der Ausdruck Entladestation bedeutet ein Ort in dem Schlachthof, an dem das Legendgeflügel, das von externen Quellen geliefert wird, aus Behältern entladen wird. Das Entladen aus den Behältern kann entweder manuell oder mechanisch erfolgen. In dem Fall eines manuellen Verfahrens wird eine Person ihre Arme und Hände benutzen, um das Geflügel aus einem Behälter oder aus einem Teil desselben zu entladen, zum Beispiel durch Schieben. In dem Fall eines mechanischen Verfahrens wird ein Teil, das zum Beispiel einen beweglichen Ausleger verwendet, ein Entladeschieber oder eine Kippvorrichtung zum Kippen des Behälters das Geflügel aus dem Behälter oder aus einem Teil desselben entladen.
Der Ausdruck Verbindungsstation bedeutet hierbei ein Ort, an dem das Geflügel mit einem Mitnehmer verbunden wird. In der Praxis ist es in einem Schlachthof üblich, dass die Verarbeitung des Geflügels erfolgt, währen die Vögel an ihren Füßen aufgehangen von einem Haken herabhängen. Das ermöglicht, dass alle Körperteile des Vogels gut zugänglich sind und dass der Vogel eine vorbestimmte Position einnimmt. Jedoch sind andere Arten des Verbindens eines Vogels mit einem Mitnehmer ebenfalls möglich.
In der Praxis ist es in einem Schlachthof üblich, dass die Vögel in Behältern angeliefert werden. Diese Behälter werden in einer Entladestation des Geflügelschlachthofes entladen, wodurch ein Strom aus Geflügel gebildet wird. US 5,397,263 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entladen von Flachbrustvögeln oder Ratiten aus einem Fahrzeug. Die Flachbrustvögel oder Ratiten werden durch einen Gang zu einem Arbeitsbühnenbereich bewegt, der einen drehbaren kreisförmigen Drehtisch umfasst, der von einem Produktionsarbeiter gedreht wird. Danach gelangen die Flachbrustvögel oder Ratiten zu einem Betäubungsbereich, in dem sie betäubt werden. Ein bekannter Nachteil, der in der Praxis entstanden ist, besteht darin, dass der Strom aus Geflügel, der während des Entladens gebildet wird, über einen Zeitverlauf beachtlich schwankt. Die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit entladen werden, ist nicht konstant, sondern schwankt vielmehr zwischen einem kleinsten Wert und einem größten Wert, die relativ weit auseinander liegen können. Dieses Phänomen weist ernsthafte Nachteile auf. Dies verursacht den Nachteil eines schwankenden Stroms aus Geflügel, der wie unten beschrieben gebildet wird.
Die Behälter weisen üblicherweise eine Vielzahl von Abteilen auf, die übereinander gestapelt sind, wobei sich jeweils eine Vielzahl von Vögeln in einem jeden Abteil befindet. Ein jeder Behälter kann einen Stapel oder mehrere Stapel von Abteilen umfassen, wobei in der Praxis ein jeder Stapel drei, vier oder sieben Abteile umfassen kann.
Wenn das Entladen eines Behälters mit zwei Stapeln von Abteilen ein manueller Vorgang ist, sind in der Praxis zwei Personen (oder Entladearbeiter) erforderlich, wobei eine jede Person jeweils für einen Stapel zuständig ist.
In der Praxis werden mitunter zwei Behälter zur gleichen Zeit auf diese Art und Weise entladen, wobei eine Situation entsteht, in der vier Personen zum Entladen der Behälter benötigt werden.
Praktisch wird ein Behälter normalerweise von oben nach unten entladen. Um dies durchführen zu können, wird der Behälter nach unten in die unterste Position bewegt, bevor er entladen wird, so dass sich das obere Abteil in einer geeigneten Arbeitshöhe für den Entladearbeiter befindet. Der Entladearbeiter wird sodann das Geflügel aus dem Abteil entnehmen. Der Behälter wird danach um eine Abteilhöhe nach oben bewegt, so dass das nächstfolgende Abteil in die für den Entladearbeiter geeignete Arbeitshöhe bewegt wird. Der Entladearbeiter entnimmt sodann das Geflügel aus diesem Abteil. Auf diese Art und Weise wird fortgefahren, um alle Abteile zu entleeren. Natürlich kann der Behälter auch von unten nach oben oder in einer unterschiedlichen Abfolge der Abteile entladen werden. Das Entladen von unterschiedlichen (Gruppen von) Abteilen kann auch in unterschiedlichen Entladestationen durchgeführt werden.
Nachdem das Entladen eines Behälters abgeschlossen ist, wird ein jeder leerer Behälter durch einen vollen Behälter ersetzt.
Sowohl während ein Behälter nach oben bewegt wird als auch während ein Behälter ausgewechselt wird, gibt es Zeiträume, in denen kein Geflügel aus dem Behälter entladen werden kann. Darüber hinaus ist während des Entladens eines Abteils die Entladegeschwindigkeit (die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit den Behälter verlassen) wesentlich größer als am Anfang und zum Ende. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Entladearbeiter den ersten Vogel sehr leicht entladen kann, da sich dieser nahe an seinem Körper befindet. Je mehr Vögel aus dem Behälter entladen worden sind, umso weiter entfernt sind die Vögel von dem Entladearbeiter und umso tiefer muss der Entladearbeiter in den Behälter oder in ein Abteil des Behälters hineingreifen, um einen Vogel entladen zu können. In einigen Fällen müssen die letzten Vögel in dem Abteil von dem Entladearbeiter unter Zuhilfenahme eines Werkzeuges, wie zum Beispiel eines Hakens oder eines anderen Werkzeuges, um den Vogel hinaus zu treiben, entladen werden.
Wenn eine Kippvorrichtung verwendet wird, erfolgt das Entladen ähnlich schwankend. Wenn der Behälter zu kippen beginnt, werden einige wenige Vögel pro Zeiteinheit den Behälter oder ein Abteil oder mehrere Abteile desselben verlassen, bevor der gesamte Behälter geöffnet worden ist. Wenn der Behälter weiter kippt, verlassen mehr Vögel pro Zeiteinheit den Behälter. Dann nimmt die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit aus dem Behälter kommt, wieder ab, da sich der Behälter leert.
Auf die gleiche Weise wie bei Anwendung eines manuellen Entladeverfahrens wird die Entladegeschwindigkeit mit einer Kippvorrichtung gleich null sein, während der Behälter ausgewechselt wird.
Wenn ein Vogel entladen wird, wird normalerweise überprüft, ob der Vogel lebt. Dies kann manuell durch den Entladearbeiter erfolgen. Diese Überprüfung kann auch mittels eines Infrarotsensors durchgeführt werden, der die Temperatur oder das Vorhandensein des Vogels misst. Der Vogel kann bei dem Eintreffen tot sein (DOA). Es ist wichtig, dass Vögel, die bei dem Eintreffen tot sind, entfernt werden und nicht verarbeitet werden. Diese Auslese kann durch den Entladearbeiter durchgeführt werden, sie kann jedoch auch mechanisch erfolgen.
Wenn ein Vogel oder mehrere Vögel ausgelesen wird oder werden, wird die Zuführung von Vögeln zeitweilig nachlassen.
Das Entladen der Vögel aus den Behältern ist aus den verschiedenen oben genannten Gründen kein kontinuierlicher Prozess und beinhaltet Zeiträume, in denen Vögel kontinuierlich entladen werden, und Zeiträume, in denen nicht ein einzelner Vogel entladen wird, zum Beispiel während des Auswechselns eines Behälters. Der Strom von Vögeln, der während des Entladens gebildet wird, ist daher ebenfalls nicht kontinuierlich, sondern schwankt vielmehr über den Verlauf der Zeit.
Aus den folgenden Gründen ist es wünschenswert, den schwankenden Strom von Geflügel in einen im Wesentlichen gleichmäßigen Strom von Geflügel umzuwandeln. Das Geflügel wird normalerweise zu einer Betäubungsstation überführt, um an einem festgelegten Punkt in einem Verarbeitungsprozess in dem Schlachthof betäubt zu werden, bevor es mit einem Mitnehmer verbunden wird. Das Betäuben kann zum Beispiel erfolgen, bevor das Geflügel aus dem Behälter entladen wird, und in diesem Fall muss die Bedingung erfüllt werden, dass die Vögel bewusstlos sind, wenn sie mit den Mitnehmern verbunden werden, sowie eine Zeit lang darüber hinaus. Normalerweise werden die Vögel jedoch in dem Abschnitt zwischen der Entladestation und der Verbindungsstation betäubt, zum Beispiel kurz vor der Verbindungsstation. Bekanntermaßen besteht bei betäubtem Geflügel mit Federn eine Tendenz, dass sich die Vögel ineinander verfangen oder aneinander hängen bleiben. Demzufolge stellen bei der derzeitigen Praxis das Handhaben des Stroms aus betäubten Vögeln mit Federn sowie die Reduzierung der Schwankungen in einem Strom von Geflügel Probleme dar.
Die Verbindungsstation umfasst normalerweise einen Förderer, an dem Mitnehmer, wie zum Beispiel Haken, in regelmäßigen Abständen angebracht sind. Der Förderer bewegt sich gleichmäßig und ein leerer Mitnehmer, mit dem ein Vogel verbunden werden kann, bewegt sich in gleichmäßigen Zeitabständen vorbei. Vorzugsweise soll mit einem jeden Mitnehmer ein Vogel verbunden werden und kein Mitnehmer soll ungenutzt bleiben. Die Vögel werden sodann weiter in den Schlachthof hinein transportiert.
In einem nachfolgenden Schritt werden die Vögel zu einer Schneidstation überführt, an der der Hals des Geflügels geschnitten wird. Dies führt zum Ausbluten der Vögel. Nach dem Ausbluten werden die Vögel weiter in den Schlachthof hinein gefördert, um weiter verarbeitet zu werden.
Die Verbindungsstation und die Betäubungsstation werden vorzugsweise kontinuierlich betrieben. Dies vereinfacht die Lenkung der betrieblichen Abläufe und verbessert die Wirtschaftlichkeit.
Wenn der nichtkontinuierliche Strom von Geflügel aus der Entladestation dann unverändert mittels der wenigstens einen Fördervorrichtung an die Verbindungsstation übergeben wird, wird es Zeiträume geben, in denen wenige Vögel in der Verbindungsstation eintreffen, und Zeiträume, in denen eine grolle Anzahl von Vögeln an der Verbindungsstation ankommen.
Ein Problem mit Vorrichtungen dieser Art besteht daher darin, dass in der Zuführung von Geflügel für Verbindung mit den Mitnehmern Engpässe und Überschüsse auftreten können. Die Ursache dieser Engpässe oder Überschüsse ist der schwankende Entladevorgang. Die Schwankungen in dem Strom aus Geflügel haben sich von der Entladestation in die Verbindungsstation fortgesetzt.
Wenn es einen Engpass an Vögeln gibt, entsteht eine Situation in der Verbindungsstation, dass kein Vogel mit einem sich darin bewegenden leeren Mitnehme verbunden werden kann. Das bedeutet, dass ein leerer Mitnehmer in den Schlachthof eintritt, was zu einer nachteiligen Situation führt, in der keine nützliche Arbeit an einem Vogel oder einem Teil desselben für diesen Mitnehmer in allen nachfolgenden Vorrichtungen in dem Schlachthof geleistet werden kann.
Dies bringt den Nachteil der Unwirtschaftlichkeit und eines höheren Selbstkostenpreises für das Enderzeugnis mit sich. Weiterhin kann dies zu Problemen führen, wenn Vorrichtungen nicht dafür geeignet sind, dass ein leerer Mitnehmer durch sie hindurchgeht.
Wenn andererseits mehr Vögel innerhalb einer bestimmten Zeit zu der Anhängestation zugeführt werden als die Anzahl leerer Mitnehmer, die innerhalb der gleichen Zeit verfügbar werden, können nicht alle Vögel, die angeliefert worden sind, mit einem Mitnehmer verbunden werden. Infolgedessen müssen die Vögel an der Verbindungsstation warten, bis ein leerer Mitnehmer zur Verfügung steht.
Ein Nachteil besteht darin, dass während der Zeit, während der ein Vogel wartet, eine vorhergehende Betäubungsbehandlung nachlassen kann, so dass der Vogel das Bewusstsein wiedererlangt.
Der Vorgang des Verbindens eines Vogels mit dem Mitnehmer ist ein manueller Vorgang, der körperliche Anstrengung erfordert. Ein Vogel, der das Bewusstsein wiedererlangt, kann sich wieder bewegen, wodurch es schwieriger wird, den Vogel mit dem Mitnehmer zu verbinden, und wodurch die erforderliche körperliche Anstrengung größer wird. Eine Zunahme der körperlichen Anstrengung ist jedoch unerwünscht, da die Arbeit hierdurch zu schwer werden kann.
Darüber ist es aus ethischen Gründen unerwünscht, dass die Betäugung vorzeitig nachlässt, da das nachfolgende Schneiden des Halses an einem Vogel durchgeführt wird, der nicht mehr betäubt ist.
Darüber hinaus kann ein Vogel sterben, während er wartet. Die Qualität des Produktes kann sich als Folge dessen verschlechtern, dass der Vogel in dem Vorgang vorzeitig stirbt.
Ein weiteres Problem der Schwankungen in einem Strom aus Vögeln, der von der Entladestation kommt, ist das schwankende Beschicken einer Betäubungsstation, die die Vögel durchlaufen sollen.
Es gibt keine reale Möglichkeit, die Zuführung in der Betäubungsstation zu stabilisieren, da für einen jeden Vogel eine feststehende Verweilzeit in der Betäubungsstation vorgeschrieben ist. Das bedeutet, dass Schwankungen in der Zuführung zu der Betäubungsstation im Wesentlichen unverändert an die Betäubungsstation weitergegeben werden. Es ist daher unerwünscht, dass eine schwankende Zuführung zu der Betäubungsstation zugeführt wird, wenn der Ausgang der Betäubungsstation direkt an die Verbindungsstation angrenzt, da Schwankungen in der Zuführung zu der Betäubungsstation ebenfalls zu Schwankungen in der Zuführung zu der Verbindungsstation führen werden.
Aus den genannten und aus anderen Gründen heraus ist es wünschenswert, die Schwankungen in dem Strom aus Lebendgeflügel zu reduzieren.
Gemäß der Erfindung wird eines oder werden mehrere der oben genannten Probleme und andere Probleme durch ein Verfahren zum Reduzieren von Schwankungen in einem Strom aus Lebendgeflügel, welcher im Verlauf der Zeit in einer Schlachtstrecke schwankt, gelöst, wobei die Schlachtstrecke eine Entladestation, eine Förderstation und eine Verbindungsstation umfasst, wobei das Geflügel in wenigstens einem Behälter an die Entladestation angeliefert wird, wobei das Geflügel in der Entladestation aus dem wenigstens einen Behälter entladen wird und zu der Förderstation überführt wird, wobei der Strom aus Geflügel geformt wird und wobei die Förderstation wenigstens eine Fördervorrichtung umfasst, wobei der Strom aus Geflügel in der Förderstation gefördert wird und zu der Verbindungsstation überführt wird, wo das Geflügel mit Mitnehmern verbunden wird, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit von der Entladestation zu der Förderstation überführt werden oder von der Förderstation zu der Verbindungsstation überführt werden, gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Dieses Verfahren bietet den Vorteil, dass die Schwankungen in dem Strom aus Geflügel im Wesentlichen reduziert werden und dass ein gleichmäßigerer Strom aus Geflügel an die Verbindungsstation übergeben wird, so dass die oben beschriebenen Probleme in Zusammenhang mit Schwankungen abgeschwächt beziehungsweise beseitigt werden. Der Strom aus Geflügel wird vorzugsweise in einen im Wesentlichen gleichförmigen Strom aus Geflügel umgewandelt. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird der Strom aus Geflügel mit einer Fördergeschwindigkeit von wenigstens einer Fördervorrichtung zu der Verbindungsstation gefördert, wobei die Fördergeschwindigkeit der wenigstens einen Fördervorrichtung gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Dieses Verfahren ermöglicht die Steuerung des Zeitpunktes, zu dem ein Vogel, der von der Fördervorrichtung gefördert wird, die Fördervorrichtung verlässt. Wenn die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung gesenkt wird, wird der Zeitpunkt, zu dem ein Vogel die Fördervorrichtung verlässt, verzögert. Wenn die Geschwindigkeit erhöht wird, wird der Zeitpunkt, zu dem ein Vogel die Fördervorrichtung verlässt, nach vorn verlagert. Indem die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung wie beschrieben auf geeignete Weise verändert wird, ist es möglich, den Strom aus Vögeln, der die Fördervorrichtung verlässt, gleichmäßig (gleichmäßiger) zu machen.
Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren, wobei der Strom aus Geflügel nacheinander von einer Anzahl von separaten Fördervorrichtungen, die in Reihe verbunden sind, gefördert wird und wobei eine Anzahl von Vögeln, die von einer Fördervorrichtung pro Zeiteinheit zu einer nachfolgenden Fördervorrichtung überführt wird, gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren. Indem die Fördergeschwindigkeit einer Fördervorrichtung gesteuert wird, kann der Zeitpunkt festgelegt werden, zu dem ein Vogel von einer Fördervorrichtung an eine nachfolgende Fördervorrichtung übergeben wird, mit dem Ergebnis, dass die Übergabe der Vögel an die nachfolgende Fördervorrichtung im Wesentlichen gleichmäßig erfolgen kann.
Dieses Ausführungsbeispiel bietet den Vorteil, dass die Schwankungen in dem Strom aus Geflügel mit einer jeden in Reihe verbundenen Fördervorrichtung weiter reduziert werden kann. Die Fördergeschwindigkeit der Fördervorrichtungen ist in diesem Fall die Geschwindigkeit, mit der das Geflügel transportiert wird, und wird in Abstand pro Zeiteinheit ausgedrückt. Es wird möglich sein, die Schwankungen mit einer jeden in der Förderrichtung in Reihe verbundenen Fördervorrichtung weiter zu reduzieren. Die Fördergeschwindigkeit einer jeden Fördervorrichtung kann in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit der anderen Fördervorrichtungen gesteuert werden. Die Fördergeschwindigkeit einer jeden Fördervorrichtung kann jedoch auch unabhängig von der der übrigen Fördervorrichtungen gesteuert werden.
In einem anderen Aspekt umfasst die Förderstation eine Anzahl von Fördervorrichtungen für eine Anzahl von Strömen aus Geflügel, wobei das Geflügel aus einer Reihe von Behältern entladen wird, wobei ein jeder Strom aus Geflügel mit einer Fördergeschwindigkeit von wenigstens einer zugehörigen Fördervorrichtung transportiert wird, und wobei die Fördergeschwindigkeit einer jeden Fördervorrichtung gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Gemäß diesem Aspekt der Erfindung wird eine Anzahl von Fördervorrichtungen parallel angeordnet. Diese Anordnung bietet den Vorteil, dass Steuerungsmaßnahmen an einer Vielzahl von Stellen gleichzeitig durchgeführt werden können, so dass Schwankungen in dem Strom aus Geflügel stark reduziert oder vollständig beseitigt werden können.
In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die Ströme zusammengeführt, bevor sie an der Verbindungsstation eintreffen.
Dies führt zu der Bildung eines Stroms aus Geflügel, der bereits zum Zuführen zu der Verbindungsstation geeignet ist.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung werden die Fördervorrichtungen gesteuert, um die jeweiligen Ströme aus Geflügel während einer ersten Zeiteinheit im Wesentlichen gleichmäßig zu machen und um sie während einer zweiten Zeiteinheit im Wesentlichen Null zu machen, so dass eine Anzahl von intermittierenden Strömen aus Geflügel gebildet werden. Danach werden die intermittierenden Ströme aus Geflügel zusammengeführt, was zu einem im Wesentlichen gleichmäßigen Strom aus Geflügel führt. Dies kann mittels der jeweiligen zweiten Zeiteinheiten erzielt werden, wobei der Strom aus Geflügel im Wesentlichen Null ist und über den Zeitverlauf in Bezug aufeinander ausgebreitet wird.
In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung wird eine Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit aus einem Behälter entladen, wobei die Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren. Die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit aus einem Behälter entladen werden, wird in diesem Fall gesteuert, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel auch während des Entladevorganges zu reduzieren.
In diesem Zusammenhang ist die Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit als die Anzahl von Vögeln zu verstehen, die pro Zeiteinheit einen festgelegten Punkt passieren. Dieser Punkt kann zum Beispiel der Ausgang des Behälters sein, aber er kann auch ein Punkt an einem anderen Ort sein, wie zum Beispiel die Verbindungsstation.
Wie weiter oben bereits ausgeführt worden ist, können die Vögel auch aus einer Vielzahl von Behältern gleichzeitig entladen werden. In diesem Fall kann die Geschwindigkeit, mit der die Vögel aus den verschiedenen Behältern entladen werden, unabhängig oder in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit, mit der die Vögel aus den anderen Behältern entladen werden, gesteuert werden. Diese Form der Steuerung ermöglicht es, Schwankungen in dem Strom aus Geflügel sehr wirksam zu reduzieren.
In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung wird das Geflügel betäubt, bevor es in der Verbindungsstation ankommt. Das vorteilhafte Ergebnis dieses Verfahrens besteht darin, dass das Geflügel bei seiner Ankunft in der Verbindungsstation betäubt ist, so dass es problemlos, ergonomisch und günstig mit den Mitnehmern verbunden werden kann.
Der Vorgang des Verbindens des Geflügels mit Mitnehmern ist normalerweise ein manueller Vorgang, der eine beachtliche Anstrengung seitens der Person erfordert, die das Geflügel mit dem Mitnehmer verbindet. Wenn ein Vogel nicht betäubt ist, kann er sich gegebenenfalls bewegen oder herumflattern, während er an dem Mitnehmer aufgehangen wird. Dies erhöht die Kraftanstrengung, die von der Person, die diese Arbeitstätigkeit ausführt, aufgewendet werden muss, was unerwünscht ist. Daher soll der Vogel vorteilhaft in dem betäubten Zustand verbleiben, wenn er mit dem Mitnehmer verbunden wird.
In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung wird das Geflügel in wenigstens einem ersten Zwischenlager hinter der Entladungsstation und vor der Verbindungsstation zwischengelagert.
Die Positionierung eines Zwischenlagers zwischen der Entladestation und der Verbindungsstation stellt eine weitere Möglichkeit bereit, Schwankungen in dem Strom aus Geflügel in dem Zwischenspeicher abzuschwächen. Vorteilhaft kann eine Anzahl von Vögeln, die aus dem wenigstens einen ersten Zwischenlager pro Zeiteinheit freigegeben werden, gesteuert werden, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren. Die Anzahl der Vögel, die das wenigstens eine Zwischenlager verlassen, kann so gesteuert werden, dass diese Anzahl pro Zeiteinheit relativ konstant gehalten werden kann oder dass sie wenigstens im Wesentlichen gleich der Anzahl gehalten werden kann, die pro Zeiteinheit in der Verbindungsstation benötigt wird.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird wenigstens ein Vogel, der an der Verbindungsstation ankommt, in einem zweiten Zwischenlager zwischengelagert, um mit einem Mitnehmer verbunden zu werden, wenn ein Mitnehmer verfügbar wird.
Es besteht die Möglichkeit, dass zu viele Vögel innerhalb eines festgelegten Zeitraumes an der Verbindungsstation ankommen und dass nicht alle davon mit einem Mitnehmer verbunden werden können. In diesem Fall werden Vögel, die nicht mit einem Mitnehmer verbunden werden können, vorteilhaft über einen festgelegten Zeitraum zwischengelagert, so dass diese Vögel mit einem Mitnehmer verbunden werden können, wenn Mitnehmer erneut verfügbar werden. Die Wartezeit darf für diese Vögel nicht zu lang werden, wenn die Vögel betäubt sind, damit die Betäubung bis zu dem Zeitpunkt, an dem der Vogel mit einem Mitnehmer verbunden wird, nicht verflogen ist.
In einem besonders vorteilhaften Verfahren gemäß der Erfindung wird wenigstens ein Parameter aus einer Gruppe von Parametern gemessen, die umfasst: das Gesamtgewicht der Anzahl von Vögeln in dem Behälter; das Gewicht von wenigstens einem einzelnen Vogel in dem Behälter; die Anzahl der in dem Behälter vorhandenen Vögel; die Anzahl der pro Zeiteinheit aus dem Behälter entladenen Vögel; die Temperatur eines Vogels; das Gesamtgewicht der Anzahl von Vögeln auf der Fördervorrichtung; das Gewicht von wenigstens einem einzelnen Vogel auf der wenigstens einen Fördervorrichtung; die Zeitdauer zwischen dem Verlassen eines Vogels der Entladestation und der Ankunft an der Verbindungsstation; die Fördergeschwindigkeit der wenigstens einen Fördervorrichtung; die Wartezeit für einen Vogel an der Verbindungsstation; die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit an die Verbindungsstation übergeben werden; die Anzahl von Vögeln, die innerhalb einer festgelegten Zeit an die Verbindungsstation übergeben werden, ohne dass ein Mitnehmer für sie zur Verfügung steht; die Anzahl von Mitnehmern, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation verlassen; die Anzahl der Mitnehmer, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation verlassen, ohne dass ein Vogel mit ihnen verbunden wird; die Anzahl von Vögeln, die an der Verbindungsstation vorhanden sind, um mit einem Mitnehmer verbunden zu werden; die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit einen vorgegebenen Punkt in der Schlachtstrecke passieren, die wenigstens einen Messwert bilden, wobei der wenigstens eine Messwert verwendet wird, um die Anzahl der Vögel zu steuern, die pro Zeiteinheit von der Entladestation an die Förderstation übergeben werden beziehungsweise von der Förderstation an die Verbindungsstation.
Das Messen der genannten Parameter an verschiedenen Standorten in dem System und das Nutzen der Messwerte zur Steuerung des Systems führt zu einer Anzahl von Optionen zur weiteren Reduzierung von Schwankungen in dem Strom aus Geflügel. In diesem Zusammenhang können auch eine Rückführregelung und eine Vorwärtsregelung verwendet werden. Weiterhin können Steuereinheiten verwendet werden, die aus der Mess- und Steuertechnik bekannt sind, wie zum Beispiel Proportional-Integral-Differential-Regler (PID-Regler), Fuzzy-Logic-Steuerung und neurale Netze.
Die Messungen können durchgeführt werden, bevor die Vögel in dem Geflügelschlachthof ankommen. Eine große Anzahl von Kombinationen ist auf diese Weise möglich, ohne von dem Erfindungsbereich abzuweichen.
Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird durch ein Verfahren gebildet, wobei das Geflügel in wenigstens einem ersten Zwischenlager hinter der Entladestation und vor der Verbindungsstation zwischengelagert wird und wobei wenigstens ein Parameter aus einer Gruppe von Parametern gemessen wird, welche umfasst: die Anzahl der zwischengelagerten Vögel sowie eine Änderung der Anzahl der zwischengelagerten Vögel, der wenigstens einen Messwert bildet, wobei der wenigstens eine Messwert genutzt wird, um die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit von der Entladestation an die Förderstation beziehungsweise von der Förderstation an die Verbindungsstation übergeben werden, zu steuern.
Die Anzahl der Vögel, die in dem Zwischenlager vorhanden sind, oder eine Änderung in der Anzahl der Vögel, die in dem Zwischenlager vorhanden sind, bieten eine zuverlässige Möglichkeit der Steuerung des Systems. Die Schwankungen in dem Strom aus Geflügel können mittels der an dem Zwischenlager durchgeführten Messungen wirksam reduziert werden.
In einem weiteren Aspekt umfasst die Erfindung ein Verfahren, bei dem eine Anzahl von Parametern gemessen werden und wobei eine Anzahl von Kriterien mit den gemessenen Parametern verknüpft werden, wobei einem jeden Kriterium eine vorbestimmte Priorität zugewiesen wird, sowie ein Steuerungsverfahren, das im voraus für ein jedes Kriterium festgelegt wird, wobei die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit von der Entladestation an die Förderstation oder von der Förderstation an die Verbindungsstation übergeben werden, auf der Grundlage eines Kriteriums, das erfüllt ist, gesteuert wird, und wobei in dem Fall, in dem eine Vielzahl von Kriterien erfüllt ist, die Priorität des Kriteriums genutzt wird, um zu bestimmen, welches Kriterium für die Steuerung zu verwenden ist. Auf diese Weise kann eine Vielzahl von Kriterien gleichzeitig für Steuerzwecke verwendet werden. Zum Beispiel kann die Fördergeschwindigkeit einer Fördervorrichtung auf der Grundlage eines gemessenen ersten Parameters mit festgelegter Priorität gesteuert werden, wohingegen ein anderer gemessener Parameter mit einer höheren Priorität als der erste Parameter zur Steuerung der Fördergeschwindigkeit der gleichen Fördervorrichtung verwendet wird, sobald der Messwert für diesen anderen Parameter einen festgelegten Grenzwert erreicht.
In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung wird wenigstens einer der Messwerte zur Steuerung der Fördergeschwindigkeit der wenigstens einen Fördervorrichtung verwendet.
Indem die Fördergeschwindigkeit der Fördervorrichtung auf der Grundlage des Messwertes aus den Messungen gesteuert wird, kann die Anzahl der Vögel, die von der Fördervorrichtung zugeführt werden, gleichmäßiger gemacht werden.
In einem weiteren vorteilhaften Aspekt der Erfindung wird wenigstens ein Parameter gemessen, wobei der wenigstens eine Messwert genutzt wird, um die Anzahl der Vögel zu steuern, die pro Zeiteinheit aus dem wenigstens einen Behälter entladen werden.
Auf diese Art und Weise kann zum Beispiel eine Anzahl von Vögeln gemessen werden, die pro Zeiteinheit von der Förderstation an die Verbindungsstation übergeben werden, und der Messwert aus dieser Messung kann zur Steuerung des Entladens genutzt werden. Wenn zu viele Vögel an die Verbindungsstation übergeben werden, kann die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit entladen werden, erhöht werden. Auf diese Art und Weise können Schwankungen reduziert werden. Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass zahlreiche weitere Kombinationen von Messungen und Steuerungsschritten möglich sind, ohne dass von dem Grundgedanken und dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung abgewichen wird.
In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung wird wenigstens ein Messwert zur Steuerung der Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit aus wenigstens einem ersten Zwischenlager freigegeben werden, verwendet.
Auf diese Weise kann das Zwischenlager verwendet werden, um die Schwankungen in dem Strom aus Geflügel aktiv zu reduzieren.
In einem weiteren Aspekt umfasst die Erfindung ein Verfahren, wobei eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von einer ersten Fördervorrichtung an eine nachfolgende Fördervorrichtung übergeben werden, auf der Grundlage eines Parameters gesteuert, der aus der Gruppe ausgewählt wird, die umfasst: die Anzahl von Vögeln, die auf der nachfolgenden Fördervorrichtung vorhanden ist; und eine Anzahl von Vögeln, die auf einer Fördervorrichtung vor der ersten Fördervorrichtung vorhanden ist. Wenn die Geschwindigkeit einer Fördervorrichtung auf der Grundlage der Anzahl von Vögeln auf einer anderen Fördervorrichtung vor der gesteuerten Fördervorrichtung gesteuert wird, kann die Steuerung verwendet werden, um eine bevorstehende Schwankung in dem Strom aus Geflügel vorwegzunehmen. Wenn die Geschwindigkeit einer Fördervorrichtung auf der Grundlage der Anzahl von Vögeln, die sich auf einer anderen Fördervorrichtung hinter der gesteuerten Fördervorrichtung befinden, gesteuert wird, kann die Steuerung verwendet werden, um auf eine Schwankung zu reagieren, die in dem Strom aus Geflügel bereits aufgetreten ist, und eine Korrektur zu dieser Schwankung durchzuführen. Dies kann zum Beispiel dadurch erfolgen, dass eine größere Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit freigegeben wird, nachdem ein Abfall in der Anzahl der Vögel pro Zeiteinheit aufgetreten ist, oder indem eine geringere Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit freigegeben wird, nachdem die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit einen festgelegten Punkt passiert haben, angestiegen ist.
In einem weiteren Aspekt umfasst die Erfindung ein Verfahren, bei dem die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit von einer Fördervorrichtung an eine nachfolgende Fördervorrichtung übergeben wird, auf der Grundlage der Anzahl der Vögel, die sich in einem vorbestimmten Abschnitt einer Fördervorrichtung befinden, gesteuert wird. Das Bestimmen de Anzahl der Vögel, die sich in einem bestimmten Abschnitt einer Fördervorrichtung befinden, ermöglicht eine genauere Steuerung. Die Zeitdauer, die erforderlich ist, um zum Beispiel in diesem festgelegten Abschnitt vorhandene Vögel an eine nachfolgende Fördervorrichtung zu übergeben, ist kürzer als die Zeitdauer, die erforderlich ist, um Vögel, die auf der Fördervorrichtung als Ganzes vorhanden sind, an eine nachfolgende Fördervorrichtung zu übergeben. Indem die Steuerung auf der Grundlage einer kurzen Zeitdauer durchgeführt wird, kann innerhalb eines gegebenen Zeitraumes häufiger ent schieden werden, ob Steuerungseingriff erforderlich ist, zum Beispiel ob die Geschwindigkeit eines Bandförderers verändert werden muss. Dies bewirkt eine genauere Steuerung.
In einem besonders vorteilhaften Aspekt der Erfindung werden zwei oder mehr der Messwerte miteinander verglichen, wobei das Vergleichsergebnis verwendet wird, um die Anzahl von Vögeln zu steuern, die pro Zeiteinheit von der Entladestation an die Förderstation oder von der Förderstation an die Verbindungsstation übergeben werden.
In diesem Zusammenhang können der gleiche Parameter oder die gleichen Parameter viele Male gemessen und die verschiedenen Messwerte miteinander verglichen werden. Jedoch können auch unterschiedliche Parameter gemessen werden und die Werte aus diesen Messungen miteinander verglichen werden. Dies ermöglicht eine genauere Steuerung des Systems.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Messwert für die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit einen festgelegten Punkt in der Schlachtstrecke passieren, mit einem Messwert für die Anzahl der Vögel oder der Mitnehmer, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation verlassen, verglichen.
Auf diese Art und Weise kann die Steuerung des Systems so angepasst werden, dass die Zuführung der Vögel stets gleich dem Auslaufen von Vögeln oder Mitnehmern aus der Verbindungsstation ist.
In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung wird die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit an der Verbindungsstation eintrifft, mit der Anzahl der Vögel, die die Verbindungsstation verlassen, verglichen.
Durch den Vergleich dieser beiden Parameter kann das Auftreten von Engpässen oder Überschüssen von Vögeln an der Verbindungsstation verhindert werden.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Verfahren, wobei die Anzahl der Vögel, die einen festgelegten Punkt in der Schlachtstrecke vor der Verbindungsstation pro Zeiteinheit passieren, mit der Anzahl der Mitnehmer, die einen festge legten Punkt in der Verbindungsstation pro Zeiteinheit passieren, verglichen wird. Der Vergleich dieser beiden Parameter bietet eine gute Einsicht in die Möglichkeit des Auftretens eines Engpasses oder eines Überschusses von Vögeln an der Verbindungsstation.
In einem anderen Aspekt der Erfindung gibt es eine vorbestimmte Zeiteinheit zwischen dem Zeitpunkt, an dem die Messung durchgeführt wird, und dem Zeitpunkt, an dem ein von dieser Messung abgeleiteter Messwert verwendet wird.
Auf diese Weise können bestimmte Verzögerungszeiten berücksichtigt werden, die zum Beispiel auftreten, wenn Geflügel über eine bestimmte Entfernung transportiert wird.
In einem weiteren vorteilhaften Aspekt der Erfindung wird wenigstens einer der Messwerte mit einem vorbestimmten Grenzwert für diesen Parameter verglichen, um die Anzahl der Vögel zu steuern, die pro Zeiteinheit von der Entladestation an die Förderstation oder von der Förderstation an die Verbindungsstation übergeben werden.
Auf diese Weise können Grenzwerte oder Sollwerte verwendet werden und Messwerte mit diesen verglichen werden. Indem das Ergebnis des Vergleiches für Steuerungszwecke verwendet wird, kann ein Ergebnis ermittelt werden, das dem Grenzwert oder dem Sollwert entspricht.
In einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung wird das Geflügel von wenigstens einem Entladearbeiter von Hand mit einer Entladegeschwindigkeit aus dem wenigstens einen Behälter entladen.
Der Ausdruck „Entladegeschwindigkeit" bedeutet dabei die Anzahl der Vögel, die innerhalb einer festgelegten Zeiteinheit aus dem Behälter entladen werden.
Das Ermöglichen des Entladens der Vögel von Hand ermöglicht eine einfache Anpassung der Entladegeschwindigkeit an ein gewünschtes Niveau. Wenn der Entladearbeiter Informationen in Bezug auf die Geschwindigkeit, mit der das Geflügel zu entladen ist, erhält, und wenn diese Informationen visuell zu ihm übertragen werden, kann sich der Entladearbeiter vollständig auf das Entladen des Geflügels konzentrieren, während die Entladegeschwindigkeit gleichzeitig beherrschbar bleibt.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung wird das Geflügel mechanisch aus dem wenigstens einen Behälter entladen. Dies kann zum Beispiel mittels einer mechanischen Entladevorrichtung erreicht werden, die das Geflügel aus dem wenigstens einen Behälter schiebt. Dies kann zum Beispiel auch durch eine Entladevorrichtung implementiert werden, die in den Behälter hinein bewegt wird, wobei die Vögel auf die Entladevorrichtung geleitet werden und wobei die Entladevorrichtung die Vögel aus dem wenigstens einen Behälter fördert. Dieses Ausführungsbeispiel macht den Entladevorgang weitgehend beherrschbar.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die Entladevorrichtung vorteilhaft in einen Behälter eingeführt, wodurch die Entladevorrichtung das Geflügel aus dem Behälter transportiert. Der Durchschnittsfachmann wird ohne Weiteres erkennen, dass es zum Beispiel möglich ist, einen Bandförderer in die Nähe der Beine des Geflügels einzuführen, wobei die Oberseite des Bandförderers in einer Richtung aus dem Behälter hinaus bewegt wird. Die Vögel werden sich auf en Bandförderer bewegen und werden aus dem Behälter gefördert werden. In einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel wird die Entladevorrichtung oberhalb des Geflügels, das zu entladen ist, in den Behälter bewegt, wobei die Unterseite des Bandförderers in einer Richtung aus dem Behälter heraus bewegt wird. Auf diese Weise werden die Vögel zwangsweise aus dem Behälter ausgetrieben, und es kann verhindert werden, dass die Vögel ihre Köpfe in die Oberseite des Behälters stecken oder nach unten in den Behälter abtauchen, um diesen nicht verlassen zu müssen. Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass diese Form des Entladens auch unabhängig außerhalb des Kontextes der vorliegenden Erfindung angewendet werden kann.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel wird eine bewegliche Blende vorteilhaft an der Entladestation angeordnet, wobei eine Anzahl von Abteilen eines Behälters, der eine Vielzahl von Abteilen umfasst, geöffnet werden und wobei die Blende das Geflügel in einem geöffneten Abteil oder in mehreren geöffneten Abteilen halten wird. Dies bewirkt das vorteilhafte Ergebnis, dass alle Abteile des Behälters auf einmal geöffnet werden können, ohne dass die Vögel diese Abteile unkontrolliert verlassen können.
In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung werden Vögel in der Entladestation in einer Anzahl von Verbindungsstrecken mit Mitnehmern verbunden. Eine Verbindungsstrecke ist in diesem Fall ein Ort, zu dem leere Mitnehmer und Vögel zugeführt werden und an dem die Vögel mit diesen leeren Mitnehmern verbunden werden. Indem eine Vielzahl von Verbindungsstrecken in der Verbindungsstation verwendet werden, kann die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit mit einem Träger verbunden werden können, größer sein als in dem Fall, in dem nur eine Verbindungsstrecke genutzt wird.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird der Vogel, während er gefördert wird, durch Ausrichteinrichtungen, die in der Nähe der wenigstens einen Fördervorrichtung angeordnet sind, so ausgerichtet, dass das Brustbein des Vogels in einer vorgegebenen Ausrichtung in Bezug auf die Förderrichtung positioniert ist.
Infolgedessen befinden sich die Vögel an der Verbindungsstation in einer im Wesentlichen übereinstimmenden vorgegebenen Ausrichtung, so dass zum Beispiel die Beine der Tiere für die Menschen, die die Tiere mit den Mitnehmern verbinden, gut zugänglich sind. Dies reduziert den erforderlichen Arbeitsaufwand zum Verbinden der Vögel mit den Mitnehmern. Wenn die Ausrichtung des Brustbeines des Vogels im Wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung ist, können die Füße des Vogels direkt der Person zugewandt sein, die den Vogel mit dem Mitnehmer verbindet. Diese Ausrichtung minimiert vorteilhaft die Kraftanstrengung, die erforderlich ist, um die Vögel mit den Mitnehmern zu verbinden.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit von der Entladestation an die Förderstation oder von der Förderstation an die Verbindungsstation zugeführt werden, durch geringfügige Änderungen oder im Wesentlichen kontinuierlich angepasst.
Eine genaue Steuerung des Stroms aus Geflügel kann durch Steuern des Stroms aus Geflügel unter Verwendung geringfügiger Änderungen oder im Wesentlichen kontinuierlich erzielt werden.
In einem weiteren Aspekt umfasst die Erfindung ein Verfahren, wobei in der Entladestation eine Anzahl von Vögeln in einem ersten Zeitraum aus dem Behälter entladen werden, wobei der Strom aus Geflügel so gesteuert wird, dass eine Anzahl von Vögeln in einem zweiten Zeitraum an die Verbindungsstation übergeben werden, wobei sich der zweite Zeitraum in der Länge von dem ersten Zeitraum unterscheidet. Wenn das Ende einer Reihe von Behältern, die eine bestimmte Art von Vogel enthalten, erreicht ist, zum Beispiel in dem Fall eines Wechsels der Art von Vogel, der von der Schlachtstrecke verarbeitet wird, wird die Entladestation nicht vollständig mit Behältern, die eine erste Art von Vogel enthalten, besetzt sein. Demzufolge wird über einen bestimmten Zeitraum eine geringere Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit entladen werden als im Vergleich dazu, wenn die Entladestation vollständig zum Entladen der ersten Art von Vogel genutzt wird. Demzufolge wird es eine bestimmte Zeit später einen Rückgang in der Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit an die Verbindungsstation übergeben werden, geben. Dieser Rückgang wird im Wesentlichen dadurch verhindert, dass der Strom von Vögeln der ersten Art innerhalb eines kürzeren Zeitraums an die Verbindungsstation übergeben werden.
Das gleiche Problem tritt auf, wenn die volle Leistung der Entladestation zum Beginn einer Reihe von Behältern einer Art von Vögeln oder bei dem Anfahren der Schlachtstrecke nicht ausgenutzt wird. Auch in diesem Fall wird eine geringere Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit über einen bestimmten Zeitraum entladen werden als dies zu einem späteren Zeitpunkt der Fall ist, wenn die Entladestation voll besetzt ist. Die Entladestation wird daher eine Anlaufzeit benötigen, bevor sie eine volle Entladegeschwindigkeit erreicht. Um eine solche Anlaufzeit dieser Art für die Übergabe von Vögeln an die Verbindungsstation zu vermeiden, kann eine Anzahl von Vögeln, die innerhalb eines bestimmten Zeitraums entladen werden, innerhalb eines kürzeren Zeitraums an die Verbindungsstation übergeben werden. Das bedeutet, dass die gleiche Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit zu der Verbindungsstation überführt wird, als ob die volle Leistung an der Entladestation entladen würde. Dies wird vorzugsweise dadurch bewirkt, dass die ersten Vögel aus einer Serie über einen bestimmten Zeitraum zwischengelagert werden, so dass der Zeitraum, während dessen die Anzahl von Vögeln überführt wird, verdichtet wird.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Umwandeln eines Stroms aus Lebendgeflügel, der über einen Zeitverlauf schwankt, in einen Strom aus Lebendgeflügel, der über den Zeitverlauf in einer Schlachtstrecke im Wesentlichen gleichmäßig ist, wobei die Vorrichtung wenigstens die folgenden Stationen umfasst: eine Entladestation zum Entladen des Geflügels aus wenigstens einem Behälter, eine Verbindungsstation zum Verbinden des Geflügels mit Mitnehmern, eine Förderstation zum Fördern des Geflügels als Strom aus Geflügel von der Entladestation zu der Verbindungsstation, wobei die Förderstation wenigstens eine Fördervorrichtung umfasst, wobei die Fördervorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass sie wenigstens eine Steuereinrichtung umfasst, die ausgelegt ist, um die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit von der Entladestation zu der Förderstation oder von der Förderstation zu der Verbindungsstation überführt werden, steuert, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Diese Vorrichtung kann verwendet werden, um einen schwankenden Strom aus Geflügel, der zu einem Geflügelschlachthof zugeführt wird, in einen im Wesentlichen gleichmäßigen Strom aus Geflügel umzuwandeln, so dass der Strom aus Geflügel in der Schlachtstrecke auf geeignete Weise weitergeleitet werden kann.
In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel wird das Geflügel in der Entladestation von wenigstens einer Entladevorrichtung aus dem wenigstens einen Behälter entladen.
Der Vorteil der Nutzung einer Entladevorrichtung besteht darin, dass während des Entladens ein hohes Maß an Betriebszuverlässigkeit erreicht wird, wobei der Eingriff durch den Menschen vermieden wird.
In einem anderen vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Steuereinrichtung mit der wenigstens einen Entladevorrichtung verbunden, um die Anzahl der Vögel zu steuern, die pro Zeiteinheit aus dem wenigstens einen Behälter entladen werden. Auf diese Weise kann das Entladen der Vögel aus den Behältern vorteilhaft gesteuert werden, um Schwankungen des Stroms aus Geflügel zu reduzieren.
In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel wird eine Anzahl von Entladevorrichtungen in der Vorrichtung parallel angeordnet. Dies erhöht die Entladeleistung und die Flexibilität des Entladevorganges.
In einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die wenigstens eine Fördervorrichtung so ausgelegt, dass sie das Geflügel mit einer Fördergeschwindigkeit fördert, wobei die Steuereinrichtung mit der wenigstens einen Fördervorrichtung verbunden ist und ausgelegt ist, um die Fördergeschwindigkeit der wenigstens einen Fördervorrichtung zu steuern, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Indem die Fördergeschwindigkeit der Fördervorrichtung gesteuert wird, kann der Zeitpunkt, zu dem ein Vogel von der Fördervorrichtung zugeführt und übergeben wird so gesteuert werden, dass die Schwankungen in dem Strom aus Geflügel auf der nachgeschalteten Seite der Fördervorrichtung reduziert werden.
In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Vorrichtung umfasst die Förderstation eine Anzahl von parallel angeordneten Fördervorrichtungen. Wenn diese parallel angeordneten Fördervorrichtungen unabhängig oder in Abhängigkeit voneinander gesteuert werden können, kann der Fördervorgang erfolgreich gesteuert werden und Schwankungen in dem Strom aus Geflügel können wirksam reduziert werden.
Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel wird durch eine Vorrichtung bereitgestellt, bei der eine Anzahl von Fördervorrichtungen das Geflügel von der Entladestation zu einer Sammelfördervorrichtung fördert und bei der die Sammelfördervorrichtung das Geflügel mit einer Geschwindigkeit zu der Verbindungsstation fördert. Die Sammelfördervorrichtung sammelt die einzelnen Ströme aus Geflügel und überführt diese auf geeignete Weise an eine Verbindungsstation, so dass die Verbindungsstation den Strom aus Geflügel reibungslos verarbeiten kann.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Steuereinrichtung so ausgelegt ist, dass sie die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit von der wenigstens einen Fördervorrichtung an die Sammelfördervorrichtung übergeben werden, steuert, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren. Dies ermöglicht, dass der Strom aus Geflügel auf der Sammelfördervorrichtung gleichmäßiger ist als der Strom aus Geflügel, der während des Entladens aus den Behältern gebildet wird.
Wenn die Förderstation eine Anzahl von in Reihe verbundenen Fördervorrichtungen umfasst, kann die Übergabe von einer vorgeschalteten Fördervorrichtung an eine nach geschaltete Fördervorrichtung so gesteuert werden, dass die Schwankungen in dem Strom aus Geflügel reduziert werden.
Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel wird durch eine Vorrichtung bereitgestellt, bei der wenigstens ein erstes Zwischenlagerelement für die Zwischenlagerung von Geflügel hinter der Entladestation und vor der Verbindungsstation angeordnet wird. Ein Zwischenlagerelement kann zeitweilige Spitzen oder Rückgänge in der Zuführung von Geflügel aufnehmen und auf diese Weise Schwankungen in dem Strom aus Geflügel reduzieren.
Wenn die Steuereinrichtung mit dem wenigstens einen Zwischenlagerelement verbunden ist, um eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit an dem wenigstens einen ersten Zwischenlagerelement freigegeben werden, zu steuern, kann der Strom aus Geflügel hinter dem wenigstens einen Zwischenlager wirksam gleichmäßig (gleichmäßiger) gemacht werden.
In einem anderen Ausführungsbeispiel der Vorrichtung wird eine Betäubungsstation vor der Verbindungsstation angeordnet. Dies bewirkt, dass die Vögel bei dem Eintreffen an der Verbindungsstation sowie für einen bestimmten Zeitraum danach betäubt sind, so dass es relativ einfach ist, die Vögel in der Verbindungsstation mit den Mitnehmern zu verbinden.
Ein weiterer Vorteil wird bereitgestellt, wenn ein zweites Zwischenlagerelement zum Zwischenlagern von Vögeln, die zu der Verbindungsstation zugeführt worden sind und für die kein Mitnehmer verfügbar ist, in der Verbindungsstation angeordnet wird. Dies ermöglicht es, eine vorteilhafte Situation dahingehend zu erzielen, dass wenn mehr Vögel zu der Verbindungsstation zugeführt werden als die Anzahl der für einen bestimmten Zeitraum zur Verfügung stehenden Mitnehmer, die betreffenden Vögel zwischengelagert werden können und dass sie erneut aus dem zweiten Zwischenlagerelement freigegeben werden können, wenn Mitnehmer erneut verfügbar werden, um die betreffenden Vögel mit den Mitnehmern zu verbinden.
In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel umfasst die Entladestation wenigstens einen Sensor, der wenigstens einen sich auf das Entladen beziehenden Parameter misst, wobei der Parameter vorzugsweise aus einer Gruppe von Parametern ausgewählt wird, die umfasst: die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit aus dem Behälter entladen werden; das Gewicht der Gesamtanzahl von Vögeln in dem Behälter; das Gewicht von wenigstens einem einzelnen Vogel in dem Behälter; die Anzahl der in dem Behälter vorhandenen Vögel; sowie die Temperatur eines Vogels, woraus sich wenigstens ein Messwert ergibt, wobei der wenigstens eine Messwert pro Zeiteinheit von der Entladestation an die Förderstation oder von der Förderstation zu der Verbindungsstation gespeist wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Indem Parameter gemessen werden und diese Parameter für Steuerungszwecke verwendet werden, können Schwankungen in dem Strom aus Geflügel aufgezeichnet und mittels der Steuereinrichtung reduziert werden.
In einem weitern vorteilhaften Ausführungsbeispiel betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, wobei die Förderstation wenigstens einen Sensor umfasst, der ausgelegt ist, um wenigstens einen Parameter zu messen, der sich auf das Fördern bezieht, wobei der Parameter vorzugsweise aus einer Gruppe von Parametern ausgewählt wird, die umfasst: die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit einen festgelegten Punkt auf der Fördervorrichtung passieren; das Gewicht der Gesamtanzahl von Vögeln auf der wenigstens einen Fördervorrichtung; das Gewicht von wenigstens einem einzelnen Vogel auf der wenigstens einen Fördervorrichtung; die Zeitdauer zwischen einem Verlassen eines Vogels der Entladestation und dem Ankommen an der Verbindungsstation; die Fördergeschwindigkeit des Stroms aus Geflügel; sowie die Anzahl der Vögel, die auf dem Förderelement vorhanden sind, woraus sich wenigstens ein Messwert ergibt, wobei der wenigstens eine Messwert pro Zeiteinheit von der Entladestation zu der Förderstation oder von der Förderstation zu der Verbindungsstation gespeist wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Indem ein Parameter oder mehrere Parameter, der oder die sich auf den Fördervorgang bezieht oder beziehen, aufgezeichnet wird oder werden, kann eine bessere und wirksamere Steuerung des Gesamtsystems erzielt werden, was zu einem im Wesentlichen gleichmäßigen Strom aus Geflügel führen wird.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung betrifft eine Vorrichtung, wobei die Verbindungsstation wenigstens einen Sensor umfasst, der ausgelegt ist, um wenigstens einen Parameter zu messen, der sich auf das Verbinden der Vögel mit dem Mitnehmer bezieht, wobei der wenigstens eine Parameter vorzugsweise aus einer Gruppe von Parametern ausgewählt wird, die umfasst: die Wartezeit für einen Vogel an der Verbindungsstation; die Anzahl der Vögel, die an der Verbindungsstation warten; die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit zu der Verbindungsstation zugeführt werden; die Anzahl von Mitnehmen, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation verlassen; die Anzahl von Mitnehmern, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation verlassen, ohne dass ein Vogel mit ihnen verbunden worden ist; die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit zu der Verbindungsstation zwecks Verbinden mit einem Mitnehmer zugeführt werden; sowie die Anzahl von Mitnehmern, die sich pro Zeiteinheit der Verbindungsstation annähern, woraus sich wenigstens ein Messwert ergibt, wobei der wenigstens eine Messwert zu der Steuereinrichtung gespeist wird, um die Anzahl der Vögel zu steuern, die pro Zeiteinheit von der Entladestation an die Förderstation oder von der Förderstation an die Verbindungsstation übergeben werden, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Indem ein Parameter oder mehrere Parameter, der oder die sich auf das Verbinden der Vögel mit dem Mitnehmer bezieht oder beziehen, gemessen wird oder werden, kann präzise Steuerung des gesamten Systems erzielt werden und können Schwankungen in dem Strom aus Geflügel wirksam reduziert werden.
In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der wenigstens eine Sensor mit der Steuereinrichtung verbunden, wobei die Steuereinrichtung mit der wenigstens einen Entladevorrichtung verbunden ist, und wobei die Messwerte an die Steuereinrichtung gespeist werden, um die wenigstens eine Entladevorrichtung zu steuern.
Wenn die Messwerte zu der Steuereinrichtung gespeist werden, kann das Entladen der Vögel wirksam genutzt werden, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, bei der der wenigstens eine Sensor mit der Steuereinrichtung verbunden ist und wobei die Steuereinrichtung mit dem wenigstens einen ersten Zwischenlagerelement verbunden ist und wobei die Messwerte zu der Steuereinrichtung gespeist werden, um das wenigstens eine erste Zwischenlagerelement zu steuern.
Dieses Ausführungsbeispiel ermöglicht, dass das Zwischenlagerelement so gesteuert wird, dass die Anzahl der Vögel, die aus dem ersten Zwischenlagerelement freigegeben werden, durch die Messwerte bestimmt wird, die in den von dem wenigstens einen Sensor durchgeführten Messungen ermittelt worden sind. Auf diese Weise werden die Schwankungen in dem Strom aus Geflügel auf der nachgeschalteten Seite des Zwischenlagerelementes im Vergleich zu der vorgeschalteten Seite desselben von reduziertem Ausmaß sein.
In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die wenigstens eine Fördervorrichtung ein Bandförderer. Ein Bandförderer ist ein sehr gut geeignetes Fördermittel für Geflügel, da Vögel auf dem Bandförderer angeordnet und gefördert werden können, ohne mit demselben verbunden werden zu müssen.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel umfasst die Entladestation eine Kippeinrichtung zum Neigen des wenigstens einen Behälters, wobei das Geflügel den Behälter unter dem Einfluss der Schwerkraft verlässt. Das Verwenden von Schwerkraft für Entladezwecke stellt eine einfache und zuverlässige Möglichkeit des Entladens der Vögel aus dem Behälter bereit. Wenn die Steuereinrichtung ausgelegt ist, um das Neigen der Kippeinrichtung zu steuern, können Schwankungen in dem Strom aus Geflügel während des Entladens reduziert werden, indem der Grad des Neigens des Behälters gesteuert wird.
Wenn die wenigstens eine Entladevorrichtung einen Ausleger umfasst, der in den wenigstens einen Behälter hinein bewegt werden kann, kann der Entladevorgang automatisch durchgeführt werden, ohne dass der Behälter dabei für Entladezwecke bewegt werden muss. Dies begrenzt den möglichen Stress für die Vögel während des Entladens. Auch in diesem Ausführungsbeispiel kann die Entladevorrichtung so ausgelegt sein, dass sie von der Steuereinrichtung gesteuert wird.
In einem weiteren Aspekt wird der wenigstens eine Sensor vorzugsweise aus einer Gruppe ausgewählt, die umfasst: einen schwenkbaren Körper; ein Messinstrument zum Messen eines Gewichtes; ein Messinstrument zum Messen von Infrarotstrahlung; und ein optisches Messinstrument. Ein Sensor dieser Art kann verwendet werden, um einen Strom aus Geflügel als Anzahl pro Zeiteinheit zuverlässig zu messen. In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die wenigstens eine Fördervorrichtung über eine festgelegte Entfernung, wobei die wenigstens eine Fördervorrichtung eine vorgeschaltete Seite und eine nachgeschaltete Seite aufweist, und wobei der wenigstens eine Sensor auf der nachgeschalteten Seite der wenigstens einen Fördervorrichtung angeordnet ist. Wenn ein Sensor auf der nachgeschalteten Seite der wenigstens einen Fördervorrichtung angeordnet ist, kann ein Strom aus Geflügel unmittelbar vor seiner Übergabe an die Fördervorrichtung gemessen werden. Dies unterstützt eine gute Steuerung des Systems.
Der Ausleger umfasst vorteilhaft einen ersten Bandförderer. Ein Bandförderer ermöglicht das Entladen von Vögeln aus dem Behälter auf eine sehr wirtschaftliche und zuverlässige Weise.
Besonders vorteilhafte Ergebnisse werden erzielt, wenn die Entladevorrichtung einen zweiten Bandförderer umfasst, der in eine Position oberhalb des zu entladenden Geflügels bewegt werden kann, wobei der zweite Bandförderer ausgelegt ist, um das Geflügel aus dem Behälter zu bewegen. Das bedeutet, dass kein Bandförderer erforderlich ist, der unter die Vögel geschoben werden muss, und weiterhin kann so verhindert werden, dass die Vögel ihre Köpfe in die Oberseite des Behälters stecken oder sich zwischen der Unterseite und einer Oberseite des Behälters verkriechen.
In einem besonderen Ausführungsbeispiel umfasst der Bandförderer der Entladevorrichtung vorstehende Teile, um das Geflügel zu schieben. Die vorstehenden Teile erstrecken sich von dem Bandförderer nach unten und entladen die Vögel aus dem Behälter, indem sie diese zu einer Öffnung des Behälters hin bewegen. Dies ermöglicht eine wirtschaftliche Entladung der Vögel aus dem Behälter, ohne dass ein Bandförderer unter die Vögel geschoben werden muss.
Wenn die vorstehenden Teile Klappen sind, werden die Vögel besonders leicht entladen.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst die Verbindungsstation eine Anzahl von Verbindungsstrecken. In diesem Zusammenhang ist eine Verbindungsstrecke ein Ort, zu dem leere Mitnehmer und die Vögel zugeführt werden und an dem die Vögel mit den leeren Mitnehmen verbunden werden. Dies ermöglicht es, eine größere Leistung in der Verbindungsstation zu erzielen.
In einem weiteren vorteilhaften Aspekt folgt ein Förderer teilweise zwei unterschiedlichen Wegen, einem ersten Weg, der hinter einer Verbindungsstrecke verläuft, wohingegen ein zweiter Weg nicht entlang einer Verbindungsstrecke verläuft und wobei der Förderer so ausgelegt ist, dass die Mitnehmer in Abhängigkeit von einer vorbestimmten Auswahl dem ersten oder dem zweiten Weg folgen.
Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, wenn die Vögel relativ groß sind, wie zum Beispiel bei Truthähnen, einige der Mitnehmer umzuleiten, so dass sich nicht alle Mitnehmer entlang der Verbindungsstrecke bewegen, sondern nur einige davon. Wenn die Mitnehmer abwechselnd dem ersten Weg und dem zweiten Weg folgen, ist der Abstand zwischen den Mitnehmern an der Verbindungsstrecke das Doppelte des Abstandes zwischen ihnen in einer normalen Situation. Dies stellt Platz bereit, um größere Vögel mit den Mitnehmern zu verbinden. Zum Beispiel können Truthähne mit dem Mitnehmern mit einem Abstand zwischen den Mitnehmern verbunden werden, der eher für kleine Tiere geeignet ist, wie zum Beispiel für Hühner. Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass der Einsatz von einer Vielzahl von Verbindungsstrecken auch unabhängig angewendet werden kann.
Die Erfindung wird anhand des folgenden Textes und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, die eine Reihe von Ausführungsbeispielen zeigen, die ausschließlich als nicht einschränkende Beispiele angeführt werden, ausführlicher beschrieben werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen:
1 zeigt eine schematische Übersicht eines Teiles eines Schlachthofes.
Die 2a und 2b zeigen eine Ansicht der Entladestation.
3a zeigt ein Diagramm zur Veranschaulichung des Stroms aus Geflügel über den Zeitverlauf, während ein Behälter entladen wird.
3b zeigt ein Schema zur Veranschaulichung gleichmäßigerer Ströme aus Geflügel.
3c zeigt schematisch ein Parameter-Verarbeitungssystem.
4 zeigt eine schematische Draufsicht eines Details einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, mit in Reihe verbundenen Fördervorrichtungen.
4a zeigt eine schematische Draufsicht eines Details einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, mit in Reihe verbundenen Fördervorrichtungen.
4b zeigt eine weitere schematische Draufsicht eines Details der Vorrichtung gemäß der Erfindung, mit in Reihe verbundenen Fördervorrichtungen.
4c zeigt eine weitere schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
4d zeigt eine weitere schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
4e zeigt eine weitere schematische Draufsicht eines Details einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, mit in Reihe verbundenen Fördervorrichtungen.
4f zeigt eine weitere schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
5a zeigt eine schematische Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei Fördervorrichtungen parallel verbunden sind und auf die Sammelfördervorrichtung münden.
5b zeigt eine schematische Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispieles der in 5a gezeigten Vorrichtung.
6 zeigt eine schematische Draufsicht einer Verbindungsstation mit einer Fördervorrichtung für Zwischenlagerung.
6a zeigt eine schematische Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispieles der Verbindungsstation.
7a zeigt einen schematischen Querschnitt und veranschaulicht, wie die Entladestation arbeitet.
7b zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Entladestation.
7c zeigt eine schematische Ansicht einer anderen Entladestation.
7d zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Entladestation.
7e zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Entladestation.
7f zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Entladestation.
7g zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Entladestation.
7h zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Entladestation.
7i zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Entladestation.
7j zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Entladestation.
8aa zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
8ab zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
8ba zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
8bb zeigt eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
8ca zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
8cb zeigt eine schematische Darstellung der Steuerung der Vorrichtung.
8da zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
8db zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
8ea zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
8eb zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
8fa zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
8fb zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
8ga zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
8gb zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
8ha zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
8hb zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
9aa zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
9ab zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
9ba zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
9bb zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
9ca zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
9cb zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
9da zeigt eine schematische Darstellung eines Teiles einer Schlachtstrecke.
9db zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
10a zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
10b zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
11a zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
11b zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
12a zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke.
12b zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
13a zeigt eine schematische Draufsicht eines Teiles einer Schlachtstrecke; und
13b zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung der Vorrichtung.
Gleiche Verweisziffern bezeichnen jeweils baugleiche Komponenten oder Komponenten mit gleicher oder ähnlicher Funktion. Pfeile ohne Verweisziffer deuten Bewegungsrichtungen der Komponenten an.
1 zeigt eine schematische Darstellung eines Teiles eines Schlachthofes. Die Figur zeigt eine Kombination 1 aus einer Entladestation 10, einer Förderstation 11, einer Betäubungsstation 16 und einer Verbindungsstation 17. Die Vögel kommen in Behältern 2 an der Entladestation 10 an. Ein jeder Behälter 2 umfasst einen ersten Stapel 3 von Abteilen 21 bis 27 (siehe 2a) und einen zweiten Stapel 4 von Abteilen. Zwei Behälter 2 werden gleichzeitig vorbereitet. Zuerst werden diese so bewegt, dass die Abteile kurz vor einer Werkbank 6 positioniert werden. Das Entleeren eines jeden Behälters erfordert zwei Entladevorrichtungen 5, wobei eine jede Entladevorrichtung 5 jeweils die Abteile eines der Stapel 3, 4 entleert.
Die Entladevorrichtungen 5 treiben die Vögel aus dem Behälter 2 und bewegen die Vögel über eine Werkbank 6 zu einem Bandförderer 8 hin. 1 zeigt eine Konfiguration aus vier Bandförderern 8. Die Geschwindigkeiten der Bandförderer 8 können separat gesteuert werden. Diese Bandförderer 8 fördern die Vögel 29 zu einem Sammelbandförderer 9. Der Sammelbandförderer 9 fördert die Vögel zu einer Betäubungsstation 16. In der Betäubungsstation werden die Vögel betäubt. Die Vögel kommen danach an der Verbindungsstation 17 an. Die Vögel werden mittels des Bandförderers 15 an Menschen 12 vorbei gefördert, die die Vögel mit Mitnehmern 14 verbinden. Die Mitnehmer 14 sind an einem Förderer 13 angebracht. Der Förderer 13 bewegt sich mit einer Geschwindigkeit und bewegt eine Anzahl leerer Mitnehmer 14 während einer Zeiteinheit zu der Ver bindungsstation 17. Wenn ein Vogel mit einem Mitnehmer 14 verbunden worden ist, wird der Vogel 29 durch den Mitnehmer 14 weiter in den Schlachthof gefördert.
Die Betäubungsstation 16 kann auch vorgeschaltet angeordnet werden, zum Beispiel vor der Entladestation 10, wobei die Bedingung erfüllt sein muss, dass sich die Vögel 29 in einem betäubten Zustand befinden müssen, während sie mit einem Mitnehmer 14 verbunden werden, sowie für eine bestimmte Zeit danach.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann ein Zwischenlager-Bandförderer (nicht gezeigt) zwischen dem Sammelbandförderer 9 und der Betäubungsstation 16 vorhanden sein. Die Geschwindigkeit dieses Zwischenlager-Bandförderers kann gesteuert werden.
Die 2a und 2b zeigen, wie ein Behälter 2 entladen wird, wobei das obere Abteil 21 zuerst entladen wird. Der Vorgang wird von der Person 5 ausgeführt, wobei die Vögel 29 über die Werkbank 6 auf einen Bandförderer 8 bewegt werden. Die Vögel 29 werden mittels eines Schiebevorganges, der durch den Arm der Person 5 durchgeführt wird, aus dem Abteil 21 entladen. Die Person 5, die die Vögel 29 aus dem Abteil entfernt, wird sich anfangs nicht sehr strecken müssen, um einen Vogel 29 zu erreichen. Für nachfolgende Vögel 29 wird die Person 5 ihren Arm über eine bestimmte Entfernung in das Abteil 21 hinein strecken müssen. Für den letzten Vogel 29 in einem Abteil 21 wird die Person 5 einen wesentlichen Teil ihres Körpers in das Abteil 21 hinein strecken müssen, um die Vogel 29 zu erreichen, die sich üblicherweise ganz hinten in dem Abteil 21 befinden. Für die Person 5 bedeutet das, dass es umso schwerer wird, einen Vogel 29 zu erreichen, je leerer das Abteil 21 wird. Das bedeutet, dass die Geschwindigkeit, mit der die Vögel 29 aus dem Abteil 21 entladen werden, abnehmen wird, wenn sich das Abteil 21 leert. Wenn das Abteil 21 leer ist, wird der Behälter 2 nach oben bewegt, so dass danach ein neues, volles Abteil 22 in der Höhe der Werkbank 26 positioniert wird und danach entladen werden kann.
3a zeigt die Entladegeschwindigkeit V_L über den Zeitverlauf t für das Entladen eines Behälters 2, wobei die Entladegeschwindigkeit V_L als Vogel pro Zeiteinheit ausgedrückt wird. Zu Beginn des Entladens eines Abteils 21 bis 27 ist die Entladegeschwindigkeit V_L groß. Die Geschwindigkeit ist am geringsten (Verweisziffer 32), wenn der letzte Vogel 29 entladen wird. Wenn der Behälter 2 nach oben bewegt wird, damit ein neu es Abteil 21 vor der Werkbank 2 positioniert wird, ist die Entladegeschwindigkeit V_L gleich Null (Verweisziffer 33). Nachdem ein neues Abteil 21 vor der Werkbank 6 positioniert worden ist, ist die Entladegeschwindigkeit V_L anfangs erneut maximal. Wenn alle Abteile 21 des Behälters 2 leer sind, muss der Behälter 2 durch einen vollen Behälter ersetzt werden. Dies wird durch die Verweisziffer 34 in 3 angedeutet: für eine bestimmte Zeit, die länger ist als die Zeit, die für das Auswechseln der Abteile erforderlich ist, ist die Entladegeschwindigkeit V_L erneut gleich Null.
Die Zeiteinheit 38, innerhalb derer ein Abteil geleert wird und ein neues Abteil 21 vorbereitet wird, ist unter anderem von der Art der Vögel abhängig, die in dem Abteil 21 vorhanden sind. Wenn das Abteil 21 mit Küken gefüllt ist, wird die Zeiteinheit 38 anders sein, als wenn es mit voll ausgewachsenen Hühnern gefüllt ist. Die Zeiteinheit 38 wird mit dem Ausdruck „Zykluszeit eines Abteils" ausgedrückt.
Die Zeiteinheit 39, innerhalb derer ein vollständiger Behälter 2 entladen und ein neuer, voller Behälter 2 eingesetzt wird, ist ebenfalls unter anderem von der Art der Vögel, die sich in dem Behälter 2 befinden, abhängig. Die Zeiteinheit 39 wird durch den Ausdruck „Zykluszeit eines Behälters" ausgedrückt.
Schwankungen in dem Strom aus Geflügel werden mittels eines Parameter-Verarbeitungssystems 35 reduziert, das unten unter Bezugnahme auf 3c beschrieben werden wird, so dass ein gleichmäßigerer Strom aus Geflügel gebildet wird, wie durch die Linie 37 in 3b angedeutet wird. Es ist weiterhin möglich, den Strom aus Vögeln, der über den Zeitverlauf wie in 3a gezeigt schwankt, in einen im Wesentlichen gleichmäßigen Strom aus Vögeln (Verweisziffer 36) wie in 3b gezeigt umzuwandeln.
Unter erneuter Bezugnahme auf 2 wird die Person 5, die die Vögel 29 aus den Abteilen 21 bis 27 entlädt, die Vögel 29 über eine Werkbank 6 und auf einen Bandförderer 8 schieben. Die Vögel 29 werden danach von dem Bandförderer 8 weiter gefördert. Ein mechanisches Zählwerk 7 kann zum Beispiel als schwenkbare Klappe 7 ausgelegt sein, die mit einem elektronischen Sensor (nicht gezeigt) verbunden ist. Wenn sich ein Vogel an der Klappe 7 vorbei bewegt, wird sich die Klappe 7 um einen bestimmten Winkel drehen. Der Sensor erfasst dies und zählt den Vogel 29. Die Position eines Vogels auf dem Band wird sodann vorzeitig infolge des Durchganges des Vogels 29 an dem Zählwerk 7 vorbei und des Erfassens und Aufzeichnens dieses Vorganges bekannt sein, wobei der Zeitpunkt, zu dem dies geschieht, aufgezeichnet werden wird und die Geschwindigkeit des Bandförderers gleichzeitig aufgezeichnet werden wird. Demzufolge kann die Geschwindigkeit des Bandförderers 8 unter Berücksichtigung der Position des Zählwerkes 7 in Bezug auf den Bandförderer 8 so gesteuert werden, dass der Vogel 29 den Bandförderer 8 zu dem nachfolgenden Zeitpunkt, der flexibel innerhalb bestimmter Grenzen ausgewählt werden kann, den Bandförderer 8 verlässt. Dies gilt für einen jeden Vogel 29, der sich an dem Zählwerk 7 vorbei bewegt, so dass Schwankungen in der Anzahl der Vögel 29, die den Bandförderer 8 pro Zeiteinheit verlassen, reduziert werden können.
Wenn sich der Vogel 29 an der Klappe 7 vorbei bewegt hat, schwenkt die Klappe zurück in ihre Ausgangsposition, so dass die Klappe bereit ist, den nächstfolgenden Vogel 29 zu zählen.
3c zeigt schematisch ein Parameter-Verarbeitungssystem 35 mit den Eingängen W, X, Y und Z und den Ausgängen V, U₁, U₂,... U_n. In dem Parameter-Verarbeitungssystem 35 wird ein Signal oder werden mehrere Signale, das oder die an die Eingänge W, X, Y und Z angelegt wird oder werden, verwendet, um ein Signal oder mehrere Signale an einem oder mehreren der Ausgänge V, U₁, U₂,... U_n zu bestimmen, um einen Strom aus Geflügel gleichmäßiger zu machen.
Ein Signal oder mehrere Signale, das oder die sich auf Parameter bezieht oder beziehen, die festgelegt worden sind, bevor ein Behälter an einer Entladestation eintrifft, wird oder werden zu dem Eingang W gespeist. Dies können Parameter sein, die von dem Lieferanten der Vögel stammen, wie zum Beispiel die Anzahl der Vögel in dem Behälter oder das Gewicht pro Vogel. Zusätzlich ist es zum Beispiel möglich, manuelles Zählen oder einen Wiegevorgang durchzuführen, bevor der Behälter an der Entladestation eintrifft.
Ein Signal oder mehrere Signale, das oder die sich auf Parameter in Verbindung mit dem Entladen bezieht oder beziehen, wird oder werden zu dem Eingang X gespeist. Dies können zum Beispiel die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit aus dem Abteil kom kommen, sein oder die Position einer mechanischen Entladevorrichtung in einem Abteil, wenn eine solche Entladevorrichtung vorhanden ist.
Ein Signal oder mehrere Signale, das oder die sich auf Parameter bezieht oder beziehen, die das Fördern des Geflügels von einer Entladestation zu einer Verbindungsstation betreffen, wird oder werden zu dem Eingang Y gespeist. Ein Parameter dieser Art kann gemessen werden und kann die Anzahl der Vögel sein, die auf einem Bandförderer vorhanden ist, oder die Geschwindigkeit des Bandförderers selbst oder das Gewicht der Vögel auf dem Bandförderer.
Ein weiterer Parameter, der gemessen werden kann und der sich auf das Fördern bezieht, ist die Position des Bandförderers. Zum Beispiel kann ein Impulszähler für diesen Zweck verwendet werden. Dies ist ein elektromechanisches Element, das mit einer Walze gekoppelt wird, die einen Bandförderer führt und stützt. Der Impulszähler misst eine Drehung dieser Walze durch Zählen von Impulsen, die während der Drehung der Walze auf geeignete und an sich bekannte Weise erzeugt werden. Weiterhin kann eine Vielzahl von Impulszählern, wie zum Beispiel sechs Zähler, an einer Walze positioniert und über den Umfang der Walze verteilt werden. Dies ermöglicht die präzise Bestimmung der Position der Walze. Wenn die Position eine Anzahl von Malen über den Zeitverlauf gemessen wird, können auch die Verschiebung und die von einem Bandförderer zurückgelegte Entfernung bestimmt werden.
Ein Signal oder mehrere Signale in Bezug auf Parameter, die das Verbinden von Vögeln mit einem Mitnehmer in der Verbindungsstation betreffen, wird oder werden zu dem Eingang Z gespeist. Ein Parameter dieser Art kann gemessen werden und kann zum Beispiel die Anzahl der Vögel sein, die an der Verbindungsstation ankommen, oder die Anzahl von Mitnehmern, die die Verbindungsstation ohne einen Vogel verlassen, oder die durchschnittliche Wartezeit eines Vogels an der Verbindungsstation. Wenn die Verbindungsstation ein Zwischenlager umfasst, kann zum Beispiel auch die Anzahl der Vogel in dem Zwischenlager gemessen werden.
Die verschiedenen Parameter, die gemessen werden und genannt worden sind, können auch gleichzeitig an verschiedenen Standorten gemessen werden. Auf diese Weise kann die Differenz zwischen den Messwerten für Steuerzwecke genutzt werden. Auf die gleiche Weise kann die Differenz zwischen zwei Messwerten an dem gleichen Standort, jedoch zu unterschiedlichen Zeitpunkten, für Steuerzwecke gemessen werden.
Die Ausgangssignale können in zwei Gruppen unterteilt werden: diejenigen an dem Ausgang V einerseits und diejenigen an den Ausgängen U₁ bis U_n andererseits.
Der Ausgang V sendet ein Signal oder mehrere Signale zum Einstellen der Geschwindigkeit des Entladens in einer Entladestation aus. In dem Fall eines manuellen Entladevorganges kann die Entladevorrichtung zum Beispiel unter Nutzung von Anweisungen dazu gebracht werden, schneller oder langsamer zu entladen. In dem Fall eines mechanischen Entladevorganges kann oder können zum Beispiel die Position und/oder die Geschwindigkeit eines beweglichen Auslegers gesteuert werden. Wenn eine Kippvorrichtung verendet wird, können der Zeitpunkt des Neigens und der Neige- oder Kippwinkel der Kippvorrichtung gesteuert werden, um auf diese Weise die Geschwindigkeit zu steuern, mit der die Vögel den Behälter verlassen. Die Ausgänge U₁ bis U_n senden ein Signal oder mehrere Signale aus, um die Geschwindigkeiten einer Fördervorrichtung oder mehrerer Fördervorrichtungen einzustellen. Wenn mehrere Fördervorrichtungen vorhanden sind, können die Geschwindigkeiten einzeln und separat eingestellt werden. Diese Geschwindigkeiten können erneut gemessen werden (mit den zugehörigen Messsignalen, die zu dem Eingang Y gespeist werden) und können für die Steuerung verwendet werden, die durch das Parameter-Verarbeitungssystem 35 zu implementieren ist.
4 zeigt zwei Bandförderer 41, 42, die in Reihe nebeneinander geschaltet sind. Die Vögel 29 kommen zuerst auf dem Bandförderer 41 an und werden danach zu dem Bandförderer 42 überführt. Die Vögel 29 auf dem Bandförderer 41 liegen in unterschiedlichen Abstanden zueinander vor, in der Strömungs- oder Förderrichtung gesehen. Die Vögel 29 können auch über die Breite des Bandförderers 41 verteilt sein. Die Vögel 29 können sich auf dem Bandförderer 41 in einer stehenden oder einer liegenden Position befinden.
Diese schwankenden Abstände werden wie folgt gemessen. Ein Sensor 43 ist an einem Punkt vor einem Bandförderer 41 angeordnet. Dieser Sensor 43 misst einen ihn passierenden Vogel 29. Der Zeitpunkt, an dem sich der Vogel an dem Sensor vorbei bewegt, wird aufgezeichnet. Danach misst der Sensor 43, wann sich ein nachfolgender Vogel 29 an ihm vorbei bewegt. Der Zeitpunkt, an dem dies geschieht, wird ebenfalls aufgezeichnet. Die Geschwindigkeit des Bandförderers 41 kann unter Nutzung eines Impulszählers 44, der mit einer der Walzen 45 verbunden ist, die den Bandförderer stützen und führen, gemessen werden. Wenigstens eine der Walzen 45 ist angetrieben, wobei die Geschwindigkeit des Bandförderers gesteuert werden kann. Der Abstand zwischen den beiden Vögeln kann ermittelt werden durch Multiplizieren der Geschwindigkeit des Bandförderers 41 mit der Zeitdifferenz zwischen den beiden Zeitpunkten, zu denen sich die Vögel an dem Sensor 43 vorbei bewegen.
Die Abstände zwischen den Vögeln 29 werden durch die Regulierung der Geschwindigkeit des Bandförderers 41 auf der Grundlage der berechneten Abstände gleichmäßiger gemacht. Der Bandförderer 41 misst die Vögel 41 im Wesentlichen gleichmäßig zu dem Bandförderer 42 ab.
Wenn der Abstand zwischen den Vögeln 29 größer ist als der gewünschte Abstand, wird der Bandförderer 41 in dem Augenblick beschleunigt werden, in dem der erste Vogel an den Bandförderer 42 übergeben wird. Der zweite Vogel 42 wird danach schneller an den Bandförderer 42 übergeben werden. Infolgedessen wird der Abstand zwischen den beiden Vögeln 29 auf dem Bandförderer 42 kürzer sein als auf dem Bandförderer 41.
Wenn der Abstand zwischen den Vögeln 29 kürzer ist als der gewünschte Abstand, wird der Bandförderer 41 andererseits in dem Augenblick, in dem der erste Vogel 29 an den Bandförderer 42 übergeben wird, verlangsamt oder abgebremst werden. Auf diese Wiese werden sich die Abstände zwischen den Vögeln auf dem Bandförderer 42 schneller auf den gewünschten Abstand zu bewegen.
Die in 4 gezeigte Anordnung kann als Sammelbandförderer in Verbindung mit einem Zwischenlager-Bandförderer eingesetzt werden. In diesem Fall ist der Bandförderer 41 der Sammel-Bandförderer, und der Bandförderer 42 ist der Zwischenlager-Bandförderer.
Die in 4 gezeigte Anordnung kann jedoch auch mit dem in 1 gezeigten Bandförderer 8 verwendet werden. In diesem Fall ist ein jeder Bandförderer 8 in zwei Teile 41, 42 unterteilt. Der erste Bandförderer 41 wird wie oben beschrieben gesteuert, um die Abstände zwischen den Vögeln auf dem zweiten Bandförderer 42 gleichmäßiger zu machen als die Abstände zwischen den Vögeln auf dem Bandförderer 41.
In diesem Ausführungsbeispiel kann der Betriebszeitraum des Messbandes 41 in zwei Betriebszeiträume unterteilt werden. In einem ersten Betriebszeitraum wird der Bandförderer 41 mit Vögeln 29 gefüllt. In diesem ersten Betriebszeitraum läuft der Bandförderer 41 mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit. Die Vögel 29 werden in einem schwankenden Strom an den Bandförderer 41 übergeben und werden demzufolge ungleichmäßig auf dem Bandförderer 41 verteilt. In einem zweiten Betriebszeitraum werden die Vögel 29 von dem Bandförderer 41 an den Bandförderer 42 übergeben. In diesem Betriebszeitraum wird die Geschwindigkeit des Bandförderers 41 so gesteuert, dass die Vögel 29 im Wesentlichen gleichmäßig an den Bandförderer 42 übergeben werden. Wenn alle Vögel 29 an den Bandförderer 42 übergeben worden sind und wenn der Bandförderer 41 erneut frei von Vögeln ist, ist der zweite Betriebszeitraum abgeschlossen. Ein erster Betriebszeitraum, in dem die Vögel 29 erneut an den Bandförderer 41 übergeben werden können, beginnt sodann von vorn.
Wenn der Bandförderer 42 mit einer konstanten Geschwindigkeit läuft, wird der Bandförderer 42 die Vögel 29 während eines ersten Betriebszeitraumes in einem im Wesentlichen gleichmäßigen Strom übergeben und in einem zweiten Betriebszeitraum keine Vögel 29 übergeben.
In diesem Zusammenhang können auch eine Reihe von Kombinationen aus Bandförderern 41 und 42 parallel angeordnet werden (nicht gezeigt). Wenn die zweiten Betriebszeiträume der jeweiligen Bandförderer 42 im Wesentlichen über den Zeitverlauf voneinander auseinanderliegen, kann sichergestellt werden, dass sich stets eine gleiche Anzahl von Bandförderern 42 in dem zweiten Betriebszeitraum befindet. Wenn die jeweiligen Ströme aus Geflügel zusammengeführt werden, wird daraus ein im Wesentlichen gleichmäßiger Strom aus Geflügel gebildet.
4a zeigt eine Möglichkeit des Steuerns sowohl der Geschwindigkeit des Bandförderers 41 als auch des Bandförderers 42. In diesem Fall kann der Bandförderer 42 in Abteile 46 unterteilt werden, die sich in der Förderrichtung des Bandförderers 42 bewe gen. Die Abteile 46 sind keine eigentlichen physischen Einheiten, sondern werden vielmehr in dem Steuervorgang auf dem Bandförderer 42 festgelegt. Die Anzahl der Vögel 29, die in einem Abteil vorhanden sind, wird mittels des Sensors 43 und des Impulszählers 44 an dem Bandförderer 41 bestimmt. Der Augenblick, in dem die Vögel 29 von dem Bandförderer 41 an den Bandförderer 42 übergeben werden, kann in dem Vorgang bestimmt werden. Die Position des Bandförderers 42 wird analog dazu unter Verwendung des Impulszählers 44 gemessen. Da der Augenblick der Übergabe bekannt ist, ebenso wie die Position des Bandförderers 42, kann bestimmt werden, wie viele Vögel 29 in jedes Abteil 46 des Bandförderers 42 übergeben werden. Wenn während des Betriebes die Situation eintritt, dass weniger Vögel in einem Abteil 46 (unten das leere Abteil 46 genannt) vorhanden sind, als dies erwünscht ist, stellt dies eine Schwankung dar. Danach kann der Bandförderer 42 in einem festgelegten Augenblick so beschleunigt werden, dass die Abteile 46, die vor dem leeren Abteil 46 an den Bandförderer 42 übergeben werden, mit einer beschleunigten Geschwindigkeit übergeben werden. infolgedessen werden zeitweilig mehr Vögel 29 von dem Bandförderer 42 an das Ende des Bandförderers 46 vor dem Eintreffen des leeren Abteils 46 übergeben. Diese zeitweilige Verstärkung der Zuführung kann sodann den zeitweiligen Rückgang in der Zuführung ausgleichen, der durch das leere Abteil 46 verursacht wird.
Die 4b und 4c zeigen eine Form der Steuerung zum Steuern der Geschwindigkeit des Bandförderers 41. Wie aus 4b ersichtlich ist, wird ein erstes Abteil 49 auf dem Bandförderer 42 festgelegt. Dieses erste Abteil 49 bewegt sich mit dem Bandförderer 42 und verschwindet, sobald ein neues erstes Abteil 49 durch die Bewegung des Bandförderers 42 gebildet wird. Eine Steuereinrichtung, die eine Vielzahl von Kriterien erkennt, wird zur Steuerung des Bandförderers genutzt. Die Anzahl der Vögel 29, die in dem ersten Abteil 49 auf dem Bandförderer 42 vorhanden sind, wird mittels des Sensors 43, des Impulszählers 44 an dem Bandförderer 41 und einer Zeitgebereinrichtung bestimmt.
Die Steuerung beginnt an dem Block 402 in dem in 4c gezeigten Steuerungsschema. Der Block 402 bestimmt, ob das erste Abteil 49 auf dem Bandförderer 42 eine größere Anzahl von Vögeln 29 enthält als die maximale Anzahl von Vögeln 29 für ein Abteil 49. Wenn dies der Fall ist, wird die Geschwindigkeit des Förderers 41 in dem Block 410 gleich der Geschwindigkeit des Bandförderers 42 gemacht.
Wenn dies nicht der Fall ist, bestimmt der Block 404ob die Anzahl der Vögel 29 in dem Abteil 49 kleiner ist als der Mindestwert für die Anzahl der Vögel in dem Abteil 49. Wenn dies der Fall ist, erhöht der Block 408 die Geschwindigkeit des Bandförderers 41. Je leerer das Abteil 49 ist, umso mehr wird die Geschwindigkeit des Bandförderers 41 erhöht. Wenn das Abteil 49 vollständig leer ist, wird die Geschwindigkeit des Bandförderers 41 auf ihr Maximum erhöht. Praktisch wird es für einen Bandförderer 41 dieser Art eine größte Fördergeschwindigkeit geben.
Die Mindestanzahl von Vögeln in dem Block 404 kann gleich der größten Anzahl von Vögeln in dem Block 402 sein, sie kann jedoch auch kleiner sein als diese größte Anzahl. Auf diese Weise kann ein bestimmter Bereich um einen vorgegebenen Sollwert herum für die Anzahl von Vögeln in dem Abteil 49 gebildet werden.
Wenn die Anzahl der Vögel 29 in dem Abteil 49 nicht kleiner ist als eine Mindestanzahl von Vögeln in dem Abteil 49, stellt der Block 406 die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers 41 auf eine normale Betriebsgeschwindigkeit ein. Diese normale Betriebsgeschwindigkeit, die ausgewählt wird, wird in praktischem Gebrauch festgelegt werden.
Die Form der beschriebenen Steuerung funktioniert, wenn der Bandförderer 41 Vögel 29 fördert und in der Lage ist, diese Vögel 29 innerhalb festgelegter Grenzen an den Bandförderer 42 zu übergeben.
Das in 4d veranschaulichte Steuerdiagramm zeigt eine Alternative, die weitgehend identisch mit der in 4c gezeigten Steuerung ist, zu der jedoch ein Entscheidungsblock hinzugefügt worden ist. Der zusätzliche Block 412 bestimmt, ob der Entladearbeiter 5 das Abteil 21 zu schnell entladen hat. Dies wird erreicht, indem eine Anzahl von Vögeln 20, die während der Zeitdauer, die seit dem Beginn des Entladens des Abteils 21 vergangen ist, aus dem Abteil 21 entladen worden sind, als Bezug herangezogen wird. Die Entladegeschwindigkeit des Entladearbeiters 5 kann daraus abgeleitet werden. Wenn die Entladegeschwindigkeit über diesen Zeitraum schneller ist als beabsichtigt, verzögert der Block 414 die Geschwindigkeit des Bandförderers 41. Auf diese Weise werden die Vögel 29, die von dem Entladearbeiter 5 entladen werden, von dem Bandförderer 41 weniger schnell ausgetragen werden. Demzufolge werden diese Vögel 29 den Entladarbeiter 5 während des Entladens bis zu einem bestimmten Grad behindern, wodurch bewirkt wird, dass der Entladearbeiter 5 nicht so viele Vögel 29 aus dem Abteil 21 entladen kann.
Die 4e und 4f zeigen ein Steuerungsdiagramm zum Steuern des Bandförderers 42. Dieses verwendet die festgelegten Abteile 46 auf dem Bandförderer 42. In diesem Fall basiert die Steuerung insbesondere auf dem Vorhandensein von Vögeln 29 in dem Abteil 422 und dem Abteil 420, wobei das Abteil 420 das Abteil ist, das auf dem Bandförderer 42 am weitesten nachgeschaltet ist, und wobei das Abteil 422 das Abteil ist, das unmittelbar davor angeordnet ist. Zuerst bestimmt der Block 416, ob Vögel 29 in dem Abteil 422 vorhanden sind. Wenn Vögel in dem Abteil 422 vorhanden sind, steuert der Block 418 die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers 42 so, dass die Gesamtanzahl der Vögel in dem Abteil 420 und dem Abteil 422 innerhalb einer Zeitdauer, die der erforderlichen Zeitdauer für eine entsprechende Anzahl von Vögeln 29 entspricht, an den nachfolgenden Bandförderer (nicht gezeigt) übergeben werden, das heißt die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers 42 wird gemittelt, so dass die zusammengeführte Anzahl von Vögeln in den Abteilen 420 und 422 innerhalb einer geforderten Zeitdauer übergeben werden.
Wenn keine Vögel in dem Abteil 422 vorhanden sind, bestimmt der Block 420, ob Vögel 29 in den anderen Abteilen 46 vor dem Abteil 422 vorhanden sind. Wenn ein Vogel oder mehrere Vögel 29 in wenigstens einem dieser Abteile 46 vorhanden ist oder sind, erhöht der Block 422 sodann die Geschwindigkeit des Bandförderers 42 entsprechend der folgenden Verfahrensweise. Die Anzahl der leeren Abteile zwischen dem Abteil 420 und dem Abteil 46, das Vögel enthält, wird bestimmt. Danach wird die Zeitdauer bestimmt, die erforderlich ist, damit der Bandförderer 42 von dem Ende des Abteils 420 zu dem Beginn des Abteils 46, das Vögel enthält, umschaltet. Diese Zeitdauer wird von der normalen Zeitdauer abgezogen, die erforderlich ist, um das Abteil 420 an den nachfolgenden Bandförderer zu übergeben. Dies ergibt eine Restzeitdauer für das Entladen des Abteils 420, und die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers 42 wird auf der Grundlage dieser Zeitdauer so angepasst, dass das Abteil 420 während dieser Restzeitdauer übergeben wird.
Wenn alle Abteile vor dem Abteil 420 wie auch das Abteil 420 selbst leer sind (das heißt, wenn der gesamte Bandförderer 42 leer ist), wird der Block 424 ausgeführt, in dem die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers 42 auf einen Minimalwert eingestellt wird. Dieser Minimalwert wird sich in der Praxis aus den physischen Eigenschaften des Bandförderers 42 ergeben.
5a zeigt eine Anordnung, wobei Bandförderer an einer Vielzahl von Standorten in Bezug auf 1 angeordnet sind. Zwei Behälter 2, die zwei Stapel von Behältern 21 aufweisen, werden gleichzeitig entladen. Demzufolge sind vier Entladevorrichtungen 5 an dem Entladen beteiligt. Eine jede Entladevorrichtung 5 weist eine Werkbank 6 auf. Die Entladevorrichtungen 5 entfernen die Vögel aus dem Behälter und platzieren die Vögel auf vier Bandförderern 51 bis 54. Die Bandförderer 51 bis 54 führen zu einem Sammelband 9. Das Sammelband 9 hat eine Förderrichtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung der Bandförderer 51 bis 54 ist. Die Geschwindigkeit eines jeden der Bandförderer 51 bis 54 kann getrennt gesteuert werden, um auf diese Weise den Grad der Beschickung des Sammelbandes 9 zu steuern.
In dieser Anordnung können die Bandförderer 51 und 52 verwendet werden, um Geflügel an das Sammelband 9 mit einer kontinuierlichen Geschwindigkeit zu übergeben. Die Anzahl der Vögel, die auf dem Sammelband 9 in dem Abschnitt hinter dem Punkt, an dem der Bandförderer 52 an das Sammelband 9 angrenzt, und vor dem Punkt, an dem der Bandförderer 53 an das Sammelband 53 angrenzt, vorhanden sind, kann sodann gemessen werden.
Dies kann zum Beispiel durch Messen des Gewichtes auf dem Sammelband 9 oder durch Nutzung eines Tiersensors (nicht gezeigt), wie zum Beispiel einer schwenkbaren Klappe, oder mittels eines Tiersensors, der einen Detektor verwendet, der von den Tieren ausgestrahlte Infrarotstrahlung misst. Ein anderer Tiersensor, der verwendet werden kann, ist eine Videokamera, die ein bewegtes Bild aufzeichnet und dieses an ein Parameter-Verarbeitungssystem 15 (wie in 3c gezeigt) sendet. Dieses Parameter-Verarbeitungssystem 35 kann geeignete Algorithmen verwenden, um die Anzahl der Vögel und ihre jeweiligen Positionen auf dem Sammelband 9 aus einem Eingangssignal zu berechnen.
Die Bandförderer 53 und 54 können danach mit Hilfe dieser Messungen gesteuert werden. Diese Bandförderer können in einer Weise gesteuert werden, dass wenn eine ge ringere Anzahl von Vögeln auf dem Bandförderer 9 gemessen wird, die Bandförderer 53 und 54 beschleunigt werden, so dass sie eine größere Anzahl von Vögeln an das Sammelband 9 übergeben. Wenn eine größere Anzahl von Vögeln auf dem Sammelband 9 vorhanden ist, können die Bandförderer 53 und 54 abgebremst oder verlangsamt werden, so dass sie weniger Vögel an das Sammelband 9 übergeben. Auf diese Weise kann die Anzahl der Vögel auf dem Sammelband 9 hinter dem Punkt, an dem der Bandförderer 54 an das Sammelband angrenzt, im Wesentlichen gleichmäßig gemacht werden.
Das Sammelförderband 9 kann an einen Zwischenlager-Bandförderer (nicht gezeigt), eine Betäubungsstation 16 oder eine Verbindungsstation 104 angrenzen.
5b zeigt ein Ausführungsbeispiel, das ähnlich der in 5a gezeigten Anordnung ist, jedoch mit zusätzlichem Raum, der zwischen den beiden Behältern 2,2 geschaffen wird, die gleichzeitig entladen werden. Ein Behälter 2, der durch die Entladevorrichtungen an den Bandförderern 51 und 52 teilweise entladen worden ist, kann in diesem Raum platziert werden. Dies erzeugt eine zusätzliche Zwischenlagermöglichkeit, wodurch es möglich wird, die Entladegeschwindigkeit für die Entladevorrichtungen 5 in der Nähe der Bandförderer 53 und 54 für einen bestimmten Zeitraum zu erhöhen oder zu verringern, indem das Zwischenlager genutzt wird oder indem dasselbe geleert wird. Demzufolge kann dieser Raum einen Behälter 2 enthalten, jedoch kann der Raum auch leer sein. Die Entladevorrichtungen 5 an den Bandförderern 53 und 54 weisen daher einen bestimmten Freiheitsgrad auf und können in einer Art und Weise arbeiten, die unabhängiger von den Entladevorrichtungen an den Bandförderern 51 und 52 ist. Dies macht es einfacher, den Strom aus Geflügel gleichmäßiger zu machen.
Wenngleich die 5a und 5b Entlader 5 in Form von Menschen zeigen, wird der Durchschnittsfachmann erkennen, dass anstelle der Entladearbeiter 5 Entladevorrichtungen verwendet werden können.
6 zeigt eine Anordnung der Verbindungsstation 17, wobei ein Bandförderer 61 hinter dem Bandförderer 15 positioniert ist. Der Bandförderer 61 läuft mit einer geringeren Geschwindigkeit als der Bandförderer 15.
Ein Förderer 13 führt die Mitnehmer 14 in die Verbindungsstation 17 ein. Die Mitnehmer 14 sind anfangs leer und werden entlang des Bandförderers 15 geführt.
Die Vögel 29 werden von dem Bandförderer 16 an den Bandförderer 15 übergeben und werden von Menschen 12, die sich neben dem Bandförderer 62 aufhalten, mit den Mitnehmern 14 verbunden. Die Mitnehmer 14 mit den Vögeln 29 werden danach weiter in den Geflügelschlachthof eingeführt.
Wenn zu viele Vögel 29 eine bestimmte Zeit zugeführt werden und nicht alle Vögel 29 mit einem Mitnehmer 14 verbunden werden können, wird oder werden ein Vogel oder mehrere Vögel 29 den gesamten Bandförderer 14 durchlaufen, ohne mit einem Mitnehmer 14 verbunden zu werden, und werden auf den Bandförderer 61 übergehen. Der Bandförderer 61 fördert diese Vögel langsam weiter und dient auf diese Weise als Zwischenlager.
Wenn die Zuführung der Vögel 29 unter ein festgelegtes Niveau abfällt, wird die Person 12, die am weitesten nachgeschaltet oder hinten in der Verbindungsstation 17 arbeitet, keine Vögel 29 mehr erhalten, die mit einem Mitnehmer 14 zu verbinden sind, da die Menschen 12, die weiter vorgeschaltet oder vorn als diese Person arbeiten, in der Lage sein werden, alle zugeführten Vögel zu verarbeiten. Die Person 12, die am weitesten nachgeschaltet oder am weitesten hinten stationiert ist, hat sodann die Aufgabe, die Vögel 29, die sich noch auf dem Bandförderer 61 befinden, mit einem Mitnehmer 14 zu verbinden. Zu diesem Zweck wird sie sich entlang des Bandförderers 61 (wie durch den Strichpfeil angedeutet) bewegen und die Vögel 29, die sich auf dem Bandförderer 61 befinden, nacheinander mit einem der Mitnehmer 14 verbinden.
Die Anzahl der Vögel 29, die sich auf dem Bandförderer 61 befinden, kann auch unter Nutzung der oben genannten Messinstrumente gemessen und an das Parameter-Verarbeitungssystem 35 rückgekoppelt werden. Auf diese Weise kann eine Anzahl von Vögeln 29, für die über einen bestimmten Zeitraum kein Mitnehmer zur Verfügung steht, gemessen werden.
Diese Messung kann auch durch die Person 12 durchgeführt werden, die die Vögel auf dem Bandförderer 61 mit dem Mitnehmer 14 verbindet. Wenn zu viele Tiere auf dem Bandförderer 61 vorhanden sind, kann die Person 12 ein Signal geben, durch das zum Beispiel vor diesem Punkt vorgeschaltete Fördervorrichtungen gesteuert werden oder das Entladen verzögert wird, um die Zuführung von Vögeln zu reduzieren.
6a zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Verbindungsstation. Dieses Ausführungsbeispiel der Verbindungsstation umfasst zwei Verbindungsstrecken. Der Strom aus Geflügel wird in zwei getrennte Ströme aufgeteilt, bevor er mit einem Mitnehmer 13 verbunden wird. Dies wird ausgeführt, indem ein Teilungselement 64, das in der Mitte des Weges des Bandförderers 62 angeordnet wird, so dass sich Vögel 29 auf beiden Seiten an dem Teilungselement 64 vorbei bewegen können. Die Vögel 29, die sich links (in der Strömungs- oder Förderrichtung gesehen) an dem Teilungselement 64 vorbei bewegen, werden zu einer ersten Verbindungsstrecke 66 geführt, und die Vögel 29, die sich rechts an dem Teilungselement vorbei bewegen, werden zu einer zweiten Verbindungsstrecke 68 geführt.
Der Förderer 13 wird zuerst entlang der ersten Verbindungsstrecke 66 und danach entlang der zweiten Verbindungsstrecke 68 geführt.
Während des Vorganges werden die Vögel 29 in der ersten Verbindungsstrecke 66 mit den alternierenden Mitnehmen 14 so verbunden, dass ein Mitnehmer 14 ohne einen Vogel 29 jeweils zwischen einem jeden Mitnehmer 14 mit einem Vogel 29 vorhanden ist. Danach werden die leeren Mitnehmer 14 mit einem Vogel 29 in der zweiten Verbindungsstrecke gefüllt.
Weiterhin kann eine Umgehung 18 an der ersten Verbindungsstrecke 66 angeordnet werden, um die Hälfte der Mitnehmer 14 aus der ersten Verbindungsstrecke 66 umzuleiten. Das bedeutet, dass während des Verbindungsvorganges mehr Raum zwischen den Mitnehmern 14 vorhanden ist. Dies kann für relativ große Vögel 29, wie zum Beispiel Truthähne, vorteilhaft sein. Es ist leichter, große Vögel 29 anzubringen, wenn ausreichend Raum zwischen den Mitnehmern vorhanden ist. Die Umgehung 18 macht es auf diese Weise möglich, dass ein Förderer 13 mit Mitnehmern 14 mit dem gleichen Abstand zwischen denselben sowohl für große als auch für kleine Vögel genutzt werden kann.
Wie aus 7a ersichtlich ist, kann eine Entladestation 720a mit einem Auswerferelement 722, wie zum Beispiel einer verschiebbaren Wand oder einer Sammlung von in einer Ebene angeordneten Elementen, versehen sein, und dieses Auswerferelement 722 kann in den Behälter 74 eingeführt werden und kann mittels eines oder mehrerer Antriebselemente 724, wie zum Beispiel Heber 726 mit Antriebsstangen 728, zwischen der ersten Position, die durch eine durchgehende Linie angedeutet wird, und der zweiten Position, die durch Strichlinien angedeutet wird, verschoben werden. Ein Behälter 74 kann zum Beispiel eine aus Stäben gebildete Wand umfassen, in welchem Fall das Auswerferelement 722 von außerhalb des Behälters 74 in den Behälter 74 hinein bewegt werden kann. Die Antriebselemente 724 sind vorzugsweise so beschaffen, dass das Auswerferelement 722 eine beliebige gewünschte Position in oder zwischen der ersten Position und der zweiten Position nach Festlegung des Bedieners einnehmen kann.
Gemäß der Erfindung kann die Geschwindigkeit der Antriebselemente 724 auf diese Weise so gesteuert werden, dass die Geschwindigkeit, mit der die Vögel 29 aus dem Behälter 74 entladen werden, verändert werden kann.
Das Auswerferelement 722 der Entladestation 720a wirkt in dem unteren Abteil 74a eines Behälters 74. Analog dazu wirken die Auswerferelemente 722 der Entladestationen 720b und 720c in dem mittleren Abteil 74b und in dem oberen Abteil 74c eines Behälters.
7b zeigt eine Entladestation 100, die hinter einer Gasbetäubungsvorrichtung 78 angeordnet ist. Die Entladestation umfasst einen Rollenförderer 102, über den ein Behälter 74, der mit betäubten Vögeln 29 gefüllt ist, in der durch den Pfeil 106 angedeuteten Richtung entweder von Hand oder mittels Antriebsrollen 108 des Rollenförderers 102 oder mittels anderer Vorrichtungen (nicht gezeigt), die entlang des Weges des Behälters 74 angeordnet sind, wie zum Beispiel ein Mitnehmer, vorwärts bewegt werden kann. Der Rollenförderer 102 ist mit einem Anschlag 110 versehen, der in den Weg oder aus dem Weg des Behälters 74 bewegt werden kann, um den Behälter 74 an einer vorgegebenen Position in der Entladestation 100 anzuhalten. Ein Auswerferelement 112 umfasst eine Reihe paralleler, im Wesentlichen rechteckiger Platten 114, die an einem Ende mit einem Mitnehmer 116 verbunden sind. Der Mitnehmer 116 kann mittels eines Paares von Hebern 118, welche elektrischer, pneumatischer oder hydraulischer Art sein können, steuerbar in der Richtung des Doppelpfeils 120 bewegt werden, wobei sich die Platten 114 in ein Abteil 121 des Behälters 74 zwischen Stäben auf einer Seite des Behälters 74 bewegen.
Die Geschwindigkeit des Auswerferelements 112 kann gesteuert werden, um auf diese Weise zu ermöglichen, dass die Geschwindigkeit, mit der die Vögel 29 aus dem Abteil 121 entladen werden, verändert werden kann.
Der Behälter 74 kann ein Abteil nach dem anderen Abteil in einer Art und Weise geöffnet werden, die nicht detaillierter gezeigt wird, auf einer Öffnungsseite auf der der mit Stäben versehenen Seite gegenüberliegenden Seite, und die freien Enden der Platten 114 können Vögel 29, die in dem Abteil 121 vorhanden sind, auf der Öffnungsseite aus dem Behälter 74 schieben. Um die Vögel 29 aufzunehmen, wenn diese aus dem Behälter 74 entfernt werden, ist ein Bandförderer 124 auf der Öffnungsseite des Behälters 74 angeordnet, wobei sich ein Bandförderer 128 in der durch den Pfeil 126 angedeuteten Richtung bewegt, auf welchen die Vögel 29 aus dem Behälter 74 bewegt werden, bevor sie zwecks weiterer Verarbeitung, wie zum Beispiel weiteres Betäuben oder Schlachten, Positionieren, Aufhängen, Öffnen der Blutgefäße, Ausbluten und ähnliches, entladen werden.
Der Rollenförderer 102 kann mit Hilfe von Antriebsvorrichtungen, die nicht detaillierter gezeigt werden und die von beliebiger bekannter Ausführung sein können, in den durch den Doppelpfeil 130 angedeuteten Richtungen in Bezug auf das Auswerferelement 112 und den Bandförderer 124 nach oben und nach unten bewegt werden, um das Entladen der Vögel 29 von nachfolgenden Abteilen 121 zu ermöglichen. Weiterhin können das Auswerferelement 112 und der Bandförderer 124 in den durch den Doppelpfeil 130 angedeuteten Richtungen in Bezug auf den Bandförderer 102 bewegt werden, um andere Abteile 121 zu entladen.
Die in 7c gezeigte Anordnung entspricht im Wesentlichen der in 7b gezeigten, mit der Ausnahme, dass der Bandförderer 132 genutzt wird. Das Förderband 134 des Bandförderers 132 wird über Rollen 136, 138 so geführt, dass ein Teil des Förderbandes 134 in das Abteil 121 des Behälters 74 eingeführt werden kann, insbesondere entlang des Bodens des Abteils 121, über einen Teil der Tiefe des Abteils 121. Diese Bewegung kann durch einen Bandförderer 132 bewirkt werden, der als Ganzes in der durch den Pfeil 140 angedeuteten Richtung bewegt wird, oder durch die Rolle 136 des Förderbandes 132, das in der Ebene des Förderbandes 134 bewegt wird, in der durch den Pfeil 140 angedeuteten Richtung, in Bezug auf einen ansonsten festen Rahmen des Bandförderers 132. In diesem Fall muss eine ausreichende freie Länge des Förderbandes 134 zur Verfügung stehen, wobei das Förderband 134 zum Beispiel mittels der Rolle 138 straff gehalten werden kann, welche für diesen Zweck ebenfalls beweglich ausgeführt ist. Das Auswerferelement 112 schiebt die Vögel 29 auf den Teil des Förderbandes 134, das sich in dem Abteil 121 befindet, und dieses Förderband 134 entlädt die Vögel sodann zwecks Weiterverarbeitung.
Die Geschwindigkeit des Auswerferelements 112, des Bandförderers 132 und des Förderbandes 134 kann gesteuert werden, um auf diese Weise zu ermöglichen, dass die Geschwindigkeit, mit der die Vögel 29 aus dem Abteil 121 entladen werden, verändert werden kann.
7d zeigt eine ähnliche Anordnung wie die in 7c dargestellte. In 7d wird das Förderband 134a jedoch mit Lochungen 135 versehen, aus denen Gas oder ein Gasgemisch strömt, um den ersten betäubten Zustand der Vögel 29 zu bewirken oder um den zweiten betäubten Zustand zu bewirken, wenn der erste betäubte Zustand der Vögel 29 bereits in der Gasbetäubungsvorrichtung 78 bewirkt worden war. Das Gas oder das Gasgemisch wird zum Beispiel zwischen sich hin- und herbewegenden Abschnitten des Förderbandes 134a verteilt, um durch die Lochungen 135 in dem Förderband 134a zu entweichen. Die Vögel 29, die sich in unmittelbarer Nähe des oder auf dem Förderband 134a befinden und das Gas oder das Gasgemisch einatmen, gehen in den gewünschten betäubten Zustand über und werden von dem Förderband 134a zwecks Weiterverarbeitung entladen. Die Platten 114 des Auswerferelements 112 drängen die Vögel 29 zu dem Förderband 134a hin und auf dasselbe.
Die Geschwindigkeit des Auswerferelements 112, des Bandförderers 132 und des Förderbandes 134a kann gesteuert werden, um auf diese Weise zu ermöglichen, dass die Geschwindigkeit, mit der die Vögel 29 aus dem Abteil 121 entladen werden, verändert werden kann.
7e zeigt erneut eine ähnliche Anordnung wie die in 7c gezeigte, die dieses Mal jedoch zum Entladen von unbetäubtern Lebendgeflüge 129 aus dem Behälter 74 genutzt wird. In diesem Fall wird das Förderband 134 vor dem Abteil 121 positioniert oder um eine bestimmte Entfernung, wie zum Beispiel um ¼ oder um 1/3 oder um ½ oder um ¾ oder um 1/1 der Tiefe des Abteils 121 in das Abteil 121 eingeführt, und die freien Enden der Platten 114 des Auswerferelements 112 werden in die Nähe der Rollen 136 der Bandförderers 132 oder weiter nach oberhalb des Förderbandes 134 bewegt. Infolgedessen werden die Vögel 29, die in dem Abteil vorhanden sind, in der durch den Pfeil 126 angedeuteten Richtung aus dem Abteil gedrängt werden. Wenn sich das Fördeband 134 erneut aus dem Abteil 121 bewegt, folgt das Auswerferelement 112 dem Förderband 134 wenigstens in einer solchen Weise, dass die Platten 114 unmittelbar hinter oder teilweise über dem Förderband angeordnet sind, um sicherzustellen, dass die Vögel 29 keine Möglichkeit haben, in dem Abteil 121 zu verbleiben. Danach werden die übrigen Abteile des Behälters 74 auf die gleiche Art und Weise geleert.
Um zu verhindern, dass die Vögel 29 das Förderband 134 verlassen, kann eine Abdeckung 139, die durch Strichlinien angedeutet wird, über demselben positioniert werden, welche aus einem durchsichtigen und/oder gelochten Material besteht, so dass die Vögel 29 auf dem Förderband 134 zu sehen sind und sich wie durch einen Tunnel bewegen. Das Förderband kann gegebenenfalls von gelochter Ausführung 134a sein (siehe 7d), in welchem Fall ein Betäubungsgas oder ein Gasgemisch oberhalb des Förderbandes eingeleitet wird. In diesem Fall wird die Abdeckung 139 im Wesentlichen geschlossen sein, um Gasverluste zu minimieren, und Zuführ- und Entladeöffnungen für den Tunnel, der durch die Abdeckung 139 ausgebildet wird, werden mit Trennwänden, die nicht detaillierter gezeigt werden und die an sich bekannt sind, versehen werden, durch welche das Gas hindurchgehen kann, wie zum Beispiel Streifenvorhänge.
Die Geschwindigkeit des Auswerferelements 112, des Bandförderers 132 und des Förderbandes 134 kann auf diese Weise gesteuert werden, um die Geschwindigkeit, mit der die Vögel 29 aus dem Abteil 121 entladen werden, zu verändern.
7f zeigt erneut eine Anordnung ähnlich der von 7c, wobei jedoch die Auswerfervorrichtungen fehlen und der Bandförderer 132 ausgelegt ist, um das Förderband 134 über im Wesentlichen die gesamte Tiefe des Abteils 121 in das Abteil 121 hinein zu be wegen. Das bedeutet, dass das Förderband 134 alle Vögel 29, die in einem Abteil vorhanden sind, aus dem Behälter 74 bewegen und sie zwecks Weiterverarbeitung entladen kann, ohne dass eine Wechselwirkung mit den Auswerfervorrichtungen erfolgen muss. Die Geschwindigkeit des Förderbandes 134 und des Bandförderers 132 kann auf diese Weise gesteuert werden, um die Geschwindigkeit, mit der die Vögel 29 aus dem Abteil 121 entladen werden, zu verändern.
7g zeigt eine alternative Möglichkeit für das Entfernen der Vögel 29 aus einem Behälter. Wenn die Vögel 29 von einer Größe sind, die es ihnen erlaubt, in dem Abteil 121 zu stehen, kann hierdurch eine Situation entstehen, dass sich die Vögel 29 nicht mit dem Förderband 134 in seiner Förderrichtung bewegen, sondern beginnen, in der zu der Förderrichtung 126 entgegengesetzten Richtung zu laufen, um in dem Abteil zu verbleiben. In der Praxis entsteht eine solche Situation zum Beispiel, wenn das Abteil 121 von einer Höhe ist, die für Hähne geeignet ist, wenn es jedoch mit Hennen gefüllt ist. Da Hennen kleiner sind als Hähne, steht ihnen mehr Raum in vertikaler Richtung zur Verfügung. Demzufolge müssen sie nicht sitzen wie die Hähne, sondern können aufrecht stehen. Dies ermöglicht es ihnen, zu laufen.
In einem solchen Fall kann ein zusätzliches Förderband 150 verwendet werden. Das Förderband 150 wird an der Oberseite eines Abteils 121 eingeführt und wird durch Rollen 152 geführt. Auf diese Weise werden die Vögel 29 sowohl auf der Oberseite als auch auf der Unterseite zu dem Ausgang des Abteils 121 geschoben. In diesem Zusammenhang kann es wichtig sein, dass das zusätzliche Fördeband 150 in einer solchen Höhe positioniert wird, dass die Köpfe der Vögel 29 automatisch in Kontakt mit dem Förderband 150 kommen.
Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass ein Förderband über den Vögeln 29 auch in anderen Situationen eingesetzt werden kann, um die Vögel in eine bestimmte Richtung zu bewegen.
Weiterhin kann das Fördeband 150 mit vorstehenden Teilen (nicht gezeigt), wie zum Beispiel elastische Klappen, versehen werden, um die Bewegung der Vögel 29 weiter zu verbessern. Andere Formen von vorstehenden Teilen, wie zum Beispiel Drähte oder Ketten, mit einer ähnlichen Funktion sind natürlich auch möglich.
Die 7h, 7j und 7i zeigen eine Anordnung zum Entladen von Vögeln 29 aus einem Behälter 74. Die Behälter 74 sind normalerweise mit einer einzelnen Ladetür 156 versehen, die Zugang zu allen Abteilen 121 bietet.
Die Ladetür 156 kann in diesem Fall in verschiedene geöffnete Positionen bewegt werden; in einer ersten Position wird nur Zugang zu dem unteren Abteil 121 geschaffen, während in einer nachfolgenden Position Zugang zu den beiden unteren Abteilen 121 geschaffen wird und in der oberen Position Zugang zu allen Abteilen 121 geschaffen wird.
Während des manuellen Entladens der Behälter 74 wird die Ladetür 156 des Behälters 74 normalerweise Abteil 121 um Abteil geöffnet, das heißt zuerst wird die Ladetür 156 des unteren Abteils 121 geöffnet und danach werden die Vögel 29 aus diesem Abteil 121 entladen. Danach wird der Behälter 74 nach unten bewegt, so dass ein neues, gefülltes Abteil 121 auf der Höhe der Werkbank 6 zum Stehen kommt. Danach wird die Ladetür 156 in ihre nächstfolgende Position bewegt, so dass das volle Abteil 121 geöffnet wird und dieses Abteil 121 entladen wird.
Die Öffnungsbetätigung der Ladetür 156 für das nächstfolgende Abteil 121 erfordert Zeit und verursacht daher Verzögerung. Vorzugsweise wird die Ladetür 156 in einer einzigen Bewegung in die Grenzposition bewegt, so dass alle Abteile gleichzeitig geöffnet werden können. Dies spart Zeit. Um die Vögel 29 daran zu hindern, den Behälter 74 unkontrolliert zu verlassen, wird in der in den 7h, 7i und 7j gezeigten Anordnung eine Hilfsblende 154 vorgesehen. Die Hilfsblende 154 wird vertikal oberhalb der Position 158 angeordnet, an der sich ein zu entladendes Abteil 121 befindet, sowie an der Stirnseite des Behälters 74, aus der Sicht eines Entladearbeiters 5 gesehen.
In Gebrauch wird die Ladetür 156 vollständig geöffnet, und danach wird der Behälter 74 in seine oberste Position bewegt. Wie aus 7i ersichtlich ist, befinden sich nun alle Abteile 121 des Behälters 74 hinter der Hilfsblende 121, mit Ausnahme des unteren Abteils. Dieses Abteil 121 befindet sich auf Höhe der Werkbank 6 und kann entladen werden. Die Hilfsblende 154 hindert die Vögel 29 am Verlassen der anderen Abteile 121. Wenn das untere Abteil 121 entladen worden ist, bewegt sich der Behälter 74 nach unten in eine neue Position, so dass das nächstfolgende Abteil 121 von hinter der Hilfs blende 154 hervorkommt und entladen werden kann. Der gesamte Behälter 74 kann auf diese Weise entladen werden und dennoch muss die Ladetür 154 nur einmal geöffnet werden.
7j zeigt, wie die Hilfsblende 154 auch in einer Anordnung mit einer mechanischen Entladevorrichtung verwendet werden kann, wobei die Vögel aus einem jeden Abteil mechanisch entladen werden.
Die Verwendung der Hilfsblende 154 bedeutet, dass der Zeitraum 33 in 3a, in dem während des Zeitraums zwischen dem Entladen zweier Abteile keine Tiere entladen werden können, wesentlich verkürzt wird.
Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass die Hilfsblende 154 auch in anderen Situationen verwendet werden kann, um das Entladen von Vögeln 29 aus einem Behälter 74 zu unterstützen und/oder zu beschleunigen.
Weiterhin kann eine Hilfsblende 154 dieser Art in einer Situation verwendet werden, in der der Behälter mit dem oberen Abteil beginnend entladen wird. In dieser Situation wird die Hilfsblende 154 an der Unterseite der Entladeposition 158, in der Höhe der Werkbank 6, angeordnet.
8aa zeigt eine schematisch einen Teil einer Schlachtstrecke zur Veranschaulichung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung. In diesem Fall wird ein Behälter 2 auf der nachgeschalteten Seite eines Förderbandes 8 angeordnet. Ein Entladearbeiter 5 steht an dem Behälter 2, um diesen zu entladen. Eine Anzeigeeinheit 200 ist dem Entladearbeiter 5 gegenüber angeordnet, um dem Entladearbeiter 5 Informationen anzuzeigen. Ein Sensor 204, der ausgelegt ist, um die Anzahl der Vögel, die sich an dem Sensor 204 vorbei bewegen, zu zählen, ist auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 positioniert. Ein Förderer 13, der Mitnehmer 14 transportiert, ist auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 angeordnet.
Das in 8ab gezeigte Steuerschema veranschaulicht, wie das System gesteuert wird. Ein Block 220 nutzt einen Taktgeber 202 und den Sensor 204, um die Anzahl der Vögel zu bestimmen, die sich pro Zeiteinheit an dem Sensor 204 vorbei bewegen. Diese Anzahl von Vögeln wird in einem Förderstrom Q ausgedrückt. Ein Entscheidungsblock 222 vergleicht den Förderstrom Q mit einem ersten, oberen Grenzwert. Wenn der Förderstrom Q oberhalb dieses ersten, oberen Grenzwertes liegt, wählt der Entscheidungsblock 222 den mit Y bezeichneten Ausgang aus, und danach zeigt ein Block 226 eine Nachricht auf der Anzeigeeinheit 200 an, die anzeigt, dass der Entladearbeiter 5 langsamer entladen muss. Diese Nachricht kann „Langsamer entladen." lauten und kann in einer Sprache gegeben werden, die der Entladearbeiter 5 versteht. Wenn der Förderstrom Q nicht höher ist als der erste, obere Grenzwert, wählt der Entscheidungsblock 222 sodann den mit „N" bezeichneten Ausgang aus. Danach vergleicht ein Entscheidungsblock 224 den Förderstrom Q mit einem zweiten, unteren Grenzwert. Wenn der Förderstrom Q größer als oder gleich dem zweiten, unteren Grenzwert ist, wählt der Entscheidungsblock 224 den mit „N" bezeichneten Ausgang aus. Danach zeigt ein Block 230 die Nachricht „Geschwindigkeit beibehalten." auf der Anzeigeeinheit 200 an.
Dies bewirkt einen stabilen Ablauf des Entladens der Vögel aus dem Behälter 2, wobei die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit an die Verbindungsstation übergeben werden, von den Grenzwerten abhängig ist, die eingestellt sind, und wobei Schwankungen in dem Strom aus Geflügel begrenzt werden.
Weiterhin kann nur das Profil der Zykluszeit 38 eines Abteils 21 oder der Zykluszeit 39 eines Behälters 2 an der Anzeigeeinheit 200 angezeigt werden. Dies kann realisiert werden, indem ein Teil der Zykluszeit 38, 39 angezeigt wird, der bereits abgelaufen ist, oder indem ein Teil der Zykluszeit 38, 39 angezeigt wird, der noch verbleibt, oder beides. Der Entladearbeiter 5 kann den Teil der Zykluszeit 38, 39, der angezeigt wird, mit der Anzahl der Vögel 29, die sich noch in dem Abteil 21 befinden, vergleichen. Auf diese Weise kann ein Entladearbeiter 5 seine eigene Schätzung vornehmen, ob er mit dem Entladen im Zeitplan oder im Soll liegt oder ob er der Zykluszeit 38, 39 voraus ist oder hinterher läuft. Der Entladearbeiter 5 kann die Entladegeschwindigkeit auf der Grundlage dieser Schätzung entsprechend steuern.
Eine gute Möglichkeit der Anzeige dieser Zykluszeit ist die Auslegung der Anzeigeeinheit 200 als eine Anzahl von in Reihe geschalteten Lampen (nicht gezeigt), wie zum Beispiel von zehn Lampen, die jeweils angehen oder ausgehen, wenn ein Teil der Zykluszeit abgelaufen ist. Bei einer Reihenschaltung von zehn Lampen wird eine jeweilige Lampe angehen oder ausgehen, wenn zehn Prozent der Zykluszeit 38, 39 abgelaufen sind.
8ba zeigt einen Teil einer Schlachtstrecke zur Veranschaulichung eines Ausführungsbeispieles der Steuerung, das bis zu einem gewissen Maß dem in den 8aa und 8ab gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht, wobei jedoch ein zusätzlicher Sensor 206 an dem Förderer 13 positioniert ist. Der Sensor 206 misst den Durchgang der Mitnehmer 14, wenn diese durch den Förderer 13 an den Sensoren 206 vorbei bewegt werden.
Danach verwendet in dem in 8bb gezeigten Steuerschema ein Block 232 den Taktgeber 202 und den Sensor 204, um die Anzahl der Vögel zu berechnen, die pro Zeiteinheit von dem Förderband 8 an dem Sensor 204 vorbei bewegt werden. Diese Anzahl wird mit Q1 bezeichnet. Der Sensor 206 und der Taktgeber 202 werden verwendet, um die Anzahl der Mitnehmer 14 zu berechnen, die pro Zeiteinheit von dem Förderer zugeführt werden. Diese Anzahl von Mitnehmern 14 wird hier mit Q2 bezeichnet.
Danach vergleicht ein Entscheidungsblock 234 Q1 mit Q2. Wenn Q1 größer ist als Q2, wird der Block 226 ausgeführt. In diesem Block wird auf eine entsprechende Weise wie in 8ab die Nachricht „Langsamer entladen." auf der Anzeigeeinheit 200 angezeigt. Wenn Q1 nicht größer ist als Q2, wird ein Entscheidungsblock 236 ausgeführt. Dieser entscheidet, ob Q1 kleiner ist als Q2. Wenn Q1 kleiner ist als Q2, zeigt der Block 228 die Nachricht „Schneller entladen." auf der Anzeigeeinheit 200 an. Wenn Q1 gleich Q2 ist, zeigt der Block 230 die Nachricht Geschwindigkeit beibehalten." auf der Anzeigeeinheit 200 an.
Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass es auch möglich ist, einen Schwellenwert in den beiden Vergleichen zu nutzen, so dass die Nachrichten Langsamer entladen." und „Schneller entladen." nur dann angezeigt werden, wenn sich Q1 um mehr als den Schwellenwert von Q2 unterscheidet. Wenn Q1 in einem bestimmten Bereich um Q2 herum angeordnet ist, der einen unteren Grenzwert von Q2 minus dem Schwellenwert und einen oberen Grenzwert von Q2 plus dem Schwellenwert aufweist, wird der Block 230 ausgeführt, wobei die Nachricht „Geschwindigkeit beibehalten." auf der An zeigeeinheit angezeigt wird. Die Nutzung eines unterschiedlichen unteren Grenzwertes und oberen Grenzwertes ist ebenfalls möglich.
8ca zeigt erneut ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung. In diesem Ausführungsbeispiel wird eine Arbeitsbühne 208 auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 bereitgestellt. Vögel, die von dem Förderband 8 zugeführt werden, für die jedoch kein leerer Mitnehmer 14 verfügbar ist, können auf dieser Arbeitsbühne 208 abgelegt werden. Die Arbeitsbühne 208 arbeitet als Zwischenlager. Ein Sensor 210 ist an der Arbeitsbühne 208 angeordnet, um die Vögel 29 zu zählen, die auf der Arbeitsbühne 208 abgelegt werden.
Weiterhin wird ein Sensor 218, der geeignet ist, um die leeren Mitnehmer 14 zu zählen, die sich an dem Sensor 218 vorbei bewegen, ist auf der nachgeschalteten Seite des Förderers 13 angeordnet.
8cb zeigt, wie die Steuerung ausgeführt wird. In Gebrauch verwendet der Block 238 den Taktgeber 202 und den Sensor 218, um die Anzahl von leeren Mitnehmern 14, die sich pro Zeiteinheit an dem Sensor 218 vorbei bewegen, zu bestimmen. Diese Anzahl wird mit Q1 bezeichnet. Weiterhin nutzt der Block 238 den Taktgeber 202 und den Sensor 210, um eine Änderung in der Anzahl der Vögel, die auf dem Wartestapel vorhanden sind, zu bestimmen. Diese Änderung wird als eine Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit ausgedrückt und wird hier mit Q2 bezeichnet. Der Entscheidungsblock 240 entscheidet danach, ob Q2 größer ist als Null. Wenn das der Fall ist, wird der Block 228 ausgeführt. Das in 8ab veranschaulichte Steuerschema zeigt, wie das System gesteuert wird. Gemäß diesem Block wird die Nachricht „Schneller entladen." auf der Anzeigeeinheit 200 angezeigt.
Wenn die Anzahl von leeren Mitnehmern Q1 pro Zeiteinheit gleich Null ist, wird der Block 230 ausgeführt, wobei die Nachricht „Geschwindigkeit beibehalten." auf der Anzeigeeinheit 200 angezeigt wird.
Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass zahlreiche andere Nachrichten mit ähnlichem Inhalt wie der erwähnte Text auf der Anzeigeeinheit 200 angezeigt werden können.
8da zeigt erneut ein Ausführungsbeispiel, wobei ein Sensor 212, der geeignet ist, um die Anzahl der Vögel 29, die in dem Behälter 2 vorhanden sind, zu messen, in dem Behälter 2 angeordnet ist.
Das in 8db veranschaulichte Steuerschema zeigt, wie das System gesteuert wird. In Gebrauch wird die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit den Behälter verlassen, unter Verwendung des Sensors 212 und des Taktgebers 202 bestimmt. Diese Anzahl wird hier mit Q1 bezeichnet. Der Entscheidungsblock 222 entscheidet danach, ob Q1 größer ist als ein erster, oberer Grenzwert. Wenn das der Fall ist, wird der Block 226 ausgeführt, wobei die Nachricht „Langsamer entladen." auf der Anzeigeeinheit 200 angezeigt wird. Wenn Q2 nicht größer ist als ein erster, oberer Grenzwert, wird der Entscheidungsblock 224 ausgeführt. Dieser Block entscheidet, ob Q1 kleiner ist als ein zweiter, unterer Grenzwert. Wenn das der Fall ist, wird der Block 228 ausgeführt, wobei die Nachricht „Schneller entladen." auf der Anzeigeeinheit angezeigt. Wenn Q1 nicht kleiner ist als der zweite, untere Grenzwert, wird der Block 230 ausgeführt, wobei die Nachricht „Geschwindigkeit beibehalten." auf der Anzeigeeinheit 200 angezeigt wird.
Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass der erste und der zweite Grenzwert in den Blöcken 222 und 224 unterschiedliche Werte sein können, dass sie jedoch auch der gleiche Wert sein können.
8ea zeigt ein Ausführungsbeispiel, das zu einem bestimmten Maß der in 8aa gezeigten Anordnung entspricht, mit der Ausnahme, dass der Entladevorgang von nunmehr nicht von Hand, sondern mechanisch ausgeführt wird. Der Entladearbeiter 5 ist durch eine Entladevorrichtung 214 mit einem beweglichen Ausleger 216 ersetzt worden. Der bewegliche Ausleger 216 kann sich mit einer mit V1 bezeichneten Geschwindigkeit durch den Behälter 2 bewegen, wobei die für V1 verwendete Einheit die Entfernung pro Zeiteinheit ist.
Ein Sensor 204, der eine Anzahl von Vögeln, die sich an dem Sensor 204 vorbei bewegen, misst, wird auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 angeordnet.
Das in 8eb veranschaulichte Steuerschema zeigt, wie das System gesteuert wird. In Gebrauch verwendet der Block 220 den Taktgeber 202 und den Sensor 204, um die Anzahl der Vögel Q1, die sich pro Zeiteinheit an dem Sensor 204 vorbei bewegen, zu bestimmen. Der Entscheidungsblock 222 vergleicht Q1 mit einem ersten, oberen Grenzwert. Wenn Q1 größer ist als dieser erste Grenzwert, wird der Block 246 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 reduziert wird. Wenn Q1 nicht größer ist als der Grenzwert, wird der Entscheidungsblock 224 ausgeführt, wobei Q1 mit einem zweiten, unteren Grenzwert verglichen wird. Wenn Q1 kleiner ist als dieser zweite Grenzwert, wird der Block 248 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 erhöht wird. Wenn Q1 nicht kleiner ist als der zweite Grenzwert, wird der Block 250 ausgeführt, wobei V1 auf dem vorhandenen Wert gehalten wird.
8fa zeigt ein Ausführungsbeispiel, das analog dem in 8ba gezeigten ist, mit der Ausnahme, dass auch in diesem Fall der Entladearbeiter 5 durch eine Entladevorrichtung 214 mit einem beweglichen Ausleger 216, der sich mit einer Geschwindigkeit V1 durch den B2 bewegen kann, ersetzt worden ist.
Das in 8fb veranschaulichte Steuerschema zeigt, wie das System gesteuert wird. In Gebrauch wird die Anzahl der Vögel, die sich pro Zeiteinheit an dem Sensor 204 vorbei bewegen, mittels des Sensors 204 und des Taktgebers 210 bestimmt. Diese Anzahl wird hier mit Q1 bezeichnet. Der Block 232 verwendet den Sensor 206 und den Taktgeber 202 in Gebrauch, um die Anzahl der Mitnehmer Q2, die sich pro Zeiteinheit an dem Sensor 206 vorbei bewegen, zu bestimmen. Der Entscheidungsblock 234 entscheidet danach, ob Q1 größer ist als Q2, und wenn das der Fall ist, wird der Block 246 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 des beweglichen Auslegers reduziert wird. Wenn Q1 nicht größer ist als Q2, wird der Entscheidungsblock 236 ausgeführt, der entscheidet, ob Q1 kleiner ist als Q2. Wenn das der Fall ist, wird der Block 248 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 erhöht wird. Wenn Q1 kleiner ist als Q2, wird der Block 250 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 konstant gehalten wird.
8ga zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine Arbeitsbühne 208 für die Zwischenlagerung von Vögeln 29, die zu dem Förderer 13 zugeführt werden, ohne dass ein Mitnehmer 14 verfügbar ist, auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 in der Nähe des Förderers 13 positioniert wird. Ein Sensor 210, der einen Vogel misst, der auf der Arbeitsbühne 208 abgelegt wird, wird an der Arbeitsbühne 208 angeordnet. Ein Sensor 218, der leere Mitnehmer 14 misst, die sich an dem Sensor 218 vorbei bewegen, wird auf der nachgeschalteten Seite des Förderers 13 angeordnet.
Das in 8gb veranschaulichte Steuerschema zeigt, wie das System gesteuert wird. In Gebrauch nutzt der Block 238 den Taktgeber 202 und den Sensor 218, um eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit den Behälter 2 verlassen, zu bestimmen. Diese Anzahl wird hier mit Q1 bezeichnet. Der Entscheidungsblock 240 entscheidet danach, ob Q2 größer ist als Null. Wenn das der Fall ist, wird die Geschwindigkeit V1 entsprechend dem Block 246 reduziert. Wenn Q2 nicht größer ist als Null, wird der Entscheidungsblock 242 ausgeführt, der entscheidet, ob Q1 größer ist als Null. Wenn Q1 größer ist als Null, wird die Geschwindigkeit V1 des beweglichen Auslegers 216 entsprechend dem Block 248 erhöht. Wenn Q1 nicht größer ist als Null, hält der Block 250 die Geschwindigkeit V1 des beweglichen Auslegers 216 konstant.
8ha zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei ein Sensor 212 zum Messen der Anzahl von Vögeln 29, die in dem Behälter 2 vorhanden sind, in dem Behälter 2 angeordnet wird.
Das in 8hb veranschaulichte Steuerschema zeigt, wie das System gesteuert wird. In Gebrauch nutzt der Block 244 den Taktgeber 202 und den Sensor 212, um eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit den Behälter 2 verlassen, zu bestimmen. Diese Anzahl wird hier mit Q1 bezeichnet. Danach entscheidet der Entscheidungsblock 222, ob Q1 größer ist als ein erster Grenzwert. Wenn das der Fall ist, reduziert der Block 246 die Geschwindigkeit V1 des beweglichen Auslegers 216. Wenn Q1 nicht größer ist als der erste Grenzwert, entscheidet der Entscheidungsblock 224, ob Q1 kleiner ist als ein zweiter Grenzwert. Dieser zweite Grenzwert kann der gleiche Grenzwert sein, wie er in dem Entscheidungsblock 222 verwendet wird, oder er kann ein unterschiedlicher, niedrigerer Grenzwert sein. Wenn Q1 kleiner ist als dieser zweite Grenzwert, erhöht der Block 248 die Geschwindigkeit VI des beweglichen Auslegers 216. Wenn Q1 nicht kleiner ist als dieser zweite Grenzwert, entscheidet der Block 250, dass V1 konstant gehalten wird.
9aa zeigt ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, wobei sowohl die Geschwindigkeit V1 eines beweglichen Auslegers 216 der Entladevorrichtung 214 als auch die Geschwindigkeit V2 des Förderbandes 8 gesteuert werden können; die Geschwin digkeit V2 kann mittels angetriebener Rollen 258 gesteuert werden. Ein Sensor 204 wird auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 angeordnet.
Das in 9ab veranschaulichte Steuerschema zeigt, wie das System gesteuert wird. In Gebrauch nutzt der Block 220 den Taktgeber 202 und den Sensor 204, um die Anzahl von Vögeln, die sich pro Zeiteinheit an dem Sensor 204 vorbei bewegen, zu bestimmen. Diese Anzahl wird mit Q1 bezeichnet. Danach entscheidet der Entscheidungsblock 222, ob Q1 größer ist als ein erster, unterer Grenzwert. Wenn das der Fall ist, wird der Block 252 ausgeführt, wobei V1 und V2 reduziert werden. Wenn Q1 nicht größer als der erste, untere Grenzwert ist, wird der Entscheidungsblock 224 ausgeführt, der entscheidet, ob Q1 kleiner ist als ein zweiter Grenzwert. Wenn das der Fall ist, werden V1 und V2 entsprechend dem Block 254 erhöht. Wenn Q1 nicht kleiner ist als der zweite Grenzwert, wird der Block 256 ausgeführt, wobei V1 und V2 konstant gehalten werden.
9ba zeigt ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, das bis zu einem gewissen Maß der 9aa entspricht. Das Ausführungsbeispiel umfasst eine Entladevorrichtung 214, die einen beweglichen Ausleger 216 umfasst, der sich mit einer Geschwindigkeit V1 durch den Behälter 2 bewegen kann. Ein zusätzlicher Sensor 206 wird in der Nahe des Förderers 13 angeordnet, wobei der Sensor 206 ausgelegt ist, um den Durchgang der Mitnehmer 14 zu messen, wenn diese durch den Förderer 13 an dem Sensor 206 vorbei geführt werden.
In dem in 9bb gezeigten Steuerschema nutzt der Block 232 den Taktgeber 202 und den Sensor 204, um die Anzahl der Vögel zu berechnen, die pro Zeiteinheit durch das Förderband 8 an dem Sensor 204 vorbei geführt werden. Diese Anzahl wird mit Q1 bezeichnet. Der Sensor 206 und der Taktgeber 202 werden genutzt, um die Anzahl der Mitnehmer zu berechnen, die pro Zeiteinheit von dem Förderer zugeführt werden. Diese Anzahl wird mit Q2 bezeichnet.
Danach vergleicht der Entscheidungsblock 234 Q1 mit Q2. Wenn Q1 größer ist als Q2, wird der Block 252 ausgeführt. In diesem Block wird die Geschwindigkeit V1 des beweglichen Auslegers 216 auf eine Art und Weise entsprechend der in 9aa gezeigten reduziert. Wenn Q1 nicht größer ist als Q2, wird der Entscheidungsblock 236 ausge führt, der entscheidet, ob Q1 kleiner ist als Q2. Wenn Q1 kleiner ist als Q2, erhöht der Block 254 die Geschwindigkeit V1 des beweglichen Auslegers 216. Wenn Q1 gleich Q2 ist, halt der Block 256 die Geschwindigkeit V1 des beweglichen Auslegers 216 konstant.
Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass es auch möglich ist, einen zusätzlichen Schwellenwert in den beiden Vergleichen zu nutzen, so dass die Geschwindigkeiten nur erhöht oder verringert werden, wenn Q1 und Q2 um mehr als den Schwellenwert von den Grenzwerten abweichen.
Wenn Q1 innerhalb eines Toleranzbereiches um Q2 herum liegt, der einen unteren Grenzwert von Q2 minus den Schwellenwert sowie einen oberen Grenzwert von Q2 plus den Schwellenwert aufweist, wird der Block 256 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 aufrechterhalten wird.
9ca zeigt erneut ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung. In diesem Ausführungsbeispiel wird eine Arbeitsbühne 208 auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 angeordnet. Vögel 29, die von dem Förderband 8 zugeführt werden, für die jedoch kein leerer Mitnehmer 14 verfügbar ist, können auf dieser Arbeitsbühne 208 abgelegt werden. Die Arbeitsbühne 208 dient als Zwischenlager. Ein Sensor 210 ist an der Arbeitsbühne 208 angeordnet, um die Vögel 29, die auf der Arbeitsbühne 208 abgelegt werden, zu zählen.
Weiterhin wird ein Sensor 218, der geeignet ist, um die Anzahl der leeren Mitnehmer 14, die den Sensor 218 passieren, zu zählen, auf der nachgeschalteten Seite des Förderers 13 angeordnet.
Das in 9cb veranschaulichte Steuerschema zeigt, wie das System gesteuert wird. In Gebrauch nutzt der Block 238 den Taktgeber 202 und den Sensor 218, um die Anzahl der leeren Mitnehmer 14 zu bestimmen, die sich pro Zeiteinheit an dem Sensor 218 vorbei bewegen. Diese Anzahl wird hier mit Q1 bezeichnet. Weiterhin nutzt der Block 238 den Taktgeber 202 und den Sensor 210, um eine Änderung in der Anzahl der Vögel, die auf dem Wartestapel vorhanden sind, zu bestimmen. Diese Änderung wird als Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit ausgedrückt und wird hier mit Q2 bezeichnet. Der Entscheidungsblock 240 entscheidet, ob Q2 größer ist als Null. Wenn das der Fall ist, wird der Block 252 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 des beweglichen Ausle gers 216 auf eine Art und Weise, die der in 9ba gezeigten entspricht, reduziert wird. Wenn sich die Größe des Wartestapels nicht verändert und Q2 gleich Null ist, wird der Entscheidungsblock 242 ausgeführt. Dieser Block entscheidet, ob Q1 größer ist als Null. Wenn das der Fall ist, wird der Block 254 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 des beweglichen Auslegers erhöht wird.
Wenn die Anzahl der leeren Mitnehmer Q1 pro Zeiteinheit gleich Null ist, wird der Block 256 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 aufrechterhalten wird.
9da zeigt erneut ein Ausführungsbeispiel der Steuerung, wobei ein Sensor 212, der geeignet ist, um die Anzahl von Vögeln 29 in dem Behälter 2 zu messen, in dem Behälter 2 angeordnet ist.
Gemäß 9db wird in Gebrauch die Anzahl der Vögel, die pro Zeiteinheit den Behälter verlassen, unter Verwendung des Sensors 212 und des Taktgebers 202 bestimmt. Diese Anzahl wird hier mit Q1 bezeichnet. Da ein Vogel 29, der aus dem Behälter 2 entladen wird und auf das Förderband 8 übergeht, erst eine bestimmte Zeit später an dem Förderer 13 ankommt, muss die Steuerung des Förderbandes 8 auf Messungen unter Verwendung der Sensoren 212 basieren, um eine bestimmte Zeit zu warten, bevor die Geschwindigkeit V2 des Förderbandes 8 gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel während der Übergabe des Geflügels von dem Förderband 8 an den Förderer 13 zu reduzieren. Daher wartet der Block 260 eine Zeit t1 lang in Gebrauch, bevor der Entscheidungsblock 222 ausgeführt wird.
Der Entscheidungsblock 222 entscheidet, ob Q1 größer ist als ein erster Grenzwert. Wenn das der Fall ist, wird der Block 252 ausgeführt, wobei V2 reduziert wird. Wenn Q1 nicht größer als der erste Grenzwert ist, wird der Entscheidungsblock 224 ausgeführt, der entscheidet, ob Q1 kleiner ist als ein zweiter Grenzwert. Wenn das der Fall ist, erhöht der Block 254 die Geschwindigkeit V2 des Förderbandes 8. Wenn Q1 nicht kleiner ist als der zweite, untere Grenzwert, hält der Block 256 Q2 konstant.
10a zeigt eine Anordnung gemäß der Erfindung, wobei zwei Förderbänder 8, 262 in Reihe angeordnet sind, wobei das Förderband 262 auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 angeordnet ist. Das Förderband 262 wird unter Verwendung von Rollen 258 angetrieben, welche steuerbar sind, so dass die Geschwindigkeit V3 des Förderbandes 262 gesteuert werden kann. Ein Sensor 204, der die Vögel 29 misst, die diesen Sensor passieren, ist auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 angeordnet.
Gemäß 10b werden in Gebrauch der Taktgeber 202 und der Sensor 204 verwendet, um die Anzahl der Vögel Q1 zu bestimmen, die pro Zeiteinheit den Sensor 204 passieren. Der Block 260 wartet eine festgelegte Verzögerungszeit t1 ab. Danach entscheidet der Entscheidungsblock 222, ob Q1 größer ist als ein erster, oberer Grenzwert. Wenn das der Fall ist, reduziert der Block 264 die Geschwindigkeit V3. Wenn Q1 nicht größer ist als der erste Grenzwert, entscheidet der Entscheidungsblock 224, ob Q1 kleiner ist als der zweite, untere Grenzwert. Wenn das der Fall ist, erhöht der Block 266 die Geschwindigkeit V3. Wenn Q1 nicht kleiner ist als der zweite Grenzwert, entscheidet der Block 268, dass die Geschwindigkeit V3 konstant bleibt.
Die Verzögerungszeit t1 gewährleistet, dass die Vögel 29, die den Sensor 204 zu dem Zeitpunkt, an dem sie von dem Förderband 262 an den Förderer 13 übergeben werden, passieren, als Folge der veränderlichen Geschwindigkeit V3 des Förderbandes 262 gleichmäßig an den Förderer 13 übergeben werden.
11a zeigt ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, wobei ein Zwischenlagerelement 271 auf einer nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 angeordnet wird und wobei ein zweites Förderband 270 in der Nähe eines Ausgangs 273 des Zwischenlagerelements 271 angeordnet wird und an seinem nachgeschalteten Ende an den Förderer 13 angrenzt. Ein Sensor 272, der ausgelegt ist, um die Anzahl der Vögel 29 zu messen, die sich in dem Zwischenlagerelement 271 befinden, ist in dem Zwischenlagerelement 271 angeordnet. Das Förderband 8 wird durch Rollen 258 so angetrieben, dass die Geschwindigkeit V1 des Förderbandes 8 gesteuert werden kann.
11b zeigt die Steuerung des Systems. In gebrauch nutzt der Block 274 den Sensor 272, um die Anzahl der Vögel P1 zu bestimmen, die in dem Zwischenlagerelement 271 vorhanden sind. Der Entscheidungsblock 276 entscheidet, ob die Anzahl P1 größer ist als ein erster, oberer Grenzwert. Wenn das der Fall ist, reduziert der Block 252 die Geschwindigkeit V1 des Förderbandes 8. Wenn die Anzahl der Vögel nicht größer ist als der erste, obere Grenzwert, entscheidet der Entscheidungsblock 278, ob die Anzahl der Vögel kleine ist als der zweite, untere Grenzwert. Wenn das der Fall ist, wird die Geschwindigkeit V1 gemäß dem Block 254 erhöht. Wenn die Anzahl der Vögel nicht kleiner ist als der zweite Grenzwert, hält der Block 256 die Geschwindigkeit V1 konstant.
12a zeigt ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, wobei das Zwischenlagerelement 272 aus 11a durch eine Zwischenlager-Fördervorrichtung 273 ersetzt worden ist. Die Zwischenlager-Fördervorrichtung 273 ist auf der nachgeschalteten Seite des Förderbandes 8 angeordnet. Das Förderband 8 wird durch Rollen 258 so angetrieben, dass die Geschwindigkeit V1 des Förderbandes 8 steuerbar ist. Die Zwischenlager-Fördervorrichtung 273 fördert sie Vögel 29 mit einer Geschwindigkeit V2 von der Fördervorrichtung 8 zu der Fördervorrichtung 270. Der Sensor 272 ist auf der nachgeschalteten Seite der Zwischenlager-Fördervorrichtung 273 angeordnet. Der Sensor 272 ist geeignet, um die Anzahl von Vögeln zu messen, die in der Zwischenlager-Fördervorrichtung 273 vorhanden sind.
12b zeigt die Steuerung für das System. In Gebrauch nutzt der Block 274 den Sensor 272, um die Anzahl von Vögeln zu messen, die in der Zwischenlager-Fördervorrichtung 273 vorhanden sind. Der Entscheidungsblock 276 entscheidet, ob die Anzahl der Vögel 29 größer ist als ein erster, oberer Grenzwert. Wenn das der Fall ist, wird der Block 252 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 des Förderbandes 8 reduziert wird. Wenn die Anzahl der Vögel nicht größer ist als der erste, obere Grenzwert, wird der Entscheidungsblock 278 ausgeführt. Dieser Block entscheidet, ob die Anzahl der Vögel kleiner ist als ein zweiter, unterer Grenzwert. Wenn das der Fall ist, wird der Block 254 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 des Förderbandes 8 erhöht wird. Wenn die Anzahl der Vögel nicht kleiner ist als der zweite Grenzwert, wird der Block 256 ausgeführt, wobei die Geschwindigkeit V1 des Förderbandes 8 konstant gehalten wird.
Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass es auch in diesem Ausführungsbeispiel möglich ist, eine steuerbare Entladevorrichtung oder einen Entladearbeiter so zu nutzen oder einzusetzen, dass nicht nur die Geschwindigkeit V1 des Förderbandes 8 gesteuert werden kann, sondern auch die Geschwindigkeit, mit der die Vögel aus dem Behälter 2 entladen werden.
13a zeigt ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, wobei zwei Behälter 2, die jeweils zwei Stapel 3, 4 aufweisen, gleichzeitig entladen werden. Vier Entladevorrichtungen 214 werden zum Entladen eines jeden der Abteile der Behälter 2 verwendet. Eine jede Entladevorrichtung 214 verfügt über einen beweglichen Ausleger 296, 298, 300, 302, der sich in den Behälter 2 hinein bewegen kann. Vier Förderbänder 280, 282, 284 und 286 werden so angeordnet, dass sie jeweils an die jeweiligen Stapel 3, 4 der jeweiligen Behälter 2 angrenzen. Die nachgeschaltete Seite der Förderbänder 280, 282, 284 und 286 grenzt an ein Sammel- und Förderband 9 an. Auf seiner nachgeschalteten Seite endet das Sammel- und Förderband 9 an einem Förderer 13, der die Mitnehmer 14 führt. Die Förderbänder 280, 282, 284 und 286 werden jeweils von jeweiligen Rollen 258 so angetrieben, dass die jeweiligen Fördergeschwindigkeiten V1, V2, V3 und V4 derselben gesteuert werden können. Die Entladevorrichtungen 214 sind analog dazu steuerbar, so dass die jeweiligen Geschwindigkeiten V5, V6, V7 und V8 der beweglichen Ausleger 296, 298, 300 und 302 gesteuert werden können. Die jeweiligen Sensoren 288, 290, 292 und 294 sind auf der nachgeschalteten Seite der Förderbänder 280, 282, 284 und 286 angeordnet. Diese Sensoren sind geeignet für das Messen der Anzahl der Vögel, die sich an den Sensoren vorbei bewegen.
13b zeigt die Steuerung des Systems. In Gebrauch werden der Taktgeber 202 und die Sensoren 288, 290, 292 und 294 verwendet, um die Anzahl der Vögel Q1, Q2, Q3 und Q4 zu berechnen, die von den jeweiligen Förderbändern zu dem Sammel- und Förderband 9 überführt werden. Danach entscheidet der Entscheidungsblock 306, ob die Summe der Ströme Q1 bis Q4 größer ist als der vorbestimmte erste Grenzwert. Wenn das der Fall ist, reduziert der Block 310 die Geschwindigkeiten V1 bis V8. Wenn der Gesamtstrom nicht größer als der erste Grenzwert ist, entscheidet der Entscheidungsblock 308, ob der Gesamtstrom aus Geflügel kleiner ist als der zweite Grenzwert. Wenn das der Fall ist, erhöht der Block 312 die Geschwindigkeiten V1 bis V8. Wenn der Gesamtstrom aus Vögeln nicht kleiner ist als der zweite Grenzwert, werden die jeweiligen Geschwindigkeiten V1 bis V8 durch den Block 314 konstant gehalten.

Claims

Verfahren zum im Wesentlichen Gleichmäßigmachen eines schwankenden Stroms aus Lebendgeflügel in einer Schlachtstrecke, wobei die Schlachtstrecke eine Entladestation (10, 100, 720a), eine Förderstation (11) und eine Verbindungsstation (17) umfasst, wobei das Geflügel (29) in wenigstens einem Behälter (2, 74) zu der Entladestation (10, 100, 720a) geliefert wird, wobei das Geflügel (29) in der Entladestation (10, 100, 720a) aus dem wenigstens einen Behälter (2, 74) entladen wird und zu der Förderstation (11) überführt wird, wobei der Strom aus Geflügel geformt wird, und wobei die Förderstation (11) wenigstens eine Fördervorrichtung (8, 9, 41, 42, 124, 132, 134, 280, 282, 284, 286) umfasst, wobei der Strom aus Geflügel in der Förderstation (11) gefördert wird und zu der Verbindungsstation (17) überführt wird, wo das Geflügel mit Mitnehmern (14) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit durch die Entladestation (10, 100, 720a) zu der Förderstation (11) oder durch die Förderstation (11) zu der Verbindungsstation (17) überführt wird, gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Strom aus Geflügel durch die wenigstens eine Fördervorrichtung mit einer Fördergeschwindigkeit zu der Verbindungsstation (17) gefördert wird, wobei die Fördergeschwindigkeit der wenigstens einen Fördervorrichtung gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Strom aus Geflügel nacheinander durch eine Anzahl von separaten Fördervorrichtungen (8, 9, 41, 42, 280, 282, 284, 286), die in Reihe verbunden sind, gefördert wird und wobei die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von einer Fördervorrichtung (8, 41, 280, 282, 284, 286) zu einer sich anschließenden Fördervorrichtung überführt wird, gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Förderstation eine Anzahl von Fördervorrichtungen (8, 280, 282, 284, 286) für eine Anzahl von Strömen aus Geflügel umfasst, wobei das Geflügel aus einer Anzahl von Behältern (2, 74) ausgeladen wird, wobei eine Anzahl von Strömen aus Geflügel gebildet wird, wobei jeder Strom aus Geflügel durch wenigstens eine zugehörige Fördervorrichtung (8, 280, 282, 284, 286) mit einer Fördergeschwindigkeit transportiert wird und wobei die Fördergeschwindigkeit jeder der Fördervorrichtungen gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Ströme zusammengeführt werden, bevor sie an der Verbindungsstation (17) ankommen.
Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, wobei die Fördervorrichtungen gesteuert werden, um die jeweiligen Ströme aus Geflügel während einer ersten Zeiteinheit im Wesentlichen gleichmäßig zu machen und um sie während einer zweiten Zeiteinheit im Wesentlichen null zu machen, und wobei die Ströme aus Geflügel sodann zusammengeführt einen im Wesentlichen gleichmäßigen Strom aus Geflügel bilden.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei pro Zeiteinheit eine Anzahl von Vögeln aus dem wenigstens einen Behälter (2, 74) entladen wird und wobei die Anzahl von Vögeln pro Zeiteinheit gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Geflügel betäubt wird, bevor es in der Verbindungsstation (17) ankommt.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Geflügel vorübergehend in wenigstens einem ersten Zwischenlager (271, 273) stromabwärts der Entladestation (10) und stromaufwärts der Verbindungsstation (17) gelagert wird.
Verfahren nach Anspruch 9, wobei eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit aus dem wenigstens einen ersten Zwischenlager (271, 273) freigegeben wird, gesteuert wird, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens ein Vogel, der an der Verbindungsstation (17) ankommt, vorübergehend in einem zweiten Zwischenlager (61, 208) gelagert wird, um mit einem Mitnehmer (14) verbunden zu werden, wenn ein Mitnehmer (14) verfügbar wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens ein Parameter aus einer Gruppe gemessen wird, die umfasst: – ein Gesamtgewicht der Anzahl von Vögeln in dem Behälter, – ein Gewicht von wenigstens einem einzelnen Vogel in dem Behälter, – eine Anzahl von Vögeln, die in dem Behälter vorhanden ist, – eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit aus dem Behälter entladen wird, – eine Temperatur eines Vogels, – ein Gesamtgewicht der Anzahl von Vögeln auf der Fördervorrichtung, – ein Gewicht von wenigstens einem einzelnen Vogel auf der wenigstens einen Fördervorrichtung, – eine Zeitdauer zwischen dem Verlassen eines Vogels der Entladestation und dem Ankommen an der Verbindungsstation, – eine Fördergeschwindigkeit der wenigstens einen Fördervorrichtung, – eine Wartezeit für einen Vogel an der Verbindungsstation, – eine Anzahl von Vögeln, die durch die Entladestation pro Zeiteinheit zu der Förderstation überführt wird, – eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit zu der Verbindungsstation überführt wird, – eine Anzahl von Vögeln, die innerhalb einer festgelegten Zeit zu der Verbindungsstation geliefert wird, ohne dass für sie ein Mitnehmer verfügbar ist, – eine Anzahl von Mitnehmern, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation verlässt, – eine Anzahl von Mitnehmern, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation ohne einen damit verbundenen Vogel verlässt, – eine Anzahl von Vögeln, die an der Verbindungsstation vorhanden ist, um mit einem Mitnehmer verbunden zu werden, – eine Anzahl von Mitnehmern, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation anfährt, – eine Anzahl von Vögeln, die auf der Fördervorrichtung vorhanden ist, und – eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit einen vorgegebenen Punkt in der Schlachtstrecke passiert, der einen gemessenen Wert bildet, wobei der wenigstens eine gemessene Wert verwendet wird, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit durch die Entladestation (10) zu der Förderstation (11) oder durch die Förderstation (11) zu der Verbindungsstation (17) überführt wird, zu steuern.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Geflügel vorübergehend in wenigstens einem Zwischenlager (271, 273) stromabwärts der Entladestation (10, 100, 720a) und stromaufwärts der Verbindungsstation (17) gelagert wird und wobei wenigstens ein Parameter aus einer Gruppe von Parametern gemessen wird, die umfasst: – eine Anzahl von Vögeln, die vorübergehend gelagert wird, und – eine Änderung in der Anzahl von Vögeln, die vorübergehend gelagert wird, der einen Messwert bildet, wobei der wenigstens eine gemessene Wert verwendet wird, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit durch die Entladestation (10, 100, 720a) zu der Förderstation (11) oder durch die Förderstation (11) zu der Verbindungsstation (17) überführt wird, zu steuern.
Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, wobei eine Anzahl von Parameter gemessen wird und wobei eine Anzahl von Kriterien mit den gemessenen Parame tern verknüpft ist, jedem Kriterium eine vorgegebene Priorität zugeordnet ist und für jedes Kriterium im Voraus eine Methode der Steuerung festgelegt ist, die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit durch die Entladestation (10, 100, 720a) der Förderstation (11) oder durch die Förderstation (11) der Verbindungsstation zugeführt wird, auf der Basis eines Kriteriums gesteuert wird, das erfüllt ist, und wobei in dem Fall, dass eine Vielzahl von Kriterien erfüllt ist, die Priorität des Kriteriums verwendet wird, um zu bestimmen, welches Kriterium für die Steuerung zu verwenden ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei wenigstens einer der gemessenen Werte verwendet wird, um die Fördergeschwindigkeit der wenigstens einen Fördervorrichtung zu steuern.
Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, wobei wenigstens einer der genannten Parameter gemessen wird und wobei der wenigstens eine gemessene Wert verwendet wird, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit aus dem wenigstens einen Behälter (2, 74) entladen wird, zu steuern.
Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16, wobei wenigstens einer der Parameter gemessen wird und wobei der wenigstens eine gemessene Wert verwendet wird, um die Anzahl von Vögeln zu steuern, die pro Zeiteinheit aus dem wenigstens einen ersten Zwischenlager (271, 273) freigegeben wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Anzahl von Fördervorrichtungen (8, 9, 41, 42, 280, 282, 284, 286) in einer Reihe angeordnet ist, die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von einer ersten Fördervorrichtung (8, 41, 280, 282, 284, 286) zu einer sich anschließenden Fördervorrichtung (9, 42) überführt wird, auf Basis eines Parameters gesteuert wird, der aus der Gruppe ausgewählt wird, die umfasst: – eine Anzahl von Vögeln, die auf einer stromabwärts der ersten Fördervorrichtung angeordneten Fördervorrichtung vorhanden ist, und – eine Anzahl von Vögeln, die auf einer stromaufwärts der ersten Fördervorrichtung angeordneten Fördervorrichtung vorhanden ist.
Verfahren nach Anspruch 18, wobei die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von einer Fördervorrichtung zu einer sich anschließenden Fördervorrichtung überführt wird, auf Basis der Anzahl von Vögeln, die in einem vorgegebenen Abschnitt (46) einer Fördervorrichtung angeordnet ist, gesteuert wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 19, wobei zwei oder mehr der gemessenen Werte miteinander verglichen werden und wobei das Ergebnis des Vergleichs verwendet wird, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit durch die Entladestation (10, 100, 720a) zu der Förderstation (11) oder durch die Förderstation (11) zu der Verbindungsstation (17) überführt wird, zu steuern.
Verfahren nach Anspruch 20, wobei ein gemessener Wert für die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit einen festgelegten Punkt in der Schlachtstrecke passiert, mit einem gemessenen Wert für die Anzahl von Vögeln oder Mitnehmern, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation (17) verlässt, verglichen wird.
Verfahren nach Anspruch 20, wobei die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit an der Verbindungsstation (17) ankommt, mit der Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation verlässt, verglichen wird.
Verfahren nach Anspruch 20, wobei die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit einen festgelegten Punkt in der Schlachtstrecke stromaufwärts von der Verbindungsstation passiert, mit einer Anzahl von Mitnehmern verglichen wird, die pro Zeiteinheit einen festgelegten Punkt in der Verbindungsstation passiert.
Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 23, wobei eine vorgegebene Zeiteinheit zwischen dem Moment, in dem eine Messung ausgeführt wird, und dem Moment, in dem ein aus dieser Messung gewonnener Messwert verwendet wird, liegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 24, wobei wenigstens ein Messwert mit einem vorgegeben eingerichteten Messwert für diesen Parameter verglichen wird, um die Anzahl von Vögeln zu steuern, die pro Zeiteinheit durch die Entlade station (10) zu der Förderstation (11) oder durch die Förderstation (11) zu der Verbindungsstation (17) überführt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Geflügel aus dem wenigstens einen Behälter (2) von Hand durch wenigstens eine Entladeeinrichtung (112, 214, 722) mit einer Endladegeschwindigkeit ausgeladen wird.
Verfahren nach Anspruch 26, wobei die wenigstens eine Entladeeinrichtung (112, 150, 214) Informationen zur Steuerung einer Entladegeschwindigkeit für das Geflügel empfängt.
Verfahren nach Anspruch 27, wobei die Entladeeinrichtung visuelle Informationen zum Steuern einer Entladegeschwindigkeit des Geflügels empfängt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 27, wobei das Geflügel mechanisch aus dem wenigstens einen Behälter entladen wird.
Verfahren nach Anspruch 29, wobei die Entladeeinrichtung (112, 150, 124) in einen Behälter eingeführt wird und wobei die Entladeeinrichtung das Geflügel aus dem Behälter bewegt.
Verfahren nach Anspruch 30, wobei die Entladeeinrichtung (112, 150, 124) über dem Geflügel, das zu entladen ist, in den Behälter (74) bewegt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei an der Entladestation (10) eine Blende (154) eingerichtet ist und wobei eine Anzahl von Abteilen (121) eines Behälters (74), der eine Vielzahl von Behältern umfasst, geöffnet wird und wobei die Blende (154) das Geflügel im Inneren von einem geöffneten Abteil bzw. mehreren geöffneten Abteilen (121) hält.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Entladestation Vögel in einer Anzahl von Verbindungsstrecken (66, 68) mit Mitnehmern (14) verbunden werden.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Vogel, während er gefördert wird, mittels Ausrichteinrichtungen, die in der Nähe der wenigstens einen Fördervorrichtung eingerichtet sind, so positioniert wird, dass das Brustbein des Vogels in einer vorgegebenen Ausrichtung in Bezug auf die Förderrichtung positioniert ist.
Verfahren nach Anspruch 34, wobei die Ausrichtung des Brustbeines des Vogels im Wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung ist.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit durch die Entladestation (10, 100, 720a) zu der Förderstation (11) oder durch die Förderstation (11) zu der Verbindungsstation (17) überführt wird, unter Verwendung von geringfügigen Änderungen oder im Wesentlichen kontinuierlich angepasst wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Entladestation in einem ersten Zeitraum eine Anzahl von Vögeln aus dem Behälter (2, 74) entladen wird, wobei der Strom aus Geflügel in Bezug auf die Anzahl der Vögel, die in einem zweiten Zeitraum der Verbindungsstation zuzuführen sind, gesteuert wird und wobei der zweite Zeitraum von einer anderen Länge als der erste Zeitraum ist.
Vorrichtung zum Umwandeln eines Stroms aus Lebendgeflügel, der über den Zeitverlauf schwankt, in einen Strom aus Lebendgeflügel, der über den Zeitverlauf in einer Schlachtstrecke im Wesentlichen gleichmäßig ist, wobei die Vorrichtung wenigstens die folgenden Stationen umfasst – eine Entladestation (10, 100, 720a) zum Entladen des Geflügels aus wenigstens einem Behälter (2, 74), – eine Verbindungsstation (17) zum Verbinden des Geflügels mit Mitnehmern, – eine Förderstation (11) zum Fördern des Geflügels als einen Strom aus Geflügel von der Entladestation zu der Verbindungsstation, wobei die För derstation wenigstens eine Fördervorrichtung (8, 9, 41, 42, 124, 132, 134, 280, 282, 284, 286) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung wenigstens eine Steuereinrichtung (35) umfasst, die ausgelegt ist, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von der Entladestation zu der Förderstation oder von der Förderstation zu der Verbindungsstation überführt werden, zu steuern, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Vorrichtung nach Ansprach 38, wobei das Geflügel in der Entladestation (10, 100, 720a) durch wenigstens eine Entladeeinrichtung (112, 150, 214) aus dem wenigstens einen Behälter entladen wird.
Vorrichtung nach Anspruch 39, wobei die Steuereinrichtung mit der wenigstens einen Entladeeinrichtung (112, 150, 214) verbunden ist, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit aus dem wenigstens einen Behälter entladen wird, zu steuern.
Vorrichtung nach Anspruch 39 oder 40, wobei eine Anzahl von Entladeeinrichtungen (112, 722) parallel angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 41, wobei die wenigstens eine Fördervorrichtung ausgelegt ist, um das Geflügel mit einer Fördergeschwindigkeit zu fördern, und wobei die Steuereinrichtung (35) mit der wenigstens einen Fördervorrichtung verbunden ist und ausgelegt ist, um die Fördereschwindigkeit der wenigstens einen Fördervorrichtung zu steuern, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Vorrichtung nach Anspruch 42, wobei die Verbindungsstation (11) eine Anzahl von parallel angeordneten Fördervorrichtungen (8, 280, 282, 284, 286) umfasst.
Vorrichtung nach Anspruch 43, wobei eine Anzahl von Fördervorrichtungen (8, 280, 282, 284, 286) das Geflügel von der Entladestation zu einer Sammelförder vorrichtung (9) fördert und wobei die Sammel- und Fördervorrichtung (9) das Geflügel mit einer Geschwindigkeit zu der Verbindungsstation (17) fördert.
Vorrichtung nach Anspruch 44, wobei die Steuereinrichtung ausgelegt ist, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von der wenigstens einen Fördervorrichtung (8) zu der Sammelfördervorrichtung (9) überführt wird, zu steuern, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Vorrichtung nach den Ansprüchen 42 bis 45, wobei die Förderstation (11) eine Anzahl von Fördervorrichtungen (41, 42), die in Reihe verbunden sind, umfasst.
Vorrichtung nach Ansprach 46, wobei die Steuervorrichtung ausgelegt ist, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von einer Fördervorrichtung (8, 41, 280, 282, 284, 286) zu einer sich anschließenden Fördervorrichtung (9, 42) überführt wird, zu steuern, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Vorrichtung nach einem der Ansprache 38 bis 47, wobei wenigstens ein erstes Zwischenlagerelement (271, 273) zum vorübergehenden Lager von Geflügel stromabwärts der Entladestation (10) und stromaufwärts der Verbindungsstation (17) eingerichtet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 48, wobei die Steuereinrichtung mit dem wenigstens einen Zwischenlagerelement (271, 273) verbunden ist, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit aus dem ersten Zwischenlagerelement freigegeben wird, zu steuern.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 49, wobei stromaufwärts von der Verbindungsstation (17) eine Betäubungsstation eingerichtet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 50, wobei ein zweites Zwischenlagerelement (61, 208) zum vorübergehenden Lager von Vögeln, die zu der Verbindungsstation geliefert wurden und für die kein Mitnehmer verfügbar ist, in der der Verbindungsstation angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 34 bis 37, wobei die Entladestation wenigstens einen Sensor (212) umfasst, der wenigstens einen sich auf das Entladen beziehenden Parameter misst, wobei der Parameter bevorzugt aus einer Gruppe von Parameter ausgewählt wird, die umfasst: – eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit aus dem Behälter entladen wird, – ein Gewicht der Gesamtanzahl von Vögeln in dem Behälter, – ein Gewicht von wenigstens einem einzelnen Vogel in dem Behälter, – eine Anzahl von in dem Behälter vorhandenen Vögeln und – eine Temperatur eines Vogels, woraus sich wenigstens ein gemessener Wert ergibt, der wenigstens eine gemessene Wert in die Steuereinrichtung eingespeist wird, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von der Entladestation zu der Förderstation oder von der Förderstation zu der Verbindungsstation überführt wird, zu steuern, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 52, wobei die Förderstation wenigstens einen Sensor (204) umfasst, der ausgelegt ist, um wenigstens einen Parameter zu messen, der sich auf das Fördern bezieht, wobei der Parameter bevorzugt aus einer Gruppe von Parameter ausgewählt wird, die umfasst – eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit einen festgelegten Punkt auf der Fördervorrichtung passiert, – ein Gewicht der Gesamtanzahl von Vögeln auf der wenigstens einen Fördervorrichtung, – ein Gewicht von wenigstens einem einzelnen Vogel auf der wenigstens einen Fördervorrichtung, – eine Zeitdauer zwischen einem Verlassen eines Vogels der Entladestation und dem Ankommen an der Verbindungsstation, – eine Fördergeschwindigkeit des Stroms aus Geflügel und – eine Anzahl von Vögeln, die auf dem Förderelement vorhanden ist, woraus sich wenigstens ein gemessener Wert ergibt, wobei der wenigstens eine gemessene Wert in die Steuereinrichtung eingespeist wird, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von der Entladestation zu der Förderstation oder von der Förderstation zu der Verbindungsstation überführt wird, zu steuern, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 53, wobei die Verbindungsstation wenigstens einen Sensor (206, 210, 218) umfasst, der ausgelegt ist, um wenigstens einen Parameter, der sich auf das Verbinden der Vögel mit dem Mitnehmer bezieht, zu messen, wobei der wenigstens eine Parameter bevorzugt aus einer Gruppe von Parameter ausgewählt wird, die umfasst: – eine Wartezeit für einen Vogel an der Verbindungsstation, – eine Anzahl von Vögeln, die an der Verbindungsstation wartet, – eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit zu der Verbindungsstation geliefert wird, – eine Anzahl von Mitnehmern, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation verlässt, – eine Anzahl von Mitnehmern, die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation verlässt, ohne dass ein Vogel damit verbunden wurde, – eine Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit zu der Verbindungsstation geliefert wird, ohne dass ein Mitnehmer für sie zur Verfügung steht, – eine Anzahl von Vögeln, die zum Verbinden mit einem Mitnehmer an der Verbindungsstation vorhanden ist, und – eine Anzahl von Mitnehmern die pro Zeiteinheit die Verbindungsstation anfahrt, woraus sich wenigstens ein gemessener Wert ergibt, wobei der wenigstens eine gemessene Wert in die Steuereinrichtung eingespeist wird, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit von der Entladestation zu der Förderstation oder von der Förderstation zu der Verbindungsstation überführt wird, zu steuern, um Schwankungen in dem Strom aus Geflügel zu reduzieren.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 52 bis 54, wobei der wenigstens eine Sensor mit der wenigstens einen Steuereinrichtung verbunden ist, die Steuereinrichtung mit der wenigstens einen Fördervorrichtung verbunden ist und wobei die gemessenen Werte in die Steuereinrichtung eingespeist werden, um die wenigstens eine Fördervorrichtung zu steuern.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 52 bis 55, wobei der wenigstens eine Sensor (204, 206, 210, 212, 218) mit der Steuereinrichtung (35) verbunden ist und wobei die Steuereinrichtung mit der wenigstens einen Entladeeinrichtung verbunden ist und wobei die gemessenen Werte in die Steuereinrichtung eingespeist werden, um die wenigstens eine Entladeeinrichtung zu steuern.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 52 bis 56, wobei der wenigstens eine Sensor (204, 206, 210, 212, 218) mit der Steuereinrichtung verbunden ist und wobei die Steuereinrichtung mit dem wenigstens einen ersten Zwischenlagerelement (271, 273) verbunden ist und wobei die gemessenen Werte in die Steuereinrichtung eingespeist werden, um das wenigstens eine Zwischenlagerelement zu steuern.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 57, wobei die wenigstens eine Fördervorrichtung ein Bandförderer (8, 9, 41, 42, 124, 134, 280, 282, 284, 286) ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 39 bis 57, wobei die Entladestation eine Kippeinrichtung zum Neigen des wenigstens einen Behälters umfasst, wobei das Geflügel den Behälter unter dem Einfluss der Schwerkraft verlässt.
Vorrichtung nach Anspruch 59, wobei die Steuereinrichtung ausgelegt ist, um die Neigung der Kippeinrichtung zu steuern.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 39 bis 58, wobei die wenigstens eine Entladeeinrichtung (214) einen Ausleger (216, 722, 296, 298, 300, 302) umfasst, der sich in den wenigstens einen Behälter bewegen kann.
Vorrichtung nach Anspruch 61, wobei die Steuereinrichtung ausgelegt ist, um den Ausleger (216) der Entladeeinrichtung (214) zu steuern.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 52 bis 62, wobei der wenigstens eine Sensor (204, 206, 210, 212, 218) bevorzugt aus einer Gruppe ausgewählt wird, die umfasst: – einen schwenkbaren Körper (7), – ein Messinstrument zum Messen eines Gewichts, – ein Messinstrument zum Messen von Infrarotstrahlung und – ein optisches Messinstrument.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 52 bis 63, wobei sich die wenigstens eine Fördervorrichtung über eine festgelegte Strecke erstreckt und wobei die wenigstens eine Fördervorrichtung eine stromaufwärtige Seite und eine stromabwärtige Seite hat und wobei der wenigstens eine Sensor (204) auf der stromabwärtigen Seite der wenigstens einen Fördervorrichtung angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 61 bis 64, wobei der Ausleger (732, 296, 298, 300, 302) einen ersten Bandförderer (134, 150) umfasst.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 39 bis 65, wobei die Entladeeinrichtung einen zweiten Bandförderer (150) umfasst, der in eine Position über dem Geflügel, das zu entladen ist, bewegt werden kann, und wobei der zweite Bandförderer ausgelegt ist, um das Geflügel aus dem Behälter (74) zu entladen.
Vorrichtung nach Anspruch 66, wobei der Bandförderer (134, 150) der Entladeeinrichtung vorstehende Teile zum Schieben des Geflügels umfasst.
Vorrichtung nach Anspruch 67, wobei die vorstehenden Teile Klappen sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 68, wobei die Verbindungsstation eine Anzahl von Verbindungsstrecken (66, 68) umfasst.
Vorrichtung nach Anspruch 69, wobei ein Förderer (13) teilweise verschiedenen Wegen folgt, wobei ein erster Weg entlang einer Verbindungsstrecke verläuft, während ein zweiter Weg (18) nicht entlang einer Verbindungsstrecke verläuft, und wobei der Förderer ausgelegt ist, um Mitnehmern (14) zu ermöglichen, in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Auswahl dem ersten oder dem zweiten Weg zu folgen.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 66, wobei die Vorrichtung konfiguriert ist, um die Anzahl von Vögeln, die pro Zeiteinheit durch die Entladestation zu der Förderstation oder durch die Förderstation zu der Verbindungsstation überführt wird, unter Verwendung von geringfügigen Änderungen oder im Wesentlichen kontinuierlich anzupassen.