DE643772C - Schalter mit Lichtbogenloeschung durch stroemendes Druckgas - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Druckgasschalter, bei denen das Druckgas der Schaltstelle lediglich durch das bewegte hohle Schaltstück zugeführt wird. Eine derartige Anordnung kann in manchen Fällen vorteilhaft sein, da sie die Möglichkeit bietet, den Isolator, der die Schaltstöße aufzunehmen hat, als Vollisolator sehr fest zu machen und nur ein verhältnismäßig leichtes Rohr als bewegliches Schaltstück anzutreiben. Es entsteht jedoch hierbei die Aufgabe, den Durchmesser des durch das bewegte Schaltstück gebildeten Druckgasrohres möglichst gering zu machen, damit die bewegten Teile nicht zu schwer werden. Dem ist aber eine Grenze gesetzt, da bei einem zu engen Rohrquerschnitt der Druckabfall bis zur Schaltstelle derart erhebliche Werte annehmen würde, daß die Lichtbogenlöschung nicht mehr mit Sicherheit gewährleistet ist.

Um nun trotzdem einen geringen Rohrquerschnitt möglich zu machen und damit das bewegliche Schaltstück leicht und klein halten zu können, wird erfindungsgemäß an dem feststehenden Schaltraum, der nur über das hohle bewegte Schaltstück mit der Druckgasquelle in Verbindung gebracht werden kann, ein feststehendes, nur über das hohle bewegte Schaltstück aufzuladendes Hilfsgefäß angeordnet, das vor der Kontakttrennung über das hohle bewegte Schaltstück aufgeladen wird. Dies hat die Wirkung, daß das Hilfsgefäß durch seine Entleerung die in der Zuleitung auftretenden Druckabfälle ausgleicht. Infolgedessen ist bei der Löschung und der darauffolgenden isolierenden Abriegelung der Schaltstelle unter allen Umständen ausreichender Druck vorhanden. Das bewegte hohle Schaltstück selbst kann daher dünn und. leicht ausgebildet sein, zumal da das Auffüllen des Hilfsgefäßes in längerer Zeit wäh-'rend der Schaltpausen erfolgen kann.

Die Anordnung von Zusatzdruckgasgefäßen ist bei Druckgasschaltern an sich bekannt. Dort handelt es sich jedoch nicht um Schalter, bei denen das Druckgas durch den hohlen bewegten Kontakt bis an die Blasstelle geführt wird, so daß auch das Erfindungsproblem, nämlich die Abmessungen und das Gewicht dieses als Druckgasrohr dienenden, bewegten hohlen Schaltstückes zu beschränken, dort nicht vorliegt.

Das Auffüllen des Hilfsgefäßes erfolgt während der Einschaltzeit, da dann das bewegliche Schaltstück im Schaltraum sitzt und von dort Gas dem Hilfsgefäß zuströmen kann. Zweckmäßig wird am Hilfsgefäß eine Vorrichtung, z. B. Ventil, angeordnet, die bei Überdruck im Schaltraum den Zutritt zum Hilfsgefäß freigibt und, wenn der Druck im HilfsSpeicher gleich dem Druck in der Druck-Erzeugungsanlage ist, den Hilfsspeicher abschließt. Das kann durch einen besonderen Druckwächter erfolgen, der auf den Druckunterschied zwischen dem Hilfsspeicher und dem Schaltraum anspricht. Allerdings

darf er nur dann zum Arbeiten freigegeben werden, wenn das Einschaltstück im Schaltraum sitzt. Das Offnen des Hilfsspeichers kann bei der Ausschaltbewegung des Schalt-Stückes erfolgen, wenn dieses einen bestimmten Weg im Schaltraum zurückgelegt hat.

Zweckmäßig ist es auch, den HilfsSpeicher nicht bei jeder Ausschaltung zum Blasen mit zu benutzen, sondern ihn nur bei Abschaltungen, die über der Xormalstromstärke liegen, insbesondere bei Überstromauslösung, zu entleeren.

Die Zuführung des Druckgases von der

Druckgasanlage zu dem hohlen Schaltstück kann in verschiedener Weise ausgebildet sein.

Man kann das bewegliche Rohrstück mit der festen Rohranlage durch ein dicht geführtes drehbares Rohrstück, an dem das Schaltstück sitzt, verbinden oder durch ein Schlauchstück, das entweder auf Biegung oder Torsion beansprucht wird.

Die Ausbildung des Schaltraumes und der Kontakte kann in der Weise erfolgen, daß mit dem Schaltstück ein Teil der Hülle mitbewegt wird, so daß der Schaltraum erst nach Löschung des Lichtbogens geöffnet wird und sich hierbei das Schaltstück sehr schnell von dem festen Pol entfernt.

Die Bewegung des Schaltstückes kann so erfolgen, daß es sich in Richtung der Blasung, z. B. ans einer Düse heraus, oder entgegengesetzt zur Blasung bewegt.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. In Abb.i ist eine Druckgasschalteranordnung gezeigt, bei welcher das Druckgas der aus den Kontakten 4 und 5 bestehenden Schaltstelle lediglich durch das Innere des als Schaltraum ausgebildeten, hohlen bewegten Schaltstückes 3 zugeführt wird. Die Schaltbewegung erfolgt durch Schwenkung des Armes 3 um eine bei 40 liegende horizontale Achse. Dabei kann der Arm 3 gebogen sein oder, wie bei 3' strichpunktiert angedeutet, geradlinig verlaufen. Die Hülle 6 aus Isolierstoff ist, nach unten geneigt, fest am Kopf des Isolators 2 angebracht. Sie sitzt am HilfsSpeicher 14, so daß auch vom Hilfsspeicher 14 aus Druckgas in den Blasraum direkt strömen kann. Die Hülle 6 und die Kontakte 5 sitzen fest am Kopf des Isolators 2. Das erweiterte Ende 8 des aus Isolierstoff, z. B. Hartpapier, bestehenden Armes 3 umhüllt in der gezeichneten Einschaltstellung zusammen mit dem Teil 6 die Kontaktstelle. Der ringförmige Kontakt 5 ist an dem Isolierteil 6 befestigt, der auch die Anschlußklemme 7 trägt. Der stiftförmige Kontakt 4 greift in den Gegenkontakt 5 ein und setzt sich in einer Schiene 13 fort, die in nicht dargestellter Weise sich über die ganze Länge des Rohres 13 erstreckt und an dessen Ende über ein bewegliches Leiterstück mit einem am Kopf des Isolators 1 befestigten Stromanschluß verbunden ist. Die Schiene 13 ist in dem Rohr 3 in beliebiger Weise abgestützt.

Auch können wegen der evtl. auftretenden elektrodynamischen Kräfte bei allen Rohren 3 noch besondere Versteifungen, Rippen, Verspannungen u. dgl. angebracht werden. Auch könnte man das ganze Rohr 3 bei den verschiedenen Ausführungen aus Stahl oder besonders festem Leichtmetall herstellen und mit Kupfer armieren bzw. mit Kupfer umhüllen.

Da bei der Ausschaltbewegung des Armes 3 dieser sich noch eine Zeitlang oberhalb des Kopfes des Isolators 2 befindet, so wird dieser zweckmäßig auf seiner Oberseite mit Isolierstoff und Isolierstoffplatten 15 abgedeckt. Die Übertragung der Bewegungskraft auf den Arm 3 erfolgt im Hohlisolator 1 durch ein Isoliergestänge, das an dem Arm 3 angreift. Werden bei einer Drehstromanordnung, wie dies in Abb. 2 schematisch gezeigt ist, die drei Arme durch eine hohle Welle 40 mit Druckgas gespeist, so kann das im Isolator sitzende Druckgasrohr 12 mit der Welle 40 durch ein bewegliches Schlauchstück 11 verbunden werden. Die hohlen Isolatoren ι können dabei so benutzt werden, daß z. B. an der Welle 40 an den Enden 553 und 25 die Bewegungskraft übertragen wird, während bei 24 das Druckgas, das die drei Arme 3 speist, zugeführt ist. Dann verteilt sich das Druckgas durch die hohle Welle auf die drei Blasstellen. Die Welle wird zweckmäßig aus Papierrohr mit Isolierscheiben 26 zur Schaffung vertikaler Isolierfiächen herge- »00 stellt, die aus keramischem Material bestehen können. Bei einer derartigen Anordnung könnte man auch, statt den Antrieb im Fuß des Schalters unterzubringen, einen oder mehrere Antriebe am Kopf der Isolatoren anbringen, z. B. Lufträder o. dgl., und hätte dann nur nötig, einen oder zwei Isolatoren 1 hohl auszubilden, um von dort aus das Druckgas der hohlen Welle 40 und dem Antriebsteil (Luftrad oder Luftturbine) zuzu- ito führen. Sollten nicht die drei Pole gemeinsam angetrieben werden, sondern jeder Pol für sich, so könnte man auf jedem Isolatorkopf der drei hohlen Isolatoren 1 eine mit Druckgas angetriebene Bewegungsvorrichtung anbringen, so daß jeder» Pol für sich schalten und blasen kann.

Die Wirkungsweise der Anordnung ist folgende:

In dem gezeichneten Einschaltzustand, in welchem der Stiftkontakt 4 die durch den Ringkontakt 5 gebildete Ausblaseöffnung des

Druckgases verschließt, wird durch das hohle Schaltstück 3 Druckgas zugeführt, das aus dem Schaltraum durch die Öffnung 9 in das Hilfsgefäß 14 strömt und dieses allmählich auffüllt. Beim Ausschalten erfolgt die Kon-'" takttrennung dadurch, daß sich der Arm 3 mit dem Stiftkontakt 4 und der Hülle 8 nach oben wegbewegt, während die Hülle 6 mit .dem Gegenkontakt 5 und dem Hilfsgefäß 14

ίο an dem Tragisolator 2 verbleibt. Dabei wird zunächst die Ausblaseöffnung in dem Kontakt 5 freigegeben, und es strömt Druckgas sowohl durch das Rohr 3 an die Unterbrechungsstelle als auch durch die Öffnung 9

iS 'aus dem Hilfsspeicher 14, der während der Einschaltzeit aufgefüllt wurde. Eine intensive Blasung ist also sichergestellt, obwohl der Querschnitt des Rohres 3 beliebig eng gehalten werden kann.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Schalter mit Lichtbogenlöschung durch strömendes Druckgas, welches der Schaltstelle lediglich durch das bewegte hohle Schaltstück zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß an dem feststehenden Schaltraum, der nur über das hohle bewegte Schaltstück mit der Druckgasquelle in Verbindung gebracht werden kann, ein feststehendes, nur über das hohle bewegte Schaltstück aufzuladendes Hilfsgefäß angeordnet ist, das vor· der Kontakttrennung über das hohle bewegte Schaltstück aufgeladen wird.

2. Druckgasschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsgefäß nur bei überstromauslösung entleert wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen