DE644012C - Schoepfgefaesse, wie Foerdereimer, Becher fuer Elevatoren und sonstige Zwecke - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Schöpfgefäße, wie Fördereimer, Becher für Elevatoren und sonstige Zwecke, die besonders widerstandsfähig und haltbar im Gebrauch und insbesondere gegen chemische Einwirkungen unempfindlich sin,d.

Gemäß der Erfindung besteht ein solches Gefäß aus einem durchbrochenen Grundkörper aus Metall mit einer vorteilhaft aus

ίο einer wässerigen Kautschukdispersion niedergeschlagenen Kautschukumhüllung. Gegebenenfalls können für die Befestigung solcher Gefäße an einer Fördervorrichtung sich einige Öffnungen in der Gefäßwand mit Öffiiungen in der Kautschukumhüllung für das Hindurchstecken von Bolzen o. dgl. decken.

Bei einer besonderen Ausführungsform der

Erfindung besitzt der Verbundkörper auf der Innenseite eine verhältnismäßig dicke Auspolsterung aus weicher vulkanisierter Kautschukmasse, die durch die Öffnungen oder Löcher in dem metallenen Grundkörper hindurch fest mit der auf der Außenseite befindlichen Schicht von weicher vulkanisierter Kautschukmasse verbunden ist.

Die gemäß der Erfindung hergestellten Schöpfgefäße u. dgl. können einem erheblichen Druck widerstehen, dem sie beim Aufgreifen des zu fördernden Gutes unterworfen sein können, und außerdem sind sie widerstandsfähig gegen chemische Einwirkungen aller Art, insbesondere gegen Angriff durch Säuren und Alkalien. Die Gefäße können fallen gelassen oder gestoßen, geschlagen usw.

werden, ohne daß sie brechen; wenn sie verbeult sind, läßt sich ihre ursprüngliche Form leicht durch Pressen oder Hämmern wieder herstellen, ohne daß das Anhaften des Kautschuks an dem Metall beeinträchtigt wird.

Häufig empfiehlt es sich, den Kautschukniederschlag mit dem durchbrochenen Metall mit Hilfe eines Stoffes zu verbinden, der ein Bindemittel zwischen Kautschuk und Metall bildet. Ferner empfiehlt es sich, den Niederschlag vor dem Trocknen und Vulkanisieren zu waschen.

Gewünschtenfalls kann die Metallunterlage vor dem Niederschlagen der Kautschukmasse mit Messing plattiert werden.

Die mit Kautschuk überzogenen Schöpfgefäße aus durchbrochenem Metall können z. B. dadurch hergestellt werden, daß man einen entsprechend gestalteten Metallkörper in eine Kautschukmilchmischung taucht und wieder herauszieht und die Kautschukmilch auf dem Metall zur Koagulierung bringt. Dadurch bildet man kornlose Kautschukbindungen bzw. nietartige Verbindungsstücke, die durch die Öffnungen in dem Metall zwischen der Kautschukbedeckung auf den beiden Seiten des Metalls hindurchreichen. Der abgesetzte Kautschuk kann nach dem Koagulieren gewünschtenfalls gewaschen werden. Der Gegenstand kann gewünschtenfalls mehrmals nacheinander in. Kautschukmilch getaucht und gewaschen werden, um die erforderliche Zahl von Kautschukschichten abzusetzen. Darauf wird der Gegenstand getrock-

net. Der fertiggestellte Gegenstand kann mittels Wärmebehandlung oder in der Luft vulkanisiert werden, was sich nach den in dex. Kautschuklösung verwendeten Bestandteilen^ richtet Gewünschtenfalls kann das Meta^

richtet. Gewünschtenfalls kann das mit einem Bindemittel bedeckt werden, üm£ den Kautschuk an dem Aletall festhaften zu'·· lassen, bevor der Gegenstand zum erstenmal in die Kautschukmilch getaucht wird. Natürlich läßt sich die Kautschukmilchmischung auf dem Metall auch in irgendeiner anderen bekannten Weise niederschlagen, wie z. B. durch Elektrophorese, Spritzen oder Ausbreiten.

In der Zeichnung sind verschiedene Gefäße gemäß der Erfindung schematisch wiedergegeben.

Fig. ι zeigt einen Teil einer Elevatorvorrichtung mit Bechern gemäß der Ertin dung.

Fig. 2 ist ein Querschnitt durch einen solchen Becher.

Fig. 3 zeigt den Becher teilweise in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 2.

Fig. 4 ist eine schaubildliche Ansicht des durchbrochenen Grundkörpers aus Metall für den Elevatorbecher.

Fig. 5 ist eine zum Teil aufgebrochene schaubildliche Ansicht eines Schöpfgefäßes mit Stiel gemäß der Erfindung.

In Fig. ι ist ein Teil einer Elevatorvorrichtung wiedergegeben, die mit Bechern ausgerüstet ist, deren besondere Ausbildung die Fig. 2 bis 4 erkennen lassen. Die Becher 9 sind an einem Förderband oder einem sonstigen B'örderer mit Hilfe von Bolzen 11 befestigt, die durch Löcher 19 in dem Becher und durch einen Block 12 sowie durch das Band oder den sonstigen Förderer hindurchgehen. Der in der Zeichnung dargestellte Förderer besteht aus einer Reihe kurzer Abschnitte, die durch Bolzen 13 gelenkig miteinander verbunden sind. Das so gebildete endlose Band läßt sich um einen geeigneten drehbaren Block, Turas 14 o. dgl. bewegen, der sich auf einer Welle 15 drehen kann. Der Elevatorbecher 9 besteht aus einem Metallgehäuse oder Grundkörper 16 (Fig. 4), der durch zahlreiche Löcher iS durchbrochen und mit einer Kautschukmasse 17 von geeigneter Zusammensetzung bedeckt ist. Es empfiehlt sich, vor dem Überziehen des Grundkörpers für seine Reinheit zu sorgen, indem man ihn der Wärme oder der Einwirkung eines Lösungsmittels unterwirft, um alles Fett und alle etwa anwesenden Fremdstoffe zu entfernen.

Zum Aufbringen der Kautschukbedeckung kann der Metallkörper 16 zunächst mit einer Masse bedeckt werden, die als Bindemittel

zwischen dem Metall und dem Kautschuk wirkt. Beispiele solcher Bindemittel sind .,thermoplastische Derivate von Kautschuk, artkautschuk, Antimon-Zemente u. dgl. Es

indessen nicht notwendig, solche Grun- ^g bzw. Bindemittel anzuwenden, ''denn der Metallkörper läßt sich auch, nachdem er mittels Sandstrahlgebläses oder sonstwie gereinigt ist, unmittelbar mit einer wässerigen Kautschukdispersion behandeln.

Die anzuwendende wässerige Kautschukdispersion kann entweder natürlicher oder künstlicher Herkunft sein, wie z. B. aus natürlicher Kautschukmilch mit oder ohne Konservierungsmittel beliebiger Art bestehen. Die Kautschukmilch kann konzentriert oder verdünnt oder gewaschen, verdickt, gereinigt, aufgerahmt oder sonstwie behandelt sein. Es kann auch künstlich bereitete Kautschukmilch verwendet werden, die durch Dispergieren von Kautschuk in einer beliebigen geeigneten wasserhaltigen Flüssigkeit hergestellt ist. Die Dispersion kann Bestandteile enthalten, die das Vulkanisieren des Kautschuks im ganzen oder zum Teil in irgendeiner beliebigen Stufe des Verfahrens herbeiführen, d. h. während des dispergierten Zustande, während des Trocknens oder später. In der Dispersion können Füllstoffe oder färbende Bestandteile verwendet werden. Gewünschtenfalls kann die Vulkanisation auf den getrockneten Gegenständen dadurch herbeigeführt werden, daß man die Gegenstände im ganzen oder zum Teil eine Vulkanisierungskombination aus der umgebenden Atmosphäre absorbieren läßt.

Ein dem Zweck entsprechendes Rezept ist folgendes:

Gewichtsteile

Kautschuk als gewöhnliche oder aufgerahmte Kautschukmilch

(35 % Feststoff) 100

Zinkoxyd 5

Schwefel 2,7

Hepten-Base 1

Ruß 3

Nekal A 0,5

Leim 0,5

Wenn der vorbereitete Metallkörper in die Kautschukmilchlösung getaucht wird, fließt die Lösung durch die Löcher 18 und vereinigt die Kautschukmilch an den entgegengesetzten Seiten der Metallwände in einer kontinuierlichen, homogenen, kornlosen Weise. Der Metallkörper mit der anhängenden Kautschukmilch wird aus dem Bade herausgezogen und in eine Mischung von Essigsäure und Alkohol getaucht, um den Kautschuk zum Koagulieren zu bringen. Danach werden der iao Körper und der anhaftende Kautschuk gewaschen. Das Tauchen, Koagulieren und

Waschen kann wiederholt werden, bis ein Kautschukniederschlag von der gewünschten Dicke erhalten ist.

Nach dem Tauchen und Waschen kann man den Gegenstand über Nacht trocknen lassen und dann zwei oder drei Tage lang bei etwa 65 ° endgültig trocknen, worauf man ihn schließlich 40 Minuten lang in Dampf bei einem Dampfdruck von 2,8kg/qcm vulkanisiert. Man kann die Gegenstände auch an der Luft vulkanisieren, wenn in dem Kautschukmilchbad und dem Koagulierungsbad die geeigneten Bestandteile enthalten sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Oberfläche des gereinigten Metallkörpers 16 mit einer Messingschicht plattiert. Es läßt sich jede geeignete Art zum Aufbringen einer Messingschicht auf den Gnmdkörper anwenden. In dieser Weise wird auf dem Körper eine Oberflächenschicht gebildet, an der man die Kautschukmasse anhaften lassen kann. Nach dem Plattieren des Becherkörpers mit Messing ist es erwünscht, die Gewähr zu haben, daß alles Fett von seiner Oberfläche entfernt ist. Dazu wäscht man die Oberfläche mit einem geeigneten Lösungsmittel wie mit hochgradigem Gasolin, Solventnaphtha, Benzol usw.

Der in der beschriebenen Weise vorbereitete Grundkörper wird nunmehr mit einer oder mehreren Schichten eines Kautschukkitts bedeckt.

Ein geeigneter Kitt für diesen Zweck ist folgender:

Kautschuk etwa 45,5 kg

Zinkoxyd - 29,5

Ruß - 36,3 -

Kalk - 10,5 -

Schwefel - 1,5

Mineralkautschuk .. - 4,45 -

Diphenylguanidin .. - 0,45 -

Hochgradiges Benzin rd. 680 Liter.

Gewünschtenfalls können andere Kitte verwendet werden. Der oben angegebene Kitt hat in der bevorzugten Ausführung dieselbe Zusammensetzung wie die Schicht der Kautschukmasse, mit der der Grundkörper zu bedecken ist.

Nach dem Bedecken des Grundkörpers 16 mit Kitt wird eine Kautschukschicht von der gewünschten Dicke auf seiner Außenfläche niedergeschlagen und in der allgemeinen Umrißform des Körpers aufgebaut. In ähnlicher Weise wird Kautschuk an den Seiten und an dem Boden innerhalb des Metallkörpers niedergeschlagen. Die Dicke des so aufgebrachten Kautschukniederschlags kann nach der Größe des Bechers und dem Verwendungszweck des letzteren verschieden- gewählt werden. Eine geeignete Stärke für die Außen bedeckung des fertigen Bechers ist etwa 2,5 mm. Eine Schicht an der Innenseite des Gefäßes wechselt zweckmäßig von etwa 5,5 mm an dem oberen Teil des Bechers bis zu etwa 7 mm an dem unteren Teil des Bechers. Da der Kautschuk während der Vulkanisation in die Löcher des Grundkörpers fließen wird, muß ein genügender Überschuß von Kautschuk vorhanden sein, um das Material für die Ausfüllung der Löcher zu liefern und auch noch die gewünschte Dicke der Kautschukmasse aufrechtzuerhalten.

Die Zusammensetzung des Niederschlags kann abgeändert werden. Wenn der Becher zum Heben von säure- oder alkalihaltigen Materialien dienen soll, empfiehlt es sich, Füllstoffe anzuwenden, die gegen Säure oder Alkali unempfindlich sind, wie z. B. Ruß, Tone usw. Wenn der Becher wiederholten Abreibungen in Abwesenheit stark angreifender Mittel auszusetzen ist, kann man mineralische Füllstoffe, wie Zinkoxyd, Baryt, Kreide, Eisenoxyd usw., verwenden. Die Menge an Füllstoffen kann wechseln, je nachdem eine harte oder weiche Kautschukmasse gewünscht wird. Eine Kautschukmilchmischung von geeigneter Zusammensetzung für einen Überzug aus weicher Kautschukmasse ist folgende:

Gewichtsteile

Kautschuk 100

Zinkoxyd 65

Ruß 80

Kalk 23

Schwefel 3,5

Mineralkautschuk 10

Diphenylguanidin 1

Die für die Bestandteile obiger Mischung angegebenen Mengen können abgeändert werden. Anstatt des Diphenylguanidins können andere Vulkanisationsbeschleuniger, wie Piperidin, Hexamethylentetramin usw., verwendet werden.

Die oben angegebene besondere Mischung kann auf die Oberfläche des Grundkörpers für den Becher ohne Mithilfe eines Kitts aufgebracht werden. Anstatt die Kautschiukmasse als eine einzige Schicht aufzubringen, kann sie auch aus einer Anzahl von Niederschlagen aufgebaut werden.

Nachdem man ein Metallgestell (oder Form) erhalten hat, das mit unvulkanisierter Kautschukmasse bedeckt ist, läßt man die VuI-kanisation der Kautschukmasse auf dem Gestell stattfinden. Dazu wird das Gestell in eine Form von der gewünschten Gestalt gebracht. Diese Form hat eine Größe, die Raum für die erforderliche Dicke der Kautschiukmasse an der Außenseite des Metallkörpers frei läßt. Für die Innenseite wird

ein Kern von geeigneter Größe und Gestalt vorgesehen, um die gewünschten Umrisse innerhalb des Bechers zu erzeugen. Da der Becher an einem Förderer zu befestigen ist, ist es erwünscht, Löcher frei zu lassen, die durch die Rückseite des fertigen Bechers hindurchgehen. Es werden daher durch geeignet angeordnete Löcher des Metallkörpers Kerne eingeführt, die in dem fertigen Becher entsprechende Löcher frei lassen. Es ist klar, daß entweder der Kern oder die Vulkanisierungsform mit Vorsprüngen zum i\usfüllen dieser Löcher versehen werden kann. Die Kautschukmasse wird nunmehr bei geeigneter Hitze und geeignetem Druck vulkanisiert, und während dieses Vorgangs fließt der Kautschukniederschlag in die Löcher in dem Metallkörper, die nicht durch die Vorsprünge besetzt sind, und bildet zusammenhängende Verbindungsteile zwischen den beiden Schichten aus Kautschukniederschlag. Dadurch wird ein Elevatorbecher hergestellt, der aus einem Metallkörper besteht, der vollkommen in eine Schutzbedeckung aus Kautschukmasse eingehüllt ist. Durch die Wirkung der zusammenhängenden Vorsprünge des Kautschukniederschlags, durch die die Bekleidungen verbunden werden, und auf Grund der Anhaftung des vulkanisierten Kautschukniederschlage an der Messingoberfiäche entsteht ein Becher, der ein kräftiges einheitliches Ganzes bildet.

In Fig. 5 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung an Hand eines mit Kautschuk überzogenen Schöpfgefäßes veranschaulicht. Ein Grundkörper 6 aus Drahtgeflecht oiler -gewebe ist mit einem Eisengriff 7 verbunden. Das Ganze ist mit einem Kautschuküberzug 8 bedeckt, der auf die in Verbindung mit den Fig. 2 bis 4 beschriebene Weise niedergeschlagen sein kann.

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   i. Schöpfgefäße, wie Fördereimer, Becher für Elevatoren und sonstige Zwecke, dadurch gekennzeichnet, daß das Gefäß aus einem durchbrochenen Grundkörper aus Metall mit einer vorteilhaft aus einer wässerigen Kautschukdispersion niedergeschlagenen Kautschukumhüllung besteht und gegebenenfalls einige Wandöffnungen sich mit Öffnungen in der Kautschukumhüllung für das Hindurchstecken von Bolzen o. dgl. decken.
2. 2. Schöpfgefäße nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbundkörper auf der Innenseite eine verhältnismäßig dicke Auspolsterung aus weicher vulkanisierter Kautschukmasse besitzt, die durch die Öffnungen oder Löcher in dem metallenen Grundkörper hindurch fest mit der auf der Außenseite befindlichen Schicht von weicher vulkanisierter Kautschukmasse verbunden ist.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen