DE663473C

DE663473C - Welding current supply to carbon welding machines

Info

Publication number: DE663473C
Application number: DEA76151D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1935-05-30
Filing date: 1935-05-30
Publication date: 1938-08-08

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schweißstromzuführung an Kohleschweißapparaten mit gegen den Schweißstab gedrückten sektorartigen Kontakten. Bei Kohleschweißapparaten müssen zum Teil recht hohe Stromstärken übertragen werden, bis zu 1000 Ampere, wobei die Herbeiführung eines guten Kontaktes zu dem feststehendien Schwieißkopf und dem sich dauernd drehenden Kohleschweißstab besondere Schwierigkeiten bereitet. In der Eigenart der Kohleschweißapparate liegt der Umstand begründet, daß die Kontaktgabe möglichst an dem äußersten Ende des Apparates stattfindet, damit eine weitgehende Ausnutzung des Kohleschweißstabes erfolgen kann. Dadurch ist die Kontaktstelle aber sehr stark den Hitzeeinwirkungen der Schweißstelle unterworfen, so daß selbst bei weitgehender Kühlung leicht Schmorstellen an den Kontaktflächen auftreten, die dann ein Festbrennen des Kohlestabes zur Folge haben und zur Zerstörung des Stabes führen können.The invention relates to a welding current supply to carbon welding apparatus with sector-like contacts pressed against the welding rod. With carbon welding machines sometimes very high currents have to be transmitted, up to 1000 amps, bringing about good contact with the fixed welding head and causes particular difficulties for the constantly rotating carbon welding rod. In the peculiarity of the carbon welding apparatus is the fact that the contact if possible, takes place at the extreme end of the apparatus, so that a far-reaching one Utilization of the carbon welding rod can take place. As a result, the contact point is very exposed to the effects of heat Subjected to the weld, so that even with extensive cooling, scorch marks can easily develop occur on the contact surfaces, which then cause the carbon rod to stick and can lead to the destruction of the rod.

Es sind nun bereits Schweißköpfe- offenerWeld heads are now open

Bauart bekanntgeworden, die mit als einfache Hebel wirkenden Stromzuführungskontaktstücken ausgerüstet sind. Diese Hebel gewährleisten aber keine einwandfreie zentrische Führung der Kohleelektrode. Außerdem sind bei dieser bekannten Schweißkopfausführung die Kontaktstücke und auch die auf die Kontaktstücke wirkenden Federn infolge ihrer ungeschützten Lage zu dem Brennende der Elektrode einer sehr starken Erwärmung ausgesetzt. Design has become known with the power supply contact pieces acting as a simple lever are equipped. However, these levers do not guarantee proper central guidance of the carbon electrode. Also are in this known welding head design, the contact pieces and also those on the contact pieces acting springs exposed to very strong heating due to their unprotected position to the burning end of the electrode.

Weiterhin sind Schweißstromzuführungen bekanntgeworden, bei denen die Elektrode mittels eines unbeweglichen, einen halbkreisförmigen Ausschnitt besitzenden Druckstückes geführt wird, gegen welches die Kohleelektrode durch eine drehbar gelagerte Scheibe unter Verwendung einer Feder gedrückt wird. Auch diese Ausführung gewährleistet keine einwandfreie genaue zentrische Führung der Kohleelektr ο de.Furthermore, welding power supplies have become known in which the electrode by means of an immovable pressure piece with a semicircular cutout is performed, against which the carbon electrode by a rotatably mounted disc is pressed using a spring. This execution does not guarantee any flawless, exact centric guidance of the carbon electrode ο de.

Die Erfindungsaufgabe bestehtTnun in der Schaffung einer Schweißstromzuführung an Kohleschweißapparaten mit gegen den Schweißstab gedrückten sektorartigen Kontakten. Bei dieser Schweißstromzuführung wird unter Vermeidung der Möglichkeit einer Entstehung von Schmorstellen eine zuverlässige Kontaktgabe erzielt.The task of the invention now consists in the Creation of a welding current supply to carbon welding machines with sector-like contacts pressed against the welding rod. With this welding current supply, the possibility of a Reliable contact is achieved by scorching points.

Die Erfindung löst diese Aufgabe in der Weise, daß ein aus mehreren Sektoren bestehender Kontaktring durch eine zum Schweißstab koaxiale Feder einerseits gegen den Schweißstab, (anderseits gegen eine mit dem Schweißkopf verbundene Mutter gedrückt wird, wobei der Kontaktring und die Feder innerhalb des Schweißkopfes liegen.The invention solves this problem in such a way that one consisting of several sectors Contact ring by a spring coaxial to the welding rod on the one hand against the welding rod (on the other hand against a the welding head connected nut is pressed, wherein the contact ring and the spring are within the welding head.

Eine weitere vorteilhafte Einzelheit der Erfindung besteht darin, daß der Kontaktring von dar Feder auf einen konischen Sitz der mit deim Schweißkopf verbundenen Mutter ge-Another advantageous detail of the invention is that the contact ring from the spring to a conical seat of the nut connected to the welding head

drückt wird. Dadurch wird ein, zuverlässiges Andrücken der Sektoren an den Kohleschweißstab erreicht.is pressed. This makes a reliable one The sectors are pressed against the carbon welding rod.

Die das Andrücken herbeiführende Feder kann sich erfindungsgemäß weiterhin ge:The spring causing the pressure according to the invention can furthermore be:

einen besonderen Zwischenring abstüt dessen Berührungsfläche mit dem Ko ring ,auch konisch ausgebildet ist, um auf diese Weise ein zweiseitiges zusätzliches Andrücktena special intermediate ring supports its contact surface with the Ko ring, also tapered, is to click on this Way, a two-sided additional pressure

ίο der Sektoren an den Kohleschweißstab- zu erhalten.ίο the sectors to the carbon welding rod obtain.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß ein zuverlässiger Kontakt zwischen dem. Schweißkopf und dem Kohlestab erzielt ist und daß die einzelnen Sektoren des Kontaktringes ihre Lage in bezug auf die durch Kontaktgabe zu verbindenden Teile nicht vierändern können, wobei der ganze aus Sektoren gebildete Kontaktring in seiner kontaktgebenden Lage zuverlässig unter Druck gehalten wird. Die hierzu erforderlichen Mittel sind dabei außerordentlich einfach und trotzdem zuverlässig. Weiterhin hat die Erfindung den Vorteil, daß die Stromzuführung innerhalb des Schweißkopfes Hegt, also innerhalb des gekühlten EJaumes. Außerdem ist sie durch das vordere Verschlußstück des Schweißkopfes vor .der Schweißhitze geschützt. Außerdem wird verhindert, daß die den Kontaktring festhaltende Feder sich allzu stark erwärmt. Diese geschützte Unterbringung der Kontaktteile und der Feder bedingt eine wesentlich längere Lebensdauer und ein zuverlässigeres Arbeiten. Daneben erlaubt die erfindungsgemäße Schweißstromzuführung die Anbringung der Kontakte in der Nähe des Stabendes, so daß der Kohleschweißstab bis auf ein ganz kurzes Stück verbraucht werden kann.The invention has the advantage that a reliable contact between the. Welding head and the carbon rod is achieved and that the individual sectors of the contact ring their Location in relation to by contacting too connecting parts can not change, with the entire contact ring formed from sectors is kept reliably under pressure in its contact-making position. the The means required for this are extremely simple and yet reliable. The invention also has the advantage that the power supply is within the welding head Hests, that is, within the chilled EJaumes. Besides, she's through the front The sealing head of the welding head is protected from the welding heat. It also prevents that the spring holding the contact ring heats up too much. This protected Accommodation of the contact parts and the spring requires a much longer one Lifetime and more reliable work. In addition, the inventive Welding power supply the attachment of the contacts near the end of the rod so that the carbon welding rod can be used up to a very short distance.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt durch das äußerste Ende des Schweißkopfes nut der Kontakteinrichtung gemäß der Erfindung.The drawing illustrates an embodiment of the invention in longitudinal section through the outermost end of the welding head groove of the contact device according to FIG Invention.

In dem äußersten Ende des Schweißkopfes 1 ist konzentrisch zum Kohleschweißstab 2 eine Mutter 3 eingeschraubt. Die Befestigung zwischen der Mutter 3 'und dem Schweißkopf 1 kann auch auf irgendeine andere Weise vorgenommen werden. Der Kontaktring 4 besteht aus mehreren einzelnen Sektoren, denen Anzahl sich nach dem Durchmesser des Kohlestabes richten kann. Durch Wahl einer geeigneten Anzahl von Sektoren kann die Vorrichtung so eingerichtet sein, daß dieselben Sektoren für verschiedene Kohlestab durchmesser verwendet werden können, so daß man mit wenigen aus Sektoren bestehenden KonIn the extreme end of the welding head 1 a nut 3 is screwed in concentrically to the carbon welding rod 2. The attachment between the nut 3 'and the welding head 1 can also be made in some other way will. The contact ring 4 consists of several individual sectors, which number can depend on the diameter of the carbon rod. By choosing a suitable Number of sectors, the device can be set up so that the same Sectors for different carbon rod diameter can be used, so that one with a few con

taktringen, Kohlestäbe von verschiedenen Durchmessern im Schweißkopf festhalten kann. Der Kontaktring 4 wird von einer zum Kohle- 6© vorzugsweise konzentrischen Feder 5 die Mutter 3 gedrückt. An Stelle einer z^ntrischen Feder kann natürlich auch deine ,andere Federart verwendet werdenclock rings, can hold carbon rods of different diameters in the welding head. The contact ring 4 is supported by a spring 5 which is preferably concentric with the carbon 6 © the nut 3 pressed. Instead of a central spring, you can of course also use your, other type of pen can be used

iter der Voraussetzung, daß sie den Kontaktring 4 gegen die Mutter 3 drückt.iter provided that it presses the contact ring 4 against the nut 3.

Um eine Lagenveränderung der Kontaktringsektoren zu verhüten und ein zusätzliches Andrücken an den Kohlestab einerseits und den. Schweißkopf anderseits zu erzielen, ist in der Mutter 3 die Berührungsfläche 6 zwischen Kontaktring und Mutter konisch ausgeführt. Ferner kann zwischen der Feder 5 und dem Kontaktring 4 ein Zwischenring 7 vorgesehen sein, der auch eine konische Beruh- '75 rungsfläche 8 mit dem Kontaktring 4 besitzt. Diese konischen Sitz- und Berührungsflächen sichern die Kontaktringsektorein in ihrer Lage und erhöhen die Zuverlässigkeit des Kontaktes zwischen Kontaktring 4 und Mutter 3. Bei richtiger Wahl der Anzahl der Kontaktringsektoren und ihrer Gestalt kann eine Kontaktgabe nahezu auf dem ganzen Umfang des Kohlestabes erzielt werden, wobei auch Ungenauigkeiten im Kohledurchmesser für die gute Kontaktgabe ohne Bedeutung bleiben. Mit einem Satz Kontaktringsektoren können verschiedene Kohledurchmesser benutzt werden, beispielsweise die üblichen Größen von 10 bis 12 mm. g₀ In order to prevent a change in position of the contact ring sectors and an additional pressure on the carbon rod on the one hand and the. To achieve welding head on the other hand, the contact surface 6 between the contact ring and nut in the nut 3 is conical. Furthermore, an intermediate ring 7 can be provided between the spring 5 and the contact ring 4, which intermediate ring also has a conical contact surface 8 with the contact ring 4. These conical seating and contact surfaces secure the contact ring sectors in their position and increase the reliability of the contact between contact ring 4 and nut 3. With the correct choice of the number of contact ring sectors and their shape, contact can be achieved almost over the entire circumference of the carbon rod, and also Inaccuracies in the carbon diameter remain irrelevant for good contact. With a set of contact ring sectors, different carbon diameters can be used, for example the usual sizes of 10 to 12 mm. g ₀

Claims

Patent claims:

1. Welding current supply to carbon "' welding machines with sector-like contacts pressed against the welding rod, characterized in that a contact ring consisting of several sectors

Is pressed (4) through a coaxial to the welding rod (2) spring (5) on the one hand against the sealing bar (2), on the other hand against a with _loo the welding head (1) Native (3) connected, said contact ring (4) and spring (5 ) lie within the welding head (1).

2. Welding _{power supply} according to Anlo5 spoke i, characterized in that the contact ring (4) is pressed by the spring (5) onto a conical seat (6) of the nut (3).

3. welding power supply according to claim ι and 2, characterized in that that the spring (5) is on the contact ring (4) via a ring (7) with a conical Supports the seat.

For this purpose ι sheet of drawings