DE682700C - Formmaschine zum Herstellen laenglicher, einen Laengsschlitz besitzender Teigstuecke - Google Patents

Description

• Formmaschine zum Herstellen länglicher, einen Längsschlitz besitzender Teigstücke Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Formen von Teigstücken länglicher Gestalt, die mit einem Längsschlitz versehen sind, also beispielsweise zur Herstellung der Teigformen für sog. Berliner Knüppel.
• Es sind bereits Formmaschinen zum Herstellen gleicher oder .ähnlicher Teigstücke bekanntgeworden. Eine dieser bekannten Maschinen verwendet zum Formen ein endloses Band, das durch seitliche Führungsglieder (Profilwalzen) in einen oben offenen Kanal gebogen wird, wobei die dem Teigstück mittels des Formbandes erteilte Gestalt durch eine Druckwalze verfestigt wird, die hinter den Führungsgliedern von oben auf das auf dem wieder flachen Band liegende Teigstück direkt einwirkt.
• Eine andere der bekannten Maschinen verwendet zum Formen der Teigstücke paarweise zusammenwirkende, gekreuzte, um waagerechte Walzen laufende endlose Bänder, die in der Mitte zwischen den beiden Walzen mit einem tiefer und waagerecht liegenden Band einen oben offenen Formkanal und in ihrem späteren Lauf in der Nähe der einen Walze einen oben teilweise abgedeckten Formkanal bilden. Die von oben auf die beiden gekreuzten Formbänder gelangenden Teigstücke passen sich der fortschreitenden Lagenänderung der beiden Bänder an. Die Teigstücke -,werden zunächst an beiden Seiten etwas hochgebogen und gleiten, sobald die Bänder in der Mitte zwischen den Walzen ihre senkrechte Lage und damit ihren größten Abstand erreicht haben, zwischen ihnen hindurch auf das darunterliegende Förderband, wobei sich die Seitenränder der Teigstücke senkrecht nach oben biegen. Beim weiteren Durchgang der Teigstücke zwischen den Förderbändern werden die Seitenränder der Teigstücke von den Bändern gegeneinander umgeschlagen und schließlich flach bis fest auf das mittlere Teil der Teigstücke heruntergedrückt.
• Gemäß der Erfindung ist das in bekannter Weise hinter der Beschickungsstelle durch zwei an den beiden Längskanten des Bandes angreifende Führungsglieder aus der ebenen Tragfläche zu einem U-förmigen, oben offenen Kanal umgewandelte Teigformband anschließend zwischen zwei weiteren annähernd in dem gleichen seitlichen Abstand voneinander angeordneten seitlichen Führungsgliedern, in deren gemeinsamer senkrechter Ebene eine in dem Bewegungsbereich des Teigformbandes wirksame lose drehbare waagerechte Druckwalze vorgesehen ist, und schließlich nochmals zwischen zwei seitlichen Führungsgliedern, deren seitlicher Abstand kleiner ist als der entsprechende Abstand bei den vor-

  geschalteten Führungsgliederpaaren, hindurch-

  geführt. -

  Durch die Erfindung soll eine Teigform-

  maschine geschaffen werden, welche das fort.:

  laufende Formen länglicher, mit einem Län

  schlitz versehener Teigstücke mittels ei

  einzigen bewegten endlosen Bandes in ei-f= ;

  facher, eine verhältnismäßig hohe Betriebsgeschwindigkeit ermöglichenden Weise bei geringem Kraftbedarf gestattet.
• Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigen die Abb. i und 2 eine schematische Seitenansicht bzw. Draufsicht der Einrichtung, die Abb. 3 bis 5 Querschnitte nach den Linien a-b, c-d und e- i der Abb. i in etwas größerem Maßstab; während die Abb. 6 bis i o das Teigstück in den einzelnen Phasen des Verfahrens darstellen.
• Die von Hand oder mittels einer, Wirkmaschine vorzugsweise kugelförmig gewirkten Teigstücke i (Abb. 6) werden von der Zubringetrommel 2 einer Druckplatte 2a zugeführt, welche relativ zur Rolle 6 verstellbar ist. Die im Sinne des Pfeiles umlaufende Rolle 6 bringt (rollt) die Teigstücke beim Herabgleiten auf der Druckplatte 2a in Walzenform. Hierauf werden die Teigstücke einem über die Rollen 3 und 4 laufenden endlosen Band 5 zugeführt und von diesem zunächst unter der Rolle 6 durchgezogen. Dadurch wird das Teigstück zwischen. den Rol= len 3 und 6 zu einer z. B. elliptischen oder kreisrunden Scheibe (Abb. 7) bzw. einem Flecken ausgewalzt. Die gewünschte Flächenform (Umrißform) des ausgewalzten Flekkens -wird dabei durch entsprechende Einstellung der Druckplatte 2a bestimmt. Die weitere Formgebung des Teigstückes wird durch das Band 5 besorgt. Dem Band werden durch, die je nach der Bandbeschaffenheit feststehenden oder als Rollen (Walzen) ausgebildeten paarweise angeordneten. Führungsglieder 8, 9, 11 und durch die an sich bekannte lose drehbare waagerechte Druckwalze io, die von oben mit dem mittleren Führungsgliederpaar 9 zusammenarbeitet, die in den Abb. 3 bis 5 dargestellten, allmählich ineinander übergehenden Querschnittsformen erteilt. Die als Führungsglieder dienenden Rollen sind unprofiliert ausgebildet, um beim Rollenumlauf an allen Führungsstellen der Rollen mit dem Band gleiche Geschwindigkeiten zu erreichen und so Verzerrungen des Formbandes zu vermeiden. Das auf dem Band bzw. in dem Bandkanal liegende Teigstück ist in den Abb.3 bis 5 strichliert angedeutet. Die gegenseitige Anordnung der Führungsglieder des Bandes sowie die Abstände der Führungsglieder in den einzelnen Hauptprofilstellen sind mit ausreichender

  Deutlichkeit aus der Zeichnung zu entneh-

  men. Wichtig ist dabei besonders der Um-

  stand, daß der gegenseitige Abstand der Füh-

  @rungsglieder i i wesentlich kleiner als jener

  r Führungsglieder g bemessen ist, da hier-

  h das weitere Einrollen des.T eigstückes

  ''ficht wird. Auch die an der Profilzone

  gemäß Abb.4 angeordneten waagerechten

  Walzen, insbesondere die obere Walze (Druckwalze), sind von erheblicher Bedeutung für die Formung, da durch dieselbe nicht nur das Biegen des Bandes in die schlauchförmige Profilform, sondern auch in bekannter Weise eine Verfestigung der dem Teigstück in der vorgenannten Profilzone erteilten Form besorgt wird.
• Wie aus den Abb.3 bis 5 zu ersehen ist, besteht ' die Formgebung darin, daß vom scheibenförmigen Teigstück zwei gegenüberliegende Randstellen vorerst gegen die Mitte eingeschlagen (Abb. ¢) und hierauf weiter eingerollt werden (Abb.5). Will man mit der erfindungsgemäßen Einrichtung sog. Wecken erzeugen, so kann das Teigstück, welches nach Durchlauf des Bandes 5 durch die Rollen i i die in Abb. 8 dargestellte Form aufweist, durch eine Rolle 12 noch etwas breit gedrückt werden. Es erhält dadurch gemäß Abb. 9 die bauchige Form eines Weckens.
• Sollen mit der Einrichtung sog. Knüppel erzeugt werden, so können die bereits fertiggeformten Teigstücke mittels eines Laufbandes 15 vom Band 5 einem über die Rollen 16 und 1 7 laufenden Band 18 zugeführt werden. Zwischen diesem und einer unter dem Druck einer Feder (oder eines Gewichtes) i9 stehenden Platte 2o oder sonstigen Rollvorrichtungen werden nun die Teigstücke hin und her gerollt, wodurch sie die in Abb. i o dargestellte ausgesprochene zylindrische Knüppelform erhalten. Die Walze 12 wird dabei vorzugsweise außer Wirkung gebracht. Bei der Erzeugung von Wecken kann umgekehrt die vorstehend beschriebene Rolleinrichtung außer Wirkung gesetzt werden, was dadurch geschieht, daß man die Platte 2o unwirksam macht.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH:-Formmaschine zum . Herstellen länglicher, einen Längsschlitz besitzender Teigstücke mittels eines zwangsläufig bewegten endlosen Bandes,- welches nach Aufnahme der zuerst flachgewalzten Teigstücke durch seitliche Führungsglieder in einen Teigformkanal umgewandelt wird, und mittels über dem Teigformband quer zur Bewegungsrichtung der Teigstücke liegender lose drehbarer waagerechter Druckwalzen,, dadurch gekennzeichnet, daß das hinter der Beschickungsstelle durch zwei an den beiden Längskanten des Bandes angreifende Führungsglieder (8) aus der ebenen Tragfläche zu einem U-förmigen, oben offenen Kanal umgewandelte Teigformband (5) anschließend zwischen zwei weiteren annähernd in dem gleichen seitlichen Abstand voneinander angeordneten seitlichen Führungsgliedern (9), in deren gemeinsamer senkrechter Ebene eine in dem Bewegungsbereich des Teigformbandes wirksame lose drehbare waagerechte Druckwalze (io) vorgesehen ist, und schließlich nochmals zwischen zwei seit-'-lichen Führungsgliedern (i i), deren seitlicher Abstand kleiner ist als der entsprechende Abstand bei den vorgeschalteten Führungsgliederpaaren, hindurcbgef ührt ist.