DE687987C - Heizzylinder fuer Spritzgussmaschinen fuer waermeformbare Massen - Google Patents

Description

• Heizzylinder für Spritzgußmaschinen fiir wärmeformbare Massen Die Erfindung betrifft einen vorzugsweise elektrisch beheizten Heizzylinder für Spritzgußmaschinen zum Spritzen von wärmeform baren Massen.
• Bekanntermaßen muß bei derartigen Hochleistungszylindern für Spritzmaschinen die mit der Masse in Berührung stehende innere H¢eizfläche des Zylinders so groß -wie möglich sein. Diese Forderung wird bei den bekannten Vorrichtungen dadurch lerfüllt, daß in dem auf die Spritzdüse zu kegelig erweiterten Zylinder vor der Spritzdüse ein ebenfalls kegelig verlaufender Einsatz angeordnet ist, so daß zwischen dem Zylinder und dem Einsatz ein enger Ringraum entsteht, durch den das Spritzgut hindurchgedrückt und in dem es erwärmt wird. Zur wirkungsvollen Durchwärmung des Spritzgutes wird nicht nur dem äußeren Zylindermantel, sondern auch dem inneren Einsatz entweder durch Wärm,eüblertragungsrippen von außen hafer oder durch ein oder mehrere im Innern des Einsatzes angeordnete Heizstäbe Wärme zugeführt. Die betriebssichere Anordnung dieser Heizstäbe, insbesondere die Zuführung der fleTektrischien Leitungen, bietet ,erh,ebliche Schwierigkeiten.
• U-m bei den bekannten Anordnungen die Heizleitungen aus dem Einsatz nach außen zu führen, sind irgendwelche Dichtflächen an einigen Stellen durchbrochren, was angesichts der hohen im Spritzzylinder herrschenden Drücke einen beträchtlichen Nachteil darstellt, der nur durch Aufwendung zusätzlicher Mittel einigermaßen beseitigt werden kann.
• Erfindungsgemäß werden die Nachteile dadurch baeseitigt, daß der Einsatz mit dem vorderen Abschluß de ekel des Zylinders aus einem Stück besteht und mit zwei Gruppen von Kanälen versehen ist, von denen die letwa axial verlaufenden Kanäle der einen Gruppe zur Aufnahme des Heizmitteis dienen und aus der Stirufläche des Deckels unmittelbar nach außen münden, während die Kanäle der zweiten Gruppe versetzt zu denen der,ersten angeordnet sind und, zwischen ihnen hindurchtretend, die Verbindung zwischen dem Ringraum und der Spritzdüse herstellen. Auf diese Weise wird eine Durchbrechung der Dichtflächen durch die hindurchtretenden Heizleitungen völlig vermieden. Die Anordnung der Strom- oder Heizmittelzuführungfür die Beheizung des Einsatzes bietet keiner- -lei Schwierigkeiten. Das Spritzgut kann auf einwandfreie Weise zwischen den Heizkanälen hindurch zu einem Kanal geführt werden, der wiederum mit der zentrisch zum Heizzylinder liegenden Spritzdüse in Verbindung steht.
• Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in vereinfachter Darstellung, und zwar zeigen Fig. I einen Längsschnitt durch den Kopf des Arbeitszylinders, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie A-B der Fig. 1.
• Der vordere Teil des Heizzylinders, in den auf bekannte Weise der zu verspritzende Werkstoff mit Hilfe eines Spritzkolbens gedrückt wird, besteht aus einer Zylinderbuchse 1 und einem Endstück 3, deren Arbeitsräume ineinander übergehen. Der Arbeitsraum 2 der Zylinderbuchse ist, wie dargestellt, schwach kegelig ausgebildet, wäkrend in den Arbeitsraum des Endstückes 3, der ebenfalls kegelig, jedoch mit größerem Kegelwinkel ausgebildet ist als der Arbeitsraum 2 der Buchse I, ein Einsatz 4 eintaucht, der zusammen mit dem Verschluß deckel 5 ein Stück bildet. Der Einsatz 4 weist, wie dargestellt, etwa den gleichen Kegehvinkel auf wie der Arbeitsraum des Endstückes 3, so daß der Arbeitsraum 2 in einen kegelig verlaufenden Ringraum 17 übergeht. Die Kegelwinkel des Einsatzes 4 und des F,ndstückes3 sind so gewählt, daß sich der Querschnitt des Ringraumes 17 nach der Spritzdüswe zu etwas vergrößert. Der Deckel 5 ist mit einer kegeligen Dichtfläche 6 versehen und wird mit Hilfe einer Sberwurfmutter 7 in die entsprecbende kegelige Bohrung des Endstückes 3 gedrückt.
• Auf der Außenseite des Zylinderdeckels 5 ist in der Achse des Spritzzylinders ein Diisenstück 19 eingeschraubt, das auf bekannte Weise zur Aufnahme eines Abschlußhahnes 8 dient. Am Ende der zentrischen Bohrung 9 dieses Düsenstückes ist die Düse Io angeordnet.
• Die Beheizung des Einsatzes 4 erfolgt mit Hilfe von Heizstäben 11, die in entsprechfende Bohrungen 12 des Einsatzes eingelegt sind.
• Die Bohrungen sind, wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, im Kreise rings um die Achse des Heizzylinders angeordnet und verlaufen etwa axial zu ihr mit einer Neigung, die ungefähr dem Kegelwinkel des Einsatzes entspricht. Die Bohrungen 12 sind nach außen durch die Stirnfläche des Abschlußdeckels durchgeführt, auf dessen Außenseite die Stromzuführung 13 für die Heizstäbe angeordnet ist. Der aus einem Stück mit dem Abschlußdeckel 5 bestehende Einsatz 4 hat außerdem schräg verlaufende Bohrungen 14, die versetzt zu den Bohrungen 12 der Heizdrähte I I angeordnet sind und zwischen ihnen hindurchtreten. Sie stellen eine Verbindung dar zwischen dem linken Ende des Ringraumes 17 und dem rechten Ende des Kanals 9. Auf bekannte Weise ist außerdem das Ende des Heizzylinders mit Hilfe von Heizeiementen 15 und 16 von außen her beheizt. Kurz vor der Düse 10 ist außerdem, das Düsenstück I9 durch ein weiteres Heizelement 18 beheizt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Heizzylinder für Spritzgußmaschinen für wärmeformbare Massen, dessen vorzugsweise elektrisch beheizter Arbeitsraum vor dem Übergang zur Spritzdüse infolge eines ebenfalls beheizten Einsatzes die Gestalt eines kegelig verlaufenden Ringraum es hat, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (4) mit dem vorderen Abschlußdeckel (5) des Zylinders aus einem Stück besteht und mit zwei Gruppen von Kanälen (I2, I4) versehen ist, von denen die etwa axial verlaufenden Kanäle (I2) der einen Gruppe zur Aufnahme des Heizmitteis (ii) dienen und aus der Stirnfläche des Deckels unmittelbar nach außen münden, während die Kanäle (14) der zweiten Gruppe versetzt zu denen der ersten angeordnet sind und, zwischen ihnen hindurchtretend, die Verbindung zwische dern Ringraum (I7) und der Spritzdüse (1 o) herstellen.