DE69530700T2 - Wäscheweichspülmittel mit verminderter umweltbelastung - Google Patents

Wäscheweichspülmittel mit verminderter umweltbelastung Download PDF

Info

Publication number
DE69530700T2
DE69530700T2 DE69530700T DE69530700T DE69530700T2 DE 69530700 T2 DE69530700 T2 DE 69530700T2 DE 69530700 T DE69530700 T DE 69530700T DE 69530700 T DE69530700 T DE 69530700T DE 69530700 T2 DE69530700 T2 DE 69530700T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
composition
weight
compositions
group
alkyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69530700T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69530700D1 (de
DE69530700T3 (de
Inventor
Ray Dennis BACON
Toan Trinh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23272719&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE69530700(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Procter and Gamble Co filed Critical Procter and Gamble Co
Publication of DE69530700D1 publication Critical patent/DE69530700D1/de
Publication of DE69530700T2 publication Critical patent/DE69530700T2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69530700T3 publication Critical patent/DE69530700T3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/001Softening compositions
    • C11D3/0015Softening compositions liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/62Quaternary ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/645Mixtures of compounds all of which are cationic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/835Mixtures of non-ionic with cationic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/50Perfumes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/72Ethers of polyoxyalkylene glycols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/75Amino oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft flüssige und dem Spülgang zuzugebende granuläre, biologisch abbaubare Textilweichmacherzusammensetzungen, kombiniert mit wirksamen beständigen Duftstoffzusammensetzungen. Diese Zusammensetzungen enthalten natürlich und/oder synthetisch abgeleitete Duftstoffe, die für Textilien substantiv sind. Diese Zusammensetzungen sehen eine bessere Duftstoffabscheidung auf behandelten Textilien vor, minimieren den Duftstoffverlust während der Wäschewaschverfahren und gehen folglich nicht wesentlich während des Spül- und Trocknungszyklus für eine geringere Auswirkung auf die Umwelt verloren. Ferner verbessern diese Duftstoffe die physikalische Stabilität der Weichmacherzusammensetzung.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Die Duftstoffabgabe und Langlebigkeit auf Textilien von Textilweichmacherzusammensetzungen sind besonders wichtige Funktionen dieser Textilweichmacherzusammensetzungen, um einen wohlriechenden ästhetischen Nutzen vorzusehen und als ein Signal zu dienen, dass die Textilien sauber sind. Es werden ständig Anstrengungen für Verbesserungen unternommen. Allgemein geht es bei diesen Verbesserungen um die richtige Wahl von Trägermaterialien zur Verbesserung der Abscheidung des Duftstoffs auf die Textilie, die Regulierung der Rate der Freisetzung des Duftstoffs und die richtige Auswahl der Duftstoffkomponenten. Zum Beispiel sind Träger, wie Mikrokapseln und Cyclodextrin, zum Beispiel in dem US-Patent Nr. 5 112 688, erteilt am 12. Mai 1992 an D. W. Michael, und dem US-Pat. Nr. 5 234 611, erteilt am 10. August 1993 an Trinh, Bacon und Benvegnu, offenbart. Diese Verbesserungen sind zwar nützlich, lösen aber nicht alle mit der Duftstoffabgabe und der Langlebigkeit von Textilweichmacherzusammensetzungen verbundenen Probleme.
  • In dem Spülzyklus des Wäschewaschverfahrens kann eine beträchtliche Menge an Duftstoff in der Textilweichmacherzusammensetzung verloren gehen, wenn das Spülwasser herausgeschleudert wird (in einer Waschmaschine), oder ausgewrungen wird (während der Handwäsche), selbst wenn der Dufststoff in einem Träger eingekapselt oder eingeschlossen ist.
  • Darüber hinaus geht infolge des hohen Energieeinsatzes und der großen Luftströmung in dem in den typischen automatischen Wäschetrocknern angewandten Trocknungsverfahren ein großer Teil der meisten durch Textilweichmacherprodukte vorgesehenen Duftstoffe über den Trocknerauslass verloren. Duftstoff kann selbst dann verloren gehen, wenn die Textilien auf der Leine getrocknet werden. Gleichzeitig mit der Anstrengung zur Verringerung der Auswirkung auf die Umwelt von Textilweichmacherzusammensetzungen ist es durch die Entwicklung biologisch rasch abbaubaren Weichmacherbestandteilen; siehe zum Beispiel die gleichzeitig anhängige US-Patentanmeldungs-Serien-Nr. 08/142 739, eingereicht am 25. Oktober 1993, Wahl et al., und die US-Patentanmeldungs-Serien-Nr. 08/101 130, eingereicht am 2. August 1993, Baker et al., erwünscht, wirksame, beständige Textilweichmacher-Duftstoffzusammensetzungen zu formulieren, die auf Textilien für einen ästhetischen Nutzen verbleiben und nicht verloren gehen oder verschwendet werden, ohne den gewaschenen Kleidungsstücken zu nutzen.
  • Die vorliegende Erfindung stellt verbesserte Zusammensetzungen mit einer geringeren Auswirkung auf die Umwelt infolge der Verwendung einer Kombination von biologisch abbaubarem Weichmacher und wirksamen Duftstoffen in dem Spülgang zuzugebenden Textilweichmacherzusammensetzungen bereit, während überraschenderweise auch für eine verbesserte Langlebigkeit von Duftstoffen auf den gewaschenen Kleidungsstücken durch die Verwendung beständiger Duftstoffzusammensetzungen gesorgt wird. Darüber hinaus verbessern die wirksamen Duftstoffe überraschenderweise auch die Viskositätsstabilität der Weichmacherzusammensetzungen im Vergleich zu ähnlichen Zusammensetzungen, die traditionellere Duftstoffe enthalten.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft dem Spülgang zuzusetzende Textilweichmacherzusammensetzungen, gewählt aus der Gruppe bestehend aus:
    • I. einer festen, partikulären Zusammensetzung, umfassend:
    • (A) von 50% bis 95% einer biologisch abbaubaren, kationischen, vorzugsweise Diester, quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung, vorzugsweise von 60% bis 90% der Weichmacherverbindung;
    • (B) von 0,01% bis 15% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung;
    • (C) von 0% bis 30% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels; und
    • (D) von 0% bis 10% eines pH-Modifikationsmittels; und
    • II. einer flüssigen Zusammensetzung, umfassend:
    • (A) von 0,5% bis 80% einer biologisch abbaubaren, kationischen, vorzugsweise Diester-, quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung, vorzugsweise von 1% bis 35%, und weiter bevorzugt von 4% bis 32% der biologisch abbaubaren Weichmacherverbindung;
    • (B) von 0,01% bis 10% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung;
    • (C) von 0% bis 30% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels, wobei das Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel die Viskosität der Zusammensetzung, die Dispergierfähigkeit im Spülzyklus eines Wäschewaschverfahrens oder beides beeinflusst; und
    • (D) dem Rest, umfassend einen flüssigen Träger, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Wasser, einwertigen C1-4-Alkoholen, mehrwertigen C2-6-Alkoholen, flüssigen Polyalkylenglykolen und Mischungen davon; und wobei der beständige Duftstoff mindestens 70% seiner Komponenten mit einem ClogP ≥ 3,0 und einem Siedepunkt von ≥ 250°C aufweist.
  • Eine besonders bevorzugte flüssige Zusammensetzung umfasst:
    • (A) von 15% bis 50% einer biologisch abbaubaren, quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung,
    • (B) von 0,05% bis 6% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung;
    • (C) von 0% bis 5% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels, gewählt aus der Gruppe bestehend aus:
    • 1. Kationischem, einzel-langkettigem C10-C22-Alkyl-Tensid;
    • 2. nichtionischem Tensid mit mindestens 8 Ethoxyeinheiten; und
    • 3. Mischungen davon;
    • (D) von 0% bis 1% eines Stabilisators;
    • (E) von 0,01% bis 2% eines Elektrolyts; und
    • (F) dem Rest, umfassend einen flüssigen Träger, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Wasser, einwertigen C1-C4-Alkoholen, mehrwertigen C2-C6-Alkoholen, flüssigen Polyalkylenglykolen und Mischungen davon.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft dem Spülgang zuzugebende Textilweichmacherzusammensetzungen, gewählt aus der Gruppe bestehend aus:
    • I. einer festen, partikulären Zusammensetzung, umfassend:
    • (A) von 50% bis 95% einer biologisch abbaubaren, kationischen, vorzugsweise Diester, quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung, vorzugsweise von 60% bis 90% der Weichmacherverbindung;
    • (B) von 0,01% bis 15% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung;
    • (C) von 0% bis 30% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels; und
    • (D) von 0% bis 10% eines pH-Modifikationsmittels; und
    • II. einer flüssigen Zusammensetzung, umfassend:
    • (A) von 0,5% bis 80% einer biologisch abbaubaren, kationischen, vorzugsweise Diester, quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung, vorzugsweise von 1% bis 35%, und weiter bevorzugt von 4% bis 32% der biologisch abbaubaren Weichmacherverbindung;
    • (B) von 0,01% bis 10% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung;
    • (C) von 0% bis 30% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels, wobei das Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel die Viskosität der Zusammensetzung, die Dispergierfähigkeit im Spülzyklus eines Wäschewaschverfahrens oder beides beeinflusst; und
    • (D) dem Rest, umfassend einen flüssigen Träger, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Wasser, einwertigen C1-4-Alkoholen, mehrwertigen C2-6-Alkoholen, flüssigen Polyalkylenglykolen und Mischungen davon; und wobei der beständige Duftstoff mindestens 70% seiner Komponenten mit einem ClogP ≥ 3,0 und einem Siedepunkt von ≥ 250°C aufweist.
  • Eine besonders bevorzugte flüssige Zusammensetzung umfasst:
    • (A) von 15% bis 50% einer biologisch abbaubaren, quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung,
    • (B) von 0,05% bis 6% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung;
    • (C) von 0% bis 5% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels, gewählt aus der Gruppe bestehend aus:
    • 1. Kationischem, einzel-langkettigem C10-C22-Alkyl-Tensid;
    • 2. nichtionischem Tensid mit mindestens 8 Ethoxyeinheiten;
    • 3. Aminoxid-Tensid; oder
    • 4. Mischungen davon;
    • (D) von 0% bis 1% eines Stabilisators;
    • (E) von 0,01% bis 2% eines Elektrolyts; und
    • (F) dem Rest, umfassend einen flüssigen Träger, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Wasser, einwertigen C1-C4-Alkoholen, mehrwertigen C2-C6-Alkoholen, flüssigen Polyalkylenglykolen und Mischungen davon.
  • Wasser kann den partikulären, festen granulären Zusammensetzungen zur Bildung verdünnter oder konzentrierter flüssiger Weichmacherzusammensetzungen mit einer Konzentration der biologisch abbaubaren quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung von 0,5% bis 50%, vorzugsweise von 1 bis 35%, weiter bevorzugt von 4% bis 32%, zugesetzt werden. Die flüssigen und granulären, biologisch abbaubaren Textilweichmacherverbindungen können direkt im Spülgang hinzugegeben werden, beide um eine angemessene Gebrauchskonzentration, z. B. von 10 bis 1000 ppm, vorzugsweise von 30 bis 500 ppm, der biologisch abbaubaren, kationischen Textilweichmacherverbindung vorzusehen, oder es kann Wasser der partikulären, festen, granulären Zusammensetzung zugesetzt werden, um verdünnte oder konzentrierte flüssige Weichmacherzusammensetzungen zu bilden, die dem Spülgang zur Vorsehung der gleichen Gebrauchskonzentration zugesetzt werden kann.
  • (A) Biologisch abbaubare quaternäre Ammonium-Textilweichmacherverbindungen
  • Die Verbindungen der vorliegenden Erfindung sind biologisch abbaubare, quaternäre Ammoniumverbindungen vorzugsweise Diesterverbindungen, bei welchen die Fettacylgruppen eine Iodzahl (IV) von größer als etwa 5 bis weniger als etwa 100, ein cis/trans-Isomergewichtsverhältnis von größer als etwa 30/70 besitzen, wenn die IV kleiner als etwa 25 ist, wobei der Grad der Ungesättigtheit weniger als etwa 65 Gew.-% beträgt, wobei die Verbindungen zur Bildung konzentrierter wässriger Zusammensetzungen mit Konzentrationen von höher als etwa 13 Gew.-% bei einer IV von höher als etwa 10 ohne andere Viskositätsmodifikationsmittel als normale polare, organische Lösungsmittel, die in dem Rohmaterial der Verbindung oder dem zugesetzten Elektrolyt vorhanden sind, fähig sind und wobei jegliche Fettacylgruppen von Talg vorzugsweise modifiziert sind, insbesondere zur Verminderung ihres Geruchs.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Textilweichmacherzusammensetzungen, umfassend biologisch abbaubare, quaternäre Ammoniumverbindungen, vorzugsweise Diesterverbindungen (DEQA), vorzugsweise der Formel: (R)4-m-N+-[(CH2)n-Y-R1]mX (I) worin: jedes Y = -O-(O)C-, oder -C(O)-O-; m = 2 oder 3 ist; jedes n = 1 bis 4 ist; jeder R-Substituent eine kurzkettige C1-C6-, vorzugsweise C1-C3-Alkylgruppe, z. B. Methyl (am meisten bevorzugt), Ethyl, Propyl und dergleichen, Benzyl, eine C1-C6-, vorzugsweise C1-C3-Hydroxyalkylgruppe, z. B. 2-Hydroxyethyl, 2-Hydroxypropyl, 3-Hydroxypropyl und dergleichen, oder Mischungen davon ist;
    jedes R1 C11-C22-Hydrocarbyl oder ein substituierter Hydrocarbylsubstituent ist, R1 vorzugsweise partiell ungesättigt ist (mit einer Iodzahl (IV) von höher als etwa 5 bis weniger als etwa 100), und das Gegenion, X, jegliches geeignete, weichmacherkompatible Anion sein kann, zum Beispiel Chlorid, Bromid, Methylsulfat, Formiat, Sulfat, Nitrat und dergleichen.
  • Jeder Verweis auf die IV-Werte bezieht sich im Folgenden auf die Iodzahl von Fettacylgruppen und nicht auf die resultierende Weichmacherverbindung.
  • Wenn die IV der Fettacylgruppen oberhalb etwa 20 liegt, sorgt der Weichmacher für eine ausgezeichnete Antistatikwirkung. Antistatikwirkungen sind besonders wichtig, wo die Textilien in einem Taumel- bzw. Trommeltrockner getrocknet werden und/oder wo synthetische Materialien, die Statik erzeugen, verwendet werden. Die maximale Statikregulierung erfolgt bei einer IV von höher als etwa 20, vorzugsweise höher als etwa 40. Wenn vollständig gesättigte Weichmacherverbindungen in den Zusammensetzungen verwendet werden, kommt es zu einer schlechten Statikregulierung. Ferner, wie nachstehend erläutert, nimmt die Konzentrierbarkeit zu, wenn die IV zunimmt. Die Vorteile der Konzentrierbarkeit schließen ein: Verwendung von weniger Verpackungsmaterial; Verwendung von weniger organischen Lösungsmitteln, insbesondere von flüchtigen organischen Lösungsmitteln; Verwendung von weniger Konzentrationshilfsstoffen, die möglicherweise nichts zur Leistung beitragen; etc.
  • Wenn die IV erhöht wird, besteht die Möglichkeit von Geruchsproblemen. Überraschenderweise weisen einige überaus wünschenswerte, leicht verfügbare Quellen von Fettsäuren, wie Talg, Gerüche auf die bei den Weichmacherverbindungen verbleiben trotz der chemischen und mechanischen Verarbeitungsschritte, die den Rohtalg zu einem fertigen Wirkstoff umwandeln. Solche Quellen müssen desodoriert werden, z. B. durch Absorption, Destillation (einschließlich Strippen wie Dampfstrippen), etc., wie im Fachbereich allgemein bekannt ist. Ferner muss darauf geachtet werden, den Kontakt der erhaltenen Fettacylgruppen zu Sauerstoff und/oder Bakterien durch Zusetzen von Antioxidantien, antibakteriellen Mitteln etc. zu minimieren. Die zusätzlichen Unkosten und Aufwendungen in Verbindung mit den ungesättigen Fettacylgruppen ist durch die überlegene Konzentrierbarkeit und/oder Leistung gerechtfertigt, die bisher nicht erkannt wurde. Zum Beispiel kann DEQA, das ungesättigte Fettacylgruppen mit einer IV von höher als etwa 10 enthält, auf über etwa 13% konzentriert werden, ohne den Bedarf an zusätzlichen Konzentrierungshilfsstoffen, insbesondere von Tensid-Konzentrierungshilfsstoffen, wie im Folgenden erläutert.
  • Die oben stehenden Weichmacherwirkstoffe, die von hoch ungesättigten Fettacylgruppen, d. h. Fettacylgruppen mit mit einer gesamten Ungesättigtheit von über etwa 65 Gew.-%, abgeleitet sind, sehen keine weitere Verbesserung der Antistatik-Wirksamkeit vor. Diese sind aber möglicherweise in der Lage, andere Vorteile, wie ein verbessertes Wasserabsorptionsvermögen der Textilien, vorzusehen. Im Allgemeinen ist ein IV-Bereich von etwa 40 bis etwa 65 für die Konzentrierbarkeit, die Maximierung von Fettacylquellen, eine ausgezeichnete Weichheit, die Statikregulierung etc. bevorzugt.
  • Hoch konzentrierte, wässrige Dispersionen dieser Weichmacherverbindungen können gelieren und/oder verdicken während einer Aufbewahrung bei niedrigen (40°F) Temperaturen. Weichmacherverbindungen, die lediglich aus ungesättigten Fettsäuren erzeugt werden, minimieren das Problem, bewirken aber eher die Bildung schlechter Gerüche. Überraschenderweise sind Zusammensetzungen von diesen Weichmacherverbindungen, die aus Fettsäuren mit einer IV von etwa 5 bis etwa 25, vorzugsweise von etwa 10 bis etwa 25, weiter bevorzugt von etwa 15 bis etwa 20 und mit einem cis/trans-Isomergewichtsverhältnis von höher als etwa 30/70, vorzugsweise von höher als etwa 50/50, noch stärker bevorzugt von höher als etwa 70/30 hergestellt sind, lagerstabil bei niedriger Temperatur bei einer minimalen Geruchsbildung. Diese cis/trans-Isomergewichtsverhältnisse sehen eine optimale Konzentrierbar keit bei diesen IV-Bereichen vor. Im IV-Bereich von oberhalb etwa 25 ist das Verhältnis der cis- zu den trans-Isomeren weniger bedeutend, es sein denn, es werden höhere Konzentrationen benötigt. Die Beziehung zwischen der IV und der Konzentrierbarkeit ist im Folgenden beschrieben. Für jede IV hängt die Konzentration, die in einer wässrigen Zusammensetzung stabil ist, von den Kriterien für die Stabilität (z. B. stabil bis hinab zu etwa 5°C; stabil bis hinab zu 0°C; geliert nicht; geliert, regeneriert aber nach Erwärmung etc.) und den anderen vorliegenden Bestandteilen ab, doch kann die Konzentration, die stabil ist, durch Hinzufügen der Konzentrierungshilfsstoffe, die im Folgenden ausführlicher beschrieben sind, erhöht werden, um die gewünschte Stabilität zu erreichen.
  • Allgemein führt die Hydrierung von Fettsäuren zur Verringerung der Mehrfach-Ungesättigtheit und zur Senkung der IV zur Sicherung einer guten Farbe und zur Verbesserung des Geruchs und der Geruchsstabilität zu einer hohen Grad der trans-Konfiguration in dem Molekül. Deshalb können von Fettacylgruppen mit niedrigen IV-Werten abgeleitete Diesterverbindungen durch Mischen vollständig hydrierter Fettsäure mit unter Kontakt hydrierter Fettsäure in einem Verhältnis, das. eine IV von etwa 5 bis etwa 25 vorsieht, erzeugt werden. Der Gehalt an Mehrfach-Ungesättigtheit der unter Kontakt gehärteten Fettsäure sollte weniger als etwa 5%, vorzugsweise weniger als etwa 1% betragen. Während des Kontakthärtens werden die cis/trans-Isomergewichtsverhältnisse durch im Fachbereich bekannte Verfahren, wie ein optimales Mischen, unter Verwendung spezifischer Katalysatoren, reguliert, unter Vorsehung einer hohen H2-Verfügbarkeit etc. Durch Kontakt gehärtete Fettsäure mit hohen cis/trans-Isomergewichtsverhältnissen ist kommerziell verfügbar (nämlich Radiacid 406 von FINA).
  • Es wurde ebenfalls herausgefunden, dass für eine gute chemische Stabilität der quaternären Diesterverbindung bei einer Lagerung im geschmolzenen Zustand der Feuchtigkeitsanteil in dem Rohmaterial reguliert werden muss und vorzugsweise auf weniger als etwa 1% und stärker bevorzugt weniger als etwa 0,5% Wasser minimiert werden muss. Die Aufbewahrungstemperaturen sollten so niedrig wie möglich gehalten werden und noch ein flüssiges Material erhalten, Idealerweise im Bereich von etwa 49°C bis etwa 66°C. Die optimale Aufbewahrungstemperatur für die. Stabilität und Fluidität hängt von dem spezifischen IV der Fettsäure, die zur Herstellung der Weichmacherverbindung verwendet wird, und dem Anteil/Typ des gewählten Lösungsmittels ab. Es ist wichtig, für eine gute Lagerstabilität im geschmolzenen Zustand zu sorgen, um ein kommerziell praktikables Rohmaterial bereitzustellen, das sich nicht merklich beim normalen Transport/Lagerung/Handhabung des Materials in Herstellungsoperationen verschlechtert.
  • Es versteht sich, dass die Substituenten R und R1 wahlweise mit verschiedenen Gruppen, wie Alkoxyl- oder Hydroxylgruppen substituiert werden können. Die bevorzugten Verbindungen können für Diestervarianten von Ditalgdimethylammoniumchlorid (DTDMAC) gehalten werden, welches ein weithin verwendeter Textilweichmacher ist. Mindestens 80% der Weichmacherverbindung, d. h. DEQA, liegt vorzugsweise in Diesterform vor, und von 0% bis etwa 20%, vorzugsweise weniger als etwa 10%, weiter bevorzugt weniger als etwa 5%, können Monoester sein, d. h. DEQA-Monoester (z. B. enthaltend nur eine -Y-R1-Gruppe).
  • Wie hierin verwendet, wenn der Diester spezifiziert wird, schließt dieser den Monoester ein, der normalerweise bei der Herstellung vorliegt. Zum Weichmachen sollte unter keinen/geringen Detergens-Mitführ-(Carry-over-)Wäschewaschbedingungen der Prozentanteil an Monoester so niedrig wie möglich sein, vorzugsweise nicht höher als etwa 2,5%. Allerdings ist unter hohen Detergens-Mitführ- bzw. Übertragungsbedingungen etwas Monoester bevorzugt. Die Gesamtverhältnisse von Diester zu Monoester betragen etwa 100 : 1 bis etwa 2 : 1, vorzugsweise etwa 50 : 1 bis etwa 5 : 1, stärker bevorzugt etwa 13 : 1 bis etwa 8 : 1. Unter hohen Detergens-Übertragungsbedingungen beträgt das Di-/Monoesterverhältnis vorzugsweise etwa 11 : 1. Der Anteil an vorhandenem Monoester kann bei der Herstellung der Weichmacherverbindung reguliert werden.
  • Die folgenden sind nichteinschränkende Beispiele (in welchen alle langkettigen Alkylsubstituenten geradkettig sind):
  • Gesättigt
  • [HO-CH(CH3)CH2][CH2]+N[CH2CH2OC(O)C15H31]2Br [C2H5]2 +N[CH2CH2OC(O)C17H35]2Cl [CH3][C2H5]+N[CH2CH2OC(O)C13H27]2I [C3H7][C2H5]+N[CH2CH2OC(O)C15H31]2SO4CH3 (CH3)2 +N-[CH2CH2OC(O)C17H35][CH2CH2OC(O)C15H31]Cl [CH3]2 +N[CH2CH2OC(O)R2]2Cl worin -C(O)R2 abgeleitet ist von gesättigtem Talg.
  • Ungesättigt
  • [HO-CH(CH3)CH2][CH2]+N[CH2CH2OC(O)C15H29]2Br [C2H5]2 +N[CH2CH2OC(O)C17H33]2Cl [CH3][C2H5]+N[CH2CH2OC(O)C13H25]2I [C3H7][C2H5]+N[CH2CH2OC(O)C15H29]2SO4CH3 (CH3)2 +N-[CH2CH2OC(O)C17H33][CH2CH2OC(O)C15H29]Cl [CH2CH2OH][CH3]+N[CH2CH2OC(O)R2]2Cl [CH3]2 +N[CH2CH2OC(O)R2]2Cl worin -C(O)R2 abgeleitet ist von partiell hydriertem Talg oder modifiziertem Talg mit den hierin dargelegten Charakteristika.
  • Es ist besonders überraschend, dass eine sorgfältige pH-Regulierung die Produktgeruchsstabilität von Zusammensetzungen unter Verwendung von ungesättigter Weichmacherverbindung merklich verbessern kann.
  • Da ferner die vorgenannten Verbindungen (Diester) etwas labil gegenüber einer Hydrolyse sind, sollte mit ihnen eher vorsichtig umgegangen werden, wenn sie zur Formulierung der hierin beschriebenen Zusammensetzungen verwendet werden. Zum Beispiel werden stabile flüssige Zusammensetzungen hierin bei einem pH-Wert (rein) im Bereich von etwa 2 bis etwa 5, vorzugsweise von etwa 2 bis etwa 4,5, stärker bevorzugt von etwa 2 bis etwa 4, formuliert. Für die beste Produktgeruchsstabilität, wenn die IV größer als etwa 25 ist, beträgt der reine pH-Wert etwa 2,8 bis etwa 3,5, insbesondere für leicht parfümierte Produkte. Dies scheint für alle der oben stehenden Weichmacherverbindungen zuzutreffen und trifft besonders für das hierin spezifizierte bevorzugte DEQA zu, d. h. mit einer IV von größer als etwa 20, vorzugsweise größer als etwa 40, zu. Die Begrenzung ist von größerer Bedeutung, wenn die IV zunimmt. Der pH-Wert kann durch die Zugabe von Bronsted-Säureeingestellt werden. Die pH-Bereiche für die Herstellung chemisch stabiler Weichmacherverbindungen, welche quaternäre Diester-Ammonium-Textilweichmacherverbindungen enthalten, sind in dem US-Patent Nr. 4 767 547, Straathof et al., erteilt am 30. Aug. 1988, offenbart, welches hierin durch den Bezug mit eingeschlossen ist.
  • Beispiele für geeignete Bronsted-Säuren schließen die anorganischen Mineralsäuren, Carbonsäuren, insbesondere die niedermolekulargewichtigen (C1-C5-) Carbonsäuren und Alkylsulfonsäuren ein. Geeignete anorganische Säuren schließen HCl, H2SO4, HNO3 und HP3O4 ein. Geeignete organische Säuren schließen Ameisensäure, Essigsäure, Methylsulfon- und Ethylsulfonsäure ein. Bevorzugte Säuren sind Chlorwasserstoff-, Phosphor- und Citronensäure.
  • Die quaternäre Diester-Ammonium-Textilweichmacherverbindung (DEQA) kann auch die allgemeine Formel:
    Figure 00080001
    besitzen, worin R, R2 und das Gegenion X die gleichen Bedeutungen wie zuvor haben. Solche Verbindungen schließen jene der Formel: [CH3]3 +N[CH2CH(CH2OC[O]R2)OC(O)R2] Cl ein worin OC(O)R2 abgeleitet ist von gehärtetem Talg.
  • Vorzugsweise ist jedes R eine Methyl- oder Ethylgruppe, und vorzugsweise ist jedes R2 im Bereich von C15 bis C19. Die Grade der Verzweigung, Substitution und/oder der Ungesättigtheit können in den Alkylketten vorliegen. Das Anion X in dem Molekül ist vorzugsweise das Anion einer starken Säure und kann beispielsweise Chlorid, Bromid, Iodid, Sulfat und Methylsulfat sein; das Anion kann eine Doppelladung tragen, in welchem Fall X für eine halbe Gruppe steht. Diese Verbindungen sind im Allgemeinen schwer als stabile, konzentrierte, flüssige Zusammensetzungen zu formulieren.
  • Diese Arten von Verbindungen und allgemeinen Verfahren für deren Herstellung sind in dem US-Pat. Nr. 4 137 180, Naik et al., erteilt am 30. Jan. 1979, das durch den Bezug hierin eingeschlossen ist, offenbart.
  • Flüssige Zusammensetzungen dieser Erfindung enthalten typischerweise etwa 0,5% bis etwa 80%, vorzugsweise etwa 1% bis etwa 35%, stärker bevorzugt von etwa 4% bis etwa 32% an biologisch abbaubaren quaternärem Diester-Ammonium-Weichmacherwirkstoff. Konzentrierte Zusammensetzungen sind in der zugelassenen US-Pat. Anmeldungs-Ser.-Nr. 08/169 858, eingereicht am 17. Dez. 1993, Swartley et al., offenbart, wobei die Anmeldung hierin durch den Bezug eingeschlossen ist.
  • Partikuläre, feste granuläre Zusammensetzungen dieser Erfindung enthalten typischerweise. etwa 50 % bis etwa 95%, vorzugsweise etwa 60% bis etwa 90% an biologisch abbaubarem quaternärem Diester-Ammonium-Weichmacherwirkstoff.
  • (B) Duftstoffe
  • Textilweichmacherzusammensetzungen in dem Fachbereich enthalten üblicherweise Duftstoffe zur Vorsehung eines guten Geruchs bei Textilien. Diese herkömmlichen Duftstoffzusammensetzungen werden normalerweise hauptsächlich wegen ihrer Geruchsqualität, bei einer gewissen Berücksichtigung der Textilsubstantivität, ausgewählt. Typische Duftstoffverbindungen und -kombinationen sind im Fachbereich zu finden, darin eingeschlossen die US-Pat. Nr. 4 145 184, Brain und Cummins, erteilt am 20. März 1979; 4 209 417; Whyte, erteilt am 24. Juni 1980; 4 515 705, Moeddel, erteilt am 7. Mai 1985; und 4 152 272, Young, erteilt am 1. Mai 1979, wobei alle der genannten Patente hierin durch den Bezug eingeschlossen sind.
  • Während des Wäschewaschvorgangs geht eine beträchtliche Menge an Duftstoff in der dem Spülgang zuzugebenden Textilweichmacherzusammensetzung mit dem Spülwasser und dem nachfolgenden Trocknen (entweder Trocknen auf der Leine oder Maschinentrocknung) verloren. Dies führte sowohl zu einer Verschwendung von nichtbrauchbaren Duftstoffen, die nicht auf gewaschenen Textilien abgeschieden werden, als auch zu einem Beitrag zur allgemeinen Luftverschmutzung durch die Freisetzung von flüchtigen organischen Verbindungen an die Luft.
  • Fachleute auf dem Gebiet besitzen in der Regel aus der Erfahrung heraus eine gewisse Kenntnis über einige spezielle Duftstoffbestandteile, die "textil-substantiv" sind. Textil-substantive Duftstoffbestandteile sind jene wohlriechenden Verbindungen, welche sich wirksam auf Textilien in dem Wäschewaschvorgang abscheiden und auf den gewaschenen Textilien von Leuten mit normaler Geruchsschärfe festzustellen sind. Die Kenntnis darüber, welche Parfümbestandteile substantiv sind, ist lückenhaft und unvollständig.
  • Wir fanden jetzt eine Klasse von beständigen Duftstoffbestandteilen, die zu Textilweichmacherzusammensetzungen formuliert werden können und die auf Textilien während der gesamten Spül- und Trocknungsschritte im Wesentlichen abgeschieden werden und auf diesen verbleiben. Diese Dufststoffbestandteile, wenn sie in Verbindung mit den rasch biologisch abbaubaren Textilweichmacherbestandteilen verwendet werden, repräsentieren die umweltfreundlichsten Textilweichmacherzusammensetzungen, mit einem minimalen Materialverlust, die für ein gutes Textilanfühlen und einen guten Geruch sorgen, was die Verbraucher schätzen. Weiterhin stellen diese beständigen Duftstoffbestandteile überraschenderweise stabilere flüssige Zusammensetzungen bereit, insbesondere wenn die Konzentration des biologisch abbaubaren, quaternären Ammonium-Weichmachers mehr als etwa 10% beträgt.
  • Diese beständigen Duftstoffbestandteile sind durch ihre Siedepunkte (B.P.) und ihren Octanol/-Wasser-Verteilungskoeffizient (P) charakterisiert. Der Octanol/Wasser-Verteilungskoeffizient eines Duftstofibestandteils ist das Verhältnis zwischen seiner Gleichgewichtskonzentration in Octanol und in Wasser. Die Duftstoffbestandteile dieser Erfindung besitzen einen B.P.., gemessen bei dem normalen Standarddruck, von etwa 250°C oder höher, z. B. höher als etwa 260°C; und einen Octanol/Wasser-Verteilungskoeffizienten P von etwa 1000 oder höher. Da die Verteilungskoeffizienten der Duftstoffbestbndteile dieser Erfindung hohe Werte haben, sind sie zweckmäßiger in der Form ihres Logarithmus zur Basis 10, logP, angegeben. Somit haben die Duftstoffbestandteile dieser Erfindung einen logP von etwa 3 oder höher, z. B. von höher als etwa 3,1, vorzugsweise höher als etwa 3,2.
  • Über den logP zahlreicher Duftstoffbestandteile wurde berichtet; zum Beispiel enthält die Pomona92-Datenbank, verfügbar von Daylight Chemical Information Systems, Inc., (Daylight CIS), Irvine, Kalifornien, zahlreiche davon, zusammen mit Zitaten zur Originalliteratur. Jedoch werden die logP-Werte am zweckmäßigsten durch das "CLOGP"-Programm, das auch von Daylight CIS verfügbar ist, berechnet. Dieses Programm führt auch die experimentellen logP-Werte auf, wenn sie in der Pomona92-Datenbank verfügbar sind. Der "errechnete logP" (ClogP) wird durch die Fragmentannäherung nach Harsch und Leo (siehe A. Leo, in Comprehensive Medicinal Chemistry, Bd. 4, C. Harsch, P. G. Sammens, J. B. Taylor und C. A. Ransden, Hrsg., S. 295, Pergamon Press, 1990, hierin durch den Bezug eingeschlossen). Die Fragmentannäherung basiert auf der chemischen Struktur jedes der Duftstoffbestandteile und berücksichtigt die Zahlen und Typen von Atomen, die Atombindungsfähigkeit und die chemische Bindung. Die ClogP-Werte, welches die zuverlässigsten und am verbreitetsten verwendeten Schätzwerte für diese physikochemische Eigenchaft sind, werden vorzugsweise an Stelle der experimentellen logP-Werte bei der Auswahl der Duftstoffbestandteile verwendet, die in der vorliegenden Erfindung nützlich sind.
  • Die Siedepunkte zahlreicher Duftstoffbestandteile sind z. B. in "Perfume and Flavor Chemicals (Aroma Chemicals)", S. Arctander, veröffentlicht durch den Autor 1969, angegeben, hierin durch den Bezug mit eingeschlossen. Andere Siedepunktwerte können von verschiedenen Chemiehandbüchern und Datenbanken, wie dem Beilstein-Handbuch, Lange's Handbook of Chemistry, und dem CRC Handbook of Chemistry and Physics erhalten werden. Wenn ein Siedepunkt nur bei einem unterschiedlichen Druck angegeben ist, in der Regel einem niedrigeren Druck als dem Normaldruck von 760 mm Hg, kann der Siedepunkt bei Normaldruck ungefähr mit Hilfe der Siedepunkt-Druck-Nomographen, wie die in "The Chemist's Companion", A. J. Gordon und R. A. Ford, John Wiley & Sons Publishers, 1972, SS. 30–36, angegebenen, geschätzt werden. Wo anwendbar, können die Siedepunktwerte auch durch Computerprogramme errechnet werden, basierend auf den Molekülstrukturdaten, wie jenen, die beschrieben sind in "Computer-assisted Prediction of Normal Boiling Points of Pyrans and Pynoles", D. T. Starton et al., J. Chem. Inf. Comput. Sci., 32 (1992), SS. 306–316, "Computer-assisted Prediction of Normal Boiling Points of Furans, Tetrahydrofurans, and Thiophenes" (Computergestützte Vorhersage der normalen Siedeopunkte von Furanen, Tetrahydrofuranen und Thiophenen), D. T. Starton et al., J. Chem. Inf. Comput. Sci., 31 (1992), SS. 301–310, und den darin zitierten Referenzen, und "Predicting Physical Properties from Molecular Structure", R. Murugan et al., Chemtech. Juni 1994, SS. 17–23. Alle oben genannten Veröffentlichungen sind durch den Bezug eingeschlossen.
  • Wenn somit eine Duftstoffzusammensetzung, die in erster Linie aus Bestandteilen mit einem B.P. bei etwa 250°C oder höher und einem ClogP von etwa 3 oder höher aufgebaut ist, in einer Weichmacherzusammensetzung verwendet wird, wird der Duftstoff sehr wirksam auf Textilien abgeschieden und bleibt substantiv auf Textilien nach den Spül- und Trocknungsschritten (Wäscheleinen- oder maschineller Trocknung).
  • Tabelle 1 Beispiele für beständige Duftstoffbestandteile
    Figure 00100001
  • Figure 00110001
  • Figure 00120001
  • Die Tabelle 1 gibt einige nichteinschränkende Beispiele für beständige Duftstoffbestandteile, die in Weichmacherzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung nützlich sind. Die beständigen Duftstoffzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung enthalten vorzugsweise mindestens etwa 3 unterschiedliche beständige Duftstoffbestandteile, stärker bevorzugt mindestens etwa 4 unterschiedliche beständige Duftstoffbestandteile, und noch weiter bevorzugt mindestens etwa 5 unterschiedliche beständige Duftstoffbestandteile. Darüber hinaus enthalten die beständigen Duftstoffzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung mindestens etwa 70 Gew.-% an beständigen Duftstoffbestandteilen, vorzugsweise mindestens etwa 75 Gew.-% an beständigen Duftstoffbestandteilen, stärker bevorzugt mindestens etwa 85 Gew.-% an beständigen Duftstoffbestandteilen. Textilweichmacherzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung enthalten etwa 0,01% bis etwa 15%, vorzugsweise etwa 0,05% bis etwa 8%, stärker bevorzugt etwa 0,1% bis etwa 6%, und noch stärker bevorzugt etwa 0,15% bis etwa 4% an beständiger Duftstoffzusammensetzung.
  • Im Duftstofffachbereich werden einige Materialien ohne Geruch oder mit sehr schwachem Geruch als Verdünnungsmittel oder Streckmittel verwendet. Nichteinschränkende Beispiele dieser Materialien sind Dipropylenglykol, Diethylphthalat, Triethylcitrat, Isopropylmyristat und Benzylbenzoat. Diese Materialien werden z. B. zum Verdünnen und Stabilisieren einiger anderer Duftstoffbestandteile verwendet. Diese Materialien werden in der Formulierung der beständigen Duftstoffzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung nicht gezählt.
  • Tabelle 2 Beispiele für nicht beständige Duftstoffbestandteile
    Figure 00130001
  • Figure 00140001
  • Nicht beständige Duftstoffbestandteile, die vorzugsweise in Weichmacherzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung minimiert werden, sind solche mit einem B.P. von niedriger als etwa 250°C oder mit einem ClogP von weniger als etwa 3,0 oder mit sowohl einem B.P. von weniger als etwa 250°C und einem ClogP von weniger als etwa 3,0. Die Tabelle 2 gibt einige nichteinschränkende Beispiele von nicht beständigen Duftstoffbestandteilen ein. In einigen speziellen Textilweichmacherzusammensetzungen können einige nicht beständige Duftstoffbestandteile in kleinen Mengen verwendet werden, z. B. zur Verbesserung des Produktgeruchs. Um jedoch die Verschwendung und die Verschmutzung zu minimieren, enthalten die beständigen Duftstoffzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung weniger als etwa 30 Gew.-% an nicht beständigen Duftstoffbestandteilen, vorzugsweise weniger als etwa 25 Gew.-% an nicht beständigen Duftstoffbestandteilen, stärker bevorzugt weniger als etwa 20 Gew.-% an nicht beständigen Duftstoffbestandteilen, und noch stärker bevorzugt weniger als etwa 15 Gew.-% an nicht beständigen Duftstoffbestandteilen.
  • (C) Optionale Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel
  • Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel können zum Zweck der Erleichterung der Solubilisierung und/oder Dispersion der festen Zusammensetzungen, der Konzentrierung der flüssigen Zusammensetzungen und/oder zur Verbesserung der Phasenstabilität (z. B. Viskositätsstabilität) der hierin beschriebenen flüssigen Zusammensetzungen zugesetzt werden, darin eingeschlossen die durch Zusetzen der festen Zusammensetzungen zu Wasser gebildeten flüssigen Zusammensetzungen.
  • (1) Kationisches einzel-langettiges Alkyl-Tensid
  • Die kationischen einzel-langkettigen Alkyl-(wasserlöslichen-)Tenside:
    • (a) in partikulären, granulären festen Zusammensetzungen liegen in einem Anteil von 0% bis etwa 30 %, vorzugsweise von etwa 3% bis etwa 15%, noch stärker bevorzugt von etwa 5% bis etwa 15%, und
    • (b) in flüssigen Zusammensetzungen in einem Anteil von 0% bis etwa 30%, vorzugsweise von etwa 0,5% bis etwa 10% vor, wobei das gesamte vorliegende kationische, einzel-langkettige Tensid mindestens mit einem wirksamen Anteil vorliegt.
  • Solche in der vorliegenden Erfindung nützlichen kationischen einzel-langkettigen Alkyl-Tenside sind vorzugsweise quaternäre Ammoniumsalze der allgemeinen Formel: [R2N+R3]X worin die R2-Gruppe eine C10-C22-Kohlenwasserstoffgruppe, vorzugsweise C12-C18-Alkylgruppe oder die korrespondierende Esterbindung ist, unterbrochen von einer kurzen Alkylen-(C1-C4-)gruppe zwischen der Esterbindung und dem N und eine ähnliche Kohlenwasserstoffgruppe aufweist, z. B. einen Fettsäureester von Cholin, vorzugsweise C12-C14-(Coco-)cholinester und/oder C16-C18-Talgcholinester; jedes R ein C1-C4-Alkyl oder substituiertes (z. B. Hydroxy-)Alkyl oder Wasserstoff, vorzugsweise Methyl, ist und das Gegenion X ein weichmacherkompatibles Anion, zum Beispiel Chlorid, Bromid, Methylsulfat etc., ist.
  • Die oben genannten Bereiche stehen für die Menge des kationischen, einzel-langkettigen Alkyl-Tensids, das vorzugsweise der Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung zugesetzt wird. Die Berei che schließen nicht die Menge an Monoester ein, die bereits in der Komponente (A), der quaternären Diester-Ammoniumverbindung, vorhanden ist, wobei die Gesamtheit davon mindestens ein wirksamer Anteil ist.
  • Die langkettige Gruppe R2 des kationischen, einzel-langkettigen Alkyl-Tensids enthält typischerweise eine Alkyl- oder Alkylengruppe mit etwa 10 bis etwa 22 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise etwa 12 bis etwa 16 Kohlenstoffatomen für feste Zusammensetzungen, und vorzugsweise mit etwa 12 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen für flüssige Zusammensetzungen. Diese R2-Gruppe kann an das kationische Stickstoffatom gebunden sein über eine Gruppe, die eine oder mehrere Ester-, Amid-, Ether-, Amin- etc., vorzugsweise Esterbindungsgruppen enthält, die für eine erhöhte Hydrophilie, Bioabbaubarkeit etc. erwünscht sein kann. Solche Bindungsgruppen liegen vorzugsweise innerhalb etwa drei Kohlenstoffatomen des Stickstoffatoms. Geeignete biologisch abbaubare einzel-langkettige kationische Alkyl-Tenside, die eine Esterbindung in der langen Kette enthalten, sind in dem US-Pat. Nr. 4 840 738, Hardy und Walley, erteilt am 20. Juni 1989, beschrieben, und das besagte Patent ist durch den Bezug hierin eingeschossen.
  • Wenn die korrespondierenden nicht-quaternären Amine verwendet werden, wird jede Säure (vorzugsweise eine Mineral- oder Polycarbonsäure), die zugesetzt wird, um die Estergruppen stabil zu halten, auch das Amin in den Zusammensetzungen protoniert halten, und vorzugsweise während des Spulens, so dass das Amin eine kationische Gruppe aufweist. Die Zusammensetzung wird gepuffert (pH-Wert von etwa 2 bis etwa 5, vorzugsweise von etwa 2 bis etwa 4), um eine angemessene wirksame Ladungsdichte in dem wässrigen flüssigen Konzentratprodukt aufrechzuerhalten und nach einer weiteren Verdünnung, z. B. zur Bildung eines weniger konzentrierten Produkts und/oder nach der Zusetzung in den Spülgang eines Wäschewaschverfahrens.
  • Es versteht sich, dass die Hauptfunktion des wasserlöslichen, kationischen Tensids die Verringerung der Viskosität der Zusammensetzung und/oder die Erhöhung der Dispergierfähigkeit der Diester-Weichmacherverbindung ist und es daher nicht von wesentlicher Bedeutung ist, dass das kationische Tensid selbst wesentliche weichmachende Eigenschaften aufweist, obwohl dies der Fall sein kann. Außerdem können Tenside mit nur einer einzel-langkettigen Alkylkette, vermutlich weil sie eine höhere Löslichkeit in Wasser besitzen, den Diester-Weichmacher vor einer Wechselwirkung mit anionischen Tensiden und/oder Reinigungsbuildern schützen, die im Spülgang mitgeführt bzw. in diesen übertragen werden.
  • Andere kationische Materialien mit Ringstrukturen, wie Alkylimidazolin, Imidazolinium, Pyridin und Pyridiniumsalze mit einzelnen C12-C30-Alkylketten können ebenfalls verwendet werden. Ein sehr niedriger pH-Wert ist erforderlich, um z. B. die Imidazolin-Ringstrukturen zu stabilisieren.
  • Einige in der vorliegenden Erfindung nützliche Alkylimidazoliniumsalze besitzen die allgemeine Formel:
    Figure 00150001
    worin Y2 -C(O)-O-, -O-(O)-C-, -C(O)-N(R5) oder -N(R5)-C(O)- ist, worin R5 Wasserstoff oder ein C1-C4-Allcylrest ist; R6 ein C1-C4-Alkylrest ist; R7 und R8 jeweils unabhängig gewählt sind aus R und R2, wie hierin zuvor für das einzel-langkettige kationische Tensid definiert, wobei nur eines R2 ist.
  • Einige in der vorliegenden Erfindung nützliche Alkylpyridiniumsalze besitzen die allgemeine Formel:
    Figure 00160001
    worin R2 und X wie oben stehend definiert sind. Ein typisches Material dieses Typs ist Cetylpyridiniumchlorid.
  • Aminoxide können ebenfalls verwendet werden. Geeignete Aminoxide schließen jene mit einer Alkyl- oder Hydroxyalkyleinheit von etwa 8 bis etwa 22 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise von etwa 10 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen, stärker bevorzugt von etwa 12 bis etwa 14 Kohlenstoffatomen, und zwei Alkyleinheiten, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Alkylgruppen und Hydroxyalkylgruppen mit einem bis etwa drei Kohlenstoffatomen, ein.
  • Beispiele für Aminoxide schließen ein: Dimethyloctylaminoxid; Diethyldecylaminoxid; Dimethyldodecylaminoxid; Dipropyltetradecylaminoxid; Dimethyl-2-hydroxyoctadecylaminoxid; Dimethylkokosnussalkylaminoxid; und Bis(2-hydroxyethyl)dodecylaminoxid.
  • (2) Nichtionisches Tensid (alkoxylierte Materialien)
  • Geeignete nichtionische Tenside, die als Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel dienen, schließen Additionsprodukte von Ethylenoxid und wahlweise Propylenoxid mit Fettalkoholen, Fettsäuren, Fettaminen etc. ein. Diese werden hierin als ethoxylierte Fettalkohole, ethoxylierte Fettsäuren und ethoxylierte Fettamine bezeichnet.
  • Es können jegliche der alkoxylierten Materialien des im Folgenden beschriebenen spezifischen Typs als nichtionisches Tensid verwendet werden. Allgemein ausgedrückt, die hierin beschriebenen nichtionischen Substanzen, wenn sie allein in festen Zusammensetzungen verwendet werden, liegen in einem Anteil von etwa 5% bis 20%, vorzugsweise von etwa 8% bis etwa 15%, und in flüssigen Zusammensetzungen in einem Anteil von 0% bis etwa 5%, vorzugsweise von etwa 0,1% bis etwa 5%, stärker bevorzugt von etwa 0,2% bis etwa 3%, vor. Geeignete Verbindungen sind im Wesentlichen wasserlösliche Tenside der allgemeinen Formel: R2-Y-(C2H4O)z-C2H4OH worin R2 sowohl für feste als auch für flüssige Zusammensetzungen gewählt ist aus der Gruppe bestehend aus primären, sekundären und verzweigtkettigen Alkyl- und/oder Acylhydrocarbylgruppen; primären, sekundären und verzweigtkettigen Alkenylhydrocarbylgruppen; und aus primären, sekundären und verzweigtkettigen Alkyl- und Alkenyl-substituierten phenolischen Hydrocarbylgruppen; wobei die Hydrocarbylgruppen eine Hydrocarbylkettenlänge von etwa 8 bis etwa 20, vorzugsweise von etwa 10 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen besitzen. Weiter bevorzugt beträgt die Hydrocarbylkettenlänge für flüssige Zusammensetzungen etwa 16 bis etwa 18 Kohlenstoffatome und für feste Zusammensetzungen etwa 10 bis etwa 14 Kohlenstoffatome. In der allgemeinen Formel für die ethoxylierten nichtionischen Tenside hierin ist Y typischerweise -O-, -C(O)O-, -C(O)N(R)- oder C(O)N(R)R-, vorzugsweise -O-, und worin R2 und R, sofern vorliegend, die hierin zuvor angegebenen Bedeutungen haben und/oder R Wasserstoff sein kann und z mindestens etwa 8, vorzugsweise mindestens etwa 10–11 ist. Die Leistung und in der Regel die Stabilität der Weichmacherzusammensetzung nehmen ab, wenn weniger Ethoxylatgruppen vorhanden sind.
  • Die hierin beschriebenen nichtionischen Tenside sind durch ein HLB (Hydrophile-Lipophile-Gleichgewicht) von etwa 7 bis etwa 20, vorzugsweise von etwa 8 bis etwa 15, charakterisiert. Selbstverständlich ist durch die Definition von R2 und die Anzahl der Ethoxylatgruppen das HLB des Tensids im Allgemeinen festgelegt. Jedoch ist darauf hinzuweisen, dass die hierin nützlichen nichtionischen, ethoxylierten Tenside für konzentrierte flüssige Zusammensetzungen relativ langkettige R2-Gruppen enthalten und relativ hoch ethoxyliert sind. Während Tenside mit kürzeren Alkylketten mit kurzen ethoxylierten Gruppen das erforderliche HLB aufweisen können, sind sie hierin nicht so wirksam.
  • Nichtionische Tenside als Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel sind gegenüber den anderen hierin offenbarten Modifikationsmitteln für Zusammensetzungen mit höheren Anteilen an Dufstoff bevorzugt.
  • Beispiele für nichtionische Tenside folgen. Die nichtionischen Tenside dieser Erfindung sind nicht auf diese Beispiele beschränkt. In den Beispielen definiert die ganze Zahl die Zahl der Ethoxy(EO-)Gruppen in dem Molekül.
  • (3) Geradkettige primäre Alkoholalkoxylate
  • Die Deca-, Undeca-, Dodeca-, Tetradeca- und Pentadecaethoxylate von n-Hexadecanol und n-Octadecanol mit einem HLB innerhalb des hierin angeführten Bereichs sind nützliche Viskositäts/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel im Kontext dieser Erfindung. Beispielhafte ethoxylierte, primäre Alkohole, die hierin als Viskositäts-/DispergierfähigkeitsmodifiKationsmittel der Zusammensetzungen nützlich sind, sind n-C18EO(10); und n-C10EO(11). Die Ethoxylate von gemischten natürlichen oder synthetischen Alkoholen im "Talg"-Kettenlängenbereich sind ebenfalls hierin nützlich. Spezifische Beispiele solcher Materialien schließen Talgalkohol-EO(11), Talgalkohol-EO(18) und Talgalkohol-EO(25) ein.
  • (4) Geradkettige sekundäre Alkoholethoxylate
  • Die Deca-, Undeca-, Dodeca-, Tetradeca-, Pentadeca-, Octadeca- und Nonadecaethoxylate von 3-Hexadecanol und 2-Octadecanol, 4-Eicosanol und 5-Eicosanol mit einem HLB innerhalb des hierin angeführten Bereichs sind nützliche Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel im Kontext dieser Erfindung. Beispielhafte ethoxylierte sekundäre Alkohole, die hierin als Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel der Zusammensetzungen nützlich sind, sind: 2-C16EO(11); 2-C20EO(11); und 2-C16EO(14).
  • (5) Alkylphenolalkoxylate
  • Wie im Falle der Alkoholalkoxylate sind die Hexa- bis Octadecaethoxylate von alkylierten Phenolen, insbesondere von einwertigen Alkylphenolen, mit einem HLB innerhalb des hierin angeführten Bereichs als Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifilcationsmittel der vorliegenden Zusammensetzungen nützlich. Die Hexa- bis Octadecaethoxylate von p-Tridecylphenol, m-Pentadecylphenol und dergleichen sind hierin nützlich. Beispielhafte ethoxylierte Alkylphenole, die hierin als Viskositäts-/Dispergierfähigkeits modifikationsmittel der Mischungen nützlich sind, sind: p-Tridecylphenol (EO(11) und p-Pentadecylphenol EO(18).
  • Wie hierin verwendet und wie allgemein im Fachbereich anerkannt, ist eine Phenylengruppe in der nichtionischen Formel das Äquivalent einer Alkylengruppe mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen. Für die vorliegenden Zwecke sollen nichtionische Substanzen, die eine Phenylgruppe enthalten, eine äquivalente Anzahl an Kohlenstoffatomen, berechnet als die Summe der Kohlenstoffatome in der Alkylgruppe plus etwa 3,3 Kohlenstoffatome für jede Phenylengruppe, enthalten.
  • (6) Olefinische Alkoxylate
  • Die Alkenylalkohole, sowohl die primären als auch sekundären, und Alkenylphenole, welche den hierin unmittelbar zuvor beschriebenen entsprechen, können auf ein HLB innerhalb des hierin angeführten Bereichs ethoxyliert werden und als Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel der vorliegenden Zusammensetzungen verwendet werden.
  • (7) Verzweigtkettige Alkoxylate
  • Verzweigtkettige primäre und sekundäre Alkohole, die von dem allgemein bekannten "OXO"-Verfahren verfügbar sind, können ethoxyliert werden und als Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel der hierin beschriebenen Zusammensetzungen verwendet werden.
  • Die oben stehenden ethoxylierten, nichtionischen Tenside sind in den vorliegenden Zusammensetzungen allein oder in Kombination nützlich und der Ausdruck "nichtionisches Tensid" umfasst gemischte nichtionische, oberflächenaktive Wirkstoffe.
  • (8) Mischungen
  • Der Ausdruck "Mischung" schließt das nichtionische Tensid und das kationische einzel-langkettige Alkyl-Tensid, das der Zusammensetzung zusätzlich zu jeglichem in der DEQA vorliegenden Monoester zugesetzt wird.
  • Mischungen der oben stehenden Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel sind stark erwünscht. Das kationische einzel-langkettige Tensid sieht eine verbesserte Dispergierfähigkeit und Schutz für das primäre DEQA gegenüber anionischen Tensiden und/oder Detergensbuildern vor, die aus der Waschlösung übertragen werden.
  • Die Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel liegen für feste Zusammensetzungen in einem Anteil von etwa 3% bis etwa 30%, vorzugsweise von etwa 5% bis etwa 20%, und für flüssige Zusammensetzungen in einem Anteil von etwa 0,1% bis etwa 30%, vorzugsweise von etwa 0,2% bis etwa 20%, bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung, vor.
  • Wie hierin zuvor erläutert, ist eine potenzielle Quelle von wasserlöslichem, kationischem Tensidmaterial das DEQA selbst. Als Rohmaterial umfasst das DEQA einen geringen Prozentanteil an Monoester. Monoester kann entweder durch unvollständige Veresterung oder durch Hydrolysieren einer geringen Menge an DEQA und anschließendes Extrahieren des Fettsäurenebenprodukts gebildet werden. Allgemein sollte die Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung nur geringe Anteile an freiem Fettsäurenebenprodukt oder freien Fettsäuren von anderen Quellen aufweisen und vorzugsweise im Wesentlichen frei von diesen sein, weil es die wirksame Verarbeitung der Zusammensetzung hemmt. Der Anteil an freier Fettsäure in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung ist nicht höher als etwa 5 Gew.-% der Zusammensetzung und vorzugsweise nicht höher als 25 Gew.-% der quaternären Diester-Aminoniumverbindung.
  • Di-substituierte Imidazolinester-Weichmacherverbindungen, Imidazolinalkohole und Monotalgtrimethylammoniumchlorid sind hierin zuvor und im Folgenden erläutert.
  • (D) Flüssiger Träger
  • Der in den vorliegenden Zusammensetzungen eingesetzte flüssige Träger ist vorzugsweise Wasser aufgrund seiner geringen Kosten, relativen Verfügbarkeit, Sicherheit und Umweltverträglichkeit. Der Anteil an Wasser in dem flüssigen Träger beträgt mehr als etwa 50 Gew.-%, vorzugsweise mehr als etwa 80 Gew.-%, stärker bevorzugt mehr als etwa 85 Gew.-% des Trägers. Der Anteil an flüssigem Träger ist höher als etwa 50%, vorzugsweise höher als etwa 65%, stärker bevorzugt höher als etwa 70%. Mischungen von Wasser und niedermolekulargewichtigem, z. B. < etwa 100, organischem Lösungsmittel, z. B. Niederalkohol wie Ethanol, Propanol, Isopropanol oder Butanol; Propylencarbonat; und/oder Glykolethern, sind als Trägerflüssigkeit nützlich. Niedermolekulargewichtige Alkohole schließen einwertige, zweiwertige (Glykol etc.), dreiwertige (Glycerol etc.) und mehrwertige (Polyole) Alkohole ein.
  • (E) Andere optionale Bestandteile
  • Zusätzlich zu den oben genannten Komponenten kann die Zusammensetzung einen oder mehrere der folgenden optionalen Bestandteile aufweisen.
  • 1. Stabilisatoren
  • Stabilisatoren können in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung vorhanden sein. Der Ausdruck "Stabilisator", wie hierin verwendet, schließt Antioxidantien und Reduktionsmittel ein. Diese Mittel liegen in einem Anteil von 0% bis etwa 2%, vorzugsweise von etwa 0,01% bis etwa 0,2%, stärker bevorzugt von etwa 0,035% bis etwa 0,1% für Antioxidantien, und stärker bevorzugt von etwa 0,01 % bis etwa 0,2% für Reduktionsmittel ein. Diese sichern gute Geruchsstabilität unter Langzeit-Lagerungsbedingungen für die in geschmolzener Form gelagerten Zusammensetzungen und Verbindungen ein. Die Verwendung von Antioxidantien und Stabilisatoren eines Reduktionsmittels ist besonders kritisch für wenig riechende Produkte (wenig Duftstoff).
  • Beispiele für Antioxidantien, die den Zusammensetzungen dieser Erfindung zugesetzt werden können, schließen eine Mischung von Ascorbinsäure, Ascorbinsäurepalmitat, Propylgallat, verfügbar von Eastman Chemical Products, Inc., unter dem Handelsnamen Tenox® PG und Tenox S-1; eine Mischung von BHT (butyliertes Hydroxytoluol), BHA (butyliertes Hydroxyanisol), Propylgallat und Citronensäure, verfügbar von Eastman Chemical Products, Inc., unter dem Handelsnamen Tenox-6; butyliertes Hydroxytoluol, verfügbar von UOP Process Division unter dem Handelsnamen Sustane® BHT; tertiäres Butylhydrochinon, Eastman Chemical Products, Inc., als Tenox TBHQ; natürliche Tocopherole, Eastman Chemical Products, Inc., als Tenox GT-1/GT-2; und butyliertes Hydroxyanisol, Eastman Chemical Products, Inc., als BHA; langkettige Ester (C8-C22) von Gallussäure, z. B. Dodecylgallat; Irganox® 1010; Irganox® 1035; Irganox® B 1171; Irganox® 1425; Irganox® 3114; Irganox® 3125; und Mischungen davon; vorzugsweise Irganox® 3125; Irganox® 1425; Irganox® 3114; und Mischungen davon; weiter bevorzugt Irganox® 3125 allein oder gemischt mit Citronensäure und/oder anderen Komplexbildnern, wie Isopropylcitrat, Dequest® 2010, verfügbar von Monsanto mit dem chemischen Namen 1-Hydroxyethyliden-1,1-diphosphonsäure (Etidronsäure) und Tiron®, verfügbar von Kodak mit dem che mischen Namen 4,5-Dihydroxy-m-benzol-sulfonsäure/natriumsalz, und DTPA®, verfügbar von Aldrich mit dem chemischen Namen Diethylentriaminpentaessigsäure. Die chemischen Namen und CAS-Nummern für einige der oben stehenden Stabilisatoren sind in Tabelle 1 weiter unten aufgeführt.
  • TABELLE II
    Figure 00200001
  • Beispiele für Reduktionsmittel schließen Natriumborhydrid, Hypophosphorsäure, Irgafos® 168 und Mischungen davon ein.
  • 2. Im Wesentlichen lineare Fettsäure und/oder Fettalkoholmonoester
  • Wahlweise kann ein im Wesentlichen linearer Fettsäuremonoester der Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung zugesetzt werden und liegt häufig zumindest in einer geringen Menge als Nebenbestandteil in dem DEQA-Rohmaterial vor.
  • Monoester von im Wesentlichen linearen Fettsäuren und/oder -alkoholen, welche das Modifikationsmittel unterstützen, enthalten etwa 12 bis etwa 25, vorzugsweise etwa 13 bis etwa 22, stärker bevorzugt von etwa 16 bis etwa 20 Kohlenstoffatome insgesamt, wobei die Fetteinheit, entweder Säure oder Alkohol, etwa 10 bis etwa 22, vorzugsweise etwa 12 bis etwa 18, stärker bevorzugt von etwa 16 bis etwa 18, Kohlenstoffatome enthält. Die kürzere Einheit, entweder Alkohol oder Säure, enthält etwa 1 bis etwa 4, vorzugweise etwa 1 bis etwa 2, Kohlenstoffatome. Bevorzugt sind Fettsäureester von Niederalkoholen, insbesondere Methanol. Diese linearen Monoester sind manchmal in dem DEQA-Rohmaterial vorhanden oder können einer DEQA-Vormischung als Vormischung-Fluidifizierungsmittel zugegeben werden und/oder zur Unterstützung des Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels bei der Verarbeitung der Weichmacherzusammensetzung zugegeben werden.
  • 3. Optionaler nichtionischer Weichmacher
  • Ein optionales zusätzliches Weichmachermittel der vorliegenden Erfindung ist ein nichtionisches Textilweichmachermaterial. Typischerweise besitzen solche nichtionischen Textilweichmachermaterialien ein HLB von etwa 2 bis etwa 9, noch typischer von etwa 3 bis etwa 7. Solche nichtionischen Textilweichmachermaterialien tendieren dazu, leicht dispergiert zu werden, entweder von sich aus oder wenn sie mit anderen Materialien, wie kationischem einzel-langkettigem Alkyl-Tensid, das hierin zuvor aus führlich beschrieben wurde, kombiniert werden. Die Dispergierfähigkeit kann durch den Einsatz von mehr kationischem, einzel-langkettigem Alkyl-Tensid, einer Mischung mit anderen Materialien, wie im Folgenden dargelegt, die Verwendung von heißerem Wasser und/oder unter mehr Bewegung verbessert werden. Im Allgemeinen sollten die gewählten Materialien relativ kristallin, höherschmelzend (z. B. > 50°C) und relativ wasserunlöslich sein.
  • Der Anteil an optionalem, nichtionischen Weichmacher in der festen Zusammensetzung beträgt typischerweise etwa 10% bis etwa 40%, vorzugsweise von etwa 15% bis etwa 30%, und das Verhältnis des optionalen, nichtionischen Weichmachers zu DEQA beträgt etwa 1 : 6 bis etwa 1 : 2, vorzugsweise von etwa 1 : 4 bis etwa 1 : 2. Der Anteil an optionalem, nichtionischen Weichmacher in der flüssigen Zusammensetzung beträgt typischerweise etwa 0,5% bis etwa 10%, vorzugsweise von etwa 1% bis etwa 5%.
  • Bevorzugte nichtionische Weichmacher sind partielle Fettsäureester von mehrwertigen Alkoholen oder Anhydriden davon, wobei die Alkohol, oder Anhydrid, 2 bis etwa 18, vorzugsweise 2 bis etwa 8, Kohlenstoffatome enthält und jede Fettsäureeinheit etwa 12 bis etwa 30, vorzugsweise etwa 16 bis etwa 20, Kohlenstoffatome enthält. Typischerweise enthalten solche Weichmacher etwa 1 bis etwa 3, vorzugsweise etwa 2 Fettsäuregruppen pro Molekül.
  • Der Anteil an mehrwertigem Alkohol des Esters kann Ethylenglykol, Glycerol, Poly(z. B. Di-, Tri-, Tetra-, Penta- und/oder Hexa-)glycerol, Xylitol, Saccharose, Erythritol, Pentaerythritol, Sorbitol oder Sorbitan sein. Sorbitanester und Polyglycerolmonostearat sind besonders bevorzugt.
  • Der Fettsäureanteil des Esters ist normalerweise von Fettsäuren mit etwa 12 bis etwa 30, vorzugsweise von etwa 16 bis etwa 20, Kohlenstoffatomen, wobei typische Beispiele der Fettsäuren Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure und Behensäure sind.
  • Stark bevorzugte optionale, nichtionische Weichmachermittel für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung sind die Sorbitanester, bei denen es sich um veresterte Dehydratisationsprodukte von Sorbitol handelt, und die Glycerolester.
  • Sorbitol, das typischerweise durch die katalytische Hydrierung von Glucose hergestellt wird, kann in einer allgemein bekannten Weise zur Bildung von Mischungen von 1,4- und 1,5-Sorbitolanhydriden und kleiner Mengen von Isosorbiden dehydratisiert werden. (Siehe das US-Pat. Nr. 2 322 821, Brown, erteilt am 29. Juni 1943, hierin durch den Bezug mit eingeschlossen).
  • Die vorgenannten Typen komplexer Mischungen von Anhydriden von Sorbitol sind hierin unter dem Begriff "Sorbitan" zusammengefasst. Es wird anerkannt, dass diese "Sorbitan"-Mischung auch etwas freies, nichtcyclisiertes Sorbitol enthält.
  • Die bevorzugten Sorbitan-Weichmachermittel des hierin verwendeten Typs können durch Verestern der "Sorbitan"-Mischung mit einer Fettacylgruppe auf standardmäßige Weise, z. B. durch Umsetzung mit einem Fettsäurehalogenid oder Fettsäure, hergestellt werden. Die Veresterungsreaktion kann bei jeder der verfügbaren Hydroxylgruppen erfolgen, und es können verschiedene Mono-, Di- etc. -ester hergestellt werden. De facto resultieren Mischungen von Mono-, Di-, Tri- etc. -estern fast immer aus solchen Umsetzungen, und die stöchiometrischen Verhältnisse der Reaktanten können einfach eingestellt werden, um das gewünschte Reaktionsprodukt zu begünstigen.
  • Für die kommerzielle Herstellung der Sorbitanester-Materialien werden eine Veretherung und Veresterung allgemein in dem gleichen Verarbeitungsschritt durch direktes Umsetzen von Sorbitol mit Fett säuren bewerkstelligt. Ein derartiges Verfahren zur Sorbitanester-Herstellung ist ausführlicher in MacDonald; "Emulsifiers": Processing and Quality Control ("Emulgatoren": Verarbeitung und Qualitätskontrolle):; Journal of the American Oil Chemist's Society, Bd. 45, Oktober 1968, beschrieben.
  • Details, einschließlich der Formel, der bevorzugten Sorbitanester hierin, sind in dem US-Pat. Nr. 4 128 484 zu finden, das hierin durch den Bezug eingeschlossen ist.
  • Bestimmte Derivate der hierin beschriebenen bevorzugten Sorbitanester, insbesondere der "Nieder"ethoxylate davon (d. h. Mono-, Di- und Triester, bei welchen eine oder mehrere der unveresterten -OH-Gruppen eine bis etwa zwanzig Oxyethyleneinheiten enthalten [Tweens®], sind ebenfalls in der Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung nützlich. Daher schließt der Ausdruck "Sorbitanester" für die Zwecke der vorliegenden Erfindung solche Derivate ein.
  • Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, dass eine signifikante Menge an Di- und Trisorbitanestern in der Estermischung vorhanden sind. Estermischungen mit 20–50% Monoester, 25– 50% Diester und 10–35% Tri- und Tetraestern sind bevorzugt.
  • Das Material, das kommerziell als Sorbitanmonoester vertrieben wird (z. B. Monostearat), enthält in der Tat signifikante Mengen an Di- und Triestern, und eine typische Analyse von Sorbitan-Monostearat zeigt an, dass es ca. 27% Mono-, 32% Di- und 30% Tri- und Tetraester umfasst. Kommerzielles Sorbitanmonostearat ist daher ein bevorzugtes Material. Mischungen von Sorbitanstearat und Sorbitanpalmitat mit Stearat/Palmitat-Gewichtsverhältnissen, die zwischen 10 : 1 und 1 : 10 schwanken, und 1,5-Sorbitanester sind nützlich. Sowohl die 1,4- als auch die 1,5-Sorbitanester sind hierin von Nutzen.
  • Andere nützliche Alkylsorbitanester zur Verwendung in den hierin beschriebenen Weichmacherzusammensetzungen schließen Sorbitanmonolaurat, Sorbitanmonomyristat, Sorbitanmonopalmitat, Sorbitanmonobehenat, Sorbitanmonooleat, Sorbitandilaurat, Sorbitandimyristat, Sorbitandipalmitat, Sorbitandistearat, Sorbitandibehenat, Sorbitandioletat und Mischungen davon, und gemischte Talgalkylsorbitanmono- und -diester ein. Solche Mischungen sind leicht herzustellen durch Umsetzen der vorgenannten hydroxy-substituierten Sorbitane, insbesondere der 1,4- und 1,5-Sorbitane, mit der entsprechenden Säure oder dem Säurechlorid in einer einfachen Veresterungsreaktion. Es ist natürlich anzuerkennen, dass auf diese Weise hergestellte kommerzielle Materialien Mischungen umfassen, die in der Regel geringere Anteile an nichtcyclisiertem Sorbitol, Fettsäuren, Polymeren, Isosorbidstrukturen und dergleichen umfassen. In der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, dass solche Verunreinigungen in einem so gering wie möglichen Anteil vorhanden sind.
  • Die hierin verwendeten bevorzugten Sorbitanester können bis zu etwa 15 Gew.- Ester der C20-C26und höhere Fettsäuren sowie kleinere Mengen an C8- und niedrigeren Fettestem enthalten.
  • Glycerol- und Polyglycerolester, insbesondere Glycerol-, Diglycerol-, Triglycerol- und Polyglycerolmono- und/oder -diester, vorzugsweise mono-, sind ebenfalls hierin bevorzugt (z. B. Polyglycerolmonostearat mit dem Handelsnamen Radiasurf 7248). Glycerolester können aus natürlich vorkommenden Triglyceriden durch normale Extraktions-, Reinigungs- und/oder Veresterungsverfahren zwischen diesen oder durch Veresterungsverfahren des hierin zuvor für Sorbitanester dargelegten Typs hergestellt werden. Partielle Ester von Glycerin können ebenfalls ethoxyliert werden unter Bildung verwendbarer Derivate, die in dem Ausdruck "Glycerolester" eingeschlossen sind.
  • Nützliche Glycerol- und Polyglycerolester schließen Monoester mit Stearin-, Olein-, Palmitin-, Laurin-, Isostearin-, Myristin- und/oder Behensäuren und die Diester von Stearin-, Olein-, Palmitin-; Laurin-, Isostearin-, Behen- und/oder Myristinsäuren ein. Es versteht sich, dass der typische Monoester etwas Di- und Triester etc. enthält.
  • Die "Glycerolester" schließen auch die Polyglycerol-, z. B. Diglycerol- bis Octaglycerolester, ein. Die Polyglycerolpolyole werden durch Kondensieren von Glyerin oder Epichlorhydrin zusammen gebildet, um die Glyceroleinheiten mittels Etherbindungen zu verbinden. Die Mono- und/oder Diester der Polyglycerolpolyole sind bevorzugt, wobei die Fettacylgruppen typischerweise die für Sorbitan- und Glycerolester zuvor beschriebenen sind.
  • Die Leistung z. B. von Glycerol- und Polyglycerolmonoestern wird durch das Vorhandensein des kationischen Diestermaterials, das zuvor beschrieben wurde, verbessert.
  • Noch andere erwünschte optionale "nichtionische" Weichmacher sind Ionenpaare von anionischen Waschtensiden und Fettamine, oder quaternäre Ammoniumderivate davon, z. B. die in dem US-Pat. Nr. 4 756 850, Nayar, erteilt am 12. Juli 1988, offenbarten, wobei das Patent hierin durch den Bezug eingeschlossen ist. Diese Ionenpaare wirken wie nichtionische Materialien, da sie nicht leicht in Wasser ionisieren. Sie enthalten typischerweise mindestens zwei lange hydrophobe Gruppen (Ketten).
  • Die Ionenpaarkomplexe können durch die folgende Formel angegeben werden:
    Figure 00230001
    worin jedes R4 unabhängig C12-C20-Alkyl oder -Alkenyl sein kann und R5 H oder CH3 ist. A- steht für eine anionische Verbindung und schließt eine Vielzahl an anionischen Tensiden, sowie verwandte Verbindungen mit kürzeren Alkylketten ein, die keine Oberflächenaktivität aufweisen müssen. A ist gewählt aus der Gruppe bestehend aus Alkylsulfonaten, Arylsulfonaten, Alkylarylsulfonaten, Alkylsulfaten, Dialkylsulfosuccinaten, Alkyloxybenzolsulfonaten, Acylisethionaten, Acylalkyltauraten, alkyl-ethoxylierten Sulfaten, Olefinsulfonaten, vorzugsweise Benzolsulfonaten und linearen C1-C5-Alkylbenzolsulfonaten oder Mischungen davon.
  • Die Ausdrücke "Alkylsulfonat" und "lineares Alkylbenzolsulfonat", wie hierin verwendet, sollen Alkylverbindungen mit einer Sulfonateinheit sowohl an einer festen Position entlang der Kohlenstoffkette als auch an einer statistischen Position entlang der Kohlenstoffkette einschließen. Ausgangs-Alkylamine besitzen die Formel: (R4)2-N-R5 worin jedes R4 C12-C20-Alkyl oder -Alkenyl ist und R5 H oder CH3 ist.
  • Die anionischen. Verbindungen (A), die in dem Ionenpaarkomplex der vorliegenden Erfindung nützlich sind, sind die Alkylsulfonate, Arylsulfonate, Alkylarylsulfonate, Alkylsulfate, alkyl-ethoxylierten Sulfate, Dialkylsulfosuccinate, ethoxylierten Alkylsulfonate, Alkyloxybenzolsulfonate, Acylisethionate, Acylalkyltaurate und Paraffinsulfonate.
  • Die bevorzugten Anione (A), die in dem Ionenpaarkomplex der vorliegenden Erfindung nützlich sind, schließen die Benzolsulfonate und die C1-C5-linearen Alkylbenzolsulfonate (LAS), insbesondere C1-C3-LAS, ein. Am meisten bevorzugt ist C3-LAS. Die Benzolsulfonateinheit von LAS kann an jedem beliebigen Kohlenstoffatom der Alkylkette positioniert sein und befindet sich häufig an dem zweiten Atom für Alkylketten, die drei oder mehr Kohlenstoffatome enthalten.
  • Stärker bevorzugt sind Komplexe, die aus der Kombination von Ditalgamin (hydriert oder unhydriert), das mit einem Benzolsulfonat oder C1-C5-linearem Benzolsulfonat einen Komplex bilden, und Distearylamin, das mit einem Benzolsulfonat oder mit einem C1-C5-linearen Alkylbenzolsulfonat einen Komplex bildet. Noch stärker bevorzugt sind jene Komplexe, die aus hydriertem Ditalgamin oder Distearylamin, das mit einem C1-C3-linearen Alkylbenzolsulfonat (LAS) einen Komplex bildet, gebildet werden. Am meisten bevorzugt sind Komplexe, die aus hydriertem Ditalgamin oder Distearylamin, die mit C3-linearem Alkylbenzolsulfonat einen Komplex bilden, gebildet werden.
  • Das Amin und die anionische Verbindung werden in einem Molverhältnis von Amin zu anionischer Verbindung im Bereich von etwa 10 : 1 bis etwa 1 : 2, vorzugsweise von etwa 5 : 1 bis etwa 1 : 2, stärker bevorzugt von etwa 2 : 1 bis etwa 1 : 2, und am meisten bevorzugt von 1 : 1 kombiniert. Dies kann durch eine beliebiges einer Vielzahl an Methoden, darin eingeschlossen, aber nicht beschränkt auf, das Herstellen einer Schmelze der anionischen Verbindung (in Säureform) und des Amins und das anschließende, Verarbeiten zu dem gewünschten Teilchengrößenbereich bewerkstelligt werden.
  • Eine Beschreibung von Ionenpaarkomplexen, Herstellungsverfahren und nichteinschränkenden Beispielen von Ionenpaarkomplexen und Ausgangs-Aminen, die für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet sind, sind in dem US-Patent Nr. 4 915 854, Mao et al., erteilt am 10. April 1990, und dem US-Patent Nr. 5 019 280, Caswell et al., erteilt am 28. Mai 1991, aufgeführt, wobei beide Patente durch den Bezug hierin eingeschlossen sind.
  • Zusammengefasst werden die hierin nützlichen Ionenpaare gebildet durch Umsetzen eines Amins und/oder eines quaternären Ammoniumsalzes, das mindestens ein, und vorzugsweise zwei, lange hydrophobe Ketten (C12-C30, vorzugsweise C11-C20) enthält, mit einem anionischen Waschtensid der Typen, die in dem US-Pat. Nr. 4 756 850, insbesondere Spalte 3, Zeilen 29–47, offenbart sind. Geeignete Verfahren zur Bewerkstelligung einer solchen Reaktion sind ebenfalls in dem US-Pat. Nr. 4 756 850, Spalte 3, Zeilen 48–65, beschrieben.
  • Die äquivalenten Ionenpaare, die unter Verwendung von C12-C30-Fettsäuren gebildet werden, sind ebenfalls erwünscht. Beispiele für solche Materialien sind als gute Textilweichmacher bekannt, wie sie in dem US-Pat. Nr. 4 237 155, Kardouche, erteilt am 2. Dez. 1980, beschrieben sind, wobei das Patent hierin durch den Bezug eingeschlossen ist.
  • Andere in der vorliegenden Erfindung nützliche partielle Fettsäureester sind Ethylenglykoldistearat, Propylenglykoldistearat, Xylitolmonopahnitat, Pentaerythritohnonostearat, Saccharosemonostearat, Saccharosedistearat und Glycerolmonostearat. Wie mit den Sorbitanestern, enthalten kommerziell verfügbare Monoester normalerweise beträchtliche Mengen an Di- oder Triestern.
  • Noch andere geeignete nichtionische Textilweichmachermaterialien schließen langkettige Fettalkohole und/oder Säuren und Ester davon mit etwa 16 bis etwa 30, vorzugsweise von etwa 18 bis etwa 22, Kohlenstoffatomen, Ester solcher Verbindungen mit niederen (C1-C4-) Fettalkoholen oder Fettsäuren und niedere (1–4) Alkoxylierungs-(C1-C4-)Produkte solcher Materialien ein.
  • Diese anderen partiellen Fettsäureester, Fettalkohole und/oder -säuren und/oder -ester davon und alkoxylierte Alkohole und jene Sorbitanester, welche nicht optimale Emulsionen/Dispersionen bilden, können durch Hinzufügen von anderem kationischem, zweifach-langkettigem Material verbessert werden, wie hierin zuvor und im Folgenden beschrieben ist, oder anderen nichtionischen Weichmachermaterialien, um bessere Resultate zu erzielen.
  • Die oben stehend erläuterten nichtionischen Verbindungen werden korrekt als "Weichmachermittel" bezeichnet, weil die Verbindungen, wenn sie korrekt auf eine Textilie aufgebracht werden, ein weiches, schlüpfriges Anfühlen der Textilie verleihen. Jedoch erfordern sie ein kationisches Material, wenn man solche Verbindungen wirksam über eine verdünnte, wässrige Spüllösung auf Textilien aufbringen will. Eine gute Abscheidung der oben stehenden Verbindungen wird durch ihre Kombination mit den hierin zuvor und nachstehend erläuterten kationischen Weichmachern erzielt. Die partiellen Fettsäureestermaterialien sind für ihre biologische Abbaubarkeit und die Fähigkeit zur Einstellung des HLB des nichtionischen Materials auf eine Vielzahl von Wegen, z. B. durch Variieren der Verteilung von Fettsäurekettenlängen, des Sättigungsgrades etc. zusätzlich zur Vorsehung von Mischungen bevorzugt.
  • 4 Optionale Imidazolin-Weichmacherverbindung
  • Wahlweise enthält die feste Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung etwa 1% bis etwa 30%, vorzugsweise etwa 5% bis etwa 20%, und die flüssige Zusammensetzung enthält etwa 1% bis etwa 20 %, vorzugsweise etwa 1% bis etwa 15% einer zweifach substituierten Imidazolin-Weichmacherverbindung der Formel:
    Figure 00250001
    oder Mischungen davon, worin A wie hierin zuvor für Y2 definiert ist; X1 und X unabhängig eine C11-C22-Hydrocarbylgruppe, vorzugsweise eine C13-C18-Alkylgruppe, am meisten bevorzugt eine geradkettige Talgalkylgruppe sind; R eine C1-C4-Hydrocarbylgruppe, vorzugsweise eine C1-C3-Alkyl-, -Alkenyl- oder Hydroxyalkylgruppe ist, z. B. Methyl (am meisten bevorzugt), Ethyl, Propyl, Propenyl, Hydroxyethyl, 2-, 3-Di-hydroxypropyl und dergleichen ist; und n unabhängig 2 bis etwa 4, vorzugsweise etwa 2, ist. Das Gegenion X kann jegliches weichmacherkompatible Anion sein, zum Beispiel Chlorid, Bromid, Methylsulfat, Ethylsulfat, Formiat, Sulfat, Nitrat und dergleichen sein.
  • Die oben stehenden Verbindungen können wahlweise der Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung als DEQA-Vormischungs-Fluidifizierungsmittel zugegeben werden oder später bei der Verarbeitung der Zusammensetzung wegen ihrer Weichmacher-, Fänger- und/oder Antistatikvorteile zugegeben werden. Wenn diese Verbindungen der DEQA-Vormischung als Vormischungs-Fluidifizierungsmittel zugesetzt werden, beträgt das Verhältnis der Verbindung zu DEQA etwa 2 : 3 bis etwa 1 : 100, vorzugsweise etwa 1 : 2 bis etwa 1: 50.
  • Die Verbindung (I) kann durch Quaternisieren einer substituierten Imidazolinesterverbindung hergestellt werden. Die Quaternisierung kann durch jegliches bekannte Quaternisierungsverfahren erreicht werden. Ein bevorzugtes Quaternisierungsverfahren ist in dem US-Pat. Nr. 4 954 635, Rosario-Jansen et al., erteilt am 4. Sept. 1990, offenbart, dessen Beschreibung hierin durch den Bezug eingeschlossen ist.
  • Die zweifach substituierten Imidazolinverbindungen, die in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung enthalten sind, sollen biologisch abbaubar sein und gegenüber Hydrolyse aufgrund der Estergruppe auf dem Alkylsubstituenten empfänglich sein. Darüber hinaus sind die in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung enthaltenen Imidazolinverbindungen gegenüber einer Ringöffnung unter bestimmten Bedingungen empfänglich. Als solche sollte darauf geachtet werden, diese Verbindungen unter Bedingungen zu behandeln, die diese Konsequenzen vermeiden. Zum Beispiel werden stabile flüssige Zusammensetzungen hierin vorzugsweise bei einem pH-Wert im Bereich von etwa 1,5 bis etwa 5,0, am meisten bevorzugt bei einem pH-Bereich von etwa 1,8 bis 3,5, formuliert. Der pH-Wert kann durch Zusetzen einer Bronstedtsäure eingestellt werden. Beispiele für geeignete Bronstedsäuren schließen die anorganischen Mineralsäuren, Carbonsäuren, insbesondere die niedermolekulargewichtigen (C1-C5-) Carbonsäuren und Alkylsulfonsäuren ein. Geeignete organische Säuren schließen Ameisen-, Essig-, Benzoe-, Methylsulfon- und Ethylsulfonsäure ein. Bevorzugte Säuren sind Salz- und Phosphorsäuren. Weiterhin sollten diese Verbindungen enthaltende Zusammensetzungen im Wesentlichen frei von unprotonierten, acyclischen Aminen gehalten werden.
  • In vielen Fällen ist es vorteilhaft, eine 3-Komponenten-Zusammensetzung zu verwenden, umfassend: (A) einen kationischen quaternären Diester-Ammoniumweichmacher, wie Di(talg-oyl-oxy-ethyl)dimethylammoniumchlorid; (B) ein Viskositäts-/Dispergierfähigkeits-Modifikationsmittel, z. B. kationisches, einfach-langkettiges Alkyl-Tensid, wie Fettsäurecholinester, Cetyl- oder Talgalkyltrimethylammoniumbromid oder -chlorid, etc., ein nichtionisches Tensid, oder Mischungen davon; und (C) eine zweifach-langkettige Imidazolinesterverbindung an Stelle von einigen der DEQA. Die zusätzliche zweifach-langkettige Imidazolinesterverbindung, sowie die Vorsehung zusätzlicher Weichmacher- und insbesondere von Antistatikvorteilen dient auch als Reservoir weiterer positiver Ladung, so dass jegliches anionisches Tensid, das in die Spüllösung von einem herkömmlichen Waschvorgang übertragen wird, wirksam neutralisiert wird.
  • 5 Optionale aber stark bevorzugtes Schmutzabweisungsmittel
  • Wahlweise enthalten die hierin beschriebenen Zusammensetzungen 0% bis etwa 10%, vorzugsweise etwa 0,1% bis etwa 5%, stärker bevorzugt etwa 0,1% bis etwa 2% eines Schmutzabweisungsmittels. Vorzugsweise ist ein solches Schmutzabweisungsmittel ein Polymer. Polymere Schmutzabweisungsmit tel, die in der vorliegenden Erfindung nützlich sind, schließen copolymere Blöcke von Terephthalat und Polyethylenoxid oder Polypropylenoxid und dergleichen ein. Diese Mittel führen zu einer zusätzlichen Stabilität der konzentrierten, wässrigen, flüssigen Zusammensetzungen. Daher ist deren Vorhandensein in solchen flüssigen Zusammensetzungen, sogar in Anteilen, die keine Schmutzabweisungsvorteile vorsehen, bevorzugt.
  • Ein bevorzugtes Schmutzabweisungsmittel ist ein Copolymer mit Blöcken von Terephthalat und Polyethylenoxid. Insbesondere sind diese Polymere aus Wiederholungseinheiten von Ethylen und/oder Propylenterephthalat und Polyethylenoxidterephthalat in einem Molverhältnis von Ethylenterephthalateinheiten zu Polyethylenoxidterephthalateinheiten von etwa 25 : 75 bis etwa 35 : 65 aufgebaut, wobei das Polyethylenoxidterephthalat Polyethylenoxidblöcke mit Molekulargewichten von etwa 300 bis etwa 2000 enthält. Das Molekulargewicht dieses polymeren Schmutzabweisungsmittels liegt im Bereich von etwa 5000 bis etwa 55.000.
  • Ein weiteres bevorzugtes polymeres Schmutzabweisungsmittel ist ein kristallisierbarer Polyester mit Wiederholungseinheiten von Ethylenterephthalateinheiten, die etwa 10% bis etwa 15 Gew.-% Ethylenterephthalateinheiten enthalten, zusammen mit etwa 10 bis etwa 50 Gew.-% Polyoxyethylenterephthalateinheiten, abgeleitet von einem Polyoxyethylenglykol mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 300 bis etwa 6000, und das Molverhältnis von Ethylenterephthalateinheiten zu Polyoxyethylenterephthalateinheiten in der kristallisierbaren polymeren Verbindung liegt zwischen 2 : 1 und 6 : 1. Beispiele für dieses Polymer schließen die kommerziell verfügbaren Materialien Zelcon® 4780 (von Du-Pont) und Milease® T (von ICI) ein.
  • Stark bevorzugte Schmutzabweisungsmittel sind Polymere der generischen Formel: X-(OCH2CH2)n([O-C(O)-R1-C(O)-O-R2)n[O-C(O)-R1-C(O)-O)-(CH2CH2O)n X(1) worin X jedwede geeignete Kappen bildende Gruppe sein, wobei jedes X gewählt ist aus der Gruppe bestehend aus H und Alkyl oder Acylgruppen, enthaltend etwa 1 bis etwa 4 Kohlenstoffatome, vorzugsweise Methyl, n für seine Wasserlöslichkeit gewählt wird und allgemein etwa 6 bis etwa 113, vorzugsweise etwa 20 bis etwa 50 beträgt, und u für die Formulierung in einer flüssigen Zusammensetzung mit einer relativ hohen Ionenstärke kritisch ist. Es sollte sehr wenig Material geben, bei welchem u größer als 10 ist. Darüber hinaus sollte es mindestens 20%, vorzugsweise mindestens 40% Material geben, bei dem u im Bereich von etwa 3 bis etwa 5 liegt.
  • Die R1-Einheiten sind im Wesentlichen 1,4-Phenylen-Einheiten. Wie hierin verwendet, bezieht sich der Ausdruck "die R1-Einheiten sind im Wesentlichen 1,4-Phenylen-Einheiten" auf Verbindungen, bei denen die R1-Einheiten völlig aus 1,4-Phenylen-Einheiten bestehen oder teilweise durch andere Arylen- oder Alkaryleneinheiten, Alkyleneinheiten, Alkenyleneinheiten oder Mischungen davon substituiert sind. Arylen- und Alkaryleneinheiten, die teilweise für 1,4-Phenylen substituiert sein können, schließen 1,3-Phenylen, 1,2-Phenylen, 1,8-Naphthylen, 1,4-Naphthylen, 2,2-Biphenylen, 4,4-Biphenylen und Mischungen davon ein. Alkylen- und Alkenyleneinheiten, die teilweise substituiert sein können, schließen Ethylen, 1,2-Propylen, 1,4-Butylen, 1,5-Peetylen, 1,6-Hexamethylen, 1,7-Heptamethylen, 1,8-Octamethylen, 1,4-Cyclohexylen und Mischungen davon ein.
  • Für die R1-Einheiten sollte der Grad der teilweisen Substitution mit anderen Einheiten als 1,4-Phenylen ein solcher sein, dass die Schmutzabweisungseigenschaften der Verbindung nicht nachteilig in einem größeren Ausmaße beeinflusst werden. Allgemein hängt der Grad der teilweisen Substitution, der toleriert werden kann, von der Grundgerüstlänge der Verbindung ab, d. h., längere Grundgerüste können eine höhere teilweise Substitution für 1,4-Phenylen-Einheiten aufweisen. In der Regel besitzen Verbindungen, bei denen das R1 etwa 50% bis etwa 100% 1,4-Phenylen-Einheiten umfasst (etwa 0 bis etwa 50 % andere Einheiten als 1,4-Phenylen), eine ausreichende Schmutzabweisungsaktivität. Zum Beispiel besitzen Polyester, die gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem 40 : 60-Molverhältnis von Isophthal(1,3-Phenylen-) zu Terephthal- (1,4-Phenylen-)säure hergestellt wurden, eine ausreichende Schmutzabweisungsaktivität. Da aber die meisten bei der Faserherstellung verwendeten Polyester Ethylenterephthalateinheiten umfassen, ist es in der Regel wünschenswert, den Grad der teilweisen Substitution mit anderen Einheiten als 1,4-Phenylen für die beste Schmutzabweisungsaktivität zu minimieren. Vorzugsweise bestehen die R1-Einheiten völlig aus (d. h. umfassen 100%) 1,4-Phenylen-Einheiten, d. h. jede R1-Einheit ist 1,4-Phenylen.
  • Für die R2-Einheiten schließen geeignete Ethylen- oder substituierte Ethyleneinheiten Ethylen, 1,2-Propylen, 1,2-Butylen, 1,2-Hexylen, 3-Methoxy-1,2-propylen und Mischungen davon ein. Vorzugsweise sind die R2-Einheiten im Wesentlichen Ethyleneinheiten, 1,2-Propyleneinheiten oder Mischungen davon. Der Einschluss eines größeren Prozentanteils an Ethyleneinheiten tendiert zu einer Verbesserung der Schmutzabweisungsaktivität von Verbindungen. Überraschenderweise tendiert der Einschluss eines größeren Prozentanteils an 1,2-Propyleneinheiten zu einer Verbesserung der Wasserlöslichkeit der Verbindungen.
  • Daher ist die Verwendung von 1,2-Propylen-Einheiten oder einem ähnlichen verzweigten Äquivalent für die Einbringung eines beträchtlichen Teils der Schmutzabweisungskomponente in die flüssigen Textilweichmacherzusammensetzungen wünschenswert. Vorzugsweise sind etwa 75% bis etwa 100%, stärker bevorzugt etwa 90% bis etwa 100%, der R2-Einheiten 1,2-Propylen-Einheiten.
  • Der Wert für jedes n ist mindestens etwa 6, und vorzugsweise beträgt er mindestens etwa 10. Der Wert für jedes n liegt in der Regel im Bereich von etwa 12 bis etwa 113. Typischerweise liegt der Wert für jedes n im Bereich von 12 bis etwa 43.
  • Eine vollständigere Beschreibung dieser stark bevorzugten Schmutzabweisungsmittel ist in der ewopäischen Patentanmeldung 185 427, Gosselink, veröffentlicht am 25. Juni 1986, enthalten, die hierin durch den Bezug eingeschlossen ist.
  • 6. Cellulase
  • Die in den hierin beschriebenen Zusammensetzungen verwendbare optionale Cellulase kann jedwede bakterielle oder pilzliche Cellulase sein. Geeignete Cellulasen sind beispielsweise in der GB-A-2 075 028, GB-A-2 095 275 und DE-OS-24 47 832 offenbart, die alle hierin durch den Bezug in ihrer Gesamtheit eingeschlossen sind.
  • Beispiele für solche Cellulasen sind Cellulasen, die durch einen Stamm von Humicola insolens (Humicola grisea var. thermoidea), insbesondere durch den Humicola-Stamm DSM 1800, gebildet werden, und ein Cellulase 212 erzeugender Pilz, welcher zur Gattung Aeromonas gehört, und aus dem Hepatopankreas eines meeresbewohnenden Mollusken (Dolabella Auricula Solander) extrahierte Cellulase.
  • Die der Zusammensetzung der Erfindung zugesetzte Cellulase kann in der Form eines nicht staubenden Granulats, z. B. von "Marumen" oder "Prill", oder in der Form einer Flüssigkeit, z. B. einer, in wel cher die Cellulase als Cellulasekonzentrat, suspendiert z. B. in einem nichtionischen Tensid oder gelöst in einem wässrigen Medium, vorgesehen ist.
  • Bevorzugte Cellulasen für die hierin beschriebene Verwendung sind dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens 10% Entfernung der immobilisierten, radioaktiv markierten Carboxymethylcellulose gemäß dem C14CMC-Verfahren, das in der EPA 350 098 beschrieben ist (hierin durch den Bezug in seiner Gesamtheit eingeschlossen) bei 25 × 106 Gew.-% Cellulaseprotein in der Wäschewaschtestlösung vorsehen.
  • Die am meisten bevorzugten Cellulasen sind jene, die in der Internationalen Patentanmeldung WO 91/17243, beschrieben sind, die hierin durch den Bezug in ihrer Gesamtheit eingeschlossen ist. Zum Beispiel kann ein in den Zusammensetzungen der Erfindung nützliches Cellulasenpräparat im Wesentlichen aus einer homogenen Endoglucanase-Komponente bestehen, die mit einem Antikörper immunoreaktiv ist, welcher gegen eine hoch gereinigte 43 kD-Cellulase gezüchtet wird, abgeleitet von Humicola insolens, DSM 1800, oder welche mit der 43 kD-Endoglucanase homolog ist bzw. übereinstimmt.
  • Die hierin beschriebenen Cellulasen sollten in den flüssigen Textillconditionierungszusammensetzungen der vorliegenden Erfindung in einem Anteil verwendet werden, welcher einer Aktivität von etwa 1 bis etwa 125 CEVU/Gramm Zusammensetzung [CEVU = Cellulase-Äquivalent-Viskosität-Einheit, wie zum Beispiel in der WO 91/13136 beschrieben, die hierin durch den Bezug in ihrer Gesamtheit eingeschlossen ist], und vorzugsweise einer Aktivität von etwa 5 bis etwa 100 entspricht. Die hierin beschriebenen granulären festen Zusammensetzungen enthalten typischerweise einen Anteil an Cellulase-Äquivalent zu einer Aktivität von etwa 1 bis etwa 250 CEVU/Gramm Zusammensetzung, vorzugsweise einer Aktivität von etwa 10 bis etwa 150.
  • 7. Optionale Bakterizide
  • Beispiele für Bakterizide, die in den Zusammensetzungen dieser Erfindung Verwendung finden, sind Glutaraldehyd, Formaldehyd, 2-Brom-2-nitropropan-1,3-diol, vertrieben von Inolex Chemicals unter dem Handelsnamen Bronopol®, und eine Mischung von 5-Chlor-2-methyl-4-isothiazolin-3-on und 2-Methyl-4-isothiazolin-3-on, vertrieben von Rohm und Haas Company unter dem Handelsnamen Kathon® CG/ICP. Typische Anteile an Bakteriziden, die in der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden, sind etwa 1 bis etwa 1000 ppm, bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung.
  • 8. Andere optionale Bestandteile
  • Anorganische Viskositätsregulierungssmittel, wie wasserlösliche, ionisierbare Salze, können ebenfalls wahlweise in die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung eingebracht werden. Eine breite Vielzahl an ionisierbaren Salzen kann verwendet werden. Beispiele für geeignete Salze sind die Halogenide der Gruppe IA und IIA-Metalle des Periodensystems, z. B. Calciumchlorid, Magnesiumchlorid, Natriumchlorid, Kaliumbromid und Lithiumchlorid. Die ionisierbaren Salze sind besonders nützlich während den Mischvorgangs der Bestandteile zur Herstellung der hierin beschriebenen Zusammensetzungen, und später, um die gewünschte Viskosität zu erhalten. Die Menge der verwendeten ionisierbaren Salze hängt von der Menge der in den Zusammensetzungen verwendeten Wirkstoffbestandteile ab und kann entsprechend den Wünschen des Formulators eingestellt werden. Typische Anteile der verwendeten Salze zur Regulierung der Viskosität der Zusammensetzung sind von etwa 20 bis etwa 10.000. Teile pro Million (ppm), vorzugsweise von etwa 20 bis etwa 4000 ppm, bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung.
  • Alkylenpolyammoniumsalze können in die Zusammensetzung eingebracht werden, um die Viskositätsregulierung zusätzlich zu oder an Stelle der oben genannten wasserlöslichen, ionisierbaren Salze zu erhalten. Ferner können diese Mittel als Radikalfänger, die Ionenpaare bilden mit von der Hauptwäsche herübertretenden anionischem Detergens, fungieren, und zwar beim Spülen und auf Textilien, und sie können die Weichheitsleistung verbessern. Diese Mittel können die Viskosität über einen breiteren Temperaturbereich, insbesondere bei niedrigen Temperaturen, im Vergleich zu den anorganischen Elektrolyten, stabilisieren.
  • Spezifische Beispiele für Alkylenpolymmoniumsalze schließen 1-Lysin-monohydrochlorid und 1,5-Diammonium-2-methylpentan-dihydrochlorid ein.
  • Die vorliegende Erfindung kann andere optionale Komponenten, die herkömmlicherweise in Textilbehandlungszusammensetzungen verwendet werden, zum Beispiel Farbstoffe, Färbemittel, Duftstoffe, Konservierungsmittel, optische Aufheller, Opazifizierungsmittel, Textilkonditionierungsmittel, Tenside, Stabilisatoren, wie Guargummi und Polyethylenglykol, Antischrumpfungsmittel, Antifaltenmittel, brockenbildende Textilmittel, Detachiermittel, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, wie butyliertes Hydroxytoluol-, Antikonosionsmittel und dergleichen einschließen.
  • Gemäß dem Verfahrensaspekt dieser Erfindung werden Textilien oder Fasern mit einer wirksamen Menge in Kontakt gebracht, allgemein von etwa 10 ml bis etwa 150 ml (pro 3,5 kg zu behandelnde Faser oder Textilie) der hierin beschriebenen Weichmacherwirkstoffe (einschließlich DEQA) in einem wässrigen Bad. Natürlich basiert die verwendete Menge auf der Einschätzung durch den Anwender, je nach der Konzentration der Zusammensetzung, der Faser oder dem Textilientyp, dem Grad der gewünschten Weichheit und dergleichen. Vorzugsweise enthält das Spülbad etwa 10 bis etwa 1000 ppm, vorzugsweise etwa 50 bis etwa 500 ppm der hierin beschriebenen DEQA-Textilweichmacherverbindungen.
  • (F) Feste partikuläre Zusammensetzungen
  • Wie hierin zuvor erläutert, umfasst die Erfindung auch feste, partikuläre Zusammensetzungen, umfassend:
    • (A) von etwa 50% bis etwa 95%, vorzugsweise von etwa 60% bis etwa 90%, an biologisch abbaubarer kationischer Weichmacherverbindung, vorzugsweise quaternäre Ammonium-Textilweichmacherverbindung;
    • (B) von etwa 0,01% bis etwa 15%, vorzugsweise von etwa 0,05% bis etwa 5%, einer beständigen Duftstoffzusammensetzung;
    • (C) wahlweise von 0% bis etwa 30%, vorzugsweise von etwa 3% bis etwa 15% an Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel; und
    • (D) von 0% bis etwa 10% eines pH-Modifikationsmittels.
  • 1. Optionales pH-Modifikationsmittel
  • Da die biologisch abbaubaren kationischen quaternären Diester-Ammonium-Textilweichmacherwirkstoffe etwas labil gegenüber Hydrolyse sind, ist es bevorzugt, optionale pH-Modifikationsmittel in der festen, partikulären Zusammensetzung einzuschließen, welcher Wasser hinzugegeben wird, um stabile verdünnte oder konzentrierte flüssige Weichmacherzusammensetzungen zu bilden. Die stabilen flüssigen Zusammensetzungen sollten einen pH-Wert (rein) von etwa 2 bis etwa 5, vorzugsweise von etwa 2 bis etwa 4,5, stärker bevorzugt von etwa 2 bis etwa 4, aufweisen.
  • Der pH-Wert kann durch Einbringen einer festen, wasserlöslichen Bronstedsäure eingestellt werden. Beispiele für geeignete Bronstedsäuren schließen anorganische Mineralsäuren, wie Borsäure, Natriumbisulfat, Kaliumbisulfat, einbasiges Natriumphosphat, einbasiges Kaliumphosphat und Mischungen davon; organische Säuren, wie Citronensäure, Fumarsäure, Maleinsäure, Äpfelsäure, Gerbsäure, Gluconsäure, Glutaminsäure, Weinsäure, Glykolsäure, Chloressigsäure, Phenoxyessigsäure, 1,2,3,4-Butantetracarbonsäure, Benzolsulfonsäure, Benzolphosphonsäure, Orthotoluolsulfonsäure, para-Toluolsulfonsäure, Phenolsulfonsäure, Naphthalinsulfonsäure, Oxalsäure, 1,2,4,5-Pyromellithsäure, 1,2,4-Trimellithsäure, Adipinsäure, Benzoesäure, Phenylessigsäure, Salicylsäure, Bernsteinsäure und Mischungen davon; und Mischungen von mineralischen anorganischen Säuren und organischen Säuren ein. Bevorzugte pH-Modifikationsmittel sind Citronensäure, Gluconsäure, Weinsäure, 1,2,3,4-Butantetracarbonsäure, Äpfelsäure und Mischungen davon.
  • Wahlweise können Materialien, die feste Clathrate bilden können, wie Cyclodextrine und/oder Zeolithe etc., als Zusatzmittel in der festen, partikulären Zusammensetzung als Wirtsträger von konzentrierten flüssigen Säuren und/oder Anhydriden, wie Essigsäure, HCl, Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure, Carbonsäure etc. verwendet werden. Ein Beispiel für solche festen Clatherate ist in Zeolith A adsorbiertes Kohlendioxid, wie in dem US-Patent 3 888 998, Whyte und Samps, erteilt am 10. Juni 1975, und dem US-Patent 4 007 134, Liepe und Japikse, erteilt am B. Februar 1977, offenbart, wobei beide Patente hierin durch den Bezug eingeschlossen sind. Beispiele für Einschlusskomplexe von Phosphorsäure, Schwefelsäure und Salpetersäure und Verfahren zur deren Herstellung sind in dem US-Pat. Nr. 4 365 061, erteilt am 21. Dez. 1982 an Szejtli et al., offenbart, wobei das Patent hierin durch den Bezug eingeschlossen ist.
  • Bei einer Verwendung wird das pH-Modifikationsmittel typischerweise in einem Anteil von etwa 0,01% bis etwa 10 Gew.-%, vorzugsweise von etwa 0,1% bis etwa 5 Gew.-% der Zusammensetzung verwendet.
  • 2 Herstellung von festem partikulären, granulären Textilweichmacher
  • Die Granulate können durch Herstellen einer Schmelze, Verfestigen durch Abkühlen und anschließendes Zerkleinern und Sieben auf die gewünschte Größe gebildet werden. In einer Drei-Komponenten-Mischung, z. B. einem nichtionischen Tensid, einem kationischen, einfach-langkettigen DEQA, ist es bei der Bildung der Granulate stärker bevorzugt, das nichtionische Tensid und die stärker lösliche kationische, einzel-langkettige Alkylverbindung vor dem Mischen in einer Schmelze der kationischen Diester, Ammoniumverbindung vorzumischen.
  • Es ist stark bevorzugt, dass die primären Teilchen der Granulate einen Durchmesser von etwa 50 bis etwa 1000, vorzugsweise von etwa 50 bis etwa 400, stärker bevorzugt von etwa 50 bis etwa 200 μm auf weisen. Die Granulate können kleinere und größere Teilchen umfassen, doch liegen vorzugsweise etwa 85% bis etwa 95%, stärker bevorzugt von etwa 95% bis etwa 100% innerhalb der angegebenen Bereiche. Kleinere und größere Teilchen stellen keine optimalen Emulsionen/Dispersionen bereit, wenn sie in Wasser gegeben werden. Andere Verfahren zur Herstellung der primären Teilchen können angewandt werden, darin eingeschlossen die Sprühkühlung der Schmelze. Die primären Teilchen können zur Bildung eines staubfreien, nichtklebrigen, frei fließenden Pulvers agglomeriert werden. Die Agglomeration kann in einer herkömmlichen Agglomerierungsanlage (nämlich einem Zig-Zag-Mischer von Lödige) mittels eines wasserlöslichen Bindemittels erfolgen. Beispiele für wasserlösliche Bindemittel, die in dem oben stehenden Agglomerationsverfahren nützlich sind, schließen Glycerol, Polyethylenglykole, Polymere, wie PVA, Polyacrylate und natürliche Polymere wie Zucker ein.
  • Die Fließfähigkeit der Granulate kann durch Behandeln der Oberfläche der Granulate mit Fließverbesserern, wie Ton, Silica- oder Zeolithteilchen, wasserlöslichen, anorganischen Salzen, Stärke etc. verbessert werden.
  • 3. Anwendungsverfahren
  • Wasser kann den partikulären, festen, granulären Zusammensetzungen zur Bildung verdünnter oder konzentrierter flüssiger Weichmacherzusammensetzungen für die spätere Hinzufügung zum Spülzyklus des Wäschewaschverfahrens mit einer Konzentration der biologisch abbaubaren kationischen Weichmacherverbindung von etwa 0,5% bis etwa 50%, vorzugsweise von etwa 1% bis etwa 35%, stärker bevorzugt von etwa 4% bis etwa 32% zugegeben werden. Die partikuläre, dem Spülgang hinzugebende feste Zusammensetzung (1) kann ebenfalls direkt im Spülbad verwendet werden, um eine ausreichende Gebrauchskonzentration vorzusehen (z. B. von etwa 10 bis etwa 1000 ppm, vorzugsweise von etwa 50 bis etwa 500 ppm des gesamten Weichmacherwirkstoffbestandteils). Die flüssigen Zusammensetzungen können dem Spülgang zur Vorsehung derselben Gebrauchskonzentrationen zugesetzt werden.
  • Die Wassertemperatur für die Herstellung sollte etwa 20°C bis etwa 90°C, vorzugsweise von etwa 25°C bis etwa 80°C betragen. Kationische einzel-langkettige Alkyl-Tenside als Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel in einem Anteil von 0% bis etwa 15%, vorzugsweise von etwa 3% bis etwa 15%, stärker bevorzugt von etwa 5% bis etwa 15% des Gewichts der Zusammensetzung sind für die feste Zusammensetzung bevorzugt. Nichtionische Tenside in einem Anteil von etwa 5% bis etwa 20 %, vorzugsweise von etwa 8% bis etwa 15%, sowie Mischungen dieser Mittel können ebenfalls wirksam als Viskositäts-/Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel dienen.
  • Die emulgierten/dispergierten Teilchen, die gebildet werden, wenn die Granulate zu Wasser hinzugegeben werden unter Bildung wässriger Konzentrate, besitzen typischerweise eine durchschittliche Teilchengröße von weniger als etwa 10 μm, vorzugsweise weniger als etwa 2 μm, und stärker bevorzugt von etwa 0,2 bis etwa 2 μm, damit eine wirksame Abscheidung auf Textilien erzielt wird. Der Ausdruck "durchschnittliche Teilchengröße" im Kontext dieser Patentbeschreibung bedeutet eine zahlenmittlere Teilchengröße, d. h. mehr als 50% der Teilchen haben einen geringeren Durchmesser als die spezifizierte Größe.
  • Die Teilchengröße für die emulgierten/dispergierten Teilchen wird mit Hilfe beispielsweise eines Malvern-Teilchengrößen-Analysengeräts ermittelt.
  • In Abhängigkeit von der jeweiligen Auswahl des nichtionischen und kationischen Tensids kann es in bestimmten Fällen bei Verwendung der Feststoffe zur Herstellung der Flüssigkeit wünschenswert sein, ein wirksames Mittel zum Dispergieren und Emulgieren der Teilchen (z. B. einen Mischer) einzusetzen.
  • Feste, partikuläre Zusammensetzungen, die zur Herstellung flüssiger Zusammensetzungen verwendet werden, kann wahlweise Elektrolyte, Duftstoff, Antischäumungsmittel, Fließhilfsmittel (z. B. Silica), Farbstoff, Konservierungsmittel und/oder andere hierin zuvor beschriebene optionale Bestandteile enthalten.
  • Die Vorteile der Zugabe von Wasser zu der teilchenförmigen festen Zusammensetzung zur Bildung wässriger Zusammensetzungen, die dem Spülbad später hinzugegeben werden, schließen die Fähigkeit zum Transport von weniger Gewicht, wodurch die Verfrachtung wirtschaftlicher gemacht wird, und die Fähigkeit zur Bildung flüssiger Zusammensetzungen ähnlich denjenigen, die normalerweise an Verbraucher vertrieben werden, z. B. jene, die hierin beschrieben werden, bei einem geringeren Energieaufwand (d. h. weniger Scherung und/oder niedrigere Temperatur) ein. Darüber hinaus stellen die partikulären, granulären festen Textilweichmacherzusammensetzungen, wenn sie direkt an die Verbraucher vertrieben werden, geringere Anforderungen an die Verpackung und haben kleinere, entsorgbarere Behälter. Die Verbraucher geben dann die Zusammensetzungen in zur Verfügung stehende, permanentere Behälter und geben Wasser zur Vorverdünnung der Zusammensetzungen hinzu, die dann für die Anwendung im Spülbad bereit stehen, genauso wie die hierin beschriebenen flüssigen Zusammensetzungen. Die flüssige Form ist leichter zu handhaben, da sie das Abmessen und Abfüllen vereinfacht.
  • In der Patentbeschreibung und den hierin beschriebenen Beispiele sind alle Prozentangaben, Verhältnisse und Teileangaben gewichtsbezogen, wenn nichts anderes ausdrücklich angegeben ist, und alle in Zahlen ausgedrückte Grenzen sind normale Annäherungen.
  • Die folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung, schränken diese aber nicht ein. Fünf unterschiedliche Duftstoffzusammensetzungen werden in den nachstehenden Beispielen verwendet. Die Duftstoffe A und B sind Beispiele für beständige Duftstoffzusammensetzungen dieser Erfindung. Die Vergleichs-Duftstoffe C, D und E sind nicht beständige Duftstoffzusammensetzungen, die außerhalb des Umfangs dieser Erfindung liegen.
  • Duftstoff A
    Figure 00330001
  • Duftstoff B
    Figure 00340001
  • Vergleichs-Duftstoff C
    Figure 00340002
  • Der Vergleichs-Duftstoff C enthält etwa 80% an nicht beständigen Duftstoffbestandteilen mit einem BP < 250°C und ClogP < 3,0.
  • Vergleichs-Duftstoff D
    Figure 00340003
  • Der Vergleichs-Duftstoff D enthält etwa 80% an nicht beständigen Duftstoffbestandteilen mit einem BP > 250°C und ClogP < 3,0.
  • Vergleichs-Duftstoff E
    Figure 00350001
  • Der Vergleichs-Duftstoff E enthält etwa 80% an nicht beständigen Duftstoffbestandteilen mit einem BP < 250°C und ClogP > 3,0.
  • Beispiele I und II
    Figure 00350002
  • Beispiele I und II-Verfahren
  • Etwa 0,6 g einer HCl-Lösung (25%) wird zu etwa 893 g entionisiertem Wasser, vorerwärmt auf etwa 66°C in einem nichtrostenden Stahlmischtank, hinzugegeben. Die Wasserauflage wird mit einem IKA-Mischer (Modell RW 20 DZM®) mit etwa 1500 U/min unter Verwendung eines Impellers mit Schaufeln von etwa 5,1 cm Durchmesser gemischt. Etwa 101 g quaternäre Ester-Ammoniumverbindung, enthaltend etwa 86% Di(weich-talg-oyl-oxyethyl)dimethylammoniumchlorid in Ethanol, vorerwärmt auf etwa 66°C, werden danach langsam auf die Wasserauflage gegeben. Etwa 0,6 g einer 25%igen CaCl2-Lösung wird hinzugegeben und die Mischung wird mit Hilfe eines IKA Ultra Turrax T-500® -Hochschermischers (mit etwa 10.000 U/min) etwa 5 Minuten lang gemahlen. Die Mischung wird während des Mischens gekühlt, und es werden etwa 4,5 g Duftstoff hinzugefügt, wenn die Mischungstemperatur etwa 30°C erreicht.
  • Beispiele III–IV
    Figure 00360001
  • Beispiel III - Verfahren
  • Etwa 0,5 g einer HCl-Lösung (25%) werden zu etwa 896 g entionisiertem Wasser, das auf etwa 70°C in einem nichtrostenden 1,5-Liter-Stahlmischtank vorerwärmt wurde, hinzugegeben. Diese "Wasserauflage" wird mit einem IKA-Mischer (Modell RW 25®) mit etwa 1000 U/min unter Verwendung eines Impeilers mit Schaufeln von etwa 5,1 cm Durchmesser gemischt. Etwa 98 g Stepanquat 6585-ET®, enthaltend 85% Hydroxyethylester quat. in Ethanol, vorerwärmt auf etwa 70°C, werden danach langsam auf die Wasserauflage gegeben durch Injektion an den Impellerschaufeln mittels einer Peristaltikpumpe. Die Mischung wird während des Mischens gekühlt, und es werden etwa 4 g Duftstoff, etwa 0,2 g einer 1,5 %igen Kathon®-Lösung und etwa 0,8% einer Farbstofflösung zugesetzt, wenn die Mischungstemperatur etwa 45°C erreicht. Etwa 0,6 g einer 25%igen CaCl2 werden zugesetzt, wenn die Mischungstemperatur etwa 27°C erreicht. Das Mischen wird unterbrochen, wenn die Chargentemperatur etwa 24°C erreicht.
  • Beispiel IV - Verfahren
  • Etwa 0,6 g einer HCl-Lösung (25%) werden zu etwa 895 g entionisiertem Wasser, das auf etwa 74°C in einem nichtrostenden 1,5-Liter-Stahlmischtank vorerwärmt wurde, hinzugegeben. Die Wasserauflage wird mit einem IKA-Mischer (Modell RW 20 DZM) mit etwa 1000 U/min unter Verwendung eines Impellers mit Schaufeln von etwa 5,1 cm Durchmesser gemischt. Die Mischung wird gleichzeitig gemahlen. Eine Mischung von etwa 86,7 g des Propylester quat. und 12 g Ethanol, vorerwärmt auf etwa 82°C, wird danach langsam auf die Wasserauflage gegeben und an den Impellerschaufeln mittels eines Schwerkraft-Zuführ-Tropftrichters injiziert. Die U/min des Mischers werden auf etwa 1500 U/min während dieser Zugabe erhöht. Etwa 0,3 g einer CaCl2-Lösung (25%) werden zur Verringerung der Viskosität der Mischung zugegeben und die U/min des Mischers werden auf etwa 1000 U/min herabgesetzt. Etwa 0,2 g einer 1,5%igen Kathon-Lösung werden zugegeben. Die Mischung wird in einem Eiswasserbad gekühlt, während immer noch gemischt wird. Die Mühle wird an diesem Punkt abgeschaltet. Weitere 0,3 g der 25 %igen CaCl2-Lösung werden hinzugegeben, wenn die Mischungstemperatur etwa 27°C erreicht. Der Duftstoff wird dann unter Mischen zugesetzt.
  • Beispiele V und VI
    Figure 00370001
  • Beispiele V und VI - Verfahren
  • Die oben stehenden Zusammensetzungen V und VI werden durch das folgende Verfahren hergestellt:
    • 1. Separat wird die Diesterverbindung-Vormischung mit dem Tenox® 6 (oder Irganox® 3125) und die Wasserauflage, die HCl, Citronensäure (sofern verwendet) und Antischäumungsmittel enthält, auf 74°C erwärmt (Anmerkung: für die Zusammensetzung VI kann die Citronensäure HCl total ersetzen, sofern gewünscht);
    • 2. Die Diesterverbindung-Vormischung wird in die Wasserauflage über eine Zeitspanne von etwa 5–6 Minuten gegeben. Während der Injektion wird die Charge sowohl gemischt (etwa 600–1000 U/min) und gemahlen (etwa 8000 U/min mit einer IKA Ultra Turrax T-50-Mühle).
    • 3. Etwa 500 ppm CaCl2 werden ungefähr über die halbe Strecke der Injektion zugegeben.
    • 4. 2000 ppm CaCl2 werden über etwa 2–7 Minuten (etwa 200–2500 ppm/min) unter Mischen bei etwa 800–1000 U/min zugegeben, nachdem die Vormischungsinjektion bei etwa 65°–74°C abgeschlossen ist.
    • 5. Duftstoff wird über einen Zeitraum von 30 Sekunden bei etwa 40°C zugegeben.
    • 6. Farbstoff und Kathon wird zugesetzt und etwa 30–60 Sekunden lang gemischt. Die Charge wird auf etwa 21–27°C gekühlt.
    • 7. 2500 ppm bis 4000 ppm CaCl2 werden der gekühlten Charge zugegeben und gemischt.
  • Vergleichsbeispiele VII, VIII und IX
  • Die Zusammensetzungen der Vergleichsbeispiele VII, VIII und IX werden in ähnlicher Weise wie in Beispiel V hergestellt, mit der Ausnahme, dass die Vergleichs-Duftstoffe C, D bzw. E an Stelle des Duftstoffs A verwendet werden.
  • Das Folgende repräsentiert den Duftstoffvorteil der vorliegenden Erfindung. Fünf Wäscheladungen, jeweils bestehend aus ungefähr 6 lbs (etwa 2,75 kg) Kleidungsstücken, werden mit etwa 66 g unparfümiertem Tide® Ultra-Reinigungsmittel gewaschen und mit etwa 20 gal. (etwa 77,5 Liter) Wasser (ungefähr 10 g Härte) gespült, wobei das Spülwasser eine Temperatur von etwa 65°F (etwa 18°C) besitzt. Zu Beginn des Spülzyklus werden etwa 30 g der Zusammensetzungen der Beispiele V, VI und der Vergleichsbeispiele VII, VIII und IX der Spülflüssigkeit zugesetzt, jeweils eine Zusammensetzung auf eine Ladung. Im Anschluss werden die Kleidungsstücke entweder maschinengetrocknet über einen Zeitraum von etwa 50 Minuten (normale Einstellung) oder über einen Zeitraum von 16 Stunden bei Raumtemperatur auf der Wäscheleine getrocknet. Analysen der resultierenden Textilien zeigen, dass die mit den Zusammensetzungen der Beispiele V oder VI behandelten Kleidungsstücke im Wesentlichen mehr Duftstoff zurückhalten als die mit den Zusammensetzungen der Vergleichsbeispiele VII, VIII oder IX behandelten. Darüber hinaus besitzen die Zusammensetzungen der Beispiele V und VI, wenn sie unter den gleichen Bedingungen gelagert werden, eine bessere Viskositätsstabilität im Vergleich zu jenen der Vergleichsbeispiele VII, VIII und IX.
  • Beispiele X und XI Feste, partikuläre Zusammensetzungen
    Figure 00380001
  • Beispiele X und XI - Verfahren
  • Eine geschmolzene quat. Esterverbindung wird mit geschmolzenem ethoxyliertem Fettalkohol oder geschmolzenem Kokosnusscholinesterchlorid gemischt. Die anderen Materialien werden danach unter Verrühren dazugemischt. Die Mischung wird gekühlt und durch Schütten auf eine Metallplatte erstarren gelassen und danach gemahlen und gesiebt.

Claims (8)

  1. Dem Spülgang zuzugebende Textilweichmacherzusammensetzung, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus: I. einer festen partikulären Zusammensetzung, umfassend: (A) 50 bis 95 Gew.-% einer biologisch abbaubaren, kationischen, quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung; (B) 0,01 bis 15 Gew.-% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung; (C) wahlweise, 0 bis 30 Gew.-% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels; und (D) wahlweise, 0 bis 15 Gew.-% eines pH-Modifikationsmittels; und II. einer flüssigen Zusammensetzung, umfassend: (A) 0,5 bis 80 Gew.-% einer biologisch abbaubaren kationischen Textilweichmacherverbindung, (B) 0,01% bis 10%, vorzugsweise 0,05% bis 8%, noch bevorzugter 0,1% bis 6%, und noch weiter bevorzugt 0,15% bis 4 Gew.-% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung; (C) wahlweise, 0% bis 30 Gew.-% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels; und (D) dem Rest, umfassend einen flüssigen Träger, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus: Wasser, einwertigem C1-4-Alkohol; mehrwertigem C2-6-Alkohol; Propylencarbonat; flüssigen Polyethylenglykolen; und Mischungen davon; und wobei der beständige Duftstoff mindestens 70, vorzugsweise mindestens 75, noch bevorzugter mindestens 80 und noch weiter bevorzugt 85 Gew.-% an Komponenten mit einem berechneten ClogP Octanol/Wasser-Verteilungskoeffizienten ≥3,0 und einem Siedepunkt von 2250°C, vorzugsweise besitzt; und wobei das Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel die Viskosität, Dispergierfähigkeit oder beides, der biologisch abbaubaren, kationischen Textilweichmacherverbindung, vorzugsweise kationischen Textilweichmacherverbindung der Formel beeinflusst: (R)4-m-+N-((CH2)n-Y-R2)m X wobei jedes Y ein -O-(O)C- oder -C(O)-O- ist; m 2 oder 3 ist; n 1 bis 4 ist; jedes R eine C1-C5-Alkylgruppe, Hydroxyalkylgruppe, Benzylgruppe, oder Mischungen davon ist; jedes R2 ein C12-C22-Hydrocarbyl- oder substituierter Hydrocarbylsubstituent ist; und X ein weichmacherkompatibles Anion ist, und die quaternä re Ammoniumverbindung vorzugsweise abgeleitet ist aus C12-C22-Fettacylgruppen, mit einer Iodzahl von größer als 5 bis kleiner als 100, einem cis/trans-Isomerengewichtsverhältnis von größer als 30/70, wenn die Iodzahl kleiner als 25 ist, der Grad der Ungesättigtheit der Fettacylgruppen geringer als 65 Gew.-% ist.
  2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei das Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus einem kationischen einzel-langkettigen C10-C22-Alkyl-Tensid; nichtionischen Tensid mit mindestens 8 Ethoxyeinheiten; Aminoxidtensid; und Mischungen davon.
  3. Zusammensetzung nach Anspruch 2, wobei das Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel ein kationisches einzel-langkettiges Alkyl-Tensid ist, vorzugsweise ein quaternäres Ammoniumsalz der allgemeinen Formel: (R2N+R3)X wobei die R2-Gruppe eine C10-C22-Kohlenwasserstoffgruppe ist, oder die korrespondierende Esterbindung, unterbrochen von einer kurzen Alkylen (C1-C4)-Gruppe zwischen der Esterbindung und dem N, und besitzend eine ähnliche Kohlenwasserstoffgruppe, jedes R eine C1-C4-Alkyl- oder subsituierte Alkylgruppe ist, oder Wasserstoff; und das Gegenion X ein weichmacherkompatibles Anion ist, noch bevorzugter C12-C14-Cholinester, wobei das kationische Tensid vorzugsweise in einer wirksamen Menge von bis zu 15 Gew.-% der Zusammensetzung vorliegt.
  4. Zusammensetzung nach Anspruch 2, wobei das Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel ein nichtionisches Tensid ist, vorzugsweise ein C10-14-Alkohol mit Poly (10-18)-ethoxylat, in einer wirksamen Menge von bis zu 20 Gew.-% der Zusammensetzung.
  5. Zusammensetzung nach Anspruch 2, wobei das Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel ein Aminoxid ist mit einer Alkyl- oder Hydroxyalkyleinheit von 8 bis 22 Kohlenstoffatomen und zwei Alkyleinheiten, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Alkylgruppen und Hydroxyalkylgruppen, enthaltend 1 bis etwa 3 Kohlenstoffatome.
  6. Zusammensetzung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Zusammensetzung eine feste partikuläre Zusammensetzung ist, umfassend: (A) 60 bis 90 Gew.-% einer biologisch abbaubaren, kationischen, vorzugsweise Diester, quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung; (B) 0,05 bis 8 Gew.-% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung; (C) 3 bis 15 Gew.-% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels; und (D) wahlweise 0 bis 10 Gew.-% eines pH-Modifikationsmittels.
  7. Zusammensetzung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Zusammensetzung eine flüssige Zusammensetzung ist, umfassend: (A) 1 bis 35 Gew.-% einer biologisch abbaubaren, quaternären Ammonium-Textilweichmacherverbindung; (B) 0,05 bis 6 Gew.-% einer beständigen Duftstoffzusammensetzung; (C) 0,5 bis 10 Gew.-% eines Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittels, wobei das Dispergierfähigkeitsmodifikationsmittel die Viskosität der Zusammensetzung, die Dispergierfähigkeit in einem Waschverfahrenspülgang, oder beides beeinflusst; und (D) den Rest, umfassend einen flüssigen Träger, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Wasser; einwertigen C1-C4-Alkoholen; mehrwertigen C2-C6-Alkoholen, Propylencarbonat; flüssigen Polyalkylenglykolen; und Mischungen davon.
  8. Zusammensetzung nach irgendeinem der Ansprüche 1–7, wobei die beständige Duftstoffzusammensetzung mindestens 70 Gew.-% an Materialien enthält, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus: Allylcyclohexanpropionat; Ambrettolid; Amylbenzoat; Amylcinnamat; Amylzimtaldehyd; Amylzimtaldehyddimethylacetal; Isoamylsalicylat; Aurantiol; Benzophenon; Benzylsalicylat; para-tert-Butylcyclohexylacetat; Isobutylchinolin, beta-Caryophyllen; Cadinen; Cedrol; Cedrylacetat; Cedrylformiat; Cinnamylcinnamat; Cyclohexylsalicylat; Cyclamenaldehyd; Dihydroisojasmonat; Diphenylmethan; Diphenyloxid; Dodecalacton; Iso E Super; Ethylenbrassylat; Ethylmethylphenylglycidat; Ethylundecylenat; Exaltolid; Galaxolid; Geranylanthranilat; Geranylphenylacetat; Hexadecanolid; Hexenylsalicylat; Hexylzimtaldehyd; Hexylsalicylat; alpha-Iron; Lilial (p-t-Bucinal); Linalylbenzoat; 2-Methoxynaphthalen; Methyldihydrojasmon; gamma-n-Methylionon; Moschus-Indanon; Moschus-Keton; Moschus-Tibetin; Myristicin; Oxahexadecanolid-10; Oxahexadecanolid-11; Patchoulialkohol; Phantolid; Phenylethylbenzoat; Phenylethylphenylacetat; Phenylheptanol; Phenylhexanol; alpha-Santalol; Thibetolid; delta-Undecalacton; gamma-Undecalacton; Vetiverylacetat; Yarayara; Ylangen; und Mischungen davon.
DE69530700T 1994-10-20 1995-10-13 Wäscheweichspülmittel mit verminderter umweltbelastung Expired - Lifetime DE69530700T3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/326,555 US5500138A (en) 1994-10-20 1994-10-20 Fabric softener compositions with improved environmental impact
US326555 1994-10-20
PCT/US1995/013202 WO1996012785A1 (en) 1994-10-20 1995-10-13 Fabric softener compositions with reduced environmental impact

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE69530700D1 DE69530700D1 (de) 2003-06-12
DE69530700T2 true DE69530700T2 (de) 2004-03-25
DE69530700T3 DE69530700T3 (de) 2008-01-24

Family

ID=23272719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69530700T Expired - Lifetime DE69530700T3 (de) 1994-10-20 1995-10-13 Wäscheweichspülmittel mit verminderter umweltbelastung

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5500138A (de)
EP (1) EP0787176B2 (de)
JP (1) JP3963945B2 (de)
CN (1) CN1105175C (de)
AT (1) ATE239780T1 (de)
AU (1) AU3832195A (de)
BR (1) BR9509410A (de)
CA (1) CA2203136C (de)
CZ (1) CZ116497A3 (de)
DE (1) DE69530700T3 (de)
ES (1) ES2194060T5 (de)
WO (1) WO1996012785A1 (de)

Families Citing this family (166)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420188A1 (de) * 1994-06-09 1995-12-14 Hoechst Ag Wäscheweichspülmittelkonzentrate
USRE39218E1 (en) 1994-09-30 2006-08-01 L'oreal Anhydrous and water-resistant cosmetic compositions
US6491728B2 (en) 1994-10-20 2002-12-10 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing enduring perfume
US5961999A (en) * 1995-06-08 1999-10-05 Wella Aktiengesellschaft Method of skin care using a skin care preparation containing a betaine ester and an α-hydroxy acid
EP1352948A1 (de) * 1995-07-11 2003-10-15 The Procter & Gamble Company Konzentrierte, stabile Gewebeweichmacherzusammensetzung
US6169067B1 (en) * 1995-10-13 2001-01-02 The Procter & Gamble Company Dryer-activated fabric conditioning compositions with improved stability containing sugar derivatives
US5721202A (en) * 1995-11-03 1998-02-24 The Procter & Gamble Company Perfumes for laundry and cleaning composition
US6019962A (en) * 1995-11-07 2000-02-01 The Procter & Gamble Co. Compositions and methods for improving cosmetic products
CA2240898A1 (en) * 1995-12-20 1997-06-26 The Procter & Gamble Company Sulfonate perfumes for dryer-activated fabric conditioning and antistatic compositions
US5830843A (en) * 1996-01-31 1998-11-03 The Procter & Gamble Company Fabric care compositions including dispersible polyolefin and method for using same
US5728673A (en) * 1996-01-31 1998-03-17 The Procter & Gamble Company Process for making a fluid, stable liquid fabric softening composition including dispersible polyolefin
US5652206A (en) * 1996-02-26 1997-07-29 The Procter & Gamble Company Fabric softener compositions with improved environmental impact
US6086903A (en) * 1996-02-26 2000-07-11 The Proctor & Gamble Company Personal treatment compositions and/or cosmetic compositions containing enduring perfume
US5780404A (en) * 1996-02-26 1998-07-14 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing enduring perfume
ATE231911T1 (de) 1996-03-19 2003-02-15 Procter & Gamble FLÜCHTIGER HYDROPHOBER RIECHSTOFF (ßBLOOMING PERFUMEß) ENTHALTENDE GLASREINIGUNGSMITTEL
CA2249281C (en) * 1996-03-19 2005-07-12 The Procter & Gamble Company Built automatic dishwashing compositions comprising blooming perfume
JP2000502744A (ja) * 1996-03-19 2000-03-07 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー ブルーミング香料を含有するトイレットボール洗浄剤系
AU5372096A (en) * 1996-03-22 1997-10-10 Procter & Gamble Company, The Detergent compositions containing fragrance precursors and the fragrance precursors themselves
US6239087B1 (en) 1996-03-22 2001-05-29 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing fragrance precursors and the fragrance precursors themselves
US5747443A (en) * 1996-07-11 1998-05-05 The Procter & Gamble Company Fabric softening compound/composition
BR9710409A (pt) * 1996-03-22 1999-08-17 Procter & Gamble Composi-Æo/composto amaciante de pano
US5861370A (en) * 1996-03-22 1999-01-19 The Procter & Gamble Company Concentrated, stable, premix for forming fabric softening composition
WO1997034986A1 (en) * 1996-03-22 1997-09-25 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing fragrance precursors and the fragrance precursors themselves
ES2194197T3 (es) * 1996-05-23 2003-11-16 Unilever Nv Composicion acondicionadora de tejidos.
GB2313601A (en) * 1996-05-31 1997-12-03 Procter & Gamble Detergent compositions
US6943144B1 (en) * 1997-05-20 2005-09-13 The Procter & Gamble Company Concentrated stable, translucent or clear fabric softening compositions including chelants
CA2260920C (en) * 1996-07-19 2002-04-16 The Procter & Gamble Company Concentrated fabric softening composition and highly unsaturated fabric softener compound therefor
CN1233276A (zh) * 1996-08-12 1999-10-27 普罗格特-甘布尔公司 漂清时添加的织物柔软组合物和用于传递香料前体的方法
US5726145A (en) * 1996-08-26 1998-03-10 Colgate-Palmolive Company Color perfume concentrates
BR9712638A (pt) * 1996-10-21 1999-10-26 Procter & Gamble Alta utilização de composições amaciantes de tecido para benefìcios aperfeiçoados
US6103678A (en) * 1996-11-07 2000-08-15 The Procter & Gamble Company Compositions comprising a perfume and an amino-functional polymer
ZA9711272B (en) * 1996-12-19 1998-06-23 Procter & Gamble Dryer-activated fabric conditioning and antistatic compositions with improved perfume longevity.
EP1007610B2 (de) 1997-01-24 2014-09-10 Givaudan Nederland Services B.V. Makrocyclische moschusmischungen
ID22656A (id) * 1997-03-18 1999-12-02 Kao Corp Komposisi untuk digunakan pada rambut atau kulit
US6096704A (en) * 1997-03-21 2000-08-01 Bryant, Jr.; Lonnie Liddell Pro-fragrance compound
WO1999000377A1 (en) * 1997-06-27 1999-01-07 The Procter & Gamble Company Pro-fragrance cyclic acetals
CA2295114A1 (en) 1997-06-27 1999-01-07 The Procter & Gamble Company Pro-fragrance linear acetals and ketals
WO1999006509A1 (en) * 1997-07-29 1999-02-11 The Procter & Gamble Company Concentrated, stable, preferably clear, fabric softening composition containing amine fabric softener
GB9721587D0 (en) 1997-10-10 1997-12-10 Quest Int Perfume composition
ZA991635B (en) * 1998-03-02 1999-09-02 Procter & Gamble Concentrated, stable, translucent or clear, fabric softening compositions.
WO1999055819A1 (en) * 1998-04-23 1999-11-04 The Procter & Gamble Company Encapsulated perfume particles and detergent compositions containing said particles
US6755987B1 (en) * 1998-04-27 2004-06-29 The Procter & Gamble Company Wrinkle reducing composition
DE69838130T2 (de) * 1998-06-15 2008-04-10 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Riechstoffzusammensetzungen
GB9814074D0 (en) * 1998-06-29 1998-08-26 Unilever Plc Fabric softener composition
EP0990695A1 (de) * 1998-09-30 2000-04-05 Witco Surfactants GmbH Weichspülmittel mit farberhaltender Wirkung
US6090774A (en) * 1998-10-13 2000-07-18 International Flavors & Fragrances Inc. Single phase liquid mixture of benzophenone and mixture of at least two other normally solid perfumery substances and perfumery uses thereof
AU3510500A (en) 1999-03-02 2000-09-21 Shaw Mudge & Company Fragrance and flavor compositions containing odor neutralizing agents
US6916781B2 (en) * 1999-03-02 2005-07-12 The Procter & Gamble Company Concentrated, stable, translucent or clear, fabric softening compositions
GB9917451D0 (en) * 1999-07-23 1999-09-29 Unilever Plc Fabric care treatment composition and a method of treating fabric
WO2001085892A1 (en) * 2000-05-11 2001-11-15 The Procter & Gamble Company Highly concentrated fabric softener compositions and articles containing such compositions
DE60121939T2 (de) * 2000-06-02 2007-01-25 Quest International Services B.V. Verwendung von amino benzoesäuren in zusammensetzungen mit duftstoffen
US20020032147A1 (en) * 2000-07-13 2002-03-14 The Procter & Gamble Company Perfume composition and cleaning compositions comprising the perfume composition
US6946501B2 (en) * 2001-01-31 2005-09-20 The Procter & Gamble Company Rapidly dissolvable polymer films and articles made therefrom
US20030087774A1 (en) * 2001-07-26 2003-05-08 Smith Leslie C. Fragrance compositions for the CO2 washing process
DE60230188D1 (de) 2001-09-06 2009-01-15 Procter & Gamble Duftkerzen
GB2382586A (en) * 2001-12-03 2003-06-04 Procter & Gamble Fabric treatment compositions
US6806249B2 (en) * 2002-02-28 2004-10-19 Unilever Home & Personal Care Usa, A Division Of Conopco Perfume containing surfactant compositions having perfume burst when diluted
US6858574B2 (en) * 2002-02-28 2005-02-22 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Process for making perfume containing surfactant compositions having perfume burst when diluted
US6998382B2 (en) * 2002-02-28 2006-02-14 Unilever Home & Personal Care Usa, A Division Of Conopco, Inc. Process for making perfume containing surfactant compositions having perfume burst and enhanced perfume deposition when diluted
US20030194416A1 (en) * 2002-04-15 2003-10-16 Adl Shefer Moisture triggered release systems comprising aroma ingredients providing fragrance burst in response to moisture
US20040175404A1 (en) * 2002-04-15 2004-09-09 Adi Shefer Moisture triggered sealed release system
CN101579292A (zh) * 2002-08-09 2009-11-18 花王株式会社 香料组合物
US7585824B2 (en) 2002-10-10 2009-09-08 International Flavors & Fragrances Inc. Encapsulated fragrance chemicals
BR0303954A (pt) * 2002-10-10 2004-09-08 Int Flavors & Fragrances Inc Composição, fragrância, método para divisão de uma quantidade efetiva olfativa de fragrância em um produto sem enxague e produto sem enxague
AU2003279994A1 (en) * 2002-10-21 2004-05-13 John P. Sinisi System and method for mobile data collection
US20040091435A1 (en) * 2002-11-13 2004-05-13 Adi Shefer Deodorant and antiperspirant controlled release system
US8592361B2 (en) 2002-11-25 2013-11-26 Colgate-Palmolive Company Functional fragrance precursor
US7106381B2 (en) * 2003-03-24 2006-09-12 Sony Corporation Position and time sensitive closed captioning
EP1471137B1 (de) * 2003-04-23 2013-08-07 The Procter & Gamble Company Zusammensetzung enthaltend ein kationisches Polymer zur verbesserten Abscheidung an einer Oberfläche
US20040223943A1 (en) * 2003-05-05 2004-11-11 The Procter & Gamble Company Air freshener
US20060067900A1 (en) * 2004-09-29 2006-03-30 Isp Investments Inc. Method and composition for imparting high shine to a polymeric substrate
US20050152858A1 (en) * 2003-07-11 2005-07-14 Isp Investments Inc. Solubilizing agents for active or functional organic compounds
US7166275B2 (en) * 2003-07-11 2007-01-23 Isp Investments Inc. Compositions containing phenethyl aryl esters as solubilizing agents for active organic compounds
US7063730B2 (en) * 2003-10-21 2006-06-20 Fleetguard, Inc. Filter with end cap base retainer
US7105064B2 (en) * 2003-11-20 2006-09-12 International Flavors & Fragrances Inc. Particulate fragrance deposition on surfaces and malodour elimination from surfaces
US20050112152A1 (en) * 2003-11-20 2005-05-26 Popplewell Lewis M. Encapsulated materials
US20050113282A1 (en) * 2003-11-20 2005-05-26 Parekh Prabodh P. Melamine-formaldehyde microcapsule slurries for fabric article freshening
WO2005069822A2 (en) * 2004-01-14 2005-08-04 Finetex, Inc. Phenylethyl benzoate for use in cosmetics, toiletries and personal care products
US7279454B2 (en) 2004-03-18 2007-10-09 Colgate-Palmolive Company Oil containing starch granules for delivering benefit-additives to a substrate
US20050226900A1 (en) * 2004-04-13 2005-10-13 Winton Brooks Clint D Skin and hair treatment composition and process for using same resulting in controllably-releasable fragrance and/or malodour counteractant evolution
US20050227907A1 (en) * 2004-04-13 2005-10-13 Kaiping Lee Stable fragrance microcapsule suspension and process for using same
JP2005314559A (ja) * 2004-04-28 2005-11-10 Kao Corp 香料粒子
GB0410140D0 (en) * 2004-05-07 2004-06-09 Givaudan Sa Compositions
DE102004027477A1 (de) * 2004-06-02 2005-12-29 Beiersdorf Ag 2-Phenylethylbenzoat in kosmetischen Öl-in-Wasser-UV-Lichtschutzemulsionen
DE102004027476A1 (de) * 2004-06-02 2005-12-22 Beiersdorf Ag 2-Phenylehtylbenzoat in kosmetischen Öl-in-Wasser-UV-Lichtschutzemulsionen
GB0419266D0 (en) * 2004-08-31 2004-09-29 Givaudan Sa Compositions
EP1632558A1 (de) 2004-09-06 2006-03-08 The Procter &amp; Gamble Zusammensetzung enthaltend ein kationisches Polymer, welches die Abscheidung auf Oberflächen erhöht
US7594594B2 (en) * 2004-11-17 2009-09-29 International Flavors & Fragrances Inc. Multi-compartment storage and delivery containers and delivery system for microencapsulated fragrances
GB0428090D0 (en) * 2004-12-22 2005-01-26 Unilever Plc Fabric treatment device
EP1851298B1 (de) 2005-02-17 2010-03-24 The Procter and Gamble Company Zusammensetzung für die gewebepflege
JP2006241610A (ja) * 2005-03-01 2006-09-14 Kao Corp 繊維製品処理剤
US20070207174A1 (en) * 2005-05-06 2007-09-06 Pluyter Johan G L Encapsulated fragrance materials and methods for making same
US20070054835A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-08 The Procter & Gamble Company Concentrated fabric softener active compositions
ES2355477T5 (es) * 2005-09-23 2019-05-24 Takasago Perfumery Co Ltd Cápsulas de núcleo-envuelta que contienen un aceite o un sólido ceroso
US7678752B2 (en) * 2005-10-24 2010-03-16 The Procter & Gamble Company Fabric care composition comprising organosilicone microemulsion and anionic/nitrogen-containing surfactant system
ES2377571T3 (es) * 2005-10-24 2012-03-29 The Procter & Gamble Company Composiciones y sistemas para el cuidado de tejidos que comprenden microemulsiones de organosilicona y métodos que emplean los mismos
US20070138673A1 (en) 2005-12-15 2007-06-21 Kaiping Lee Process for Preparing a High Stability Microcapsule Product and Method for Using Same
MX2008011422A (es) * 2006-03-10 2008-09-22 Procter & Gamble Articulos absorbentes desechables que contienen peliculas para controlar olores.
CA2642970C (en) 2006-03-22 2013-09-24 The Procter & Gamble Company Liquid treatment compositions comprising pearlescent agents
US7405187B2 (en) 2006-06-01 2008-07-29 The Procter & Gamble Company Concentrated perfume compositions
US20070281880A1 (en) * 2006-06-06 2007-12-06 George Kavin Morgan Multiple use fabric conditioning composition comprising hydrophobic perfume ingredients
US20090010972A1 (en) * 2007-03-16 2009-01-08 Barbara Marie Modafari Deodorant compositions
ES2377160T3 (es) 2007-03-20 2012-03-23 The Procter & Gamble Company Método para lavar ropa o limpiar superficies duras
PL1975226T3 (pl) * 2007-03-20 2013-07-31 Procter & Gamble Płynna kompozycja do obróbki
WO2008152602A1 (en) 2007-06-15 2008-12-18 Ecolab Inc. Liquid fabric conditioner composition and method of use
DE102008000290A1 (de) 2008-02-13 2009-08-20 Evonik Degussa Gmbh Lagerstabile Produktsyteme für Prämixformulierungen
US20090253612A1 (en) 2008-04-02 2009-10-08 Symrise Gmbh & Co Kg Particles having a high load of fragrance or flavor oil
PL2367925T3 (pl) 2008-12-18 2014-01-31 Procter & Gamble Zawiesina środka perlizującego do stosowania w ciekłych kompozycjach do obróbki
US8394752B2 (en) * 2008-12-18 2013-03-12 The Procter & Gamble Company Pearlescent agent slurry for liquid treatment composition
EP2216394A1 (de) * 2009-01-30 2010-08-11 The Procter & Gamble Company Verfahren zur Parfümierung von Wäsche
US8293697B2 (en) 2009-03-18 2012-10-23 The Procter & Gamble Company Structured fluid detergent compositions comprising dibenzylidene sorbitol acetal derivatives
US8153574B2 (en) 2009-03-18 2012-04-10 The Procter & Gamble Company Structured fluid detergent compositions comprising dibenzylidene polyol acetal derivatives and detersive enzymes
US8188027B2 (en) 2009-07-20 2012-05-29 The Procter & Gamble Company Liquid fabric enhancer composition comprising a di-hydrocarbyl complex
DE102009028255A1 (de) * 2009-08-05 2011-02-10 Evonik Degussa Gmbh Mikrostrukturierte multifunktionale anorganische Coating-Additive zur Vermeidung von Fouling (Biofilmbewuchs) bei aquatischen Anwendungen
DE102009036767A1 (de) * 2009-08-08 2011-02-10 Evonik Degussa Gmbh Kompositpartikel für den Einsatz in der Mundhygiene
KR101597995B1 (ko) * 2009-08-24 2016-02-29 애경산업(주) 투명 섬유 유연제 조성물
ES2623840T3 (es) 2009-09-14 2017-07-12 The Procter & Gamble Company Composición fluida de detergente para lavado de ropa
CN102120167B (zh) 2009-09-18 2014-10-29 国际香料和香精公司 胶囊封装的活性材料
CN102652175B (zh) 2009-12-09 2016-02-10 宝洁公司 织物和家居护理产品
US20110166370A1 (en) * 2010-01-12 2011-07-07 Charles Winston Saunders Scattered Branched-Chain Fatty Acids And Biological Production Thereof
WO2011100667A1 (en) 2010-02-14 2011-08-18 Ls9, Inc. Surfactant and cleaning compositions comprising microbially produced branched fatty alcohols
US8492325B2 (en) 2010-03-01 2013-07-23 The Procter & Gamble Company Dual-usage liquid laundry detergents comprising a silicone anti-foam
US8232239B2 (en) * 2010-03-09 2012-07-31 Ecolab Usa Inc. Liquid concentrated fabric softener composition
WO2011123730A1 (en) 2010-04-01 2011-10-06 The Procter & Gamble Company Process for coating cationic polymers on microcapsules
EP2553075B1 (de) 2010-04-01 2014-05-07 The Procter and Gamble Company Wäschepflegemittel enthaltend copolymere
JP5738976B2 (ja) * 2010-04-01 2015-06-24 ザ プロクター アンド ギャンブルカンパニー 両親媒性物質含有香料組成物
US8603961B2 (en) 2010-12-01 2013-12-10 The Procter & Gamble Company Method of making a fabric care composition
US8603960B2 (en) 2010-12-01 2013-12-10 The Procter & Gamble Company Fabric care composition
CN103380107B (zh) 2011-02-17 2015-06-10 宝洁公司 生物基直链烷基苯基磺酸盐
WO2012138423A1 (en) 2011-02-17 2012-10-11 The Procter & Gamble Company Compositions comprising mixtures of c10-c13 alkylphenyl sulfonates
JP5792487B2 (ja) * 2011-03-22 2015-10-14 花王株式会社 液体柔軟剤組成物の増粘抑制方法
JP5883569B2 (ja) * 2011-03-23 2016-03-15 花王株式会社 液体柔軟剤組成物
MX2013010974A (es) 2011-03-30 2013-10-30 Procter & Gamble Composiciones para el cuidado de telas que comprenden agentes de estabilidad de principio a fin.
US8673838B2 (en) 2011-06-22 2014-03-18 Ecolab Usa Inc. Solid concentrated fabric softener composition
US20140223668A1 (en) * 2011-09-01 2014-08-14 Colgate-Palmolive Company Method for increased fragrance release during ironing
EP2768933B1 (de) 2011-10-20 2015-10-14 The Procter and Gamble Company Kontinuierliches verfahren zur herstellung einer gewebeweichmacherzusammensetzung
US9418186B2 (en) 2012-05-23 2016-08-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Assessment of solute partitioning in crude oils
BR112014025758B1 (pt) * 2012-05-24 2021-05-18 Unilever Ip Holdings B.V. processo para preparar uma composição líquida, aquosa, opaca de condicionamento de tecido e composição
WO2013185346A1 (en) * 2012-06-15 2013-12-19 Rhodia Operations Method to recover or increase water absorbency of polyester textile
EP2708590A1 (de) * 2012-09-14 2014-03-19 The Procter & Gamble Company Verfahren zur Einleitung einer hydrophoben antibakteriellen Verbindung in eine wässrige Zusammensetzung
EP2911643B1 (de) * 2012-10-24 2018-12-05 Unilever Plc. Verbesserung zur verkapselten pflegemitteln
MX379084B (es) 2012-12-11 2025-03-10 Colgate Palmolive Co Composición acondicionadora para telas.
CA2902279C (en) 2013-03-05 2019-05-28 The Procter & Gamble Company Mixed sugar amine or sugar amide surfactant compositions
ES2749001T3 (es) 2013-11-11 2020-03-18 Int Flavors & Fragrances Inc Composiciones multicápsula
MX367949B (es) 2013-11-15 2019-09-11 Procter & Gamble Composición suavizante de telas.
US9506015B2 (en) 2014-11-21 2016-11-29 Ecolab Usa Inc. Compositions to boost fabric softener performance
US9688945B2 (en) 2014-11-21 2017-06-27 Ecolab Usa Inc. Compositions to boost fabric softener performance
US9725679B2 (en) 2014-11-21 2017-08-08 Ecolab Usa Inc. Compositions to boost fabric softener performance
EP3831917A1 (de) 2015-01-19 2021-06-09 Diversey, Inc. Trocknungshilfsmittel für wäsche
BR112019002314A2 (pt) 2016-08-05 2019-06-18 Unilever Nv produto de vaporização de roupa e método de produção de um spray de vaporização de roupa
EP3493916A1 (de) 2016-08-05 2019-06-12 Unilever PLC Verbesserungen an und im zusammenhang mit der bekleidungsauffrischung
WO2018060056A1 (en) * 2016-09-29 2018-04-05 Unilever Plc Laundry composition
JP7055597B2 (ja) * 2017-05-24 2022-04-18 花王株式会社 柔軟剤組成物
WO2019210125A1 (en) 2018-04-27 2019-10-31 International Flavors & Fragrances Inc. Stable polyurea microcapsule compositions
CA3104685A1 (en) 2018-06-29 2020-01-02 Ecolab Usa Inc. Formula design for a solid laundry fabric softener
EP3853329B1 (de) 2018-09-19 2024-06-26 Taminco Bv Weichspülerzusammensetzungen
CN113646479B (zh) 2019-01-17 2023-06-13 埃斯普投资有限公司 强化非角蛋白纤维的方法及其用途
WO2020264236A1 (en) 2019-06-28 2020-12-30 Ecolab Usa Inc. Concentrated solid laundry softener composition
JP7358517B2 (ja) 2019-06-28 2023-10-10 エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド 固体洗濯物柔軟剤組成物
EP3771770B1 (de) 2019-07-29 2025-04-09 The Procter & Gamble Company Antimikrobielle erfrischungszusammensetzungen
US12404478B2 (en) 2019-10-15 2025-09-02 The Procter & Gamble Company Detergent compositions
MX2022006619A (es) * 2019-12-19 2022-06-24 Firmenich & Cie Composicion de lavado.
US11649395B2 (en) 2020-03-20 2023-05-16 Cnpc Usa Corporation Nonionic surfactants employed with extended chain as the oil displacement agent to use in enhanced oil recovery
US12565618B2 (en) 2020-03-20 2026-03-03 Cnpc Usa Corporation Di-alkyl chain surfactants as a main surfactant for enhancing oil recovery for tight oil formations
ES3012121T3 (en) 2020-12-23 2025-04-08 Ecolab Usa Inc Non-cationic softeners and methods of use
EP4123087A1 (de) 2021-07-19 2023-01-25 The Procter & Gamble Company Erfrischende zusammensetzung mit bakteriellen sporen

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404310A1 (de) 1984-02-08 1985-08-08 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verwendung von salicylsaeureestern als riechstoffe und diese enthaltende riechstoffkompositionen
US4954285A (en) * 1988-03-07 1990-09-04 The Procter & Gamble Company Perfume, particles, especially for use in dryer released fabric softening/antistatic agents
US5066414A (en) * 1989-03-06 1991-11-19 The Procter & Gamble Co. Stable biodegradable fabric softening compositions containing linear alkoxylated alcohols
GB9308953D0 (en) * 1993-04-30 1993-06-16 Unilever Plc Perfume composition
US5045307A (en) 1990-01-09 1991-09-03 Colgate-Palmolive Company Composition that protects dyed hair from fading
US5185088A (en) * 1991-04-22 1993-02-09 The Procter & Gamble Company Granular fabric softener compositions which form aqueous emulsion concentrates
EP0536444A1 (de) * 1991-10-07 1993-04-14 The Procter & Gamble Company Stabile, konzentrierte Parfümemulsion
CA2131306C (en) * 1992-03-16 1998-02-10 Alice Marie Vogel Fabric softening compositions containing mixtures of softener material and highly ethoxylated curd dispersant
JP3442387B2 (ja) 1992-05-12 2003-09-02 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 生分解性布帛柔軟剤を含有する濃縮布帛柔軟剤組成物
WO1994007979A1 (en) 1992-09-28 1994-04-14 The Procter & Gamble Company Method for using solid particulate fabric softener in automatic dosing dispenser
BR9307311A (pt) 1992-10-26 1999-06-01 Procter & Gamble Amaciantes de tecido contendo corantes para tintura reduzida
DK0687291T4 (da) 1993-03-01 2005-12-05 Procter & Gamble Koncentrerede, bionedbrydelige, kvarternær ammonium skyllemiddelsammensætninger og forbindelser indeholdende umættede fedtsyrekæder med mellemhöje iodtal
JPH08508547A (ja) * 1993-03-31 1996-09-10 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 未複合化シクロデキストリンを含有する乾燥機活性化布帛コンディショニング組成物
GB9403242D0 (en) * 1994-02-21 1994-04-13 Unilever Plc Fabric softening composition
ES2150002T3 (es) 1994-07-19 2000-11-16 Procter & Gamble Perfumes para composiciones destinadas a lavar y limpiar.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2203136C (en) 2001-08-07
ES2194060T3 (es) 2003-11-16
MX9702935A (es) 1997-07-31
CN1105175C (zh) 2003-04-09
WO1996012785A1 (en) 1996-05-02
EP0787176B2 (de) 2007-05-30
ATE239780T1 (de) 2003-05-15
DE69530700D1 (de) 2003-06-12
JP3963945B2 (ja) 2007-08-22
CN1169157A (zh) 1997-12-31
BR9509410A (pt) 1998-11-03
EP0787176A1 (de) 1997-08-06
EP0787176B1 (de) 2003-05-07
ES2194060T5 (es) 2007-12-16
CZ116497A3 (en) 1997-11-12
CA2203136A1 (en) 1996-05-02
DE69530700T3 (de) 2008-01-24
US5500138A (en) 1996-03-19
JPH10507793A (ja) 1998-07-28
AU3832195A (en) 1996-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69530700T2 (de) Wäscheweichspülmittel mit verminderter umweltbelastung
DE69715388T2 (de) Gewebeweichmachungsmittel mit verringerter umweltbelastung
DE69423963T2 (de) Konzentrierte biologisch abbaubare weichspülerzusammensetzungen auf der basis von quartären ammoniumverbindungen
DE69728298T2 (de) Quarternäre fettsäure-triethanolamin-estersalze und ihre verwendung als weichmacher von geweben
US5531910A (en) Biodegradable fabric softener compositions with improved perfume longevity
DE69529761T2 (de) Konzentrierte biologisch abbaubare textil weichmacherpräparate auf basis von quarternären ammoniumverbindungen mit fettsäureketten mittlerer jodzahl
DE69333120T2 (de) Konzentrierte Gewebeweichmacherzusammensetzungen mit biologisch abbaubaren Gewebeweichmachern
DE69707864T2 (de) Langkettige quaternäre ammoniumdialkylfettsäureester aus trialkanolamin
DE69524174T2 (de) Ungesättigte Fettsäure enthaltende Trockner-aktivierte Textilweichmacherzusammensetzungen
DE69713280T2 (de) Dispergierbares polyolefin enthaltende wäschepflegemittelzusammensetzungen und deren anwendung
EP0784664A1 (de) Teilchenförmige gewebeweichmacher enthaltend biologisch abbaubare kationische ester und ph-modifizierungsmittel
DE69534903T2 (de) Verwendung von Allylalkohol als ein Mittel zur Verminderung von schlechten Gerüchen
DE60101480T3 (de) Wäscheweichspülmittel
DE60207587T2 (de) Weichmacherzusammensetzungen
DE69626985T2 (de) Gewebeweichmacherzusammensetzungen
DE602005005826T2 (de) Weichspülmittel
DE69421282T2 (de) Trockneraktivierte wäscheweichmacherzusammensetzungen enthaltend ethoxylierte/propoxylierte zückerderivate
MXPA98000197A (en) Softening compositions of biodegradable fabrics with longevity of better perfume
MXPA97002935A (en) Softening compositions of fabrics with reduced impact in the environment

Legal Events

Date Code Title Description
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings