DE69629355T2 - Verfahren und Vorrichtung zum Formen von erstarrten Verbundgegenständen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Formen von erstarrten Verbundgegenständen Download PDF

Info

Publication number
DE69629355T2
DE69629355T2 DE69629355T DE69629355T DE69629355T2 DE 69629355 T2 DE69629355 T2 DE 69629355T2 DE 69629355 T DE69629355 T DE 69629355T DE 69629355 T DE69629355 T DE 69629355T DE 69629355 T2 DE69629355 T2 DE 69629355T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
viscous fluids
discrete
channel
union
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69629355T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69629355D1 (de
Inventor
Tokuji Akutagawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akutagawa Confectionery Co Ltd
Original Assignee
Akutagawa Confectionery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP8203949A external-priority patent/JP2751097B2/ja
Priority claimed from JP8274451A external-priority patent/JP2835952B2/ja
Application filed by Akutagawa Confectionery Co Ltd filed Critical Akutagawa Confectionery Co Ltd
Publication of DE69629355D1 publication Critical patent/DE69629355D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69629355T2 publication Critical patent/DE69629355T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0007Manufacturing coloured articles not otherwise provided for, e.g. by colour change
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2007Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A23G3/2023Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/10Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of several materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002Coloured
    • B29K2995/0021Multi-coloured

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Düse und ein Gießsystem zum Ge brauch bei der Herstellung eines erstarrten Gegenstandes mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen erstarrten Gegenstandes.
  • STAND DER TECHNIK
  • Durch das Gießen und Erstarrenlassen viskoser Fluide ausgebildete erstarrte Gegenstände, beispielsweise erstarrte Schokoladen, werden bis heute mit einem Verfahren hergestellt, bei dem die zu gießende flüssige Schokolade von einer Auftragevorrichtung (einer das Volumen regelnden Füllmaschine) bemessen wird, während die flüssige Schokolade in einem Vorratsbehälter für dieselbe umgerührt wird, um den homogenen Zustand der flüssigen Schokolade aufrechtzuerhalten, und in eine gewünschte Gießform gefüllt wird. Bei diesem Verfahren wird ein Gießsystem angewandt, bei dem eine einzige Art der flüssigen Schokolade durch einen einzigen diskreten Kanal hindurch zu einer gewünschten einzelnen Einheitsgießform geführt wird, um eine einzige erstarrte Schokolade (einen erstarrten Gegenstand) zu gießen.
  • Andererseits werden, um ein zusammengesetztes Muster auf der erstarrten Schokolade zu bilden, zwei Arten von flüssigen Schokoladen zusammen in einem einzigen Behälter aufbewahrt, im Mischzustand bemessen und in eine gewünschte Gießform gefüllt, und da die zwei Arten von flüssigen Schokoladen vorher vor dem Bemessen gemischt werden, ist das Verhältnis der flüssigen Schokoladen in jeder herzustellenden erstarrten Schokolade verschieden, so dass keine erstarrten Schokoladen mit dem gleichen (einheitlichen) zusammengesetzten Muster (erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster, das aus mindestens zwei Arten viskoser Fluide gebildet wird) hergestellt werden können.
  • Alternativ wird ein Verfahren zur Herstellung eines erstarrten Gegenstandes mit einem zusammengesetzten Muster vorgeschlagen, bei dem eine gewünschte flüssige Schokolade mit einem Pinsel oder dergleichen tüfelartig auf die Innenseite der Gießform aufgebracht wird und eine andere Art einer flüssigen Schokolade von der Auftragevorrichtung eingefüllt wird, um das zusammengesetzte Muster zu bilden. Dieses Verfahren erfordert jedoch ein hohes Maß an Zeit und Mühe in dem zeitraubenden Auftüpfelverfahren. Ferner weist jede der erhaltenen erstarrten Schokoladen, wie im obigen Fall, ein anderes zusammengesetztes Muster auf.
  • In US-A-4 184 613 wird ein Erzeugnismusterungsmittel mit einem Auslass- und einer Mehrzahl von Einlassmitteln offenbart. Das Musterungsmittel umfasst eine rohrförmige Musterungskammer, die in eine Mehrzahl von rohrförmigen Musterleitungen unterteilt ist. Sämtliche Musterleitungen besitzen nur einen Auslass.
  • In JP 63 301747 A wird ein Verfahren zur Herstellung einer gegossenen Schokolade mit Hilfe einer Gießform und einer Trennform offenbart, bei dem eine Schokoladenart in einen entsprechenden Teil der Gießform eingegossen wird, und wenn diese Schokoladenart erstarrt ist, eine andere Schokoladenart darauf gegossen wird. Das heißt, dieses Verfahren umfasst mehrmalige Schritte des Aufgießens und Erstarrenlassens von Schokoladen zur Herstellung eines erstarrten Artikels.
  • In US-A-4 369 200 ein Verfahren zur Herstellung von fetthaltigen Süßwaren mit einer darauf aufgebrachten dreidimensionalen Dekoration mit Hilfe einer Gießform mit Ausnehmungen und einer plattenartigen Gießform mit Durchgangslöchern offenbart, die den Ausnehmungen entsprechen. Dieses Verfahren umfasst die Schritte des Auflegens der plattenartigen Gießform auf die Gießform, wobei die Durchgangslöcher mit den Ausnehmungen ausgerichtet sind, dem Einsprühen von Süßwarenmaterial durch die Durchgangslöcher hindurch, dem Abnehmen der plattenartigen Gießform, dem Eingießen von Grundmaterial von verschiedener Farbe in die Gießform und dem Abkühlen und Erstarrenlassen des Materials.
  • In EP-A-0 221 757 wird ein Verfahren zur Herstellung eines schokoladehaltigen Speiseeiserzeugnisses offenbart mit den Schritten des Auslassens von Speiseeis aus einer Speiseeisdüse und dem Ausstoßen von Schokolade in Richtung zu dem Strom des Speiseeises, so dass sie tief in das Speiseeis eindringt.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Hauptaufgabe zugrunde, ein Gießsystem, mit dem zwei oder mehrere Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden in eine gewünschte Einheitsgießform zu einem vorgegebenen Zustand eingefüllt werden können, und ein Verfahren zur Herstellung eines erstarrten Gegenstandes mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster in einfacher Weise mit hoher Genauigkeit mit Hilfe des obigen Gießsystems zu schaffen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, ein Gießsystem, mit dem mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden in eine gewünschte Einheitsgießform zu einem Zustand eingefüllt werden können, in dem die Ströme der viskosen Fluide verschmolzen und gesammelt werden, oder in dem die Ströme der viskosen Fluide in geeigneter Weise gemischt werden, und ein Verfahren zur Herstellung eines erstarrten Gegenstandes zu schaffen, mit dem ein erstarrter Gegenstand mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster in geeigneter Weise leicht und genau gemischt hergestellt werden kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, ein Gießsystem, mit dem mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden zu einem vorgegebenen Zustand in geeigneter Weise in einem gewünschten Maße vermischt in eine Einheitsgießform eingefüllt werden können, und ein Verfahren zur Herstellung eines erstarrten Gegenstandes mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster in geeigneter Weise in einem gewünschten Maße leicht und genau gemischt zu schaffen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, ein Gießsystem, mit dem mindestens ein viskoses Fluid, das darin eingeschlossen werden soll, und mindestens zwei Arten viskoser Fluide, die das mindestens eine viskose Fluid einschließen sollen, zu einem vorgegebenen Zustand in eine Einheitsgießform eingefüllt werden können, und ein Verfahren zur Herstellung eines erstarrten Gegen standes mit mindestens einem viskosen Fluid im Innern und mindestens zwei Arten von dieses umgebenden viskosen Fluiden darum herum zu schaffen, die das mindestens eine viskose Fluid leicht und genau bedecken.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, ein Gießsystem, mit dem mindestens ein viskoses Fluid, das darin eingeschlossen werden soll, und mindestens zwei Arten viskoser Fluide, die das mindestens eine viskose Fluid einschließen sollen, zu einem vorgegebenen gesammelten und verschmolzenen Zustand oder zu einem vorgegebenen Zustand in geeigneter Weise vermischt in eine Einheitsgießform eingefüllt werden können, und ein Verfahren zur Herstellung eines erstarrten Gegenstandes mit mindestens einem viskosen Fluid im Innern und mindestens zwei Arten von dieses umgebenden viskosen Fluiden darum herum zu schaffen, die das mindestens eine viskose Fluid zu einem in geeigneter Weise vermischten Zustand leicht und genau bedecken.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, ein Gießsystem, mit dem mindestens ein viskoses Fluid, das darin eingeschlossen werden soll, und mindestens zwei Arten viskoser Fluide, die das mindestens eine viskose Fluid einschließen sollen, zu einem vorgegebenen Zustand in geeigneter Weise in einem gewünschten Maße vermischt in eine Einheitsgießform eingefüllt werden können, und ein Verfahren zur Herstellung eines erstarrten Gegenstandes mit mindestens einem viskosen Fluid im Innern und mindestens zwei Arten von dieses umgebenden viskosen Fluiden darum herum zu schaffen, die das mindestens eine viskose Fluid zu einem vorgebenen Zustand in geeigneter Weise vermischt in einem gewünschten Maße leicht und genau bedecken.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster, das aus mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster, das in geeigneter Weise durch Vermischung von mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen spezifischen zusammengesetzten Muster, beispielsweise einem Spiral- oder Zickzackmuster, das aus mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen, in geeigneter Weise vermischten, spezifischen zusammengesetzten Muster, beispielsweise einem Spiral- oder Zickzackmuster, das aus mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster, das aus mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, die kontinuierlich zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster, das durch Vermischung in geeigneter Weise aus mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet werden, die kontinuierlich zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen spezifischen zusammengesetzten Muster, beispielsweise einem Spiral- oder Zickzackmuster, das aus mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, die kontinuierlich zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen, in geeigneter Weise vermischten, spezifischen zusammengesetzten Muster, beispielsweise einem Spiral- oder Zickzackmuster, das aus mindestens zwei Arten von sich farblich voneinander unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, die kontinuierlich zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit mindestens einem viskosen Fluid, das in Längsrichtung im Innern als Mittelachse verläuft, und mit einem dieses umgebenden zusammengesetzten Muster, das aus mindestens zwei Arten von viskosen Fluiden zu einem vorgegebenen Zustand gebildet wird, wobei diese viskosen Fluide kontinuierlich zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit mindestens einem viskosen Fluid, das in Längsrichtung im Innern als Mittelachse verläuft, und mit einem dieses umgebenden zusammengesetzten Muster, das aus mindestens zwei Arten von viskosen Fluiden zu einem vorgegebenen vermischten Zustand gebildet wird, wobei diese viskosen Fluide kontinuierlich zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit mindestens einem viskosen Fluid, das in Längsrichtung im Innern als Mittelachse verläuft, und mit einem dieses umgebenden vorgegebenen spezifischen zusammengesetzten Muster, beispielsweise einem Spiral- oder Zickzackmuster, das aus mindestens zwei Arten von viskosen Fluiden zu einem vorgegebenen vermischten Zustand gebildet wird, wobei diese viskosen Fluide kontinuierlich zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit mindestens einem viskosen Fluid, das in Längsrichtung im Innern als Mittelachse verläuft, und mit einem dieses umgebenden vorgegebenen spezifischen, in geeigneter Weise vermischten zusammengesetzten Muster, beispielsweise einem Spiral- oder Zickzackmuster, das aus mindestens zwei Arten von viskosen Fluiden zu einem vorgegebenen vermischten Zustand gebildet wird, wobei diese viskosen Fluide kontinuierlich zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster, das aus mindestens zwei Arten von sich farblich unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, die intermittierend zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorbestimmten zusammengesetzten Muster, das in geeigneter Weise zu einem gewünschten Zustand vermischt wird und aus mindestens zwei Arten von sich farblich unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, die intermittierend zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen, spezifischen zusammengesetzten Muster, beispielsweise einem Spiral- oder Zickzackmuster, das aus mindestens zwei Arten von sich farblich unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, die intermittierend zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit einem vorgegebenen, spezifischen zusammengesetzten, in geeigneter Weise zu einem gewünschten Zustand vermischten Muster, beispielsweise einem Spiral- oder Zickzackmuster, das aus mindestens zwei Arten von sich farblich unterscheidenden viskosen Fluiden gebildet wird, die intermittierend zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit mindestens einem viskosen Fluid im Innern und einem dieses umgebenden zusammengesetzten Muster, das aus mindestens zwei Arten von viskosen Fluiden in einem vorgegebenen Zustand gebildet wird, wobei diese viskosen Fluide intermittierend zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit mindestens einem viskosen Fluid im Innern und einem dieses umgebenden zusammengesetzten Muster, das aus mindestens zwei Arten von viskosen Fluiden zu einem vorgegebenen, in geeigneter Weise vermischten Zustand gebildet wird, wobei diese viskosen Fluide intermittierend zu geführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, mit der erstarrte Gegenstände mit mindestens einem viskosen Fluid im Inern und einem dieses umgebenden zusammengesetzten Muster, das aus mindestens zwei Arten von viskosen Fluiden zu einem vorgegebenen, in geeigneter Weise vermischten Zustand gebildet wird, beispielsweise einem Spiral- oder Zickzackmuster wobei diese viskosen Fluide intermittierend zugeführt werden, in Massen hergestellt werden können, und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese erstarrten Gegenstände wirksam in Massen hergestellt werden können.
  • Die vorliegende Erfindung wurde angesichts der obigen Aufgaben gemacht.
  • Eine Düse gemäß der vorliegenden Erfindung ist in Anspruch 1 definiert. Ein Gießsystem gemäß der vorliegenden Erfindung ist in Anspruch 5 definiert. Ein Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ist in Anspruch 15 definiert.
  • Weiterentwicklungen und Modifizierungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.
  • Bei der vorliegenden Erfindung bedeutet "mindestens zwei sich farblich unterscheidende viskose Fluide" zwei Arten von viskosen Fluiden, die sich in der Farbintensität oder der Farbdicke oder im Farbton und des weiteren in anderen Eigenschaften wie der Viskosität unterscheiden.
  • Der erstarrte Gegenstand mit einem "zusammengesetzten Muster" umfaßt einen erstarrten Gegenstand mit einem Muster, bei dem die Grenzen in einem spezifischen Muster, beispielsweise einem Streifen- oder Zickzackmuster, das aus mindestens zwei viskosen Fluiden gebildet wird, auf mindestens einem Abschnitt des erstarrten Gegenstands vermischt oder gemischt sind, oder einen erstarrten Gegenstand mit einem marmorierten Muster auf einem Abschnitt oder auf dem gesamten Körper des erstarrten Gegenstands.
  • Der mindestens eine diskrete Kanal für jedes der viskosen Fluide zur getrennten Führung von jedem der viskosen Fluide kann ein unabhängiger einzelner Kanal oder ein verzweigter Kanal sein, und diese können bei Bedarf kombiniert verwendet werden. Der diskrete Kanal für jedes der viskosen Fluide kann folgendermaßen vorgesehen werden:
    Ein diskreter Kanal ist zur Führung einer Art eines viskosen Fluids vorgesehen, so dass die Gesamtzahl der diskreten Kanäle gleich der Anzahl der Arten der viskosen Fluide ist;
    Es werden zwei oder mehrere diskrete Kanäle zur Führung von jedem der viskosen Fluide vorgesehen;
    Es werden zwei oder mehrere diskrete Kanäle zur Führung einer Art der viskosen Fluide vorgesehen, und es werden verzweigte diskrete Kanäle zur Führung anderer viskoser Fluide vorgesehen;
    Es werden verzweigte diskrete Kanäle zur Führung von jedem der viskosen Fluide vorgesehen;
    oder bei Bedarf können auch andere Kombinationen der diskreten Kanäle verwendet werden. In jedem Falle werden nicht zwei oder mehrere Arten viskoser Fluide in einem einzigen diskreten Kanal geführt. Die viskosen Fluide werden niemals in dem diskreten Kanal gemischt.
  • Die diskreten Kanalauslässe können in einer Ebene angeordnet werden, die regelmäßig oder unregelmäßig zu einer Einheitsgießform oder einem Förderer weisen. Beipielsweise können die diskreten Kanäle zur Führung der viskosen Fluide A und B in einem Fall, wo zwei Arten der viskosen Fluide A und B verwendet werden, regelmäßig angeordnet werden, beispielsweise als "ABAB...", "AABAAB... " oder "ABAABBAAABBB ..."; oder unregelmäßig, beispielsweise als "AABABAB...". Die diskreten Kanäle kann benachbart zueinander oder willkürlich angeordnet werden. Die Konfiguration und die Anzahl der diskreten Kanalauslässe können nacheinander, als Einheit oder willkürlich bestimmt werden.
  • Die Einheitsgießform bedeutet eine Gießform zum Ausbilden eines einzelnen erstarrten Gegenstandes als solchem.
  • Der Vereinigungskanal bedeutet einen Kanal zum Sammeln der Ströme von mindestens zwei viskosen Fluiden, die durch mindestens zwei diskrete Kanalauslässe hindurch abgegeben werden. Wenn dieser Vereinigungskanal so konfiguriert ist, dass sich die Innenseite desselben darin radial nach innen in Richtung zu der Strömungsrichtung der viskosen Fluide verjüngt, können die durch die diskreten Kanalauslässe hindurch abgegebenen Ströme der viskosen Fluide gesammelt, verschmolzen und/oder je nach Bedarf gemischt werden. Der Vereinigungskanal kann jede Querschnittsform oder -nummer aufweisen, und eine Mehrzahl von Vereinigungskanälen wird willkürlich je nach Bedarf parallel oder in Reihe in der Strömungsrichtung der viskosen Fluide kombiniert. Der Vereinigungskanal kann eine Platte mit mindestens einer Öffnung darin aufweisen, die in der Mitte des Vereinigungskanals in einer Ebene quer zu der Strömungsrichtung der viskosen Fluide durch den Vereinigungskanal hindurch angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform wird ein vorgegebenes zusammengesetztes Muster oder ein vorgegebenes vermischtes zusammengesetztes Muster des erstarrten Gegenstandes in geeigneter Weise in einem gewünschten Maße abhängig von der Kombination desselben gemischt.
  • Ein Zeitsteuermittel kann beispielsweise ein Mittel zum Einstellen und Aufrechterhalten der Abgabezeitsteuerung für jedes der viskosen Fluide an einer Auftragevorrichtung zum Messen von jedem der viskosen Fluide sein, oder es können andere bekannte Mittel verwendet werden.
  • Bei der vorliegenden Erfindung bedeutet die "getrennte intermittierende Ausführung des Schritts des Zuführens der mindestens zwei Arten von viskosen Fluiden", dass jedes der viskosen Fluide getrennt bemessen wird und jedes der bemessenen viskosen Fluide zu jedem vorgegebenen Zeitpunkt zugeführt wird. Als spezifisches Mittel für dieses Verfahren kann eine Auftragevorrichtung (eine Vorrichtung zum Einfüllen einer vorgegebenen Menge) verwendet werden.
  • Andererseits bedeutet die "getrennte kontinuierliche Ausführung des Schritts des Zuführens der mindestens zwei Arten von viskosen Fluiden ", dass jedes der viskosen Fluide kontinuierlich in einem vorgegebenen Verhältnis ohne Unterbrechung zugeführt wird. Als spezifisches Mittel für dieses Verfahren kann eine Pumpe für hochviskose Fluide, beispielsweise eine Zahnradpumpe oder eine Schlangenpumpe, verwendet werden.
  • In ähnlicher Weise werden die "Ausführung der Schritte des 'Leitens von jedem der getrennt zugeführten viskosen Fluide', des 'Abgebens der viskosen Fluide aus dem mindestens einen diskreten Kanal', des 'Leitens von mindestens zwei Arten der viskosen Fluide' und des 'intermittierenden Abgebens von mindestens zwei Arten der viskosen Fluide aus dem Vereinigungskanal'. und die "Ausführung der Schritte des 'Leitens von jedem der getrennt zugeführten viskosen Fluide', des 'Abgebens der viskosen Fluide aus dem mindestens einen diskreten Kanal', des 'Leitens von mindestens zwei Arten der viskosen Fluide' und des 'kontinuierlichen Abgebens von mindestens zwei Arten der viskosen Fluide aus dem Vereinigungskanal' in der gleichen Weise wie oben beschrieben interpretiert.
  • Der für die vorliegende Erfindung verwendete Förderer fungiert auch als Gießformen, und spezifische Ausführungsformen des Förderers können einen Förderer mit einer einfachen ebenen Oberfläche (1(c)), einen Förderer mit Seitenwänden auf jeder der beiden Seiten des Förderers (11(a)), einen Förderer im wesentlichen mit Gießformen (11(b)) und einen Förderer mit einem mit der gewünschten Konfiguration darauf versehenen Gurt (11(c) umfassen. Insbesondere wenn der Förderer mit Seitenwänden auf jeder der beiden Seiten des Förderers (11(a)) oder der Förderer im wesentlichen mit Gießformen (11(b)) verwendet wird, kann die Fluidisierung der viskosen Fluide innerhalb eines gewünschten Bereiches abhängig von dem Fluidisierungsgrad (der Viskosität) der viskosen Fluide gestoppt werden. Wenn der Förderer mit einem mit der gewünschten Konfiguration darauf versehenen Gurt (11(c) verwendet wird, können erstarrte Gegenstände mit einer spezifischen Konfiguration mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster in Massen hergestellt werden.
  • Bei der vorliegenden Erfindung können der herzustellende erstarrte Gegenstand und die viskosen Fluide ein Nahrungsmittelmaterial sein, das sich in flüssigem Zustand befindet und durch Kühlen oder Erhitzen zu einem festen Zustand erstarren kann, beispielsweise Schokolade, Speiseeisdesserts, Gelee, Butter, Käse und so weiter. Wenn das vorliegende Gießsystem, das Verfahren zur Herstellung eines erstarrten Gegenstandes, eine Vorrichtung oder ein Verfahren zur Herstellung von erstarrten Gegenständen mit diesen Nahrungsmittelmaterialien verwendet werden, können erstarre Lebensmittelgegenstände mit stabilisiertem Äußeren und stabilisierter Qualität leicht und genau in Massen hergestellt werden.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1(a) und 1(b) sind schematische perspektivische, auseinandergezogene Ansichten einer Ausführungsform eines Gießsystems, in denen 1(a) eine Ausführungsform einer porösen Düse zeigt, während 1(b) eine Ausführungsform einer Vereinigungsdüse zeigt und 1(c) eine schematische perspektivische Ansicht eines Beispiels für eine Einheitsgießform zum Ausbilden eines einzelnen erstarrten Gegenstands ist.
  • 2(a) ist eine längs der Linie 2a-2a gemäß 1(a) und 9(a) geführte Längsquerschnittsansicht der porösen Düse, und 2(b) ist eine längs der Linie 2b-2b gemäß 1(b) und 9(b) geführte Längsquerschnittsansicht der porösen Düse.
  • 3(a) und 3(b) sind schematische perspektivische Ansichten anderer Ausführungsformen der porösen Düse gemäß 1(a) und 9(a).
  • 4(a) bis 4(c) sind schematische perspektivische Ansichten anderer Ausführungsformen der Vereinigungsdüse gemäß 1(b) und 9(b).
  • 5(a) und 5(c) sind schematische perspektivische, auseinandergezogene Ansichten des Gießsystems, wobei 5(a) eine andere Ausführungsformen der porösen Düse zeigt, während 5(b) eine andere Ausführungsform der Vereinigungsdüse zeigt und 5(c) eine schematische perspektivische Ansicht eines anderen Beispiels für die Einheitsgießform zum Ausbilden eines einzelnen erstarrten Gegenstands ist.
  • 6(a) ist eine längs der Linie 6a-6a gemäß 5(a) und 10(a) geführte Längsquerschnittsansicht der porösen Düse, und 6(b) ist eine längs der Linie 6b-6b gemäß 5(a) und 10(a) geführte Längsquerschnittsansicht der porösen Düse.
  • 7(a) und 7(b) sind schematische perspektivische Ansichten anderer Ausführungsformen der porösen Düse gemäß 5(a) und 10(a).
  • 8(a) und 8(b) sind schematische perspektivische Ansichten anderer Ausführungsformen der Vereinigungsdüse gemäß 5(b) und 10(b).
  • 9 ist eine auseinandergezogene schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegen ständen, wobei 9(a) eine Ausführungsform der porösen Düse zeigt, 9(b) eine Ausführungsform der Vereinigungsdüse zeigt und 9(c) ein Beispiel für einen Gurtförderer zeigt.
  • 10 ist eine auseinandergezogene schematische perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegenständen, wobei 10(a) eine andere Ausführungsform der porösen Düse zeigt, 10(b) eine Ausführungsform der Vereinigungsdüse zeigt und 10(c) ein anderes Beispiel für einen Gurtförderer zeigt.
  • 11(a) bis 11(c) sind schematische perspektivische Ansichten anderer Ausführungsformen der in 9(c) und 10(c) gezeigten Förderer.
  • Die Ausführungsformen gemäß 1(a), 5(a), 9(a) und 10(a) werden nicht von den Ansprüchen erfaßt.
  • BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
  • Im folgenden wird die vorliegende Erfindung ausführlicher an Hand von Beispielen beschrieben, jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht auf diese beschränkt. Beispiel 1.
  • Das Gießsystem gemäß der vorliegenden Erfindung wird zur Herstellung eines erstarrten Gegenstands, beispielsweise einer erstarrten Schokolade, mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster verwendet, das aus zwei Arten von viskosen Fluiden gebildet wird, beispielsweise aus flüssigen Schokoladen A und B. Wie in 1 und 2 gezeigt ist, umfasst das Gießsystem eine poröse Düse 10 mit einer Mehrzahl von diese durchdringenden diskreten Kanälen 11, 12 (2(a), 2(b)), um eine vorgegebene Menge von jeder der flüssigen Schokoladen A und B, die vorher von einer (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung getrennt bemessen wurde, getrennt zu führen, und eine Vereinigungsdüse 20 (1b), die mit Auslässen 11a' bis 11h' und 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 11, 12 in Verbindung steht, um Ströme der flüssigen Schokoladen A, B gemeinsam zu sammeln, die von den diskreten Kanälen 11, 12 geführt wurden, um dieselben weiter zu einer Einheitsgießform 30 zu führen.
  • Die Mehrzahl von die poröse Düse 10 durchdringenden diskreten Kanälen 11 (2(b)) zum Führen der flüssigen Schokoladen A, B zu der Einheitsgießform 30 und jeder der diskreten Kanäle 11 besitzt einen Einlass 11a bis 11h zum Aufnehmen der von der Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade und einen Auslass 11a' bis 11h' zum gleichzeitigen Abgeben der durch den Einlass 11a bis 11h hindurch aufgenommenen flüssigen Schokolade A zu der Einheitsgießform 30. Andererseits führt die Mehrzahl von die poröse Düse 10 durchdringenden diskreten Kanälen 12 (2(a)) die flüssige Schokolade B zu der Einheitsgießform 30, und jeder der diskreten Kanäle 12 besitzt einen Einlass 12a bis 12h zum Aufnehmen der von der Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade und einen Auslass 12a' bis 12h' zum gleichzeitigen Abgeben der durch den Einlass 12a bis 12h hindurch aufgenommenen flüssigen Schokolade A zu der Einheitsgießform 30. Die Auslässe 11a' bis 11h' der diskreten Kanäle 11 und die Auslässe 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 12 sind wechselweise in Kreisen in einer vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 30 weisenden Ebene angeordnet, und durch diese Auslässe werden die flüssigen Schokolade A und B getrennt und im allgemeinen gleichzeitig in einem vorbestimmten Zustand abgegeben. Die Düse zum getrennten Führen von jeder der flüssigen Schokoladen A und B zu der Einheitsgießform 30 kann eine Düse, in der die flüssigen Schokoladen A und B durch zusätzliche, stromauf von den diskreten Kanälen 11, 12 verzweigte diskrete Kanäle hindurch geführt sind, oder eine poröse Düse, in der die diskrete Kanäle 11, 12 selbst in der später zu erläuternden Weise verzweigt sind (3(a) und 3(b)), an Stelle der porösen Düse 10 sein.
  • Die Vereinigungsdüse 20, die mit den Auslässen 11a' bis 11h' der diskreten Kanäle 11 und den Auslässen 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 12 in Verbindung steht, weist die Kontur eines umgekehrten Kegelstumpfes mit einer konisch zulaufenden Fläche auf, wie in 1(b) gezeigt ist. Die Vereinigungsdüse 20 nimmt die Ströme der flüssigen Schokoladen A und B auf, die über einen Einlass 21a durch die Auslässe 11a' bis 11h' der diskreten Kanäle 11 und die Auslässe 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 12 hindurch abgegeben werden, sammelt die aufgenommenen Ströme der flüssigen Schokoladen A und B miteinander durch einen Vereinigungskanal 21 und gibt die Schokoladen A, B durch einen Auslass 21a' ab, der am unteren Ende der Vereinigungsdüse 20 vorgesehen ist, und führt dadurch die Schokoladen A, B zu der Einheitsgießform 30. Die Vereinigungsdüse zum Sammeln der Ströme der Schokoladen A, B miteinander zum Führen derselben zu der Einheitsgießform 30 kann eine andere Vereinigungsdüse 40, die in 4(a) bis 4(c) gezeigt ist und später erläutert wird, an Stelle der Vereinigungsdüse 20 sein. Durch die Vereinigungsdüse können die Ströme der aus der porösen Düse 10 in einem vorgegebenen Zustand abgegebene Schokolade A, B zu einen vorgegebenen gesammelten Zustand oder zu einem vorgegebenen, in geeigneter Weise gemischten Zustand zur Abgabe daraus zusammengeführt werden.
  • Wie oben erläutert, wird gemäß dem Gießsystem der vorliegenden Erfindung jede der vorab von der (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokoladen A, B durch die Einlässe 11a bis 11h der diskreten Kanäle 11 und die Einlässe 12a bis 12h der diskreten Kanäle 12 hindurch von der porösen Düse 10 aufgenommen und durch die Mehrzahl von Auslässen 11a' bis 11h' und 12a' bis 12h' abgegeben, die wechselweise in Kreisen in der vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 30 weisenden Ebene angeordnet sind. Die Ströme der abgegebenen Schokolade A, B werden durch den Vereinigungskanal 21 der Vereinigungsdüse 20 miteinander gesammelt und zu einem Unterbringungsabschnitt der Einheitsgießform 30 geführt.
  • Zur Herstellung eines erstarrten Gegenstands, beispielsweise einer erstarrten Schokolade, mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster, das mit Hilfe des obigen Gießsystems aus zwei Arten von viskosen Flüssigkeiten, beispielsweise der flüssigen Schokoladen A, B gebildet wird, werden erste vorgegebene Mengen von jeder der flüssigen Schokoladen A, B getrennt von einer (nicht gezeigten) Auftra gevorrichtung bemessen, getrennt durch die diskreten Kanäle 11, 12 der porösen Düse 10 hindurch geführt und durch die Auslässe 11a' bis 11h' der diskreten Kanäle 11 und durch die Auslässe 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 12 abgegeben, die wechselweise in Kreisen in der vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 30 weisenden Ebene angeordnet sind. Die Ströme der abgegebenen Schokolade A, B werden durch den Vereinigungskanal 21 der Vereinigungsdüse 20 miteinander gesammelt, zu dem Unterbringungsabschnitt 31 der Einheitsgießform 30 geführt und in der Einheitsgießform 30 gegossen und zur Erstarrung gebracht, wodurch die erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster hergestellt wird. Beim Gießen und Erstarrenlassen der Schokolade A, B in dem obigen Verfahren kann zusätzlich eine Kühlmaschine verwendet werden, oder eine Heizmaschine kann abhängig von dem zu gießenden und zum Erstarren zu bringenden viskosen Fluid ebenfalls verwendet werden.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Vereinigungsdüse 20 der vorliegenden Ausführungsform praktisch beseitigt werden. Bei dieser anderen Ausführungsform kann das Vermischen des aus den zwei flüssigen Schokoladen A, B gebildeten zusammengesetzten Musters vermindert werden. Bei der Herstellung einer erstarrten Schokolade mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster mit dem Gießsystem gemäß der vorliegenden Erfindung, das nicht wie bei dem oben beschriebenen Verfahren mit der Vereinigungsdüse 20 ausgestattet ist, werden erste vorgegebene Mengen von jeder der flüssigen Schokoladen A, B getrennt von einer (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung bemessen, getrennt durch die diskreten Kanäle 11, 12 der porösen Düse 10 hindurch geführt und durch die Auslässe 11a' bis 11h' der diskreten Kanäle 11 und die Auslässe 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 12, die wechselweise in Kreisen in der vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 30 weisenden Ebene angeordnet sind, in den Unterbringungsabschnitt 31 der Einheitsgießform 30 abgegeben. Die in den Unterbringungsabschnitt 31 der Einheitsgießform 30 eingegossene flüssigen Schokoladen A, B werden darin gegossen und zur Erstarrung gebracht, wodurch sich eine erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster ergibt.
  • In dem Gießsystem gemäß der vorliegenden Erfindung können andere poröse Düsen 10 in der in 3(a) und 3(b) gezeigten Weise an Stelle der porösen Düse 10 in 1(a) verwendet werden. Die in 3(a) gezeigte poröse Düse 10 ist mit einer umgebenden Wand 13, die von den Einlässen 11a bis 11h der diskreten Kanäle 11 (die den diskreten Kanälen 11 in 2(b) entsprechen)) radial nach außen angeordnet ist und diese umgibt, und mit einer umgebenden Wand 14 versehen, die von den Einlässen 11a bis 11h der diskreten Kanäle 11 (die den diskreten Kanälen 11 in 2(b) entsprechen)) radial nach innen und von den Einlässen 12a bis 12h der diskreten Kanäle 12 (die den diskreten Kanälen 12 in 2(a) entsprechen)) radial nach außen angeordnet ist und diese umgibt. Mit der porösen Düse 10 ( 3(a)) kann jede der flüssigen Schokoladen A, B getrennt in Bereiche eingeführt werden, die jeweils von den umgebenden Wänden 13, 14 gebildet werden, so dass die flüssige Schokolade A, B durch die jeweiligen Einlässe 11a bis 11h und 12a bis 12h der diskreten Kanäle hindurch aufgenommen und durch die Auslässe 11a' bis 11h' und 12a' bis 12h' abgegeben werden kann.
  • Die poröse Düse 10 in 3(b) ist mit einem diskreten Kanal 11 (der dem diskreten Kanal 11 in 2(b) entspricht)), der in der Mitte verzweigt ist und einen einzigen Einlass 11' und eine Mehrzahl von Auslässen 11a' bis 11h' aufweist, und mit einer diskreten Kanal 12 (der dem diskreten Kanal 12 in 2(a) entspricht)) versehen, der in der Mitte verzweigt ist und einen einzigen Einlass 12' und eine Mehrzahl von Auslässen 12a' bis 12h' aufweist. Mit der porösen Düse 10 (3(b)) kann jede der flüssigen Schokoladen A, B getrennt in den einzelnen Einlass 11', 12' von jedem der jeweiligen diskreten Kanäle eingeführt werden, so dass die flüssige Schokolade in einem vorgegebenen Zustand durch die Auslässe 11a' bis 11h' und 12a' bis 12h' hindurch abgegeben werden kann.
  • In dem Gießsystem gemäß der vorliegenden Erfindung können in der in 4(a) bis 4(c) gezeigten Weise andere Vereinigungsdüsen 40 an Stelle der Vereinigungsdüse 20 in 1(b) verwendet werden. Die in 4(a) gezeigte Vereinigungsdüse 40 ist mit einem Vereinigungskanal 41 mit einem einzigen Einlass 41a und drei Auslässen 41a', 41a'', 41a''' versehen, so dass sie so funktioniert, daß sie die aus der porösen Düse 10 durch den Einlass 41a hindurch abgegebenen Ströme der flüssigen Schokoladen A, B (der viskosen Fluide) aufnimmt und die Ströme verschmilzt, bevor sie abgegeben werden. Deshalb kann eine erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem in geeigneter Weise vermischten, vorgegebenen zusammengesetzten Muster hergestellt werden.
  • Die Vereinigungsdüse 40 in 4(b) ist eine modifizierte Ausführungsform der Vereinigungsdüse 40 in 4(a), bei der die Vereinigungsdüse mit einer Platte 42 mit einer Öffnung 42a versehen ist, die in der Mitte des Vereinigungskanals 41 der Vereinigungsdüse in einer Ebene quer zu einer Strömungsrichtung der flüssigen Schokoladen A, B (des viskosen Fluids) durch den Vereinigungskanal hindurch angeordnet ist. Diese Vereinigungsdüse 40 funktioniert so, dass sie die Ströme der durch die Auslässe 11a' bis 11h' und 12a' bis 12h' der porösen Düse 10 abgegebenen flüssigen Schokoladen A, B (der viskosen Fluide) sammelt, die Ströme verschmilzt und die verschmolzenen Ströme der flüssigen Schokolade ausquetscht. Mithin kann eine erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem vorgegebenen zusammengesetzten, in geeigneter Weise in einem vorgegebenen Maß vermischten Muster hergestellt werden.
  • Die in 4(c) gezeigte Vereinigungsdüse 40 ist eine modifizierte Ausführungsform der Vereinigungsdüse 20 in 1(b), bei der die Vereinigungsdüse mit einer Platte 42 mit einer Mehrzahl von Öffnungen 42a bis 42c versehen ist (wobei drei Öffnungen in den Zeichnungen gezeigt sind), die in der Mitte des Vereinigungskanals 41 der Vereinigungsdüse in einer Ebene quer zu einer Strömungsrichtung der flüssigen Schokolade A, B durch den Vereinigungskanal hindurch an geordnet sind. Die Ströme der durch die Auslässe 11a' bis 11h' und 12a' bis 12h' aus der porösen Düse 10 abgegebenen flüssigen Schokoladen A, B werden durch den Einlass 41a hindurch aufgenommen, miteinander gesammelt, durch die in der Mitte des Kanals angeordneten Öffnungen 42a bis 42c geleitet und durch den Auslass 41a' abgegeben. Mithin können die durch die Auslässe 11a' bis 11h' und 12a' bis 12h' hindurch aus den diskreten Kanälen 11, 12 abgegebenen Ströme der flüssigen Schokoladen A, B (einer Mehrzahl von viskosen Fluiden) in einem gewünschten Maße verschmolzen und in einem vorgegebenen Zustand abgegeben werden, wodurch sich eine erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem in geeigneter Weise in einem gewünschten Maß vermischten, vorbestimmten zusammengesetzten Muster ergibt.
  • Bei diesem Beispiel wurde die poröse Düse 10 als die diskreten Kanäle 11, 12 zum getrennten Führen von jeder der einstückig darin ausgebildeten flüssigen Schokolade A, B aufweisend beschrieben, jedoch ist die poröse Düse gemäß der vorliegenden Erfindung nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann die poröse Düse eine Anordnung einer Mehrzahl von Teilen, beispielsweise eine mit einem diskreten Kanal 11 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade A versehene Düse und eine mit einem diskreten Kanal 12 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade B versehene Düse sein. Bei dieser Ausführungsform kann eine erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem vorbestimmten zusammengesetzten Muster einfach durch willkürliches Kombinieren aller Teile hergestellt werden, und alle Teile können zwecks Reinigung leicht gelöst werden und sind mithin bemerkenswert vorteilhaft.
  • Ferner kann über die Anzahl der Auslässe jedes Kanals (der diskreten Kanäle 11, 12 und des Vereinigungskanals 21) je nach Bedarf entschieden werden; über die Konfiguration des Auslasses kann je nach Bedarf entschieden werden, beispielsweise Dreieck, Rechteck, Ovalform oder dergleichen; und über die Anordnung der Auslässe kann je nach Bedarf entschieden werden, beispielsweise können die Aus lässe wechselweise in Kreisen oder in einem Zickzackmuster, regelmäßig oder unregelmäßig, angeordnet werden.
  • Die bei der vorliegenden Erfindung verwendete Gießform kann jede Form aufweisen, beispielsweise eine Form, die einen gewünschten Gegenstand darstellt. Ferner kann das mit der erstarrten Schokolade (dem erstarrten Gegenstand) zu bildende zusammengesetzte Muster auch gesteuert werden, indem der Punkt in der Einheitsgießform 30 verändert wird, an dem die flüssige Schokolade A, B (die viskosen Fluide) nach unten läuft und schließlich durch die zu der Einheitsgießform 30 weisenden angeordneten Auslässe abgegeben wird. Alternativ sind die Konfigurationen der mit den diskreten Kanälen versehenen porösen Düse und der mit dem Vereinigungskanal versehenen Vereinigungsdüse nicht auf den umgekehrten Kegelstumpf beschränkt und können jede gewünschte Form aufweisen, beispielsweise die eines rechteckigen Parallelepipeds.
  • Beispiel 2
  • Im folgenden wird eine andere Ausführungsform des Gießsystems gemäß der vorliegenden Erfindung an Hand von 5 und 6 beschrieben.
  • Dieses Gießsystem wird zur Herstellung einer bedeckten erstarrten Schokolade (eines erstarrten Gegenstands) verwendet, bei dem eine flüssige Schokolade C in der Mitte untergebracht und mit zwei Arten von flüssigen Schokoladen A, B (von viskosen Fluids) bedeckt wird, die ein vorgegebenes zusammengesetztes Muster darum herum bilden. Das Gießsystem umfasst eine poröse Düse 10 mit einer Mehrzahl von diese durchdringenden diskreten Kanälen 51 bis 53 (6(a), 6(b)), um eine vorgegebene Menge von jeder der flüssigen Schokoladen A bis C, die vorher von einer (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung bemessen wurde, getrennt zu führen, und eine Vereinigungsdüse 60 (5b), die mit den Auslässen 51a' bis 51h', 52a' bis 52h', 53a' der diskreten Kanäle 51 in Verbindung steht. Mit diesen Düsen wird eine Einheitsgießform 70 (5(c)) zur Ausbildung einer einzigen erstarrten Schokolade verwendet. Die Zeitsteuerung zur Abgabe von jeder der flüssigen Scho koladen A bis C aus jedem der diskreten Kanäle wird an der Auftragevorrichtung derart gesteuert, dass die Abgabe der flüssigen Schokoladen A und B aus den diskreten Kanälen durch die Auslässe 51a' bis 51h' bzw. 52a' bis 52h' hindurch im allgemeinen gleichzeitig beginnt, die Abgabe der flüssigen Schokolade C durch den Auslass 53a' hindurch jedoch später beginnt und früher aufhört als die Abgabe der flüssigen Schokoladen A und B, und diese Zeitsteuerung wird aufrechterhalten.
  • Die Mehrzahl von die poröse Düse 50 durchdringenden diskreten Kanälen 51 (6(b)) führt die flüssige Schokolade A zu der Einheitsgießform 70. Die diskreten Kanäle 51 sind mit Einlässen 51a bis 51h zum Aufnehmen einer vorgegebenen Menge der vorab von der Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade und mit Auslässen 51a' bis 51h' zum Abgeben der durch die Einlässe hindurch aufgenommenen flüssigen Schokolade A zu der Einheitsgießform 70 versehen.
  • Die Mehrzahl von die poröse Düse 50 durchdringenden diskreten Kanälen 52 (6(a)) führt ähnlich wie die diskreten Kanäle 51 die flüssige Schokolade B zu der Einheitsgießform 70. Die diskreten Kanäle 52 sind mit Einlässen 52a bis 52h zum Aufnehmen einer vorgegebenen Menge der vorab von der Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade B und mit Auslässen 52a' bis 52h' zum Abgeben der durch die Einlässe hindurch aufgenommenen flüssigen Schokolade B zu der Einheitsgießform 70 versehen.
  • Die Auslässe 51a' bis 51h' des diskreten Kanals 51 und die Auslässe 52a' bis 52h' des diskreten Kanals 52 sind wechselweise in Kreisen in einer vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 70 weisenden Ebene angeordnet. Der die Mitte der porösen Düse 50 durchdringende einzelne diskrete Kanal 53 führt die flüssige Schokolade C zu der Einheitsgießform 70 und ist mit einem Auslass 53a zum Aufnehmen einer vorgegebenen Menge der vorab von einer Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade C und mit einem Auslass 53a' zum Abgeben der durch den Einlass 53a aufgenommenen flüssigen Schokolade C zu der Einheitsgießform 70 versehen. Mit dieser Struktur werden die flüssigen Schokoladen A und B durch die je nach Bedarf angeordneten Auslässe 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' hindurch in einem vorgegebenen Zustand in die Einheitsgießform 70 abgegeben, und die flüssige Schokolade C wird in die Mitte der Einheitsgießform 70 abgegeben. Die Düse zum getrennten Führen von jeder der flüssigen Schokoladen A bis C zu der Einheitsgießform 30 kann eine Düse, in der die flüssigen Schokoladen A bis C durch zusätzliche, stromauf von den diskreten Kanälen 51 bis 53 der porösen Düse verzweigte diskrete Kanäle geführt werden, oder eine poröse Düse, in der die diskrete Kanäle 51 bis 53 selbst in der später zu erläuternden Weise verzweigt sind (7(a), 7(b)), an Stelle der porösen Düse 50 sein.
  • Die Vereinigungsdüse 60, die mit den Auslässen 51a' bis 51h', 52a' bis 52h', 53a' der diskreten Kanäle 51 bis 53 in Verbindung steht, weist eine Kontur eines umgekehrten Kegelstumpfes mit einer konisch zulaufenden Fläche auf, wie in 5(b) gezeigt ist. Die Vereinigungsdüse 60 nimmt die Ströme der flüssigen Schokoladen A bis C auf, die durch die Einlässe 51a' bis 51h', 52a' bis 52h', 53a' über einen Einlass 61a aus den diskreten Kanälen 51 bis 53 abgegeben werden, sammelt die aufgenommenen Ströme der flüssigen Schokoladen A bis C miteinander durch einen Vereinigungskanal 61 und gibt die Schokoladen A bis C durch einen Auslass 61a' ab, der am unteren Ende der Vereinigungsdüse 60 vorgesehen ist, und führt dadurch die Schokoladen A bis C zu der Einheitsgießform 70. Die Vereinigungsdüse zum Führen der aus der porösen Düse abgegebenen flüssigen Schokoladen A bis C zu der Einheitsgießform 70 kann eine andere Vereinigungsdüse 80, wie sie in 8(a) bis 8(c) gezeigt ist und später erläutert wird, an Stelle der Vereinigungsdüse 60 sein. Durch die Vereinigungsdüse können die Ströme der aus der porösen Düse 50 in einem vorgegebenen Zustand abgegebenen Schokoladen A bis C in einen vorgegebenen gesammelten Zustand zur Abgabe daraus zusammengeführt werden.
  • Beim Gießen der flüssigen Schokoladen A bis C in der Einheitsgießform 70 in diesem Beispiel wird die Abgabe der flüssigen Schokolade C so gesteuert, daß sie später beginnt und früher aufhört als die Abgabe der flüssigen Schokoladen A und B, so dass die vorher abgegebenen flüssigen Schokoladen A und B zuerst den unteren Abschnitt des Unterbringungsabschnitts 71 der Einheitsgießform 70 (den oberen Abschnitt, wenn der Gegenstand ausgeformt ist) und die nahe Umgebung desselben bedecken und die flüssige Schokolade C dann auf den und in die Mitte des vorher bedeckten Abschnitts abgegeben wird. Abschließend wird die flüssige Schokolade C mit den flüssigen Schokoladen A und B bedeckt.
  • Wie oben beschrieben, wird gemäß dem Gießsystem der vorliegenden Erfindung die vorgegebene Menge der vorab von der (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokoladen A bis C getrennt durch die Einlässe 51a bis 51h, 52a bis 52h, 53a der diskreten Kanäle 51 bis 53 der porösen Düse 50 aufgenommen und durch die Mehrzahl von Auslässen 51a' bis 51h', 52a' bis 52h', 53a' abgegeben, die wechselweise in Kreisen in der vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 70 weisenden Ebene angeordnet sind. Die Ströme der aus der porösen Düse 50 abgegebenen Schokoladen A bis C werden dann durch eine Vereinigungsdüse 60 gemeinsam gesammelt und zu dem Unterbringungsabschnitt 71 der Einheitsgießform 70 geführt.
  • Bei der Herstellung einer bedeckten, erstarrten Schokolade (eines erstarrten Gegenstands), bei der/dem die flüssige Schokolade C innen untergebracht ist und das vorgegebene zusammengesetzte Muster aus den zwei Arten flüssiger Schokolade A, B (viskoser Fluide) ausgebildet ist, welche die flüssige Schokolade C bedecken, mit dem oben beschriebenen Gießsystem werden erste vorgegebene Mengen von jeder der flüssigen Schokoladen A bis C getrennt von einer (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung bemessen. Dann wird jede der vorgegebenen Mengen der flüssigen Schokoladen A und B jeweils von den diskreten Kanälen 51 und 52 geführt, so dass die flüssigen Schokoladen A und B durch die Auslässe 51a' bis 51h' bzw. 52a' bis 52h' hindurch, die wechselweise in Kreisen in der vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 70 weisenden Ebene angeordnet sind, in die Innenseite des Unterbringungsabschnitts 71 der Einheitsgießform abgegeben werden, und die vor gegebene Menge der flüssigen Schokolade C wird von dem diskreten Kanal 53 geführt, so dass die flüssige Schokolade C durch den von den Auslässen 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' umgebenen Auslass 53a' abgegeben wird und in der Mitte desselben annähernd in die Mitte des Unterbringungsabschnitts 71 der Einheitsgießform 70 gebracht wird. Bei diesem Vorgang wird die Abgabe der flüssigen Schokolade C so gesteuert, dass sie später beginnt und früher aufhört als die Abgabe der flüssigen Schokoladen A und B. Die Ströme der flüssigen Schokoladen A und B, die durch die wechselweise in Kreisen angeordneten Auslässe 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' abgegeben werden, und der Strom der flüssigen Schokolade C, der durch den von den Auslässen 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' umgebenen Auslass 53a' abgegeben wird, werden durch die Vereinigungsdüse 60 miteinander gesammelt und zu dem Unterbringungsabschnitt 71 der Einheitsgießform 70 geführt, um die flüssigen Schokoladen A bis C zu gießen und zur Erstarrung zu bringen, wodurch die bedeckte erstarrte Schokolade (der bedeckte erstarrte Gegenstand) mit dem vorgegebenen zusammengesetzten Muster hergestellt wird. Beim Gießen und Erstarrenlassen der flüssigen Schokoladen A bis C in dem obigen Verfahren kann zusätzlich eine Kühlmaschine verwendet werden, oder eine Heizmaschine kann abhängig von dem zu gießenden und zum Erstarren zu bringenden viskosen Fluid ebenfalls verwendet werden.
  • In dem Gießsystem gemäß der vorliegenden Erfindung kann die poröse Düse 50 (5(a)) durch andere poröse Düsen 50, wie sie in 7(a) und 7(b) gezeigt sind, verwendet werden. Die in 7(a) gezeigte poröse Düse 50 ist mit einer umgebenden Wand 54, die von den Einlässen 51a bis 51h der diskreten Kanäle 51 (die den diskreten Kanälen 51 in 6(b) entsprechen)) radial nach außen angeordnet ist und diese umgibt, mit einer umgebenden Wand 55, die von den Einlässen 51a bis 51h der diskreten Kanäle 51 (die den diskreten Kanälen 51 in 6(b) entsprechen)) radial nach innen angeordnet ist, und von den von den Einlässen 52a bis 52h der diskreten Kanäle 52 (die den diskreten Kanälen 52 in 6(a) ent sprechen)) radial nach außen angeordnet ist und diese umgibt, und mit einer umgebenden Wand 56 versehen, die von den Einlässen 52a bis 51h der diskreten Kanäle 53 (die den diskreten Kanälen 52 in 6(a) entsprechen)) und von dem Einlass 53a des diskreten Kanals 53 radial nach außen angeordnet ist und diesen umgibt. Mit der porösen Düse 50 (7(a)) kann jede der flüssigen Schokoladen A bis C getrennt in Bereiche eingeführt werden, die jeweils von den umgebenden Wänden 54 bis 56 gebildet werden, so dass die flüssigen Schokoladen A bis C durch die jeweiligen Einlässe 51a bis 51h, 52a bis 52h und 53a der diskreten Kanäle hindurch aufgenommen und durch die Auslässe 51a' bis 51h', 52a' bis 52h' und 53a' abgegeben werden können.
  • Die in 7(b) gezeigte poröse Düse 50 ist mit einem diskreten Kanal 51 (der dem diskreten Kanal 51 in 6(b) entspricht)), der einen einzigen Einlass 51' und eine Mehrzahl von Auslässen 51a' bis 51h' aufweist und in der Mitte verzweigt ist, mit einem diskreten Kanal 52 (der den diskreten Kanälen 52 in 6(a) entspricht)), der einen einzigen Auslass 52' und eine Mehrzahl von Auslässen 52a' bis 52h' aufweist und in der Mitte verzweigt ist, und mit einem diskreten Kanal 53 (der dem diskreten Kanal 53 in 6(a) und 6(b) entspricht)) versehen, der einen einzigen Einlass 53a und einen einzigen Auslass 53a' aufweist. Mit der porösen Düse (7(b)) kann jede der flüssigen Schokoladen A bis C jeweils durch den einzelnen Einlass 51', 52', 53' von jedem der jeweiligen diskreten Kanäle eingeführt werden und jeweils durch die Auslässe 51a' bis 51h', 52a' bis 52h' und 53a' hindurch abgegeben werden.
  • Ferner kann in dem Gießsystem gemäß der vorliegenden Erfindung die oben genannte Vereinigungsdüse 60 (5(b) durch andere Vereinigungsdüsen 80, die in 8(a) und 8(b) gezeigt sind, ersetzt werden. Die in 8(a) gezeigte Vereinigungsdüse 80 ist mit einem Vereinigungskanal 81, der zwischen den zwei koaxial angeordneten Innen- und Außenzylindern gebildet wird, die sich radial nach innen verjüngende Flächen aufweisen und mit den Auslässen 51a' bis 51h', 52a' bis 52h' der diskreten Kanäle 51, 52 der porösen Düse 50 in 5(a), 6(a) und 6(b) in Verbindung stehen, und mit einem diskreten Kanal 82 versehen, der von dem Innenzylinder gebildet wird und in Verbindung mit dem Auslass 53a' des diskreten Kanals 53 der porösen Düse steht. Der Vereinigungskanal 81 nimmt durch den Einlass 81a hindurch Ströme der durch die Einlässe 51a' bis 51h', 52a' bis 52h' der diskreten Kanäle 51, 52 der porösen Düse 50 hindurch abgegebenen flüssigen Schokolade A und B auf, sammelt sie und gibt dieselben durch den Auslass 81a' ab. Andererseits nimmt der diskrete Kanal 82 durch den Einlass 82a hindurch einen Strom der durch den Auslass 53a' des diskreten Kanals 53 der porösen Düse 50 abgegebenen flüssigen Schokolade C auf und gibt denselben in diesem Zustand durch den Auslass 82a' hindurch ab. Wie oben erwähnt, wird die Zeitsteuerung zur Abgabe von jeder der flüssigen Schokoladen A bis C aus den diskreten Auslässen 81a', 82a' derart gesteuert, dass die Abgabe der flüssigen Schokolade C über den diskreten Kanal 53 der porösen Düse 50 durch den Auslass 82a' des diskreten Kanals 82 der Vereinigungsdüse 80 hindurch später beginnt und eher aufhört als die Abgabe der flüssigen Schokoladen A und B über die diskreten Kanäle 51, 52 der porösen Düse 50 durch den Auslass 81a' der Vereinigungsdüse 80 hindurch. Mit der Vereinigungsdüse 80 (8(a)) können die flüssigen Schokoladen A und B so in die Einheitsgießform eingegossen werden, dass die flüssige Schokolade C innen untergebracht wird und von den flüssigen Schokoladen A und B umgeben wird, während die Ströme der flüssigen Schokoladen A und B miteinander zu einem vorbestimmten Zustand gesammelt werden. Dementsprechend kann die bedeckte erstarrte Schokolade, bei der die flüssige Schokolade C in der Mitte untergebracht ist und mit zwei Arten der flüssigen Schokoladen A und B bedeckt ist, die ein vorgegebenes zusammengesetztes Muster um diese herum bilden, akkurat hergestellt werden können.
  • Die in 8(b) gezeigte Vereinigungsdüse 80 ist eine Modifizierung der in 8(a) gezeigten Vereinigungsdüse 80, bei der eine Platte 83 mit Öffnungen in der Mitte des Vereinigungskanals 81 in einer Ebene quer zu der Strömungsrichtung der flüssigen Schokoladen A, B (der viskosen Fluide) durch die Vereinigungsdüse 80 hindurch vorgesehen ist. Die Ströme der durch die Auslässe 51a' bis 51h', 52a' bis 52h' aus den diskreten Kanälen 51, 52 der porösen Düse 50 abgegebenen flüssigen Schokoladen A, B (der viskosen Fluide) werden durch den Einlass 81a hindurch aufgenommen, miteinander gesammelt und durch die Mehrzahl von Öffnungen (beispielsweise 83a, 83b) der Platte 83 hindurch geleitet. Ferner werden die Ströme der durch die Mehrzahl von Öffnungen hindurch geführten flüssigen Schokolade wieder verschmolzen und durch den Auslass 81a' abgegeben. Die Zeitsteuerung der Abgabe der flüssigen Schokoladen A bis C ist die gleiche wie weiter oben mit Bezug auf die in 8(a) gezeigte Vereinigungsdüse 80 beschrieben. Mit der Vereinigungsdüse 80 (8(b)) können die flüssigen Schokoladen A bis C so in die Einheitsgießform eingegossen werden, dass die flüssige Schokolade C innen untergebracht wird und von den flüssigen Schokoladen A und B umgeben wird, während die Ströme der flüssigen Schokoladen A und B miteinander zu einem vorbestimmten Zustand gesammelt werden. Dementsprechend kann die bedeckte erstarrte Schokolade, bei der die flüssige Schokolade C in der Mitte untergebracht ist und mit zwei Arten der flüssigen Schokoladen A und B bedeckt ist, die ein zusammengesetztes Muster um diese herum bilden, leicht und akkurat hergestellt werden.
  • Bei dem vorliegenden Beispiel wurde die poröse Düse 50 als die diskreten Kanäle 51 bis 53 zum getrennten Führen von jeder der einstückig darin ausgebildeterrflüssigen Schokoladen A bis C aufweisend beschrieben, jedoch ist die poröse Düse 10 gemäß der vorliegenden Erfindung nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann die poröse Düse eine Anordnung von einer Mehrzahl von Teilen, beispielsweise als eine mit einem diskreten Kanal 51 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade A versehene Düse, eine mit einem diskreten Kanal 52 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade B versehene Düse und eine mit einem diskreten Kanal 53 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade C versehene Düse sein. Mit dieser Ausführungsform kann eine bedeckte erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem vorbestimmten zusammengesetzten Muster einfach durch willkürliches Kombinieren aller Teile hergestellt werden, und alle Teile können zwecks Reinigung leicht gelöst werden und sind mithin bemerkenswert vorteilhaft.
  • Ferner kann über die Anzahl der Auslässe jedes Kanals (der diskreten Kanäle 51 bis 53 und des Vereinigungskanals 61, 81) je nach Bedarf entschieden werden; über die Konfiguration des Auslasses kann je nach Bedarf entschieden werden, beispielsweise Dreieck, Rechteck, Ovalform oder dergleichen; und über die Anordnung der Auslässe kann je nach Bedarf entschieden werden, beispielsweise können die Auslässe wechselweise in Kreisen oder in einem Zickzackmuster, regelmäßig oder unregelmäßig, angeordnet werden.
  • Die bei der vorliegenden Erfindung verwendete Gießform kann jede Form aufweisen, beispielsweise eine einen gewünschten Gegenstand darstellende Form. Ferner kann das mit der erstarrten Schokolade (dem erstarrten Gegenstand) zu bildende zusammengesetzte Muster auch gesteuert werden, indem der Punkt in der Einheitsgießform verändert wird, an dem die flüssige Schokoladen A bis C (die viskosen Fluide) nach unten laufen und schließlich durch die zu der Einheitsgießform weisenden angeordneten Auslässe abgegeben wird. Alternativ kann in der porösen Düse 50 der diskrete Kanal 53 verzweigt sein, und ein Abschnitt der von dem diskreten Kanal 53 geführten flüssigen Schokolade kann zur Verwendung als das viskose Fluid zum Ausbilden des zusammengesetzten Musters abgegeben werden. Ferner sind die Konfigurationen der mit den diskreten Kanälen versehenen porösen Düse und der mit dem diskreten Kanal und dem Vereinigungskanal versehenen Vereinigungsdüse nicht auf den umgekehrten Kegelstumpf beschränkt und können jede gewünschte Form aufweisen, beispielsweise die eines rechteckigen Parallelepipeds. Beispiel 3 Im folgenden wird eine Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegenständen mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster an Hand von 9 be schrieben, bei dem eine vorgegebene Menge der flüssigen Schokolade (der viskosen Fluide) intermittierend zugeführt wird. Diese Vorrichtung wird zur Herstellung von erstarrten Schokoladen (erstarrten Gegenständen) verwendet, die ein in geeigneter Weise vermischtes, vorgegebenes zusammengesetztes Muster aufweisen, das aus den sich zumindest farblich unterscheidenden flüssigen Schokoladen A, B (viskosen Fluiden) gebildet wird. Die Vorrichtung setzt sich hauptsächlich aus folgendem zusammen: einer (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung zum intermittierenden Zuführen einer vorgegebenen Menge der flüssigen Schokoladen A, B; einer porösen Düse 10, die mit einer Mehrzahl von diskreten Kanälen 11, 12 zum getrennten Führen von jeder der flüssigen Schokoladen A, B versehen ist; einer Vereinigungsdüse 20, die mit einem Vereinigungskanal 21 versehen ist, der mit den diskreten Kanälen 11, 12 in Verbindung steht, welche die von den diskreten Kanälen 11, 12 geführten Ströme der flüssigen Schokoladen A, B sammeln und intermittierend eine vorbestimmte Menge der flüssigen Schokoladen A, B abgeben; und einem Förderer 30' zum Aufnehmen und Überführen der vorbestimmten Menge der intermittierend aus dem Auslass 21a' des Vereinigungskanals 21 abgegebenen flüssigen Schokoladen A, B. Bei dieser Ausführungsform ist auch ein Mechanismus zum drehbaren Antreiben der porösen Düse 10 und/oder der Vereinigungsdüse 20 in einer Richtung vorgesehen, beispielsweise im Uhrzeigersinn in der von dem Pfeil X gezeigten Weise oder gegen den Uhrzeigersinn in der von dem Pfeil X' gezeigten Weise oder mit hin- und hergehender Drehung in der von dem Pfeil Y in 9(a) und 9(b) gezeigten Weise um eine Achse senkrecht zu der Ebene herum, in der die später zu beschreibenden Auslässe 11a' bis 11h' und 12a' bis 12h' angeordnet sind.
  • Eine Mehrzahl von die poröse Düse 10 durchdringenden diskreten Kanälen 11 (2(b)) führt die flüssige Schokolade A und besitzt Einlässe 11a bis 11h zum Aufnehmen der vorgegebenen Menge der vorab von der Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade A und Auslässe 11a' bis 11h' zum Abgeben der aufgenommenen flüssigen Schokolade A. Andererseits führt eine Mehrzahl von die po röse Düse 10 durchdringenden diskreten Kanälen 12 (2(a)) die flüssige Schokolade B und besitzt Einlässe 12a bis 12h zum Aufnehmen der vorgegebenen Menge der vorab von der Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade B und Auslässe 12a' bis 12h' zum Abgeben der aufgenommenen flüssigen Schokolade B, Die Auslässe 11a' bis 11h' der diskreten Kanäle 11 und die Auslässe 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 12 sind wechselweise in Kreisen in einer vorgegebenen, zu dem Förderer 30' weisenden Ebene angeordnet und geben die flüssige Schokolade A bzw. B in einem vorgegebenen Zustand annähernd gleichzeitig ab. Die poröse Düse zum getrennten Führen von jeder der flüssigen Schokoladen A, B kann eine Düse, in der die flüssigen Schokoladen A und B durch zusätzliche, stromauf von den diskreten Kanälen 11, 12 verzweigte Kanäle getrennt geführt werden, oder eine poröse Düse, in der die diskrete Kanäle 11, 12 selbst in der oben erläuterten Weise verzweigt sind (3(a) und 3(b)), an Stelle der porösen Düse 10 sein.
  • Die Vereinigungsdüse 20, die mit den Auslässen 11a' bis 11h', 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 11, 12 in Verbindung steht, weist eine Kontur eines umgekehrten Kegelstumpfes mit einer konisch zulaufenden Fläche auf, wie in 9(b) gezeigt ist. Die Ströme der durch die Auslässe 11a' bis 11h', 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 11, 12 abgegebenen flüssigen Schokoladen A, B werden durch den Einlass 21a aufgenommen, gemeinsam durch einen Vereinigungskanal 21 gesammelt und durch den am unteren Ende der Vereinigungsdüse 20 angeordneten Auslass 21a' abgegeben, wodurch die flüssigen Schokoladen A, B auf den Förderer 30' geführt werden. Die Vereinigungsdüse 20 zum gemeinsamen Sammeln und zum Führen der aus der porösen Düse abgegebenen Ströme der flüssigen Schokoladen A, B kann eine andere als die oben beschriebenen Vereinigungsdüsen sein, wie in 4(a) bis 4(c) gezeigt ist. Mit der Vereinigungsdüse können die Ströme der aus der porösen Düse 10 abgegebenen flüssigen Schokoladen A, B miteinander gesammelt und verschmolzen und in einen vorgegebenen Zustand abgegeben werden.
  • Wie oben beschrieben, wird in der Vorrichtung zur Herstellung der erstarrten Gegenstände die vorgegebene Menge der vorab von der Auftragevorrichtung bemessenen und intermittierend zugeführten flüssigen Schokoladen A, B durch die Einlässe 11a bis 11h, 12a bis 22h der diskreten Kanäle 11, 12 hindurch gesondert aufgenommen und durch die Mehrzahl von Auslässen 11a' bis 11h', 12a' abgegeben, die wechselweise in Kreisen in der vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 30' weisenden Ebene angeordnet sind. Die Ströme der abgegebenen flüssigen Schokoladen A, B werden durch einen Vereinigungskanal 21 der Vereinigungsdüse 20 gemeinsam gesammelt und dann auf den Förderer 30' geführt.
  • Bei der Herstellung von erstarrten Schokoladen (erstarrten Gegenständen) mit einem in geeigneter Weise vermischten, vorgegebenen zusammengesetzten Muster, das aus zwei Arten von flüssigen Schokoladen A, B (von viskosen Fluiden) gebildet ist, mit der obigen Vorrichtung werden eine erste vorgegebene Menge von jeder der flüssigen Schokoladen A, B intermittierend von einer (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung zugeführt, gesondert von den diskreten Kanälen 11, 12 der porösen Düse 10 geführt und durch die Auslässe 11a' bis 11h', 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 11, 12 abgegeben, die wechselweise in Kreisen in einer vorgegebenen, zu dem Förderer 30' weisenden Ebene angeordnet sind. Die Ströme der flüssigen Schokoladen A, B, die durch die Auslässe 11a' bis 11h', 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 11, 12 abgegeben werden, werden durch den Vereinigungskanal 21 die Vereinigungsdüse 20 miteinander gesammelt und auf den Förderer 30' geführt, wo die flüssige Schokoladen A, B zur Erstarrung gebracht werden. Dadurch kann eine erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem vorgegebenen, vermischten zusammengesetzten Muster hergestellt werden. Beim Gießen und Erstarrenlassen der flüssigen Schokoladen A, B in dem obigen Verfahren kann zusätzlich eine Kühlmaschine verwendet werden, oder eine Heizmaschine kann abhängig von dem zu gießenden und zur Erstarrung zu bringenden viskosen Fluid ebenfalls verwendet werden. Bei der Herstellung von erstarrten Schokoladen (erstarrten Gegenständen) mit
  • einer Vorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfin dung kann das obige Verfahren in ähnlicher Weise befolgt werden, und mithin wird das Verfahren nicht im einzelnen beschrieben.
  • In dieser Vorrichtung kann die poröse Düse 10 (9(a)) durch andere oben beschriebene poröse Düsen 10 in der in 3(a) und 3(b) gezeigten Weise ersetzt werden. Einzelheiten zu den anderen poröse Düsen 10, wie sie in 3(a) und 3(b) gezeigt sind, sind wie oben beschrieben und werden mithin hier nicht beschrieben.
  • Weiter in dieser Vorrichtung kann die Vereinigungsdüse 20 (9(b)) durch andere oben beschriebene poröse Düsen 40 in der in 4(a) bis 4(c) gezeigten Weise ersetzt werden. Einzelheiten zu den anderen Vereinigungsdüsen 40, wie sie in 4(a) bis 4(c) gezeigt sind, sind wie oben beschrieben und werden mithin hier nicht beschrieben.
  • Die Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegenständen mit einem vor gegebenen zusammengesetzten Muster, bei der eine vorgegebene Menge der flüssigen Schokolade (der viskoser Fluide) intermittierend zugeführt wird, wurde beschrieben. Als nächstes wird in folgenden eine Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegenständen mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster, bei der die flüssige Schokolade kontinuierlich in einem vorgegebenen Verhältnis zugeführt wird, an Hand von Zeichnungen beschrieben.
  • Die Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegenständen kann zur Herstellung von erstarrten Schokoladen (erstarrten Gegenständen) mit einem vorbestimmten vermischten, zusammengesetzten Muster, das aus den flüssigen Schokoladen A, B (viskosen Fluiden) gebildet wird, verwendet werden, wobei sich diese flüssigen Schokoladen zumindest farblich unterscheiden. Die Vorrichtung setzt sich hauptsächlich aus folgendem zusammen einer (nicht gezeigten) Pumpe für hochviskoses Fluid, beispielsweise einer Zahnradpumpe oder einer Schlangenpumpe, zum kontinuierlichen Zuführen vor jeder der flüssigen Schokoladen A, B in einem vor gegebenen Verhältnis; eine poröse Düse 10, die mit einer Mehrzahl von diskreten Kanälen 11, 12 zum getrennten Führen von jeder der in dem vorbestimmten Verhältnis zugeführten flüssigen Schokoladen versehen ist; einer Vereinigungsdüse 20, die mit einem Vereinigungskanal 21 versehen ist, der mit den diskreten Kanälen 11, 12 in Verbindung steht und die Ströme der von der porösen Düse 10 aufgenommenen flüssigen Schokoladen A, B gemeinsam sammelt, um die flüssige Schokolade in einem vorgegebenen Verhältnis kontinuierlich abzugeben; und einem Förderer 30 zum Aufnehmen und Überführen der flüssigen Schokoladen A, B in dem vorbestimmten Verhältnis, die kontinuierlich durch den Auslass 21a' des Vereinigungskanals 21 abgegeben werden. Bei dieser Ausführungsform ist wie bei der vorhergehenden Ausführungsform ein Mechanismus zum drehbaren Antreiben der porösen Düse 10 und/oder der Vereinigungsdüse 20 in einer Richtung vorgesehen, beispielsweise im Uhrzeigersinn in der von dem Pfeil X gezeigten Weise oder gegen den Uhrzeigersinn in der von dem Pfeil X' gezeigten Weise oder mit hin- und hergehender Drehung in der von dem Pfeil Y in 9(a) und 9(b) gezeigten Weise um eine Achse senkrecht zu der Ebene herum, in der die Auslässe 11a' bis 11h' und 12a' bis 12h' angeordnet sind.
  • Die Mehrzahl von die poröse Düse 10 durchdringenden diskreten Kanälen 11 und 12 führt getrennt jede der flüssigen Schokoladen A, B. Jede der flüssigen Schokoladen A, B wird von einer Pumpe für hochviskoses Fluid in einem vorgegebenen Verhältnis zugeführt.
  • Die poröse Düse 10 zum getrennten Führen von jeder der flüssigen Schokoladen A, B zu dem Förderer 30' kann durch eine Düse, in der die flüssigen Schokoladen A und B durch zusätzliche, stromauf von den diskreten Kanälen 11, 12 verzweigte diskrete Kanäle geführt sind, oder durch eine poröse Düse ersetzt werden, in der die diskreten Kanäle 11, 12 selbst in der oben beschriebenen Weise verzweigt sind (3(a) und 3(b)).
  • Die Vereinigungsdüse 20 (9(b)), die mit den Auslässen 11a' bis 11h', 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle, 11, 12 in Verbindung steht, weist die gleiche Struktur und die gleichen Funktionen wie die Vereinigungsdüse 20 auf, die in 1(b) und bezüglich dieser beschrieben ist. Die Vereinigungsdüse (9(b)) zum Sammeln und zum Führen der Ströme der durch die diskrete Düse abgegebenen flüssigen Schokoladen A, B zu dem Förderer 30' kann durch andere, oben beschriebene und in 4(a) bis 4(c) gezeigte Vereinigungsdüsen 40 ersetzt werden. Mit der Vereinigungsdüse können die Ströme der durch die poröse Düse 10 in dem vorgegebenen Zustand abgegebenen flüssigen Schokoladen A, B miteinander gesammelt und zu einem vorgegebenen Zustand zwecks Abgabe aus dieser verschmolzen werden.
  • Wie oben erläutert, werden mit der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung die flüssigen Schokoladen A, B kontinuierlich in einem vorgegebenen Verhältnis durch eine (nicht gezeigte) Pumpe für hochviskoses Fluid, beispielsweise eine Zahnradpumpe oder eine Schlangenpumpe, kontinuierlich zugeführt, durch die Einlässe 11a bis 11h, 12a bis 12h der diskreten Kanäle 11, 12 der porösen Düse 10 aufgenommen und durch die Mehrzahl von Auslässen 11a' bis 11h', 12a' bis 12h' abgegeben, die wechselweise in Kreisen in der vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 30' weisenden Ebene angeordnet sind. Die Ströme der durch die Auslässe 11a' bis 11h', 12a' bis 12h' abgegebenen Schokoladen A, B werden durch den Vereinigungskanal 21 der Vereinigungsdüse 20 miteinander gesammelt und auf den Förderer 30' geführt.
  • Bei der Herstellung von erstarrten Schokoladen (erstarrten Gegenständen) mit einem vorgegebenen, vermischten zusammengesetzten Muster, das mit der obigen Vorrichtung aus zwei Arten von flüssigen Schokoladen A, B, gebildet wird, wird zuerst jede der flüssigen Schokoladen A, B kontinuierlich in einem vorbestimmten Verhältnis durch eine (nicht gezeigte) Pumpe für hochviskose Fluide kontinuierlich durch jeden der diskreten Kanäle 11, 12 der porösen Düse 10 geführt und durch die Auslässe 11a' bis 11h', 12a' bis 12h' der diskreten Kanäle 11, 12 abgegeben, die wechselweise in Kreisen in einer vorgegebenen, zu dem Förderer weisenden Ebene angeordnet sind. Die Ströme der flüssigen Schokoladen A, B werden durch den Vereinigungskanal 21 der Vereinigungsdüse 20 miteinander gesammelt, auf den Förderer 30' geführt, auf dem Förderer 30' kontinuierlich zur Erstarrung gebracht und in Stücke geschnitten, wodurch erstarrte Schokoladen (erstarrte Gegenstände) mit dem vorgegebenen vermischten zusammengesetzten Muster hergestellt werden.
  • Beim Gießen und Erstarrenlassen der flüssigen Schokoladen A, B in dem obigen Verfahren kann zusätzlich eine Kühlmaschine verwendet werden, oder eine Heizmaschine kann abhängig von dem zu gießenden und zum Erstarren zu bringenden viskosen Fluid ebenfalls verwendet werden.
  • Bei der Herstellung der erstarrten Schokoladen (erstarrten Gegenstände) mit einer Vorrichtung mit anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die obigen Vorgänge befolgt werden. Mithin wird das Verfahren nicht weiter beschrieben.
  • Bei der vorliegenden Vorrichtung zur Herstellung der erstarrten Schokoladen kann die Vereinigungsdüse 10 (9(a)) durch andere Vereinigungsdüsen 10, die oben beschrieben sind und in 4(a) bis 4(c) gezeigt sind, ersetzt werden.
  • In den Beispielen wurde die poröse Düse 10 als die diskreten Kanäle 11, 12 zum getrennten Führen von jeder der einstückig darin ausgebildeten flüssigen Schokoladen A, B aufweisend beschrieben, jedoch ist die poröse Düse gemäß der vorliegenden Erfindung nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann die poröse Düse eine Anordnung von einer Mehrzahl von Teilen, beispielsweise als eine mit einem diskreten Kanal 11 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade A versehene Düse, und eine mit einem diskreten Kanal 12 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade B versehene Düse sein. Bei dieser Ausführungsform kann eine erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem vorbestimmten zusammengesetzten Muster einfach durch willkürliches Kombinieren aller Teile hergestellt werden, und alle Teile können zwecks Reinigung leicht gelöst werden und sind mithin bemerkenswert vorteilhaft.
  • Ferner kann über die Anzahl der Auslässe jedes Kanals (der diskreten Kanäle 11, 12 und des Vereinigungskanals 21) je nach Bedarf entschieden werden; über die Konfiguration des Auslasses kann je nach Bedarf entschieden werden, beispielsweise Dreieck, Rechteck, Ovalform oder dergleichen; und über die Anordnung der Auslässe kann je nach Bedarf entschieden werden, beispielsweise können die Auslässe wechselweise in Kreisen oder in einem Zickzackmuster, regelmäßig oder unregelmäßig, angeordnet werden.
  • Der bei der vorliegenden Erfindung verwendete Förderer kann ein Förderer 70' (11(a)) mit Seitenwänden 71', um die Fluidisierung der flüssigen Schokolade längs beider Seiten des Förderers zu verhindern, ein mit Unterbringungsabschnitten 72' als Gießformen versehener Förderer 70' (11(b)), um die flüssige Schokolade auf dem Fördergurt aufzunehmen, ein mit einem Gurt mit einer konkaven und einer konvexen Fläche 73 versehener Förderer (11(c)) oder ein Förderer sein, der diese Strukturen in willkürlicher Kombination aufweist. Der Unterbringungsabschnitt 72' kann eine Gießform, die einen gewünschten Gegenstand darstellt, oder eine Gießform mit beliebiger Konfiguration sein.
  • Ferner kann das mit den erstarrten Schokoladen (den erstarrten Gegenständen) zu bildende zusammengesetzte Muster auch gesteuert werden, indem der Punkt in dem Unterbringungsabschnitt 72' des Förderers 70' verändert wird, an dem die flüssige Schokoladen A, B (die viskosen Fluide) nach unten laufen und schließlich durch die zu dem Förderer weisend angeordneten Auslässe abgegeben werden. Alternativ sind die Konfigurationen der mit den diskreten Kanälen versehenen porösen Düse und der mit dem Vereinigungskanal versehenen Vereinigungsdüse nicht auf den umgekehrten Kegelstumpf beschränkt und können jede gewünschte Form aufweisen, beispielsweise die eines rechteckigen Parallelepipeds.
  • Beispiel 4
  • Es wird eine andere Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung an Hand von 10 und 6 beschrieben.
  • Zuerst wird eine Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Schokoladen, bei der eine vorgegebene Menge von jeder der flüssigen Schokoladen intermittierend zugeführt wird, an Hand der Zeichnungen beschrieben. Die Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegenständen kann zur Herstellung von bedeckten erstarrten Schokoladen verwendet werden, bei denen die flüssige Schokolade C innen untergebracht ist und das vorgegebene zusammengesetzte Muster aus den zwei sich zumindest farblich unterscheidenden und die flüssige Schokolade C bedeckenden flüssigen Schokoladen A, B (viskosen Fluiden) gebildet wird. Die Vorrichtung setzt sich hauptsächlich aus folgendem zusammen: einer (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung zum intermittierenden Zuführen einer vorgegebenen Menge der flüssigen Schokoladen A bis C; einer porösen Düse 50, die mit einer Mehrzahl von diskreten Kanälen 51 bis 53 versehen ist, um jede der flüssigen Schokoladen A bis C getrennt zu führen; einer Vereinigungsdüse 60, die mit einem Vereinigungskanal 61 versehen ist, der mit den diskreten Kanälen 51 bis 53 in Verbindung steht und die von den diskreten Kanälen 51 bis 53 geführten Ströme der flüssigen Schokoladen A bis C sammelt und intermittierend eine vorbestimmte Menge der flüssigen Schokoladen A bis C abgibt; und einem Förderer 30' zum Aufnehmen und Überführen der vorbestimmten Menge der intermittierend aus dem Auslass 61a' des Vereinigungskanals 61 abgegebenen flüssigen Schokoladen A bis C. Bei dieser Ausführungsform ist auch ein Mechanismus zum drehbaren Antreiben der porösen Düse 50 und/oder der Vereinigungsdüse 60 in einer Richtung vorgesehen, beispielsweise im Uhrzeigersinn in der von dem Pfeil X gezeigten Weise oder gegen den Uhrzeigersinn in der von dem Pfeil X' gezeigten Weise oder mit hin- und hergehender Drehung in der von dem Pfeil Y in 10(a) und 10(b) gezeigten Weise um eine Achse senkrecht zu der Ebene herum, in der die Auslässe 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' angeordnet sind.
  • Ferner wird die Zeitsteuerung zur Abgabe von jeder der flüssigen Schokoladen A bis C aus jedem der diskreten Kanäle an der Auftragevorrichtung derart gesteuert, dass die Abgabe der flüssigen Schokoladen A und B aus den diskreten Kanälen durch die Auslässe 51a' bis 51h' bzw. 52a' bis 52h' hindurch im allgemeinen gleichzeitig beginnt, die Abgabe der flüssigen Schokolade C durch den Auslass 53a' hindurch jedoch später beginnt und früher als die Abgabe der flüssigen Schokoladen A und B aufhört, und diese Zeitsteuerung wird aufrechterhalten.
  • Die Mehrzahl von die poröse Düse 50 durchdringenden diskreten Kanälen 51 (6(b)) führt die flüssige Schokolade A. Die diskreten Kanäle 51 sind mit Einlässen 51a bis 51h zum Aufnehmen einer vorgegebenen Menge der vorab von der Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade A und mit Auslässen 51a' bis 51h' zum Abgeben der durch die Einlässe hindurch aufgenommenen flüssigen Schokolade A versehen.
  • Die Mehrzahl von die poröse Düse 50 durchdringenden diskreten Kanälen 52 (6(a)) führt in ähnlicher Weise die flüssige Schokolade B zu den diskreten Kanälen 51. Die diskreten Kanäle 52 sind mit Einlässen 52a bis 52h zum Aufnehmen einer vorgegebenen Menge der vorab von der Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade B und mit Auslässen 52a' bis 52h' zum Abgeben der durch die Einlässe hindurch aufgenommenen flüssigen Schokolade B versehen.
  • Die Auslässe 51a' bis 51h' des diskreten Kanals 51 und die Auslässe 52a' bis 52h' des diskreten Kanals 52 sind wechselweise in Kreisen in einer vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 30' weisenden Ebene angeordnet. Der die Mitte der porösen Düse 50 durchdringende einzelne diskrete Kanal 53 führt die flüssige Schokolade C und ist mit einem Auslass 53a zum Aufnehmen einer vorgegebenen Menge der vorab von einer Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokolade C und mit einem Auslass 53a' zum Abgeben der durch den Einlass 53a hindurch aufgenommenen flüssigen Schokolade C zu der Einheitsgießform 70 versehen. Mit dieser Struktur werden die flüssigen Schokoladen A und B durch die je nach Bedarf angeord neten Auslässe 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' hindurch in einem vorgegebenen Zustand in die Einheitsgießform 70 abgegeben, und die flüssige Schokolade C wird in die Mitte derselben abgegeben. Die Düse zum getrennten Führen von jeder der flüssigen Schokoladen A bis C kann eine Düse, in der die flüssigen Schokoladen A bis C durch zusätzliche, stromauf von den diskreten Kanälen 51 bis 53 der porösen Düse verzweigte diskrete Kanäle geführt werden, oder eine poröse Düse, in der die diskreten Kanäle 51 bis 52 selbst in der später zu erläuternden Weise verzweigt sind (7(a), 7(b)), an Stelle der porösen Düse 50 sein.
  • Die Vereinigungsdüse 60, die mit den Auslässen 51a' bis 51h', 52a' bis 52h', 53a' der diskreten Kanäle 51 bis 53 in Verbindung steht, weist eine Kontur eines umgekehrten Kegelstumpfes mit einer konisch zulaufenden Fläche auf, wie in 5(b) gezeigt ist. Die Vereinigungsdüse 60 nimmt die Ströme der flüssigen Schokoladen A bis C auf, die durch die Einlässe 51a' bis 51h', 52a' bis 52h', 53a' über einen Einlass 61a aus den diskreten Kanälen 51 bis 53 abgegeben werden, sammelt die aufgenommenen Ströme der Schokoladen A bis C miteinander durch einen Vereinigungskanal 61 und gibt die Schokoladen A bis C durch einen Auslass 61a' ab, der am unteren Ende der Vereinigungsdüse 60 vorgesehen ist, und führt dadurch die Schokoladen A bis C auf den Förderer 30'. Die Vereinigungsdüse zum Führen der aus der porösen Düse auf den Förderer 30' abgegebenen flüssigen Schokoladen A bis C kann eine andere Vereinigungsdüse 80, die in 8(a) bis 8(c) gezeigt ist und oben beschrieben ist, an Stelle der Vereinigungsdüse 60 sein. Durch die Vereinigungsdüse können die Ströme der aus der porösen Düse 50 in einem vorgegebenen Zustand abgegebenen Schokoladen A bis C in einen vorgegebenen gesammelten Zustand zur Abgabe daraus zusammengeführt werden.
  • Beim Gießen der flüssigen Schokoladen A bis C in der Einheitsgießform 70 in diesem Beispiel wird die Abgabe der flüssigen Schokolade C so gesteuert, daß sie später beginnt und früher aufhört als die Abgabe der flüssigen Schokoladen A und B, so dass die flüssigen Schokoladen A und B die flüssige Schokolade unterbringen und bedecken und die flüssige Schokolade C schließlich mit den flüssigen Schokoladen A und B bedeckt wird.
  • Wie oben beschrieben, wird gemäß der Vorrichtung die vorgegebene Menge von jeder der vorab von der (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokoladen A bis C intermittierend zugeführt, durch die Einlässe 51a bis 51h, 52a bis 52h, 53a der diskreten Kanäle 51 bis 53 getrennt aufgenommen und durch die Mehrzahl von Auslässen 51a' bis 51h', 52a' bis 52h', 53a' abgegeben, die wechselweise in Kreisen in einer vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 30' weisenden Ebene angeordnet sind. Die Ströme der flüssigen Schokoladen A bis C werden durch die Vereinigungsdüse 60 gesammelt und auf den Förderer 30' geführt.
  • Bei der Herstellung der bedeckten, erstarrten Schokolade (des erstarrten Gegenstands), bei der/dem die flüssige Schokolade C innen untergebracht ist und das vorgegebene, vermischte zusammengesetzte Muster aus den zwei Arten der flüssigen Schokoladen A, B (viskosen Fluiden) ausgebildet ist, welche die flüssige Schokolade C bedecken, mit dem oben beschriebenen System werden erste vorgegebene Mengen von jeder der getrennt von einer (nicht gezeigten) Auftragevorrichtung bemessenen flüssigen Schokoladen A bis C intermittierend zugeführt. Dann wird jeder von dem vorgegebenen Betrag der intermittierend zugeführten flüssigen Schokolade A bis C jeweils von den diskreten Kanälen 51 bis 53 der porösen Düse 50 geführt, so dass die flüssigen Schokoladen A und B jeweils durch die Auslässe 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' abgegeben werden, die wechselweise in Kreisen in der vorgegebenen, zu der Einheitsgießform 70 weisenden Ebene angeordnet sind, und die vorgegebene Menge der flüssigen Schokolade C wird von dem diskreten Kanal 53 geführt, so dass die flüssige Schokolade C durch den von den Auslässen 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' umgebenen Auslass 53a' abgegeben wird und in die Mitte desselben gebracht wird. Bei diesem Vorgang wird die Abgabe der flüssigen Schokolade C so gesteuert, dass sie später beginnt und früher aufhört als die Abgabe der flüssigen Schokoladen A und B. Die Ströme der flüssigen Schokoladen A und B, die durch die wechselweise in Kreisen angeordneten Auslässe 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' abgegeben werden, und der Strom der flüssigen Schokolade C, der durch den von den Auslässen 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' umgebenen Auslass 53a' abgegeben wird, werden von der Vereinigungsdüse 60 miteinander gesammelt und auf den Förderer 30' geführt und bringen die flüssigen Schokoladen A bis C zur Erstarrung, wodurch die bedeckte erstarrte Schokolade (der bedeckte erstarrte Gegenstand) mit dem vorgegebenen zusammengesetzten Muster hergestellt wird. Beim Gießen und Erstarrenlassen der flüssigen Schokoladen A bis C in dem obigen Verfahren kann zusätzlich eine Kühlmaschine verwendet werden, oder eine Heizmaschine kann abhängig von dem zu gießenden und zum Erstarren zu bringenden viskosen Fluid ebenfalls verwendet werden. Bei der Herstellung der bedeckten erstarrten Schokoladen (der bedeckten erstarrten Gegenstände) mit einer Vorrichtung in einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die obige Verfahrensweise befolgt werden. Mithin wird das Verfahren nicht weiter beschrieben.
  • In dieser Vorrichtung kann die poröse Düse 50 (10(a)) durch andere poröse Düsen 50, wie sie in 7(a) und 7(b) gezeigt sind, in der oben beschriebenen Weise ersetzt werden. Einzelheiten zu den anderen, in 7(a) und 7(b) gezeigten porösen Düsen sind wie oben beschrieben und werden mithin nicht weiter beschrieben.
  • Ferner kann die Vereinigungsdüse 60 (10(b)) durch andere Vereinigungsdüsen 80, wie sie in 8(a) und 8(b) gezeigt sind, in der oben beschriebenen Weise ersetzt werden. Einzelheiten der anderen Vereinigungsdüsen sind wie oben beschrieben und werden mithin nicht weiter beschrieben.
  • Die Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegenständen, bei der die flüssige Schokolade intermittierend in einer vorgegebenen Menge zugeführt wird, wurde beschrieben. Als nächstes wird eine Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegenständen, bei der die flüssige Schokolade kontinuierlich in einem vorgegebenen Verhältnis zugeführt wird, an Hand der Zeichnungen beschrieben.
  • Die Vorrichtung zur Herstellung von erstarrten Gegenständen kann zur Herstellung von bedeckten erstarrten Schokoladen verwendet werden, bei denen die flüssige Schokolade C in Längsrichtung als Mittelachse verläuft und das vorgegebene zusammengesetzte Muster aus den zwei Arten der flüssigen Schokolade A, B (viskosen Fluiden) gebildet wird, die sich zumindest farblich unterscheiden und die flüssige Schokolade C umgeben. Die Vorrichtung setzt sich hauptsächlich aus folgendem zusammen: einer (nicht gezeigten) Pumpe für hochviskoses Fluid, beispielsweise einer Zahnradpumpe oder einer Schlangenpumpe, zum kontinuierlichen Zuführen der flüssigen Schokoladen A bis C in einem vorgegebenen Verhältnis; einer porösen Düse 50, die mit einer Mehrzahl von diskreten Kanälen 51 bis 53 versehen ist, um jede der flüssigen Schokoladen A bis C getrennt zu führen; einer Vereinigungsdüse 60, die mit einem Vereinigungskanal 61 versehen ist, der mit den diskreten Kanälen 51 bis 53 in Verbindung steht, die Ströme der von den diskreten Kanälen 51 bis 53 geführten flüssigen Schokoladen A bis C sammelt und die flüssigen Schokoladen A bis C in einem vorgegebenen Verhältnis abgibt; und einem Förderer 30' zum Aufnehmen und Überführen der kontinuierlich in dem vorbestimmten Verhältnis aus dem Auslass 61a' des Vereinigungskanals 61 abgegeben flüssigen Schokoladen A bis C. Bei dieser Ausführungsform ist auch ein Mechanismus zum drehbaren Antreiben der porösen Düse 50 und/oder der Vereinigungsdüse 20 in einer Richtung vorgesehen, beispielsweise im Uhrzeigersinn in der von dem Pfeil X gezeigten Weise oder gegen den Uhrzeigersinn in der von dem Pfeil X' gezeigten Weise oder mit hin- und hergehender Drehung in der von dem Pfeil Y in 10(a) und 10(b) gezeigten Weise um eine Achse herum senkrecht zu der Ebene, in der die Auslässe 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' angeordnet sind.
  • Die Mehrzahl von die poröse Düse 50 durchdringenden diskreten Kanälen 51 bis 53 (6(a) und 6(b)) führt getrennt jede der flüssigen Schokoladen A bis C. Jede der flüssigen Schokoladen A bis C wird von einer Pumpe für hochviskoses Fluid in einem vorgegebenen Verhältnis kontinuierlich zugeführt. Deshalb wird jede der flüssigen Schokoladen A, B in einem vorgegebenen Zustand durch die in einer gewünschten Anordnung angeordneten Auslässe 51a' bis 51h', 52a' bis 52h' hindurch auf den Förderer 30' abgegeben, während die flüssige Schokolade C durch den Auslass 53a' hindurch abgegeben wird, so dass sie in Längsrichtung als Mittelachse verläuft, die von der flüssigen Schokolade A, B umgeben ist.
  • Die poröse Düse zum getrennten Führen von jeder der flüssigen Schokoladen A bis C kann eine Düse, in der die flüssigen Schokoladen A bis C durch zusätzliche, stromauf von den diskreten Kanälen 51 bis 53 verzweigte diskrete Kanäle geführt sind, oder eine poröse Düse, in der die diskreten Kanäle 51 bis 53 selbst in der oben beschriebenen Weise verzweigt sind (7(a) und 3(b)), an Stelle der porösen Düse 50 sein.
  • Die Vereinigungsdüse 60, die mit den Auslässen 51a' bis 51h', 52a' bis 52h' der diskreten Kanäle 51 bis 53 in Verbindung steht, ist die gleiche wie oben beschrieben. Die Vereinigungsdüse 60 zum Führen der durch die poröse Düse auf den Förderer 30' abgegebenen flüssigen Schokoladen A bis C kann durch andere, in 8(a) bis 8(c) gezeigte Düsen 80 in der oben beschriebenen Weise ersetzt werden. Mit der Vereinigungsdüse können die Ströme der flüssigen Schokoladen A bis C miteinander gesammelt und zu einem vorgegebenen Zustand zwecks Abgabe aus dieser verschmolzen werden.
  • Bei dieser Ausführungsform werden die flüssigen Schokoladen A bis C auf dem Förderer 30' aufgegossen, so dass die flüssige Schokolade C von den flüssigen Schokoladen A und B umgeben wird, so dass die als Mittelachse in Längsrichtung verlaufende flüssige Schokolade C schließlich von dem Förderer 30' umgeben wird.
  • Wie oben erläutert, wird gemäß der Vorrichtung in der obigen Ausführungsform jede der flüssigen Schokoladen A bis C kontinuierlich in einem vorgegebenen Verhältnis durch eine (nicht gezeigte) Pumpe, beispielsweise eine Zahnradpumpe oder eine Schlangenpumpe, für hochviskoses Fluid kontinuierlich zugeführt, durch die Einlässe 51a bis 51h, 52a bis 52h der diskreten Kanäle 51 bis 53 der porösen Düse 50 aufgenommen und durch die Mehrzahl von Auslässen 51a' bis 51h', 52a' bis 52h' abgegeben, die wechselweise in Kreisen in einer vorgegebenen, zu dem Förderer 30' weisenden Ebene angeordnet sind. Die Ströme der flüssigen Schokoladen A bis C werden durch die Vereinigungsdüse 60 miteinander gesammelt und auf den Förderer 30' geführt.
  • Zur Herstellung von bedeckten erstarrten Schokoladen (bedeckten erstarrten Gegenständen), bei denen die flüssige Schokolade C in Längsrichtung als Mittelachse verläuft und ein vorgegebenes, vermischtes zusammengesetztes Muster, das aus zwei Arten der flüssigen Schokoladen A, B (viskosen Fluiden) gebildet wird, welche die flüssige Schokolade C umgeben, wird zuerst jede der flüssigen Schokoladen A bis C kontinuierlich in einem vorbestimmten Verhältnis durch eine (nicht gezeigte) Pumpe für hochviskose Fluide zugeführt und getrennt durch die diskreten Kanäle 51 bis 53 der porösen Düse 50 geführt. Dann wird jede der kontinuierlich zugeführten flüssigen Schokoladen A bis C jeweils durch die Auslässe 51 bis 53 der porösen Düse 50 abgegeben, so dass die flüssigen Schokoladen A und B durch die Auslässe 51a' bis 51h' bzw. 52a' bis 52h' abgegeben werden, die wechselweise in Kreisen in einer vorgegebenen, zu dem Förderer 30' weisenden Ebene angeordnet sind, und die vorgegebene Menge der flüssigen Schokolade C wird von dem diskreten Kanal 53 geführt, so dass die flüssige Schokolade C durch den von den Auslässen 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' umgebenen Auslass 53a' abgegeben wird und in die Mitte desselben gebracht wird. Die Ströme der flüssigen Schokoladen A und B, die durch die wechselweise in Kreisen angeordneten Auslässe 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' abgegeben werden, und der Strom der flüssigen Schokolade C, die durch den von den Auslässen 51a' bis 51h' und 52a' bis 52h' umgebenen Auslass 53a' abgegeben wird, werden von der Vereinigungsdüse 60 miteinander gesammelt, auf den Förderer 30' geführt, zur Erstarrung gebracht und in Stücke geschnitten, wodurch die bedeckte erstarrte Schokolade (der bedeckte erstarrte Gegenstand), bei dem die flüssige Schokolade C in Längsrichtung als Mittelachse verläuft und das vorgegebene zusammengesetzte Muster aus den die flüssige Schokolade C umgebenden flüssigen Schokoladen A, B gebildet wird, hergestellt wird. Beim Gießen und Erstarrenlassen der flüssigen Schokoladen A bis C in dem obigen Verfahren kann zusätzlich eine Kühlmaschine verwendet werden, oder eine Heizmaschine kann abhängig von dem zu gießenden und zum Erstarren zu bringenden viskosen Fluid ebenfalls verwendet werden. Bei der Herstellung der bedeckten erstarrten Schokoladen (der erstarrten Gegenstände) mit einer Vorrichtung mit einer anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann die obige Verfahrensweise befolgt werden. Mithin wird das Verfahren nicht weiter beschrieben.
  • Bei der Vorrichtung gemäß dieser Ausführungsform kann die poröse Düse 50 (10(a)) durch andere Düsen 50, die in 7(a) und 7(c) gezeigt sind, in der oben beschriebenen Weise ersetzt werden.
  • Weiter kann bei der Vorrichtung gemäß dieser Ausführungsform die Vereinigungsdüse 60 (10(b)) durch andere Vereinigungsdüsen 60, die in 8(a) und 8(b) gezeigt sind, in der oben beschriebenen Weise ersetzt werden.
  • In den obigen Ausführungsformen wurde die poröse Düse 50 als die diskreten Kanäle 51 bis 53 zum getrennten Führen von jeder der einstückig darin ausgebildeten flüssigen Schokoladen A bis C aufweisend beschrieben, jedoch ist die poröse Düse gemäß der vorliegenden Erfindung nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann die poröse Düse eine Anordnung von einer Mehrzahl von Teilen, beispielsweise als eine mit einem diskreten Kanal 51 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade A versehene Düse, eine mit einem diskreten Kanal 52 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade B versehene Düse und eine mit einem diskreten Kanal 53 zum hauptsächlichen Führen der flüssigen Schokolade C versehene Düse sein. Bei dieser Ausführungsform kann eine bedeckte erstarrte Schokolade (ein erstarrter Gegenstand) mit einem vorgegebenen zusammengesetzten Muster einfach durch willkürliches Kombinieren aller Teile hergestellt werden, und alle Teile können zwecks Reinigung leicht gelöst werden und sind mithin bemerkenswert vorteilhaft.
  • Ferner kann über die Anzahl der Auslässe jedes Kanals (der diskreten Kanäle 51 bis 53, 82 und des Vereinigungskanals 61, 81) je nach Bedarf entschieden werden; über die Konfiguration des Auslasses kann je nach Bedarf entschieden werden, beispielsweise Dreieck, Rechteck, Ovalform oder dergleichen; und über die Anordnung der Auslässe kann je nach Bedarf entschieden werden, beispielsweise können die Auslässe wechselweise in Kreisen oder in einem Zickzackmuster, regelmäßig oder unregelmäßig, angeordnet werden.
  • Der bei der vorliegenden Erfindung verwendete Förderer kann ein Förderer 70' (11(a)) mit Seitenwänden 71', um die Fluidisierung der flüssigen Schokolade längs beider Seiten des Förderers zu verhindern, ein mit Unterbringungsabschnitten 72' als Gießformen versehener Förderer 70' (11(b)), um die flüssige Schokolade auf dem Fördergurt aufzunehmen, ein mit einem Gurt mit einer konkaven und einer konvexen Fläche 73 versehener Förderer (11(c)) oder ein Förderer sein, der diese Strukturen in willkürlicher Kombination aufweist. Der Unterbringungsabschnitt 72' kann eine Gießform, die einen gewünschten Gegenstand darstellt, oder eine Gießform mit beliebiger Konfiguration sein.
  • Ferner kann das mit den erstarrten Schokoladen (den erstarrten Gegenständen) auszubildende zusammengesetzte Muster auch gesteuert werden, indem der Punkt in dem Unterbringungsabschnitt 72' des Förderers 70' verändert wird, an dem die flüssige Schokoladen A, B (die viskosen Fluide) nach unten laufen und schließlich durch die zu dem Förderer weisend angeordneten Auslässe abgegeben werden. Alternativ kann in der porösen Düse 50 der diskrete Kanal 53 verzweigt sein, und ein Teil der von dem diskreten Kanal 53 geführten flüssigen Schokolade kann zur Verwendung als das viskose Fluid zum Ausbilden des zusammengesetzten Musters abgegeben werden. Alternativ sind die Konfigurationen der mit den diskreten Kanälen versehenen porösen Düse und der mit dem Vereinigungskanal versehenen Vereinigungsdüse nicht auf den umgekehrten Kegelstumpf beschränkt und können jede gewünschte Form aufweisen, beispielsweise die eines rechteckigen Parallelepipeds.

Claims (23)

  1. Düse (10, 50) zum Gebrauch beim Herstellen eines erstarrten Gegenstandes, der ein vorgegebenes zusammengesetztes Muster hat, das aus mindestens zwei Arten viskoser Fluide (A, B, C) gebildet ist, die sich in der Farbe voneinander unterscheiden, wobei die Düse aufweist: ein erstes Ende, ein zweites Ende entgegengesetzt zu dem ersten Ende, und mindestens einen ersten diskreten Kanal (11, 12, 51, 52, 53) für jedes der viskosen Fluide (A, B, C) zum getrennten Führen jedes der viskosen Fluide durch eine gesamte Länge der Düse, wobei jeder der ersten diskreten Kanäle einen ersten diskreten Kanaleinlass (11', 12', 51', 52', 53') hat, der in dem ersten Ende angeordnet ist, und mindestens einer der ersten diskreten Kanäle (11, 12, 51, 52) mehrere erste diskrete Kanalauslässe (11a'11h', 12a'12h', 51a'51h', 52a'52h') hat, die in dem zweiten Ende in einer Ebene angeordnet sind.
  2. Düse nach Anspruch 1, bei der jeder der ersten diskreten Kanäle (11, 12) eine Anzahl erster diskreter Kanalauslässe (11a'11h', 12a'12h') hat.
  3. Düse nach Anspruch 1, bei der einer der ersten diskreten Kanäle (53) einen ersten diskreten Kanalauslass (53a') hat und der Rest der ersten diskreten Kanäle (51, 52) jeweils mehrere erste diskrete Kanalauslässe (51a'51h', 52a'h') hat.
  4. Düse nach Anspruch 3, bei der die ersten diskreten Kanalauslässe (51a'–51h', 52a'52h', 53a') in dem zweiten Ende so angeordnet sind, dass der besagte eine erste Kanalauslass (53a') des besagten einen ersten diskreten Kanals (53) von dem Rest der ersten diskreten Kanalauslässe (51a'51h', 52a'52h') umgeben ist.
  5. Gießsystem (10, 50, 20, 40, 60, 80, 30, 70, 30', 70') für den Gebrauch bei der Herstellung eines erstarrten Gegenstandes, der ein vorgegebenes zusammengesetztes Muster hat, das von mindestens zwei Arten viskoser Fluide (A, B, C) gebildet wird, die sich in der Farbe voneinander unterscheiden, wobei das System aufweist: eine erste Düse (10, 50) nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
  6. Gießsystem nach Anspruch 5, das eine erste Düse nach Anspruch 4 aufweist, welches ferner aufweist: ein Zeitsteuermittel zum Steuern der zeitlichen Abgabe der viskosen Fluide (A, B, C) durch die ersten diskreten Kanalauslässe (51a'51h', 52a'52h', 53a') derart, dass die Abgabe des viskosen Fluides (C) durch den besagten umgebenen ersten diskreten Kanalauslass (53a') später beginnt und früher endet als die Abgabe der viskosen Fluide (A, B) durch den Rest der ersten diskreten Kanalauslässe (51a'51h', 52a'52h').
  7. Gießsystem nach Anspruch 5 oder 6, das ferner eine zweite Düse (20, 40, 60, 80) aufweist, welche aufweist: entgegengesetzte erste und zweite Enden und mindestens einen Vereinigungskanal (21, 41, 61, 81), der mit ersten diskreten Kanalauslässen in Verbindung steht, welche mindestens zwei Arten der viskosen Fluide unter all den ersten diskreten Kanalauslässen der ersten Düse abgeben, wobei der mindestens eine Vereinigungskanal jeweils mindestens einen Vereinigungskanalauslass (21a, 41a', 41a'', 41a''', 61a', 81a') hat, die in dem zweiten Ende der zweiten Düse angeordnet sind.
  8. Gießsystem nach Anspruch 7, das ferner eine erste Düse nach Anspruch 4 aufweist, wobei die zweite Düse (80) aufweist: mindestens einen zweiten diskreten Kanal (82), der mit dem besagten einen umgebenen ersten diskreten Kanalauslass (53a') der ersten Düse in Verbindung steht, wobei der mindestens eine zweite diskrete Kanal jeweils mindestens einen zweiten diskreten Kanalauslass (82a') hat, der in dem zweiten Ende der zweiten Düse angeordnet ist.
  9. Gießsystem nach Anspruch 8, das ferner aufweist: ein Zeitsteuermittel zum Steuern der zeitlichen Abgabe der viskosen Fluide (A, B, C) durch den mindestens einen Vereinigungskanalauslass (81a') und den mindestens einen zweiten diskreten Kanalauslass (82a'), derart, dass die Abgabe des viskosen Fluides (C) durch den mindestens einen zweiten diskreten Kanalauslass (82a') später beginnt und früher endet als die Abgabe der viskosen Fluide (A, B) durch den mindestens einen Vereinigungskanalauslaß (81a').
  10. Gießsystem nach Anspruch 7 oder 8, bei dem die zweite Düse (40, 80) ferner eine Platte (82, 83) aufweist, die mindestens eine Öffnung (42a, 42b, 42c 83a, 83b) zum Durchführen der viskosen Fluide enthält, wobei die Platte in der Mitte des Vereinigungskanals (41, 81) in einer Ebene quer zur Strömungsrichtung der viskosen Fluide durch den Vereinigungskanal angeordnet ist.
  11. Gießsystem nach einem der Ansprüche 5 bis 10, das ferner drehbare Antriebsmittel zum Drehen der ersten Düse (10, 50) um eine Achse senkrecht zu dem zweiten Ende der ersten Düse aufweist.
  12. Gießsystem nach einem der Ansprüche 7 bis 10, das ferner drehbare Antriebsmittel zum Drehen mindestens einer der ersten (10, 50) und zweiten Düsen (20, 40, 60, 80) um eine Achse senkrecht zu dem zweiten Ende der ersten Düse aufweist.
  13. Gießsystem nach einem der Ansprüche 5 bis 12, das ferner aufweist: eine Einheitsgießform (30, 70) oder einen Förderer (30', 70') zur Aufnahme aller Arten der von der ersten Düse (10, 50) abgegebenen viskosen Fluide (A, B, C).
  14. Gießsystem nach Anspruch 13, bei dem das System einen Förderer (30', 70') zur Aufnahme aller Arten der viskosen Fluide (A, B, C) aufweist, wobei die viskosen Fluide zu einer länglichen Aggregation erstarrter Gegenstände erstarrt wird und ferner Einschneidmittel zum Schneiden der Aggregation erstarrter Gegenstände in Stücke aufweist, um erstarrte Gegenstände eines vorgegebenen zusammengesetzten Musters zu erzeugen.
  15. Verfahren zum Herstellen erstarrter Gegenstände eines vorgegebenen zusammengesetzten Musters, das aus mindestens zwei Arten viskoser Fluide (A, B, C) gebildet wird, die sich in der Farbe voneinander unterscheiden, wobei das Verfahren die folgenden -Schritte aufweist: Zuführen mindestens zweier farblich voneinander verschiedener Arten viskoser Fluide (A, B, C) getrennt in einem vorgegebenen Verhältnis; Einführen jedes der getrennt zugeführten viskosen Fluide in eine erste Düse (10, 50) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, Führen jedes der getrennt zugeführten viskosen Fluide getrennt durch die ersten diskreten Kanäle (11, 12, 51, 52, 53) der ersten Düse (10, 50), um einen Teil der viskosen Fluide abzuzweigen, Abgeben jedes der getrennt geführten viskosen Fluide durch die ersten diskreten Kanalauslässe (11a'11h', 12a'12h', 51a'51h', 52a'52h', 53a') in dem zweiten Ende der ersten Düse in einer Anzahl von Strömen, die größer ist als die Anzahl der ersten Kanaleinlässe (11', 12', 51', 52', 53'), und Empfangen und Erstarren sämtlicher abgegebener viskoser Fluide.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, bei dem die ersten diskreten Kanalauslässe (51a'–51h', 52a'52h', 53a') in dem zweiten Ende der ersten Düse (50) so angeordnet sind, dass der besagte eine erste diskrete Kanalauslass (53a') des besagten einen ersten diskreten Kanals (53) von dem Rest der ersten diskreten Kanalauslässe (51a'51h', 52a'52h') umgeben ist, und bei dem die zeitliche Abgabe der viskosen Fluide durch die ersten diskreten Kanalauslässe (51a'51h', 52a'52h', 53a') so gesteuert wird, dass die Abgabe des viskosen Fluides (C) durch den besagten einen umgebenen ersten diskreten Kanalauslass (53a') später beginnt und früher endet als die Abgabe der viskosen Fluide (A, B) durch den Rest der ersten diskreten Kanalauslässe (51a'51h', 52a'52h').
  17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, bei dem die erste Düse (10, 50) um eine Achse senkrecht zu dem zweiten Ende der ersten Düse drehbar angetrieben wird.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, bei dem sämtliche abgegebenen viskosen Fluide (A, B, C) in einer Einheitsgießform (30, 70) empfangen werden, um einen erstarrten Gegenstand eines vorgegebenen zusammengesetzten Musters zu bilden.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, bei dem sämtliche abgegebenen viskosen Fluide (A, B, C) auf einem Förderer (30', 70') aufgenommen werden, um eine längliche Aggregation erstarrter Gegenstände zu bilden, wobei das Verfahren ferner den folgenden Schritt aufweist: Schneiden der länglichen Aggregation erstarrter Gegenstände in Stücke, um erstarrte Gegenstände eines vorgegebenen zusammengesetzten Musters zu erzeugen.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, das vor dem Schritt des Aufnehmens und Erstarrens sämtlicher abgegebener viskosen Fluide die folgenden Schritte aufweist: Einführen jedes der viskosen Fluide, die durch die ersten diskreten Kanalauslässe (11a'11h', 12a'12h', 51a'51h', 52a'52h', 53a') der ersten Düse (10, 50) in die zweite Düse (20, 40, 60, 80), die entgegengesetzte erste und zweite Enden und mindestens einen Vereinigungskanal (21, 41, 61, 81) hat, welche mit ersten diskreten Ka nalauslässen in Verbindung stehen, die mindestens zwei Arten der viskosen Fluide unter allen diskreten Kanalauslässen der ersten Düse abgeben, wobei mindestens ein Vereinigungskanal jeweils mindestens einen Vereinigungskanalauslass (21a, 41a', 41a'', 41a''', 61a', 81a') hat, der in dem zweiten Ende der zweiten Düse angeordnet ist, Führen mindestens zweier Arten der viskosen Fluide durch den besagten mindestens einen Vereinigungskanal, um Ströme der viskosen Fluide zusammenzuführen, und Abgeben der zusammengeführten Ströme der viskosen Fluide durch den besagten mindestens einen Vereinigungskanalauslass in dem zweiten Ende der zweiten Düse
  21. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19 für den Gebrauch mit einer ersten Düse nach Anspruch 4, das vor dem Schritt des Aufnehmens und Erstarrens sämtlicher abgegebener viskoser Fluide die folgenden Schritte aufweist: Einführen jedes der viskosen Fluide (A, B, C), die durch die ersten diskreten Kanalauslässe (51a'51h', 52a'52h', 53a') der ersten Düse (50) abgegeben wurden, in eine zweite Düse (80), die entgegengesetzte erste und zweite Enden und mindestens einen Vereinigungskanal (81) hat, der mit ersten diskreten Kanalauslässen (51a'51h', 52a'52h') in Verbindung steht, welche mindestens zwei Arten der viskosen Fluide (A, B) unter allen der ersten diskreten Kanalauslässe der ersten Düse abgeben, wobei der besagte mindestens eine Vereinigungskanal jeweils mindestens einen Vereinigungskanalauslass (81a') hat, der in dem zweiten Ende der zweiten Düse angeordnet ist, die zweite Düse ferner mindestens einen zweiten diskreten Kanal (82) hat, der mit dem besagten einen umgebenen ersten diskreten Kanalauslass (53a') der ersten Düse in Verbindung steht, und der besagte mindestens eine zweite diskrete Kanal jeweils mindestens einen zweiten diskreten Kanalauslass (82a') hat, der in dem zweiten Ende der zweiten Düse angeordnet ist, Führen mindestens zweier Arten der viskosen Fluide (A, B) durch den besagten mindestens einen Vereinigungskanal, um Ströme der viskosen Fluide zusammenzuführen, während mindestens eine An der viskosen Fluide (C), die von dem besagten einen umgebenen ersten diskreten Kanalauslass (53a') der ersten Düse empfangen wird, getrennt durch den besagten mindestens einen zweiten diskreten Kanal (82a') geführt wird, Abgeben sämtlicher viskoser Fluide (A, B, C) aus der zweiten Düse (80), während die zeitliche Abgabe der viskosen Fluide (A, B) durch den besagten mindestens einen Vereinigungskanalauslass (51a') und den besagten mindestens einen zweiten diskreten Kanalauslass (82') so gesteuert wird, dass die Abgabe des viskosen Fluides (C) durch den besagten mindestens einen zweiten diskreten Kanalauslass (82a') später beginnt und früher endet als die Abgabe der viskosen Fluide (A, B) durch den besagten mindestens einen Vereinigungskanalauslass (81a').
  22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, bei dem die zweite Düse (40, 80) ferner eine Platte (82, 83) aufweist, die mindestens eine Öffnung (42a, 42b, 42c 83a, 83b) zum Durchführen der viskosen Fluide enthält, wobei die Platte in der Mitte des Vereinigungskanals (41, 81) in einer Ebene quer zur Strömungsrichtung der viskosen Fluide durch den Vereinigungskanal angeordnet ist und bei dem die besagten mindestens zwei Arten der viskosen Fluide, die durch den Vereinigungskanal geführt werden, durch die besagte mindestens eine Öffnung in der Platte geleitet und zusammengeführt werden.
  23. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 22, bei dem mindestens eine der ersten (10, 50) und zweiten (20, 40, 60, 80) Düse um eine Achse senkrecht zu dem zweiten Ende der ersten Düse drehbar angetrieben wird.
DE69629355T 1995-12-18 1996-12-18 Verfahren und Vorrichtung zum Formen von erstarrten Verbundgegenständen Expired - Lifetime DE69629355T2 (de)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32903395 1995-12-18
JP32903395 1995-12-18
JP20394996 1996-08-01
JP8203949A JP2751097B2 (ja) 1995-12-18 1996-08-01 型流し機構、及び該型流し機構を用い、所定の混交模様を施してなる固化形成物品を製造する固化形成物品の製造方法
JP8274451A JP2835952B2 (ja) 1996-10-17 1996-10-17 固化形成物品の製造装置、及び該装置を用いた固化形成物品の製造方法
JP27445196 1996-10-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69629355D1 DE69629355D1 (de) 2003-09-11
DE69629355T2 true DE69629355T2 (de) 2004-06-24

Family

ID=27761140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69629355T Expired - Lifetime DE69629355T2 (de) 1995-12-18 1996-12-18 Verfahren und Vorrichtung zum Formen von erstarrten Verbundgegenständen

Country Status (6)

Country Link
US (3) US6039554A (de)
EP (1) EP0783840B1 (de)
KR (1) KR100324031B1 (de)
AU (1) AU686056B2 (de)
CA (1) CA2193160C (de)
DE (1) DE69629355T2 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6039554A (en) * 1995-12-18 2000-03-21 Akutagawa Confectionery Co., Ltd. Molding apparatus for producing solidified articles
JP3052194B2 (ja) * 1997-05-28 2000-06-12 芥川製菓株式会社 チョコレート菓子を製造するノズルとそのノズルを使用したチョコレート菓子の製造方法
JP3663299B2 (ja) * 1998-06-12 2005-06-22 芥川製菓株式会社 装飾食品の製造装置
JP3658505B2 (ja) * 1998-08-07 2005-06-08 芥川製菓株式会社 複合食品の製造方法とその装置
IL138492A0 (en) * 1999-01-15 2001-10-31 Kellog Co Food products and co-injecting processes for preparing same
US6099880A (en) * 1999-05-24 2000-08-08 Nabisco, Inc. Variable-width swirl pattern in candy
US7264836B2 (en) * 2003-03-21 2007-09-04 Kraft Foods Holdings, Inc. Production of triple coextruded baked bar goods
US7470119B2 (en) * 2004-05-18 2008-12-30 Wm. Wrighley Jr. Company Confection center fill apparatus and method
US20050260329A1 (en) * 2004-05-18 2005-11-24 Christianita Yusuf Production of liquid center filled confections
US20060034976A1 (en) * 2004-08-12 2006-02-16 Cotten Gerald B Dual textured swirled confections
EP2625963A1 (de) * 2012-02-08 2013-08-14 Bühler Bindler GmbH Giessmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses für ein hohlkörperartiges Verzehrgut
AU2013232388B2 (en) 2012-03-12 2016-08-11 Anne-Christine MCKIBBEN Edible wafer
DE102014006374A1 (de) * 2014-05-05 2015-11-05 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines Rohlings nebst Verfahren hierzu und Rohling
IT201600120563A1 (it) * 2016-11-29 2018-05-29 Gimac Di Maccagnan Giorgio Estrusore per manufatti o micro-manufatti multi-lume con disposizione multi-coronale

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3461197A (en) * 1963-03-22 1969-08-12 Jerome H Lemelson Method for producing composite articles
GB1329418A (en) * 1970-05-26 1973-09-05 Go Con Concrete Ltd Dispensing of a material into a mould
US4184613A (en) * 1974-12-30 1980-01-22 Phillips Petroleum Company Apparatus for combining a plurality of viscous streams to form a patterned product
US4426402A (en) * 1979-04-09 1984-01-17 Kaupert Gueenther Method for rapidly producing chocolate forms
JPS5754554A (en) * 1980-09-17 1982-04-01 Meiji Seika Kaisha Ltd Preparation of oily or fatty confection with sterically attached decoration
US4405547A (en) * 1980-10-20 1983-09-20 The Standard Oil Company Method of coextruding diverse materials
JPS5918970B2 (ja) * 1981-04-18 1984-05-01 芥川製菓株式会社 装飾チヨコレ−トの成形方法
US4946365A (en) * 1983-04-13 1990-08-07 American National Can Company Apparatus for injection molding and injection blow molding multi-layer articles
US4528900A (en) * 1983-10-11 1985-07-16 Nabisco Brands, Inc. High production apparatus for forming filled edible products
IT1175334B (it) * 1984-02-09 1987-07-01 Carle & Montanari Spa Procedimento di colaggio di cioccolato, creme e simili, modellatrice e piastra di colaggio per l'esecuzione di detto procedimento
JPS62104551A (ja) * 1985-10-29 1987-05-15 Morinaga & Co Ltd チヨコレ−ト入りアイスクリ−ムの製造法
JPS63301747A (ja) * 1987-05-30 1988-12-08 Toppan Printing Co Ltd チョコレート成形方法
GB8727058D0 (en) * 1987-11-19 1987-12-23 Shell Int Research Production of methanol
US5040963A (en) * 1990-04-24 1991-08-20 Devtech Labs, Inc. Apparatus for coinjection molding of preforms for multi-layer containers
JPH04258257A (ja) * 1991-02-07 1992-09-14 Akutagawa Seika Kk 印刷模様付き立体装飾チョコレートの製造方法
ES2134306T3 (es) * 1993-11-05 1999-10-01 Battenfeld Gmbh Procedimiento y dispositivo de colada por inyeccion de articulos multicapa.
US6039554A (en) * 1995-12-18 2000-03-21 Akutagawa Confectionery Co., Ltd. Molding apparatus for producing solidified articles

Also Published As

Publication number Publication date
CA2193160C (en) 2001-07-24
EP0783840A2 (de) 1997-07-16
US6283742B1 (en) 2001-09-04
EP0783840B1 (de) 2003-08-06
EP0783840A3 (de) 1999-09-29
KR100324031B1 (ko) 2002-06-22
US6878324B2 (en) 2005-04-12
DE69629355D1 (de) 2003-09-11
CA2193160A1 (en) 1997-06-19
AU686056B2 (en) 1998-01-29
US6039554A (en) 2000-03-21
AU7536796A (en) 1997-06-26
KR970032416A (ko) 1997-07-22
US20020043740A1 (en) 2002-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69629355T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen von erstarrten Verbundgegenständen
DE69929058T2 (de) Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten lebensmittelerzeugnissen mit einem muster sowie ein herstellungssystem, welches für das verfharen verwendet wird
DE69614089T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von extrudierter Speiseeis
DE2918926C2 (de) Spritzgießform zum Herstellen von aus mindestens zwei verschiedenen Kunststoffmassen bestehenden und mindestens zwei unterschiedliche Bereiche aufweisenden Spritzgußteilen
DE69832264T2 (de) Verfahren zum Herstellen eines dekorativen Nahrungsmittels, Düsenanordnungen für ein solches und dekorative Schokoladen
DE2622289B2 (de) Vorrichtung zum Extrudieren einer gemusterten Bahn aus thermoplastischen Kunststoffen
DE2229881A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kern/ Hülle-Kompositfäden
DE19754863A1 (de) Verfahren zur Herstellung unterschiedlicher Farbpellets und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4106833A1 (de) Strahlauftrageinrichtung fuer eine mehrfarben-schaumfaerbemaschine
DE60225286T2 (de) Mit polymer beschichtetes heissversiegelbares verpackungsmaterial, herstellungsverfahren dafür und daraus hergestellte verschlossene verpackung
DE2835234A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum einstecken von stielen in giessformen
DE102008019038B3 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung eines Süßwarenprodukts in Form einer Schale
DE3038580C2 (de)
DE1554950A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines plastischen Produktes,z.B. eines Konfektproduktes,wie Speiseeis
DE1482499B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines geschichteten Koerpers aus pastoeser Nahrungsmittelmasse
DE3001607C2 (de)
DE2125881A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Konfekt-Strängen
DE2144552A1 (de) Misch- und dosiervorrichtung
DE10345933C5 (de) Düse zum Dosieren gefüllter Süßwarenartikel in eine Gießform
DE2348608B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Schaum- oder Homogenstoffen aus fließfähigen Reaktionskomponenten
DE69122763T2 (de) Verfahren und vorrichtung zu herstellung eines geformten produkts mit konstantem gemusterten querschnitt
DE3630077A1 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen dosierten abfuellen von fluessigen oder weichplastischen stoffen, wie butter, margarine, pasten oder dgl. ueber mundstuecke in benachbart zueinander angeordnete behaelter
DE69309148T2 (de) Coextrusionsvorrichtung zur Herstellung von einen Zweifarbenstab aus gekochten Zuckern oder ähnlichen
EP0277111A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von isolierten Drähten
DE602004009373T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen für die Ziegelindustrie

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8328 Change in the person/name/address of the agent

Representative=s name: HEYER, V., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 806