DE69801864T2

DE69801864T2 - Elektrischer Steckverbinder für Flachbandkabel

Info

Publication number: DE69801864T2
Application number: DE69801864T
Authority: DE
Inventors: Yutaka Noro
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1997-05-13
Filing date: 1998-04-08
Publication date: 2002-04-11
Anticipated expiration: 2018-04-09
Also published as: CN1199257A; JP3417252B2; US6042408A; DE69801864D1; CN1113431C; EP0878873B1; JPH10312864A; EP0878873A1

Description

Technisches Gebiet

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Verbinder bzw. Steckverbinder, an welchen ein blattartiger, elektrisch leitender Weg bzw. ein blattartiges, elektrisch leitendes Kabel festlegbar ist.

Hintergrund der Erfindung

Ein gut bekanntes Beispiel eines Verbinders bzw. Steckverbinders für ein streifen- oder blattartiges, elektrisch leitfähiges Kabel ist in der offengelegten Publikation Tokkaihei 8-279378 geoffenbart. Wie in den Fig. 10 und 11 dieser Beschreibung gezeigt, ist ein Bandkabelverbinder mit einer Vielzahl von Anschlüssen bzw. Kontakten a, welche auf eine parallele Weise innerhalb eines Verbindergehäuses b aufgenommen sind, und einer Abdeckung c versehen, welche in eine Freigabe- bzw. Löseposition geöffnet oder in eine Druck- bzw. Preßposition relativ zu dem Verbindergehäuse b geschlossen werden kann. Wenn sich der Deckel c in der Löseposition befindet, kann ein Bandkabel d zwischen die Abdeckung c und den Anschluß bzw. Kontakt a eingeführt bzw. eingesetzt werden. Dieses Bandkabel d wird zwischen der Abdeckung c und dem Anschluß a geklemmt, wenn der Deckel c in die Preßposition geschlossen wird, wodurch das Bandkabel d mit dem Anschluß bzw. Kontakt a elektrisch verbunden wird. Verriegelungsglieder e und f sind an der Abdeckung bzw. dem Deckel c und dem Gehäuse b vorgesehen, um die Abdeckung c in der Preßposition zu halten.
Es ist erwünscht, daß das Verriegeln des Deckels c sicher durchgeführt wird, nachdem das Bandkabel d angeschlossen wurde, so daß der verbundene bzw. angeschlossene Zustand des Bandkabels d aufrecht erhalten werden kann, selbst wenn es beispielsweise einer Zugkraft unterworfen wird. Bevor das Bandkabel d angeschlossen wird, d. h., während das Gehäuse b transportiert wird oder während das Gehäuse b an eine Schaltungsplatte angeschlossen wird, ist es üblich, daß der Deckel c in der Preßposition geschlossen gehalten wird, um die Handhabung zu erleichtern. Um das Bandkabel d anzuschließen, muß der Deckel d geöffnet werden. Es besteht jedoch das Problem, daß, wenn das Verriegeln des Deckels c wie oben erwähnt, gesichert ist, es Zeit erfordert, den Deckel c zu öffnen, wobei jedoch, wenn dem Vorgang eines Öffnens des Deckels c Priorität gegeben wird und die Verriegelungskraft des Deckels c dementsprechend schwächer ausgebildet wird, die Zuverlässigkeit der Verbindung nachteilig beeinflußt wird.
Die US-A 4 270 826 offenbart einen Verbinder für eine gedruckte Leiterplatte, welcher einen Arm aufweist, welcher direkt von einer Offenposition, in welcher ein pcb bzw. eine Leiterplatte eingeführt werden kann, zu einer geschlossenen Position bewegbar ist, in welcher ein pcb gehalten ist. Der Arm hat eine dritte, vollständig offene Position als ein Resultat des Herstellungsvorgangs, wobei diese dritte Position keine Funktion im Zusammenhang mit dem pcb aufweist.
Die vorliegende Erfindung wurde entwickelt, nachdem das obige Problem berücksichtigt wurde, und zielt darauf ab, einen Verbinder bzw. Steckverbinder für ein blattartiges, elektrisch leitendes Kabel zur Verfügung zu stellen, in welchem die Zuverlässigkeit der Verbindung bzw. des Anschlusses aufrecht erhalten wird und in welchem ein Preßglied leicht gelockert bzw. entriegelt werden kann.

Zusammenfassung der Erfindung

Gemäß der Erfindung wird ein elektrischer Verbinder für einen flachen Leiter zur Verfügung gestellt, welcher darauf einen elektrischen Weg aufweist, wobei der Verbinder ein Gehäuse, einen elektrischen Anschluß bzw. Kontakt in dem Gehäuse und ein Druckglied bzw. -element, welches schwenkbar an dem Gehäuse montiert ist, und eine Mündung bzw. Öffnung umfaßt, welche an einer Seite durch den Anschluß und an der gegenüberliegenden Seite durch das Druckglied definiert ist, wobei das Druckglied zwischen einem offenen Zustand, in welchem die Öffnung offen ist, um einen flachen Leiter aufzunehmen, und einem geschlossenen Zustand bewegbar ist, in welchem die Öffnung geschlossen ist, um den Leiter zwischen dem Anschluß bzw. Kontakt und dem Druckglied zu klemmen, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder eine vorübergehende Sperre bzw. Verriegelung für ein Halten des Druckglieds in einer Position, in welcher sich die Öffnung zwischen dem offenen und dem, geschlossenen Zustand befindet und in welcher ein Einführen des flachen Leiters nicht möglich ist, und eine abschließende bzw. endgültige Sperre bzw. Verriegelung beinhaltet, um das Druckglied in einer Position zu halten, in welcher sich die Öffnung in dem geschlossenen Zustand befindet, wobei die vorübergehende Verriegelung schwächer ist als die endgültige Verriegelung.
Ein derartiger Verbinder erlaubt, daß das Druckglied bzw. -element zeitweilig für einen Transport und Zusammenbauzwecke verriegelt ist und dennoch leicht für ein Einführen des Leiters und vor dem endgültigen Verriegeln geöffnet werden kann. Der Verbinder nimmt daher weniger Raum für einen Transport ein, wird weniger wahrscheinlich beschädigt oder eingehängt während des Transports und ist leicht während einer Festlegung an einem Substrat bzw. Träger handhabbar.
Vorzugsweise weist die vorübergehende und abschließende bzw. endgültige Verriegelung ein gemeinsames Sperr- bzw. Verriegelungsglied auf. Eines von dem Druckglied und dem Gehäuse können einen Vorsprung bzw. Fortsatz aufweisen und das andere kann zwei Vertiefungen bzw. Ausnehmungen in Serie aufweisen, um temporäre und endgültige Verriegelungspositionen zu definieren.
Vorzugsweise besteht der Verbinder aus einem nachgiebigen Plastik- bzw. Kunststoffmaterial und die Verriegelung ist durch nachgiebige Deformation von einem des Druckglieds und des Gehäuses in Eingriff bringbar.
In dem Fall, wo die Verriegelung bzw. Sperre einen Fortsatz und Vertiefungen aufweist, kann der Fortsatz tiefer in die Vertiefung eingreifen, welche die endgültige Position definiert, und daher eine haltbarere Verriegelung zur Verfügung stellen. Der Vorsprung und/oder die Vertiefung, welche die temporäre Position definieren, können abgeschrägte Kanten bzw. Ränder für ein Eingreifen und Lösen derselben aufweisen.
Verriegelungen können an jeder Seite des Verbinders vorgesehen sein, um ein sicheres Halten des Druckglieds zur Verfügung zu stellen.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Andere Merkmale der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform ersichtlich werden, welche lediglich beispielhaft in den beigeschlossenen Zeichnungen gezeigt ist, in welchen:
Fig. 1 eine Draufsicht ist, welche sich auf eine Ausführungsform 1 der vorliegenden Erfindung bezieht, welche ein Gehäuse und ein Druckglied in einem Zustand vor einer Festlegung zeigt.
Die Fig. 2, 2a und 2b Seitenansichten der vorliegenden Erfindung sind.
Fig. 3 eine Vorderansicht der Gehäuseeinheit ist.
Fig. 4 eine Draufsicht auf das Gehäuse und das Druckglied in einem festgelegten Zustand ist.
Fig. 5 eine teilweise weggeschnittene Rückansicht des Gehäuses und des Druckglieds ist.
Fig. 6a eine teilweise weggeschnittene Rückansicht ist, welche die vorübergehende bzw. temporäre Stopposition zeigt.
Fig. 6b eine teilweise weggeschnittene Rückansicht ist, welche die Hauptstopposition zeigt.
Fig. 7a eine Seitenansicht des Druckglieds in einer temporären Abstützposition ist.
Fig. 7b eine Querschnittsansicht der Fig. 7a ist.
Fig. 8a eine Seitenansicht des Druckglieds in einer Freigabe- bzw. Löseposition ist.
Fig. 8b eine Querschnittsansicht der Fig. 8a ist.
Fig. 9a eine Seitenansicht des Druckglieds in einer Druck- bzw. Preßposition ist.
Fig. 9b eine Querschnittsansicht der Fig. 9a ist.
Fig. 10 eine diagonale Ansicht eines Beispiels gemäß dem Stand der Technik ist.
Fig. 11 eine Querschnittsansicht des Beispiels gemäß dem Stand der Technik ist.

Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unten mit Hilfe der Fig. 1 bis 9 beschrieben.
Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt ein Verbinder bzw. Steckverbinder ein Verbindergehäuse 1, eine Vielzahl von Anschlüssen bzw. Kontakten 2, welche an dem Gehäuse 1 festgelegt sind, und ein Preß- bzw. Druckglied 3, welches in einer schwenkbaren Weise an dem Gehäuse 1 festgelegt ist. Ein blattartiger, elektrisch leitfähiger Weg bzw. ein blattartiges, elektrisch leitendes Kabel, welcher(s) für eine Verwendung in dieser Ausführungsform geeignet ist, ist ein Bandkabel 4, welches umfassend eine flexible, gedruckte Schaltung oder FPC (siehe Fig. 8) hergestellt ist, und weist eine Konfiguration auf, wobei die obere Fläche bzw. Seite eines biegbaren, blattartigen Basisglieds eine Vielzahl (fünf in der vorliegenden Ausführungsform) von gleichmäßig beabstandete, leitfähigen Wegen (nicht gezeigt) darauf durch Druckverteilungsmittel ausgebildet aufweist, wobei das vordere Ende von jedem leitfähigen Weg mit Kontaktglieder 24 der Anschlüsse bzw. Kontakte 2 einen Kontakt aufbaut.
Das Gehäuse 1 ist in einer einheitlichen bzw. einstückigen Art aus einem synthetischen Harz bzw. Kunstharz ausgebildet, und weist, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, einen blockartigen Hauptkörper 11 auf. Wie in Fig. 3 gezeigt, ragen vorragende Glieder bzw. Elemente 12 zu der linken und rechten Seite von dem unteren Abschnitt der hinteren Fläche bzw. Seite des Hauptkörpers 11 (die rechte Seite in Fig. 1) vor und Verriegelungssäulen 13 erheben sich nach oben von dem vorragenden Ende von jedem vorragenden Glied 12. Achsen aufnehmende Arme 14 ragen in einer vorderen Richtung von einem Abschnitt bzw. Bereich vor, welcher ungefähr zentral bzw. mittig entlang der Höhe von jeder Verriegelungssäule 13 angeordnet ist, wobei jeder eine Achse aufnehmende Arm 14 ein Hakenglied 15 an seinem vorderen Ende aufweist.
Die vordere Fläche bzw. Seite des Hauptkörpers 11 weist eine Einführöffnung oder -mündung 16 für das Bandkabel 4 auf. Die Mündung 16 ist in der Einwärtsrichtung bis zu einer ungefähr zentralen Stelle ausgebildet. Ihr Einführende weist eine Öffnung auf, welche breit ist, und ihr inneres Ende weist eine konkave Rille bzw. Nut 17 auf, welche in der Abmessung geringfügig größer als die Dicke des Bandkabels 4 ist (siehe Fig. 7). Eine Vielzahl (fünf in der vorliegenden Ausführungsform) von parallelen, schlitzförmigen Hohlräumen 19 treten zwischen den vorderen und hinteren Flächen des Hauptkörpers 11 hindurch. Diese Hohlräume 19 dienen dazu, die Anschlüsse bzw. Kontakte 2 aufzunehmen.
Wie in Fig. 7 gezeigt, weist der Anschluß 2 eine Konfiguration auf, wobei ein Verbindungsglied 22 nach oben von der oberen Oberfläche bzw. Seite des hinteren Endes eines Basisplatten-Festlegungsglieds 21 ansteigt, wobei das obere Ende dieses Verbindungsglieds 22 in einer Vorwärtsrichtung vorragt und ein biegsames bzw. nachgiebiges Kontaktglied 23 ausbildet. Der Anschluß 2 wird in den Hohlraum 19 von dem hinteren Ende eingedrückt und seine Position ist festgelegt, wenn spezielle Teile von ihm in Kontakt mit vorragenden Gliedern bzw. Elementen 26 und 27 des Hohlraums 19 gelangen und ein Vorsprung bzw. Fortsatz 28 des Anschlusses 2 durch die innere Wand des Hohlraums 19 ergriffen wird. Das hintere Ende von jedem Basisplatten-Festlegungsglied 21 ragt in das hintere Ende des Hauptkörpers 11 des Gehäuses 1 vor und ist mit Hilfe einer Lötstelle mit dem leitfähigen Weg auf der oberen Fläche bzw. Seite F einer Leiterplatte verbunden (Fig. 2b).
Das Kontaktglied 23 kann in einer nachgiebigen Weise in einer Aufwärts-Abwärts- Richtung bewegt werden und das vordere Ende desselben weist einen nach unten gerichteten Kontakt 24 auf. Ein Schlitz 41 ist an dem vorderen Rand des Deckenabschnitts des Hauptkörpers 11 des Gehäuses 1 ausgebildet, wobei dieser Schlitz 41 erlaubt, daß sich das nachgiebige Kontaktglied 23 in einer nachgiebigen Weise nach oben bewegt, und ein bogenförmiges, eine Achse aufnehmendes, konkaves Glied 42 ist in der oberen Fläche des Basisabschnitts des Hauptkörpers 11 ausgebildet.
Das Druckglied 3 ist in einer einheitlichen bzw. einstückigen Weise aus synthetischem Harz ausgebildet. Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt es ein Paar von Hebeln 32, welche von dem linken und rechten Ende eines langen und dünnen Basisglieds 31 vorragen, wobei diese eine Rahmenform aufweisen, welche von der linken und rechten Seitenfläche die hintere Fläche bzw. Seite des Hauptkörpers 11 des Gehäuses 1 umgibt. Eine Schwenkachse 33, welche in einer einheitlichen bzw. einstückigen Weise ausgebildet ist, tritt durch die vorderen Enden der Hebel 32 hindurch. Weiters ist, wie in Fig. 7b gezeigt, dieser Abschnitt der Achse 33, welcher zwischen den Hebeln 32 angeordnet ist, in das eine Achse aufnehmende, konkave Glied 42 eingeführt. Darüber hinaus passen, wie in Fig. 7a gezeigt, die Enden der Achse 33, welche von den Seitenflächen der Hebel 32 vorragen, mit den inneren Seiten der Hakenglieder 15 der Arme 14 zusammen. Auf diese Weise ist das Druckglied 3 in dem Gehäuse 1 auf eine derartige Weise abgestützt, daß es zwischen der Löse- bzw. Freigabeposition (in Fig. 8 gezeigt) und der Druck- bzw. Preßposition (in Fig. 9 gezeigt) gedreht werden kann.
Der Abschnitt der Achse 33, welcher zwischen den Hebeln 32 angeordnet ist, weist im Querschnitt eine modifizierte Form auf: seine obere Fläche bzw. Seite umfaßt eine gerade Führungsfläche 34, deren äußerer Rand bzw. äußere Kante ein Klemmabstützglied 35 aufweist. Das Bandkabel 4 wird zwischen dem Kontakt 24 und diesem Klemmabstützglied 35 geklemmt und abgestützt. D. h., wie in Fig. 9a gezeigt, wenn sich das Druckglied 3 in der Druckposition befindet, ist es ungefähr horizontal. Wie in Fig. 9b gezeigt, ist das Klemmabstützglied 35 zu dem Kontakt 24 gerichtet und ist auf eine geringere Abmessung als die Dicke des Bandkabels 4 offen. Wie in Fig. 8a gezeigt, befindet, wenn sich das Druckglied 3 in der Löseposition befindet, es sich unter einem Winkel von ungefähr 45º und, wie in Fig. 8b gezeigt, bewegt sich das Klemmabstützglied 35 nach unten und bildet einen Raum bzw. Abschnitt relativ zu dem Kontakt 24, welcher größer ist als die Dicke des Bandkabels 4. Darüber hinaus nimmt die Führungsfläche 34 einen ungefähr horizontalen Zustand ein und führt die Funktion eines Führens des Bandkabels 4 zum Zeitpunkt seines Einführens durch.
Diese Ausführungsform ist mit Hauptstop- bzw. -anschlagmitteln, welche das Druckglied 3 in der Druckposition verriegeln, und temporären bzw. vorübergehenden Stop- bzw. Anschlagmitteln, welche das Druckglied 3 in einer vorübergehenden bzw. temporären Abstützposition geringfügig über der Druckposition verriegeln, versehen. Diese sind unten im Detail beschrieben.
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist die Breite der äußeren Flächen bzw. Seiten der Basisabschnitte der Hebel 32, welche an dem Druckglied 3 angeordnet sind, reduziert, um Glieder bzw. Elemente 36 geringer Breite zu bilden. Wenn das Druckglied 3 in dem Gehäuse 1 auf die oben beschriebene Weise installiert ist, wie in Fig. 4 gezeigt, passen die Glieder 36 geringer Breite mit den Innenseiten der Verriegelungssäulen 13 des Gehäuses 1 zusammen. Wie im Detail in Fig. 5 gezeigt, sind Anschlag- bzw. Stopfortsätze 37 an den äußeren Flächen der Glieder 36 geringer Breite ausgebildet und geneigte Flächen bzw. Seiten 38 sind an den unteren, abgewinkelten Abschnitten der Fortsätze bzw. Vorsprünge 37 ausgebildet.
Ein erstes, vorragendes Glied 44 ist an der Oberseite der inneren Fläche des oberen Endes der Verriegelungssäulen 13 ausgebildet und ein zweites, vorragendes Glied 45 ist in einem bestimmten Abstand unterhalb von ihm ausgebildet. Dieses zweite, vorragende Glied 45 ist dicker und ragt weiter vor als das erste, vorragende Glied 44. Geneigte Flächen bzw. Seiten 46 und 47 sind an den oberen und unteren Winkeln des ersten, vorragenden Glieds 44 ausgebildet und eine geneigte Fläche 48 ist an dem oberen Winkel des zweiten, vorragenden Glieds 45 ausgebildet. Der Abstand bzw. Zwischenraum zwischen den vorragenden Gliedern 44 und 45 bildet eine vorübergehende, konkave Stop- bzw. Anschlagvertiefung 50 und unterhalb des vorragenden Glieds 45 befindet sich eine konkave Hauptanschlagvertiefung 51. Wie dies im Detail unten beschrieben wird, passen die Stopfortsätze 37 mit der Vertiefung 50, wie in Fig. 6a, und mit der Vertiefung 51, wie in Fig. 6b, zusammen. Das Zusammenpassen bzw. Einpassen ist in dem Fall der Vertiefung 50 flacher als in dem Fall der Vertiefung 51.
Der Betrieb bzw. die Betätigung dieser Ausführungsform ist wie folgt:
Der Anschluß bzw. Kontakt 2 wird an dem Gehäuse 1 festgelegt. Nachdem das Druckglied 3 festgelegt ist, wird es an einer Bewegung dadurch gehindert, daß es in dem Gehäuse 1 gehalten ist, bis der Verbinder an der Leiterplatte festgelegt bzw. angeordnet ist und das Bandkabel 4 eingeführt ist. Das Basisglied 31 des Druckglieds 3 wird mit einer relativ milden bzw. geringen Drehkraft zu der Druckposition unter Verwendung der Achse 33 als sein Zentrum verschwenkt. Darauf wird, wie in Fig. 6a gezeigt, der Stopvorsprung 37 durch die geneigten Flächen 38 und 46 geführt, paßt mit der temporären Anschlagvertiefung 50 zusammen und wird darin verriegelt. Die geneigte Fläche 38 des Anschlagvorsprungs 37 ist zu der geneigten Fläche 48 des zweiten, vorragenden Glieds 45 gerichtet und da es nur leicht den Deckenabschnitt des temporären, konkaven Anschlagglieds 50 berührt, ist es auf eine sachte bzw. geringe Weise eingepaßt (Fig. 6a). Als ein Resultat ist die Paßkraft relativ schwach. Dementsprechend kann es, wie in Fig. 7 gezeigt, wenn sich das Druckglied 3 in einer Position geringfügig über der Druckposition befindet, wenn es geringfügig angehoben ist, leicht vorübergehend in dem Gehäuse 1 abgestützt werden. Als ein Resultat bewegt sich das Druckglied 3 nicht während eines Transports oder während einer Festlegung an einer Leiterplatte. Darüber hinaus wird die Handhabung einfach, da das Druckglied 3 in einer kompakten Weise aufgenommen gehalten ist.
Wenn das Bandkabel 4 einzuführen ist, nachdem der Verbinder an einer Leiterplatte festgelegt wurde, wird das Druckglied 3 zu der Löseposition verschwenkt. Die vorderen Enden des Hebels 32 werden gedrückt und das Druckglied 3 wird in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn in bezug auf Fig. 7 gedreht. In diesem Augenblick wird der Stopfortsatz 37 durch die geneigte Fläche 47 an der unteren Seite des ersten, vorragenden Glieds 44 geführt und schlüpft aus der vorübergehenden Stopvertiefung 50. Wie oben erwähnt, ist die Anschlag- bzw. Stopkraft relativ schwach und als ein Resultat kann das Druckglied 3 leicht zu der Löseposition bewegt werden, welche in Fig. 8 gezeigt ist.
Wenn das Druckglied 3 zu der Löseposition verschwenkt wurde, wird das Bandkabel 4 in das Gehäuse 1 durch die Öffnung bzw. Mündung 16 eingeführt. Wie in Fig. 8b gezeigt, wird das Bandkabel 4 durch die Führungsfläche 34 der Achse 33 geführt und wird in der konkaven Rille bzw. Nut 17 aufgenommen. Das Einführen hält an, wenn das Bandkabel 4 auf das innere Ende der konkaven Rille 17 trifft.
Als nächstes wird das Basisglied 31 stark hineingedrückt und das Druckglied 3 wird in einer Richtung im Uhrzeigersinn in bezug auf Fig. 8a verschwenkt und die Druckposition, welche in Fig. 9 gezeigt ist, wird erreicht. Darauf bzw. dadurch biegt sich das nachgiebige Kontaktglied 23 des Anschlusses 2 und das Bandkabel 4 wird zwischen dem Klemmabstützglied 35 und dem Kontakt 24 geklemmt und ein elektrischer Kontakt wird zwischen dem Bandkabel 4 und dem Anschluß 2 aufgebaut bzw. hergestellt.
In diesem Augenblick bzw. zu diesem Zeitpunkt tritt, wie in Fig. 6b gezeigt, der Stopfortsatz 37 über die vorübergehende Stopvertiefung 50 und wird dann, geführt durch die geneigten Flächen 38 und 48, mit der Hauptstopvertiefung 51 zusammengepaßt. In diesem Fall ist der Stopfortsatz 37 tief in die Hauptstopvertiefung 51 eingepaßt und eine starke Stop- bzw. Anschlagkraft wird erzielt. Als ein Resultat wird, selbst wenn eine Zugkraft oder dgl. auf das Bandkabel 4 ausgeübt wird, das Druckglied 3 nicht leicht von der Druckposition verschoben.
Gemäß der oben beschriebenen Ausführungsform ist das Druckglied 3 mit einer starken Stopkraft verriegelt, wenn es sich in der Druckposition befindet, und dementsprechend wird der Kontakt zwischen dem Bandkabel 4 und dem Anschluß 2 sicher aufrechterhalten. D. h., die Zuverlässigkeit der Verbindung bzw. des Anschlusses ist hoch. Andererseits kann, da das Druckglied 3 in der temporären Support- bzw. Abstützposition mit einer relativ geringen Stopkraft gehalten ist, während das Bandkabel 4 angeschlossen wird, das Druckglied 3 leicht in die Freigabe- bzw. Löseposition bewegt werden.
Darüber hinaus ist die vorliegende Erfindung nicht auf die oben mit Hilfe der Figuren beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Beispielsweise liegen auch die unten beschriebenen Möglichkeiten innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung, wie sie durch die beigeschlossenen Ansprüche definiert ist.
(1) In der oben beschriebenen Ausführungsform ist das Druckglied 3 so ausgebildet, daß es in einer schaukelnden Weise bewegbar ist. Es kann jedoch ein Verbinder, in welchem ein Ende des Druckglieds 3 als der Drehmittelpunkt wirkt und sich das andere Ende nach oben und unten bewegt, in gleicher Weise auf die vorliegende Erfindung angewandt werden.
(2) Weiters ist die vorliegende Erfindung auch in dem Fall eines Verbinders für ein flaches Kabel anwendbar, in welchem eine Vielzahl von runden, elektrischen Drähten ausgerichtet ist und flache Schichten eines Harzfilms an ihren äußeren und inneren Flächen bzw. Seiten ausgebildet sind.

Claims

1. Elektrischer Verbinder für einen flachen Leiter, welcher einen elektrischen Weg bzw. Pfad darauf aufweist, wobei der Verbinder ein Gehäuse (1), einen elektrischen Anschluß bzw. Kontakt (2) in dem Gehäuse (1), ein Druckglied bzw. -element (3), welches schwenkbar an dem Gehäuse (1) montiert ist, und eine Mündung bzw. Öffnung (16) umfaßt, welche an einer Seite durch den Anschluß (2) und an der gegenüberliegenden Seite durch das Druckglied (3) definiert ist, wobei das Druckglied (3) zwischen einem offenen Zustand, in welchem die Öffnung (16) offen ist, um einen flachen Leiter (4) aufzunehmen, und einem geschlossenen Zustand bewegbar ist, in welchem die Öffnung (16) geschlossen ist, um den Leiter (4) zwischen dem Anschluß bzw. Kontakt (2) und dem Druckglied (3) zu klemmen, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder (1) eine vorübergehende Sperre bzw. Verriegelung (37, 50) für ein Halten des Druckglieds (3) in einer Position, in welcher sich die Öffnung (16) zwischen dem offenen und dem geschlossenen Zustand befindet, und in welcher ein Einführen des flachen Leiters nicht möglich ist, und eine abschließende bzw. endgültige Sperre bzw. Verriegelung (37, 51) beinhaltet, um das Druckglied (3) in einer Position zu halten, in welcher sich die Öffnung in dem geschlossenen Zustand befindet, wobei die vorübergehende Verriegelung (37, 50) schwächer ist als die endgültige Verriegelung (37, 51).

2. Verbinder nach Anspruch 1, worin die vorübergehende und abschließende Verriegelung (37, 50, 51) ein gemeinsames Sperr- bzw. Verriegelungsglied (37) aufweisen.

3. Verbinder nach Anspruch 2, worin das gemeinsame Verriegelungsglied (37) ein Vorsprung bzw. Fortsatz ist.

4. Verbinder nach Anspruch 3, worin die vorübergehende und endgültige Sperre (37, 50, 51) jeweilige Vertiefungen bzw. Ausnehmungen (50, 51) für ein Eingreifen durch den Vorsprung (37) aufweisen.

5. Verbinder nach Anspruch 4, worin der Vorsprung (37) tiefer in die Vertiefung (51) der endgültigen Verriegelung als in die Vertiefung (50) der vorübergehenden Verriegelung eingreift.

6. Verbinder nach einem der Ansprüche 3 bis 5, worin der Vorsprung (37) an dem Druckglied (3) vorgesehen ist.

7. Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin eine vorübergehende Verriegelung (37, 50) und eine endgültige Verriegelung (37, 51) an beiden Seiten des Druckglieds (3) vorgesehen sind.

8. Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin das Verbindergehäuse (1) und das Druckglied (3) jeweils einstückige Kunststofformelemente sind, welche aufeinander schnappgepaßt sind.

9. Verbinder nach Anspruch 8, worin die vorübergehende Verriegelung (37, 50) und die endgültige Verriegelung (37, 51) einen biegsam bzw. nachgiebig in Eingriff bringbaren Vorsprung umfassen, welcher in eine Vertiefung in Eingriff bringbar ist.

10. Verbinder nach Anspruch 9, worin einer von dem Vorsprung (37) und der Vertiefung (50, 51) einen geneigten bzw. abgeschrägten Kontaktabschnitt (38, 46, 48) beinhaltet, um ein Eingreifen desselben zu erleichtern.