DE698512C - Tablettenpresse fuer faserstoffhaltige Kunstharzschnitzelmassen - Google Patents

Tablettenpresse fuer faserstoffhaltige Kunstharzschnitzelmassen

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DE698512C
DE698512C DE1937B0178159 DEB0178159D DE698512C DE 698512 C DE698512 C DE 698512C DE 1937B0178159 DE1937B0178159 DE 1937B0178159 DE B0178159 D DEB0178159 D DE B0178159D DE 698512 C DE698512 C DE 698512C
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DE
Germany
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press
fiber
synthetic resin
tablet press
containing synthetic
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Application number
DE1937B0178159
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English (en)
Inventor
Hans Blache
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Tablettenpresse für faserstoffhaltige Kunstharzschnitzelmassen Gegenstand der Erfindung ist eine Tablettenpresse für faserstoffhaltigeKunsth2xzschnitzelraassen. Das Tablettieren solcher Massen ist mit Schwierigkeiten veibunden, da ein Abmessen in der bei pulverf#örnügenMassen üblichen Weise unmöglich ist. l#Ian war daher gezwungen, von der selbsttätigen Tablettenpresse abzugehen und die für das Herstellen einer TabIette benötigte Menge von Hand auf einer besonderen Waage festzustellen, um sie dann in-#die Einfüllöffnung der Presse, schütten zu können. Dies-es Verfahren ist zeitraubend und verteuert die H-#-xsteliung.
  • Durch die Erfindung soll auch bei-faserstoffhaltigen Kunstharzmassen ein vollständig selbständiges Arbeiten der Tablettenpresse erreicht werden. Gemäß der Erfindung gelingt dies dadurch, daß über der Einfüllöffnung einer waagerecht arbeftenden Tablettenpresse eine in bekannter Weise mit einer Einrichtung zum Abschalten der Massezuführung, beispielsweise einem Quecksilberschalter, versehene Waage vorgesehen ist, die nach Ab- gabe der Masse bei Rückkehr in die Ruhelage durch einen Schalter ein..en lotrecht üb-er der Einfüllöffnung geführ>ten. Vorverdichter in Bewegung setzt, der in seiner unteren Endlage- den- Preßvoigailg einleitet und nach Rückkehr in die Ruhelage die Massezuf ühr.u.pg wieder einschaltet.
  • Di Steuerung der Schaltvorgänge kann teils elektrisch nnt der bekannten Schützenst-euerung, -,erfolgen, teils auch mechanisch durch Nocken. Der von der Waage aus in Bewegung gesetzte VurverdIchter schaltet am Ende seines Hubes durch Auftreffen au-f einen Kontaktsch(älter ' seine Bewegung aus, nachdem zuvor durch den Antrieb. mit einem Nokken die Pressenkupplung eingerilckt woi-den ist. Nach erfolgt= Pressen wird von dem zurückgehenden Preßstempel der Antrieb. zur RückkehrdesVorverdichters in seineAnfängslage eingeschaltet, dessen Bewegung die Pressenkupplung wieder ausrückt. Der Vorverdichter schaltet seine Bewegung nach Rückkehr in die Anfangslage,durchAuftreffen auf einen Schalter aus und setzt gleIchz " eitig -9 ge in die Zuführun der Preßmasse zur Waa in B.etrk-b, worauf sich der beschriebene Vorgang wiederholt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der ErfIndung ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i -eine Vorderansicht Üer Presse, Fig. 2 eine Scitemansicht, Fig.3 einen Schnitt nach LinielII-III der Fig. i und -Fig. 4 in schaubildlicher Darstellung den Schacht für die Zuführung der Preßmasse zur Presse.
  • Auf einem Maschinengestell i ruht eine horizontal arbeitende Exzenterpresse 2 an sich bekannter Bauart. Die Presse erhält ihren Antrieh ven einem unterhalb der Presse angeordneten Elektromotor 3, der durch einen Rifemen 4 die mit einer Kupp-lung 5 versehene HauptweHe 6 und weiter über Zahnrä.,der 7, 8 9 und i o die Exzenterwelle i i antreibt. über der Eüifü#llöffnung 12 ist auf einem Gestell, bestehend aus zwei mit der Presse fest verbundenen Säulen 13 und einer darauf ruhenden Plattform 14, eine selbsttätige Waage 15 vorgesehen.
  • Cberhalb der Waage ist ein Vorratsbehälter 16 für das zu pressende Gut angieo,-rdnet, der eineTseits auf am Maschinengestell befestigten Stützen 17 und andererseits auf einem auf dem Boden stehenden Ständer 18 ruht. Auf der unteren Seite des Behälters läuft über Walzen 19 und i g' ein Förderband 2o, welches das aus dem Behälter,fallende Gut aufnimnit und zur Waage befördert. Der Antrieb erfolgt durch ein mit der Walze ig gekuppeltes Kettenrad. 2 1 über Ketten 2 2 und 2 2' und-Zwischensch,altung von Kettenrädern 23, 23' von einem Schneckengetriebe 2,4. Das Schnekkeng etriebe wird von einem Motor 2 5 angetrieben. ? Zur gleichmäßigen Abgabe des Preßguts an das Förderband sind in dem Behälter 16 eine Reihe von Stiftwalzen 26 vorgesehen, die durch ein Gestänge 27 von einer Kurbel 28 in Bewegung versetzt werden.
  • Das von dem Förderband 20 abfallende Gut fällt durch einen Schacht 29 auf die Waage 15, von wo es nach Erreichen ein-es bestimmten Gewichts nadi unten weiter Über eine Gleitfläche 3 o zu der Füllöffnung 12 !der Presse geleitet wird. Der Schacht 29 ist so gestaltet, daß die Wände sich nach unten erweitern und ein freier Fall des Preßguts erreicht wird. Zwecks Kontrolle und Beobachtung Ües Füllvorganges ist an der vorderen Wand ein Fenster 31 angebracht (Fig. 4). Diese Ein-" riclitungen bilden keinen Teil der Erfindung.
  • UnteThalb der Plattform 14 ist ein Vorverdichter 3 2 an einer Platte 3 3 befestigt, die mit Muffen 34 auf den Säulen 13 geführt ist. Diese Platte ist durch die Stangen 35 mit einer zweiten unter der Presse liegenden Platte36 verbunden, die durch einen drehbar gelagerten Arm 37 mit der Kurbel 38 'eines Schneckengetriebes 39 verbunden ist. Das Schneckengetriebe ist durch Zahnräder mit einem Motor 4o gekuppelt. Ein auf der Welle 41 des Schneckengetriebes nicht dargestellter Nocken schaltet nach je einer halben Umdrehung durch die Stange 4# die Kupplung 5 auf der Hauptwelle 6 abwechse:nd ein und aus.
  • Zwecks Steuerung der verschiedenen Arbedtsvorgänge sind folgende Einrichtungen vorrgesehen: Die Waage 15 ist in bekannter Weise mit einem Quecksilberschalter versehen, der bei Schräglage durch Unterbrechung des Kontaktes den Motor25 für den Antrieb des Förderbanles%2o ausschaltet. Eine vor der Waage angeordnete Photozelle44 schaltet bei Rückkehr der Waage in die Rubelage den Motor 40 für den Antrieb des Vorvercüchters 32 ein.
  • Die Platte 33, die den Vorverdichter trägt, hat verstellbare Anschlagschrauben 56, 57, welche in den Endstellungien des Vorverdichters auf DruckIciopfschalter 58 und 59 treffen und eine Unterbrechung des Antriebs herbedführen.
  • Ein weiterer Druckknopfschalter6o ist auf dem Pressengesitell in'der Nähe de.,r Exzeinverwelle i i angeordnet, der durch den Preßstempel 61 beeinflußt wird.
  • Die Schaltungen erfolgen durch Schalte schützen (Relais), die in bekannter Weise arbeiten und nicht dargestellt sind.
  • Die Wirkungsweise der Presse ist folgende-Durch Einschalten des Motors 25 wird die Fördervoirxichtung (Stiftwalzen 26 und Förderband 20) in Gang- gesetzt, die das zu pressende Gut durci# den Schacht 29 der Waage zuführt, So-bald das bestimmte Gewicht erreicht ist und dieWaage in die Kipplage ausschwenkt, wird durch den Quecksilberschalter der Waage der Antrieb für die Fördervorrichtung abgeschaltet. Das von der Waage abgleitende Gut fällt Über die Gleitfläche 3 o in die Einfüllöffnung 12 der Presse. Bei der Rückkehr der Waage in die Ruheflage öffnet diese eine Bilende arr der Photozelle 44, WO-durch, ein Stroinkreis geschlossen wird, der den Motor 40 für den Antrieb des Vorverdicht,ers in Gang setzt. Sobagd. der Vorverdichter in die unterste Lage angeilangt ist, wird durch Auftreffen der Ajischlagsdiraube 56 auf den Druckknopfschallte.r58 der Motor 40 ausgescli2iltet.
  • Kurz vor Beendigung -des Hubes wurde von dem Schneckengetrieble39 durch einen Nokken, der -die Schaltstange42 versclüeb,t, die Kupplung 5 auf der Hauptantriebsweie 6 der Presse eingerückt, so daß von dem ständig laufenden Motor 3 die Preßbewegung erfolgt.
  • Beim Rückgang 'des Preßstemp#Is 61, also nach erfoJgtem Pressen der Tablette, schaltet dieser durch den Druckknopfschalter 6o den Metor 4o für äen Antrieb- des VorveTdichters wieder ein. Bei Beginn der Aufwärtsbewegung des Vorverdichters wird die Pressenkupplung 5 wieder ausgerückt.
  • Sobald der Vorverdichter wieder in seine obere. Endlagee anlangt, wird durch Auftfeffen der Ansclilagschraube 57 auf den Druckknopfscha-Iter 5 9 der Motor -2 5 fär den Antrieb der Fördervorrichtung eingeschaltet. Der Vorgang m4tde-rhoIt sich nun in der gleichen Weise, wie beschrieben. Die Einrichtungen der selbsttätigen Waage können auch anderer Art sein. So kann an Stelle der -Photozelle ebenfa Ils ein - Quecksilberschalter treten.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCII: Tablettenpresse fÜr f aserstoff haltige Kunstharzschnitzielmassen, dadurch gekennieichn,et, daß über derEinfüllöffnungeiner waagerecht arbeitenden TaUettenpresse ,eine ' in bekannter Weise mit einer Einrichtuiig zum Abschalten der Massezuführung, beispielsweise einem Quecksilberschalter, versehene Waage vorgesehen ist, die nach Abgabe der Masse bei Rückkehr in die Ruhelage durch einen Schalter einen lotrecht über der Einfüllöffnung gefährten Vorverdichter in Bewegung setzt, der in seiner unteren Endlageld-en Preßvorgang einleitet und nach Rückkehr in die Ruhe.Iage die Massezuführung wieder eins,cliaJ-ttt.
DE1937B0178159 1937-04-21 1937-04-21 Tablettenpresse fuer faserstoffhaltige Kunstharzschnitzelmassen Expired DE698512C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1128118B (de) * 1957-07-12 1962-04-19 Korsch Spezialfab Emil Tablettiermaschine
DE1235561B (de) * 1959-12-18 1967-03-02 Aust Und Schuettler & Co M A S Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von faserhaltigen Kunstharz-Pressmassen
EP0205154A3 (en) * 1985-06-11 1987-12-16 Norbert Herbold Apparatus for making briquettes from waste paper or the like, and process for the operation of such an apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1128118B (de) * 1957-07-12 1962-04-19 Korsch Spezialfab Emil Tablettiermaschine
DE1235561B (de) * 1959-12-18 1967-03-02 Aust Und Schuettler & Co M A S Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von faserhaltigen Kunstharz-Pressmassen
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