DE69930295T2

DE69930295T2 - Klinkensteckvorrichtung

Info

Publication number: DE69930295T2
Application number: DE69930295T
Authority: DE
Inventors: Lee Roy Apple Valley HENNEBERGER; D. James Plymouth DEWEY; Ahmad Eagan Sajadi
Original assignee: ADC Telecommunications Inc
Current assignee: Commscope Connectivity LLC
Priority date: 1998-11-12
Filing date: 1999-11-05
Publication date: 2006-11-02
Anticipated expiration: 2019-11-06
Also published as: HK1041370A1; US20020058443A1; US20050026508A1; EP1838111A3; WO2000030219A3; US6116961A; US20090075522A1; US6799998B2; US7815472B2; DE69930295D1; CN1292601C; HK1041370B; AR021257A1; EP1608185A2; US7462075B2; BR9915283A; MXPA01004740A; CA2351228A1; WO2000030219A9; US6352451B1

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Crossconnect-Anordnungen und speziell Klinkenanordnungen für digitale Crossconnect-Systeme.
Hintergrund der Erfindung
Ein digitales Crossconnect-System (DSX) stellt einen Standort zum Verbinden von zwei digitalen Übertragungswegen miteinander bereit. Die Vorrichtung für ein DSX befindet sich in einem oder mehreren Gestellen oder Feldern, gewöhnlich in einem Telefonvermittlungsamt. Die DSX-Vorrichtung ermöglicht auch den Klinkenzugang zu den Übertragungswegen.
DSX-Klinken sind wohlbekannt und weisen charakteristisch eine Vielzahl von Löchern auf, die zur Aufnahme von Spitzen- und Ring-Steckern bemessen sind. Eine Vielzahl von Federkontakten sind in den Löchern zum Kontakt mit den Spitzen- und Ring-Steckern vorgesehen. Die Klinken sind typischerweise mit digitalen Übertragungsleitungen und auch mit einer Vielzahl von Drahtanschlusselementen elektrisch verbunden, die zum Querverbinden der Klinken dienen. Durch Einsetzen von Steckern in die Löcher der Klinken können Signale, die durch die Klinken übertragen werden, unterbrochen oder überwacht werden.
WO96/38884 zeigt ein universelles vorderseitiges Crossconnect-Kleinstklinkenmodul zur Anbringung an einer Telekommunikations-Endplatte. Das Klinkenmodul hat ein Klinkenfeld mit vorderseitigem Zugang, ein Crossconnect-Feld mit vorderseitigem Zugang und ein rückseitiges Eingangs-/Ausgangs-Verbinderanschlußfeld. Das Klinkenmodul weist vier Kleinstklinkenanordnungen und austauschbare Rückwand-Leiterplatten auf.
Zusammenfassung der Erfindung
Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Klinkenanordnung mit einer Klinkenhalterung, die eine Vorderseite und eine Rückseite hat. Die Klinkenhalterung hat obere und untere Halterungen, die einen Klinkenaufnahmebereich definieren, der sich nach außen zu der Vorderseite der Klinkenhalterung hin öffnet. Eine Klinke der Anordnung ist ausgebildet, um in dem zwischen den oberen und unteren Halterungen der Klinkenhalterung definierten Klinkenaufnahmebereich gleitbar angebracht zu sein. Die Klinke weist einen aus einem dielektrischen Material gebildeten Klinkenkörper und eine Vielzahl von elektrisch leitfähigen Spitzen- und Ring-Federn auf. Der Klinkenkörper definiert eine Vielzahl von Löchern, die so bemessen sind, dass sie Stecker aufnehmen, die Spitzen- und Ring-Kontakte haben. Die Spitzen-Federn dienen dazu, elektrischen Kontakt mit den Spitzen-Kontakten der Stecker herzustellen, wenn die Stecker in die Löcher eingesetzt sind, und die Ring-Federn dienen dazu, elektrischen Kontakt mit den Ring-Kontakten der Stecker herzustellen, wenn die Stecker in die Löcher eingesetzt sind. Wenn in den Löchern Stecker angebracht sind, stellen die Spitzen- und Ring-Federn elektrischen Kontakt mit Normalkontakten her, die in der Klinke angebracht sind. Die Klinkenanordnung weist ferner eine Vielzahl von Crossconnect-Kontakten und eine hintere Schnittstellenanordnung auf. Die hintere Schnittstellenanordnung weist eine dielektrische Halterung auf, die eine erste Seite hat, die der Klinkenhalterung zugewandt ist, und eine zweite Seite hat, die von der Klinkenhalterung abgewandt ist. Eine Vielzahl von hinteren Verbindern springen von der zweiten Seite der dielektrischen Halterung nach außen vor, und eine Leiterplatte ist zwischen der Klinkenhalterung und der dielektrischen Halterung positioniert. Die Leiterplatte ist ausgebildet, um zwischen den hinteren Verbindern und den Spitzen- und Ring-Federn elektrische Verbindungen herzustellen. Die Leiterplatte ist ferner ausgebildet, um zwischen den Crossconnect-Kontakten und den Normalkontakten elektrische Verbindungen herzustellen. Die Klinkenanordnung weist ferner ein federndes Festlegeelement auf, das mit einer von den Klinken und der Klinkenhalterung verbunden ist, um die Klinke in der Klinkenhalterung zu sichern. Das federnde Festlegeelement ist zwischen einer ersten Position, in der das Festlegeelement dazu bestimmt ist, die Klinke in der Klinkenhalterung festzulegen, und einer zweiten Position bewegbar, in der die Klinke in die Klinkenhalterung eingesetzt oder daraus entfernt werden kann. Eine elektrische Schnittstelle zwischen der Klinke und der Leiterplatte ist so ausgebildet, dass dann, wenn die Klinke aus der Klinkenhalterung entfernt wird, die Klinke von der Leiterplatte elektrisch getrennt wird.
Zahlreiche Vorteile der Erfindung werden zum Teil in der folgenden Beschreibung erläutert und ergeben sich zum Teil aus der Beschreibung oder aus der praktischen Anwendung der Erfindung. Es versteht sich, dass sowohl die obige allgemeine Beschreibung als auch die nachfolgende genaue Beschreibung nur beispielhaft sind und die beanspruchte Erfindung nicht einschränken.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die beigefügten Zeichnungen, die in die Beschreibung eingefügt sind und einen Teil davon bilden, zeigen verschiedene Aspekte der Erfindung und dienen in Verbindung mit der Beschreibung der Erläuterung der Prinzipien der Erfindung. Die Zeichnungen zeigen in:
1 eine Explosionsansicht eines Chassis, das gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist;
2 eine vorderseitige Perspektivansicht einer Klinke gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung;
3 eine hintere Perspektivansicht der Klinke von 2;
4 eine Seitenansicht der Klinke von 2;
5 eine vorderseitige Perspektivansicht einer anderen Klinke gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung;
6 eine hintere Perspektivansicht der Klinke von 5;
7 eine Seitenansicht der Klinke von 5;
8 eine vorderseitige Perspektivansicht einer Klinkenhalterung gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung;
9 eine Vorderansicht eines Bereichs der Klinkenhalterung von 8;
10 eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie 10-10 von 9;
11 eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie 11-11 von 9;
12 eine hintere Perspektivansicht der Klinkenhalterung von 8;
13 eine Rückansicht der Klinkenhalterung von 8;
14 eine zusammenhängende Ansicht der Klinkenhalterung von 8;
15 eine vorderseitige Explosionsansicht einer Klinkenhalterung und hinteren Doppelleiter-Schnittstellenanordnung gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung;
16 eine rückwärtige Explosionsansicht der Klinkenhalterung und hinteren Doppelleiter-Schnittstellenanordnung von 15;
17 eine zusammenhängende Seitenansicht der Klinkenhalterung und hinteren Doppelleiter-Schnittstellenanordnung von 15;
18 ein Schaltschema in Übereinstimmung mit der Klinkenhalterung und hinteren Doppelleiter-Schnittstellenanordnung von 15;
19 eine auseinandergezogene Vorderansicht einer Klinkenhalterung und hinteren Koaxial-Schnittstellenanordnung gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung;
20 eine rückwärtige Perspektivansicht der hinteren Koaxial-Schnittstellenanordnung von 19;
21 eine Explosionsansicht eines Verbinders, der gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist;
22 eine zusammenhängende Seitenansicht des Verbinders von 21;
23 eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie 23-23 von 22;
24 eine Explosionsansicht eines anderen Verbinders, der gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist;
25 eine zusammenhängende Seitenansicht des Verbinders von 24;
26 eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie 26-26 von 25;
27 eine Explosionsansicht der hinteren Koaxial-Schnittstellenanordnung von 20;
28 eine Rückansicht der hinteren Koaxial-Schnittstellenanordnung von 20;
29 eine vergrößerte Ansicht eines Bereichs von 28; und
30 eine vergrößerte Ansicht eines anderen Bereichs von 28.
Genaue Beschreibung
Es wird nun im einzelnen auf beispielhafte Aspekte der vorliegenden Erfindung Bezug genommen, die in den beigefügten Zeichnungen veranschaulicht sind. In sämtlichen Zeichnungen werden nach Möglichkeit die gleichen Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Teile verwendet.
I. Chassisanordnung
1 ist eine Explosionsansicht einer Ausführungsform eines Chassis 20 zur Aufnahme einer Vielzahl von Klinkenhalterungen 22. Der Klarheit halber sind in 1 nur zwei Klinkenhalterungen 22 gezeigt. Es versteht sich jedoch, dass das Chassis 20 zur Aufnahme einer Vielzahl von Klinkenhalterungen 22 bestimmt ist. In Anpassung an herkömmliche internationale Standards kann das Chassis 20 16 Klinkenhalterungen 22 aufnehmen und eine Länge von ungefähr 19 inches haben. Alternativ könnte das Chassis gemäß US-Standardspezifikationen so ausgebildet sein, dass es 21 Klinkenhalterungen aufnimmt und eine Länge von ungefähr 23 inches hat. Selbstverständlich könnten auch andere Größen und Mengen von Klinkenhalterungen verwendet werden.
Das Chassis 20 weist ein Oberteil 24 auf, das einem Unterteil 26 gegenüberliegend positioniert ist. Das Ober- und das Unterteil 24 und 26 sind mit einer linken und einer rechten Seitenwand 28 und 30 miteinander verbunden. Das Chassis 20 weist ferner eine Vorderseite 32 auf, die einer Rückseite 34 gegenüberliegend positioniert ist. Das Oberteil 24 weist separate vordere und hintere Komponenten 23 und 25 auf. Die vordere Komponente 23 ist mit dem Chassis 20 mit Befestigungselementen (z. B. Schrauben) verbunden, die eine vordere Lippe 27 der vorderen Komponente 23 durchsetzen und mit vorderen Nasen 29 in Eingriff sind, die an den Seitenwänden 28 und 30 vorgesehen sind. Die hintere Komponente 25 ist mit dem Chassis 20 mit Befestigungselementen (z. B. Schrauben) verbunden, die durch obere Nasen 31, die an den Seitenwänden 28 und 30 vorgesehen sind, nach unten verlaufen. Die hintere Komponente 25 definiert eine ausgesparte Lippe 35 zur Aufnahme eines hinteren Bereichs der vorderen Komponente 23, um zwischen ihnen eine Verbindung zu bilden. Die abnehmbare vordere Komponente 23 unterstützt das Einsetzen oder Entfernen der Klinkenhalterungen 22 in das bzw. aus dem Chassis 20.
Eine Drahtablagetür 36 ist der Vorderseite 32 des Gehäuses 20 benachbart mit dem Unterteil 26 verbunden. Ein Scharnier 37 erlaubt ein Schwenken der Tür 36 zwischen horizontalen und vertikalen Orientierungen. Arretierungen 39 halten die Tür 36 in der vertikalen Orientierung. Zusätzlich ragt ein hinterer Flansch 38 von dem Unterteil 26 der Rückseite 36 des Chassis 20 benachbart nach oben. Der hintere Flansch 38 definiert eine Vielzahl von Ausschnitten oder ausgeschnittenen Bereichen 40. Eine Vielzahl von An bringflanschen 42 ragt von dem Unterteil 26 zwischen der Vorder- und der Rückseite 32 und 34 des Chassis 20 nach oben. Die Anbringflansche 42 dienen dazu, die Klinkenhalterungen 22 mit dem Chassis 20 zu verbinden. Beispielsweise ist gezeigt, dass die Anbringflansche 42 Löcher aufweisen, durch welche die Klinkenhalterungen 22 mit den Anbringflanschen 42 verschraubt oder verbolzt werden können. Die Anbringflansche 42 definieren ausgeschnittene Bereiche 44, die alternierenden ausgeschnittenen Bereichen 40 entsprechen, die von dem hinteren Flansch 38 definiert sind.
Zwischen den Anbringflanschen 42 und dem hinteren Flansch 38 sind Abdeckelemente 46 positioniert. Die Abdeckelemente 46 definieren Vertiefungen 48, die mit den ausgeschnittenen Bereichen 40 bzw. 44, die von dem hinteren Flansch 38 bzw. den Anbringflanschen 42 definiert sind, ausgefluchtet sind. Die Abdeckelemente 46 haben die Funktion, Schrauben oder andere Arten von Verbindungselementen zu verdecken, die dazu dienen, die Klinkenhalterungen 22 mit den Anbringflanschen 42 zu verbinden. Wenn in Kombination mit den Klinkenhalterungen 22 koaxiale hintere Schnittstellen (die später noch beschrieben werden) verwendet werden, sorgen die ausgeschnittenen Bereiche 40 und 44 und die Vertiefungen 48 für Spielraum, so dass Zugang zu den Koaxialvexbindern möglich ist. Auf diese Weise kann die Höhe des Chassis 20 minimiert und gleichzeitig noch der Zugang zu den untersten Koaxialverbindern ermöglicht werden.
Das Chassis 20 weist ferner eine Abdeckplatte 50 auf, die unter dem Oberteil 24 des Chassis 20 damit verbunden ist. Mit der vorderen Abdeckplatte 50 ist ein Energieband 52 verbunden. Das Energieband 52 weist eine Vielzahl von elektrischen Aufnahmen 54 auf, die mit einem Hauptnetzverbinder 56 elektrisch verbunden sind. Die Aufnahmen 54 sind hinter Ausfluchtungsöffnungen 58, die von der Abdeckplatte 50 definiert sind, angeordnet und damit ausgefluchtet.
Wie 1 zeigt, ist die Klinkenhalterung 22 Teil einer Klinkenanordnung, die ungeradzahlige Klinken 62a, geradzahlige Klinken 62b und eine hintere Schnittstellenanordnung 64 hat. Die hintere Schnittstellenanordnung 64 weist eine dielektrische Halterung 66 sowie eine Leiterplatte 68 auf, die zwischen der dielektrischen Halterung 66 und der Klinkenhalterung 22 positioniert ist. Die geradzahligen und die ungeradzahligen Klinken 62a und 62b haben bevorzugt unterschiedliche Konfiguration, so dass dann, wenn die Klin ken 62a und 62b in der Klinkenhalterung 22 angebracht sind, Steckerlöcher, die von den Klinken 62a und 62b definiert sind, in Vertikalrichtung relativ zueinander versetzt sind.
II. Ausbildung der ungeradzahligen Klinken
Die 2 bis 4 zeigen eine der ungeradzahligen Klinken 62a getrennt von der Klinkenhalterung 22. Die Klinke 62a weist einen dielektrischen Klinkenkörper 70a auf. Der dielektrische Klinkenkörper 70a hat eine Oberseite 72a und eine Unterseite 74a, die so angeordnet und ausgebildet sind, dass sie gleitend an die Klinkenhalterung 22 anschließbar sind. Der Klinkenkörper 70a weist ferner eine Vorderseite 76a auf, die einer Rückseite 78a gegenüberliegend positioniert ist. Die Oberseite 72a des Klinkenkörpers 70a weist ein langgestrecktes Führungselement 80a auf, das sich zwischen der Vorder- und der Rückseite 76a und 78a des Klinkenkörpers 70a erstreckt. Wie 3 am besten zeigt, ist das Führungselement 80a in seiner Erstreckung von der Rückseite 78a zu der Vorderseite 76a hin seitlich nach außen verjüngt. Führungsflächen 82a sind an entgegengesetzten Seiten des Führungselements 80a positioniert. Die Führungsflächen 82a weisen im wesentlichen parallele vordere und hintere Bereiche 84a und 86a auf. Die vorderen und hinteren Bereiche 84a und 86a sind über Rampenbereiche 88a so miteinander verbunden, dass die vorderen Bereiche 84a relativ zu den hinteren Bereichen 86a erhöht sind.
Die Unterseite 74a des Klinkenkörpers 70a weist ein Führungselement 90a auf, das zwischen der Rückseite 78a des Klinkenkörpers 70a und einer Querwand 92a verläuft. Das Führungselement 90a ist in seiner Erstreckung von der Rückseite 78a zu der Querwand 92a hin seitlich nach außen verjüngt. Die Querwand 92a bildet ein Basisende eines freitragenden Festlegeelements 94a, das sich von der Querwand 92a zu der Vorderseite 76a des Klinkenkörpers 70a erstreckt. Eine Festlegenase 96a springt von dem Festlegeelement 94a nach unten vor. Ein Greifelement 98a ragt von einem freien Ende des Festlegeelements 94a nach unten. Das Festlegeelement 94a hat bevorzugt eine federnde oder elastische Ausbildung, so dass das Festlegeelement 94a durch Hochdrücken des Greifelements 98a nach oben ausgelenkt werden kann. Durch Auslenken des Festlegeelements 94a kann das Festlegeelement 94a zwischen einer Festlegeposition P_a1 (in 4 gezeigt) und einer Nichtfestlegeposition P_a2 bewegt werden.
Die Unterseite 74a weist außerdem Ausfluchtungselemente 100a auf, die von gegenüberliegenden Seiten des Führungselements 90a seitlich nach außen vorspringen. Die Ausfluchtungselemente 100a sind außerdem mit der Querwand 92a verbunden und definieren zumindest teilweise Ausfluchtungsausnehmungen 102a, die über den Ausfluchtungselementen 100a positioniert sind. Führungsflächen 89a sind über den Ausnehmungen 102a positioniert und weisen vordere und hintere Bereiche 91a und 93a auf, die über einen Rampenbereich 95a miteinander verbunden sind. Die hinteren Bereiche 93a sind relativ zu den vorderen Bereichen 91a erhöht.
Wie 2 am besten zeigt, ist die Vorderseite 76a des Klinkenkörpers 70a im allgemeinen eben und definiert ein Loch 104a für eine lichtemittierende Diode (LED-Port), ein Monitor-Ab-Loch 106a, ein Ab-Loch 108a, ein An-Loch 110a und ein Monitor-An-Loch 112a. Das LED-Loch 104a ist zur Aufnahme einer LED 114a bemessen. Jedes der anderen Löcher 106a, 108a, 110a und 112a ist zur Aufnahme eines Standard-Spitzen-und-Ring-Steckers 116a mit bekannten Dimensionen ausgelegt. Der Stecker 116a weist einen Spitzen-Kontakt 118a, einen Ring-Kontakt 120a und eine zylindrische Hülse 122a auf.
Wie 3 zeigt, ist die Rückseite 78a des Klinkenkörpers 70a durch eine im allgemeinen ebene Oberfläche 124a gebildet, die in Bezug auf die Vorderseite 76a im allgemeinen parallel ist. Die ebene Rückfläche 124a definiert eine Vielzahl von hinteren Schlitzen 126a, die jeweils allgemein Rechteckgestalt haben.
Gemäß 4 definiert der Klinkenkörper 70a außerdem eine Monitor-Ab-Kammer 128a, eine Ab-Kammer 130a, die unter der Monitor-Ab-Kammer 128a positioniert ist, eine An-Kammer 132a, die unter der Ab-Kammer 130a positioniert ist, und eine Monitor-An-Kammer 134a, die unter der An-Kammer 132a positioniert ist.
Die Monitor-Ab-Kammer 128a ist sowohl mit dem LED-Loch 104a als auch dem Monitor-Ab-Loch 106a in Kommunikation. Die LED 114a ist in dem LED-Loch 104a angebracht und weist eine erste und eine zweite Leitung 136a und 138a auf, die in die Monitor-Ab-Kammer 128a ragen. Die erste Leitung 136a ist in Kontakt mit einer elektrisch leitfähigen Spannungsfeder 141a, und die zweite Leitung 138a ist in Kontakt mit einer elektrisch leitfähigen Tracerlampenfeder 142a. Elektrisch leitfähige Spitzen- und Ring- Federn 145a und 144a sind in der Monitor-Ab-Kammer 128a in allgemeiner Ausfluchtung mit dem Monitor-Ab-Loch 106a positioniert. Die Ring-Feder 144a und die Spitzen-Feder 145a sind durch ein dielektrisches Abstandselement 182a getrennt, das integral mit dem Klinkenkörper 70a ausgebildet ist. Eine LED-Rückstellfeder 143a ist zwischen der Ring-Feder 144a und der Tracerlampenfeder 142a positioniert. Wenn der Spitzen-und-Ring-Stecker 116 in das Monitor-Ab-Locj 106a eingesetzt wird, wird die Ring-Feder 144a nach oben ausgelenkt, während gleichzeitig die Spitzen-Feder 145a nach unten ausgelenkt wird. Die Ring-Feder 144a gelangt mit dem Ring-Kontakt 120a in Kontakt, und die Spitzen-Feder 145a gelangt mit dem Spitzen-Kontakt 118a des Steckers 116a in Kontakt. Wenn die Ring-Feder 144a nach oben ausgelenkt wird, wird dadurch die LED-Rückstellfeder 143a in Kontakt mit der zweiten Leitung 138a der LED 114a gebracht, so dass die LED 114a leuchtet. Ein an der Ring-Feder 144a befestigter dielektrischer Fleck 184a verhindert, dass die Ring-Feder 144a mit der LED-Rückstellfeder 143a in elektrischen Kontakt gelangt.
Die Ab-Kammer 130a ist in Kommunikation mit dem Ab-Loch 108a. Elektrisch leitfähige Spitzen-und-Ring-Federn 149a und 146a sind in der Ab-Kammer 130a in allgemeiner Ausfluchtung mit dem Ab-Loch 108a positioniert. Die Spitzen-und-Ring-Federn 149a und 146a sind normalerweise in elektrischem Kontakt mit den jeweiligen elektrisch leitfähigen Normalfedern 148a und 147a. Die Normalfedern 147a und 148a sind durch ein dielektrisches Abstandselement 184a getrennt, das mit dem Klinkenkörper 709a integral ausgebildet ist. Wenn der Stecker 116a in das Ab-Loch 108a eingesetzt wird, wird die Ring-Feder 146a von der Normalfeder 147a getrennt und gelangt in elektrischen Kontakt mit dem Ring-Kontakt 120a des Steckers 116a. Gleichzeitig wird die Spitzen-Feder 149a von der Normalfeder 148a getrennt und gelangt in elektrischen Kontakt mit dem Spitzen-Kontakt 118a des Steckers 116a.
Die An-Kammer 132a ist mit dem An-Loch 110a in Kommunikation. Elektrisch leitfähige Spitzen-und-Ring-Federn 150a und 153a sind in der An-Kammer 132a in allgemeiner Ausfluchtung mit dem An-Loch 110a positioniert. Die Spitzen-und-Ring-Federn 150a und 153a sind normalerweise in elektrischem Kontakt mit jeweiligen elektrisch leitfähigen Normalfedern 151a und 152a. Die Normalfedern 151a und 152a sind durch ein dielektrisches Abstandselement 186a voneinander getrennt, das mit dem Klinkenkörper 70a integ ral ausgebildet ist. Wenn der Stecker 116a in das An-Loch 110a eingesetzt wird, werden die Spitzen-und-Ring-Federn 150a und 153a jeweils von den Normalfedern 151a und 152a getrennt und stellen jeweils elektrischen Kontakt mit den Spitzen-und-Ring-Kontakten 118a und 120a des Steckers 116a her.
Eine elektrisch leitfähige Hülsen-Erdungsfeder 154a ist zwischen der An-Kammer 132a und der Monitor-An-Kammer 134a positioniert. Die Erdungsfeder 154a ist mit einem Erdungsstreifen 188a elektrisch verbunden, der elektrische Kontakte hat, die jedem der Löcher 106a, 108a, 110a und 112a entsprechen. Die Kontakte sind so ausgebildet, dass sie mit der Hülse 122a des Steckers 116a in Eingriff gelangen, wenn der Stecker in die Löcher 106a, 108a, 110a und 112a eingesetzt wird.
Die Monitor-An-Kammer 134a des Klinkenkörpers 70a ist mit dem Monitor-An-Loch 112a in Kommunikation. Elektrisch leitfähige Spitzen-und-Ring-Federn 155a und 156a sind in der Monitor-An-Kammer 134a in allgemeiner Ausfluchtung mit dem Monitor-An-Loch 112a positioniert. Ein dielektrisches Abstandselement 190a ist zwischen den Spitzen-und-Ring-Federn 155a und 156a positioniert. Wenn der Stecker 116a in das Monitor-An-Loch 112a eingesetzt wird, stellt die Spitzen-Feder 155a elektrischen Kontakt mit dem Spitzen-Kontakt 118a her, und die Ring-Feder 156a stellt elektrischen Kontakt mit dem Ring-Kontakt 120a her.
Gemäß 4 sind die Federn 141a bis 156a bevorzugt von einem dielektrischen Streifen 191a in dem Klinkenkörper 70a gehalten. Der dielektrische Streifen 191a ist bevorzugt gut passend oder verrastet in einem entsprechenden Schlitz angeordnet, der von dem Klinkenkörper 70a definiert ist.
Wie 3 am besten zeigt, weist jede der elektrisch leitfähigen Federn 141a bis 156a Bereiche 141a' bis 156a' auf, die durch die Schlitze 126a verlaufen, die von der Rückseite 78a des Klinkenkörpers 70a definiert sind. Die Bereiche 141a' bis 156a' springen von der Rückseite 78a nach außen vor und bilden allgemein flache Kontaktelemente, die zum elektrischen Verbinden der Federn 141a bis 156a mit einer gewünschten Konstruktion dienen. Wie 4 zeigt, haben die Bereiche 141a' bis 156a' Vorsprungslängen, die unterschiedlich sind, so dass die Spitzen der Bereiche 141a' bis 156a' versetzt sind. Die ver setzten Spitzen reduzieren die Einführungskraft, die erforderlich ist, um die Klinke 62a mit einer gewünschten Konstruktion zu verbinden, weil beim Einsetzen nicht sämtliche Spitzen gleichzeitig mit der gewünschten Konstruktion in Eingriff gelangen.
III. Ausbildung der geradzahligen Klinken
Die 5 bis 7 zeigen eine der geradzahligen Klinken 62b getrennt von der Klinkenhalterung 22. Die Klinke 62b weist einen dielektrischen Klinkenkörper 70b auf, der eine Oberseite 72b hat, die einer Unterseite 74b gegenüberliegend positioniert ist, und eine Vorderseite 76b hat, die einer Rückseite 78b gegenüberliegend positioniert ist. Die Oberseite 72b weist ein seitlich verjüngtes Führungselement 90b sowie ein federndes Festlegeelement 94b auf, das eine nach oben vorspringende Festlegenase 96b hat. Das Festlegeelement 94b kann zwischen einer Festlegeposition P_b1 und einer Nicht-Festlegeposition P_b2 ausgelenkt werden. Eine Querwand 92b ist allgemein zwischen dem Festlegeelement 94b und dem Führungselement 90b positioniert. Ausfluchtungsausnehmungen 102b sind allgemein unter der Querwand 92b an gegenüberliegenden Seiten des Führungselements 90b ausgebildet. Führungsflächen 89b sind unter den Ausnehmungen 102b an gegenüberliegenden Seiten des Führungselements 90b positioniert. Die Führungsflächen 89b weisen vordere Bereiche 91b, die relativ zu hinteren Bereichen 93b erhöht sind, und Rampenbereiche 95b auf, die zwischen den vorderen und hinteren Bereichen 91b und 93b positioniert sind.
Die Unterseite 74b des Klinkenkörpers 70b weist ein langgestrecktes Führungselement 80b auf, das sich zwischen der Vorder- und der Rückseite 76b und 78b erstreckt. Das Führungselement 80b ist in seinem Verlauf von der Rückseite 78b zu der Vorderseite 76b seitlich nach außen verjüngt. Die Unterseite 74b weist ebenfalls Führungsflächen 82b auf, die an gegenüberliegenden Seiten des Führungselements 80b positioniert sind. Die Führungsflächen 82b weisen im wesentlichen parallele vordere und hintere Bereiche 84b und 86b auf. Ein Rampenbereich 88b verbindet die vorderen und die hinteren Bereiche 84b und 86b, so dass die hinteren Bereiche 86b relativ zu den vorderen Bereichen 84b erhöht sind.
Es versteht sich, dass die oberen und unteren Seiten 72b und 74b des Klinkenkörpers 70b unterschiedliche Konfigurationen in Bezug auf die oberen und unteren Seiten 72a und 74a des Klinkenkörpers 70a haben. Bevorzugt haben die Ober- und Unterseiten der Klinkenkörper 70a und 70b veränderliche Konfigurationen, um eine Leitfunktion zu ermöglichen. Durch Ändern der Konfigurationen der Ober- und Unterseiten der Klinkenkörper 70a und 70b wird ein Anwender beispielsweise daran gehindert, die Klinken 62a und 62b in den falschen Positionen an der Klinkenhalterung 22 anzuordnen. Ferner wird der Anwender daran gehindert, die Klinken 62a und 62b verkehrt herum in die Klinkenhalterung 22 einzusetzen.
Wie 5 zeigt, definiert die Vorderseite 76b des Klinkenkörpers 70b einen LED-Port bzw. ein LED-Loch 104b, ein Monitor-Ab-Loch 106b, ein Ab-Loch 108b, ein An-Loch 110b und ein Monitor-An-Loch 112b. Es versteht sich, dass die Löcher 104b, 106b, 108b, 110b und 112b in einem Muster angeordnet sind, das von dem der Löcher 104a, 106a, 108a, 110a und 112a verschieden ist. Beispielsweise besteht ein größerer Abstand zwischen dem Monitor-Ab-Loch 106b und dem Ab-Loch 108b im Vergleich mit dem Monitor-Ab-Loch 106a und dem Ab-Loch 108a. Außerdem besteht ein reduzierter Abstand zwischen dem An-Loch 110b und dem Monitor-An-Loch 112 im Vergleich mit dem An-Loch 110a und dem Monitor-An-Loch 112a. Es versteht sich, dass die Ausdrücke "Port" und "Loch" austauschbar verwendet werden sollen.
Die Klinke 62b hat ähnliche innere Komponenten wie diejenigen, die in Bezug auf die Klinke 62a bereits beschrieben wurden. Beispielsweise hat die Klinke 62b eine LED 114b, die mit einer Spannungsfeder 141b und einer Tracerlampenfeder 142b über Leitungen 136b und 138b elektrisch verbunden ist. Eine LED-Erdungsfeder 143b wird verwendet, um den Kreis zu komplettieren und die LED 114b zu aktivieren. Die Klinke 62b weist ferner Spitzen-und-Ring-Federn 145b und 144b auf, die dem Monitor-Ab-Loch 106b entsprechen, Spitzen-und-Ring-Federn 149b und 146b, die dem Ab-Loch 108b entsprechen, Spitzen-und-Ring-Federn 150b und 153b, die dem An-Loch 110b entsprechen, und Spitzen-und-Ring-Federn 155b und 156b, die dem Monitor-An-Loch 112b entsprechen. Die Spitzen-und-Ring-Federn 146b und 149b sind normalerweise in Kontakt mit entsprechenden Normalfedern 147b und 148b, und die Spitzen-und-Ring-Federn 150b und 153b sind normalerweise in Kontakt mit entsprechenden Normalfedern 151b und 152b. Die Klinke 62b weist ferner eine Hülsen-Erdungsfeder 154b auf, die mit einem Erdungsstreifen 188b verbunden ist, der Hülsenkontakte hat, die jedem der Löcher 106b, 108b, 110b und 112b entsprechen. Die leitfähigen Federn 141b bis 156b weisen jeweils Endbereiche 141b' bis 156b' (am besten in 6 zu sehen) auf, die von der Rückseite 78b des Klinkenkörpers 70b nach außen vorspringen, so dass sie elektrische Kontaktelemente bilden. Wie 7 zeigt, sind die Spitzen der Endbereiche 141b' bis 156b' versetzt.
IV. Die Klinkenhalterung
Gemäß 8 ist die Klinkenhalterung 22 getrennt von dem Chassis 20 gezeigt, und die Klinken 62a und 62b sind entfernt. Im allgemeinen weist die Klinkenhalterung 22 einen Haltekörper 200 aus einem dielektrischen Material auf. Der Haltekörper 200 weist ein Klinkenaufnahmeteil 202 auf, das abnehmbar mit einem Crossconnect-Teil 204 verbunden werden kann. Wie noch im einzelnen beschrieben wird, dient der Klinkenaufnahmeteil 202 der Unterbringung oder Halterung der Klinken 62a und 62b, wogegen der Crossconnect-Teil 204 der Bildung von Querverbindungen zwischen Klinken dient.
Der Klinkenaufnahmeteil 202 des Haltekörpers 200 weist eine Vorderseite 206 auf, die einer Rückseite 208 gegenüberliegend positioniert ist. Der Teil 202 weist ferner voneinander beabstandete und im wesentlichen parallele obere und untere Halterungen 210 und 212 auf, die allgemein zwischen den Vorder- und Rückseiten 206 und 208 verlaufen. Die oberen und unteren Halterungen 210 und 212 sind über eine Rückwand 214 des Klinkenaufnahmeteils 202 miteinander verbunden. Die obere Halterung 210, die untere Halterung 212 und die Rückwand 214 wirken zusammen und definieren einen Klinkenhaltebereich oder eine Klinkenhalteausnehmung, die sich nach außen zur Vorderseite 206 des oberen Teils 202 öffnet.
Wie 9 zeigt, definiert der Klinkenaufnahmeteil 202 des Haltekörpers 200 vier separate Klinkenanbringstellen ML₁, ML₂, ML₃ und ML₄. Die Klinkenanbringstellen ML₁ und ML₃ sind zur Aufnahme der ungeradzahligen Klinken 62a ausgebildet, während die Anbringstellen ML₂ und ML₄ zur Aufnahme der geradzahligen Klinken 62b ausgebildet sind.
Die Anbringstellen ML₁ und ML₃ weisen jeweils obere und untere Kanäle 224 und 226 auf, die jeweils an der oberen Halterung 210 bzw. der unteren Halterung 212 gebildet sind. Die oberen und unteren Kanäle 224 und 226 sind so ausgebildet, dass sie jeweils die Ober- und Unterseiten 72a und 74a der Klinken 62a ergänzen. Beispielsweise sind, wie 10 zeigt, die oberen Kanäle 224 so verjüngt, dass sie zu der Verjüngung der Führungselemente 80a, die an den Oberseiten 72a der Klinkenkörper 70a gebildet sind, komplementär sind bzw. dieser entsprechen. Außerdem haben die Wände, welche die oberen Kanäle 224 bilden, nach unten weisende Führungsflächen 228 mit vorderen Bereichen 230, hinteren Bereichen 232 und Rampenbereichen 234, die jeweils den vorderen Bereichen 84a, den hinteren Bereichen 86a und den Rampenbereichen 88a der Führungsflächen 82a, die entlang der Oberseite 72a des Klinkenkörpers 70a positioniert sind, entsprechen bzw. dazu komplementär sind.
Wie 11 zeigt, sind die unteren Kanäle 226 verjüngt, so dass sie der Verjüngung des Führungselements 90a entsprechen bzw. dazu komplementär sind, das an der Unterseite 74a des Klinkenkörpers 70a positioniert ist. Die unteren Kanäle 226 weisen ferner Endvorsprünge 236 auf, die passend zu den der Unterseite 74a des Klinkenkörpers 70a benachbarten Ausfluchtungsausnehmungen 102a bzw. in diese passend ausgebildet sind. Die die Kanäle 226 bildenden Wände haben nach oben weisende Führungsflächen 223, die vordere, hintere und Rampenbereiche 225, 227 und 229 aufweisen, die jeweils zu den vorderen bzw. hinteren bzw. Rampenbereichen 91a, 93a und 95a der Führungsflächen 89a komplementär sind, die an der Unterseite jeder Klinke 62a ausgebildet sind.
Die Klinke 62a wird in einer der Anbringstellen ML₁ und ML₃ angebracht durch Einsetzen der Hinterenden der Führungselemente 80a und 90a in die oberen bzw. die unteren Kanäle 224 und 226. Die Klinke 62a wird dann nach innen zur der Rückwand 214 des Klinkenaufnahmeteils 202 geschoben, so dass die Führungselemente 80a und 90a jeweils entlang den oberen und unteren Kanälen 224 und 226 gleiten. Wenn die Klinke 62a vollständig in den Klinkenaufnahmeteil 202 eingesetzt ist, rastet die Festlegenase 96a des elastischen Festlegeelements 94a in ein Loch 238 ein (in 11 gezeigt), das von der unteren Halterung 212 definiert ist. Zum Entfernen der Klinke 62a aus der Klinkenhalterung 22 wird das elastische Festlegeelement 94a aus der Festlegeposition P_a1 in die Nicht-Festlegeposition P_a2 ausgelenkt, so dass die Festlegenase 96a aus dem Loch 238 heraus verlagert wird. Die Klinke 62a kann dann von Hand aus dem Klinkenaufnahmeteil 202 herausgezogen werden.
Die Klinkenanbringstellen ML₂ und ML₄ definieren jeweils obere und untere Kanäle 240 und 242, die an der oberen Halterung 210 bzw. der unteren Halterung 212 ausgebildet sind. Die oberen Kanäle 240 sind so ausgebildet, dass sie komplementär zu der Gestalt der Oberseite 72b der Klinke 62b sind. Beispielsweise sind die oberen Kanäle 240 so verjüngt, dass sie der Verjüngung des Führungselements 90b entsprechen, das an der Oberseite 72b der Klinke 62b gebildet ist. Wie 10 zeigt, weisen die oberen Kanäle 240 auch Vorsprünge 244 auf, die in die Ausfluchtungsausnehmungen 102b passen, die an dem Klinkenkörper 70b benachbart der Oberseite 72b gebildet sind. Ferner weisen die den oberen Kanal 240 definierenden Wände nach unten weisende Führungsflächen 246 auf, die vordere Bereiche 248, hintere Bereiche 250 und Rampenbereiche 252 haben, die jeweils komplementär zu den vorderen, hinteren und Rampenbereichen 91b, 93b und 95b der Führungsflächen 89b sind, die an der Oberseite 72b des Klinkenkörpers 70b ausgebildet sind. Ferner ist ersichtlich, dass die obere Halterung 210 Öffnungen 254 definiert, die angeordnet und ausgebildet sind, um die Festlegenase 96b des Klinkenkörpers 70b aufzunehmen, wenn die Klinke 62b in der Klinkenhalterung 22 angebracht ist.
Die unteren Kanäle 242 sind jeweils so ausgebildet, dass sie zu der Unterseite 74b des Klinkenkörpers 70b komplementär sind. Wie 11 zeigt, sind beispielsweise die unteren Kanäle 242 so verjüngt, dass sie der Verjüngung des Führungselements 80b entsprechen, das an der Unterseite 74b des Klinkenkörpers 70b ausgebildet ist. Außerdem weisen die die unteren Kanäle 242 definierenden Wände Führungsflächen 256 mit vorderen, hinteren und Rampenbereichen 258, 260 und 262 auf, die so angeordnet und ausgebildet sind, dass sie jeweils zu den vorderen, hinteren und Rampenbereichen 84b, 86b und 88b der Führungsflächen 82b komplementär sind, die an der Unterseite 74b des Klinkenkörpers 70b ausgebildet sind.
Die oberen und unteren Kanäle 224, 226 der Anbringstellen ML₁ und ML₃ sowie die oberen und unteren Kanäle 240, 242 der Anbringstellen ML₂ und ML₄ sind in Übereinstimmung mit den Ober- und Unterseiten der Klinken 62a und 62b so ausgebildet, dass eine Leitfunktion erhalten wird. Beispielsweise kann die Klinke 62a nur in der Klinkenhalterung 22 angebracht werden, wenn sie in einer aufrechten Position orientiert ist und in eine der Klinkenanbringstellen ML₁ und ML₃ eingesetzt wird. Ein Übermaß zwischen der Ober- und der Unterseite der Klinke 62a und den oberen und unteren Kanälen 240 und 242 verhindert ein Einsetzen der Klinke 62a in eine der Anbringstellen ML₂ und ML₄. Ebenso kann die geradzahlige Klinke 62b nur an den Anbringstellen ML₂ und ML₄ angebracht werden. Wenn der Anwender versucht, die Klinke 62b in eine der Klinkenanbringstellen ML₁ und ML₃ einzusetzen, klemmt die Klinke 62b in den oberen und unteren Kanälen 224 und 226, wodurch verhindert wird, dass die Klinke 62b vollständig in die Klinkenhalterung 22 eingesetzt wird.
Wie 9 zeigt, weist jede Anbringstelle ML₁ und ML₃ ein entsprechendes Muster oder Feld von Löchern 264 auf, die durch die Rückwand 214 des Klinkenaufnahmeteils 202 des Anbringkörpers 200 hindurch definiert sind. Die Löcher 264 sind zur Aufnahme der Federenden 141a' bis 156a' ausgebildet, die von der Rückseite 78a jeder Klinke 62a nach außen vorspringen. Ebenso weist jede der Anbringstellen M₂ und ML₄ ein entsprechendes Muster oder Feld von Löchern 266 auf, die durch die Rückwand 214 des Klinkenaufnahmeteils 202 des Anbringkörpers 200 hindurch definiert sind. Die Löcher 266 sind zur Aufnahme der Federenden 141b' bis 156b' ausgebildet, die von der Rückseite 78b jeder Klinke 62b nach außen vorspringen.
Gemäß 12 erstrecken sich die Löcher 264 und 266 vollständig durch die Rückwand 214. Verbindungsstifte 268 sind in jedem der Löcher 264 und 266 angebracht. Wie 14 zeigt, weist jeder Verbindungsstift 268 einen Stiftbereich 270, der von der Rückseite 208 des Klinkenaufnahmeteils 202 nach außen ragt, und zwei gegenüberliegende freitragende Kontaktelemente 272 auf, die in die Öffnungen 264 und 266 im Festsitz eingesetzt sind. In der zusammengesetzten Ansicht von 14 sind die Verbindungsstifte 268 mit langgestreckten Einbauwerkzeugen 274 verbunden gezeigt (z. B. sind die Verbindungsstifte 268 und die Einbauwerkzeuge 274 aus einem gemeinsamen Streifen eines leitfähigen Materials gestanzt). Die Einbauwerkzeuge 274 halten einen vertikalen Abstand zwischen den Verbindungsstiften 268 aufrecht, welcher dem vertikalen Abstand der Löcher 264 und 266 entspricht. Beispielsweise fluchten die mit A und B bezeichneten Einbauwerkzeuge 274 die Verbindungsstifte 268 in einem Muster aus, das dem durch die Löcher 264 definierten Muster entspricht. Die mit C und D bezeichneten Einbauwerkzeuge 274 fluchten die Verbindungsstifte 268 in einem Muster aus, das dem durch die Löcher 266 definierten Muster entspricht. Die Einbauwerkzeuge 274 dienen dazu, eine Vielzahl von Stiften 268 auf einmal in die Löcher 264 und 266 zu pressen. Nachdem die Stifte in die Löcher 264 und 266 eingepresst sind, werden die Werkzeuge 274 seitlich verdreht, was bewirkt, dass die Stifte in den Löchern 264 und 266 abbrechen.
Wenn die Klinken 62a in der Klinkenhalterung 22 angebracht sind, sitzen die Federansätze 141a' bis 156a' in den Löchern 264 und werden zwischen den gegenüberliegenden Kontaktelementen 272 der Verbindungsstifte 268 zusammengedrückt, so dass die Federkontakte 141a bis 156a mit den Stiften 268 elektrisch verbunden werden. Wenn die Klinken 62b in der Klinkenhalterung 22 angebracht sind, sitzen gleichermaßen die Federansätze 141b' bis 156b' in den Löchern 266 und werden zwischen den gegenüberliegenden Kontaktelementen 272 der Verbindungsstifte 268 zusammengedrückt, um eine elektrische Schnittstelle zwischen den Klinkenfedern 141b bis 156b und den Verbindungsstiften 268 zu bilden. Die variablen Längen der Federansätze 141a' bis 156a' und 141b' bis 156b' tragen dazu bei, die Einführkraft zu reduzieren, die erforderlich ist, um die Federansätze zwischen die Kontaktelemente 272 zu pressen.
Es wird erneut auf 8 Bezug genommen; der Crossconnect-Teil 204 des Anbringkörpers 200 ist zur Herstellung von Querverbindungen zwischen Klinken bestimmt. Beispielsweise sind vier Spalten (C₁ bis C₄) und fünf Reihen (R₁ bis R₅) von Drahtanschlusselementen 276 (z. B. Drahtwickelelementen oder Stiften) gezeigt, die von einer Vorderseite 278 des Teils 204 nach außen vorspringen. Es versteht sich, dass die Abnehmbarkeit des Crossconnect-Teils 204 von dem Klinkenaufnahmeteil 202 wichtig ist, weil verschiedene Arten von Drahtanschlusselementen oder Kontakten verwendet werden können, um Querverbindungen herzustellen. Beispielsweise kann es für bestimmte Anwendungen erwünscht sein, Schneidklemm-Steckverbinder zu verwenden, um Querverbindungen zwischen Klinken herzustellen. Durch die Verwendung von Crossconnect-Teilen 204, die von dem Klinkenanbringteil 202 getrennt sind, können Crossconnect-Teile mit unterschiedlichen Arten von Verbindern mit der gemeinsamen Basis verwendet werden, um die Fertigungs-Effizienz zu verbessern. Drahtwickelelemente und Schneidklemm-Steckverbinder werden zwar speziell beschrieben, es versteht sich jedoch, dass andere Verbinderarten verwendet werden könnten.
Zur Bildung einer abnehmbaren Schnittstelle zwischen dem Klinkenaufnahmeteil 202 und dem Crossconnect-Teil 204 weist der Crossconnect-Teil 204 zwei beabstandete Zungen 280 auf (in 8 gezeigt), die in entsprechenden beabstandeten Nuten 282 (in 13 gezeigt), die von dem Klinkenaufnahmeteil 202 definiert sind, gleitend aufgenommen werden. Zum Verbinden des Crossconnect-Teils 204 mit dem Klinkenaufnahmeteil 202 werden die Zungen 280 mit den Nuten 282 ausgefluchtet, und der Crossconnect-Teil 204 wird von der Rückseite 208 des Klinkenaufnahmeteils 202 zu der Vorderseite 206 hin gleitbewegt. Die Zungen 280 gleiten entlang den Nuten 282, bis die Vorderseite 278 des Crossconnect-Teils 204 mit einer Schulter 284, die von dem Teil 202 definiert ist, in Eingriff gelangt. Wenn der Crossconnect-Teil 204 mit der Schulter 284 in Eingriff ist, rastet eine nach oben vorspringende Nase 286 (in 8 gezeigt), die an dem Crossconnect-Teil 204 gebildet ist, in eine Festlegeöffnung 288 (in 14 gezeigt), die von einem an der Unterseite des Klinkenaufnahmeteils 202 gebildeten elastischen Clip 290 definiert ist, ein. Zum Entfernen des Crossconnect-Teils 204 von dem Klinkenaufnahmeteil 202 wird der Clip 290 nach oben ausgelenkt, so dass die Nase 286 außer Eingriff mit der Öffnung 288 gelangt, und der untere Teil 204 wird von dem oberen Körper 202 nach rückwärts abgezogen.
V. Hintere Leitungspaar-Schnittstelle
15 zeigt die dielektrische Halterung 66 der hinteren Schnittstellenanordnung 64, die von der Leiterplatte 68 abgenommen ist. Die dielektrische Halterung 66 weist eine Vorderseite 300 auf, die der Leiterplatte 68 zugewandt sein soll, und eine Rückseite 302 auf, die von der Leiterplatte 68 abgewandt sein soll. Wie 16 zeigt, weist die hintere Schnittstellenanordnung 64 ferner vier Spalten (C_a bis C_d) und vier Reihen (R_a bis R_d) von Drahtanschlusselementen 304 auf, die im Festsitz in Löchern sitzen, die von der dielektrischen Halterung 66 definiert sind. Die Drahtanschlusselemente 304 sind als Drahtwickelelemente gezeigt. Es versteht sich jedoch, dass andere Arten von Drahtanschlusselementen wie Schneidklemm-Steckverbinder ebenfalls verwendet werden könnten.
Gemäß 16 sind die Drahtanschlusselemente 304 zum Kontakt mit plattierten Durchgangslöchern 306 in der Leiterplatte 68 ausgebildet. Ebenso werden die Drahtanschlusselemente 276 der Klinkenhalterung 22 mit plattierten Durchgangslöchern 308 in der Leiterplatte 68 verbunden. Die plattierten Durchgangslöcher 306 sind in Reihen orientiert, die zwischen den Reihen R₁ bis R₃ positioniert sind. Die Leiterplatte 68 weist ferner eine Vielzahl von zusätzlichen plattierten Durchgangslöchern 310 auf, die positioniert sind, um elektrischen Kontakt mit den Verbinderstiften 268 herzustellen, die von der Rückwand 214 des oberen Teils 202 der Klinkenhalterung (in 12 gezeigt) nach außen vorspringen.
Die dielektrische Halterung 66 der hinteren Schnittstellenanordnung 64 definiert eine schützende Aufnahme 318, in der ein Spannungsleiter 312, ein Rückleiter 314 und ein Hülsen-Erdungsleiter 316 angebracht sind. Die Aufnahme 318 ist so ausgebildet, dass sie mit den Aufnahmen 54, die an dem Energieband 52 des Chassis 20 gebildet sind, in Verbindung gelangt. Wenn die Klinken 62a und 62b in der Klinkenhalterung 22 angebracht sind, sind die Spannungsfedern 141a, 141b der Klinken in elektrischer Verbindung mit den Spannungsleitern 312, die Rückstellfedern 143a, 143b der Klinken 62a, 62b sind in elektrischer Verbindung mit den Rückleitern 314, und die Erdungsfedern 154a, 154b der Klinken 62a, 62b sind in elektrischer Verbindung mit den Abschirm-Erdleitern 316.
Wenn gemäß 17 die Klinkenanordnung 60 zusammengesetzt ist, ist die Leiterplatte 68 zwischen der Klinkenhalterung 22 und der dielektrischen Halterung 66 positioniert (die Klinken der Anordnung sind in 17 nicht gezeigt). Die Leiterplatte 68 weist eine Vielzahl von Leiterbahnen auf, um ausgewählte von den Verbindungsstiften 268 mit den Aufnahmeleitern 312, 314 und 316, den Drahtanschlusselementen 304 der hinteren Schnittstellenanordnung 64 und den Crossconnect-Drahtanschlusselementen 276 elektrisch zu verbinden. Die einzige Leiterplatte 68 ist so ausgebildet, dass sie alle vier Klinken 62a und 62b (in 1 gezeigt) mit den Leitern 312, 314 und 316 und mit ihren entsprechenden Spalten von Drahtanschlusselementen 304 der hinteren Schnittstelle und Crossconnect-Drahtanschlusselementen 276 verbindet. Wenn die Klinken 62a und 62b von der Klinkenhalterung 22 entfernt werden, werden die Klinken 62a und 62b von der Leiterplatte 68 getrennt.
Wie die 15 und 16 zeigen, definieren die Leiterplatte 68, die Klinkenhalterung 22 und die dielektrische Halterung 66 koaxial ausgefluchtete Löcher, die zur Aufnahme von Befestigungselementen 69 (z. B. Bolzen oder Schrauben) bemessen sind, um die Teile miteinander zu verbinden. Die Befestigungselemente 69 erstrecken sich durch Festlegescheiben 71, die im Presssitz über den Befestigungselementen 69 angeordnet sind. Die Festle gescheiben 71 und die Befestigungselemente 69 halten die Klinkenhalterung 22, die Leiterplatte 68 und die dielektrische Halterung 66 nach der Montage zusammen und verhindern, dass die Teile vor der Verbindung mit dem Chassis 20 ungewollt auseinandergezogen werden. Die Anordnung 60 wird mit dem Chassis 20 verbunden, indem die Befestigungselemente in von dem Chassis 20 definierte Löcher geschraubt werden (d. h. in Löcher, die von den Flanschen 42 und der Abdeckplatte 50 des Chassis 20 definiert sind).
Im Gebrauch der Klinkenanordnung 60 werden Spalten C₁ bis C₄ des Crossconnect-Drahtanschlusselements 276 jeweils mit Klinken verbunden, die in Anbringstellen ML₁ bis ML₄ positioniert sind. Die Drahtanschlusselemente 276 der Reihe R₁ sind Tracerlampenkontacte (TL), die Drahtanschlusselemente 276 der Reihe R₂ sind Crossconnect-Spitze-Ab-Kontakte (XTO), die Drahtanschlusselemente 276 der Reihe R₃ sind Crossconnect-Ring-Ab-Kontakte (XRO), die Drahtanschlusselemente 276 der Reihe R₄ sind Crossconnect-Spitze-An-Kontakte (XTI), und die Drahtanschlusselemente 276 der Reihe R₅ sind Crossconnect-Ring-An-Kontakte (XRI).
Die Spalten C_a bis C_d der AN/AB-Anschlusselemente 304 sind jeweils in elektrischem Kontakt mit Klinken, die in Klinkenanbringstellen ML₁ bis ML₄ eingesetzt sind. Die Drahtanschlusselemente 304 der Reihe R_a sind Spitze-Ab-Kontakte (TO), die Drahtanschlusselemente 304 der Reihe R_b sind Ring-Ab-Kontakte (RO), die Drahtanschlusselemente 304 der Reihe R_c sind Spitze-An-Kontakte (TI), und die Drahtanschlusselemente 304 der Reihe R_d sind Ring-An-Kontakte (RI).
18 ist ein Schaltbild, das die elektrischen Verbindungen zeigt, die hergestellt werden, wenn eine der Klinken 62b in die Klinkenanbringstelle ML₄ eingesetzt ist. Es versteht sich, dass ähnliche elektrische Konfigurationen verwendet werden, um Klinken, die in Anbringstellen ML₁ bis ML₃ angeordnet sind, mit den entsprechenden Spalten der Kontakte C₁ bis C₃ und C_a bis C_c zu verbinden.
Gemäß 18 ist die Spannungsfeder 141b mit einem aktivierten Kontaktpunkt (z. B. dem Spannungsleiter 312) verbunden, um die LED zum Leuchten zu bringen. Die Tracerlampenfeder 142b ist mit dem Tracerlampenkontakt TL der Spalte C₄ verbunden. Die Rückstellfeder 143b ist mit der Rückleitung 314 verbunden. Die Abschirm-Erdungsfeder 154b ist mit dem Abschirm-Erdungsleiter 316 verbunden. Die Ring-Ab-Feder 146b ist mit dem Ring-Ab-Kontakt RO über die Leiterbahn 404 verbunden. Die Ring-Normalfeder 147b ist mit dem Crossconnect-Ring-Ab-Kontakt XRO der Spalte C₄ verbunden. Die Spitze-Normalfeder 148b ist mit dem Crossconnect-Spitze-Ab-Kontakt XTO der Spalte C₄ verbunden. Die Spitze-Feder 149b ist mit dem Spitze-Ab-Kontakt TO der Spalte C_d durch die Leiterbahn 406 verbunden. Die Monitor-Ab-Ring-Feder 144b ist mit der Leiterbahn 404 und die Monitor-Ab-Spitze-Feder 145 mit der Leiterbahn 406 verbunden. Die Spitze-Feder 150b ist mit dem Spitze-An-Kontakt TI der Spalte C_d über die Leiterbahn 408 verbunden. Die Spitze-Normalfeder 151b ist mit dem Crossconnect-Spitze-An-Kontakt XTI der Spalte C₄ verbunden, und die Ring-Normalfeder 152b ist mit dem Crossconnect-Ring-An-Kontakt XRI der Spalte C₄ elektrisch verbunden. Die Ring-Feder 153b ist mit dem Ring-An-Kontakt RI der Spalte C_d über die Leiterbahn 410 verbunden. Die Spitze-Feder 155b ist mit der Leiterbahn 408 verbunden, während die Ring-Feder 156b mit der Leiterbahn 410 verbunden ist.
Die Querverbindung eines Signals von einer anderen Klinke kommt als AN-Signal von den Crossconnect-Spitze-An- und -Ring-An-Kontakten XTI und XRI der Spalte C₄ an. Wenn in das Loch 110b kein Kontakt eingesetzt ist, wird das AN-Signal an den Spitze-An- und Ring-An-Kontakten TI und RI der Spalte C_d ausgegeben.
Durch Einsetzen eines Steckers in das Loch 110b kann das AN-Signal von einer querverbundenen Klinke unterbrochen werden, und ein Signal von dem eingesetzten Stecker kann an den Punkten TI und RI ausgegeben werden. Gleichermaßen wird durch Einsetzen eines Steckers in das Ab-Loch 108b das AB-Signal von den Kontaktpunkten TO und RO unterbrochen und kann an die Spitze-und-Ring-Kontakte des in das Ab-Loch 108b eingesetzten Steckers ausgegeben werden.
Es ist häufig erwünscht, AB-Signale zu überwachen, die über die Kontakte TO und RO ankommen, ohne die AB-Signale zu unterbrechen. Zu diesem Zweck wird ein Stecker in das Monitor-Loch 106b eingesetzt. Dann kann der Stecker die AB-Signale anzapfen, die durch die Leiterbahnen 404 und 406 übertragen werden. Wenn ferner der Stecker in das Loch 106b eingesetzt wird, wird die Rückstellfeder 143b nach oben in Kontakt mit dem zweiten Leiter 138b der Tracerlampe 114b vorgespannt. Die elektrische Verbindung zwi schen dem zweiten Leiter 138b und der Rückstellfeder 143b verbindet den LED-Kreis mit der Rückleitung 314, so dass die LED leuchtet. Der integrierte Schaltungschip 184b steuert das Aufleuchten der LED 114b, wie es im Stand der Technik bekannt ist. Zusätzlich zu der Aktivierung der LED erfolgt durch das Einsetzen eines Steckers in das Monitor-Loch 106b auch eine Erdung der Tracerlampenleitung TL, was zum Leuchten einer LED an einer Klinke führt, mit welcher die aktuelle Klinke querverbunden ist.
Manchmal ist es auch erwünscht, Signale auf der AN-Leitung überwachen zu können, ohne das AN-Leitungssignal zu unterbrechen. Dazu wird ein Stecker in das Monitor-AN-Loch 112b eingesetzt. Wenn der Stecker in das Loch 112b eingesetzt ist, zapft der Stecker das An-Signal an, das durch die Leiterbahn 408 zwischen den Kontakten XTI und TI und die Leiterbahn 410 zwischen den Kontakten XRI und RI übertragen wird.
VI. Hintere Koaxialschnittstellenanordnung
19 zeigt eine hintere Schnittstellenanordnung 500, die zum Befestigen an der Klinkenhalterung 22 ausgebildet ist. Wie 20 zeigt, weist die hintere Schnittstellenanordnung 500 acht Koaxialverbinder 502 auf. Vier der Verbinder 502 sind AN-Verbinder, und vier sind AB-Verbinder. Es versteht sich, dass sowohl die hintere Schnittstellenanordnung 500 als auch die hintere Schnittstellenanordnung 64 mit einer gemeinsamen Klinke kompatibel bzw. daran anbringbar sind. Daher kann die gleiche Klinke verwendet werden, um Klinkenanordnungen herzustellen, die sowohl für Doppelleiter- als auch Koaxialtyp-Signale geeignet sind. Durch die Verwendung gemeinsamer Teile wird der Fertigungswirkungsgrad gesteigert.
Die 21 bis 23 zeigen einen der Verbinder 502. Wie 23 zeigt, ist der Verbinder 502 ein Verbinder vom Typ 1.6/5.6 und hat einen geerdeten Hauptkörper 512, einen Mittelleiter 514 und einen Nichtleiter 517, der zwischen dem Mittelleiter 514 und dem Hauptkörper 512 angebracht ist. Der Hauptkörper weist einen Mutterbereich 516 auf, der allgemein Sechskantkonfiguration hat. Ein erster und ein zweiter Gewindebereich 518 und 520 sind an gegenüberliegenden Seiten des Mutterbereichs 516 angeordnet. Wie 23 am besten zeigt, weist der Hauptkörper auch ein Paar von beabstandeten axialen Vorsprüngen 522 auf, die in Axialrichtung von dem Hauptkörper 512 vorstehen. Der erste Gewindebereich 518 ist zwischen den Vorsprüngen 522 und dem Mutterbereich 516 positioniert, und der zweite Gewindebereich dient zur Verbindung mit einem Koaxialverbinder. Die axialen Vorsprünge 522 weisen Ausschnitte 524 zum leichteren Anschließen von Drähten auf. Der Mittelleiter ragt ebenfalls aus dem Hauptkörper 512 an einer Stelle zwischen den axialen Vorsprüngen 522 vor.
Es ist zwar ein Verbinder vom Typ 1.6/5.6 gezeigt, es versteht sich jedoch, dass andere Arten von Koaxialverbindern verwendet werden könnten. Beispielsweise zeigen die 24 bis 25 einen BNC- bzw. Koaxsteckverbinder 502', der zum Gebrauch mit der hinteren Schnittstellenanordnung geeignet ist. Der Verbinder 502' hat einen geerdeten Hauptkörper 512', einen Mittelleiter 514' und einen dreischenkligen Nichtleiter 517', der zwischen dem Mittelleiter 514' und dem Hauptkörper 512' angebracht ist. Der Hauptkörper hat einen Mutterbereich 516' mit allgemeiner Sechskantkonfiguration und ein Paar von beabstandeten axialen Vorsprüngen 522', die in Axialrichtung von dem Hauptkörper 512' vorstehen. Ein Gewindebereich 518' ist axial zwischen dem Mutterbereich 516' und den Vorsprüngen 522' positioniert. Die axialen Vorsprünge haben Ausnehmungen 524' zum leichteren Anschließen von Drähten. Der Mittelleiter 514' springt von dem Hauptkörper 512' an einer Stelle zwischen den axialen Vorsprüngen 522' vor.
Gemäß 19 weist die hintere Schnittstellenanordnung 500 eine dielektrische Halterung 506 auf, die eine der Klinkenhalterung 22 zugewandte Vorderseite 508 und eine von der Klinkenhalterung 22 abgewandte Rückseite 510 hat. Eine Leiterplatte 507 ist zwischen der Halterung 506 und der Klinkenhalterung 22 positioniert. Die Koaxialverbinder 502 springen von der Rückseite 510 nach außen vor, um den Zugang für Verbindungen zu bilden. Wie 20 zeigt, sind die Mutterbereiche 516 der Verbinder 502 in sechseckförmigen Ausnehmungen 509 angebracht, die von der Halterung 506 definiert sind. Die Mutterbereiche 516 liegen auf (nicht gezeigten) Schultern in den Ausnehmungen 509.
Die Leiterplatte 507, die Klinkenhalterung 22 und die dielektrische Halterung 506 definieren koaxial ausgefluchtete Löcher, die zur Aufnahme von Befestigungselementen 569 (z. B. Bolzen oder Schrauben) bemessen sind, um die Teile miteinander zu verbinden. Die Befestigungselemente 569 sind bevorzugt mittels Festlegescheiben (nicht gezeigt) eingepresst, welche die Teile 22, 507 und 506 nach der Montage zusammenhalten. Die Befesti gungselemente 569 dienen auch dazu, die Teile 22, 507 und 506 mit dem Chassis 20 (in 1 gezeigt) zu verbinden.
Eine Aufnahme 513 zum Verbinden mit einer der Aufnahmen 54 des Energiebands 52 ragt ebenfalls von der Rückseite 510 nach außen. Die Aufnahme 513 ist ausgebildet zur Unterbringung eines Spannungsleiters 562, eines Rückleiters 561 und eines Hülsen-Erdungsleiters 560. Die Leiter 560 bis 562 sind mit der Leiterplatte 507 elektrisch verbunden.
Wie 19 zeigt, erstrecken sich die axialen Vorsprünge 522 und Mittelleiter 514 durch die dielektrische Halterung 506 hindurch und in Kammern 546, die in der Vorderseite 508 der Halterung 506 gebildet sind. Die Vorderseite 508 der Halterung 506 definiert außerdem eine Vielzahl von Taschen 525, in denen Symmetrierglieder 526 festgelegt oder untergebracht sind. Ein Symmetrierglied 526 entspricht jeweils einem Verbinder 502. Die Vorderseite 508 weist ferner eine Vielzahl von Anbringvorsprüngen oder -sockeln 528 auf, in die eine Vielzahl von Verbindungsstiften 530 eingepresst oder gesteckt sind. Die Stifte 530 springen von der Vorderseite 508 nach außen vor und sind in einer vorbestimmten Anordnung vorgesehen, die einer Anordnung von Kontakten (z. B. plattierten Durchgangslöchern) der Leiterplatte 507 entspricht. Zur Aufnahme der Anordnung der Stifte 530 hat die Leiterplatte 507 typischerweise eine andere Kontakt- und Leiterbahn-Konfiguration als die Leiterplatte 68 der hinteren Doppelleiter-Schnittstellenanordnung 64.
Gemäß 27 weist die dielektrische Halterung 506 ein Verbinderhalteteil 532 auf, das abnehmbar mit einem Symmetrierglieder-Aufnahmeteil 534 verbunden ist. Das Symmetrierglieder-Aufnahmeteil 534 weist die allgemein rechteckigen Taschen 525 zur Festlegung der Symmetrierglieder 526 und die Sockel 528 zur Anbringung der Stifte 530 auf. Die Verbinder 502 sind an dem Verbinderhalteteil 532 durch Innengewinde aufweisende Festlegeringe 536 befestigt, die auf die ersten Gewindebereiche 518 der Verbinder 502 geschraubt sind. Zur Halterung der Verbinder 502 weist der Halteteil 532 integral geformte zylindrische Hülsen 538 auf, die Durchgangslöcher 540 zur Aufnahme der Verbinder 502 definieren. Die zylindrischen Hülsen 538 weisen außerdem hintere Anlageflächen 542 auf, an welche die Festlegeringe 536 angezogen werden, wenn die Festlegeringe 536 auf die ersten Gewindebereiche 518 der Verbinder geschraubt werden. Die Presspassung zwischen den Festlegeringen 536 und den hinteren Anlageflächen 542 verhindert, dass die Verbinder 502 von dem Verbinderhalteteil 532 gezogen werden. Wenn die Teile 532 und 534 miteinander verbunden sind, sind die Ringe 536 in einer Kammer verdeckt oder untergebracht, die zwischen den Teilen 532 und 534 gebildet ist.
Das Symmetrierglieder-Aufnahmeteil 534 definiert die Kammern 546, in welche die Ansätze 522 und die Mittelleiter 514 der Stecker 502 ragen, wenn die Anordnung 500 zusammengebaut ist. Beispielsweise definiert das Symmetrierglieder-Aufnahmeteil 534 an jeder Kammer 546 zwei gekrümmte Öffnungen 550 (in den 28 bis 30 gezeigt) zur Aufnahme der Ansätze 522 der Verbinder 502, und eine kreisförmige Öffnung 552 zwischen den gekrümmten Öffnungen 550 zur Aufnahme der Mittelleiter 514 der Stecker 502. Das Aufnahmeteil 534 definiert ferner eine Vielzahl von Abdeckungen 554, um jeweils einen jedes Paars von Ansätzen 522 abzudecken.
Unter weiterer Bezugnahme auf die 28 bis 30 sind die leitfähigen Stifte 530 in acht Paare von Spitzen- und Ring-Kontakten unterteilt, wobei jedes Paar von Spitzen- und Ring-Kontakten einem der Verbinder 502 entspricht. Die Paare von Stiften 530, die den AB-Verbindern 502 entsprechen, sind mit TO (Spitze ab) und RO (Ring ab) gekennzeichnet, wogegen die Paare von Stiften 530, die den AN-Verbindern 502 entsprechen, mit TI (Spitze an) und RI (Ring an) gekennzeichnet sind. Wenn ein Koaxialsignal durch einen der AB-Verbinder 502 ankommt, wandelt das dem Verbinder entsprechende Symmetrierglied 526 die unsymmetrischen Koaxialsignale in symmetrische Doppelleitersignale (d. h. Spitze-und-Ring-Signale) um. Das Spitze-Signal wird von dem Symmetrierglied 526 zu dem entsprechenden TO-Stift geleitet, und das Ring-Signal wird zu seinem entsprechenden RO-Stift geleitet. Von den RO- und TO-Stiften werden die Signale zu einer entsprechenden Klinke, die in der Klinkenhalterung 22 angebracht ist, über Leiterbahnen auf der Leiterplatte 507 geleitet. Die den AN-Verbindern 502 entsprechenden Symmetrierglieder 526 dienen dazu, symmetrische Doppelleitersignale in unsymmetrische Koaxialsignale umzuwandeln. Wenn beispielsweise Spitze- und Ring-Signale von einer querverbundenen Klinke an einem der Symmetrierglieder 526 ankommen, wandelt das Symmetrierglied die Spitze-und-Ring-Signale in ein Koaxialsignal um, das durch den entsprechenden AN-Verbinder des Symmetrierglieds ausgegeben wird. Es versteht sich, dass die elektrischen Bahnen, welche die RO-, RO-, TI- und RI-Stifte mit entsprechenden Klinken verbinden, die in der Klinkenhalterung 22 angebracht sind, auf die gleiche Weise wie die TO-, RO-, TI- und RI-Kontakte von 18 schematisch dargestellt werden können. Ferner versteht es sich, dass die Symmetrierglieder 526 die Funktion haben, die Impedanz zwischen den unsymmetrischen Koaxialsignalen und den symmetrischen Doppelleitersignalen anzupassen.
Unter weiterer Bezugnahme auf die 28 bis 30 weisen die Symmetrierglieder 526 bevorzugt Ringmagnete auf, die jeweils zwei gewickelte Drähte 570 und 572 haben. Die Drähte 570, 572 sind jeweils an den Enden 570a, 570b und 572a, 572b angeschlossen. Zum elektrischen Verbinden eines der Symmetrierglieder 526 sind die Enden 570a, 570b jeweils an den Mittelleiter 514 und einen der Ansätze 522 des entsprechenden Verbinders 502 des Symmetrierglieds angeschlossen, und die Enden 572a, 572b sind jeweils an den Spitzen-Stift und den Ring-Stift, die dem Symmetrierglied entsprechen, angeschlossen.
Vorstehend wurden bevorzugte Aspekte und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben; Modifikationen und Äquivalente der gezeigten Konzepte sind für den Fachmann ohne weiteres ersichtlich. Diese Modifikationen und Äquivalente sollen jedoch vom Umfang der beigefügten Patentansprüche umfasst sein.

Claims

Klinkenanordnung, die folgendes aufweist: eine Klinkenhalterung (22), die eine Vorderseite und eine Rückseite hat, wobei die Klinkenhalterung ferner obere und untere Halterungen aufweist, die einen Klinkenaufnahmebereich definieren, der sich nach außen zu der Vorderseite der Klinkenhalterung hin öffnet; eine Klinke (62a, 62b), die ausgebildet ist, um in dem zwischen den oberen und unteren Halterungen der Klinkenhalterung (22) definierten Klinkenaufnahmebereich gleitbar angebracht zu sein, wobei die Klinke einen aus einem dielektrischem Material gebildeten Klinkenkörper aufweist und der Klinkenkörper (70a, 70b) eine Vielzahl von Löchern (106a, 106b, 108a, 108b, 110a, 110b, 112a, 112b) definiert, die so bemessen sind, dass sie Stecker aufnehmen, die Spitzen- und Ring-Kontakte haben; wobei die Klinke (62a, 62b) eine Vielzahl von elektrisch leitfähigen Spitzen- und Ring-Federn aufweist, wobei die Spitzen-Federn dazu dienen, mit den Spitzen-Kontakten der Stecker elektrischen Kontakt herzustellen, wenn die Stecker in die Löcher eingesetzt sind, und die Ring-Federn dazu dienen, mit den Ring-Kontakten der Stecker elektrischen Kontakt herzustellen, wenn die Stecker in die Löcher eingesetzt sind; wobei die Klinke (62a, 62b) eine Vielzahl von Normalkontakten aufweist, die dazu dienen, normalerweise mit den Spitzen- und Ring-Federn elektrischen Kontakt herzustellen; eine Vielzahl von Crossconnect-Kontakten; eine hintere Schnittstellenanordnung (64), die eine dielektrische Halterung (66) aufweist, die eine erste Seite (300) hat, die der Klinkenhalterung (22) zugewandt ist, und eine zweite Seite (302) hat, die von der Klinkenhalterung (22) abgewandt ist, wobei die hintere Schnittestellenanordnung (64) ferner eine Vielzahl von hinteren Verbindern (304) aufweist, die von der zweiten Seite der dielektrischen Halterung nach außen vorspringen; wobei die hintere Schnittstellenanordnung (64) ferner eine Leiterplatte (68) aufweist, die zwischen der Klinkenhalterung (22) und der dielektrischen Halterung (66) positioniert ist, wobei die Leiterplatte (68) ausgebildet ist, um zwischen den hinteren Verbindern (304) und den Spitzen- und Ring-Federn elektrische Verbindungen herzustellen, wobei die Leiterplatte ferner ausgebildet ist, um zwischen den Crossconnect-Kontakten und den Normal-kontakten elektrische Verbindungen herzustellen; ein federndes Festlegeelement (94a, 94b), das mit einer von den Klinken (62a, 62b) und der Klinkenhalterung (22) verbunden ist, um die Klinke in der Klinkenhalterung zu sichern, wobei das federnde Festlegeelement (94a, 94b) zwischen einer ersten Position, in der das Festlegeelement dazu bestimmt ist, die Klinke in der Klinkenhalterung festzulegen, und einer zweiten Position bewegbar ist, in der die Klinke in die Klinkenhalterung eingesetzt oder daraus entfernt werden kann; und eine elektrische Schnittstelle zwischen der Klinke (62a, 62b) und der Leiterplatte (68), wobei die elektrische Schnittstelle so ausgebildet ist, dass dann, wenn die Klinke aus der Klinkenhalterung entfernt wird, die Klinke von der Leiterplatte elektrisch getrennt wird.
Klinkenanordnung nach Anspruch 1, wobei die hinteren Verbinder (304) der hinteren Schnittstellenanordnung (64) Drahtwickelelemente aufweisen.
Klinkenanordnung nach Anspruch 1, wobei die hinteren Verbinder (304) der hinteren Schnittstellenanordnung (64) Koaxialverbinder (502) aufweisen, und die hintere Schnittstellenanordnung ferner Symmetrierglieder (526) aufweist, die mit den Koaxialverbindern (502) elektrisch verbunden sind.
Klinkenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Klinke (62a, 62b) eine erste LED (114a, 114b) aufweist, die erste (136a, 136b) und zweite (138a, 138b) elektrische Leitungen aufweist, wobei die Crossconnect-Kontakte einen Tracerlampenkontakt aufweisen, und wobei die erste Leitung mit einer Energiequelle elektrisch verbunden ist und die zweite Leitung mit dem Tracerlampenkontakt elektrisch verbunden ist.
Klinkenanordnung nach Anspruch 4, wobei eine von den Löchern ein Monitorloch (106a, 106b) aufweist und die Klinke (62a, 62b) ferner ein Rückstellfeder (143a, 143b) aufweist, die zwischen dem Monitorloch und der ersten LED positioniert ist, wobei die Rückstellfeder so positioniert ist, dass dann, wenn ein Stecker in das Monitorloch eingesetzt wird, die Rückstell-feder an die zweite Leitung (138a, 138b) der ersten LED (114a, 114b) gedrückt wird, was bewirkt, dass die erste LED und eine zweite LED einer zweiten Klinke, die der Tracerlampe entspricht, leuchten.
Klinkenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Klinke (62a, 62b) eine Vorderfläche (76a, 76b) aufweist, die einer Rückfläche (78a, 78b) gegenüberliegend positioniert ist, wobei die Löcher der Klinke durch die Vorderfläche definiert sind, die Klinke Kontaktelemente (141a' bis 156a', 141b' bis 156b') aufweist, die von der Rückfläche (78a, 78b) nach außen vorspringen, die Kontaktelemente ausgebildet sind, um einen Bereich der elektrischen Schnittstelle zwischen der Klinke und der Leiterplatte zu bilden, und die Kontaktelemente mit den Normalkontakten, den Spitzen-Federn und den Ring-Federn elektrisch verbunden sind.
Klinkenanordnung nach Anspruch 6, wobei mindestens einige von den Kontaktelementen um eine erste Distanz von der Rückfläche (78a, 78b) der Klinke nach außen vorspringen und andere von den Kontaktelementen um eine zweite Distanz von der Rückfläche der Klinke nach außen vorspringen, wobei die erste Distanz größer als die zweite Distanz ist.
Klinkenanordnung nach Anspruch 6 oder 7, wobei die Kontaktelemente (141a' bis 156a', 141b' bis 156b') in entsprechenden Löchern aufgenommen sind, die durch die Klinkenhalterung (22) definiert sind.
Klinkenanordnung nach Anspruch 8, die ferner Klinkenhalterungsverbinder aufweist, die in den Löchern (264, 266) angebracht sind, um zwischen den Kontaktelementen (141a' bis 156a', 141b' bis 156b') und der Leiterplatte (68) elektrische Verbindungen herzustellen.
Klinkenanordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei jeder Klinkenhalterungsverbinder einander gegenüberliegende erste und zweite Bereiche aufweist, zwischen denen ein entsprechendes von den Kontaktelementen aufgenommen ist.
Klinkenanordnung nach Anspruch 10 in Abhängigkeit von Anspruch 8, wobei die Klinkenhalterungsverbinder in die Löcher (264, 266) der Klinkenhalterung gut passend eingesetzt sind und Stifte (268) aufweisen, um die elektrischen Verbindungen mit der Leiterplatte herzustellen.
Klinkenanordnung nach Anspruch 3 oder einem der Ansprüche 4 bis 11 in Abhängigkeit von Anspruch 3, wobei die Symmetrierglieder (526) der hinteren Schnittstellenanordnung (64) an der dielektrischen Halterung (506) angebracht sind und mit hinteren Schnittstellenkontaktelementen elektrisch verbunden sind, die von der ersten Seite der Halterung nach außen vor-springen, wobei die hinteren Schnittstellenkontaktelemente dazu dienen, zwischen den Symmetriergliedern und der Leiterplatte elektrische Verbindungen herzustellen.
Klinkenanordnung nach Anspruch 12, wobei die Symmetrierglieder (526) in Taschen (525) angebracht sind, die durch die dielektrische Halterung (506) definiert sind.
Klinkenanordnung nach Anspruch 12 oder 13, wobei die hinteren Schnittstellenkontaktelemente Stifte aufweisen, die gut passend in Löcher eingesetzt sind, die durch Vorsprünge der dielektrischen Halterung (506) definiert sind.
Klinkenanordnung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei die dielektrische Halterung ein erstes Teil (534) aufweist, das mit einem zweiten Teil (532) abnehmbar verbunden ist, wobei die Symmetrierglieder (526) an dem ersten Teil (534) angebracht sind und die Koaxialverbinder (502) mit dem zweiten Teil (532) verbunden sind.
Klinkenanordnung nach Anspruch 15, wobei die Koaxialverbinder (502) innere Gewindeenden haben, die sich durch das zweite Teil (532) der dielektrischen Halterung (506) hindurch erstrecken, und die Koaxialverbinder an dem zweiten Teil der Halterung durch Elemente mit Innengewinde befestigt sind, die auf die inneren Gewindeenden geschraubt und zwischen dem ersten (534) und dem zweiten (532) Teil der dielektrischen Halterung (506) positioniert sind.
Klinkenanordnung nach Anspruch 15 oder 16, wobei jeder Koaxialverbinder (502) einen zentralen Stift und mindestens einen Erdungsansatz aufweist, die durch Öffnungen hindurch vorspringen, die durch das erste Teil der Halterung definiert sind.
Klinkenanordnung nach Anspruch 17, wobei jeder Koaxialverbinder (502) zwei Erdungsansätze aufweist, die an gegenüberliegenden Seiten des zentralen Stifts positioniert sind.
Klinkenanordnung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei die Koaxialverbinder (502) innere Gewindeenden haben, die sich durch die dielektrische Halterung (506) hindurch erstrecken, und die Koaxialverbinder an der dielektrischen Halterung (506) durch Elemente mit Innengewinde befestigt sind, die auf die inneren Gewindeenden geschraubt sind.
Klinkenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Crossconnect-Kontakte von Drahtwickelstiften gebildet sind.
Klinkenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Klinkenhalterung (22) aufweist: einen ersten Bereich zum Anbringen der Klinke und einen zweiten Bereich zum Anbringen der Crossconnect-Kontakte, wobei der erste und der zweite Bereich an einer mechanischen Zwischenfläche verbunden sind, die angeordnet und ausgebildet ist, um das Trennen des zweiten Bereichs von dem ersten Bereich zuzulassen.
Klinkenanordnung nach Anspruch 21, wobei die mechanische Zwischen-fläche eine Nut- und Federkonfiguration aufweist.
Klinkenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die ferner ein Chassis (20) aufweist, in dem die Klinkenhalterung (22) angebracht ist, wobei das Chassis eine obere Wand aufweist, die einer unteren Wand gegenüber-liegend positioniert ist, wobei die obere Wand einen abnehmbaren vorderen Bereich aufweist, um Zugang zu der Klinkenhalterung zu ermöglichen.
Klinkenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Klinke (62a, 62b) eine von einer Vielzahl von Klinken ist, die in der Klinkenhalterung (22) anbringbar sind, wobei jede von den Klinken ein eigenes federndes Festlegeelement (96a, 96b) aufweist, um jede Klinke einzeln an der Klinkenhalterung festzulegen.
Klinkenanordnung nach Anspruch 24, wobei die Vielzahl von Klinken ungeradzahlige Klinken (62a) und geradzahlige Klinken (62b) aufweist, die unterschiedliche Konfigurationen haben, und die Klinkenhalterung (22) erste Anbringstellen definiert, die ausgebildet sind, um ausschließlich ungerad-zahlige Klinken aufzunehmen, und zweite Anbringstellen definiert, die ausgebildet sind, um ausschließlich geradzahlige Klinken aufzunehmen.
Klinkenanordnung nach Anspruch 25, wobei die ersten Anbringstellen der Klinkenhalterung obere und untere Kanäle aufweisen, die ausgebildet sind, um obere und untere Bereiche der ungeradzahligen Klinken (62a) aufzunehmen und zu komplementieren, und die zweiten Anbringstellen obere und -untere Kanäle definieren, die ausgebildet sind, um obere und untere Bereiche der geradzahligen Klinken (62b) aufzunehmen und zu komplementieren.