DE7004837U - Vorrichtung zum kontinuierlichen daempfen, insbesondere zum dekatieren und heissfixieren textiler flaechengebilde. - Google Patents

Description

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DD3-94 Aue (Sachs), am 28.01.1970 .

Anmelder: 733 gextilmasernnenbau Aue DDS-94 iu8 (Sachs)
Srnst-iEhäiibann-StraBe 4

Yorriehtung zum kontinuierlichen Dämpfen, ins "besondere zum Dekatieren und HeiSfixieren textiler Pläcnenge"bilde

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontJüiuierlic2ieÄ " τ^ψ, , !Dämpfen, insbesondere zum Dekatieren und Heißfixier en tex- * tiler PlacliengeLilde. die mindestens zwei innerhalb einer Dämpfkammer angeordnete Dämpf zylinder, die annähernd voll- * ^f 'ständig von einem Mitläufer und dem i?läc3aenge"bilde umscnlun-

gen sind, besitzt und der Mitläufer sowie das PlächengeMlde

einer unterschiedlichen Behandlung mit Dampf ausgesetzt sind. \

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Bekannt ist bereits eine Dämpfeinrichtung, "bei der die Warenbahn gemeinsam mit einem Mitläufer von mehreren innerhalb „ einer Vakuumkammer angeordneten Dämpfwalzen und Umlenkrollen geführt mrd. Die obere Wand der Zammer bildet dabei die

über die Umlenkrollen gemeinsam mit dem endlosen Mitläufer

geführte Warenbahn.

Als nachteilig ist nierbei die f„r die ?/arenbahn verhältnismäßig geringe Dampfein-wirkungsfläcise anzusenen. Dieses ist daäur-jh bedingt, daß nur im .bereich der Dampfwalzen ein Beaufscüligen der Ware mit Dampf erfolgt, während die vu«. Mitläufer und der Ware gebildete obere Z&mmerw&nd

außerhalb des Dämpfbereiches liegt, was u.a. eine verhältnismäßig geringere Krumpfung der Gewebebahn zur Folge hat.

Bekannt ist weiterhin eine kontinuierlich arbeitende Filz- I kalander-Dekatiermascnine, bei der die trockene oder nasse |

Ware zwischen einem trockenen und feuchten Mitläufer oder \

\ zwei trockenen Mitläufern geführt wird. Die von den Mit- I läufern getragene Ware umschlingt annähernd vollständig die Heiztrommel und wird im Anschluß daran aber die Heiztrommel hinweg zur üblagestelIe geleitet.

Dieses Führen der Ware über die HeiztrouJuel erfolgt ledig-

Zweck der Erfindung ist es, einen erhöhten Dämpf- und xierungsgrad sowie eine verbesserte Krumpfung des textlien Fläc-hengebildes zu erreichen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Dämpfen, Fixieren and Krumpfen innerhalb eines Gehäuses vorzunehmen und dabei das textile Flächengebilde unter Verwendung eines Mitläufers einer intensiven Behandlung auf Dämpfz^lindem und einer in diesem Gehäuse vorhandenen freien Dampfeinwirkungsfläche zu unterziehen, wobei die Eehandlung auf den Dämpfzvlindern mittels verschiedener Dampfzustände erfolgen kann.

lich zur Weiterleitung zu einer nachfolgenden Einrichtung. I

Weiterhin ist die Heiztrommel sowie die Ware, die sich ins- | besondere über dem Zylinder befindet, der in dem Raum be- I

findlichen atmospiiärisehen Luft ausgesetzt; was jedoch er- | findungsgemäß vermieden werden soll. I

Erfindungsgemäß wird dieses dadurch erreicht, daß die Vorrichtung zum kontinuierlichen Dämpfen, insbesondere zum Dekatieren und Heißfixieren textiler Plächengebllde mittels verschiedener Dampfzustände, innerhalb einer Dampfkammer mehrere in V/arenlaufrichtung hintereinander angeordnete perforierte und von einem i£itläufer und dem textlien Plächengebilde annähernd vollständig umschlungenen Dämpfzylinder besitzt, wobei innerhalb der Dämpfkammer neben und über dem letzten Dämpfzylinder ein Dämpfabteil angeordnet ist, dac von dem Mitläufer und dem vom Mitläufer getragenen textlien Flächengebilde zur Dampfkammer und ferner von den Seitenwänden sowie den Wänden der Dämpfkammer begrenzt ist. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die uas Dampfabteil unmittelbar begrenzenden Wände zu neigen. Dabei ist mindestens eine das Dämpfabteil unmittelbar begrenzende 17and parallel zum vo^i Mitläufer getrage-ien textlien irläehengebilde angeordnet.

Das textile Pläciiengebilce wird dabei auf der zum Dämpfabteil zeigenden Seite des Mitläufers geführt -

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführung3oeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt den Querschnitt der erfindungsgemäßen Torrichtung.

Die Dampfkammer 1 besitzt eine für die Ware 2 und den endlosen Mitläufer 3 vorgesehene Eintrittsöffhung 4 sowie eine oberhalb des obersten Dämpfzylinders 5 gleichfalls für die Ware 2 und den Mitläufer 3 vorhandene AustrittsÖffnung 6. Die in der Wand 7 der Dampfkammer 1 angeordnete Austritts-

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Öffnung 6 liegt dabei der mit der EintrittsÖffnung 4 vorgesehenen V/and 8 gegenüber.

Der Boden 9 der Dämpfkammer 1 ist so gestaltet, daß er eine von "beiden Seiten zur Mitte gehende Schräge bildet, um ein Abführen des eventuell in der Dämpfkammer 1 anfallenden Kondensats zu ermöglichen. An der oberen Wand 10 befindet sich ein Absaugekanal 11 zur Abführung des in der Dampfkammer 1 überschüssigen Wrasens. Zur Vermeidung von Kondensatbildung an der oberen Wand 10 ist unmittelbar unter dieser eine Heizung 12 angeordnet.

Die Ware 2, die vom Mitläufer 3 getragen wird, tritt an der EintrittsÖffnung 4 in die Dampfkammer 1 ein und wird über eine Umlenkwalze 13 auf den untersten der beiden in der

Dampfkammer 1 befindlichen Dämpfzylinder 5j 14 geführt. Der Mitläufer 3 sowie die Ware 2 umschlingen, annähernd voll

ständig den Dämpf zylinder 14 und werden durch eine weitere Umlenkwalze 15, die über der Umlenkwalze 13 angeordnet ist,

dem ob&ren Dämpfzylinder 5 zugeführt, der gleichfalls annähernd vollständig umschlungen wird. An der Eintrittsseite der Dämpf2-cammer 1 befinden sich zwei weitere I¹Uhrungswalzen I6j 17, die die vom Mitläufer 3 getragene Ware senkrecht nacn oben führen und über dem Dämpfzylinder 5 waa-/ gerecht zu einer unmittelbar an der AustrittsÖffnung 6 bezindlienen ieitwaize 18 transportieren. Von der leitwalze aus sx±ol£t die Weitermhrung der Ware 2 zu einer weiteren Maschine üzv. zur Ablage, während der !Mitläufer über Umienkwalzen 19 j 20; 22-₃ 23 und einen für die Trocknung vorgesehe-

nen Heizzylinder 21 zur E'intrit ts. öffnung 4 gefiinrt wird

Die Ware 2, die die Dampfkammer 1 durchlaufτ, wird auf dem Dämpfzylinder 14 fixiert. Zu diesem Zweck tritt Sattdampf "beziehungsweise überhitzter iO&apf durch die Leitung 25, die Zuleitung 26 und da^ .ab ü pe rr organ 27 sowie durch die Hohlwelle 28 in das Innere des DämpfzyIinders 14* Der- Danipf strömt durch die im Dämpf zylinder 14 und durch die auf dem Dämpfzylinder 14 liegende Bombage in die Ware 2 und führt zu einer Fixierung.

Auf dem öftersten Dämpfzylinder 5, der gleichfalls perforiert ist und eine Bombage 31 "besitzt, erfolgt das Dämpfen sur Erzielung eines Dekatiereffektes. Dabei strömt im Druck reduzierter Dampf über die Leitung 32 und durch die Hohlwelle in das Innere des DämpfZylinders 5₅ in ^em sieh der Dampf so weit entspannt, daß er beim Durchtritt durch die üuf daa DämpfzyLinder 5 geführte Ware 2 die größtmöglichste "Feuchtigkeit abgeben kann.

Der aus den Dämpizylindern 5 und 14 sich in der Dämpfkamaei= 1 ssaiaeinde Dampf steigt auf Grund seines snezi— fischen Gewichtes in das Dämpfabteil 34 und beaufschlagt somit direkt die vom Mitläufer 3 getragene Ware 21. Dabei dient der seitlich zwischen dem Hitläufer 3 und der jeweiligen Seitenwand der Dampfkammer vorhandene freie Raum zum Überströmen des Daapfes in dos Dämpfabteii 34, das von der Führungswalze 16 bis zur Austrittsöffnung 5 reicht. Die Begrenzung des Däapfabteiles 34 erfolgt durch die Wände 8} 10

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und der den Wänden 8| 10 parallel zugeoroneten, vom Mitläu fer 3 getragenen Ware 2.

Der im Dämpfabteil 34 eintretende Dampfstau, i der im Bereich zwischen der Ejihrxingsisalzs 17 nod dsr Austritts öffnung 6, führt zu einer verstärkten Dampffeueircig— keitsabgabe an die Ware 2, die dien voxte iliiaf ί auf den Waren- und Srumpfeffekt aus-wirlct.

Es bestellt auch die iiögiicnkeit, den DaiLpf in das Innere der Dämpf zylinder 5; 14 zu saugen. Zu dieses» ZweeJc eine ausre iciiende Dampf menge durcn das Rohr 24 in Dampfkammer 1. Ein in unmittelearer Sähe des Hohres 25 sngeordnetes ATjdeckolech 30 veiiiindert ein direktes luftreifen des Dampfes auf den an dieser Stelle vorbei lauf.enden Mitläufer 3. Sine andere Möglichkeit des Dämpfens ist darin zu. sehen, daß der nach Λ em Pixieren der Ware 2 auf einem Dämpf zylinder sich in der Dämpf kammer sammelnde Dampf als Dekatierdampf von außen nach innen auf den anderen Dämpfzylinder verwendet wird.

Je nach Art der zu "behandelnden Ware 2 läßt die erfindungsgemäße Vorrichtung auch ein Dämpfen auf beiden Dämpfzylindern 5j 14 zur Erreichung von Dekatiereffekten zu.

Claims (4)

1. Schutzanspriiehe:

   Vorrichtung zum kontinuierlichen Dämpfen., insbesondere

   Dekatieren und HeiSfizieiren tesiiüar 3?läehengel3ilde mittels Yerseiieaeaer Bampf zusi; 2ηά-β, oei der innerhalb einer Dampfkammer Menrere ±n WarenlatiixieSrtrmg naciieir»- ander angeordnete perforierte xmd ttos einem Einlauf er und dem text ilen Eläcnengebilde annähernd TTOi genen Dämpxzylinder liegen, äacvjrch. gehennzelcimai;, daß innerhal"b der Dampfkammer (1) neben und ober desi letzt an Dämpfsylinder (5) ein Dämpfabteil (34) angeorünet ist, das

   von dem Mitläufer (3) lüid des -sos Mitläufer (5) ge-fepageaen. ·- f teztilen Fiäcnengebilde (2), τοη den Seitenwanden sowie den Wänden (8j 10) der Dämpf kammer (1) "oegrensii ist,.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeicimet, mindestens eine unmittelbar das Dämpfabteil (34) foegreazende Wand parallel zum textlien Plächengebilde (2) und deia Mitläufer (3) angeordnet ist.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unmittelbar das Dämpfabteil (34) begrenzenden Wände (8; 10) geneigt sind.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das textile Plächengebilde (2) auf der zum Dämpfabteil (34) zeigenden Seite des Mitläufers (3) geführt ist.