DE767324C - Verfahren zur Herstellung von Schmierfetten - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Schmierfetten Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung eines konsistenten Schnmiermittels, das asehefrei und. chemisch fast unangreifbar ist.
• Zur Schmierung und Dichtung der Stopfbüchsen von Rührautoklaven dienen konsistente Fette auf Kalk- oder Natronseifenbasis. Diese! Fette sind aber nur so lange zum obigen Zweck geeignet, äls es sich um Autoklaven handelt, in denen Stoffe verarbeitet werden, die nicht mit dem Schmierfett in chemische Wechselwirkung treten können. Ist aber letzteres der Fall, dann verbietet sich die Anwendung der obigen Schmierfette, da die chemisch veränderten Fette erfahrungsgemäß weder dichtend noch schmierend wirken. Handelt es sich beispielsweise um einen Autoklaven, in dem ein Reaktionsgut mit Schwefelsäure hoher Konzentration bei Druck und erhöhter Temperatur umgesetzt wird, so zeigt seich, daB Schwefelsäurenebel in die Stopf-. büchse gelangen können und. hier mit den seifenhaltigen Schmiermitteln in Reaktion . treten. Nach kurzer Betriebis.dauer sind die im Schmierfett enthaltenen fettsauren Salze unter Bildung der entsprechenden Sulfate und freier Fettsäure zerstört. Die anorganischen Sulfate inkrustieren das Packungsmaterial, so daB sowohl die dichtende als auch schmierend-e Wirkung der Fette nicht mehr vorha.nden ist. Der Autoklav wird undicht, und die Rührwelle läuft Gefahr, im La, -er zu fressen.
• Für Rührautoklaven, in denen starke Säuren verarbeitet werden, besteht somit das Bedürfnis nach einem Schmierfett von höchster chemischer Widerstandsfähigkeit, es muß ferner einen Tropfpunkt von mindestens 55 ° C besitzen, da mit dem Auftreten einer solchen Temperatur im Dichtungslager eines Rührautoklaven erfahrungsgemäß gerechnet werden muß. Die Verwendung hochviskoser Öle hat sich nicht bewährt, da sie aus dem Lager abtropfen.
• Erfindungsgemäß gelang es, die geschilderte Aufgabe durch Herstellung und Verwendung eines Schmierfettes zu lösen, das durch Zusammenschmelzen von Rohvaselin mit - synthetischem Hartparaffin aus der Kohlenoxy dhydrierung erhalten wird. Die Verwendung von Rohvaselin allein ist technisch zwar auch möglich, aber unvorteilhaft, weil bei den im Betrieb herrschenden Lagertemperaturen von etwa 55'° C das reine Rohvaselin bereits eine zu geringe Konsisitenz bzw. Viskosität besitzt und abgeschleudert wird.
• Es gelang uns, im synthetischen Hartparaffin mit einem Schmelzpunkt über 9o@, das bei der Kohlenoxydhydrierung gewonnen wird, ein ausgezeichnetes Mittel zu finden, um den Tropfpunkt von Rohvaselin zu erhöhen. Bereits ganz geringe -Mengen, etwa 5 bis ioo/o, des synthetischen Hartparaffins genügen, um den Tropfpunkt um 5 bis 10° C zu erhöhen, so daß die Gefahr des Abfließens oder Abge:schleudertwerdens nicht mehr besteht. Versuche, eine ähnliche Wirkung mit normalem Hartparaffin auf Erdöl- oder Braunkohlebasis zu erzielen, blieben erfolglos.
• Die Anwendung von synthetischem Hartparaffin mit einem Tropfpunkt über 9o° als Zusatz zu Rohvaselin bringt noch weiter den Vorteil, daß die Konsistenz des Gemisches in der Kälte nur innerlich fester wird, da die erforderlichen Paraffinmengen so gering sind. Beispiel ioo kg Rohvaselin mit einem Tropfpunkt von 5o° C werden mit 5 kg synthetischem Hartparaffin mit einem Schmelzpunkt von ioo° zusammengeschmolzen und bis zum Erstarren gerührt. Man erhält ein Schmierfett mit einem Tropfpunkt von 6o° C.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: `erfahren zur Herstellung eines aschefre,ien, chemisch beständigen Schmierfettes aus Rohvaselin; dadurch gekennzeichnet, daß Rohvaselin mit synthetischem, bei der Kohlenoxydhydrierung gewonnenem Hartparaffin mit einem Schmelzpunkt über 9o° C verschmolzen wird.