DE804065C

DE804065C - Spuel- und Ruehreinrichtung an Kreiselpumpen fuer Jauche o. dgl.

Info

Publication number: DE804065C
Application number: DEP5723A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hans Martin Pape; Georg Weyland; Otto Wislicenus
Original assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Current assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-04-16

Description

Spül- und Rühreinrichtung an Kreiselpupen für Jauche o. dgl. Beim Betrieb von Kreiselpumpen für Jauche oder ähnliche zum Verkrusten neigende schlammige Flüssigkeiten ist es notwendig, dafür zu sorgen, daß die die Pumpe umgebende Flüssigkeit umgerührt oder sonstwie in Bewegung gehalten wird. Es ist bekannt, hierfür besondere Rührvorrichtungen an oder neben der Kreiselpumpe vorzusehen.
Bei einer bekannten Ausführung ist zu diesem Zweck das Pumpengehäuse derart schwenkbar angeordnet, daß der Druckstutzen von der Druckleitung getrennt werden kann und unmittelbar in die umzurührende Flüssigkeit ausgießt. Diese Einrichtung hat den Nachteil, daß während des Rührvorganges die Förderung unterbrochen werden muß und während der Förderung in die Druckleitung kein Umrühren stattfindet, so daß in kurzen Zeitabständen immer wieder eine Unterbrechung der Förderung notwendig ist. Auch besondere schwenkbare Ruhrdüsen, z. B. nach Patent 598 250, Vertnögen nicht, diesen Übelstand zu vermeiden.
Mechanische Rühreinrichtungen haben den Nachteil besonderer verteuernder Vorrichtungen an der Kreiselpumpe, die außerdem weitere Störungsquellen bilden.
Die Erfindung vermeidet diese 'Nachteile in einfachster Weise dadurch, daß ein oder mehrere Spülstrahlen aus einer oder mehreren unbeweglichen und unverschließbaren Öffnungen am Umfang des Druckraumes des Pumpengehäuses ständig, solange die Pumpe fördert, austreten. Es wird dabei ganz bewußt der Umstand in Kauf genommen, daß diese ständigen Spülstrahlen der Förderleistung der Pumpe verlorengehen. Dies bedeutet aber gegenüber anderen Rühreinrichtungen keinen Verlust; denn auch jene bedingen entweder einen zusätzlichen Energie- oder Zeitaufwand. Hinsichtlich Einfachheit der Bauweise ist aber die neue Anordnung allen bekannten überlegen.
Besonders vorteilhaft ist es außerdem, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die unbewegliche Spülöffnung als ein dem Druckstutzen etwa entgegengesetzt gerichteter, unter einem Winkel von etwa 30° von der Horizontalen nach unten abweichender kurzer Stutzen mit etwa '/3 bis '/s des Druckstutzenquerschnitts ausgebildet ist.
Eine höhere Austrittsgeschwindigkeit des Spülstrahls aus dem oder den Spülstutzen ist dadurch zu erreichen, daß die Achse jedes Spülstutzens, gegebenenfalls neben der Abwärtsneigung, einen Winkel (etwa o° bis 45°) zur Tangente des Laufradumfangs bildet, der gleich oder kleiner ist als der absolute Austrittswinkel der Flüssigkeit aus dem Laufrad.
Der theoretisch richtige Achsenwinkel für die Spülstutzen gegenüber der Tangente an dem Laufradumfang ergibt sich aus der Richtung der Resultierenden des aus der Umfangsgeschwindigkeit der Flüssigkeit im Druckraum und der absoluten Austrittsgeschwindigkeit aus dem Laufrad gebildeten Gesch-,vindigkeitsparallelogramms. Nur wenn der Spülstutzen am Anfang des Druckgehäuses angeordnet ist, stimmt der Stutzenwinkel mit dem absoluten Austrittswinkel etwa überein.
Ist der Druckraum als Spirale derart ausgebildet, daß die Innenfläche seines äußeren Umfangs mit der absoluten Ausströmung des Laufrades übereinstimmt, so bilden die Achsen der Spülstutzen Tangenten an dem Gehäuseumfang.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt.
Abb. i zeigt einen senkrechten Radialschnitt durch ein mit einem solchen unbeweglichen Stutzen versehenes Pumpengehäuse, Abb. 2 den Querschnitt A-B durch die Gehäusemitte hierzu, Abb.3 einen ähnlichen Querschnitt mit zwei Spülstutzen.
Das mit einem Druckstutzen i und einer Saugöffnung 2 versehene spiralige Pumpengehäuse 3 trägt dem Druckstutzen i etwa entgegengesetzt gerichtet einen kurzen, nach abwärts geneigten Spülstutzen 4, dessen Achse mit der Horizontalen einen Winkel a einschließt. In dem Beispiel nach Abb. i und 2 ist der Spülstutzen 4 von oben gesehen radial gerichtet: Er kann aber, entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 3, auch unter einem Winkel ß zur Tangente 5 an den Laufradumfang 6 angeordnet werden, wodurch eine höhere Austrittsgeschwindigkeit erzielt wird, so daß man in diesem Fall mit einem kleineren Stutzenquerschnitt, der erfindungsgemäß 1/3 bis '/s des Druckstutzenquerschnitts beträgt, auskommen kann. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß der Spülstutzenquerschnitt weit genug ist, um feste Körper in der Schmutzflüssigkeit hindurchlassen zu können.
An Stelle eines einzigen Spülstutzens 4 können auch mehrere Stutzen 7 und 8 angeordnet «-erden, welche entweder wie in Abb. 2 radial gerichtet oder nach Abb.3 unter einem Winkel ß angebracht werden können. Je nach Bedarf können die Spülstutzen entweder nur unter den Winkeln a oder nur unter dem Winkel ß oder auch unter beiden Winkeln geneigt angeordnet werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Spül- und Rühreinrichtung an Kreiselpumpen für Jauche o. dgl. mit dem Druckraum der Pumpe entnommenem Spülstrahl, dadurch gekennzeichnet, daß einer oder mehrere Spülstrahlen aus einem oder mehreren unbeweglichen und unverschließbaren Spülstutzen (4, 7, 8) am Umfang des Druckraumes des Pumpengehäuses (3) austreten.
2. Spül- und Rühreinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang des Druckraumes des Pumpengehäuses (3), dem Druckstutzen (i) etwa entgegengesetzt gerichtet, ein kurzer unter einem Winkel a von etwa 30° von der Horizontalen nach unten abweichender Spülstutzen (4) mit etwa 1/3 bis '/s des Druckstutzenquerschnitts vorgesehen ist.
3. Spül- und Rühreinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse jedes Spülstutzens (7, 8), gegebenenfalls neben der Abwärtsneigung nach Anspruch 2, einen Winkel ß (etwa o° bis 45°) zur Tangente (5) des Laufradumfangs (6) bildet, der gleich oder kleiner ist als der absolute Austrittswinkel der Flüssigkeit aus dem Laufrad.