DE81994C

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Publication number: DE81994C
Application number: DENDAT81994D
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Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung betrifft die Anordnung von mit drehender Pendelschwingbewegung angetriebenen, in einem oberen und unteren Lager gehaltenen Wellen bei Zerkleinerungsmaschinen, deren' Mahlkegel mittelst solcher Welle innerhalb eines die andere Brechbacke bildenden Hohlkegels excentrisch herumgeführt wird. Die Neuerung hat den Zweck, unnöthige Reibung an den Lagerungsstellen zu vermeiden und ein bequemes und schnelles Einstellen der Welle mit dem Mahlkegel von oben aus zuzulassen, wobei schliefslich noch auf leichte Zugänglichkeit und Bedienung der Schmiervorrichtungen Rücksicht genommen ist. Die mit der neuen stellbaren Wellenlagerung ausgerüstete Zerkleinerungsmaschine erfordert nach Angabe des Erfinders bei hoher Leistungsfähigkeit verhältnifsmäfsig wenig Betriebskraft.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist:

Fig. ι eine in vergröfsertem Mafsstab ausgeführte Schnittansicht der oberen Lagerungsvorrichtung und

Fig. 2 ein Grundrifs derselben mit abgenommener Schutzkappe.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt der ganzen Maschine.

Die in ihrer allgemeinen Anordnung bekannte Zerkleinerungsmaschine umfafst den Gehäuseaufsatz oder die Einlaufplatte B, das Brechkammergehäuse C mit besonders eingesetztem Futter c, das Unter- oder Auslaufgehäuse D, bei welchem ein nach der Oeffnung a¹ geneigter Auslaufboden d die obere Auslaufkammer d¹ von der unteren Kammer d² scheidet, und aus der ringförmigen Grundplatte E. Die letztere erhält einen inneren Falz e mit darüber liegendem Flantsch e¹, von welchem unter Einfügung bei genanntem Falz e eine mittelst Bolzen e'² zu befestigende Bodenplatte F getragen wird. An diese ist eine Gehäusemuffe f angegossen oder angeschraubt, in welcher das untere Ende g der Welle G und ein Theil des Antriebmechanismus eingelagert ist. Der Brechkopf oder Mahlkegel H ist auf der Welle G festgelegt, und zwar mittelst des unteren, die unabhängige Drehung verhindernden Keiles h einerseits und mittelst des Querkeiles h² am oberen Bundring h¹ andererseits.

Am inneren Umfang der zur Platte F gehörigen Gehäusemuffe f ist nahe dem Unterende ein vorspringender Flantsch f¹ angebracht. Auf diesen stützt sich von oben die rohrförmige Büchse f², die ihrerseits die Büchse k der Nabe des Rades K aufnimmt, mit welch' letzterer jene Büchse k übrigens in fester Verbindung durch Keilbefestigung ist.

Unter dem Rand K hat diese Büchse k einen äufseren, auf dem Stirnrand beim Einfassungsflantsch f³ des Gehäuses f aufsitzenden Bund k^l, und um die Flantschwandung f³ herum ist eine ringförmige Schmierkammery⁴ mit horizontalen Kanälen f^b ausgespart, die das OeI der Büchse f² zuführen. Bei ihrem oberen Ende bildet die Büchse k ferner eine Schmierkammer k- an der Welle G selbst.

Claims

Die Büchsenbohrung ist derart schräg angeordnet, dafs sie der excentrischen Schiefstellung der Welle G entspricht, und nimmt deren in der Wellenachse liegenden Endzapfen g auf.

y⁶ ist ein Abtropfhahn für das Gehäuse f; f bezeichnet einen Ablauf von der Schmierkammer f⁴, welcher in Verbindung mit einem Rohr f⁸ das überschüssige OeI einem nicht dargestellten Gefäfs zuzuleiten ermöglicht.

M stellt eine vor Staub geschützte Schmiervorrichtung für das untere: Lager der Welle G dar, bestehend aus einem lose drehbaren Ring m und einem Haubenmantel m^l. Der Ringkörper m umschliefst die Welle G und liegt auf der Nabe des Rades K, wie dargestellt, auf. Derselbe kann von beliebiger Form sein und erhält ein inneres Schmiergefäfs m², welches das OeI dem die Nabe schmierenden Gefäfs k² zuleitet, sowie eine äufsere Schmierkammer m³, welche die Reibungsfläche zwischen Ring m und Rad K ölt.

Der Ring m ist mit einem Kettchen 7nⁱ oder einem ähnlichen Verbindungsmittel ausgerüstet, dessen freies Ende an einen Haken ?n⁵ an der Welle G derart angelegt ist, dafs der Ring m deren Drehbewegung folgt und so eine Verbindung zwischen dem genannten Ring und der Welle mittelst Federkeiles überflüssig macht. Der Vortheil dieser Verbindung liegt in dem Umstand, dafs sie wirksamer und ökonomischer als eine Federkeilverbindung ist, nicht leicht in Unordnung kommt, sich nicht wesentlich abnutzt, und dafs sie endlich den Ring daran hindert, sich mit dem Rad K zu drehen. Die Schutzhaube m¹ ist oben in geeigneter Weise an der Welle befestigt, während ihr unterer Theil abgesteift ist und auf dem Ring in aufserhalb der beiden Schmierkammern jn²?n³ aufliegt, so dafs Staub und Trümmer des Brechgutes nicht herantreten oder in das Spurlager k der Welle G gelangen können.

Der Gehäuseaufsatz oder die Einlaüfplatte B hat eine Lagermuffe b mit einer Bohrung b\ an deren unterem Theil ein Flantsch b² sitzt, welcher die eingelagerte Büchse b^s trägt. Zwischen letzteren zwei Theilen kann erforderlichenfalls eine Unterlagsscheibe Z>⁴ eingefügt werden.

Die Büchse b^s ist aufsen cylindrisch gestaltet und pafst genau in die cvlindrische Bohrung b¹ der Lagermuffe b, während die Büchsenbohrung selbst kegelförmig von unten nach oben entsprechend der Kegelachsenlage der Welle erweitert ist, um den oberen Wellenzapfen mit der Wellenachse entsprechender Schräglage so aufzunehmen, dafs in den geschaffenen Linienberührlagern die Welle G und der Mahlkegel H verschoben bezw. eingestellt werden kann, wie nach Mafsgabe der Abnutzung der Mahlflächen oder dem Grad der Feinheit des Productes erforderlich ist. Diese Einstellung ist möglich, ohne dafs der Kegelwinkel am Lager eine Aenderung erfährt, wodurch Reibung oder ein Erhitzen der Lager hervorgerufen würde.

Damit die Welle sich stets möglichst genau ihrer Achsenrichtung gemäfs und mit geringster Reibung einlagert, wendet nun der 'Erfinder die Stellvorrichtung an, die in Fig. ι dargestellt ist, und welche insbesondere bei den schweren Wellen gröfserer Zerkleinerungsmaschinen erfolgreich zu benutzen sein soll.

Diese besteht aus einem Schraubenbolzen T und einer Mutter t mit einer Verlängerung f¹, welche durch eine Bohrung i² eines Bügels i³ greift. Der Bügel t³ ist auf den Kopf b des Einlaufdeckels B aufgesetzt und oben als Schmiergefäfs t*, das die Mutter t umgiebt, ausgebildet. Die letztere ist mittelst eines Keiles s¹ mit dem Bolzen T fest verbunden.

Das untere Ende des Schraubenbolzens T greift durch eine Bohrung g²· der Schraube g·³ hindurch in eine Kammer g* im Wellenkopf g¹ und endet in einen geeignet gestalteten Kopf f⁵ von Halbkugel- oder Kugelform (Fig. ι und 3). Der Schraubenbolzen T ist zweckmäfsig rohrförmig ausgebildet oder mit einer axialen Bohrung s versehen, vermittelst deren der Kammer g* behufs Schmierens der Lagerung des Schraubenbolzenkopfes OeI zugeführt werden kann. Das äufsere Ende des Bolzens t ist vierkantig bezw. so gestaltet, dafs das Aufsetzen eines Schlüssels ermöglicht ist. Nach der Fig. 3 ist die Bohrung b¹ der Lagermuffe b, wie beschrieben, cylindrisch angeordnet und die Büchse b^a, deren Bohrung von unten nach oben entsprechend dem Wellenwinkel konisch verläuft, blos drehbar eingepafst. Die Unterlagervorrichtung umfafst, wie erwähnt, die Bodenplatte F, die mit Hülfe der Bolzen e² an die Grundplatte E angeschraubt ist. Zwei oder mehrere dieser Bolzen e² sind länger ausgeführt, einander gegenüber bezw. anders eingesetzt und tragen die abnehmbare Bodenplatte nebst deren zugehörigen Theilen, wenn diese herabgelassen wird. Der Boden F ist zwischen den Bolzen mit Lös- oder Absetzschrauben e⁴ ausgerüstet, deren obere Enden an die Unterseite des Falzes e des Bodens E anliegen.

Die Oeffnung dⁱ wird durch eine Auslaufplatte rf⁵, welche in ein Falzlager d⁶ des Auslaufbodens d pafst, abgedeckt (Fig. 3).

Patenτ-Ansprüche:

i. Stellbare Lagerung für in einem Kegelmantel geführte Mahlkegel-Wellen, bestehend aus einem gelenkig an seinem Kopf festgehaltenen, mit Kugelgelenk an dem oberen Wellenende angreifenden Tragbolzen (TJ, welcher im Verein mit der kegelförmigen

Bohrung der oberen Lagerungsbüchse es ermöglicht, die Hublage der Welle zu ändern, ohne dafs der Spitzenwinkel des Kegelmantels sich ändert, wodurch es möglich ist, das Unterende der Welle mit freier Verschiebbarkeit in dem schräg gebohrten Zapfenlager der Unterlagerbüchse k zu führen.

An der Vorrichtung nach Anspruch i. ein durch den Tragbolzen (T) axial hindurchgehender und zu dem Kugelgelenk führender Kanal, durch welchen Schmiermaterial in die durch einen eingeschraubten Widerlagsstöpsel (g^aj oben geschlossene Kugelgelenkkammer am Wellenkopf zugeführt werden kann.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.