DE857055C - Elastische mehrschichtige Druckform - Google Patents

Description

(WiGBl. S. 175)

AUSGEGEBEN AM 27. NOVEMBER 1952

p 37341 IVa 1151 D

Es sind mehrschichtige elastische Druckformen aus Kautschukmischungen bekannt, die eine dünne harte Druckschicht, eine darunterliegende wesentlich dickere, weichere und elastische Polsterschicht und zuunterst eine Kautschukabschlußschicht aufweisen, die zur Befestigung der Druckform auf der Druckplatte oder der Druckwalze dient. An Stelle einer einzigen Polsterschicht können auch mehrere solcher verhältnismäßig weicher Zwischenschichten Verwendung finden. Es ist ferner bekannt, zwischen die einzelnen Schichten eine oder mehrere Einlagen aus schrumpffestem Material, wie mit Kunstharz oder anderen Stoffen imprägnierte Fasern, Papier, Pappe, Gewebe od. dgl., einzubetten bzw. einzuvulkanisieren, um die Maßhaltigkeit der Druckform zu sichern.

Es hat sich nun gezeigt, daß ein derartiger mit schrumpffesten Einlagen versehener Schichtkörper zwar nicht mehr das Bestreben zeigt, einzuschrumpfen, daß aber die einseitige Zugwirkung der nicht schrumpffesten Schichten ein Einrollen der Druckform bewirken kann. Um diesen Übelstand zu beheben, wird gemäß der Erfindung unterhalb der schrumpffesten Einlage eine dem Rollbestreben der Druckform entgegenwirkende Schicht angeordnet, welche im folgenden als Ausgleichsschicht bezeichnet wird. Je nach der Gesamtdicke der über der Ausgleichsschicht angeordneten Schichten beträgt die Dicke dieser Ausgleichsschicht o,5 bis 2 mm. Vorzugsweise besitzt diese Ausgleichsschicht eine größere Härte und geringere Elastizität als die Polsterschicht oberhalb der schrumpffesten Einlage.

Weiterhin hat es sich gezeigt, daß es nicht zweckmäßig ist, den Schichtkörper an seiner Unterseite mit einer Gummischicht abzuschließen, weil einerseits ein

Anvulkanisieren (Ankleben) an den Deckel der Vulkanisierform eintreten kann, anderseits auch Lufteinschlüsse, welche zwischen dem gesamten Schichtkörper und der Vulkanisierform vorhanden sein können (und die abgeleitet werden müssen), nicht entweichen können. Infolgedessen wird bevorzugterweise als letzte, den Schichtkörper abschließende Schicht erfindungsgemäß ein Gewebe verwendet, das einerseits das Ankleben des Schichtkörpers an den Deckel

ίο der Vulkanisierform verhindert, anderseits ein Entweichen der eingeschlossenen Luft ermöglicht. Ein Schichtkörper für eine Druckform gemäß der Erfindung besteht daher mindestens aus den folgenden Einzelschichten, die vor der Vulkanisation lose aufeinandergeschichtet sein oder schon im Rohzustand eine untrennbare Einheit darstellen können: a) Druckschicht, b) Polsterschicht, c) schrumpffeste Einlage, d) Ausgleichsschicht.

Den Abschluß bildet zweckmäßig eine Gewebeunterlage. Zwischen der Druckschicht und Polsterschicht, der Polsterschicht und der schrumpffesten Einlage sowie der schrumpffesten Einlage und der Ausgleichsschicht können ferner noch Hilfs- oder Verbindungsschichten von geringer Dicke, z. B. 0,01 bis 0,3 mm, angeordnet sein, um eine bessere Verbindung der einzelnen Schichten im Rohzustand sowie nach der Vulkanisation zu bewirken.

Das günstigste Dickenmaß aller zusammengebauten Schichten beträgt nicht unter 3 und nicht über 5 mm.

Die Dicke der Druckschicht und ihre Härte sowie die Dicke der Druckschicht und die Dicke der Polsterschicht sowie die Härte der Druckschicht und die Härte der Polsterschicht sollen vorzugsweise in bestimmten Verhältnissen zueinander stehen. Druckformen, bei welchen die Verhältnisse dieser Faktoren derart geregelt sind, bilden den Gegenstand des Patents 814 009.

Der Aufbau einer Druckform gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, wobei in Fig. ι der Schnitt durch eine Rohplatte zur Herstellung einer Druckform gemäß der Erfindung, in Fig. 2 die Druckform auf einem Zylinder aufgespannt dargestellt ist.
In den Fig. 1 und 2 sind mit 1 die Druckschicht und 3 die Polsterschicht, mit 5 die schrumpffeste Einlage und mit 7 die Ausgleichsschicht bezeichnet. 8 bedeutet eine Gewebeunterlage. Ferner sind die etwaigen Hilfs- und Verbindungsschichten mit 2, 4 und 6 bezeichnet. In Fig. 2 ist ferner 9 eine Druckwalze, auf welche die Druckform aufgespannt ist, wogegen 10 die Unterlage, auf welche das zu bedruckende Material, wie Papier, Pappe usw., aufgelegt wird, bedeutet.

Eine beispielsweise Zusammensetzung der bezeichneten Schichten ist die folgende:

a) Druckschicht (1)
100 Gewichtsteile Mischpolymerisat von Butadien

mit Acrylsäurenitril,
5 - Zinkstearat,

10 - Triphenylphosphat,

10 - Dibenzyläther,

10 - Zinkoxyd,

60 - . aktiver Ruß,

6o Gewichtsteile inaktiver Ruß,

2,5 - Schwefel, 65

2 - Umsetzungsprodukt von Merkapto-

benzothiazol und Diäthylamin;

b) Verbindungsschichten (2, 4, 6)

50 Gewichtsteile Mischpolymerisat von Butadien 70

mit Acrylsäurenitri], 50 - Mischpolymerisat von Butadien

mit Styrol,

5 - Kumaronharz,

5 - Kolophonium-Kautschol (Braun- 75

kohlenteerextrakt) (1 : 1), 5 - Mineralöl,

10 - Zinkoxyd,

40 - aktiver Ruß,

40 - inaktiver Ruß, 80

2 - Schwefel,

2 - Umsetzungsprodukt von Merkapto-

benzothiazol und Diäthylamin;

c) Polsterschicht (3)

Gewichtsteile Mischpolymerisat von Butadien

mit Styrol,

50 - Mineralöl,

25 - Zinkoxyd,

5 - halbaktiver Ruß, g₀

20 - Faktis,

- Kreide,

2,5 - Schwefel,

2 - Umsetzungsprodukt von Merkapto-

benzothiazol und Diäthylamin; 95

d) Ausgleichsschicht (7)

Gewichtsteile Mischpolymerisat von Butadien mit Styrol,
- gemahlene Abfälle, xoo

3 - Stearinsäure,
10 - Mineralöl,
50 - Faktis,

30 - Zinkoxyd,

- halbaktiver Ruß, 105

- Regenerat,

- Kreide,

5 - Schwefel,

5 - Umsetzungsprodukt von Merkapto-

benzothiazol und Diäthylamin. no

Erfindungsgemäß werden die beschriebenen Druckformschichten gemeinsam in loser oder bereits verbundener Aufeinanderschichtung in einem einzigen Vulkanisationsprozeß zu einem einheitlichen untrenn- 115 baren Körper verprägt.

Claims (4)

1. Patentansprüche:

   I. Elastische mehrschichtige Druckform aus Kautschukmischungen mit einer dünnen harten Druckschicht, mindestens einer darunterliegenden 125 weichen elastischen Polsterschicht und mindestens

   einer schrumpffesten Einlage, dadurch gekennzeichnet, daß unter der schrumpffesten Einlage eine dem Rollbestreben der Druckform entgegenwirkende Ausgleichsschicht angeordnet ist.
2. 2. Elastische mehrschichtige Druckform' nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsschicht von geringerer Härte, aber höherer Elastizität als die Druckschicht, hingegen von größerer Härte und geringerer Elastizität, als die Polsterschicht ist.
3. 3. Elastische mehrschichtige Druckform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unterste Schicht durch ein Gewebe gebildet wird.
4. 4. Verfahren zur Herstellung einer Druckform nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß alle Druckformschichten gemeinsam in loser oder verbundener Aufeinanderschichtung in einem einzigen Vulkanisationsprozeß zu einem einheitlichen untrennbaren Körper verprägt werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

   5513 11.52