DE902430C

DE902430C - Zinkschmelz- und Giessofen

Info

Publication number: DE902430C
Application number: DEB18298A
Authority: DE
Inventors: Josef Baggeler
Original assignee: EGBERT GROOVE DIPL ING; JOSEF BAGGELER
Current assignee: EGBERT GROOVE DIPL ING; JOSEF BAGGELER
Priority date: 1951-12-22
Filing date: 1951-12-22
Publication date: 1954-01-21

Description

Bei den neuzeitlichen automatischen Zinkschmelz-und Gießöfen sind die Anlageteile Schmelzofen, Gießofen und Dosiereinrichtung voneinander getrennt angeordnet, wobei die Öfen hydraulisch kippbar sind. Aus dem Schmelzofen wird das Metall in den Gießofen durch Kippen und aus dem Gießofen ebenfalls durch Kippen in eine besondere Dosiereinrichtung#übergeleitet. Diese Apparatur ist verhältnismäßig noch umständlich und in den Anlagekosten sehr teuer. Außerdem wird zum Übergießen von der einen in die andere Apparatur ein Gießer benötigt, der die einzelnen Arbeitsgänge steuert und beobachtet.
Die Dosiereinrichtung muß zudem durch besondere Heizeinrichtungen (elektrisch oder Gas) immer auf die Gießtemperatur gehalten werden.
Die Erfindung betrifft einen Zinkschmelz- und Gießofen zum automatischen Vergießen von Zink in Kokillen, in dem alle Aggregate vereinigt sind, und zwar ein Schmelzraum, ein Warmhalte- und Gießraum und eine Dosiereinrichtung, die in dem Warmhalte- und Gießraum derart eingebaut ist, daß das Dosiergefäß allseitig von Metall umspült wird.
Die Vorteile sind folgende: Der Ofen ist feststehend. Das in dem Schmelzraurn niedergeschmolzene Zink wird durch ein Ventil in den Wannhalte- und Gießraum übergeleitet, wobei das Ventil in der Mitte des Schmelzbades angeordnet ist, so daß Verunreinigungen der Oberfläche (Krätze) oder am Boden ausgeseigertes Blei nicht in den Warmhalte- und Gießraum gelangen kann. Das Dosiergefäß steht im Metallbad des Warmhalte- und Gießraumes, bedarf also keiner besonderen Beheizungseinrichtung.
Die Abgase des Schmelzrauines können zum Warmhalten des Warinhalte- und Gießraumes benutzt werden. Ein Gießer zum Umfüllen des Metalls von dem einen in den anderen Ofen bzw. in die Dosiereinrichtung ist nicht mehr erforderlich. Das Dosiergefäß sowie Ventilsitze und Ventile bestehen aus einem Werkstoff, z. B. Graphit, der von Zink nicht angegriffen wird und an dem Zink nicht haftenbleibt, In der Zwischenwand zwischen Schmelzraum und Warmhalte- und Gießraum ist eine dichte Wand eingezogen, die ein Übertreten des Metalls von einen in den anderen Raum durch undichte Mauerwerksfugen verhindert.
Die Arbeitsweise des Ofens ist folgende: Im Scbmelzraum wird das heiße bleihaltige Rohzink niedergeschmolzen, wobei die Bleimischung an Blei ausseigert und sich am Boden des Ofens in einer besonderen Bleikammer sammelt und von dort von Zeit zu Zeit durch Abstich entfernt wird. Ist der Schmelzraum gefüllt, so mird durch Öffnen des Ventils das Metall aus der Mitte des Bades in den Warmhalteraum übergeleitet. Aus dem Warmhalteraum wird das Metall nun mittels des Dosiergefäßes mit Ventilsteuerung in bestimmten Gewichtsmengen, und zwar taktmäßig mit der mechanischen Gießeinrichtung (Gießband) in die Kokillen abgefüllt. Die taktmäßige Abfüllung des Metalls erfolgt in einer bereits vorgeschlagenen Weise.
Die Zeichnung zeigt die wesentlichen Merkmale des Ofens, und zwar i den Schmelzraum, 2 den Warmhalteraum, 3 die Dosiereinrichtung, 4#das Ventil zum Überleiten des Metalls aus dem Scbmelzraum in den Warmhalteraum, 5 den Verbindungskanal zwischen Schmelz- und Warmhalteraum, 6 das Einlaßventil der Dosiereinrichtung, 7 das Auslaßventil der Dosiereinrichtung, 8 verstellbare Kontaktstäbe zur Betätigung der Hubmagnete der Ventile 6 und 7, 9 Verbindungskanäle zur Überleitung der Rauchgase vom Schnielzraum zum Warmhalteraum, io Abgaskanal, ii Gießkokille, 12 metalldichte Trennwand zwischen Schmelzraum und Warmhalteraum.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Zinkschmelz- und Gießofen, insbesondere zum automatischen Vergießen von Zink in bestimmten Gewichtsmengen, dadurch gekennzeichnet, daß Schmelz-, Gieß- und Dosiereinrichtung in einem Ofen vereinigt sind.
2. Zinkschmelz- und Gießofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssige Metall in einer bestimmten Höhe über dem Badboden durch ein Ventil in den Gießraum übergeleitet wird, so daß Verunreinigungen weder von der Oberfläche noch vom Badboden mit in den Warrahalteraum gelangen können. 3. Zinkschmelz- und Gießofen nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dosiergefäß im Warmhalteraum des Ofens untergebracht ist und allseitig von flüssigem Metall umspült wird, wodurch eine stets gleichmäßige Temperatur des zu vergießenden Metalls gewährleistet wird, 4. Zinkschmelz- und Gießofen nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Warmhalteraum des Ofens durch die Abgase des Schmelzraumes beheizt wird und die Temperaturregelung des Warmhalteraumes durch einen oder mehrere Zusatzbrenner erfolgt. 5. Zinkschmelz- und Gießofen nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Trennwand zwischen Schmelzraum und Gießraum eine Zwischenwand eingezogen ist, die ein Übertreten des flüssigen Zinks von einen in den anderen Raum durch undichte Fugen verhindert.