DE915155C - Einrichtung zum Messen der Laenge von Walzgut, insbesondere Blechen, waehrend seiner Foerderung - Google Patents
Einrichtung zum Messen der Laenge von Walzgut, insbesondere Blechen, waehrend seiner FoerderungInfo
- Publication number
- DE915155C DE915155C DEE5992A DEE0005992A DE915155C DE 915155 C DE915155 C DE 915155C DE E5992 A DEE5992 A DE E5992A DE E0005992 A DEE0005992 A DE E0005992A DE 915155 C DE915155 C DE 915155C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet metal
- pulse generator
- sheet
- counter
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03M—CODING; DECODING; CODE CONVERSION IN GENERAL
- H03M1/00—Analogue/digital conversion; Digital/analogue conversion
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/04—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
- G01B7/042—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring length
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03M—CODING; DECODING; CODE CONVERSION IN GENERAL
- H03M1/00—Analogue/digital conversion; Digital/analogue conversion
- H03M1/10—Calibration or testing
- H03M1/1009—Calibration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
- Einridhtung zum Messen der Länge von Walzgut, insbesondere Blechen, während seiner Förderung Die Erfindung bezieht sich auf die Längenmessung von Walzgut, insbesondere von Blechen, während der Förderung. Hierfür sind schon eine Reihe von Vorschlägen entwickelt worden, bei denen das Walzgut gegen einen Anschlag stößt und ein Schleppanschlag an die hintere Kante des Bleches herangebracht wird. Dies erfordert jedoch eine kurzzeitige Unterbrechung der Förderung, und man ist dann in weiterer Entwicklung des Problems dazu ütbergegangen, auch den vorderen Anschlag als Schleppglied auszutbilden, welches vom anrollenden Blech so lange mitgenommen wird, bis ein am Ende des Bleches an der Ausgangsstelle des Schleppgliedes hochschnellender Kontakt, der beim Verlassen der hinteren Biechkante ausgelöst wird, dieses an einer Meßkette hängende Glied umkippt, wobei das Blech darüber hinweggleitet. In diesem Fall tritt keine Unterbrechung in der Förderung ein, aber die Einrichtung braucht, genau so wie beim Messen durch ortsfeste Mittel, Anschläge, Kontakte usw., die auf die Dauer dem rauhen Walzwerks betrieb stärke- und abnutzungsmäßig nicht gewachsen sind.
- Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und ermöglichst trotzdem ein genaues Messen, ohne die Förderung unterbrechen zu müssen. Sie löst ihre Aufgabe dadurch, daß in die Förderbahn des Bleches eine Mehrzahl von Impulsgebern eingebaut wird, die das Vorhandensein von Walzgut anzeigen und in einem Zählwerk entsprechend den Abständen der Impulsgeber untereinander summieren, welches alsdann die Blechlänge angibt. Die Impulsgeber können verschiedenartig ausgeführt sein, z. B. können sie induktiv, thermisch, elektronisch oder optisch beeinflußt werden, oder aber auf kapazitiver Grundlage arbeiten. Rollt das Walzgut über die Förderbahn, go wird in jedem der in derselben hintereinanderliegenden und gleichmäßig ab stehenden Impuisgeber durch Änderung eines seiner Werte ein Impuls ausgelöst. Die Summe dieser einzelnen Impulse ergibt dann die Länge des Wlalzgutes.
- Das Zählwerk kann auf zwei Arten ausgeführt werden: Bei der ersten Ausführung wird das Zählwerk vollkommen abgeschaltet, sobald die hintere Blechkante den ersten Impulsgeber überschritten hat. Es werden also, obwohl das Blech sich noch über den übrigen Impulsgebern befindet, deren Impulse nicht mehr auf das Zählwerk übertragen, und dieses zeigt die ermittelte Blechlänge an. Folgt nun das nächste Blech, so tritt das Zählwerk bei Überschreiten des ersten Impulsgebers durch die Blechvorderkante wieder in Tätigkeit.
- Die zweite Ausführung arbeitet mit einer Subtrahiereinrichtung im Zählwerk. Zu diesem Zweck sind die lmpulsgeber mit einer Negativschaltung versehen, weiche beim Summieren der Impulse entgegenarbeitet. Dies geschieht folgendermaßen: Hat die Blechhinterkante den ersten Impulsgeber überschritten, so wird das Zählwerk nicht abgeschaltet, sondern läuft immer weiter, bis das Blech die Bahn der Impulsgeber überschritten hat. Damit würde nun die Blechlänge um die Differenz zwischen tatsächlich ven dem Blech bedeckten Impulsgebern und Gesamtanzahl derselben zu groß angegeben werden. Dies wird verhindert, indem die Impulsgeber, sobald sie vom Blech nicht mehr bedeckt sind, das Subtrahierrad des Zählwerkesreinschalten, so daß durch jeden frei werdenden Impulsgeber eine Einheit von der registrierten Summe wieder abgezogen wird. Rat also die Blechvorderkante den letzten Impulsgeber erreicht, so sind die zuviel summierten Impulse durch die inzwischen frei gewordenen gleicher Anzahl wieder abgezogen worden, und die tatsächliche Menge wird angezeigt.
- Diese zweite Ausfahrung hat den Vorteil, daß der Zeiger des Anzeige- bzw. Zähigerätes automatisch wieder auf die Nullstellung gebracht wird, nämlich, wenn das Blech die Bahn der Impulsgeber verlassen hat. Bei der ersten Ausführung dagleg,en muß der Zeiger nach Anzeige der Blechlänge durch eine entsprechende Vorkehrung auf die Nullstellung zurückgebracht werden.
- Die Zeichnung zeigt die Anordnung der Impulsgeber in der Förderbahn in schematischer Darstellung. I Ulld 2 sind die Walzen, 3 die Transportvorrichtung und 4 deutet die Impulsgeber an. 5 stellt das aus denWalzen 1, 2 kiommendeWalzgut (Blech) dar und 6 das Zählwerk mit dem Zeiger 7. Kommt das Blech 5 aus den Walzen I, 2 auf die Förderbahn 3, so rollt es über die Ismpulsgeber 4. Diese reagieren durch Weitergbe je eines Impulses an das Zählwerk 6. Je weiter {das Blech befördert wird, um so mehr Impulse werden weiterg!egeben und im Zählwerk 6 summiert. Die Summe wird am Zeiger 7 als Längenmaß angegeben, wobei jeder registrierte Impuls der Blechlänge zwischen zwei Impulsgebern 4 entspricht. Hat nun die Biechhinterkante den ersten in der Förderbahn befindlichen impulsgeber 4 passiert, so wird das Zählwerk 6 gemäß der ersten Ausführungsart ,auto,matisch abgeschaltet. Es sind somit alle Impulse registriert, die von den vom Blech bedeckten Gebern 4 ausgelöst wurden, während beim Weiterrollen die restlichen Geber nicht mehr registriert werden, so daß also die tatsächliche Blechlänge angezeigt wird. Vor Auftreffen des nächsten Bleches maß der Zeiger 7 des Zählwerk es 6 auf die Nullstellung zurückgebracht werden.
- Bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung ist der oben beschriebene Vorgang der gleiche bis zu dem Augenblick, wo die Blechhinterkante den ersten Impulsgeber 4 passiert. Dlas Zählwerk 6 läuft jetzt weiter und registriert auch alle übrigen von dem weiterrolienden Blech 5 erfaßten Impulsgeber 4.
- Dies würde natürlich ohne eine entsprechende Gegenmaßnahme eine unrichtige, nämlich zu hohe Längenangabe ergeben. Die Erfindung sieht deshalb vor, daß die Impulsgebler 4, wenn sie von der Hinterkante des Bleches 5 passiert werden, einen Gegenimpuis auslösen, der auf ein im Zählwerk 6 angebrachtes Subtrahierrad übertragen wird, welches die Summe der Gegenimpulse von der Summe der positiven Impulse abzieht. Bedeckt z. B. das Blech zwanzig von dreißig im Förderband eingebauten Impulsgebern, so registriert das Zählwerk einerseits jeden von dem weiterrollenden Blech erfaßten Impulsgeber, zieht aber gleichzeitig jeden hinter dem Blech frei werdenden Geber wieder ab.
- Wird also der Geber Nr. 21 erreicht und registriert, so wird im gleichen Augenblick der Geber Nr. I subtrahiert, sodaß also jetzt die tatsächliche zwanzig Impulsgebern entsprechende Blechlänge angezeigt wird. Diese Anzeige hält an, bis die Vorderkante des Bleches den letzten Gebers also Nr. 30, erreicht und die ersten zehn Geber frei sind. Rollt jetzt das Blech weiter, so wird der Gegenimpuls des elften Gebers den Zeiger um leine Einheit zurückdrehen, da ja die Vorderkante des Bleches keinen positiven Impuls mehr auslöst. Verläßt das Blech den letzten Geber Nr. 30, 90 steht der Zeiger wieder auf seiner Nullstellung, und das Zählwerk ist zur Messung des nächsten Bleches bereit.
- Für die Ausbildung der Impulsgeber bzw. deren Arbeitsweise gibt es verschiedene Wege. Sie können auf induktiver, auf thermischer, auf optischer, auf elektronischer oder auf kapazitiver Grundlage arbeiten. Die Arbeitsweise spielt für den Erfindungsgedanken keine Rolle und ist daher hier nicht näher angeführt.
- Dier Vorteil der Erfindung liegt eindeutig darin, daß die Messung des Walzgutes sehr genau und ohne Behinderung der Förderung desselben ge- schieht und daß die Meßanlage keiner mechanichen Beanspruchung und somit keiner Abnutzung unterliegt.
Claims (8)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Einrichtung zum Messen der Länge von Walzgut, insbesondere Blechen, während seiner Förderung, dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderbahn (3) des Bleches (5) eine Mehrzahl von Impulsgebern (4) eingebaut ist, die das Vorhandensein von Walzmaterial anzeigen und deren Impulse in einem Zählwerk (6) summiert werden, welches die Blechlänge angibt.
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beeinflussung des Impulsgebers (4) induktiv erfolgt.
- 3. Einrichtung nach Anspruch I, gekennzeichnet durch thermisch oder elektronisch beeinflußte Impulsgeber (4)-
- 4. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß optisch beeinflußbare Impulsgeber (4) verwendet werden.
- 5. Einrichtung nach Anspruch I, gekemlzeichnet durch eine Messung auf kapazitiver Grundlage.
- 6. Einrichtung nach Anspruch I bis 5, gekennzeichnet durch einen Summierer (6), welcher sich ausschaltet, sobald die hintere Blechkante den ersten Impulsgeber (4) verläßt.
- 7. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Impulsgeber (4) durch die hintere Blechkante Negativschaltungen erhalten.
- 8. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das die Impulse aufsummierede Zählwerk (6) mit einer Subtrahiereinrichtung versehen ist und daß das Subtrahierrad dieser Einrichtung mit den rückbdenden Veränderungen der Impulsgeber (4) in Verbindung steht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE5992A DE915155C (de) | 1952-09-07 | 1952-09-07 | Einrichtung zum Messen der Laenge von Walzgut, insbesondere Blechen, waehrend seiner Foerderung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE5992A DE915155C (de) | 1952-09-07 | 1952-09-07 | Einrichtung zum Messen der Laenge von Walzgut, insbesondere Blechen, waehrend seiner Foerderung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE915155C true DE915155C (de) | 1954-07-15 |
Family
ID=7066772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE5992A Expired DE915155C (de) | 1952-09-07 | 1952-09-07 | Einrichtung zum Messen der Laenge von Walzgut, insbesondere Blechen, waehrend seiner Foerderung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE915155C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1047453B (de) * | 1957-07-30 | 1958-12-24 | Guenter Ditges Dipl Ing | Automatische Laengenmesseinrichtung mit ziffernmaessigen, gedruckten Laengenangaben |
| US2941086A (en) * | 1957-06-11 | 1960-06-14 | United States Steel Corp | Linear measuring device |
| DE1222272B (de) * | 1961-11-18 | 1966-08-04 | Jones & Laughlin Steel Corp | Anordnung zum beruehrungslosen Messen des Kantenabstandes eines sich bewegenden Gutes |
-
1952
- 1952-09-07 DE DEE5992A patent/DE915155C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2941086A (en) * | 1957-06-11 | 1960-06-14 | United States Steel Corp | Linear measuring device |
| DE1047453B (de) * | 1957-07-30 | 1958-12-24 | Guenter Ditges Dipl Ing | Automatische Laengenmesseinrichtung mit ziffernmaessigen, gedruckten Laengenangaben |
| DE1222272B (de) * | 1961-11-18 | 1966-08-04 | Jones & Laughlin Steel Corp | Anordnung zum beruehrungslosen Messen des Kantenabstandes eines sich bewegenden Gutes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DD135817B1 (de) | Kapazitive Kontroll- und Auswerteeinrichtung | |
| DE2613261C3 (de) | Einrichtung zur aufeinanderfolgenden Abgabe von Briefsendungen aus einem Stapel | |
| DE1099183B (de) | Laengenmessvorrichtung fuer Walzenstrassen | |
| EP1000891A2 (de) | Vorrichtung zur Dickenmessung von flachen Produkten | |
| DE501894C (de) | Abfuehlvorrichtung fuer Lochkarten-Auswertungsmaschinen | |
| DE1427887A1 (de) | Abbremseinrichtung fuer Umkehr-Warmwalzwerke | |
| DE826201C (de) | Vorrichtung zum Messen des Walzenspaltes an Kalandern und Walzwerken | |
| DE2514616C3 (de) | ||
| DE1210226B (de) | Einrichtung an Foerderanlagen zum Feststellen von Foerderstuecken mit maximaler Steifigkeit, Dicke oder Laenge | |
| DE474893C (de) | Magnetischer Muenzpruefer | |
| DE2514616B2 (de) | Vorrichtung zum messen der laengen bewegter werkstuecke | |
| DE2320391A1 (de) | Vorrichtung zum waegen bewegter lasten | |
| DE2446184C3 (de) | Abtastvorrichtung zum Zählen schuppenartig transportierten Materials | |
| DE904952C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung ausgetauschter Arbeit nach Leistungsstaffeln | |
| DE8912994U1 (de) | Kontrolleinrichtung an bogenverarbeitenden Maschinen | |
| DE869876C (de) | Einrichtung an Rechenmaschinen. | |
| DE2243941C2 (de) | Sortier- und Zähleinrichtung für Münzen | |
| DE483169C (de) | Einstellvorrichtung fuer Rechenmaschinen | |
| DE2712907A1 (de) | Einrichtung zur aufeinanderfolgenden abgabe von briefsendungen aus einem stapel | |
| AT135542B (de) | Schreibende Additions- bzw. Subtraktionsmaschine oder schreibende Rechenmaschine mit Druckwerk. | |
| DE1449957C3 (de) | Maschinengangsteuerung für Registrierkassen od. dgl | |
| DE387475C (de) | Rechenapparat | |
| DE1499007C3 (de) | Einrichtung zum Erkennen von auf einer Bahn aufgebrachten Registermarken | |
| DE2824402A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kantengenauen abwaelzfalten | |
| DE749453C (de) | Zaehlwerksanordnung zur fortlaufenden Zaehlung bei nichtdekadischem Endwert |