DE920953C

DE920953C - Verfahren und Vorrichtung zum Schliessen von Buegelverschlussflaschen

Info

Publication number: DE920953C
Application number: DEJ6035A
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1952-04-24
Filing date: 1952-06-25
Publication date: 1955-10-20
Also published as: DE918553C

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schließen von Bügelverschlußflaschen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schließen von Bügelverschlußflaschen sowie auf eine Vorrichtung zurr Durchführung dieses Verfahrens.
Wie aus dem Hauptpatent 918 553 hervorgeht, umfaßt der Schließvorgang beim Verschließen von Bügelverschlußflaschen zwei Arbeitsgänge, und zwar als ersten das Einbringen der Bügelverschlußteile in die Schließstellung, d. h. das Anheben des den Verschlußstopfen tragenden Spannbügels, bis sich der Verschlußstopfen oberhalb des Flaschenmundstückes befindet bzw. sich auf das Flaschenmundstück aufgesetzt hat, und als zweiten Arbeitsgang das Spannen der Bügelverschlußteile durch Herunterdrücken des ösenbüg-els. Die Voraussetzung zur störungsfreien Durchführung des gesamten Schließvorganges ist naturgemäß das schließgenechte Aufsetzen des Verschlußstopfens auf das Flaschenmundstück, so daß die das Spannen und damit das , endgültige Schließen des Bügelverschlusses durchführenden Werkzeuge in ihrem Arbeitsgang nicht beeinträchtigt werden.
Die vielfach in ihren Abmessungen stark voneinander abweichenden Bügelverschlußteile sowie deren durch muhe Behandlung verursachte Verbiegung sind häufig die Ursache dafür, daß sich am Ende des ersten Arbeitsganges der Verschlußstopfen wohl oberhalb des Flaschenmundstückes befindet, jedoch verkantet ist, so daß die Mittellinie des Verschlußstopfem;s nicht in der Verlängerung der Flaschenlängsachse liegt. Dieser Umstand führt bei in dieser Stellung des Verschlußstopfens angreifenden Spannwerkzeugen zur Beschädigung des Verschlusses oder zum Bruch der Flasche oder auch zur Beschädigung der Spannwerkzeuge.
Zur Beseitigung dieses Übelstandes findet erfindungsgemäß ein Verfahren Anwendung, -durch das der in Schließstellung bzw. oberhalb des Flaschenmundstückes befindliche Verschlußstopfen vor dem Wirksamwerden der Spannwerkzeuge zunächst wieder etwas von dem Flaschenmundstück abgehoben und dabei ausgerichtet wird, um anschließend in schließgerechter Stellung wieder auf das Flaschenmundstück gedrückt zu werden, wonach sich die Spannwerkzeuge widerstandslos in den Bereich des Bügelverschlusses hineinbewegen können und durch Herunterdrücken den ösenbügel spannen.
Zur Durchführung dieses Verfahrens findet eine Vorrichtung Verwendung, die mit einer Mehrzahl an einer auf und ab bewegten gesteuerten Führung radial spreizbar angeordneter Greifer ausgerüstet ist, durch die der oberhalb des Flaschenmundstückes befindliche Verschlußstopfen etwas angehoben und in ausgerichteter Stellung mittels eines durch die Greifer hindurchtretenden Stempels auf das Flaschenmundstück gedrückt wird, während die Greifer sich mit der nun einsetzenden weiteren Abwärtsbewegung unter Umfassung des oberen Teiles des Flaschenhalses auf den ösenbügel aufsetzen und ihn herunterdrücken und damit -den Bügelverschluß spannen.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung beschrieben und an Hand der Zeichnungen erläutert.
Abb. i zeigt die Spannvorrichtung in ihrer oberhalb des Bügelverschlusses befindlichen Ausgangs Stellung; Abb. 2 zeigt die Spannvorrichtung in gespreizter Greiferstellung vor dem Erfassen des Verschlußstopfens; Abb.3 zeigt die Vorrichtung in der Stellung, in der der Verschlußstopfe.n etwas von dem Flaschenmundstück abgehoben und bereits ausgerichtet ist; Abb. 4. zeigt die Endstellung der Vorrichtung, nachdem der Bügelverschluß gespannt ist. Oberhalb der in Schließstellung befindlichen Flasche i ist eine vorzugsweise als Hohlwelle ausgebildete FühTung 2 in einer nicht dargestellten, Lagerung auf und ab beweglich gelagert. Am oberen Ende dieser Führung 2 ist eine Laufrolle -3 angeordnet, die in einer Kurvenbahn 4 abrollt und damit die Aufundabbewegung der, Führung 2 steuert. Am unteren Ende dieser Führung 2 ist ein Lagerkranz 5 vorgesehen, in dem in radialer Anordnung um Drehpunkte 6 beweglich eine Mehrzahl, im vorliegenden Falle fünf, Greifer 7 gelagert sind. Die Spreizbeivegung dieser durch eine Ringfeder 8 in ihrer Ausgangslage gehaltenen Greifer 7 wird durch einen die Führung 2 umfassenden und zu dieser eine relative Aufundabbewegung ausführenden Spreizring g ausgelöst, dessen Bewegung durch eine Gabel i o gesteuert wird. Dieser Spreizring 9 ist mit einer kegeligen Ausdrehung i i versehen, die sich mit der Abwärtsbewegung des Spreizringes 9 auf die über die Drehpunkte 6hinausra:genden Schenkel 12 der Greifer 7 aufsetzt und sämtliche Greifer 7 entgegen der Kraft der Ringfeder 8 gleichzeitig nach außen bewegt.
In der als Hohlwelle ausgebildeten Führung 2 ist ein ebenfalls auf und ab beweglicher Stempel 13 gelagert, dessen oberes aus der Führung 2 herausragendes Ende eine Laufrolle 14 trägt, die zur Bewegungsbteuerung des Stempels 13 in -einer Kurvenbahn 15 abrollt. Das nach unten aus der Führung 2 herausragende, von den Greifern 7 umschlossene Ende des Stempels i3 ist zu einer Stempelplatte 16 verbreitert.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Ausgehend von der in Abb. i gezeigten Stellung bewegt sich die Führung 2 durch die Bewegungssteuerung der in der Kurve 4 ablaufenden Rolle 3 nach unten, wobei gleichzeitig mit einer geringen Vornilung der Spreizring 9 ebenfalls abwärts bewegt wird und dabei durch Beeinflussung der Schenkel 12 der Greifer 7 sämtliche Greifer entgegen der Kraft der Ringfeder nach außen bewegt. Wenn sich die unteren Enden der Greifer 7 etwa in Höhe der Verschlußstopfen 17 befinden (Abt. 2), wird die Abwärtsbewegung der Führung 2 und damit der Greifer 7 unterbrochen. Der Spreizring 9 bewegt sich unter Freigabe der Schenkel 12 der Greifer 7 nach oben, und diese bewirken damit bei kurzer Aufwärtsbewegung der Führung 2 das Erfassen, Anheben und Ausrichten des Verschlußstopfens 17 (Abb.3).
Der in der Führung gelagerte Stempel 13 legt sich bei seiner jetzt einsetzenden Abwärtsbewegung (Abt. 3) mit der Stempelplatte 16 auf den ausgerichteten Verschlußstopfen 17 und drückt diesen in schließgerechter Stellung auf das Maschenmundstück. Durch die erneut einsetzende Abwärtsbewegung der Führung 2 bewegen sich die Greifer 7 unter geringer Spreizung und gleichzeitiger Abwärtsbewegung des Spreizringes 9 nach unten, wobei sie sich unter dem Einfluß der Ringfeder 8 elastisch gegen das obere Ende des Flaschenhalses legen. Mit ihrer weiteren Abwärtsbewegung drücken die Greifer 7 den ösenbügel i9 nach unten, wobei der Spannbügel 18 und der ösenbügel 19 in die in Abb. 4 veranschaulichte gespannte endgültige Schließstellung gelangen.
Mit der nun wieder nach oben aus dem Bereich des Bügelverschlusses erfolgenden Herausbewegung der gesamten Vorrichtung nehmen die Werkzeuge wieder selbsttätig ihre Ausgangslage ein, so daß ein neuer Arbeitsvorgang eingeleitet werden kann.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Schließen von Bügelverschlußfiaschen nach Patent 918 553, dadurch gekennzeichnet, daß der über das Flaschenmundstück gehobene Verschlußstopfen (17) durch Anheben und Wiederaufsetzer in eine das Mundstück schließgerecht abdeckende Stelhing gebracht wird und anschließend die so in die Schließstellung gelangten Bügelverschlußteile (17, 18, i9) durch Herunterdrücken des ösenbügels (i 9) gespannt werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl an einer auf und ab beweglichen gesteuerten Führung (2) radial spreizbar angeordneter Greifer (7), die den oberhalb des Flaschenmundstückes befindlichen Verschlußstopfen (17) erfassen und anheben, und durch einen durch die Greifer (7) hindurchtretenden Stempel (13), der den Stopfen (17) auf das Flasche=undstück drückt.
3. Varrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Verschlußstopfen (17) erfassenden Greifer (7) derart nach unten bewegbar sind, daß sie nach dem Aufsetzen des Verschlußstopfens (17) auf das Flaschenmundstück den ösenbügel (i9) herunterdrücken und damit den Bwgelverschluß (17, 18, 19) spannen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Spreizen und zum Zurückbewegen der Greifer (7) zum Zweck des E;rfassens und Freigehens des Verschlußstopfens (17) ein zur Aufundabbewegung der Greifer (7) eine Relativhewegung ausführender sämtliche Greifer (7) gleichzeitig beeinflussender Spreizring (9) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch ein sämtliche Greifer (7) nach Freigabe durch den Spreizring (9) gleichzeitig beeinflussendes und in die Ausgangslage zurückbewegendes Spannelement (8).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, gekennzeichnet durch die Ableitung sämtlicher Bewegungen zum Erfassen und Freigeben des Verschlußstopfenis (17) sowie zum Aufsetzen des Verschlußstopfens (17) auf das Flaschenmundstück und zum Spannen dies ösenbügels (i9) von in Richtung der Flaschenachse auf und ab bewegten gesteuerten koaxial angeordneten Werkzeugen (2, 9, 13).