DE955890C - Schmieroel auf Mineraloelgrundlage - Google Patents
Schmieroel auf MineraloelgrundlageInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
AUSGEGEBEN AM 10. JANUAR 1957
PATENTSCHRIFT
KLASSE 23c GRUPPE 1 oi INTERNAT. KLASSE CIOm
A 16932 IVc j 23 c
George Ernest Barker, New Castle, Del. (V. St. A.)
ist als Erfinder genannt worden
Atlas Powder Company, Wilmington, Del. (V. St. A.)
Schmieröl auf Mineralölgrundlage
Patentiert im Gebiet der Bundesrepublik Deutschland vom 23. November 1952 an
!Patentanmeldung bekanntgemacht am 5. Juli 1956
Patenterteilung bekanntgemacbt am 20. Dezember 19S6
Die ,Priorität der Anmeldung in den V. St. v. Amerika vom 27. November 1951
ist in Anspruch genommen
Die vorliegende Erfindung betrifft Schmieröle auf Mineralölgrundlage, die zur Korrosionsverhütung geringe
Mengen von höheren Fettsäureestern von PoIyoxyalkylenäthern enthalten, insbesondere auf solche
Schmieröle, die bei hohen Temperaturen in Berührung mit Metalloberflächen oxydationsbeständig sind. Die
hierfür verwendeten Schmieröle leiten sich von Erdölprodukten ab und könneq außerdem noch nicht
ionogene oberflächenaktive Zusätze enthalten. Durch diese letzteren Zusätze werden auch metallische
Flächen in sehr feuchter Atmosphäre vor Korrosion geschützt, namentlich dann, wenn die oberflächenaktiven
Korrosionsschützmittel in Berührung mit den Metalloberflächen bei erhöhten Temperaturen oxydationsbeständig
sind.
Erfindungsgemäß enthalten die Schmieröle als Zusätze solche höheren Fettsäureester von Polyoxyalkylenäthern
von Hexiten, die der allgemeinen Formel
R-
(OR1),
(OH)6
entsprechen, worin R das Kohlenwasserstoffskelett eines sechswertigen Alkohols, wie z. B. Sorbit, Mannit,
Dulcit od. dgl., darstellt; R1 stellt den Säurerest einer
Fettsäure mit I2 bis i8 Kohlenstoffatomen dar; η bedeutet
eine Zahl von 6 bis 12 und χ eine Zahl von 4 bis 6; die Anzahl der Kohlenstoffatome in (O R1) ^ ist
größer als 6 n. Verbindungen innerhalb des Erfindungsbereiches enthalten die Tetra-, Penta-und Hexalaurate,
Palmitate, Oleate und Stearate des Oxyäthoxysorbits; die Tetra- bis Hexaoleate und Stearate des polyoxyäthylierten
Mannits mit einem Gehalt von 10 Oxyäthylengruppen pro Molekül; die Penta- und Hexaoleate
und Stearate des polyoxyäthylierten Sorbits mit zwölf Oxyäthylengruppen pro Molekül u. dgl. Von
den vielen, durch die obige Formel ausgedrückten Verbindungen werden Oleatester und insbesondere
die Oleate des oxyäthylierten Sorbits mit zehn bis zwölf Oxyäthylengruppen pro Molekül bevorzugt.
Die oben angegebenen Ester der Ätheralkohole sind in der Chemie bekannt, und die Verfahren zu ihrer
Herstellung sind übliche. Bezüglich der Kennzeichnung solcher Verbindungen und der Verfahren zu ihrer
Herstellung sei auf die USA.-Patentschrift 1 959 930
verwiesen. Zusammenfassend ist zu sagen, daß man die Äther der Hexite zuerst durch die unmittelbare
Additionsreaktion zwischen 1 Mol des gewünschten Hexits und η Mol des Alkylenoxyds, gewöhnlich bei
erhöhten Temperaturen und Drücken und in Gegenwart eines alkalischen Reaktionskatalysators, herstellen
kann. Der so erhaltene mehrwertige Ätheralkohol kann dann durch unmittelbare Veresterung
mit λ; Mol R1OH zu einem Ester der Fettsäure umgesetzt
werden. Die Reaktion wird unter wasserentziehenden Bedingungen durchgeführt.
Es ist noch besonders zu bemerken, daß es im Handel häufig üblich ist, bestimmte Hexite, insbesondere
Sorbit, als konzentrierte wäßrige Lösungen zu liefern. Werden solche Lösungen mit Alkylenoxyden zusammengebracht,
so ergeben sich gemischte Polyole, die aus Polyalkylenglykolen und aus Oxy-polyoxyalkylenhexiten
der oben ausführlich beschriebenen Art bestehen. Nach vorliegender Erfindung sind die gemischten
Ester, die durch die Fettsäureveresterung der gemischten Polyole erhalten werden, den Estern
gleichwertig, die durch die Veresterung der Oxypolyoxyalkylenäther der Hexite in Abwesenheit von Polyalkylenglykolen
hergestellt werden, wenn der Anteil des anwesenden Glykols nicht größer ist als der Teil,
der durch die Oxyalkylierung der 15% Wasser enthaltenden Sorbitsirupe eingeführt wird.
In den Schmierölen nach vorliegender Erfindung können die oben beschriebenen Ester schon in geringen
Mengen, z. B. von nur 0,1 Gewichtsprozent, einen bestimmten Korrosionsschutz ergeben. Gewöhnlich
nimmt man die Ester in Mengen von 0,5 Gewichtsprozent an aufwärts als Zusätze. Für besonders hohe
Beanspruchungen können in einem Schmieröl aber auch 10% des Esters erforderlich sein, um einen ausreichenden
Korrosionsschutz zu erreichen. Vorzugsweise und im allgemeinen beträgt die Menge des
Schutzmittels nicht mehr als 5 %.
Man hat zwar schon als Zusatz zu Schmiermitteln vom Estertyp anorganische sauer wirkende Stoffe vorgeschlagen,
die zur Bildung wasserunlöslicher Metallseifen befähigt sind, wobei deren Schutzwirkung durch
Zusatz kleiner Mengen von Salzen und Estern einbasischer Säuren erhöht werden sollte, z. B. von Estern
mehrwertiger Alkohole mit drei bis sechs Hydroxylgruppen. Die Korrosionsvorgänge sind aber bei Verwendung
von esterartigen Schmiermittelgemischen ganz andere als bei Schmiermitteln auf der Grundlage
von Mineralölen.
Ebenso sind bereits Schneideflüssigkeiten bekanntgeworden, die als Hauptbestandteil einen organischen
Ester einer Phosphorsäure neben Emulgatoren enthalten, wobei als Emulgatoren Gemische aus Teilestern
von anhydrisierten Hexiten und Polyoxyäthylenäthern solcher Ester genannt worden sind.
Derartige Gemische haben ebenfalls mit Schmierölen nichts zu tun und zeigen sogar eine erhöhte Korrosionsneigung, so daß sie den Gegenstand der vorliegenden
Erfindung ebenfalls nicht berühren.
Bei der Schmierölherstellung ist es üblich, für gewisse Zwecke Mischungen von Zusätzen zu verwenden,
und die neuen, hier offenbarten Zusätze sind als Bestandteile solcher Mischungen brauchbar. Sie können
z. B. in Verbindung mit Sulfonaten von Erdölfraktionen, mit Aryl- oder Alkyl-arylphosphiten, mit
Aminen, mit Teilestern vielwertiger Alkohole und mit jedem anderen bekannten Zusatz für Schmieröle zusammen
zugefügt werden.
Die rostschützenden Eigenschaften der oben beschriebenen Ester wurden nach dem im folgenden beschriebenen
Verfahren geprüft, das in jeder Weise den amerikanischen »Air Force and Navy Aeronautical
Specification for Corrosion preventative Compounds in Air Craft Engines« entspricht: Mit einem Sandstrahlgebläse
bearbeitete Stahlbleche wurden in Flugmotorenöl getaucht, das 2°/0 des Prüfungsmaterials
gelöst enthielt. Man ließ das überschüssige Öl ablaufen und setzte dann die Platten in einer Befeuchtungskammer
bei 490 solchen Bedingungen aus, daß die Feuchtigkeit kontinuierlich darauf kondensierte.
Bleche, die mit Öl behandelt wurden, das keinen Korrosionsschutz enthielt, waren in weniger als
24 Stunden völlig mit Rost bedeckt. In Tabelle 1 wird gezeigt, in welcher Zeit die ersten sichtbaren
Korrosionsspuren bei Vorbehandlung der Bleche mit Ölen auftraten, denen verschiedene Korrosionsschutzmittel
nach vorliegender Erfindung zugesetzt waren:
Tabelle 1
Rostschutzversuche
Rostschutzversuche
Versuch
Schutzmittel
Tetrastearat des 6-öxy-
äthylensorbits
Pentalaurat des 6-0xy-
Pentalaurat des 6-0xy-
äthylensorbits
Pentaoleat des 6-0xy-
äthylensorbits
Tetraoleat des io-Oxy-
Tetraoleat des io-Oxy-
äthylensorbits
Hexastearat des 12-
Hexastearat des 12-
Oxyäthylensorbits
Stunden bis zum
ersten Auftreten
von Rost
Mehr als 300
Eine Platte 160 Eine Platte mehr als 300
136
Mehr als 300
Eine Platte 136 Eine Platte 160
Versuch
Nr.
Schutzmittel
Tetra-tfWollwachssäuren«-Ester
des 6-Oxyäthylensorbits
Tetraoleat des 6-Oxyäthylensorbits
Pentaoleat des 12-Oxyäthylensorbits
Hexaoleat des 12-Oxyäthylensorbits
Stunden bis zum
ersten Auftreten
von Rost
Mehr als 300
Mehr als 300
Eine Platte 184 Eine Platte mehr als 300
Mehr als 300
Ebenso wurden mit Korrosionsschutzmitteln versetzte Öle nach der Erfindung auf ihre Fähigkeit geprüft,
einen Film, der Säure emulgiert enthielt, von metallischen Oberflächen zu verdrängen und diese
Oberflächen gegen Korrosion zu schützen. Das hierfür benutzte Prüfverfahren wird nachstehend im einzelnen
beschrieben und entspricht dem Verfahren, das die amerikanische Luftwaffe zur Prüfung korrosionsschützender
Zusätze in Flugzeugmotoren anwendet.
Mit Sandstrahlgebläse bearbeitete Bleche wurden in eine o,2°/0ige Emulsion von io°/0iger wäßriger Bromwasserstoffsäure
in Flugmotorenöl getaucht und anschließend in eine 5%ige Lösung des Korrosionsschutzmittels
in Flugmotorenöl gehalten. Man ließ die Bleche dann 2 Stunden abtropfen und hielt sie
24 Stunden lang in einer Befeuchtungskammer bei 490. Bei dieser Untersuchung ergab sich bei Zusatz
aller Ätherester nach vorliegender Erfindung eine wesentliche Verbesserung gegenüber demselben Öl, in
dem kein solches Schutzmittel enthalten war.
In Tabelle 2 sind die Ergebnisse der Untersuchung auf die Bromwasserstoffsäure-Neutralisation aufgezeigt,
wobei typische Vertreter der neuen Schutzmittel der vorliegenden Erfindung verwendet wurden.
Schutzmittel
Untersuchungsergebnisse
Keine (Kontrolle)
Tetraoleat des 6-Oxyäthylensorbits
Hexaoleat des 12-Oxyäthylensorbits
Tetraoleat des 12-Oxyäthylensorbits
Tetra-aWollwachssäurentf
Ester des 6-Oxyäthylensorbits
Ester des 6-Oxyäthylensorbits
Völlig mit Rost bedeckt
Einige Flecken — gut
Einige Flecken — gut
Einige Flecken — gut
Einige Flecken — gut
Die Brauchbarkeit vieler früher bekannter Korrosionsschutzmittel und insbesondere der als Korrosionsschutzmittel
in Mineralölen bisher verwendeten Teilester wird durch die Neigung dieser Mittel ernstlich
beschränkt, sich bei erhöhter Temperatur oxydativ abzubauen. Ein Schmieröl, das sich verdickt, wird
sauer, greift Metall an oder bildet unter den Arbeitsbedingungen einer Verbrennungsrnaschine einen
Schlamm, was eine Durchlüftung des Öls bei erhöhten Temperaturen in Gegenwart verschiedener Metalle
zur Folge hat und die Brauchbarkeit des Öls deshalb verschlechtert. D;e meisten handelsüblichen Mineralschmieröle
enthalten deshalb Zusätze von Oxydationsverhütungsmitteln, um sie gegen Oxydation beständiger
zu machen. Unglücklicherweise sind viele der schon bekannten Teilester, die sehr wirksame Korrosionsschutzmittel
sind, entweder selbst oxydationsempfindlich, oder sie heben die Wirksamkeit der üblichen Oxydationsverhütungsmittel auf, oder sie
verursachen bei ölen, die solche Schutzmittel enthalten, alle nachteiligen Auswirkungen der Oxydations-Unbeständigkeit,
selbst in Anwesenheit guter Oxydationsverhütungsmittel. Dementsprechend müssen Öle, die solche Teilester als Korrosionsschutzmittel
enthalten und die bei der Lagerung von montierten Maschinen und deren Teilen sehr vorteilhaft sind, in
den Maschinen ersetzt werden, wenn man diese in go normalen Betrieb nimmt.
Die neuen Korrosionsschutzmittel nach vorliegender Erfindung haben die wertvolle Eigenschaft, der Oxydationsbeständigkeit
der Schmieröle mit oder ohne Oxydationsverhütungsmittel keinen Abbruch zu tun. Sie lassen sich deshalb in Schmierölen mit hohem
Korrosionswiderstand und hoher Oxydationsbeständigkeit, die für alle Zwecke geeignet sind, verwenden.
Die Verbindung dieser Eigenschaften ist bei Transformatorenölen
und bei Schmierölen für Verbrennungsmaschinen von großem Wert.
Die Mittel nach der Erfindung wurden in folgender Weise untersucht, um ihre Oxydationsbeständigkeit
zu zeigen:
Eine Lösung eines leichten Transformatorenöls (das Transformatorenöl war ein niedrigviskoses Mineralöl
—unter 100 Saybolt-Sekunden —, das durch sorgfältige
Raffination weitgehend von Feuchtigkeit, Seifen, Salzen, suspendierten Feststoffen befreit war
und wenig Neigung zur Oxydation zeigte), die 1% eines handelsüblichen Oxydationsverhütungsmittels
und einen Entaktivator für Metalle in Gestalt eines komplexen aromatischen Amins und 2% der zu
prüfenden Verbindung enthielt, wurde in ein Rohr gegeben, das mit einem Rückflußkondensator und mit
einer Vorrichtung zum Durchblasen von Luft durch das Öl versehen war. Ein Bündel von Stahl-, mit
Cadmium plattierten Stahl-, Aluminium-, Kupfer- und Magnesiumstreifen wurde in das Öl getaucht, und
das Rohr wurde in ein Ölbad, das auf 1200 gehalten iao
wurde, eingetaucht. Luft wurde 168 Stunden lang durch das Öl geblasen. Nach dieser Zeit wurden die
Metallstreifen auf Schwärzung und das Öl auf Viskositätszunahme, Schlammbildung, Farbe und auf
Erhöhung des Säuregehaltes geprüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 aufgeführt.
"Untersuchte ölzusätze
Keine (Kontrolle)
Sorbitmonooleat
(bekannt)
(bekannt)
Hexaoleat des
I2-Oxyäthylensorbits
I2-Oxyäthylensorbits
Tetraoleat des
6-Oxyäthylensorbits
6-Oxyäthylensorbits
Zustand nach 168 stündiger
Oxydation
in der Wärme
in der Wärme
Klare Bernsteinfarbe, kein
Schlamm, Metall rein und
glänzend, keine Zunahme der Viskosität und des Säuregehalts.
Schlamm, Metall rein und
glänzend, keine Zunahme der Viskosität und des Säuregehalts.
Starke Schlammbildung, dunkle Farbe, Metalle stark korrodiert, merkliche Zunahme des
Säuregehalts.
Klare Bernsteinfarbe, kein
Schlamm, Metall rein und
glänzend, keine Zunahme der Viskosität und des Säuregehalts.
Schlamm, Metall rein und
glänzend, keine Zunahme der Viskosität und des Säuregehalts.
Klare Bernsteinfarbe, kein
Schlamm, Metall rein und
glänzend, keine Zunahme der Viskosität und des Säuregehalts.
Schlamm, Metall rein und
glänzend, keine Zunahme der Viskosität und des Säuregehalts.
Die vorliegende Erfindung betrifft nicht nur Korrosionsschutzmittel enthaltende Schmieröle u. dgl.
Die verwendeten neuen Zusätze wirken auch als Korrosionsschutz in anderen Petroleumprodukten,
z. B. Heizöl, Dieselöl, Marineölen, Leuchtöl, Spindelölen, Benzin u. dgl., gegenüber Metallflächen, der
Witterung ausgesetzten Kugellagern, Rohrleitungen, Lagerbehältern, Versandgefäßen od. dgl.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Schmieröl auf Mineralölgrundlage, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 0,1 bis 10, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gewichtsprozent des Gesamtschmieröls an höheren Fettsäureestern von Polyoxyalkylenäthern von Hexiten der allgemeinen FormelR-(OC2H4),,:.(OH)6.,(OR').worin R die Kohlenwasserstoffkette des Hexits, vorzugsweise Sorbit, R' den Säurerest einer Fettsäure mit 12 bis 18 C-Atomen, vorzugsweise Lauryl- oder Ölsäure, η eine Zahl von 6 bis 12, χ eine Zahl von 4 bis 6 bedeutet und wobei die Anzahl der C-Atome in (OR'), größer als 6« ist, in Mengen von 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gewichtsprozent.
- 2. Schmieröl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der höhere Fettsäureester ein Tetraoleat oder Pentalaurat von Hexaoxyäthylensorbit oder das Hexaoleat des Dodecaoxyäthylensorbits ist.In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 470 405;
französische Patentschrift Nr. 953 562.U 609548/468 6.56 (609 742 1.57)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US736812XA | 1951-11-27 | 1951-11-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE955890C true DE955890C (de) | 1957-01-10 |
Family
ID=22115133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA16932A Expired DE955890C (de) | 1951-11-27 | 1952-11-23 | Schmieroel auf Mineraloelgrundlage |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE955890C (de) |
| GB (1) | GB736812A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1091687B (de) * | 1958-03-28 | 1960-10-27 | Exxon Research Engineering Co | Schmierfett |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2470405A (en) * | 1945-12-05 | 1949-05-17 | Standard Oil Dev Co | Cutting fluid |
| FR953562A (fr) * | 1944-11-10 | 1949-12-08 | Bataafsche Petroleum | Lubrifiants anti-rouille |
-
1952
- 1952-11-11 GB GB28367/52A patent/GB736812A/en not_active Expired
- 1952-11-23 DE DEA16932A patent/DE955890C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR953562A (fr) * | 1944-11-10 | 1949-12-08 | Bataafsche Petroleum | Lubrifiants anti-rouille |
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|---|---|---|---|---|
| DE1091687B (de) * | 1958-03-28 | 1960-10-27 | Exxon Research Engineering Co | Schmierfett |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB736812A (en) | 1955-09-14 |
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