DE961290C - Verfahren zum Giessen von legierten Eisengussstuecken - Google Patents
Verfahren zum Giessen von legierten EisengussstueckenInfo
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- DE961290C DE961290C DEI3717A DEI0003717A DE961290C DE 961290 C DE961290 C DE 961290C DE I3717 A DEI3717 A DE I3717A DE I0003717 A DEI0003717 A DE I0003717A DE 961290 C DE961290 C DE 961290C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
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Description
(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 4. APRIL 1957
ι 3717 VIJ31C
Es ist bekannt, beim Abgießen von Graugußteilen die Erstarrungsgeschwindigkeit durch sogenannte
Schreckplatten oder Kühlkokülen so zu beschleunigen, daß an den Stellen, an denen die Abkühlung beschleunigt
wurde, eine große Härte erzielt wird, mit der allerdings auch eine starke Zunahme der Sprödigkeit
verbunden ist.
Gegenstand der Erfindung ist es, durch Verwendung solcher Kühlkokillen oder Abschreckplatten in Sandgießformen
beim Gießen von bestimmten Eisenlegierungen an den Stellen der Anlegung gerade das
Gegenteil, nämlich eine größere Zähigkeit bei geringerer Härte im Vergleich zu den nicht abgeschreckten
Gußflächen zu erreichen. Dieses zunächst verblüffende Ergebnis benutzt die Erkenntnis, daß schmelzflüssig
Eisenlegierungen etwa folgender Zusammensetzung:
Kohlenstoff im Bereich von 1 bis 3 % Chrom „ „ „ ι „ 6%
Nickel „ „ „ 3 „10%
evtl. auch Mangan „ „ „ 1 „12%
(letzteres zusätzlich oder als Ersatz für das Nickel) je nach Abkühlungsgeschwindigkeit mit verschiedenem
Grundgefüge erstarren, und zwar
a) bei großer AbküMgeschwindigkeit austenitisch, d. h. zäh, aber mit geringer Härte,
b) bei geringer Abkühlgeschwindigkeit ferritischkarbidisch-martensitisch,
d. h. sehr hart, aber ohne Dehnung.
Durch das Anlegen der Kokillen kann also an ein und demselben Gußstück ein Gefüge gemäß
a) an den gewünschten Stellen erzielt werden, während am selben Stück die gegen Sand gegossenen
Partien ein Gefüge nach
b) erhalten.
Auf diese Weise kann z. B. bei Mahl-, Brech- oder Schlägerkörpern eine große Härte an den Schlagflächen,
aber gute Dehnung an den Befestigungsstellen erreicht werden.
Bisher wurden solche Stücke durch Zusammensetzen, z. B. Zusammenschweißen verschieden harter
Guß- und Schmiedestücke hergestellt.
Claims (1)
- PATENTANSPEUGH:Verfahren zum Gießen von legierten Eisengußstücken in Sandformen, dadurch gekennzeichnet, daß beim Vergießen von Eisenlegierungen die bei hoher Abkühlungsgeschwindigkeit mit austenitischem Gefüge, bei geringer Abkühlungsgeschwindigkeit ferritisch-karbidisch-martensitischem Gefüge, erstarren, metallische Kühl- oder Schreckplatten (Kokillen) an denjenigen Stellen der Sandform eingelegt werden, an denen das Gußstück geringere Härte und größere Zähigkeit aufweisen soll als an den übrigen normal erstarrenden Stellen.In Betracht gezogene Druckschriften:
Geiger »Handbuch der Eisen- und Stahlgießerei«, Bd. II, 2. Aufl. 1927, S. 131 bis 132.
Mars »Die Spezialstähle«, 1922, S. 314.© 609852 3.57
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEI3717A DE961290C (de) | 1951-01-18 | 1951-01-18 | Verfahren zum Giessen von legierten Eisengussstuecken |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| DE961290C true DE961290C (de) | 1957-04-04 |
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ID=7184699
Family Applications (1)
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| DEI3717A Expired DE961290C (de) | 1951-01-18 | 1951-01-18 | Verfahren zum Giessen von legierten Eisengussstuecken |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE961290C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0065208A1 (de) * | 1981-05-13 | 1982-11-24 | Thyssen Industrie Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dickwandigen, hohlen Gussstücken |
-
1951
- 1951-01-18 DE DEI3717A patent/DE961290C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
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