DEP0050092DA

DEP0050092DA - Process for the production of shells from mineral fibers for pipe insulation

Info

Publication number: DEP0050092DA
Authority: DE
Inventors: Lambert Mannheim Jansen
Original assignee: Grünzweig & Hartmann GmbH, Ludwigshafen
Publication date: 1951-03-29

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von sog. Isolierschalen für die Isolierung von Rohrleitungen. Es ist bekannt, solche Schalen aus Mineralfasern wie z.B. Glaswolle, Schlackenwolle oder Steinwolle herzustellen. Dabei werden die Fasern gewöhnlich mit Hilfe von Bindemitteln zu den gewünschten Formstücken verfestigt. Als Bindemittel dienen hierbei z.B. Leim, Kleister, bituminöse Stoffe, Wasserglas, Harze, Kunstharze o.dgl.The present invention relates to the production of so-called. Insulating shells for the insulation of pipelines. It is known to produce such shells from mineral fibers such as glass wool, slag wool or rock wool. The fibers are usually consolidated into the desired shaped pieces with the aid of binders. The binding agents used here are e.g. glue, paste, bituminous substances, water glass, resins, synthetic resins or the like.

Die Formgebung erfolgt auf verschiedene Weise. Bei der Herstellung von Schalen aus sogenanntem Glasgespinst wird aus den von der Trommel abgeschnittenen Strängen zunächst ein dünner Schleier gebildet, der dann mit einer grossen Zahl von Windungen auf einen Holzkern ausgewickelt wird. Anschliessend erfolgt die Tränkung mit dem Bindemittel und die Trocknung.The shaping is done in different ways. When making bowls from so-called glass fiber, a thin veil is first formed from the strands cut from the drum, which is then wound onto a wooden core with a large number of turns. This is followed by impregnation with the binding agent and drying.

Bei einem anderen Verfahren wird kurzfaserige Mineralwolle zunächst in Wasser aufgeschlemmt, daraus ähnlich wie bei der Papier- oder Pappeherstellung eine ganz dünne, zusammenhängendeIn another process, short-fiber mineral wool is first slurried in water and turned into a very thin, cohesive one, similar to that used in paper or cardboard production

Schicht gebildet und diese mit vorheriger oder nachträglicher Imprägnierung bis zu der gewünschten Stärke auf einen Kern ausgewickelt.Layer formed and this with prior or subsequent impregnation to the desired thickness on a core.

Es ist ferner bekannt, die Fasern in trockenem Zustand in eine durchlöcherte Form zu bringen und sie dann in diesem Zustand z.B. durch Eintauchen der Form in eine Leimlösung zu tränken und später zu trocknen.It is also known to bring the fibers in a dry state into a perforated form and then to soak them in this state, for example by dipping the form in a glue solution, and to dry them later.

Bei dem Verfahren gemäss vorliegender Erfindung wird ein neuer Weg eingeschlagen, und zwar dienen als Ausgangsmaterial sogenannte Vliese, die bei der Herstellung von Fasern mit dem Düsenblasverfahren unmittelbar anfallen. Die Vliese bestehen aus leicht verfilzten Fasern, sie haben also nur einen geringen Zusammenhang und eine Stärke von etwa 0.5 bis zu einigen cm. Diese Vliese werden zunächst in das verdünnte Bindemittel getaucht, bis sie vollkommen durchtränkt sind und dann unter leichtem Druck bis zu der gewünschten Stärke auf einen Kern aufgewickelt. Im allgemeinen sind nur wenige Lagen erforderlich. Beim Aufwickeln wird ein Teil des überschüssigen Bindemittels bereits durch Ausquetschen entfernt. Anschliessend werden die Schalen entweder abgesaugt, d.h., es wird z.B. von innen nach aussen Luft hindurchgesaugt, oder aber die Schalen werden um ihre eigene Achse geschleudert. Das Letztere ist besonders vorteilhaft. Auf dieseIn the process according to the present invention, a new approach is taken, namely so-called nonwovens, which are obtained directly during the manufacture of fibers using the jet blowing process, serve as the starting material. The fleeces consist of slightly matted fibers, so they have only a slight connection and a thickness of about 0.5 to a few cm. These fleeces are first dipped into the diluted binder until they are completely saturated and then wound onto a core under slight pressure to the desired thickness. Generally only a few layers are required. When winding, some of the excess binding agent is removed by squeezing it out. The bowls are then either sucked away, i.e. air is sucked through from the inside to the outside, or the bowls are spun around their own axis. The latter is particularly beneficial. To this

Weise wird ein grosser Teil des Bindemittels bzw. des Lösungsmittels aus der Mineralwolle entfernt. Bei Anwendung eines geeigneten Bindemittels erhalten die Formstücke hierdurch bereits eine gewisse, wenn auch sehr geringe Festigkeit, die gerade genügt, um sie sogleich aus der Form herausnehmen zu können und ohne Form zu trocknen. Auf diese Weise kommt man auch bei der Massenfabrikation mit wenigen Formen aus. Durch das vorherige Entfernen der Form wird die Trockenzeit erheblich abgekürzt. Auch durch das Absaugen oder Abschleudern eines grossen Teiles des Bindemittels oder des Lösungsmittels, wird das Trocknen ganz erheblich beschleunigt.A large part of the binder or the solvent is removed from the mineral wool. If a suitable binding agent is used, the molded pieces already have a certain, albeit very low, strength that is just sufficient to be able to take them out of the mold immediately and to dry them without the mold. In this way, you can get by with just a few molds even in mass production. By removing the mold beforehand, the drying time will be significantly reduced. Drying is also accelerated considerably by sucking off or spinning off a large part of the binding agent or solvent.

Für das Verfahren können die meisten für ähnliche Zwecke bekannten Bindemittel verwendet werden. Das Verfahren eignet sich besonders gut, wenn als Bindemittel stark quellfähige Stoffe wie z.B. Stärkekleister oder Zellulosekleister allein oder in Mischung mit anderen Stoffen verwendet werden. Auch Bindemittel auf Kunstharzbasis sind geeignet, namentlich solche, die den Mineralfasern schon nach kurzer Zeit eine gewisse Festigkeit verleihen, so dass nach dem Absaugen oder Schleudern die Form entfernt werden kann, ohne dass die Schalen sich verformen.Most of the binders known for similar purposes can be used for the process. The process is particularly suitable when substances with strong swelling properties, such as starch paste or cellulose paste, are used alone or in a mixture with other substances as the binding agent. Synthetic resin-based binders are also suitable, namely those that give the mineral fibers a certain strength after a short time so that the mold can be removed after vacuuming or spinning without deforming the shells.

Nach dem Trocknen werden die Schalen entweder zu Halbschalen oder Segmenten zerschnitten. Besonders vorteilhaft ist es, sie in einer an sich bei Schalen aus Glasgespinst bekannten Weise nur auf einer Seite einzuschneiden und die gegenüberliegende Seite nur leicht anzuschneiden, sie können dann bei der Verlegung auf das Rohr aufgeklappt und besonders einfach verlegt werden. Ausserdem hat man dadurch den Vorteil, dass stets nur genau aufeinanderpassende Schalenhälften zusammenkommen.After drying, the shells are either cut into half shells or segments. It is particularly advantageous to cut them in a manner known per se for shells made of fiberglass on only one side and only slightly cut the opposite side; they can then be opened when laying on the pipe and laid particularly easily. In addition, this has the advantage that only shell halves that exactly fit one another come together.

In der Zeichnung ist ein ausführliches Beispiel einer Isolierschale gemäss der Erfindung dargestellt. Auf der Stirnseite bei 1 sind die einzelnen Lagen, aus denen die Schale gewickelt ist, sichtbar, es sind in diesem Falle drei bis vier. Die Schale ist nur bis Punkt 2 eingeschnitten, sodass die äussere, erhalten gebliebene Schicht bei der Verlegung wie ein Scharnier wirken kann.The drawing shows a detailed example of an insulating shell according to the invention. On the front side at 1, the individual layers from which the shell is wrapped are visible, in this case three to four. The shell is only cut up to point 2 so that the outer, preserved layer can act like a hinge during installation.

Bei 3 sind kleine Haken dargestellt, die nach dem Schnitt der Form in diese eingedrückt werden und ein Wiederöffnen der Schalen verhindert.At 3 small hooks are shown, which are pressed into the shape after the cut and prevent reopening of the shells.

Über den Schalen kann in beliebiger und an sich bekannter Weise ein Überzug aus Gips, Hartmasse, Blech o.dgl. angeordnet werden.A coating of plaster of paris, hard compound, sheet metal or the like can be applied over the shells in any known manner. to be ordered.

Claims

1. A method for producing shells for pipe insulation from mineral fibers with the help of binders, characterized in that felted webs (fleeces) made of mineral fibers, in particular from the rock wool produced by the jet blowing process, are first dipped in a solution of the binder, then wound onto a core , after applying an outer perforated shape, part of the binding agent or the solvent is removed by suction or by spinning and the shells are then heated for the purpose of drying or hardening of the binding agent.

2. The method according to claim 1, characterized in that the outer shape is removed before the shells are dried.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that before drying, the core is also removed and replaced by a support which does not completely fill the bore.

4. The method according to claim 1, characterized in that both the outer shape and the core are removed before drying and the shells are placed to dry on a flexible base made of thin wire mesh in the form of a hammock.

5. The method according to claim 1, characterized in that a paste, preferably made of digested cellulose, optionally with the addition of other substances, is used as the binding agent.

6. The method according to claim 1, characterized in that a synthetic resin-based binder is used, which gives the mineral fibers a low strength after a short time, so that the mold can be removed after vacuuming or centrifuging without the shells deforming.

7. The method according to claim 1, characterized in that the shells are only cut into half-shells or segments after drying or are only cut on one side so that they only need to be opened when laying on the pipe.