DK142112B - Fremgangsmåde til fremstilling af methylmercaptan. - Google Patents

Fremgangsmåde til fremstilling af methylmercaptan. Download PDF

Info

Publication number
DK142112B
DK142112B DK243074AA DK243074A DK142112B DK 142112 B DK142112 B DK 142112B DK 243074A A DK243074A A DK 243074AA DK 243074 A DK243074 A DK 243074A DK 142112 B DK142112 B DK 142112B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
methanol
reaction
catalyst
temperature
methyl mercaptan
Prior art date
Application number
DK243074AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK142112C (da
DK243074A (da
Inventor
Michel Martin
Georges Biola
Bernard Buathier
Andre Combes
Original Assignee
Rhone Progil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Progil filed Critical Rhone Progil
Publication of DK243074A publication Critical patent/DK243074A/da
Publication of DK142112B publication Critical patent/DK142112B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK142112C publication Critical patent/DK142112C/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C321/00—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

(11) FREMUEfieiLSiSlRRlFT 142112 DANMARK lBt α’ Hl'fll (21) Antegning nr. 243Ο/74 (22) Indkvwet d*n 3· 19?4 (24) Letwcm 3· maj 1974 N7 (44) Anwgningen fremtag* og mQn fumlwggoltMelulftt* oftanttgojort den 1 · ΒβΡ· 1 9ΰυ
DIREKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begmm li* dwt , . _
30. nov. 1973# 7343539# ER
(72) RHONE-PROGIL, 25# qual Paul Doumer, 92408 - Courbevoie, FR.
'' ' , i. '
Opfinder: Georges Blola# 11 rue Frederic Chatelus# 69200 - Verxis= sieux# FR: Bernar<T~Buathler# 140 rue Edmond Locard# 69005 - lyon; FR: Andre Rombes# 52# rue Mollere, 69ΟΟ6 - Lyon, FR: Michel Martin#
Les Plantees# St. Clair-du-Rhone, 3837Ο - Les Roches-de-ConéEFieu, FR.
(74) Fuldmagtig under sagens behandling:
Ingeniørfirmaet Lehmann & Ree.
(54) Fremgangsmåde til fremstilling af methylmercaptan.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til syntese af methyl-marcaptan ved reaktion i gasfase mellem méthånol og hydrogensulfid ved en temperatur, der i hvert punkt af reaktionsmassen ligger mellem-280 og 450°C under et tryk mellem 2,ή og 24 atm i nærværelse af en katalysator på basis af en aktiveret aluminiumforbindelse, hvisv specifikke overflade ligger mellem 100 og 350 m2 pr. g, og eventuelt’ --en promotor, idet molforholdet mellem hydrogensulfid og den totale methanolmængde ligger mellem 1,10 og 2,5.
Skønt methylmercaptan kan frembringes katalytisk ud fra produkter såsom carbonsulfid, carbonoxid eller methan, er den mest klassiske måde til fremstilling af dette produkt at lade hydrogensulfid og methanol reagere i gasfase i tilstedeværelse af en katalysator.
2 t42112
Denne fremgangsmåde er meget gammel, eftersom den allerede første gang blev beskrevet i 1910 af Sabatier (P. Sabatier, A. Mailhe, eompte-rendu 150,823-6, 1569-72, 1217-21, 1910). Siden er det lidt efter lidt lykkedes at forbedre methanols omsætningsgrad, som i begyndelsen var nær 50$, ved at vælge mere og mere effektive katalysatorer. Takket være især katalysatorer på basis af aktiveret aluminium og promotorer såsom oxider eller salte af kalium, er problemet idag ved syntese af methylmercaptan ikke mere så meget methanols omsætningsgrad, men reaktionens selektivitet . Der dannes nemlig under reaktionen et vist antal generende biprodukter, hvoraf det væsentligste er dimethylsulfid. Det er blevet påvist, at temperaturen er en betydningsfuld faktor for reaktionen, da methanols omsætningsgrad stiger med temperaturen, medens selektiviteten til fordel for methylmercaptan samtidig mindskes. Ydermere findes et temperaturniveau, under hvilket reaktionen ikke foregår med de sædvanlige katalysatorer på aluminiumbasis. X praksis indføres gassen altid i katalysatormassen ved en temperatur over 280°C. Da reaktionen er exotherm, opvarmes reaktionsmassen, hvilket,som nævnt ovenfor, er gunstigt for methanols omsætningsgrad, men ugunstigt for selektiviteten. Da det ydermere ifølge beskrivelsen til fransk patent nr. 1.161.066 er blevet påvist, at fastholdelse af en ensartet temperatur over reaktionsmassen meget selektivt favoriserer dannelsen af methylmercaptan på bekostning af ikke-ønskede biprodukter såsom dimethylsulfid, indses let, at temperaturkontrollen er et nøglepunkt for methylmercaptanfremstillingen.
I ovennævnte franske patentskrift er det blevet foreslået at holde temperaturen i et bestemt område ved kombination af to midler, hvor det ene strengt taget er eksternt for reaktionen og det andet internt. Det drejer sig på den ene side om at afkøle reaktionsmassen ved hjælp af et hvilket som helst middel, der gør det muligt at bortlede kalorierne,for eksempel ved anvendelse af en rørreaktor forsynet med rørledninger, hvori en varmebærende strøm, såsom luft eller en organisk væske med højt kogepunkt cirkulerer. På den anden side tillader valg af et molforhold mellem hydrogensulfid og methanol over 2,5 at anvende overskuddet af hydrogensulfid som middel til fjernelse af kalorierne og favoriserer også dannelsen af methylmercaptan, da reaktionens selektivitet vokser med forholdet H2S/CH^0H.
Denne løsning er ganske vist interessant, men den har en del ulemper. Man kan sige, at dens hovedmangel er, at der anvendes et middel uden for reaktionen så at sige til at forsøge at regulere temperaturen, og at reaktionsparametrene ikke påvirkes direkte. Virkningen 3 142112 heraf er især, .at en meget hurtig indgriben i tilfælde af, at reaktionen løber løbsk, vanskeliggøres. Endvidere gør det høje temperaturniveau, hvorved reaktionen foregår, valget af varmebærende medium meget vanskeligt, hvilket i alle tilfælde rejser betydningsfulde problemer angående nedbrydning og korrosion. Det skal ligeledes bemærkes, at endog ve,d valg af optimale varmevekslingsbetingelser iagttages et varmt punkt ved indgangen til reaktoren, hvilket medfører en for tidlig opslidning af katalysatoren såvel Barn dannelse af krakningsprodukter af methanol. Man kan ganske vist fortynde katalysatoren i indgangszonen, men dette giver problemer med fyldning og kontrol af homogeniteten af katalysatormassen i reaktoren.
Valget af et højt molforhold mellem H2S og CH^OH giver ligeledes en alvorlig ulempe i den forstand, at det gør det nødvendigt at overdimensionere enheden for en given produktion, hvilket medfører højere drifts- og investeringsomkostninger. Endvidere giver et betydeligt overskud af HgS tab af methylmercaptan ved medføring i de ikke-konden-serede gasser, der fraskilles efter reaktionen.
Opfinderen har nu tilvej ebragt en forbedret fremgangsmåde til syntese af methylmercaptan som, takket været en kombination af indtil nu ikke-forenede midler, viser sig enkel, sikker og økonomisk.
Denne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at reaktionen gennemføres ved at føre reaktanterne gennem mindst tre på hinanden følgende katalysatorlag, at hele hydrogensulfidmængden indføres i højde med det første lag, at samme eller en forskellig brøkdel af den totale me-thanolmængde indføres i højde med hvert enkelt katalysatorlag, eventuelt med undtagelse af et eller flere færdiggørelseslag, eamt at methanol indføres i form af en blanding af væske og gas, idet den metha-nolmængde, der indføres i form af væske, er afhængig af indgangstemperaturen for reaktanterne i det pågældende katalysatorlag.
En af ejendommelighederne ved opfindelsen består altså i at opdele den katalytiske masse i mindst tre ens eller forskellige dele, som reaktanterne gennemløber i rækkefølge. I praksis gennemføres dette ved enten at anvende en enkelt reaktor forsynet med plader i afstand fra hinanden, der indeholder en del af katalysatormassen, eller lige så mange reaktorer som katalysatorlag. De af ansøgeren udførte forsøg har vist, at for et molforhold mellem H2S og CHjOH under 2,5 og en indføringstemperatur for reaktanterne af størrelsesordenen 28o°C er det ikke muligt at anvende mindre end tre katalysatorlag, uden at pas- U2T12 4 sere en temperatur,over hvilken nedbrydningen af katalysatoren og dannelsen af krakningsderivater af methanol er for omfattende til at være acceptable. Der er ikke nogen nødvendig øvre grænse for antallet at katalysatorlag, men teknologiske og økonomiske begrænsninger medfører faktisk, at man ikke kommer over omkring 15-
Medens hele mængden af hydrogensulfid indføres i højde med det første katalysatorlag, indsprøjtes methanolet fraktionsvis ved indgangen til hver katalysatorzone. Fraktionerne kan fordeles ens eller uens over lagene som helhed. Det er også muligt at fordele hele metha-nolmængden på alle lagene med undtagelse af nogle enheder for at anvende disse sidste til afslutning af reaktionen. F.eks. valgte man at dele katalysatormassen i 10 på hinanden følgende lag, idet methanolmængden, opdelt i 9 lige store dele,indførtes i højde med de 9 første lag og det sidste tillod fuldendelse af reaktionen.
Ifølge opfindelsen vælges anordningen til indførelse af methanol således, at den kan indsprøjte det delvis på væskeform og delvis på gasform. Methanolets fordampningsvarme gør det således muligt helt eller delvis.at optage varme, der er frigivet ved reaktionen.
Ved at styre den methanolmængde, der indføres i form af væske ved indgangstemperaturen for reaktanterne i det pågældende katalytiske lag er det også muligt at regulere reaktionstemperaturen på meget effektiv måde.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen benyttes et molforhold mellem I^S og CH^OH, der ligger mellem 1,10 og 2,5. Takket være den ovenfor beskrevne multiindsprøjtningsteknik er det muligt at få en øget selektivitet til gunst for methylmercaptan på trods af det valgte lave molforhold. Denne ejendommelighed er imidlertid betydningsfuld ud fra et økonomisk synspunkt, da den gør det muligt at formindske størrelsen af reaktorer, rørledninger, pumper, o.s.v.
For at forbedre reaktionsselektiviteten yderligere er det i øvrigt muligt at anvende en promotor. Alle de promotorer, der er foreslået i litteraturen, er egnede til udøvelse af opfindelsen. Imidlertid har man interesse i at vælge de mest effektive, især metalsulfider, såsom cadmiumsulfid eller salte og oxider af kalium, såsom carbonat og wolframat. - Kaliumwolframat er en fordelagtig promotor, jvfr. resultaterne i eksempel l's første halvdel og eksempel 5·
De andre ejendommeligheder ved opfindelsen er ganske vist kritiske faktorer, som ufravigeligt må respekteres, men de er allerede beskrevet i litteraturen, og det er derfor ikke nødvendigt at give en 142112 5 · lang beskrivelse heraf.
Temperaturen i hvert punkt af reaktionsmassen ligger mellem 280 og 450°C, fortrinsvis mellem 320 og 370°C. Som tidligere nævnt stiger methanols orasætningsgrad med temperaturen, medens selektiviteten til fordel for methylmercaptan falder. Ved høje temperaturer fremkommer der endvidere krakningsprodukter af methanolen, ligesom katalysa1 toren udsættes for en hurtigere opslidning. Da en forøgelse af temperaturen således har både positive og negative aspekter, er det nødvendigt med et kompromis, og området 320-370°C er således i denne henseende særligt fordelagtig.
Trykket i reaktoren eller i reaktorerne ligger mellem 2,4 og 24 atmosfærer, fortrinsvis mellem 6,9 og 11,8 atmosfærer. Under 2,4 atmosfærer falder omsætningsgraden for methanol betydeligt ved et molforhold mellem H,,S og CH^OH under 2,5. Anvendelse af et højt tryk af størrelsesordenen 19,7 atmosfærer gør det muligt at forbedre mercaptan-udvindingen. Hydrogensulfid er da helt kondenserbart, hvilket bevirker, at mercaptantabene i gasfasen undgås. Valget af tryk er imidlertid et resultat af et kompromis, for de høje tryk medfører højere investerings- og driftsomkostninger. Trykområdet fra 6,9 til li,8 atmosfærer udgør et sådant kompromis, der på rimeligt fordelagtig måde tilgodeser såvel omsætningsgraden for methanol og mercaptanudvinding som investerings- og driftsomkostninger.
Adskillelsen af methylmercaptan.fra den samlede udgangsstrøm fra reaktionen gennemføres ved klassisk destillations- og dekanteringsteknik.
Nedenstående eksempler illustrerer fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Eksempel 1
Et fabrikationsanlæg for methylmercaptan omfatter 10 reaktorer, der hver indeholder 9 liter katalysator og 2 færdiggøringsenheder med samme volumen. Katalysatoren består af aktiveret aluminium, hvis p specifikke overflade er lig med 350 m pr. gram, og som indeholder ca. 10 vægtprocent kaliumwolframat. Der tilføres pr. time 470 mol methanol ligeligt fordelt mellem de 10 første reaktorer. Hver methanolfraktion indføres i et forhold på fra 60 til 40# væske, idet dette mængdeforhold formindskes jævnt fra den anden til den sidste reaktor.
142112 6
For følgende driftsbetingelser:
Totalt molforhold mellem H2S og CH^OH = 1,8, indgangstemperatur i den første reaktor: 320°C, tryk: 7,9 atmosfærer, opnås følgende resultater: maksimal opnået temperatur: 374°C, methanols omsætningsgrad: 98,51, selektivitet for omdannelse til methylrnercaptan: 91#.
At methanols omsætningsgrad er 98,5# vil sige, at af 1QQ mol methanol omsættes 98,5 mol.
At selektiviteten for omdannelse til methylrnercaptan er 91# betyder, at af 100 mol omsat methanol dannes 91 mol methylrnercaptan.
Med andre ord, af 100 mol methanol omsættes i dette eksempel 98,5 mol, og af disse 98,5 mol reagerer 91# til dannelse af det ønskede produkt.
• . Til sammenligning opnås med samme totale katalysatorvolumen i en mangerørsreaktor bestående af 9 rør med længden 5 m og diameteren 50 mm, som er luftkølet og virker under samme betingelser som det ovenfor beskrevne anlæg følgende resultater:
Maksimal temperatur 510°C
omsætningsgrad 99# selektivitet 80#.
Udover den ringe selektivitet, der opnås, kommer katalysatormassen op på en zone ved 510°C, hvilket nedbryder den betydeligt.
Eksempel 2 I et anlæg svarende til anlægget ifølge eksempel 1, men bestående af tre reaktorer, der hver forsynes med 47 mol methanol pr. time og virker under følgende forhold:
Molforhold mellem H2S og CH^OH: 1,8, indføringstemperatur i første reaktor: 300°C, tryk: 7,9 atmosfærer, er den maksimalt opnåede temperatur lig 445°C, hvilket udgør den tilladelige grænse for katalysatoren. - Omsætningsgraden var 98# og selektiviteten var 87#.
142112 7
Eksempel 3 I et anlæg svarende til anlægget ifølge eksempel 1, men som ikke indeholder de to færdiggøringsreaktorer, og som virker under følgende betingelser:
Molforhold mellem HgS og CH^OH: 1,15, indføringstemperatur i første reaktor: 320°C, tryk: 7,9 atmosfærer, opnåedes følgende resultater: maksimal temperatur 457°C : = ;r omsætnings grad for methanol 8(2¾ selektivitet 81¾.
- - ’ I
Eksempel 4 I et anlæg svarende til anlægget ifølge eksempel 1, og i hvilket katalysatoren består af aktiveret aluminium af samme kvalitet, men som adskiller sig derved, at den blot ikke indeholder kaliumwoi** framat, indføres HgS og methanol med en fØdehastighed på 470 mol methanol pr. time.
Driftsbetingelserne var følgende:
Molforholdet mellem H2S og CHjOH:·1,15 Indføringstemperaturen i reaktoren: 400°C Tryk: 7,9 atm.
Der opnåedes følgende resultater:
Omsætningsgrad for methanol: 100¾
Selektivitet for omdannelse til methylmercaptan: 32¾
Selektivitet for omdannelse til dimethylsulfid: 68¾.
DK243074AA 1973-11-30 1974-05-03 Fremgangsmåde til fremstilling af methylmercaptan. DK142112B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7343539 1973-11-30
FR7343539A FR2253013B1 (da) 1973-11-30 1973-11-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK243074A DK243074A (da) 1975-07-28
DK142112B true DK142112B (da) 1980-09-01
DK142112C DK142112C (da) 1981-01-26

Family

ID=9128798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK243074AA DK142112B (da) 1973-11-30 1974-05-03 Fremgangsmåde til fremstilling af methylmercaptan.

Country Status (21)

Country Link
US (1) US3935276A (da)
JP (1) JPS544925B2 (da)
AR (1) AR199047A1 (da)
AT (1) AT332361B (da)
BE (1) BE814432A (da)
BG (1) BG28260A3 (da)
BR (1) BR7405606D0 (da)
CS (1) CS183742B2 (da)
DD (1) DD113901A5 (da)
DE (1) DE2422379B2 (da)
DK (1) DK142112B (da)
ES (1) ES426205A1 (da)
FR (1) FR2253013B1 (da)
GB (1) GB1417532A (da)
HU (1) HU167835B (da)
IT (1) IT1013149B (da)
LU (1) LU69976A1 (da)
NL (1) NL179728C (da)
RO (1) RO69708A (da)
SU (1) SU545255A3 (da)
YU (1) YU39199B (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59188601U (ja) * 1983-06-02 1984-12-14 インタ−・ノバ株式会社 スポツト照明具
JPS6075771A (ja) * 1983-09-30 1985-04-30 Mazda Motor Corp 自動車用エンジンの点火時期検査用タイミングライト
JPS6058875U (ja) * 1983-09-30 1985-04-24 興和精機株式会社 自動車用エンジンの点火時期検査用タイミングライト
JPS6419073U (da) * 1987-07-22 1989-01-31
JPH0174378U (da) * 1987-11-04 1989-05-19
FR2735773B1 (fr) * 1995-06-23 1997-09-12 Rhone Poulenc Nutrition Animal Procede de preparation de methylmercaptan
US5733836A (en) * 1996-03-22 1998-03-31 Phillips Petroleum Company Compositions comprising inorganic oxide and process for producing mercaptans
DE19639584A1 (de) * 1996-09-26 1998-04-23 Degussa Katalysator, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung zur Synthese von Methylmercaptan
DE19654515C1 (de) * 1996-12-27 1998-10-01 Degussa Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Methylmercaptan
US5874630A (en) * 1998-01-06 1999-02-23 Occidental Chemical Corporation Synthesis of mercaptans from alcohols
CN1059204C (zh) * 1998-09-03 2000-12-06 田锡义 二甲基硫醚及甲硫醇的制备方法
US6198003B1 (en) 1999-04-20 2001-03-06 Albemarle Corporation Method for producing alkyl mercaptans and/or dialkyl monosulfides
DE10319739A1 (de) * 2003-04-30 2004-11-18 Basf Ag Katalysator zur Herstellung von Methylmercaptan aus Methanol und Schwefelwasserstoff
DE102005016369A1 (de) 2005-04-09 2006-10-12 Degussa Ag Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Methylmercaptan
DE102007007458A1 (de) * 2007-02-15 2008-08-21 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von Methylmercaptan aus Dialkylsulfiden und Dialkylpolysulfiden
CN102659648B (zh) * 2012-04-28 2014-07-30 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司 分离含有甲硫醚和甲硫醇的混合液的方法和系统
CN105056937B (zh) * 2015-08-17 2017-08-18 山东新和成氨基酸有限公司 一种用于硫化氢和甲醇制备甲硫醇的催化剂、制备方法及其应用
MY189842A (en) 2016-05-31 2022-03-11 Novus Int Inc Process for producing methyl mercaptan from dimethyl sulfide
CN121317634A (zh) * 2025-12-12 2026-01-13 淮北师范大学 调控二氧化碳还原产物中合成气比例的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2822400A (en) * 1955-06-22 1958-02-04 American Oil Co Methyl mercaptan production process
US3723580A (en) * 1970-05-18 1973-03-27 Sumitomo Chemical Co Continuous process for manufacturing o,o-dialkyl-chlorothiophosphate

Also Published As

Publication number Publication date
NL179728B (nl) 1986-06-02
DK142112C (da) 1981-01-26
GB1417532A (en) 1975-12-10
FR2253013A1 (da) 1975-06-27
US3935276A (en) 1976-01-27
AT332361B (de) 1976-09-27
JPS544925B2 (da) 1979-03-12
BG28260A3 (en) 1980-03-25
BR7405606D0 (pt) 1975-08-26
LU69976A1 (da) 1975-08-20
BE814432A (fr) 1974-10-30
SU545255A3 (ru) 1977-01-30
RO69708A (ro) 1981-04-30
YU133374A (en) 1982-02-28
DD113901A5 (da) 1975-07-05
NL179728C (nl) 1986-11-03
NL7407736A (nl) 1975-06-03
FR2253013B1 (da) 1980-01-04
JPS5084508A (da) 1975-07-08
AR199047A1 (es) 1974-07-31
DE2422379A1 (de) 1975-06-05
IT1013149B (it) 1977-03-30
DE2422379B2 (de) 1975-11-13
ES426205A1 (es) 1976-07-01
DK243074A (da) 1975-07-28
HU167835B (da) 1975-12-25
YU39199B (en) 1984-08-31
CS183742B2 (en) 1978-07-31
ATA390774A (de) 1976-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2478426C2 (ru) Катализатор и способ конвертации природного газа в высокоуглеродистые соединения
RU2554511C2 (ru) Способ получения олефинов
US5012028A (en) Process for upgrading light hydrocarbons using oxidative coupling and pyrolysis
US5132472A (en) Catalytic oxidation of alkanes
US4638106A (en) Two stage process for improving the catalyst life of zeolites in the synthesis of lower olefins from alcohols and their ether derivatives
EP2244823B1 (en) Process for the preparation of an olefinic product
US3944481A (en) Conversion of crude oil fractions to olefins
EP0162590B1 (en) Process for the production of hydrocarbons from hetero-substituted methanes
US5414157A (en) Catalytic oxidation of alkanes
US4191845A (en) Process for converting unsaturated C4 hydrocarbons into normal butane
KR20190024967A (ko) 메탄을 프로판알로 전환하기 위한 방법
EP0168185A2 (en) Improving zeolite catalyst life
JP4829227B2 (ja) 移動床技術を用いてのオキシジェネートのプロピレンへの転化
US3781195A (en) Process for the production of gaseous olefins from petroleum distillate feedstocks
RU2547146C2 (ru) Способ получения этиленоксида
US20120101320A1 (en) Process to prepare olefins from aliphatic alcohols
NO317189B1 (no) Katalysatorsammensetning innbefattende en ikke-zeolittisk molekylsikt og jordalkalimetall, fremgangsmate for dens fremstilling, og anvendelse derav
US4263141A (en) Process of producing gasoline from synthesis gas
SU545255A3 (ru) Способ получени метилмеркаптана
US20100261940A1 (en) Process for producing light olefins from synthesis gas using dual sequential bed reactor
US3087788A (en) Combined catalytic and non-catalytic process of producing hydrogen sulfide and carbon disulfide
MXPA02003262A (es) Hirogenacion de benceno para la obtencion de ciclohexano.
CN103649020A (zh) 用于生产低分子量烯烃的方法和装置
CA1155463A (en) Hydrocarbon synthesis
SG174748A1 (en) Integrated processing of methanol to olefins