SU545255A3 - Способ получени метилмеркаптана - Google Patents

Description

и при температуре введени  реагентов 280°С надо использовать не менее трех слоев катализатора , чтобы избежать температуры, при которой начинаетс  значительное разрушение катализатора и образование продуктов крекинга метанола. Не существует верхнего предела дл  числа слоев катализатора, но по технологическим и экономическим соображени м желательно, чтобы число слоев не превышало примерно 15.

В то врем  как все количество сероводорода ввод т на уровень первого сло  катализатора , метаиол ввод т по част м на каждую зону катализатора. Части могут быть разделены равным или неравным образом по всем сло м. Представл етс  возможным также разделить все количество метанола по всем сло м, за исключением нескольких слоев, используемых дл  окончани  реакции. Например , предлагаетс  разделить каталитическую массу на дес ть последовательных слоев, причем загрузку метанола дел т на дев ть равных частей, каждую из которых ввод т на уровень дев ти первых слоев, последний слой используют дл  завершени  реакции.

Предпочтительно устройство дл  введени  метанола выбирают таким образом, чтобы одна часть вводимого метанола была в жидкой форме, друга  часть - в газообразной. При испарении метанола поглощаетс  часть или все тепло, выдел емое при реакции.

Таким образом, точно определ   пропорции метанола, вводимого в жидкой форме при температуре подачи реагентов в слой катализатора , можно эффективно обеспечивать контроль за температурой реакции.

В качестве катализатора используют активированную окись алюмини , удельна  поверхность которой составл ет от 100 до 350 м2/г.

Наиболее эффективными промоторами  вл ютс  сульфаты, такие, как сульфат кадми , или соли или окислы кали , а карбонаты и вольфраматы.

Температура процесса 280-450, предпочтительно 320-370°С. Давленне в реакторе или реакторах составл ет 2,5-25, предпочтительно 7-12 бар. При давлении ниже 2,5 с мол рным отношением H2S : СНзОН ниже 2,5, степень конверсии метанола значительно снижаетс . Использование повыщенного давлени  пор дка 20 бар позвол ет улучщить рекуперацию меркаптана. Действительно, сероводород  вл етс  тогда полностью конденсируемым , что позвол ет сократить потери меркаптана в газообразной фазе.

Пример 1. Установка дл  производства метилмеркаптаиа включает дес ть реакторов, каждый из которых содержит 9 л катализатора и две отдельные колонки того же объема. Катализатор состоит из активированного алюмини , удельна  поверхность которого равна 350 и который содержит 10% вес. ч. вольфрамата кали . Ввод т 470 моль метанола в 1 час, распределенных равномерно в 10 реакторах . Кажда  часть содержит 40-60% метанола в жидкой форме, причем пропорци  регул рно уменьшаетс  от второго к последнему реактору. Услови  работы:

Общее мол рпое отношение H2S : СНзОН 1,8.

Температура на входе первого реактора 320°С. Давление 8 бар.

Получают следуюи1,11е результаты: Максимально достш-аема  температура 347°С.

Степень конверсии метанола 98,5%. Селективность превращени  в метилмеркантан91% .

Пример 2. Используют установку, аналогичную установке в примере 1, но образованную трем  реакторами, питаемыми каждый 47 моль/час метанола. Услови  работы:

Мол рное отношение H2S : СНзОН 1,15. Температура на входе первого реактора 320°С Давление 8 бар.

Пример 3. В установке, аналогичной установке в примере 1, но не включающей в себ  две отдельные колонки, и функционирующей в следующих услови х: Мол рное отношение H2S: СНзОН 1,15.

Температура на входе первого реактора 320°С.

Давление 8 бар.

Получают следующие результаты: Максимальна  температура . Степень конверсии метанола 82%. Селективность 81 %.

Пример 4. В установке, аналогичной установке в ирнмере 1, но не имеющей двух отдельных колонок, и функционирующей в следующих услови х:

Мол рное отнощение H2S : СНзОН 1,80. Температура на входе первого реактора 320°С. Давление 2 бар.

Получают следующие результаты: Температура на входе реактора 320°С. Конверси  80,5%. Селективность 93,3%.

Claims (3)

1. Способ получени  метилмеркаптана иутем взаимодействи  метанола и сероводорода в газовой фазе при нагревании в присутствии катализатора на основе активированной окиси алюмиии , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, исходные реагенты под давлением 2,5-25 бар пропускают через по крайней мере три последовательно расположенных сло  катализатора, причем все количество сероводорода ввод т на первый слой катализатора, а метанол ввод т част ми на каждый слой катализатора. 56

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем,Источники информации, прин тые во внимачто процесс провод т при 250-450°С.нпе при экспертизе:

3.Способ по п. 1, отлнчаюпиШс  тем,1. Патент США 28220061, кл. 260-609, что процесс провод т прп мол рном соотно-1958.

niennii сероводорода п метанола 1,1:2,5.5 2. Патент США N° 282062, кл. 260-609,

545255