DK142795B - Isolationsplade af forbundne mineraluldslameller og fremgangsmåde til dens fremstilling. - Google Patents

Description

I ®3H|.

V p.a/ (11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 1 /+2795 DANMARK i«) im.ci.3 e 04 b 1 /80 LTMmviMniV C 04 B 43/02 // E 04 C 2/18 §(21) Ansøgning nr. 1172/78 (22) Indleveret den 15· mer. 1978 (24) Løbedag 15· (ΠΘΤ. 1978 (44) Ansøgningen fremlagt og fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 26. jan. 1 981

DIREKTORATET FOR

PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET <30> Pnoritet begæret fra den (71) SUPERFOS GLASULD A/s, Frydenlunds ve j 30, 295Ο Vedbæk, DK.

i72) Opfinder: Jørgen Kamstrup-Larsen, Kratbjergvej 10, 3450 Allerød, DK:

Knud-Erik Kar as-Jensen, Rytterager 58, 2791 Dragør, DK.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Internationalt Patent-Bureau._ (54> Isolationsplade af forbundne mineraluldslatneller og fremgangsmåde til dens fremstilling.

Opfindelsen angår en isolationsplade af den art, der er dannet af ved siden af hinanden liggende, parallelle mineraluldslamel-ler, der er vendt med fiberplanerne i det væsentlige vinkelret på pladens sideflader og er sammenholdt ved hjælp af afstivningsmidler i det mindste ved pladens ene side.

I forhold til sædvanlige mineraluldsplader, hvor fibrene forløber i planer parallelt med de store sideflader, tillader sådanne plader en betydelig træk- og trykbelastning.

Ved en kendt lamelisolationsplade af den nævnte art er lamellerne sammenholdt alene ved pladens ene sideflade ved hjælp af en på hele sidefladen pålimet plade af hårdt materiale som f.eks. maso-nit, hvilken plade tillige fungerer som trykfordelingsplade.

2 142795

Som følge heraf har sådanne lamelisolationsplader en betydeligt forøget vægt i forhold til rene isolationsplader af mineraluld. Yderligere har de kendte lamelisolationsplader i henseende til bøjnings-stivhed og brudstyrke ikke bedre egenskaber end den hårde plade, hvis tykkelse netop af vægthensyn må være forholdsvis lille. Da det under håndtering af pladerne er vigtigt, at lamellerne, der alene er fastgjort til den hårde plade, holdes tæt sammen og ikke går fra hinanden på undersiden, har disse forhold medført, at de kendte lamelisolationsplader kun har været fremstillet i forholdsvis små dimensioner op til ca. 60 x 90 cm, således at anvendelse af disse plader til dækning af en større flade har krævet et stort antal s ammenf ø j ninger.

Da det af hensyn til varmeisoleringen er en fordel, at lamellerne er trykket tæt sammen inden anbringelsen af trykfordelingspladen, kan en manglende sammenholdning på undersiden få lamellerne til at udvide sig, så hele pladen buer.

Forsøg på at forøge de kendte lamelisolationspladers bøjnings-stivhed og formstabilitet ved at lime en hårdplade på begge sider af lamellerne har på grund af den forøgede vægt ikke medført nogen forbedret håndterlighed og har yderligere forøget fremstillingsprisen.

Ved opfindelsen tilsigtes det at tilvejebringe en lamelisolationsplade, med hvilken der i forhold til de kendte lamelisolationsplader på samme tid opnås en væsentlig forbedret bøjningsstivhed og formstabilitet uden nogen nævneværdig vægtforøgelse i forhold til sædvanlige mineraluldsplader, således at let håndterlige plader kan •fremstilles i betydeligt større dimensioner end hidtil, f.eks. det ' sædvanlige modulmål på 120 x 240 cm, og en lavere fremstillingspris.

Ifølge opfindelsen opnås dette ved, at afstivningsmidlerne udgøres af strimler af forholdsvis ringe tykkelse, hvilke strimler er nedfældet på højkant og fastholdt i parallelle spor på tværs af lamellerne og med en dybde, der er forholdsvis lille i forhold til disses tykkelse.

Allerede ved nedfældning kun i pladens ene sideflade opnås med de således anbragte afstivningsstrimler en betydeligt forbedret bøjningsstivhed i forhold til de kendte plader, navnlig hvis strimlerne forløber i længderetningen for en af tværgående lameller sammensat, rektangulær plade.

142795 3

Ved en foretrukken udførelsesform for isolationspladen ifølge opfindelsen er der dog nedfældet afstivningsstrimler i spor i begge pladens modstående sideflader, hvorved der opnås en let håndterlig plade med ringe vægt og stor bøjningsstivhed og formstabilitet,uanset om pladen er sammensat af langsgående eller tværgående lameller.

Når der ved isolationspladen ifølge opfindelsen påføres klæbemiddel i sporene for afstivningsstrimlerne, opnås der selv ved afstivningsstrimler på begge pladesider et betydeligt lavere klæbemiddelforbrug end ved de kendte lamelisolationsplader.

Det har vist sig at være fuldt tilstrækkeligt, hvis afstivningsstrimlerne er fastholdt ved hjælp af klæbemiddel i bunden af sporene.

Afstivningsstrimlerne er fortrinsvis fremstillet af et materiale, der i bearbejdningsmæssig henseende har egenskaber i det væsentlige svarende til mineraluldslamellerne. Tilskæring af den færdige plade kan herved lige som for sædvanlige isolationsplader af mineraluld ske ved hjælp af en kniv i modsætning til de kendte lamelisolationsplader, der kun kan tilskæres ved savning.

En særlig god stivhed med ringe tykkelse og bredde af afstivningsstrimlerne opnås, hvis strimlerne er udformet af et korrugeret materiale med korrugeringen på tværs af strimlernes længderetning. Et velegnet og prisbilligt materiale, der samtidigt opfylder behovet for let bearbejdelighed, er bølgepap.

Isolationsplader ifølge opfindelsen er som følge af deres gode bøjningsstivhed og formstabilitet velegnede til lagerføring som udgangs- eller masterplader for en række forskellige pladeanvendelser. Hvis der på pladens ene side anbringes en trykfordelingsplade af hårdt materiale, hvilken plade i sig selv kan have ringe tykkelse og vægt, opnås således en trædefast plade, der er umiddelbart egnet som underlag for tagbelægning, f.eks. tagpap, eller gulvmateriale i form af støbt materiale,parket eller andre kendte former for gulvmaterialer. Endvidere er isolationsplader ifølge opfindelsen ved anbringelse af hårde plader, f.eks. af krydsfinér på begge pladesider velegnet til fremstilling af højisolerende vægelementer.

Opfindelsen angår yderligere en for serieproduktion egnet fremgangsmåde til fremstilling af lamelisolationsplader som angivet 142795 4 ovenfor, hvor lamellerne udskæres i en stribe på tværs af fiberplanerne fra den ene side af en stabel oven på hinanden liggende, i det væsentlige ensartede mineraluldsplader, og den afskårne lamelstribe ved 90° drejning aflægges på en plan, i det væsentlige horisontal transportflade med fiberplanerne ' vinkelret på denne og lamellernes længderetning vinkelret på transportretningen. Ifølge opfindelsen er denne fremgangsmåde ejendommelig ved, at der ved fremføring af lamelstriben i transportretningen under sammenholdelse af lamellerne i rækkefølge skæres et antal med transportretningen parallelle spor i lamellernes over-og/eller undersider, nedføres et klæbemiddel i bunden af hvert af disse spor og nedtrykkes afstivningsstrimler på højkant i sporene, idet spordybde og strimmelbredde afpasses således efter hinanden, at strimlerne ikke rager frem fra den færdige plades sideflader.

Sammenholdelsen af lamellerne under sporskæring, klæbemid-delnedføring og nedtrykning af afstivningsstrimler kan på enkel måde ske ved reduktion af transporthastigheden før sporskæringen.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 i perspektiv viser en del af en udførelsesform for en lamdisolationsplade ifølge opfindelsen, fig. 2 et perspektivbillede af en udførelsesform for en afstivningsstrimmel til anvendelse ved lamelisolationspladen ifølge opfindelsen, og fig. 3 og 4 illustrerer fremgangsmåden ifølge opfindelsen ved en del af et maskinelt anlæg til fremstilling af lamelisola-tionsplader som vist i fig. 1 og nogle enkeltheder ved dette anlæg.

I fig. 1 er vist en del af en lamelisolationsplade 1, der er sammensat af lameller 2, som er udskåret i en stribe på tværs af fiberplanerne fra mineraluldsplader og derefter drejet 90° om deres længdeakse og lagt op ad hinanden, således at fiberretningen som antydet ved 3 er orienteret vinkelret på pladen 11 s sideflader.

I de to modstående sideflader af pladen 1 er der udformet et antal parallelle spor på tværs af lamellerne 2’s længderetning, i hvilke spor der til fast forbindelse af lamellerne 2 er nedfældet 5 142795 fortløbende afstivningsstrimler 4 på højkant. Sporenes dybde · er forholdsvis lille i forhold til pladetykkelsen, f.eks. 10-15 mm for en pladetykkelse på 10-15 cm, således at isolationen ikke forringes nævneværdigt som følge af kuldebroer mellem over for hinanden liggende spor, og de nedfældede strimler 4 har tilsvarende bredde, så at de ikke rager frem fra pladen l's sideflader. Strimlerne 4 fastholdes i sporene ved hjælp af et klæbemiddel, som er sprøjtet ned i bunden af sporene.

En sådan plade har i lamellernes længderetning en naturlig bøjningsstivhed hidrørende fra lamellerne 2's iboende stivhed på tværs af fiberretningen, medens bøjningsstivheden på tværs af lamellerne 2 sikres af strimlerne 4, som optager de kræfter, der vil optræde ved en eventuel bøjningspåvirkning af pladen 1 i denne retning.

Der er således opnået en i alle retninger bøjningsstiv plade, hvor der ikke er mulighed for, at lamellerne 2 kommer ud af anlæg mod hinanden.

Ved den viste udføreIsesform, hvor der er nedfældet afstivningsstrimler 4 i spor i begge pladen l's sideflader, kan lamellerne 2 forløbe valgfrit i længde- eller tværretningen for den rektangulære plade 1. Specielt ved en plade sammensat af tværgående lameller vil en tilstrækkelig god bøjningsstivhed imidlertid ved normalt forekommende pladetykkelser ofte kunne opnås alene ved nedfældning af afstivningsstrimler i spor i den ene pladeside.

Ved normalt forekommende pladetykkelser vil sporene i de to pladesider ved dobbeltsidig afstivning kunne ligge lige over for hinanden, således som det er vist i fig. 1, uden at dette medfører nogen nævneværdig forringelse af isolationsevnen som følge af kuldebroer. Ved plader med reduceret tykkelse og dobbeltsidig afstivning kan det dog være formålstjenligt for bevarelse af en god isolationsevne, at sporene i pladens to modstående sideflader er forsat for hinanden.

Som et velegnet og prisbilligt materiale til afstivningsstrimlerne 4 foretrækkes bølgepap med korrugeringen på tværs af strimlernes længderetning, således som det er vist i fig. 2. Nedfældet på højkant på tværs af lamellerne 2 vil sådanne strimler af et i sig selv bøjeligt materiale have stor bøjningsstivhed i længderetningen. Andre korrugerede eller ikke-korrugerede materialer kan dog også finde anvendelse, idet der for bevarelse af gode isolationsegenskaber fortrinsvis bør anvendes et materiale med dår- 6 142795 lig varmeledningsevne og af hensyn til tilskæring af den færdige plade et materiale, der på samme måde som mineraluld kan gennemskæres med en kniv.

Den indbyrdes afstand mellem afstivningsstrimlerne 4 i pladen 1 vil afhænge af pladetykkelsen og af, om der benyttes enkeltsidig eller dobbeltsidig afstivning. Ved forholdsvis tynde plader må sporene således ligge tættere end ved tykkere plader, og tilsvarende må sporafstanden ved enkeltsidig afstivning være mindre end ved dobbeltsidig afstivning. Ved en pladetykkelse på 10-15 cm og dobbeltsidig afstivning vil en sporafstand på ca.

20 cm normalt være passende.

I fig. 3 og 4 er skematisk vist en del af et anlæg til fremstilling af lamelisolationsplader som vist i fig. 1 i serieproduktion og enkeltheder ved dette anlæg.

Pra en stabel oven på hinanden liggende, ensartede .mineraluldsplader 5, hvori fiberplanerne er parallelle med de store sideflader, foretages der ved hjælp af en båndsav 6 afskæring på tværs af fiberplanérne af en stribe lameller 7. Efter afskæringen lægges lamelstriben 7 ved hjælp af et par drejearme 8 under 90° drejning ned på en båndtransportør 9 med lamellernes længderetning vinkelret på dennes transportretning. Ved hjælp af båndtransportøren 9 føres lamelstriben 7 op til en eller flere tilsvarende, tidligere lagte lamelstriber.

Herved vil fiberplanerne i de enkelte lameller 2 nu i hovedsagen ligge vinkelret på transportplanet for båndtransportøren 9.

Båndtransportøren 9 fører de sammenlagte lamelstriber 7 videre til en række på tværs af transportretningen parallelt liggende arbejdsstationer 10, som hver for sig sørger for nedfældning af en afstivningsstrimmel 4 i lamellerne 2's over-og underside.

For at sikre tæt sammenholdelse af lamellerne 2 under nedfældningen af strimlerne 4, kan båndtransportøren 9 være delt i to med hinanden flugtende dele, af hvilke den ene, som strækker sig til et lille stykke før arbejdsstationerne 10, løber hurtigere end den anden del, der strækker sig fra og med arbejdsstationerne 10 og videre mod højre i fig. 3.

I fig. 4 er i nærmere enkeltheder vist en enkelt af arbejdsstationerne 10, som findes for hver afstivningsstrimmel 4, der skal nedfældes i lamellerne 2, i det viste eksempel både ved over- 142795 7 siden og undersiden af disse.

Set i båndtransportøren 9's transportretning omfatter hver arbejdsstation 10 en rundsav 11, som skærer et spor 12 med den ønskede dybde på f.eks. 10-15 mm i lamellerne 2's overflade. Efter sporskæringen ved hjælp af rundsaven 11 styres lamellerne 2 i sideretningen ved hjælp af et styrejern 13, så de i de enkelte lameller 2 frembragte spor 12 flugter med hinanden. Efter styrejernet 13 er der anbragt en sprøjtepistol 14, ved hjælp af hvilken et klæbemiddel nedsprøjtes i bunden af sporet 12.

Det anvendte klæbemiddel kan f.eks. være en passende hurtig-hærdnende eller -størknende lim. Fortrinsvis benyttes et klæbemiddel, der påføres i varm tilstand ved f.eks. 200°C og størkner umiddelbart ved afkøling til f.eks. 100-130°C. Et sådant klæbemiddel kan f.eks. være en lim af den såkaldte "hot melt"-type eller varm asfalt.

Efter klæbemiddelnedføringen i sporet 12 lægges en bølgepapstrimmel 15, som tilføres kontinuerligt fra en ikke-vist rulle, på højkant ned i sporet 12 og trykkes på plads ved hjælp af ruller 16, så at strimmelens yderkant kommer til at flugte med lamellerne 2's over- eller underside. Efter nedfældningen af bølgepapstrimlerne 15 og størkningen eller hærdningen af klæbemidlet kan isolationsplader som vist i fig. 1 på ikke vist måde afskæres i ønskede længder for enden af båndtransportøren 9.

Claims (8)

142795 8

1. Isolationsplade af den art, der er dannet af ved siden af hinanden liggende, parallelle mineraluldslameller (2), der er vendt med fiberplanerne i det væsentlige vinkelret på pladens (1) sideflader og er fast forbundet ved hjælp af afstivningsmidler i det mindste ved pladens ene side, kendetegnet ved, at afstivningsmidlerne udgøres af strimler (4) af forholdsvis ringe tykkelse, hvilke strimler (4) er nedfældet på højkant og fastholdt i parallelle spor på tværs af lamellerne (2) og med en dybde, der er forholdsvis lille i forhold til disses tykkelse.

2. Isolationsplade ifølge krav 1, kendet eg net ved, at der er nedfældet afstivningsstrimler (4) i spor i begge pladens (1) modstående sideflader.

3. Isolationsplade ifølge krav 2, kendetegnet ved, at sporene i de modstående sideflader er forsat for hinanden.

4. Isolationsplade ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at afstivningsstrimlerne (4) er fastholdt ved hjælp af et klæbemiddel i bunden af sporene.

5. Isolationsplade ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at afstivningsstrimlerne (4) er fremstillet af et materiale, der i bearbejdningsmæssig henseende har egenskaber i det væsentlige svarende til mineraluldslamellerne (2) .

6. Isolationsplade ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at afstivningsstrimlerne (4) er udformet af et korrugeret materiale med korrugeringen på tværs af strimlernes længderetning.

7. Isolationsplade ifølge krav 5 og 6, kendetegnet ved, at afstivningsstrimlerne (4) er af bølgepap.

8. Fremgangsmåde til fremstilling af en isolationsplade ifølge ethvert af de foregående krav, hvor lamellerne (2) udskæres i en stribe på tværs af fiberplanerne fra den ene side af en stabel oven på hinanden liggende, i det væsentlige ensartede mineraluldsplader (5), og den afskårne lamelstribe (7) ved 90° drejning aflægges på en plan, i det væsentlige horisontal transportflade (9) med fiberplanerne vinkelret på denne og lamellernes (2) længderetning vinkelret på transportretningen, kendetegnet ved, at der ved fremføring af lamelstriben (7) i transportretningen under sammenholdelse af lamellerne (2) i række-