DK143503B - Fremgangsmaade til fremstilling af et additiv til mineralske eller syntetiske smoereolier - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af et additiv til mineralske eller syntetiske smoereolier Download PDF

Info

Publication number
DK143503B
DK143503B DK131974AA DK131974A DK143503B DK 143503 B DK143503 B DK 143503B DK 131974A A DK131974A A DK 131974AA DK 131974 A DK131974 A DK 131974A DK 143503 B DK143503 B DK 143503B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
viscosity
astm
cst
additive
mineral
Prior art date
Application number
DK131974AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK143503C (da
Inventor
P Girotti
R Tesei
T Floris
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of DK143503B publication Critical patent/DK143503B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK143503C publication Critical patent/DK143503C/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M1/00—Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants
    • C10M1/08—Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants with additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/04—Reduction, e.g. hydrogenation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/027—Neutral salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/086—Imides [having hydrocarbon substituents containing less than thirty carbon atoms]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/24—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions having hydrocarbon substituents containing thirty or more carbon atoms, e.g. nitrogen derivatives of substituted succinic acid
    • C10M2215/28—Amides; Imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/04—Groups 2 or 12

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

|j| (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT ud 11*3503 B
(19) DANMARK
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 1319/74 (51) IntCI* C 08 F 8/04 (22) Indleveringsdag 11 · mar. 1974 CIO M1/|8 (24) Løbedag 11. mar. 1974 CIO Η 3/12 (41) Aim. tilgængelig 13· sep. 1974 (44) Fremlagt 31· aug. 1981 (86) International ansøgning nr. — (86) International indleveringadag (85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. -
(30) Prioritet 12. mar. 1973, 21460/73, IT
(71) Ansøger SNAM PROGETTI S.F.A., Milano, IT.
(72) Opfinder Pierleone Girotti, IT: Renato Teael, IT: Telemaco
Floris, IT.
(74) Fuldmægtig Internationalt Patent-Bureau.
(54) Fremgangsmåde til fremstilling af et additiv til mineralske eller syntetiske smøreolier.
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et additiv til mineralske eller syntetiske smøreolier, hvilket additiv er i stand til at forbedre viskositetsindekset af nævnte olier.
Den sædvanligvis anvendte metode til forbedring af viskositetsindekset af smøremidler består i at tilsætte nogle produkter betegnet "Viscosity Index
Improvers" (V.I.I.), der for størstedelen er polymere, såsom polyisobutylener, ® polymetacrylater, polyacrylater og copolymere af styren og aliphatiske olefiner.
O
Disse produkter har imidlertid den ulempe at blive underkastet betydelig depoly- O merisation under maskinfunktion med deraf følgende formindskelse af viskositeten
O
-j. og af viskositetsindekset af de olier, der indeholder dem.
~ Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af et additiv til mine- £ ralske eller syntetiske smøreolier er ejendommelig ved, at polymere med meget høj 3 143503 2 kinematisk viskositet, med et kogepunkt højere end 175 C og vundet ved polymerisa- 2 tion ved et manometertryk på op til 1 kg/cm og i en atmosfære bestående af en indifferent luftart og/eller hydrogen af normale α-olefiner med den almene formel R-CH=CH2, hvor R er en alkylgruppe med fra 2 til 16 carbonatomer, i nærværelse af katalysatoren TiCl^/polyiminoalan, og påfølgende destillation af polymerisationsproduktet op til en toptemperatur på 175°C, underkastes en destillation ved reduceret tryk til en toptemperatur, henregnet til atmosfæretryk, på 350°C, hvorefter det vundne produkt, med et kogepunkt højere end 350°C, hydrogeneres katalytisk ved 180°C og et hydrogentryk på 100 kg/cm efter forud at være fortyndet med et let opløsningsmiddel, fortrinsvis n-heptan, hvorefter der foretages stripning af dette opløsningsmiddel.
Til fremstilling af additivet anvendes således to successive faser, hvoraf den første, nemlig fremstillingen af polymere med meget høj kinematisk viskositet og kogepunkt højere end 175°C, findes beskrevet i dansk patentansøgning nr. 1324/ 74.
Anvendelsen af de i den første fase vundne polymere til den foreliggende fremgangsmåde som ovenfor anført fører til polymere, der er egnede som viskositet sindeksforbedrende additiv for nævnte smøreolier, og som har en depolymerisa-tionshastighed, der er lavere end depolymerisationshastigheden for de hidtil anvendte polymere.
Til den anden fases katalytiske hydrogenering kan anvendes en af de katalysatorer, der normalt anvendes inden for teknikken, og i det foreliggende tilfælde anvendes en katalysator haseret på Ni båret på kieselgur. Kontakttiden er 2 timer.
Den lave depolymerisationshastighed for det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede additiv i de smøremiddelblandinger, hvori det er indeholdt, er af værdi, både hvis additivet er blandet med en olie på mineralbasis vundet fra raffinering af højtkogende benzinprodukter, og hvis det er blandet med en syntetisk letfraktion.
Med det viskositetsindeksforbedrende additiv fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der vindes multigrad-smøreolier med gode egenskaber.
Multigrad-smøremidler er som bekendt olier, der har en lav viskositet, når de er kolde, og en høj viskositet, når de er varme, og ved deres anvendelse kan der foruden maskinfordele (f.eks. ved start med kold maskine) opnås den fordel, at man undgår ulemper, der skyldes årstidsændring.
I Tabel I er anført viskositetsgrænseme for sådanne multigradolier ved -17,8°C og ved 99°C ifølge SAE-klassifikation (Society of Automotive Engineers).
3 143503
Tabel I
SAE-klasslficering for masklnolier _Viskositetsværdler__ ved -17,8°C, centipoise (cP) ved 99°C,centistoke (cSt) minimum maksimum minimum maksimum SAE 5 W ^ 1200 SAE 10 W 1200 1400 SAE 20 W 2400 9600 SAE 30 9,6 12,9 SAE 40 12,9 16,8 SAE 50 16,8 22,7 143503 4
Af denne tabel fremgår, at multigradolier 20 W - 50 skal vise en viskositet ved -17,8°C beliggende mellem 2400 og 9600 cP og en viskositet ved 99°C mellem 16.8 og 22,7 cSt. For multigradolier 10 W - 40 er grænserne derimod: viskositet ved -17,8°C beliggende mellem 1200 og 2400 cP og en viskositet ved 99°C mellem 12.9 og 16,8 cSt. Multigradolier 10 W - 50 skal derimod vise en viskositet ved -17,8°C mellem 1200 og 2400 cP og en viskositet ved 99°C mellem 16,8 og 22,7 cSt. Multigradolier 5 W -30, der skal anvendes i meget kolde klimaer, har som grænser en viskositet ved -17,8°C, der er endnu lavere, nemlig lavere end 1200 cP, og en viskositet ved 99°C beliggende mellem 9,6 og 12,9 cSt.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen skal beskrives nærmere gennem følgende eksempler på fremstilling af polymere, der anvendes som viskositetsindeksforbedrende additiver, ud fra polymere med forskellig viskositet.
I disse eksempler vil blive illustreret smørende multigradblandinger stammende fra tilsætning af nævnte viskositetsindeksforbedrende polymere til mineralske eller syntetiske olier. Der er også anført nogle sammenligningseksempler for egenskaberne af olier med additiv vundet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen og egenskaberne af i handelen værende olier.
De som eksempler anførte smøremiddelblandinger består, foruden af den hydrogenerede polymer med et kogepunkt højere end 350°C (350°C+), af den mineralske eller syntetiske· olie,additiv til sænkning af flydepunktet og en kombination af andre additiver indeholdende detergens-,antioxidant- og antislid-additiver.
Med detergens menes sulfonat- eller phenat-forbindelser baseret på f.eks. Ca, •Ba eller Mg, med dispergerings-additiver menes forbindelser af den askefri type afledt af f.eks. alkenyl-succinimider. Med antioxidant- og antislid-additiver menes f.eks. phenoler eller dithiophosphater af Zn.
Eksempel 1
En polymer med indledende kogepunkt på 175°C og med en viskositet ved 99°C på 660 cSt, fremstillet ud fra o<rolefiner som anført ovenfor, blev underkastet en destillation ved reduceret tryk op til en toptemperatur, henregnet til atmosfæretryk, på 35o°C.
Fraktionen 175-350°C udgjorde 5,3 vægtprocent af udgangsproduktet, mens resten 350°C + udgjorde de 94,7 vægtprocent, og sidstnævnte blev derefter underkastet en katalytisk hydrogenering efter forudgående fortynding med et let opløsningsmiddel, n-heptan, ved at anvende en katalysator baseret på Ni på kieselgur ved en temperatur på 180°C og ved et hydrogentryk på 100 kg/cm^ over et tidsrum på 2 timer0
Den efter stripning af opløsningsmidlet vundne hydrogenerede polymer, som havde et indledende kogepunkt på 350°C, viste en viskositet ved 99°C på 840 cSt. Denne polymer anvendtes som additiv til blandingen med følgende sammensætning: 143503
Sammensætning af olie 20 W - 50 med en mineral-basis Sammensætning vægt %
Hydrogeneret polymer, 840 cSt 99°C 11,0
Additiv-kombination 6,7
Flydepunktsænkende additiv 0,6
Basis-mineralolie (cSt, 99°C 9,30, viskositetsindeks, ASTM D 2270/A « 109, cP, -17,8°C * 6700) 81,7
Egenskaber Metode
Kinematisk viskositet cSt, 99°C ASTM D 445 19,62
Kinematisk viskositet cSt, 38°C ASTM D 445 170,8
Viskositetsindeks (ASTM D 2270/A 125 (ASTM D 2270/B 141
Viskositet -17,8°C, cP ASTM D 2602 8400
Flydepunkt, °C ASTM D 97 -31
Eksempel 2
En polymer med et indledende kogepunkt på 175°C og med en viskositet ved 99°C på 1160 cSt, fremstillet som beskrevet ovenfor, blev destilleret op til 350°C, og resten fra denne destillation blev derefter hydrogeneret katalytisk på den i Eksempel 1 beskrevne måde.
Fraktionen 175-350°C udgjorde 4,5 vægtprocent, og resten 350°C + udgjorde 95,5 vægtprocent. Efter hydrogenering viste sidstnævnte en viskositet ved 99°C på 1500 cSt. Denne polymer anvendtes som additiv til blandingen med følgende sam<· mensætning:
Sammensætning af olie 20 W - 50 med en mineral-basis S ammensætning vægt %
Hydrogeneret polymer, 1500 cSt, 99°C 8,5
Additiv-kbmbination ^,7
Flydepunktsænkende additiv 0,6
Basis-mineralolie (cSt, 99°C ** 9,30, viskositetsindeks, ASTM 2270/A « 109, cP, -17,8°C = 6700) 84,2
Egenskaber Metode
Kinematisk viskositet cSt, 99°C ASTM D 445 20,43
Kinematisk viskositet — 143503 6 cSt, 38°C ASTM D 445 177,4
Viskositetsindeks (ASTM D 2270/A 125 (ASTM D 2270/B 144
Viskositet ved -17,8°C, cP ASTM D 2602 9200
Flydepunkt, °G ASTM D 97 -30
Flammepunkt °C ASTM D 92 240
Eksempel 3
En polymer med indledende kogepunkt på 175°C og med en viskositet ved 99°C på 1450 cSt, fremstillet som beskrevet ovenfor, blev destilleret op til 350°C, og resten fra denne destillation blev derefter hydrogeneret katalytisk som beskrevet i Eksempel 1.
Fraktionen 175-350°C udgjorde 4,2 vægtprocent, og resten 350°C + udgjorde 95,8 vægtprocento Efter hydrogenering viste sidstnævnte en viskositet ved 99°C på 2160 cSt, En sådan polymer blev anvendt som additiv til en blanding med følgende sammensætning:
Sammensætning af en olie 20 W - 50 med en mineral-basis
Sammensætning vagt %
Hydrogeneret polymer, 2160 cSt, 99°C 6,5
Additiv-kombination 8,5
Flydepunktsænkende additiv 0,6
Basis-mineralolie (cSt, 99°C * 8,71, viskositetsindeks, ASTM D 2270/A - 110, cP, -17,8°C = 5800) 84,4
Egenskaber Metode vægt %
Kinematisk viskositet cSt, 99°C ASTM D 445 18,38
Kinematisk viskositet cSt, 38°C ASTM D 445 154,9
Viskositetsindeks (ASTM D 2270/A 125 (ASTM D 2270/B 143
Viskositet ved -17,8°C, cP ASTM D 2602 8800
Flydepunkt °G ASTM D 97 -30
Af Eksemplerne 1, 2 og 3 fremgår, at basisolierne (beregnet ifølge metoden ASTM D 2270/A) fik viskositetsindekset forøget ved tilsætning af det viskositetsindeksforbedrende additiv fremstillet ifølge opfindelsen, fra 109-110 til en værdi på 125.
7 143503
Eksempel 4
En polymer med et indledende kogepunkt på 175°C og med en viskositet ved 99°C på 5330 cSt, fremstillet som beskrevet ovenfor, blev destilleret op til 350°C, og resten fra denne destillation blev derefter hydrogeneret katalytisk som beskrevet i Eksempel 1.
Fraktionen 175-350°G udgjorde 3,5 vægtprocent, og resten 350°C + udgjorde 96,4 vægtprocent. Efter hydrogenering viste sidstnævnte en viskositet ved 99°C på 6100 cSt. En sådan polymer blev anvendt som additiv til en blanding med følgende sammensætning:
Sammensætning af olie 10 W - 40 med en mineral-basis Sammensætning vægt %
Hydrogeneret polymer, 6100 cSt, 99°C 7,0
Additiv-kombination 8,5 F1ydepunktsænkende additiv 0,6
Basis-mineralolie (cSt, 99°C « 5,05, viskositetsindeks, ASTM 2270/A - 116, cP, -17,8°C = 1050) 83,9
Egenskaber Metode
Kinematisk viskositet 99°C , cSt ASTM D 445 14,85
Kinematisk viskositet 38°C , cSt ASTM D 445 95,4
Viskositetsindeks CASTM D 2270/A 139 (ASTM D 2270/B 174
Viskositet ved -17,8°C, cP ASTM D 2602 2400
Flydepunkt, °C ASTM D 97 -33
Eksempel 5
O
En polymer med et indledende kogepunkt på 175 C og med en viskositet ved 99°C på 8160 cSt, fremstillet som beskrevet ovenfor, blev destilleret op til 350°C, og resten fra denne destillation blev derefter hydrogeneret katalytisk som beskrevet i Eksempel 1.
Fraktionen 175-350°C udgjorde 3,1 vægtprocent, og resten 350°C + udgjorde 96,9 vægtprocent. Efter hydrogenering viste sidstnævnte en viskositet ved 99°C på 9150 cSt. En sådan polymer blev anvendt scan additiv til en blanding med følgende sammensætning: 8 U3503
Sammensætning af olie 10 W - 40 med mineral-basis
Sammensætning vægt %
Hydrogeneret polymer, 9150 cSt, 99°C 6,5
Additiv-kombination 6,7
Flydepunktsænkende additiv 0,6
Basis-mineralolie (cSt, 99°C * 5,05, viskositetsindeks, ASTM 2270/A - 116, cP, -17,8°C = 1050) 86,2
Egenskaber Metode
Kinematisk viskositet 99°C , cSt ASTM D 445 14,49
Kinematisk viskositet 38°C , cSt ASTM D 445 91,8
Viskositetsindeks CASTM D 2270/A 140 CASTM D 2270/B 175
Viskositet -17,8°C, cP ASTM D 2602 2200
Flydepunkt, °C ASTM D 97 -33
Eksempel 6
En polymer med et indledende kogepunkt på 175°C og med en viskositet ved 99°C på 14.900 cSt, fremstillet som beskrevet ovenfor, blev destilleret op til 350°G, og resten fra denne destillation blev derefter hydrogeneret katalytisk, som beskrevet i Eksempel 1.
Fraktionen 175-350°C udgjorde 2,8 vægtprocent, og resten 350°C + udgjorde 97,2 vægtprocent. Efter hydrogenering viste sidstnævnte en viskositet ved 99°C på 16.300 cSt. Denne polymer blev anvendt som additiv til en blanding med følgende sammensætning:
Sammensætning af olie 10 ¥ - 40 med mineral-basis S ammen sætning vægt %
Hydrogeneret polymer, 16.300 cSt, 99°C 2,5
Additiv-komb ination 6,7
Flydepunktsænkende additiv 0,6
Basis-mineralolie (cSt, 99°C ·* 5,05, viskositetsindeks, ASTM D 2270/A - 116, cP, -17,8°C = 1050) 90,2
Egenskaber Metode
Kinematisk viskositet 99°C , cSt ASTM D 445 14,93 9 143503
Kinematisk viskositet 38 °C , cSt ASTM D 445 94,6
Viskositetsindeks (ASTM D 2270/A 140 (ASTM D 2270/B 176
Viskositet -17,8°C, cP ASTM D 2602 2350
Flydepunkt, °C ASTM D 97 -30
Af Eksemplerne 4, 5 og 6 fremgår, at viskositetsindekset af basisolien (beregnet ifølge metoden ASTM D 2270/A) blev hævet ved tilsætning af det viskositet sindeks- forbedrende additiv fremstillet ifølge opfindelsen, fra 116 til værdien 139-140.
Eksempel 7
Den i dette eksempel som viskositetsindeksforbedrende additiv anvendte hydrogenerede polymer kogende ved en temperatur højere end 350°C (350°C +) var den samme som den i Eksempel 3 anførte, og som viste en viskositet ved 99°C på 2160 cSt, hvilken polymer blev anvendt som additiv til en blanding med følgende sammensætning:
Sammensætning af olie 10 W - 50 med en syntetisk basis
Sammensætning vægt %
Hydrogeneret polymer, 2160 cSt, 99°C 15,0
Additiv-kombination 8a5
Syntetisk olie (cSt, 99°C " 4,50, viskositetsindeks, ASTM D 2270/A - 125, cP, -17,8°C <200) 76,5
Egenskaber Metode
Kinematisk viskositet ved 99°c ASTM D 445 18,30
Kinematisk viskositet ved 38°C ASTM D 445 107,3
Viskositetsindeks (ASTM D 2270/A 144 (ASTM D 2270/B 201
Viskositet ved -17,8°C, cP ASTM D 2602 1650
Flydepunkt, °C ASTM D 97 -35
Eksempel 8
Den i dette eksempel som viskositetsindeksforbedrende additiv anvendte hydrogenerede polymer 350°C + var den samme som den i Eksempel 3 omtalte og havde en viskositet ved 99°C på 2160 cSt0 Denne polymer blev anvendt som additiv til en blanding med følgende sammensætning: 143503 10
Sammensætning af olie 5 W - 30 med en syntetisk basis
Sammensætning vægt %
Hydrogeneret polymer, 2160 cSt, 99°C 10,0
Additiv-kombination 8,5
Syntetisk olie (cSt, 99°C. 4,50, viskositetsindeks, ASTM D 2270/A - 125, cP, -17,8°C <200) 81,5
Egenskaber Metode
Kinematisk viskositet cSt, 99°C ASTM D 445 12,05
Kinematisk viskositet cSt, 38°C ASTM D 445 67,02
Viskositetsindeks (ASTM D 2270/A 147 CASTM D 2270/B 190
Viskositet -17,8°C, cP ASTM D 2602 1050
Flydepunkt, °C ASTM D 97 -40
Af Eksemplerne 7 og 8 fremgår, at viskositetsindekset for den syntetiske basisolie, beregnet ifølge metoden ASTM D 2270/A, blev forøget ved tilsætning af det viskositetsindeks-forbedrende additiv fremstillet ifølge opfindelsen, fra 125 til henholdsvis værdien 144 og 147.
Eksempler 9 og 10
Bisse eksempler angår forskydningsstabilitets-prøver, der blev gennemført på olier fra henholdsvis Eksempel 2 og Eksempel 5. Til prøverne anvendtes lydoscillatoren af Rayton-type, ASTM D 2603-70, over et tidsrum på 15 minutter, idet der foretoges bestemmelse af ændringen i viskositet, målt ved de to temperaturer 99°C og 38°C.
I Eksempel 9 blev der foretaget forskydningsstabilitetsprøve på olien 20 W - 50 fra Eksempel 2.
Resultaterne var følgende:
Indledende Efter prøve Tab i viskositet
Kinemtisk viskositet: ved 99°C , cSt 20,43 18,46 9,6 % ved 38°C , cSt 177,4 159,5 10,1 % I Eksempel 10 blev der foretaget forskydningsstabilitetsprøve på olien 10 ff - 40 fra Eksempel 5, og resultaterne var følgende: u 143503
Indeholdende Efter prøve Tab 1 viskositet
Kinematisk viskositet: ved 99°C , cSt 14,49 13,14 9,3 %
Kinematisk viskositet: ved 38°C , cSt 91.8 83,1 9.5 % Når det tages i betragtning, at de to olier fra Eksemplerne 2 og 5 er sammensat under anvendelse af to hydrogenerede polymere med en indbyrdes meget forskellig viskositet på henholdsvis 1500 og 9150 cSt ved 99°C , fremgår det, at de-polymerisationshastigheden er uafhængig af viskositeten af den anvendte polymer.
Sammenligningseksempier I og II
Disse eksempler gør det muligt at sammenligne depolymerisationshastigheden (forskydningsstabilitet) for smøremidler indeholdende i handlen værende V.I.I.-additiver med olier indeholdende V,I.I.-additiver fremstillet ifølge den foreliggende opfindelse.
Eksempel I angår en olie af graden SAE 20 W - 50 med et I handlen værende V.I,I.»additiv baseret på polymetacrylat.
Olie 20 W - 50 fra Eksempel I
Sammensætning vægt %
Kommerciel polymer 7,0
Additiv-kombination 67
Basis-mineralolie (cSt, 99°C 9,68, viskositetsindeks * 105, cP, “17,8°C = 7100) 86,3
Egenskaber Metode
Kinematisk viskositet 99°C f cSt ASTM D 445 19,37
Kinematisk viskositet 38°C , cSt ASTM D 445 161,4
Viskositetsindeks (ASTM D 2270/A 127 (ASTM D 2270/B 147
Viskositet ved -17,8°C, cP ASTM D 2602 8600
Flydepunkt, °C ASTM D 97 -28 143503 12
Forskydningsstabilitetsprøve (ASTM D 2603-70)
Indeholdende Efter prøve Tab 1 viskositet
Kinematisk viskositet: 99°C , cSt 19,37 16,12 16,8%
Kinematisk viskositet: 38°C , cSt 161,4 136,0 15,7 %
Eksempel II angår en olie af graden SAE 10 W - 40 fremstillet med et V.I.I.-additiv baseret på polymetacrylat.
Olie 10 W - 40 fra Eksempel II
Sammensætning vægt %
Kommerciel polymer 10,5
Additiv-kombination 6,7
Basis-mineralolie (cSt, 99°C ·» 5,6, viskositetsindeks * 117, cP, -17,8°C = 1350) 82,8
Egenskaber Metode
Kinematisk viskositet: 99°C , cSt ASTM D 445 16,44
Kinematisk viskositet: 38°C , cSt ASTM D 445 102,3
Viskositetsindeks (ASTM D 2270/A 141 (ASTM D 2270/B 185
Viskositet ved -17,8°C, cP ASTM D 2602 2400
Flydepunkt, °G ASTM D 97 -28
Forskydningsstabilitetsprøve (ASTM D 2203 - 70)
Indeholdende Efter prøve Tab i viskositet
Kinematisk viskositet: 99°C , cSt 16,44 13,61 17,2 %
Kinematisk viskositet: 38°C , cSt 102,3 84,36 16,5 %
Ved at sammenligne forskydningsstabilitetsprøverne fra Eksemplerne I og II med de i Eksemplerne 9 og 10 fremgik, at olier indeholdende viskositetsindeksforbedrende additiver fremstillet ifølge den foreliggende opfindelse har en depo-lymerisationshastighed, der er ca, det halve af den for olierne indeholdende de i handelen værende viskositetsindeks-forbedrende additiver.
DK131974A 1973-03-12 1974-03-11 Fremgangsmaade til fremstilling af et additiv til mineralske eller syntetiske smoereolier DK143503C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2146073 1973-03-12
IT21460/73A IT981303B (it) 1973-03-12 1973-03-12 Additivo per migliorare l indice di viscosita degli olii lubrifi canti e olii lubrificanti cosi ottenuti

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK143503B true DK143503B (da) 1981-08-31
DK143503C DK143503C (da) 1982-01-04

Family

ID=11182119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK131974A DK143503C (da) 1973-03-12 1974-03-11 Fremgangsmaade til fremstilling af et additiv til mineralske eller syntetiske smoereolier

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3985821A (da)
JP (1) JPS5338118B2 (da)
BE (1) BE812158A (da)
CA (1) CA1022144A (da)
CH (1) CH617223A5 (da)
CS (1) CS208699B2 (da)
DD (1) DD111929A5 (da)
DE (1) DE2411555B2 (da)
DK (1) DK143503C (da)
FR (1) FR2221513B1 (da)
GB (1) GB1461132A (da)
IT (1) IT981303B (da)
NL (1) NL7403338A (da)
NO (1) NO141722C (da)
PL (1) PL88820B1 (da)
SE (1) SE395470B (da)
SU (1) SU503528A3 (da)
YU (1) YU35900B (da)
ZA (1) ZA741591B (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4167534A (en) * 1975-06-11 1979-09-11 Liquichimica Italiana S.P.A. Process for the preparation of synthetic lubricating oils
IT1038892B (it) * 1975-06-11 1979-11-30 Liquichimica Spa Processo per la preparazione di oli lubrificanti sintetici
US4282392A (en) * 1976-10-28 1981-08-04 Gulf Research & Development Company Alpha-olefin oligomer synthetic lubricant
US4125569A (en) * 1977-08-25 1978-11-14 Mobil Oil Corporation Process for increasing hydrogenation rate of polymerized n-alphaolefins
US4334113A (en) * 1980-06-11 1982-06-08 Gulf Research & Development Company Synthetic hydrocarbon oligomers
JPS5879406U (ja) * 1981-11-26 1983-05-28 三菱自動車工業株式会社 後２軸車のサスペンシヨン構造
EP2380952A1 (fr) * 2006-10-24 2011-10-26 Total Raffinage Marketing Fluide lubrifiant multifonctionnel

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL135909C (da) * 1961-07-11
US3637503A (en) * 1969-07-28 1972-01-25 Gulf Research Development Co Lubricating composition
CA937952A (en) * 1969-12-30 1973-12-04 Floris Telemaco Process for the preparation of synthetic lubricating oils from olefines and products so obtained
US3737477A (en) * 1970-10-05 1973-06-05 Sun Oil Co Process of preparing ethylene propylene copolymer oils
US3836596A (en) * 1971-04-14 1974-09-17 Sun Research Development Polymerization of dialkyl vinylidene compounds to oils
US3795616A (en) * 1971-06-14 1974-03-05 Gulf Research Development Co Shear stable,multiviscosity grade lubricating oils
US3763244A (en) * 1971-11-03 1973-10-02 Ethyl Corp Process for producing a c6-c16 normal alpha-olefin oligomer having a pour point below about- f.
US3851011A (en) * 1972-01-24 1974-11-26 Sun Research Development Ethylene-propylene copolymer oil preparation using vanadium-aluminum catalyst
US3842134A (en) * 1972-06-09 1974-10-15 Bray Oil Co Polymerization process
US3845157A (en) * 1972-09-29 1974-10-29 Exxon Research Engineering Co Hydrocarbon lubricants from olefin polymers

Also Published As

Publication number Publication date
NO141722B (no) 1980-01-21
CA1022144A (en) 1977-12-06
DK143503C (da) 1982-01-04
FR2221513B1 (da) 1978-07-07
NO740868L (no) 1974-09-13
DD111929A5 (da) 1975-03-12
US3985821A (en) 1976-10-12
YU65174A (en) 1980-12-31
JPS5338118B2 (da) 1978-10-13
SU503528A3 (ru) 1976-02-15
NO141722C (no) 1980-04-30
DE2411555A1 (de) 1974-09-26
GB1461132A (en) 1977-01-13
AU6657374A (en) 1975-09-18
CH617223A5 (da) 1980-05-14
NL7403338A (da) 1974-09-16
ZA741591B (en) 1975-02-26
PL88820B1 (da) 1976-09-30
SE395470B (sv) 1977-08-15
DE2411555B2 (de) 1980-02-21
CS208699B2 (en) 1981-09-15
DE2411555C3 (da) 1980-10-23
JPS5025691A (da) 1975-03-18
BE812158A (fr) 1974-07-01
FR2221513A1 (da) 1974-10-11
YU35900B (en) 1981-08-31
IT981303B (it) 1974-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3149178A (en) Polymerized olefin synthetic lubricants
US3036971A (en) Lubricating oils containing carbonated basic sulfurized calcium phenates
KR900000916B1 (ko) 윤활제 조성물
CA1277309C (en) Lubricating oil composition
JPS621440B2 (da)
US3280031A (en) High temperature lubricating oils
US2500163A (en) Synthetic lubricants
US2733235A (en) Table ii
NO122141B (da)
JP3261340B2 (ja) 潤滑油組成物
US2515908A (en) Antioxidants for oils and oil compositions containing the same
US2336195A (en) Lubricating composition
JPS59122595A (ja) タ−ボチヤ−ジヤ付エンジン用マルチグレ−ドエンジン油組成物
US2230542A (en) Process for preparing improved oxidation inhibitors and products thereof
US4327237A (en) Process for preparing viscosity index improvers for lubricating oils by cracking synthetic rubbers in the liquid phase
US3985821A (en) Additive for improving the viscosity index of lubricating oils and lubricants so obtained
US2551643A (en) Synthetic lubricants from alphamonoolefins and unsaturated esters and method for producing the same
US2822332A (en) Lubricating oil additive and method of preparing the same
US3844956A (en) Lubricants containing amino and hydroxy-substituted polyphenylthioethers
KR940008391B1 (ko) 내연기관용 윤활조성물
JP2510088B2 (ja) 潤滑油組成物
US3100695A (en) Middle distillate pour point depressants
US2380305A (en) Lubricating oil composition
JPH0826333B2 (ja) 燃料及び潤滑油の添加剤としてのアルキルフェノール−硫黄縮合物
US2316084A (en) Lubricant