DK143641B - Stoebemaskine til stoebning af roerformede betongenstande med sideroer - Google Patents

Description

163641

Den foreliggende opfindelse angår en støbemaskine til støbning af rørformede betongenstande med siderør og af den i indledningen til krav 1 angivne art.

Fra SE-FS 348.677 kendes en anordning til at støbe sådanne 5 betongenstande med hoved- og siderør. Anordningen har en fastholdt plan bundplade fastgjort til et vibrationsbord og med på pladen fast monteret hovedkerne og en yderform.

Den del af yderformen, der benyttes til at forme siderøret, optager den ene del af en fastholdelsesring, hvis anden del 10 ved en snaplås er fastgjort til en underliggende plan formdel udformet som en afstrygerplade. Ringen omslutter en profilring til formning af siderørets ydre form ved udløbet. Siderørskemeorganet er sammensat af en bueformet kerne og en lige kerne. Den bueformede kerne er ophængt svingbart på 15 et fremspring på yderformen. Den lige kerne er forbundet til den bueformede kerne ved en snaplås og afformes efter afformning fra hovedkernen ved at skubbes ind i hovedrøret. Her sker afformningen i mange trin efter ifyldning og vibrering af betonen. Efter drejning af profilringen løsnes den tilhø-20 rende snaplås,og yderformen med det deri støbte rør løftes op, og røret afformes fra hovedkemen, der er fastgjort til den til vibrationsbordet fastgjorte bundplade. Efter transport til lagerpladsen løsnes en snaplås, og den bueformede kerne, der permanent er ophængt svingbart på yderformen, svinges ud, og 25 den lige kerne skubbes ind i hovedrøret med risiko for at beskadige dette og udtages manuelt. Først nu aftages yderformen efter oplåsning af en yderligere snaplås,og efter yderligere oplåsning af ekstra låse kan profilringen aftages. Ved brug af anordningen ifølge dette fremlæggelsesskrift krseves 50 således meget manuelt arbejde, og for effektiv udnyttelse af vibrationsbordet kræves et antal - mindst to - relativt dyre yderforme. Ved brøndrør skal bunden desuden støbes særskilt senere, hvilket er kompliceret og giver risiko for dårlig binding.

55 Det er endvidere kendt at montere en siderørskerne med cirkelbueformet akse udløseligt på en bundformplade.

2 143641

Det er den foreliggende opfindelses formål at anvise en støbemaskine af den angivne art, hvor alle formdelenes komponenter under samling af komponenterne til dannelse af en lukket form automatisk styres på plads for at fastholdes i denne 5 stilling.

Dette formål tilgodeses ved, at den indledningsvis omtalte støbemaskine er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte. Ved at siderørskernens bære- og styreorganer er monteret uafhængig af formdelene og ophængt for sving-10 ning langs en cirkelbane opnår man, at hele siderørskernen i en enkelt bevægelse kan svinges på plads og afformes. Endvidere opnår man, at der ved seriefremstilling af en rørformet betongenstand med siderør og givne dimensioner kun skal benyttes samme siderørskerne, der til stadighed i sin helhed 15 forbliver i maskinen under produktionen af betongenstande med en given størrelse og form.

Det i den kendetegnende del af krav 2 anførte giver en enkel og robust konstruktion.

Ved hjælp af det i den kendetegnende del af krav 3 anførte 20 opnår man, at den hidtil benyttede siderørskerne kan udskiftes med en siderørskerne med andre dimensioner eller med en siderørskerne af anden form.

Ved hjælp af det i den kendetegnende del af krav 4 anførte opnår man på enkel måde en sikker styring af siderørskernen 25 under de enkelte formdeles indstyring til dannelse af en komplet støbeform til støbning af et tagnedløbsrør og til at fastholde delene i den rigtige stilling vinder støbningen, idet specielt siderørskemen automatisk er ført til fast anlæg mod hovedkernen for at optage dennes vibrationer. Såvel siderørs-30 kernens indføring på plads og dennes udtrækning eller afform-ning sker i denne forbindelse automatisk i forbindelse med udskyderpladens sænkning.

3 1-43641

Ved hjælp af det i den kendetegnende del af krav 5 anførte sikrer man, at siderørskernen til brug ved fremstilling af brønde med vandlås under den sidste del af understøtnings-pladens sænkning holdes imod hovedkernen således, at den kan 5 optage de i hovedkernen frembragte vibrationer.

Ved at siderørskernen ifølge krav 6 er tilspidset, lettes dennes indstyring gennem formdelene.

Foretrukne eksempelvise udførelsesformer for støbemaskinen ifølge opfindelsen beskrives nedenfor på grundlag af teg-ningen. På denne viser fig. 1 en støbemaskine udformet ifølge opfindelsen til støbning af betongrenrør, som set i delsnit langs linien B-B i fig. 2, fig. 2 samme i delsnit, set fra oven langs linien C-C i fig.

15 1/ fig. 3 samme i delsnit langs linien A-A i fig. 1, fig. 4 støbemaskinen udformet ifølge opfindelsen til brug for støbning af en brønd med siderør, som set langs snittet D-D i fig. 5, 20 fig. 5 samme del som vist i fig. 4 og set langs snittet E-E i fig„ 4, fig. 6 den i fig. 4 og 5 viste udførelsesform, som set langs snittet F-F i fig. 4, og fig. 7 en detalje for ophænget af bæreorganer til brug for 25 støbemaskinen ifølge opfindelsen.

Den i fig. 1-3 viste udførelsesform er beregnet til at fremstille et tagnedløbsrør med siderør, og den i fig. 4-6 viste udførelsesform er beregnet til at fremstille en brønd med si- 143641 4 derør. Identiske dele i de i fig. 1-3 og fig. 4-6 viste eksempler har samme henvisningstal, indbyrdes lidt afvigende dele er i fig. 4-6 mærket med indeks.

Den på tegningen viste del af støbemaskinen kan hensigtsmæs-5 sigt være i en støbegrav og hen over støbegraven være forbundet til et ikke vist, f.eks. hydraulisk løfte- og vibrationsapparat. I tegningens fig. 1 og 4 er der foroven et stempel 1 der ender i en glittering 2,henholdsvis glitteplade 2'. I støbegraven er der anbragt en stationær, fast anbragt hovedkeme 10 3, der ved vibration komprimerer betonen. Hovedkernen kan ud skiftes med hovedkerner med større diameter. Denne maskine indbefatter desuden en i det viste eksempel som udskyderplade udformet understøtningsplade 4, der ved hjælp af hydrauliske stempler kan hæves og sænkes som antydet ved pilene 5. Under-15 støtningspladen har langs en åbning til gennemføring af hovedkernen flanger 6, der på kendt måde kan bære en bundplade 7 på flanger 8.

Til støbemaskinen benyttes en yderform 9,9', der har en rundt-gående plade 10, hvorved yderformen løftes ved hjælp af på 20 løfteapparatet anbragte løftearme (ikke vist). Yderformen har til den ene side en sideudvidelse 11, 11*. Yderformen har indre flader, der svarer til formen af de ydre sideflader af et hovedrør 12, 12' med tilhørende siderør 13, 13', der skal støbes sammen.

25 I forbindelse med begge de viste udførelsesformer for opfindelsen benyttes en sammensat bundform til at lukke den nedad-vendende åbning af yderformen 9, 9'. I begge de viste udførelsesformer indbefatter denne bundform bundpladen 7 og to formstykker, hvoraf det ene er en stor muffebundring 14. I 30 den i fig. 1-3 viste udformning er det andet formstykke en lille muffebundring 15, medens det i den i fig. 4-6 viste udførelsesform er et cylindrisk formrør 16.

Bundpladen 7 består af to parallelle, højdemæssigt i forhold til hinanden forskudte pladedele 17, 18, der indbyrdes er 143641 5 forbundet ved én i det væsentlige lodret væg 19. Den største af disse pladedele 17 har et fortrinsvis cirkulært hul 20, der er udvidet med tre langs omkredsen fordelte, radialt udad forløbende udsparinger 21. Hullet har en diameter, der er stor 5 nok til, at den største kerne, der skal benyttes med støbema-skinen, kan føres igennem hullet. Dette medfører, at den samme bundplade kan benyttes til f.eks. tre almindeligt forekommende standardstørrelser for betonrør. I bundpladens lille pladedef er der en'rektangulær udskæring 22, der på den i støbestilling 10 længst fra hovedkernen 3 værende side er åben og på den der overfor liggende side kan være udvidet med en i retning mod hovedkernen forløbende udsparing. Når bundpladen skal benyttes i forbindelse med den i fig. 1-3 viste udformning, anbringes den således på understøtningspladens 4 støtteflanger 6, at 15 den lille pladedel 18 ligger parallelt med, men lavere end den store pladedel 17, medens bundpladen, når den skal benyttes i forbindelse med den i fig. 4-6 viste udformning, drejes 180° således at den lille pladedel 18 ligger højere end den store pladedel 17. Dette medfører, at man kan benytte den samme bund-20 plade til fremstilling af såvel et tagnedløbsrør med siderør som en brønd med siderør, hvilke rør under brug af den samme bundplade kan have forskellige dimensioner. Dette reducerer antallet af bundplader, som det er nødvendigt at have på lager.

Når bundpladen 7 skal benyttes til formning af brøndrør, fast-25 boltes der på understøtningspladen 4 ud for den rektangulære udskæring 22's udtagning et fjederorgan, fortrinsvis en S-formet bladfjeder 50, der foroven bærer en stålplade 51 med en lidt større udstrækning end den nævnte udtagning. På pladen 51 er der monteret en pakning 52 til væsketæt lukning af den 30 nævnte udtagning.

Såvel den store 14 som den lille 15 muffebundring har en topplade 23, 23a med hul for gennemføring af en kerne, en rundt-gående konisk væg 24, 24a og en rundtgående flange 25, 25a, hvorpå der er anbragt ben 26, 26a, se fig. 1.

143641 6

Muffebundringens 14, 15 ben 26, 26a, der har en lidt mindre perifer udstrækning end udsparingerne, kan indsættes i en eller flere af de nævnte udsparinger 21 eller blot hvile mod bunden af udskæringen 22.

5 Til brug ved fremstilling af en brønd med siderør indbefatter den sammensatte bundform i stedet for den lille muffebundring 15 formrøret 16. Formrøret har en ydre diameter, der er noget større end den rektangulære udskæring 22 åbne side og er omtrent lige så lang, som udskæringen er dyb. Formrøret 16 be-10 står af et indre rør 30 og et ydre rør 31, der indbyrdes er forbundet med en ringformet væg 32, og en ringformet flange 33, der er fastgjort til en kort forlængelse af det indre rør og med en lille afstand fra den ringformede væg i retning mod yderformen, således at der dannes et smalt rundtgående mellem-15 rum mellem flangen 33 og væggen 32. I mellemrummet kan der ved nedsænkningen af yderformen over bundorganet indføres to lodrette spyd 34, der er fastsvejset til en lodret anbragt plade 35, som er fastsvejset til sideudvidelsen 11' på yderformen 9'. Disse spyd 34 og mellemrummet benyttes til at indstyre 20 formrøret 16 korrekt på plads i forhold til bundpladen 7. Det lille indre rør 30 har en udad og mod en lille kerne 29' vendende konisk flade. Den del af formrøret 16*s indre rør 30, der vender mod yderformen 9 *, er udformet til at forme siderørets spidsende.

25 På understøtningspladen 4 er fastsvejset to korte opstandere 36 og to lange opstandere 36'. Den korte opstander er kun vist i den i fig. 1-3 viste udførelsesform, medens den lange opstander kun er vist i den i fig, 4-6 viste udførelsesform, men det må forstås, at disse opstandere til stadighed er anbragt 30 på en og samme understøtningsplade. Opstanderne 36 og 36' har et opadtil åbent leje 37 (se fig. 7) til optagelse af en for-krøppet svingarms 38, 38' flade akseltap 39.

I den i fig. 1-3 viste udførelsesform er den anden ende af den forkrøppede svingarm 38 fastgjort til en bundskive 40, der bæ-35 rer en lille kerne 29, således at den lille kerne ved understøtningspladens opadgående bevægelse kan udføre en i forhold U3641 7 til imdersøtningspladen nedadgående svingningsbevægelse. I forlængelse af bundskivens 40 plan er der til denne fastgjort en kort styrearm 41, der ved et hængselsled 42 er forbundet til en lang styrearm 43, der er lejret på en aksel 44, der er ud-5 tageligt lejret i lejer 45, f.eks. ved en støbegravs sidevægge 46. Ved hjælp af disse organer bliver det muligt at svinge den lille kerne 29 langs en cirkelbane nedad i forhold til understøtningspladen 4, således at den korte opstander 36 med den tilhørende svingarm 38, de sammenhængslede styrearme 41, 10 43 og bundskiven 40 med den derpå udskifteligt fast anbragte lille kerne 29 med understøtningspladen 4 i topstilling indtager den i fig. 1 ved stiplet streg antydede stilling. Herved er den lille kerne 29 blevet drejet ud af yderformens 9 sideudvidelse 11 og trukket ud af den deri støbte betonmasse. Ved 15 sænkning af understøtningspladen med en derpå anbragt ny bundplade med muffebundringe, vil den lille kerne svinge tilbage til den med fuld streg i fig. 1 viste stilling og være klar til støbning af et nyt tagnedløbsrør med siderør efter sænkning af yderformen 9. Bortset fra anbringelsen af bundpladen 20 7 og de to muffebundringe 14, 15 foregår hele klargøringen til en ny støbeoperation således automatisk, uden at det er nødvendigt at fjerne den lille kerne fra maskinen.

I den i fig. 4-6 viste udførelsesform er den forkrøppede svingarm 38' ligeledes fastgjort til den lille kernes 29' 25 bundskive 40'. Ud for bundskivens midte er der fastgjort et anslag, der rager vinkelret ud i forhold til bundskiven 40'.

I den viste udførelsesform er anslaget vist som en svingningsdæmper 47. Med understøtningspladen i bundstilling ligger anslaget 47 an imod en fast modholdsflade i form af en styre-30 skinne 48, der er fast anbragt på støbegravens tværvæg og forløber lidt skråt ud fra denne.

Støbecyklen til støbning af et tagnedløbsrør af beton ved hjælp af den eksempelvist viste støbemaskine fremgår af fig.

1-3 og indbefatter følgende arbejdstrin: 8 1436Λ1 - Bundpladen 7 anbringes med den store flade beliggende højest afstyret på maskinens understøtningsplade 4.

- På bundpladen anbringes den store muffebundring 14 løst styret af hovedkernen 3 og den lille muffebundring 15 løst styret ^ af den lille kerne 29 i dennes topstilling.

- Maskinens understøtningsplade med de nævnte dele sænkes hydraulisk ned til bundstilling, hvorved den store muffebundring styres på plads af hovedkernen 3. Samtidigt svinges den lille kernes 29 stumpe ende mekanisk ved hjælp af den forkrøp- ^ pede svingarm 38 og styrearmene 41, 43 fast op imod hovedker nens side parat til at modtage dennes vibrationer.

- yderformen sænkes hydraulisk ned over det nævnte formudstyr.

- Vibrationen i formudstyret startes.

- Formen fyldes med beton.

1 r - Det hydraulisk styrede stempel bringes på plads og betonen komprimeres.

- Vibrationen stoppes.

- Yderformen trækkes hydraulisk lodret af og drejes til siden sammen med stemplet 1.

20 - Understøtningspladen løfter hydraulisk det støbte emne plus det øvrige udstyr af hovedkernen 3. Ved denne proces svinges den lille kerne 29 fri af emnet ved hjælp af den forkrøppede svingarm 38 og styrearmene 41, 43. Samtidig ophæves alle låsevirkninger i det øvrige formudstyr.

25 - Det støbte emne plus de to muffebundringe plus bundpladen transporteres med taljeophængt gaffel (ikke vist) til hærde-pladsen. Det ses således, at man ved denne støbecyklus ikke behøver at fjerne den lille kerne fra støbeudstyret, men at U3641 9 denne tværtimod med det samme er klar til starten af en ny støbecyklus, idet den stadig er ophængt på den her som udskyderplade udformede understøtningsplade. Herved spares såvel antallet af små kerner som manuelt arbejde.

5 En støbecyklus til støbning af en helstøbt betonrørbrønd med siderør beskrives nedenfor på grundlag af den i fig. 4-6 viste og beskrevne eksempelvise udførelse9form.

- Bundpladen 7 anbringes løst styret med den store nladedel 17 liggende lavest i forhold til maskinens understøtningsplade 10 4 og på denne.

- Den store muffebundring 14 anbringes løst styret af hovedkernen 3 på bundpladen 7.

- Formrøret 16 anbringes løst styret på de parallelle kanter af bundpladens udskæring 22.

15 - Den lille kerne 29' anbringes med den dertil fastgjorte for- krøppede svingarm 38' i de to lange opstanderes 36' opadtil åbne lejer 37, således at den lille kerne hænger løst.

- Maskinens understøtningsplade med det nævnte tilbehør sænkes hydraulisk ned over hovedkernen 3 til bundstilling. Samtidigt 20 låses ved anslagets 47 anlæg mod styreskinnen 48 den lille kernes 29' stumpe ende fast mod hovedkernen 3 parat til at modtage dennes vibrationer.

- Yderformen sænkes hydraulisk ned over det nævnte formudstyr. Under nedturen låses den ved hjælp af sine to spyd fast til 25 formrøret 16 i dennes cirkulære kærv eller mellemrum mellem væggen 32 og flangen 33.

- Vibrationen i formudstyret startes.

- Formen fyldes med beton.

143641 ίο - Det hydrauliske styrede stempel 1 bringes på plads og betonen komprimeres.

- Vibrationen stoppes.

- Yderformen trækkes hydraulisk lodret af og svinges til si- 5 den inklusive stemplet 1.

- Understøtningspladen løfter hydraulisk det støbte emne plus det øvrige udstyr af hovedkernen 3. Samtidig ophæves alle låsevirkninger i det resterende formudstyr.

Formrøret 16 drejes manuelt ved korte roterende bevægelser frit 10 af betonens klæbende virkning på ydersiden af siderørets spidsende , men aftages ikke.

- Med formrøret 16 som modhold trækkes den lille kerne 291 manuelt ud af siderørets beton og hægtes af opstandernes 2 gafler.

15 - Formrøret 16 løsnes igen ved drejning og fjernes fra side rørets spidsende.

- Til beskyttelse af siderørets spidsende kan der på denne fastsættes en dertil udformet plasthætte (ikke vist).

- Det støbte emne med den store muffebundring og bundpladen 20 transporteres med en ikke vist taljeophængt gaffel til hærdepladsen.

- Den lille kerne 29' hægtes ved hjælp af sin forkrøppede svingarm 38' igen på de lange opstanderes 36' opadtil åbne lejer 37, hvorefter maskinen er klar til en ny støbecyklus.

Claims (4)

1. Støbemaskine til støbning af rørformede betongenstande med siderør og indbefattende en yderform (9, 9’) til formning af et hovedrørs (12, 12') og siderørets (13, 13') ydre sideflader, 5 hvilken yderform har en nedadvendende åbning, der for støbning lukkes af en eller flere bundformdele (7, 14, 15) med en eller flere åbninger for indføring af en eller flere kerner (3, 29), en ved hjælp af bære- og styreorganer svingbart ophængt siderørskerne (29, 29"), samt en understøtningsplade (4) for bund-. 10 formdelen eller -delene, kendetegnet ved, at siderørskernen (29, 29') er udelt og i hele eller i det væsentlige i hele sin formgivende længde har en midterlinie af form som et cirkelbuestykke, og at bære- og styreorganerne er monteret på støbemaskindele uden for formdelene (9, 9', 7, 14, 15) og i 15 det mindste på understøtningspladen (4), hvilke bære- og styreorganer er udformet således, at den cirkelbueformede side-rørskerne (29, 29') trækkes ud af det formede siderør (13, 13') langs en cirkelbane med en akse vinkelret på yderformens (9, 9') symmetriplan.

2. Støbemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bære- og styreorganerne indbefatter opstandere (36, 36'), der er fast anbragt på understøtningspladen (4), på hvilke opstandere siderørskernen er ophængt svingbart, samt særskilte styreorganer til indstyring af siderørskernen.

3. Støbemaskine ifølge krav 2, kendetegnet ved, at siderørskernen (29, 29') bæres af en svingarm (38, 38'), der er fast forbundet med siderørskernens (29, 29') bundskive (40, 40') og er udtageligt lejret i et leje anbragt på opstanderne (36, 36').

4. Støbemaskine ifølge krav 1, 2 eller 3, og hvor understøt ningspladen er en udskyderplade, kendetegnet ved, at styreorganerne indbefatter en på opstanderne (36) hængslet