DK149745B - Apparat til paafoering af et overtraek af metaloxider paa en plan glasplade - Google Patents

Apparat til paafoering af et overtraek af metaloxider paa en plan glasplade Download PDF

Info

Publication number
DK149745B
DK149745B DK518479AA DK518479A DK149745B DK 149745 B DK149745 B DK 149745B DK 518479A A DK518479A A DK 518479AA DK 518479 A DK518479 A DK 518479A DK 149745 B DK149745 B DK 149745B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
nozzles
web
nozzle
applying
metal oxides
Prior art date
Application number
DK518479AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK518479A (da
Inventor
Hideo Mitsuno
Katsuji Fujimoto
Chiharu Hisamoto
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of DK518479A publication Critical patent/DK518479A/da
Publication of DK149745B publication Critical patent/DK149745B/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • C03C17/25Oxides by deposition from the liquid phase
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0405Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
    • B05B13/041Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/11Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/112Deposition methods from solutions or suspensions by spraying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

149745
Opfindelsen angår et apparat til påføring af et overtræk af metaloxider på overfladen af en plan glasplade, hvilket apparat omfatter en transportør, til kontinuerlig transport af en plan glasbane ved høj tempera-5 tur, sprøjtepistoler, der er bevægelige frem og tilbage på tværs af banens fremføringsretning, og hvis dyser i denne retning er beliggende i en vis afstand fra hinanden og tjener til på banen at forstøve metalliske forbindelser, der termisk dekomponeres til et overtrade af 10 metaloxider, samt organer nær banens overflade for at bortlede metalforbindelser i overskud og de fremkomne gasser.
Formålet med et sådant overtræk er at farve glassets overflade, forbedre de optiske egenskaber, f.eks.
15 forøge brydningsindeksen, eller gøre overfladen ledende.
Selv om sådanne apparater hidtil har været udstyret med en række dyser eller flere rækker dyser i afstand fra hinanden i banens fremføringsretning, var der hidtil kun to sugeorganer, et ved indgangen til appara-20 tet og et ved udgangen.
Dette har medført, at forstøvningsstrømmene fra de forskellige dyser forstyrrer hinanden i det forstøvningsområde, der dækkes af disse dyser og er omgivet af nævnte to sugeorganer således, at der på overtrækket kan 25 forekomme uregelmæssigheder i banens fremføringsretning, og det har også medført, at dysernes tværgående bevægelse forstyrrer forstøvningsstrømmene, hvorved det opnåede overtræk også udviser uregelmæssigheder i retning på tværs af banen. Derfor er der tykkelsesvariatio-30 ner fra sted til sted.
Opfindelsen giver anvisning på et apparat til påføring af et overtræk af metaloxider på overfladen af en plan glasbane, hvilket apparat er i stand til at danne et ensartet overtræk på hele overfladen af banen, såvel 35 i fremføringsretningen som i tværretningen, og til at afhjælpe ulemperne ved de kendte apparater.
149746 2
Med henblik herpå er et apparat ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at forstøvningsområdet er delt op i flere zoner ved hjælp af tværgående sugeåbninger, der er beliggende ikke alene foran og efter dyserne i 5 banens fremføringsretning, men også i mellemrummet mellem dyserne.
På denne måde kan metalforbindelserne i overskud og de gasarter, der udvikles ved dekomponering af de fra de enkelte dyser forstøvede metalforbindelser bortledes 10 separat. Som følge heraf vil forstøvningsstrømmen fra hver enkelt dyse ikke længere forstyrres af de andre strømme, og man opnår et i banens fremføringsretning ensartet overtræk.
Hensigtsmæssigt kan apparatet have langsgående 15 skillevægge, der er jævnt fordelt over glasbanens bredde for at dele forstøvningszonerne op i tværretningen.
Ved således at opstille disse skillevægge i hver enkelt zone kan man undertrykke indflydelsen af de strømme, der forekommer ved hver enkelt dyses bevægelse 20 frem og tilbage på tværs af glasbanen, på strømmen fra dyserne og undertrykke de gensidige forstyrrelser således, at der også i banens tværretning fås et ensartet overtræk. Herved opnår man over hele glasset ensartede optiske egenskaber, en ensartet ledningsevne samt en 25 større produktivitet.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 viser et længdesnit gennem apparatet i-følge opfindelsen, 30 fig. 2 et tværsnit gennem apparatet, fig. 3 set ovenfra og i større målestok den væsentligste del af apparatet, fig. 4 et snit langs snitlinien IV-IV i fig. 3, fig. 5 et snit langs snitlinien V-V i fig. 3, 35 fig. 6 en anden udførelsesform for apparatet i- følge opfindelsen, og 3 1497A5 fig. 7 opstillingen i et konventionelt apparat.
Fig. 1 og 2 viser en flydeglasovn 1 med et lag smeltet glas på et metalbad 2, samt. en transportør 3, hvis valse 4 løfter banen G af planglas ved høj 5 temperatur ved enden af badet 2, medens 5 fører banen frem til en udglødningsovn.
Forstøvningsarrangementet 6 er placeret oven over banen G og efter valsen 4 i forhold til bevægelsesretningen for banen. Det omfatter sprøjtepistoler 10 til forstøvning af metalliske forbindelser ved hjælp af dyser 7 i positionerne 7a og 7b, dvs. i en vis afstand fra hinanden i banen G's bevægelsesretning A.
Disse dyser er bevægelige frem og tilbage i tværretningen B, vinkelret på banens bevægelsesretning A.
15 De nævnte dyser 7 er anbragt ved enden af slan ger til tilførsel af en opløsning af metalforbindelser, og disse dyser sammen med ikke-viste føderør for forstøvningsluft er påmonterede en C-formet kasse 8, der i tværretningen B kan køre frem og tilbage på en skin-20 ne 9 oven over banen G, idet en kæde 10 og en motor 11 driver kassen 8 på skinnen 9.
Ved termisk dekomponering omdannes den af dyserne 7 på overfladen af det varme planglas G forstøvede opløsning af metalforbindelser til et overtræk af metal-25 oxider. Ved 12 vises den udglødningsovn, som glasbanen G med dette overtræk af metaloxider derefter passerer igennem.
Sugeorganer 13 tjener til bortsugning af de gasarter, der udvikles ved dekomponering af den forstøvede 30 opløsning af metalforbindelser, og af overskuddet af opløsning. Organer 14 til tilførsel af varm luft indfører denne varme luft i dyserne 7's forstøvningsområde for i dette område at holde temperaturen på en konstant værdi.
4 143745
Som det fremgår af fig. 3-5 omfatter de nævnte gassugeorganer: - primærledninger 15, der er beliggende på tværs af banen og har forbindelse med hinanden dels ved en led- 5 ning 16 foran den forreste dyse 7a, dels ved en ledning 16 efter den yderste dyse 7b, dels et sted mellem dyserne 7a og 7b, - to sekundærledninger 17, der er forbundet med enderne af primærledningerne 15 og er beliggende oven over 10 banen og på hver sin side af banen i forhold til bevægelsesretningen , - parallelle dyser bestående af to eller flere vægplader 18 og 19, der er monterede parallelt og i kort afstand fra hinanden under hver primærledning 15 og under 15 hver sekundærledning 17, som danner sugeåbninger 20 og 21 for gasarterne og opløsningen i overskud.
Den yderste gruppe af sugeåbninger og den på ned-strømningssiden beliggende del 20b af den centrale gruppe omgiver den yderste dyse 7b, medens den forre- 20 ste gruppe af sugeåbninger og den på opstrømssiden beliggende del 20a af den samme centrale gruppe omgiver den forreste dyse 7a. På denne måde er det forstøvningsområde, som dækkes af dyserne 7a og 7b, opdelt i to zoner S i bevægelsesretningen A, idet hver zone 25 har sin egen dyse 7.
Langs de enkelte ledninger 15 eller 17 er vægpladerne 18 indbyggede i separate rammer 22, idet de midterste rammer er fælles for de plader, der danner sugeåbningerne 20a og 20b.
30 Hver ramme har mod en af nævnte zoner udragende
skillevægge 23, der er jævnt fordelt over glasbanens bredde B for at dele forstøvningsområdet op i tvær-.gående retning og forhindre bevægelsen af de enkelte dyser 7 i at fremkalde strømme, der i tværretningen B
35 kunne indvirke forstyrrende på forstøvningen fra den pågældende dyse og eventuelt på forstøvningen fra den anden dyse.
149745 5
Ved begge ender af de enkelte primærledninger 15 findes der spjæld 24, hvis åbning automatisk reguleres afhængigt af resultaterne af målinger af temperaturen og koncentrationen af forbrændingsgasserne 5 i hver zone S.
Der er udsparinger 17a i sekundærledningerne 17 for passage af dyserne 7.
Arrangementet for tilførsel af varm luft omfatter et rør 25 for den varme luft, hvilket rør er monteret 10 på primærledningen 15 i gassugearrangementet 8 og er udformet med udgangsåbninger 25a i hver zone S.
Fig. 6 viser en anden udførelsesform med tre dyser 7 i parallel i banens bevægelsesretning.
På samme måde som i det foregående udførelsesek-15 sempel er der sugeåbninger efter den yderste dyse, mellem dyserne og foran den forreste dyse. Dette betyder, at det forstøvningsområde, der dækkes af dyserne, er opdelt i tre zoner i bevægelsesretningen A for banen således, at der er én dyse i hver zone. Også i 20 dette udførelseseksempel er der skillevægge 23 mod forstyrrende strømme. Det samme ville gælde, hvis der var en række på fire dyser. Under alle omstændigheder er hver zone, hvori der er en dyse, adskilt fra de andre zoner og opdelt ved hjælp af skillevægge 23 såle-25 des, at strømmen fra en dyse ikke længere forstyrres af strømmene fra nabodyserne eller af disse strømmes bevægelser eller af strømme, som dysens bevægelse i tværretningen B inducerer.
Med henblik på sammenligning viser fig. 7 skema-30 tisk strukturen i et kendt apparat, der omfatter en transportør med valser 5 for en glasbane G fra en glasflydeovn samt sprøjtepistoler med dyser 7 i afstand fra hinanden i banens bevægelsesretning og med et enkelt par sugeåbninger 20, der omgiver disse dyser.
35 Forskellige forsøg bekræfter, at det overtræk af
DK518479AA 1978-12-06 1979-12-05 Apparat til paafoering af et overtraek af metaloxider paa en plan glasplade DK149745B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15140678 1978-12-06
JP15140678A JPS5575942A (en) 1978-12-06 1978-12-06 Forming apparatus for metal oxide film on plate glass surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK518479A DK518479A (da) 1980-06-07
DK149745B true DK149745B (da) 1986-09-22

Family

ID=15517887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK518479AA DK149745B (da) 1978-12-06 1979-12-05 Apparat til paafoering af et overtraek af metaloxider paa en plan glasplade

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0012679B1 (da)
JP (1) JPS5575942A (da)
DE (1) DE2963857D1 (da)
DK (1) DK149745B (da)
ES (1) ES486593A1 (da)
NO (1) NO148640C (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57143227U (da) * 1981-02-26 1982-09-08
DE3380845D1 (en) * 1982-09-03 1989-12-21 Sumitomo Electric Industries Apparatus for coating optical transmission glass fibers
DK160745C (da) * 1983-03-14 1991-09-30 Saint Gobain Vitrage Fremgangsmaade ved og dyse til fordeling af et pulverformet materiale paa et underlag
FR2542636B1 (fr) * 1983-03-14 1985-07-12 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif de distribution reguliere d'un solide pulverulent sur un substrat en vue de son revetement et substrat ainsi revetu
FR2670200B1 (fr) * 1990-12-06 1993-05-28 Saint Gobain Vitrage Int Procede de formation d'une couche semi-conductrice d'oxyde de zinc dope a l'aluminium sur du verre, vitrage ainsi obtenu.
RU2111928C1 (ru) * 1996-09-19 1998-05-27 Олег Георгиевич Егоров Установка для производства листового стекла с покрытием
CN110116068B (zh) * 2019-06-13 2021-12-31 皖西学院 一种伺服液压传动式自动喷涂设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3885066A (en) * 1972-11-24 1975-05-20 Ppg Industries Inc Method for coating continuously advancing substrate
JPS4980119A (da) * 1972-12-06 1974-08-02
JPS5328284B2 (da) * 1974-07-10 1978-08-14
JPS5812218B2 (ja) * 1975-03-29 1983-03-07 セントラル硝子株式会社 ネツセンハンシヤガラスノセイゾウホウホウ オヨビ ソウチ
JPS51126209A (en) * 1975-04-25 1976-11-04 Central Glass Co Ltd Method and apparatus for production of which reflects heat rays
JPS521406A (en) * 1975-06-24 1977-01-07 Toshiba Corp Permanent magnet shaped rotary electric machine

Also Published As

Publication number Publication date
DK518479A (da) 1980-06-07
EP0012679A1 (fr) 1980-06-25
JPS5575942A (en) 1980-06-07
NO793964L (no) 1980-06-09
DE2963857D1 (en) 1982-11-18
NO148640B (no) 1983-08-08
NO148640C (no) 1983-11-16
ES486593A1 (es) 1980-05-16
EP0012679B1 (fr) 1982-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK149745B (da) Apparat til paafoering af et overtraek af metaloxider paa en plan glasplade
HU895301D0 (en) Equipment and process for coating hot glass surface
GB1505464A (en) Method and apparatus for fabricating heatreflecting glass
US4318534A (en) Plate quench
US2666003A (en) Treating strip
US2882191A (en) Method and apparatus for flame hardening of rails and the like
US2894856A (en) Apparatus for and method of controlling the coating thickness in continuous galvanizing
GB2035526A (en) Cooling of rolled metal products
US3472641A (en) Process for ornamenting glass manufactured by the float glass process
US2933425A (en) Strip heating
US2546538A (en) Apparatus for handling and brightening metal
ES312271A1 (es) Un procedimiento de fabricar vidrio en laminas
DE2405701C2 (de) Verfahren zum Bilden eines Überzugs aus Metalloxiden auf einer Glasscheibe
CA1077265A (en) Hover furnaces
ITMI20000748A1 (it) Metodo e dispositivo per distribuire un liquido finemente nebulizzato
DE2907710A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mit einem metalloxidfilm beschichteten flachen glas
IT8367093A1 (it) Apparecchio e procedimento per la tempra di lastre di vetro
DE3339585C1 (de) Wärmofen zum Nachwärmen von Röhren, Sonderprofilen und dergleichen Wärmgut
US1518861A (en) Heater for raised printing and the like
US2209373A (en) Apparatus for welding
US3269354A (en) Pipe coating apparatus
US1718654A (en) Apparatus for fire finishing glass articles
US1949438A (en) Cleaning and annealing machine
JPS63101017A (ja) 高温鋼板の冷却装置
JPH02167842A (ja) 平ガラスの被覆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PHB Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons