DK150833B - Fremgangsmaade til fremstilling og montering af en naal i en lydaftagerarm- - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling og montering af en naal i en lydaftagerarm- Download PDFInfo
- Publication number
- DK150833B DK150833B DK463079AA DK463079A DK150833B DK 150833 B DK150833 B DK 150833B DK 463079A A DK463079A A DK 463079AA DK 463079 A DK463079 A DK 463079A DK 150833 B DK150833 B DK 150833B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- needle
- diamond
- tip
- etching
- carrier
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 16
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010979 ruby Substances 0.000 description 1
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B3/00—Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
- G11B3/44—Styli, e.g. sapphire, diamond
- G11B3/46—Constructions or forms ; Dispositions or mountings, e.g. attachment of point to shank
Landscapes
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Adornments (AREA)
Description
15083 .Ved nåle til montering i lydaftagere til af-tastning af mekaniske lydbærere> navnlig grammofonplader, kan der skelnes mellem uindfattede og indfattede nåle. Medens den første type består af et enkelt stykke, 5 fortrinsvis af diamant eller eksempelvis safir eller rubin, har den sidste type blot en spids af det egentlige nålemateriale, der også i dette tilfælde eksempelvis kan være diamant, medens den resterende del af nålen består af et andet og eventuelt væsentlig blødere ma-10 teriale. Nålespidsen fastgøres på dette materiale ved klæbning eller lodning.
Et eksempel på den sidstnævnte teknik fremgår af engelsk patentskrift nr. 1 487 549, ifølge hvilket en diamantstump eller et andet materialestykke, der 15 skal danne nålespidsen, fasthæftes til enden af en stangformet bærer og slibes til den ønskede facon, hvorunder også en del af bæreren bortslibes. Ved en påfølgende slibning reduceres bæreren lokalt til en tynd hals, idet der dog mellem denne og selve nålespidsen efter-20 lades et skiveformet parti af bæreren. Derpå faststøbes spidsen og i hvert fald en del af det skiveformede parti i en cement eller anden støbemasse i en opad åben form, og efter massens hærdning overskæres bærerens hals, hvorefter dennes restdel fjernes ved planslibning af 25 det skiveformede parti samt støbemassen og støbeformen.
Der slibes herunder ikke dybere, end at nålespidsens monteringsflade i hele sin udstrækning forbliver dækket af den resterende del af det skiveformede parti, idet materialet i dette skal muliggøre fastlodning af 30 nålespidsen til lydaftagerarmen. Det pågældende materiale medfører en vis forøgelse af nålens masse, og den kendte fremgangsmåde er alt i alt ganske kompliceret at gennemføre med flere efter hinanden følgende slibninger og fiksering af nålespidsen i støbemassen samt 35 frigørelse fra denne efter fastlodningen til holder-armen.
150833 2
Med udgangspunkt i denne kendte teknik angår opfindelsen en fremgangsmåde til fremstilling og montering af en nål i en lydaftagerarm til aftastning af mekaniske lydbærere, navnlig grammofonplader, ved 5 hvilken en nålespids indfattes i en bærer, der bearbejdes til en brøkdel af sin oprindelige diameter, og monteres i en nåleholder, og fra den kendte teknik adskiller denne fremgangsmåde sig ved, at bæreren diameterreduceres ved ætsning, og at den således for-10 beredte nål efter indsættelse i et tværgennemgående hul i form af en boring eller spalte i nåleholderen med den ved ætsningen frilagte flade af nålespidsen ad mekanisk vej forbindes fast med nåleholderen, og at bæreren derefter fjernes ved en yderligere æts-15 ning.
Ligesom ved den forklarede, kendte fremgangsmåde startes der altså med en indfattet nål, der er nemmere at bearbejde end uindfattede diamanter, eftersom bæreren letter ikke blot håndteringen af nålen men 20 også en optisk kontrol af nåleslibningen ved lysrefleksion, fordi denne udføres sikrere ved de som regel lys-uigennemtrængelige bærere end ved transparente, uindfattede diamanter. Af slibninger behøves der kun en enkelt, nemlig faconslibningen af diamanten, og den 25 resterende del af bæreren, der efterlades ved den påfølgende ætsning, tjener alene til at lette diamantens eller nålespidsens montering i lydaftagerarmen, idet alt resterende bæremateriale fjernes ved den afsluttende ætsning og derfor ikke yder noget bidrag til den 30 færdige nåls vægt.
Opfindelsen er nærmere forklaret under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en indfattet nål, fig. 2 denne nål efter den første bearbejdning 35 ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 3 en således bearbejdet nål, der er indsat i en rørformet nåleholderarm, og 150833 3 fig. 4 en færdig nål!.og nåleholderarm fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Der udgås fra en indfattet nål, der som foran forklaret på enkel måde kan tilslibes, efter at den 5 rå diamant 1 ved hjælp af et lodde- eller klæbemiddel 3 er fastgjort på en bærer 2, fig. 1. Efter denne i sig selv traditionelle indfatning af nålen reduceres bæreren ved ætsning til eksempelvis en tredjedel af den oprindelige diameter. Fig. 2 viser den efter ætsningen 10 resterende del 2a af nålebæreren. Det er i denne forbindelse indlysende, at der må vælges et ætsningsmiddel, som ikke angriber selve diamanten og ej heller det eventuelt anvendte loddemiddel 3. Ved passende styring af ætsningshastigheden kan man sikre, at den 15 tilbageblivende del 2a af bæreren også har en nøjagtigt cylindrisk facon.
For de efterfølgende fremstillingstrin kan det være fordelagtigt også at bortætse loddemidlet 3 på den efter ætsningen frilagte flade af diamanten. Dette 20 kan ske enten under den kemiske bearbejdning af selve nålebæreren eller i et efterfølgende ætsningsbad, der alene angriber loddemidlet 3.
Den forklarede diameterformindskelse af nålebæreren er nødvendig, fordi det ikke eller kun med 25 store vanskeligheder er muligt at fastlodde eller fastklæbe den rå diamant på en tynd bærer eller et tyndt rør, ligesom en efterfølgende slibning kan vanskeliggøres eller umuliggøres, fordi den tynde nålebærer ikke tillader et tilstrækkeligt fast greb. Selv en alle-30 rede slebet diamantspids kan kun med meget stort besvær anbringes på en sådan bærer.
Det er altså ved det forklarede, første .fremstillingstrin en fordel, at det på økonomisk måde bliver muligt at fremstille en nøjagtigt slebet nål som 35 vist i fig. 2.
Ved det næste trin indsættes denne nål ifølge fig. 2 i en rørformet nåleholderarm 4, som vist skema- 150833 4 tisk i fig. 3.
Nåleholderrøret 4 kan på kendt måde bestå af et tyndvægget aluminiumrør, der i nåleenden er udformet som en flad skovl med et til optagelse af 5 nålen bestemt, gennemgående hul i form af en på akseretningen vinkelret boring eller spalte 6.
Selvsagt vil en ændret udformning af nåleholderrøret ikke indvirke på opfindelsens fordele, når blot der findes en til optagelse eller fiksering af 10 nålen tjenende, gennemgående åbning (hul eller spalte) , der står vinkelret på eller ligger skråt i forhold til nåleholderrørets akse. Specielt kan fordelene ved opfindelsen også udnyttes, når der i stedet for en rørformet nåleholder anvendes en massiv stang 15 eller stav, ligesom nåleholderens tværsnit kan vælges vilkårligt.
Ved den traditionalle nåleanbringelse, hvor nålen - uanset om den er uindfattet eller indfattet - går gennem den rørformede holder og fastklæbes 20 til denne, er det på grund af de små dimensioner et problem at få nålen justeret nøjagtigt i henseende til akseretningen, og ved ikke-radiale slibefaconer tillige i henseende til slibeaksen.
På dette punkt giver opfindelsen en yderligere 25 fordel, der fremgår af fig. 3. Takket være den i forhold til diamanten 1 diameterreducerede bærer 2a kan nålen nemt anbringes i hullet i nåleholderrøret under automatisk sikring af den korrekte afstand fra nålespidsen til holderrørets underside. Dette mål, 30 der er vigtigt for en ensartet seriekvalitet, er i fig. 3 betegnet med "x". Herved bliver det unødvendigt at foretage en individuel indstilling af nålehøjden, og tillige bortfalder risikoen for, at nålen under monteringen falder ud af holderrøret 4.
35 Med henblik på monteringen og justeringen af nålen i holderrøret 4 vil dette hensigtsmæssigt være 5 150833 drejet 180° om sin akse i forhold til stillingen i fig. 3, så at nålen kan indsættes ovenfra. Fig. 3 viser altså nålen i den senere brugsstilling.
Efter at nålen er rettet ind, klæbes eller 5 loddes den med fladen 5 til holderrøret 4, og med henblik herpå kan nålen allerede inden anbringelsen i røret 4 være forsynet med klæbemiddel eller loddemiddel, og indjusteringen af nålen kan ske under klæbemidlets tørretid eller under en efterfølgende 10 opvarmning til smeltning af loddemidlet.
En fordel ved dette trin af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at der muliggøres en forenklet indsættelse og indjustering af nålen. Desuden undgås det ved den traditionelle metode optrædende pro-15 biem, at forbindelsesmateriale, dvs. klæbe- eller loddemidlet, ved hårdrørsvirkningen i nåleholder-armen suges ind i denne og derved giver forøget vægt.
Gennem opfindelsen opnås en sikker, mekanisk forbindelse under anvendelse af den mindst mulige mængde klæbe-20 middel, dels fordi der i hovedsagen kun behøver at påføres klæbemiddel på nålesiden, dels fordi montage-hullet kan holdes lille.
Fig. 4 viser det sidste trin under fremstillingen. Den nu ikke længere nødvendige bærer 2a, fig. 3, 25 er fjernet ved en yderligere ætsning, så at nålen nu fremtræder som en ikke-indfattet diamant.
En indlysende fordel er, at nålen i realiteten kun består af den egentlige spids, idet der hverken findes en bærer eller en med spidsen sammenhængende 30 diamanttap, som tilfældet er ved de sædvanlige, uindfattede nåle. En ifølge opfindelsen fremstillet og monteret nål kan derfor have en masse, der kun beløber sig til en brøkdel af massen ved de traditionelle nåle.
Dersom den gennemsnitlige masse af indfattede 35 nåle sættes til 0,2-0,5 mg og af uindfattede diamanter til omkring 0,08 mg, kan der analogt ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnås en størrelse på under 0,03 mg.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0666379A AT365800B (de) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Herstellverfahren fuer eine nadel eines tonabnehmers |
| AT666379 | 1979-10-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK463079A DK463079A (da) | 1981-04-13 |
| DK150833B true DK150833B (da) | 1987-06-29 |
| DK150833C DK150833C (da) | 1988-03-28 |
Family
ID=3588566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK463079A DK150833C (da) | 1979-10-12 | 1979-11-01 | Fremgangsmaade til fremstilling og montering af en naal i en lydaftagerarm- |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4265698A (da) |
| JP (1) | JPS5658103A (da) |
| AT (1) | AT365800B (da) |
| AU (1) | AU6267680A (da) |
| CA (1) | CA1127977A (da) |
| CH (1) | CH647117A5 (da) |
| DE (1) | DE3037909A1 (da) |
| DK (1) | DK150833C (da) |
| ES (1) | ES8200960A1 (da) |
| FR (1) | FR2467458B1 (da) |
| GB (1) | GB2060978B (da) |
| IT (1) | IT1133852B (da) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7213847U (de) * | 1972-07-13 | Weinz-Weka Ohg | Abtastorgan für Tonabnehmer | |
| US2543127A (en) * | 1949-05-07 | 1951-02-27 | Pickering Associates Inc | Magnetic sound reproducer having removable stylus assembly |
| US2599312A (en) * | 1950-05-20 | 1952-06-03 | Permo Inc | Phonograph stylus |
| US3199967A (en) * | 1960-08-17 | 1965-08-10 | Haveg Industries Inc | Method of producing hermetic seal |
| CH554578A (de) * | 1971-06-12 | 1974-09-30 | Benz Ernst | Tonabnehmer-nadel. |
| JPS5543161B2 (da) * | 1972-12-04 | 1980-11-05 | ||
| GB1487549A (en) * | 1974-11-22 | 1977-10-05 | Rangabe A | Method of mounting a particle on a support member |
-
1979
- 1979-10-12 AT AT0666379A patent/AT365800B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-01 DK DK463079A patent/DK150833C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-11-06 CH CH993879A patent/CH647117A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-13 JP JP14610579A patent/JPS5658103A/ja active Pending
- 1979-12-14 US US06/103,493 patent/US4265698A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-09-09 CA CA359,865A patent/CA1127977A/en not_active Expired
- 1980-09-24 AU AU62676/80A patent/AU6267680A/en not_active Abandoned
- 1980-10-03 GB GB8032015A patent/GB2060978B/en not_active Expired
- 1980-10-08 DE DE19803037909 patent/DE3037909A1/de active Granted
- 1980-10-09 IT IT25242/80A patent/IT1133852B/it active
- 1980-10-10 ES ES495796A patent/ES8200960A1/es not_active Expired
- 1980-10-10 FR FR8021729A patent/FR2467458B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT365800B (de) | 1982-02-10 |
| GB2060978B (en) | 1984-02-01 |
| GB2060978A (en) | 1981-05-07 |
| DK463079A (da) | 1981-04-13 |
| ES495796A0 (es) | 1981-11-16 |
| CH647117A5 (de) | 1984-12-28 |
| ATA666379A (de) | 1981-06-15 |
| JPS5658103A (en) | 1981-05-21 |
| DE3037909A1 (de) | 1981-04-23 |
| US4265698A (en) | 1981-05-05 |
| CA1127977A (en) | 1982-07-20 |
| DK150833C (da) | 1988-03-28 |
| ES8200960A1 (es) | 1981-11-16 |
| IT1133852B (it) | 1986-07-24 |
| IT8025242A0 (it) | 1980-10-09 |
| DE3037909C2 (da) | 1988-03-24 |
| AU6267680A (en) | 1981-04-16 |
| FR2467458B1 (fr) | 1985-10-31 |
| FR2467458A1 (fr) | 1981-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8354032B2 (en) | Method of manufacturing a micromechanical part | |
| US12072632B2 (en) | Method for fabricating a metal decoration on a dial and dial obtained by this method | |
| RU2528522C2 (ru) | Способ изготовления металлической микроструктуры и микроструктура, полученная указанным способом | |
| EP0141541B1 (en) | Method of manufacturing a contact lens and apparatus for use in the method | |
| US5118294A (en) | Dental crown preparation method | |
| US2363272A (en) | Diamond-tipped tool and method of making the same | |
| US4858479A (en) | Methods and means for use in examining the quality of plated-through holes in circuit boards | |
| EP0359591A3 (en) | Apparatus for shaping ingots into right circular cylindrical form | |
| DK150833B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling og montering af en naal i en lydaftagerarm- | |
| KR102516664B1 (ko) | 커터 휠 | |
| US5071215A (en) | Pigtailing optical fiber | |
| EP0193678A1 (en) | Method of manufacturing an ink jet print nozzle and nozzles produced by the method | |
| US5529051A (en) | Method of preparing silicon wafers | |
| US4895033A (en) | Sample holder for use in the grinding or polishing of samples | |
| JP2002102917A (ja) | ダイヤモンドダイス | |
| KR20220020980A (ko) | 특히 시계 무브먼트를 위한 스톤 및 그 제조 방법 | |
| JPH04345106A (ja) | 光ファイバのフェルール挿着方法 | |
| US5832914A (en) | Ingot trimming method and apparatus | |
| US2339659A (en) | Apparatus and method for mechanical brazing of diamonds | |
| US4243389A (en) | Dental dowel pin placement apparatus | |
| JP3783878B2 (ja) | ガラス成形用型及びその製造方法並びにガラス成形体の製造方法 | |
| JPS59101881A (ja) | レンズ装荷光通信用ダイオ−ドの製造方法 | |
| JP2003121676A (ja) | 光ファイバアレイ、光ファイバ位置決め方法及び光ファイバ位置決め板 | |
| US4720265A (en) | Curved die positioner | |
| JP2005338517A (ja) | 光コネクタ用フェルール及び成形コアピン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |