FR2467458A1 - Procede de confection et de montage d'une pointe de lecture de phonocapteur - Google Patents

Procede de confection et de montage d'une pointe de lecture de phonocapteur Download PDF

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    • G11B3/44—Styli, e.g. sapphire, diamond
    • G11B3/46—Constructions or forms ; Dispositions or mountings, e.g. attachment of point to shank

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Abstract

L'invention apporte une pointe de lecture d'un poids minimal, dont la taille exacte est simple et qui se laisse monter facilement sur un tube porte-pointe. Le procédé consiste à réduire le support d'une pointe sertie à une fraction de son diamètre initial, par attaque chimique par exemple, à introduire la pointe ainsi obtenue par la partie restante 2a de son support dans une ouverture traversante en forme de perçage ou de fente d'un porte-pointe 4, perpendiculairement à l'axe de ce porte-pointe, et à fixer la pointe 1 mécaniquement de façon rigide au porte-pointe 4 dans la zone de surface 5 de la pointe 1 dégagée par l'attaque chimique ou d'une autre manière, ainsi qu'à éliminer ensuite la partie restante 2a du support, de préférence également par attaque chimique. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

L'invention concerne un procédé pour confectionner et monter une pointe de
lecture d'un phonocapteur ou tête de lecture pour l'exploration de supports d'enregistrement sonore à signal de lecture
initialement mécanique, de préférence de disques phonographiques.
Parmi de telles pointes de lecture, on distingue deux catégories: des pointes "nues" et des pointes "serties". Alors que
les premières sont d'une pièce, de préférence de diamant, les der-
nières se composent d'une pointe proprement dite, également en dia-
mant par exemple, et d'un support d'un autre matériau, pouvant être
beaucoup moins dur, sur lequel la pointe est collée, soudée ou brasée.
Dans ce qui va suivre, pour simplifier, on considère que le matériau de la pointe est du diamant, bien que d'autres matériaux, tels que le saphir ou le rubis, puissent également être traités selon
le même procédé.
Les pointes en diamant nues conventionnelles ont en règle générale l'avantage, notamment, que leur masse est plus faible puisque la densité du diamant est inférieure à celle des matériaux
de support habituellement employés pour les pointes serties.
Les pointes en diamant nues ont les inconvénients sui-
vants: la taille est plus compliquée et pose des difficultés pour obtenir des formes exactes, le prix de la matière première est plus
élevé et la masse est tout de même relativement importante.
Les pointes serties se composent, comme déjà indiqué, d'une pointe proprement dite, en diamant par exemple, et d'un support formé d'une tige, le plus souvent cylindrique, d'acier ou d'un autre matériau de support approprié. La pointe proprement dite est formée d'un fragment de diamant qui est brasé sur le support avant d'être
amené à la forme désirée par une taille adéquate.
Une pointe ainsi fixée sur un support se laisse travail-
ler plus facilement parce qu'elle peut être tenue plus commodément par le support et parce que le contrôle optique de la taille de la pointe par réflexion de la lumière sur le support généralement opaque est également plus facile que dans le cas d'une pointe diamant nue transparente. Dans les deux cas, le montage des pointes de lecture -nues ou serties - sur le petit tube porte-pointe du phonocapteur, transmettant le mouvement de la pointe pendant l'exploration du
disque à un élément transformant le signal mécanique en signal élec-
trique, est très difficile. Ce petit tube présente le plus souvent un trou traversant, dans lequel est montée la pointe de lecture. Après son orientation adéquate, la pointe est collée directement ou par son support dans le tube porte-pointe. Dans le cas d'une taille elliptique ou analogue, cette orientation est très importante puisqu'elle risque d'occasionner des défauts de lecture conduisant dans le cas extrême à l'endommagement du disque reproduit si elle n'est pas faite dans
les règles de l'art.
L'invention, par un procédé de confection approprié, vise à créer une pointe de lecture dont la masse soit aussi faible que possible, qui puisse être taillée de façon simple et exacte et offre des avantages essentiels au montage de la pointe de lecture
terminée sur le petit tube porte-pointe.
Un exemple de mise en oeuvre non limitatif de l'invention sera décrit ciaprès relativement au dessin annexé, sur lequel:
la figure 1 est une vue en élévation d'une pointe ser-
tie de l'art antérieur; la figure 2 est une vue analogue illustrant la première opération de confection d'une pointe de lecture selon l'invention la figure 3 est une vue de côté d'une partie d'un tube porte- pointe sur lequel a été montée une pointe comme celle de la figure 2; et la figure 4 est une vue analogue à la fin du montage
de la pointe.
Le point de départ du procédé de l'invention est une pointe sertie. Comme décrit plus haut, le diamant brut peut être taillé commodément en une pointe 1 proprement dite après son brasage sur le support 2. La pointe de lecture sertie 1, 2 ayant ainsi été confectionnée de manière conventionnelle, on réduit le diamètre du
support 2, par attaque chimique par exemple, à une fraction du dia-
mètre initial, à un tiersdu diamètre initial par exemple. La figure 2
montre la partie de support 2a qui subsiste après cette opération.
En ce qui concerne le choix du mordant, il va de soi que le diamant
et, éventuellement, la brasure 3 utilisée doivent pouvoir y résister.
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Le réglage approprié de la vitesse d'enlèvement de matière par l'at-
taque permet de faire en sorte que la partie restante 2a du support
possède de nouveau une forme exactement cylindrique.
Dans certains cas, il peut être avantageux, pour les opérations suivantes du procédé, que le processus d'attaque chimique enlève aussi la brasure 3 de la partie de surface du diamant mise à nu par la réduction du diamètre du support. L'enlèvement de cette partie de brasure peut se faire pendant la réduction par attaque chimique du support ou consécutivement dans un autre bain d'attaque
qui agit seulement sur la brasure.
Le support de la pointe en diamant doit être réduit en diamètre - dans un but qui apparaîtra dans la suite - parce qu'il est impossible ou presque de braser ou de coller le diamant brut sur une tige, massive ou tubulaire, dont le diamètre correspond à peu près à celui du support réduit 2a et parce que, en cas de réussite d'une
telle fixation, il serait pratiquement impossible de tailler le dia-
mant du fait qu'un support aussi mince est très difficile à tenir.
Même une pointe diamant déjà taillée ne pourrait être fixée sur un
tel support que moyennant des dépenses excessives.
La première opération du procédé de l'invention, la réduc-
tion du diamètre du support, constitue donc le seul moyen d'obtenir économiquement le dispositif de la figure 2, à savoir une pointe 1
taillée exactement sur un support 2a de très petit diamètre.
L'opération suivante consiste à monter la pointe de la figure 2 dans un tube porte-pointe 4, comme représenté schématiquement
figure 3.
Le tube 4 peut être un tube d'aluminium à paroi mince façonné en forme de pelle plate à son extrémité côté pointe et pourvu dans cette pelle d'une ouverture traversante formée par un perçage ou une fente pour la réception de la pointe perpendiculairement à l'axe
du tube 4.
Le tube porte-pointe peut naturellement avoir aussi une
autre forme, sans que cela affecte les avantages apportés par 1'inven-
tion, à condition qu'il présente une ouverture traversante (trou ou fente) perpendiculairement ou obliquement à l'axe du tube porte-pointe pour la réception respectivement la fixation de la pointe. L'invention est notamment applicable aussi en cas d'utilisation d'une tige massive
à la place du tube et le porte-pointe peut également avoir toute sec-
tion désirée.
Dans les montages conventionnels o la pointe nue ou sertie est enfilée directement ou par son support à travers le tube
porte-pointe et collée, il se pose le problème, en raison des dimen-
sions réduites, qu'il est difficile d'ajuster la pointe exactement à la perpendiculaire par rapport à l'axe du tube et que l'ajustement est plus difficile encore si le diamant n'a pas été taillé en corps de révolution et s'il doit être ajusté en plus, et de façon exacte,
par ses axes de taille.
Ici apparaît un autre avantage de l'invention, qui res-
sort de la figure 3. Grâce à la réduction de diamètre que présente le support 2a par rapport au diamant 1, la pointe peut être insérée par
son support dans le trou du tube porte-pointe 4 avec ajustement auto-
matique de la position en hauteur de l'extrémité du diamant par rap-
port à la face inférieure du tube. Cette cote de hauteur est désignée par x sur la figure 3 et elle est importante pour le maintien d'une qualité constante dans une fabrication en série. L'invention supprime donc l'ajustement de cette hauteur pour chaque pointe et le risque
que la pointe tombe du tube 4 pendant le montage.
Au cours du montage et de l'ajustement de la pointe sur le tube 4, celuici est bien entendu tourné de 180 autour de son axe longitudinal par rapport à la position de la figure 3, de sorte que la pointe est introduite (par son support) d'en haut. Les figures 3 et 4 montrent la position d'utilisation ultérieure du tube et de la pointe. Après son orientation, la pointe est collée, soudée ou brasée sur le tube 4 dans la zone désignée par 5. La pointe peut être pourvue d'adhésif ou de brasure avant l'insertion dans le tube 4 et l'ajustement peut être effectué avant le durcissement de l'adhésif ou
avant que la soudure ou la brasure soit fondue par chauffage.
Cette opération du procédé de l'invention a donc l'avan-
tage qu'elle simplifie considérablement l'insertion et l'orientation/ ajustement. Le procédé conventionnel a également l'inconvénient, au montage, que le matériau d'assemblage, c'est-à-dire l'adhésif ou la
brasure, est aspiré sous l'effet de sa capillarité dans le tube porte-
pointe et augmente ainsi la masse de l'ensemble. La pointe selon l'in-
vention peut être fixée mécaniquement de-façon sOre avec utilisation d'une quantité infime d'adhésif puisque le collage ne s'effectue pour l'essentiel que sur la face de contact du diamant avec le tube et que
le trou de montage est en outre plus petit.
La figure 4 montre la dernière opération du procédé.
Elle consiste à supprimer le support 2a de la figure 3, qui n'est plus utile, de nouveau par attaque chimique par exemple, de sorte
qu'il ne reste qu'une pointe nue, c'est-à-dire le diamant seul.
Il est naturellement possible aussi de choisir un pro-
cédé mécanique ou thermique à la place de l'attaque pour éliminer le support. L'avantage obtenu est évident. Comme la pointe n'est plus formée que par un diamant sans support (comme celui d'une pointe dite sertie) et sans prolongement en forme de barreau de diamant pour la fixation (comme dans le cas d'une pointe dite nue), la masse d'une pointe de lecture selon l'invention n'est plus qu'une fraction de la
masse des pointes de lecture conventionnelles.
Alors que le poids moyen de pointes serties (pointe proprement dite plus support) est compris entre 0,2 et 0,5 mg et celui de pointes nues est de l'ordre de 0,08 mg, une pointe selon
l'invention pèse moins de 0,03 mg.
RE V ENDI CA TI ON
Procédé pour confectionner et monter une pointe de lec-
ture d'un phonocapteur ou tête de lecture pour l'exploration de sup-
ports d'enregistrement sonore à signal de lecture initialement méca-
nique, de préférence de disques phonographiques, caractérisé en ce-
qu'il consiste à réduire le support (2) d'une pointe sertie à une fraction de son diamètre initial, par attaque chimique par exemple, à introduire la pointe ainsi obtenue par la partie restante (2a) de son support dans une ouverture traversante en forme de perçage ou de
fente d'un porte-pointe (4), perpendiculairement à l'axe de ce porte-
pointe, et à fixer la pointe (1) mécaniquement de façon rigide au portepointe (4) dans la zone de surface (5) de la pointe (1) dégagée par l'attaque chimique ou d'une autre manière, ainsi qu'à éliminer ensuite la partie restante (2a) du support, de préférence également
par attaque chimique.
FR8021729A 1979-10-12 1980-10-10 Procede de confection et de montage d'une pointe de lecture de phonocapteur Expired FR2467458B1 (fr)

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