DK151718B - Samlejern og fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en saadan. - Google Patents

Description

DK 151718B

Opfindelsen angår et samlejern af den i krav l's indledning angivne type samt en fremgangsmåde til fremstilling af et sådant samlejern og et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.

g Samlejern har normalt ,en rektangulær form og er fremstillet af en tynd stålplade, som på den ene eller begge plane overflader har vinkelret udragende pigge eller spigre, som er fremstillet af pladeråemnet ved udstansning på en sådan måde, at piggene forbliver fastgjort til pladen ved at være bukket udad fra 10 pladen.

Et sådant samlejern anvendes normalt i forbindelse med træsammenføjninger , f.eks. under fremstilling af tagkonstruktioner.

I denne forbindelse kan de enkelte trædele forbindes ved, at delene placeres stødende op til hinanden, hvorpå samlejernet 15 presses ind oven på delene, fortrinsvis ved hjælp af en presse, så at samlejernet dækker begge dele lige meget. Samlejernets pigge presses således ind i delene, at selve pladen ligger an imod træets overflade. På den modsatte side af delene kan der indpresses et andet samlejern.

20

En sådan samlejernsforbindelses styrke bestemmes delvis af trækstyrken, trykstyrken og stivheden af selve pladen og delvis af den fastholdelseskraft, der skyldes friktionen imellem pladens pigge og træet samt delvis træmaterialets styrke.

25

Friktionskraften imellem pladens pigge og træmaterialet er en meget afgørende faktor. Hvis den kan øges, kan tykkelsen af det anvendte plademateriale reduceres, og dermed kan råmaterialeomkostningerne og værktøjsomkostningerne osv. reduceres i 3Q betydelig grad. Derudover kan der anvendes mindre samlejern, hvis styrkeværdierne forbliver de samme, ligesom antallet og længden af piggene kan reduceres osv..

Omkostningerne i forbindelse med fremstillingen af samlejern kan således reduceres indirekte, medens de tidligere accepte-35 rede styrkeværdier forbliver de samme. Derudover kan der opnås andre indirekte fordele.

For at øge den gribekraft, som pladens pigge har, har det allerede tidligere været kendt at fremstille piggene på en sådan 2

DK 151718B

måde, at der på piggenes kanter er modhager eller tænder, som øger piggenes fastholdningsevne. Denne pigform kendes f.eks. fra finsk patentansøgning nr. 790210 og fra nogle ældre USA-patentansøgninger. I disse ansøgninger har piggene på samle-5 jernet pileformet form, eller også har de flere modhager på kanterne. Disse pigformer er imidlertid meget vanskelige at fremstille, hovedsagelig på grund af, at fremst i 11 ingsværktø-jerne er komplicerede. Som følge heraf er værktøjernes brugstid kort, og deres vedligeholdelse forbundet med et meget 10 stort arbejde. Værktøjsomkostningerne og fremstillingsomkost-ningerne i forbindelse hermed er derfor uacceptabelt høje.

Disse mangler kan undgås ved, at samlejernet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved de i krav l's kendetegnende del an-15 givne træk.

Herved opnås at der tilvejebringes et samlejern som er forholdsvis let at fremstille og samtidigt har forholdsvis stor stivhed uden brug af ekstra materiale. Dette skyldes især at fremstillingen af tænderne på de ophøjede striber er betydelig 20 lettere end på en plan plade, ligesom værktøjerne hertil bliver enklere. Fremstillingsomkostningerne bliver herved mindre. Tilstedeværelsen af de ophøjede afsnit medfører samtidigt øgning af samlejernets stivhed og dermed styrke.

25 Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af et samlejern, ved hvilken fremgangsmåde en udstansningsstrimmel eller råemnedannende strimmel føres frem igennem en udstansningsmaskine for piggene med henblik på udstansning af disse, og ved hvilken fremgangsmåde råemnet forsynes med en i 30 hovedsagen tværgående fortanding eller ruhed på de steder, hvor piggene skal udstanses.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at råemnestrimmelen, før fortandingen eller ruheden på piggene 35 tilvejebringes, forsynes på de med langsgående ophøjede af snit, hvorved råemnestrimmelens overflade bliver hævet således i forhold til råemnets grundniveau, at ruheden eller fortandingen påføres disse afsnit, inden for hvilke piggene senere 3

DK 151718 B

tildannes. Denne fremgangsmåde muliggør, at fortandingen på piggene kan fremstilles på økonomisk hensigtsmæssig måde.

Apparatet til fremstilling af samlejernet ifølge opfindelsen har et værktøj, som anvendes til fremstilling af en i hoved-5 sagen tværgående fortanding eller ruhed på en udstansningsstrimmel eller råemnedannende strimmel, og som er indrettet til samtidigt at fungere som fremføringsorgan for strimmelen, så at denne føres frem til et udstansningsværktøj for pigge og videre frem til et udskæringsværktøj.

Dette apparat er hensigtsmæssigt ejendommeligt ved, at det har et formværktøj, som er anbragt før det ruhedsdannende værktøj, så at de ophøjede afsnit dannes før ruheden.

15 Opfindelsen vil blive forklaret tydeligere nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en udførelsesform for et samlejern ifølge opfindelsen, set ovenfor, under forskellige fremstillingstrin, 20 fig. 2 et forstørret udsnit af det i fig. 1 viste samlejern med nogle af piggene, set i perspektiv, f fig. 3 et snit efter linien A-A i fig. 2, 25 fig. 4 og 5 en pigform på samlejernet ifølge opfindelsen, set i større målforhold ovenfra og fra siden, fig. 6 og 7 snit efter linierne B-B og C-C i fig. 5, set i større målforhold, 30 fig. 8 skematisk en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, set fra siden, fig. 9 en ruhedsdannende valse i det i fig. 8 viste apparat, set fra siden i større målforhold, 35 fig. 10 tandformen på den ruhedsdannende valse, set i snit i større målforhold, fig. 11 skematisk en anden udførelsesform for apparatet 4 £ w 1 mm «.JaI mAw mmiU -P ·ν» ** n i /3 4

DK 151718 B

fig. 12 et udstansningsværktøj svarende til den i fig. 11 viste udførelsesform for apparatet, set fra siden i større målforhold, fig. 13 det i fig. 12 viste udstansningsværktøj, set i

C

aksialt snit, fig. 14 den øvre del af udstansningsværktøjet, set i større målforhold fra siden, fig. 15 og 16 snit efter linierne D-D og E-E i fig. 14, set i større målforhold, fig. 17 og 18 partielle udsnit af to samlejern, hvor opfindelsen er blevet anvendt i forbindelse med pigformer, der adskil-25 ler si9 lidt fra de, der er anvendt i det i fig. 1 viste samlejern, idet piggene her er vist i større målforhold i udstanset, men endnu ikke udbøjet tilstand.

Samlejernet ifølge opfindelsen (fig. 1) fremstilles af en belagt stålplade 1, ved udstansning af pladens pigge 2. Piggene 20 rager næsten vinkelret ud fra pladen, så at det materiale, der danner den enkelte pig, er delvis frigjort fra pladen, men forbliver fastgjort til den kant af åbningen, der støder op til den nederste del af piggen. Udstansningsværktøjets ud- stansningsdel er således tildannet, at efter udstansningen af 25 pladen skubbes piggen således tilbage» at den rager vinkelret ud fra pladen. Først og fremmest som følge af fremstillingstekniske årsager samt styrkemæssige faktorer er piggene placeret i mere eller mindre regelmæssige grupper, i dette tilfælde rækker, i hvilke piggene 2 er tildannet ved, at i forskellige 30 retninger ragende ender på de udstansede pigge bliver drejet indad, således som det fremgår af fig. 1 og 2.

På piggenes brede eller plane sider, i dette tilfælde på bagsiderne, er der tildannet tværgående fortandinger eller ruhe-35 der 4, omtrent over hele den enkelte pigs længde. Denne ruhed eller fortanding er blevet tildannet på passende måde, så at de tilvejebragte modhager hælder ned imod den nederste del af piggen, så at denne lettere trænger ind i træet i den pågæld- 5

DK 151718 B

ende forbindelse og også holder bedre. Det med ruhed tildannede område er passende begrænset, således at der ikke foreligger nogen ruhed på den nederste del af piggen, da dette kan bevirke, at piggen brækker under fremstillingen ved udstans-5 ning.

Ifølge opfindelsen er piggene 2 placeret på samlejernet inden for ophøjede afsnit 5, der løber i pladens længderetning, og som er fremstillet ved, at afsnittene 5 er hævet konvekst lidt over pladens niveau, således som det især fremgår af fig. 2 og 3. Fordelen ved denne konstruktion ligger især i, at ruheden er lettere og billigere at fremstille. Derudover er styrken og stivheden ved samlejernet forbedret. Piggene kan også tildannes på en sådan måde, at deres tværsnitsform er lidt konveks 15 i retning imod fortandingen eller ruheden (fig. 5-7). Piggenes stivhed øges således samtidigt med, at ruhedens fastholdelsesevne forbedres.

Piggene kan også fremstilles på en sådan måde, at to eller endog flere pigge tildannes fra én og samme udstansningsåb- 20 ning. Fordelingen af samlejernets materiale kan således gøres mere hensigtsmæssig, så at andelen af ubrudt materiale i pladen øges, samtidigt med, at antallet af pigge forbliver det samme. Herved øges pladens forskydningsstyrke i tværgående retni ng.

25

Ved udøvelse af fremgangsmåden til fremstilling åf samlejernet føres en udstansningsstrimmel frem fra en rulle 6 til en presse 7 (fig. 8) eller en lignende indretning, hvori piggene udstanses fra råemnet. Udstansningen udføres ved hjælp af et 30 stanseværktøj 8, som er tilknyttet maskinen og er af kendt konstruktion, og som omfatter en række udstansningsdele 9 og hertil svarende udstansningsmatricer 10. På tegningen er udstansningsdelene og matricerne kun vist skematisk. Værktøjet virker på en sådan måde, at udstansningsdelene gennemtrænger 35 pladen, der skal udstanses, og trænger ind i en tilsvarende tildannet åbning i matricen, så at der imellem hver udstansningsdel og matrice udskæres en del af pladen svarende til åbningens tværsnit, så at samlejernets enkelte pig dannes. Denne 6

DK 151718 B

pig bukkes derefter ved hjælp af udstansningsdelen frem til i det mindste en omtrent vinkelret position i forhold til udstansningsstrimmelens niveau og forbliver fastgjort til kanten af åbningen ved hjælp af sin nederste del på grund af, at 5 spillerummet imellem udstansningsdelen og matricen er tilstrækkelig stor på dette sted, til at der ikke foregår nogen udskæring på dette sted. Udstansningsværktøjet med dets udstansningsdele og matricer er i og for sig kendt. Udstansningsdelens og matriceåbningens tværsnit kan svare til den 10 pig, der er vist i fig. 1 og 2, men det kan naturligvis også have andre former svarende til specielle pigge.

Ved hjælp af et passende fremføringsarrangement, som ikke er vist på tegningen, føres udstansningsstrimmelen efterhånden 15 frem til stanseværktøjet, så at værktøjet udstanser én eller flere rækker af par af pigge i samlejernet ved hvert slag. For eksempel udstanses der, ved hjælp af det i fig. 8 viste apparat, to rækker af pigpar samtidigt i råemnet ifølge fig. 1, medens strimmelen føres fremad.

Før udstansningen af piggene forsynes udstansningsstrimmelen med ruhedsafsnit 4, som løber i strimmelens længderetning, der svarer til fremfør ingsretningen. Disse ruhedsafsnit 4 omfatter i hovedsagen tværgående eller diagonale riller, tænder eller ophøjede dele i forhold til strimmelens længderetning og med 25 f.eks. en indbyrdes afstand på 1-3 mm. Disse afsnit er placeret således, at de strækker sig oven på strimmelen på en sådan måde, at de befinder sig på de steder, hvor piggene vil blive udstanset.

30 Piggene er som følge heraf forsynet med tværgående ruhed, som forbedrer piggenes fastgribningskraft og forbindelsens styrke.

Ruheden kan også frembringes lidt efter lidt inden for dele, der svarer til længden af piggene, således som vist i fig.

3 5 1 på den højre del af samlejernet, hvor piggene endnu ikke er blevet udstanset.

DK 151718B

7 Når ruheden er blevet tildannet på passende måde ved formning , såsom ved valsning eller presning, øges pladematerialets styrke, således at også denne kendsgerning delvis forbedrer styrken af det fremstillede samlejern, og som følge heraf 5 kan der eventuelt anvendes tyndere plademateriale. Ved besparelse af råmateriale opnås der også omkostningsmæssige besparelser.

Normalt frembringes ruheden kun på den ene side af pladeråem-net, dvs. på den side, til hvilken piggene i sam-lejernet rager ud. For at den udstansede plades fortsatte fremadgående bevægelse kan foregå uden forstyrrelse, er udstansningsfasen arrangeret på en sådan måde, at udstansningsdelene 9 befinder sig under udstansningsstrimmelen, og matricerne 10 befinder sig over den (fig. 8), hvorved piggene rager opad, og det udstansede råemne lettere kan bevæge sig frem til den næste fase, hvorunder udstansningsstrimmelen udskæres i ønskede stykker ved hjælp af et snitstempel 11, der løbende træder i funktion.

20

Til frembringelse af ruheden på udstansningsstrimmelen er der anbragt et ruhedsdannende værktøj 12 på udstansningsmaskinen eller foran denne før udstansningsværktøjet 8. Det ruhedsdannende værktøj omfatter hensigtsmæssigt to valser 13 og 14, som løber i lejer med parallelle aksler monteret på et fælles 25 legeme. Højdestin ingen af i det mindste den ene af valserne må være indstillelig i overensstemmelse med tykkelsen af den udstansningsstrimmel, som skal passere imellem valserne. Der tilvejebringes en tilfredsstillende kompression imellem valserne, så at tænderne på den ruhedsdannende valse vil trænge 30 ind i overfladen på den plade, der skal gøres ru. Til dette formål har apparatet i og for sig kendte dele, som ikke vil blive beskrevet her. I en hensigtsmæssig udførelsesform placeres valsen 13 med det ruhedsdannende mønster øverst i værktøjet, medens den glatte modsat virkende valse er placeret ne-^ derst (fig. 8).

Det ruhedsdannende værktøj 12 kan placeres således, at det samtidigt virker som fremfør ingsindretning for råemnet, hvor

DK 151718B

8 denne fremføringsindretning fører udstansningsstrimmelen fremad fra rullen 6 til udstansningsværktøjet 8. For at udrette strimmelen før den når frem til det ruhedsdannende værktøj, ledes den ind igennem en udretningsindretning 15, som omfatter 5 flere efter hinanden følgende valser.

For at det ruhedsdannende værktøj kan virke som fremføringsindretning, har det drivende dele til at drive valseparrene rundt i overensstemmelse med længden af fremføringsbevægelsen. Disse dele er ikke vist her, men er af en almindelig kendt konstruktion. Fremføringsbevægelsen skal naturligvis være af en sådan ar-t, at den foregår under udstansningsværktøjets returslag, medens den standses under arbejdsslåget.

På en hensigtsmæssig udførelsesform er den ruhedsdannende 15 valses ruhedsdannende overflade fremstillet på en sådan måde, at den omfatter et sæt af ved siden af hinanden beliggende dele af kappen 13a og 13b, som er fortandet på savbladagtig måde. Disse dele er blevet tildannet på en sådan måde, at hveranden del 13a har en parallel fortanding, og de mellemlig- 20 gende dele 13b har en fortanding strækkende sig i den modsatte retning. Dette skyldes, at ruheden på bagsiden af piggen herved bliver af en sådan form, at den let passerer ind i træet samtidigt med, at fastholdelseskraften over for udtrækning bliver betydelig. Samtidigt hermed kræver dette, at samlejer-25 net er af en sådan art, at hveranden pig i rækken befinder sig til højre, og hveranden til venstre, set fra siden, således som beskrevet ovenfor.

Denne form for ruhedsdannende valse (f i g. 9) fremstilles såle-30 des, at den er sammensat af skiver med et hul i midten, og hvor bredden af skiverne svarer til den indbyrdes tværgående afstand imellem piggene. Disse skiver er hærdet, glatpoleret og fastgjort til en fælles aksel, hvorefter de ruhedsdannende tænder er blevet tilslebet på den ydre overflade på alle ski-35 verne samtidigt. Herefter er skivekombinationen blevet løsgjort, og hveranden skive i kombinationen vendt således, at fortand i ngen på disse skiver strækker sig i modsat retning i forhold til de andre skiver, og derefter er skivekombinationen 9

DK 151718 B

blevet strammet an på en fælles aksel ved hjælp af f.eks. en skrue.

Den ruhedsdannende fortanding på valsen kan være relativ tæt og g lav. En tanddybde på' ca. 0,2-0,5 mm vil være passende, og tanddelingen kan f.eks. være 1-3 mm (fig. 10). 1

Ruheden kan også fremstilles ved hjælp af andre former for værktøjer. F.eks. kan der anvendes et værktøj, som har en udhugningskant på samme måde, som det er kendt fra fremstil- 10 lingen af file. Ruheden kan også fremstilles ved brug af en spånfrembringenden bearbejdningsmetode ved hjælp af et passende værktøj. Den måde, hvorpå det ruhedsdannende værktøj arbejder og er konstrueret, afhænger naturligvis af den måde, hvorpå pigpladens pigge skal udstanses i udstansningsstrimme-15 len. I modsætning til den ovenfor beskrevne metode kan pigråem-nerne også være placeret på tværs i forhold til udstansningsstrimmelen, så at den ruhedsdannende fortanding på deres overflade tildannes på langs af strimmelen for at komme til at ligge på tværs af piggene. Som følge heraf kan der anvendes et 20 ruhedsdannende værktøj, hvor rillerne løber i samme retning.

Ved en anden metode til frembringelse af ruhed fremstilles denne ved presning ved hjælp af en speciel ruhedsdannende matrice, således at denne matrice presser det ruhedsdan-25 nende mønster ud i samlejernets udstansningsstrimmel på det sted, hvor den enkelte pig befinder sig, men før piggene udstanses. Denne form for værktøj kan konstrueres på en sådan måde, at det tilknyttes det pågældende udstansningsværktøj for piggene. Det ruhedsdannende mønster er tilknyt-30 tet enderne af denne form for værktøj, og udstansningsværktøjerne er indrettet til at virke imod en plan overflade på en modsat virkende matrice. Ruheden kan også fremstilles på begge sider af det pladeformede råemne, især i de tilfælde, hvor piggene skal tildannes på en sådan måde, 35 at de skiftevis rager ud til hver sin side af pladen.

DK 151718B

ίο

Under brug af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan ruheden frembringes på samlejernsråemnet under processerne i forbindelse med fremstillingen eller også ved en separat proces fjern fra den pågældende udstansningsmaskine for råemnet.

5 Ifølge fremgangsmåden ifølge opfindelsen gøres den ruheds-dannende fase mere effektiv ved, at samlejernets udstans-, ningsstrimmel forsynes med kontinuerlige eller efter hinanden følgende ophøjede afsnit, som forløber ved siden af hinanden på langs 10 af råemnet eller på langs af ruheden igennem de steder, hvor piggene skal udstanses. Denne fase udføres delvis før den ruhedsdannende fase, og formålet hermed er at reducere den deformation som det ruhedsdannende værktøj udsættes for. Den formningskraft eller arbejdskraft, der kræves un-15 der den ruhedsdannende proces, reduceres således i forhold til den, der kræves under fremstillingen af ruhed på en fuldstændig plan overflade, hvor tænderne på værktøjet skal trænge ind i det materiale, der skal tildannes.

20 t det i fig. 3 viste snit er der tildannet'ophøjede afsnit 5 i samlejernsråemnet 1, hvor disse afsnit rager ud fra pladeoverfladen til en højde, der svarer til tykkelsen af pladen. Denne fona for formning kan foretages ved pladerå-emnet ved hjælp af i og for sig kendte passende rilledan-25 nende valser eller lignende. Disse valser kan placeres på en fælles aksel med en passende afstand imellem hinanden, idet de kan indstilles på kendt måde.

Ud over den kendsgerning, at den ovenfor nævnte fremstilling af de ophøjede afsnit til ruheden direkte letter 30 fremstillingen af ruheden eller fortandingen på udstansningsstrimmelen, har det indirekte set også en fordelagtig virkning på værktøjet, ved at værktøjets fortanding nu kan være ensartet og strække sig kontinuerligt i aksial retning. Som følge heraf kan slid på værktøjet kompenseres ved, at 11

DK 151718 B

værktøjet forskyd.es i aksial retning, således at ubrugte dele af værktøjet stadigvæk kan bringes frem til skæring.

Som følge heraf bliver værktøjets brugstid længere, hvilket i praksis kan have meget stor økonomisk betydning. Derudover 5 kan der angående værktøjsteknikken opnås andre fordele i forbindelse med øgningen i styrken og stivheden af selve udstansningsstrimmelen.

I apparatet til fremstilling af samlejern i overensstemmelse med opfindelsen føres samlejernsudstansningsstrimmelen 10 fremad fra en rulle 6 til maskinen 7, som her er blevet markeret ved hjælp af punkterede linier (fig. 11) . -I dette apparat møder strimmelen først faste udretningsvalser 15, efter hvilke kommer profileringsvalser 16, som også kan fungere som stempelindretning, 15 hvorved produktet forsynes med fremstillingsnummer og mærke. Profileringsvalseparret frembringer det ovenfor nævnte forhøjningsmønster 15 på strimmelen. Herefter kommer værktøjet 12, som fremstiller det ovenfor nævnte ruhedsmønster 4. Det ruhedsdannende værktøj kan være et valsepar eller 20 et huggende eller skærende værktøj. Inden for den næste bearbejdningsfase er der til udstansningen af piggene anbragt to valser, nemlig udstansningsvalsen 17 og matricevalsen 18, som roterer imod hinanden og omtrent berører hinanden. På overfladen af disse valser er udstansnings-25 delene 9 og matricerne arrangeret med samme indbyrdes afstand i rundtgående retning, svarende til afstanden imellem pigrækkerne, således at når udstansnings- og matricevalserne roterer med samme konstante hastighed afstemt efter hinanden, vil udstansningsdelene og matricerne nøjagtigt 30 møde hinanden. Samlejernenes udstansnings s trimmel 1 føres frem imellem udstansnings- og matricevalserne ved samme hastighed. Udstansningen af piggene foregår således kontinuerligt uden slag, idet piggene udskæres af pladen, bortset fra inden for de nederste dele, som forbliver 35 fastgjort til udstansningsstrimmelen. Piggene bringes til 12

DK 151718 B

at rage ud fra pladeoverfladen ved en passende udformning af udstansningsdelen og matricen.

Valserne bringes til at rotere ved hjælp af en passende transmission, f.eks. en 5 tandhjulsudveksling. Udstansningsdelene og matricerne, der anvendes til udstansningen af piggene, er anbragt i rækker på omkredsen af valserne i overensstemmelse med den indbyrdes afstand, der svarer til afstanden imellem pigrækkerne.

Samlejernets pigxækker er i· overensstemmelse med fig. 1 an-10 bragt i hovedsagen vinkelret på udstansningsstrimmelens længderetning. Nærliggende pigge åbnes op til modsatte sider af rækken under udskæringen. Ved hjælp af dette arrangement kan piggenes deformation opdeles mere jævnt hen over pladen. Denne konstruktion kan være fordelagtig med 15 hensyn til værktøjets konstruktion og vedligeholdelse.

Pigrækkerne kan naturligvis også være således placeret, at de forløber diagonalt hen over strimmelen. Udstansningsdelene og matricerne er i så fald placeret tilsvarende i diagonale rækker på valserne 17 og 18. Fordelen ved denne 20 form for diagonal rækkeplacering ligger først og fremmest i, at værktøjernes deformation fordeles mere jævnt på grund åf, at rækkernes værktøjer bringes ind i skæreposition på forskellige tidspunkter. En særlig fordel ved dette arrangement af værktøjer, ved hvilke udstansningsdelene og de 25 tilsvarende matricer befinder sig på valser, der roterer imod hinanden, og hvorigennem udstansningsstrimmelen, der skal udstanses, bevæges, ligger i, at værktøjernes brugstid er i betydelig omfang forøget. Derudover optræder der ikke længere vibrationer og lyde på grund af pludselige 30 stød, hvilket ellers kan have en meget generende virkning på omgivelserne, arbejderne og maskinelt og andet udstyr. Derudover er der den store fordel i forhold til tidligere konstruktioner, at der sikres et stort produktionsantal pr. tidsenhed på grund af, at udstansningsstrimmelen be- 13.

DK 151718 B

! væges kontinuerligt, X betragtning af produktets kvalitet har dette enorm betydning.

Konstruktionen af det ovenfor nævnte roterende udstansnings-. værktøj er vist mere detaljeret i fig. 12 og 13, hvor der 5 er vist en del af værktøjet, idet udstansningsvalsen 17 er placeret for neden, og matricevalsen 18 foroven. For tyde-ligheds skyld er der kun vist en række af udstansningsdele og matricer i figuren. Valsernes 17 og 18 diameter skal være tilstrækkelig stor til, at berøringsvinklen bliver lil-10 le, når udstansningsværktøjet går i kontakt med overfladen af udstansningsstrimmelen.

Udstansningsvalsen kan passende konstrueres på en sådan måde, at den er sammensat af fastgørelsesskiver 19 og mellemliggende skiver eller plader 20, som er fastgjort til 15 en fælles aksel, ved hjælp af f.eks. en bolt. Tykkelsen af skiverne 19 og 20 er fastlagt på basis af den indbyrdes tværgående afstand imellem udstansningsdelene. Til fastgørelsen af disse udstansningsdele er der tildannet radiale fordybninger 21 på omkredsen af skiven 19, på hvilken de er 20 ensartet placeret. Disse fordybninger 21 er fremstillet og tildannet med en relativ nøjagtig tolerance, for at halvdelen af udstansningsdelene vil passe ind heri med en tilstrækkelig god nøjagtighed. I forbindelse med fordybningerne kan der også være tilvejebragt dele til fastgørelse af udstans-25 ningsdelene på deres pladser. Disse er imidlertid ikke vist på tegningen på grund af, at det kan dreje sig om almindeligt anvendte konstruktionsteknikker inden for værktøjer. Fastgørelsen af udstansningsdelene på deres pladser kan i dette tilfælde foregå på en sådan måde, at hele rækken af 30 udstansningsdele fastspændes ved hjælp af en bolt, som er markeret ved hjælp af den brudte linie 22 i fig. 13. Tykkelsen af udstansningsdelene er herved lidt større end tykkelsen af skiverne 19, for at udstansningsdelene skal kunne blive spændt fast imellem skiverne 20.

DK 151718 B

'14 ·

Matricernes fastgørelsesvalse 18 kan i princippet være af en tilsvarende konstruktion, hvorved den kan omfatte et sæt fastgørelsesskiver for matricerne og mellemliggende skiver. Ifølge en særlig simpel udførelsesform (fig. 12 og 5 13) er matricevalsen normalt ikke forbundet med separate modsat virkende valser, som vil have en åbning svarende til udstansningsdelenes tværsnitsform, men derimod er matricerne ganske enkelt sammensat af flere skiver 23 og mellemliggende skiver 24, som er anbragt i en gruppe på en fælles 10 aksel og fastgjort nær omkredsoverfladen ved hjælp af bolte, der forløber parallelt med akselen. De mellemliggende skiver 24 er lidt mindre i diameter end matriceskiverne 23, og de er ca. en skæretolerance tykkere end tykkelsen af udstansningsdelen. Som følge heraf er matricerne tildannet 15 på omkredsen af matriceskiverne, idet hver enkelt matrice er tildannet ved rillen imellem nærliggende skiver, hvortil udstansnings delen når frem under skærefasen.- Hvis skæringen er så smal, som det er tilfældet ved samle jernet, er denne form for enkel matrice fuldstændig tilstrækkelig, 20 selv om rillen er åben i længderetningen. Matriceskiverne er blevet hærdet på deres omkredsoverflade, og den skærpende slibning af disse foretages let ved hjælp af en cylinderslibning. Den beskrevne værktøjskonstruktion er meget fordelagtig med hensyn til vedligeholdelsen på grund af, at 25 den er let at skærpe, og selve installeringen kræver heller ikke nogen overdrevet nøjagtighed.

Funktionen af udstansningsdelen, når den udskærer samlejernets pig, og når den rammer pladen under valsebevægelsen er også vist i fig, 12. Udstansningsdelens overflade er blevet skråt 30 afskåret på en passende måde, således at den starter skæringen fra piggens spids. Skæringen fortsætter således imod den nederste del af piggen under indbyrdes rullebevægelse af udstansningsdelen og matricen, og ved afslutningen af skæringen befinder piggen sig drejet omtrent ind i opret-35 stående stilling i forhold til udstansningsstrimmelen.

15

DK 151718 B

I overensstemmelse med den i fig. 4-7 viste specielle udførelsesform, udstanses s&mlagfeænedssipigge på en sådan måde, at der fra samme udskæringsåbning tildannes to pigge, nemlig en længere 2a og en kortere 2b. Piggenes spids er som 5 følge heraf skråt afskåret i forskellig retning, således som det fremgår af figurerne. Som følge af, at piggen har forskellige længder på modsatte steder, er den nødvendige kompressionskraft, der kræves af samlejernet under sammenføjningen fordelt mere jævnt, således at presningen fore-10 går uden forstyrrelse. Tværsnitsformen ifølge fig. 5-7, som er konveks i retning imod ruheden, øger piggenes stivhed og forbedrer deres fastholdelseskraft.

Udstansningen af piggene foregår ved hjælp 15 af udstansningsdele af den i fig. 14-16 viste type. På udstansningsdelens overflade er der tildannet en skråt afskåret trinformet overfladelæbe 25, som under første fase af skæringen danner det skrå snit, ved hjælp af hvilket spidsen af piggen dannes. Derefter udskærer de ydre side-20 læber 26 på udstansningsdelens overflade den længere pigs 2a sidesnit, og den tildannede overflade 27 i forbindelse med endedelen af disse sidelæber 26 drejer piggen udad. Skæringen af den kortere pig 2b starter lidt efter skæringen af piggen 2a på grund af, at de læbedele 28, som ud-25 skærer denne pig kommer til stede efter skæringen af sidelæberne 26 på grund af forskellen i højde. I forbindelse med læberne 28 er der også en tildannet overflade 29, som drejer piggen udad under den afsluttende fase af skæringen. Udstansningsdelens overflade imellem læberne 26 og 28 kan 30 tildannes konveks på passende måde, så at piggene i overensstemmelse hermed vil få en form, der har et konvekst tværsnit.

Efter at piggene er blevet tildannet imellem udstansnings-og matricevalserne, som roterer i tilknytning til hinanden, 16

DK 151718B

og medens udstansningsstrimmelen bevæger sig ved en tilsvarende hastighed, er den næste fase udretningen af piggene, som sandsynligvis hælder.

Udretningen foregår ved hjælp af et valsepar, af hvil-5 ke den ene valse 30 har en cylindrisk form, medens den anden 31 har tværgående riller magen til tænderne i et tandhjul med afviklingsflade, men hvor tandspalterne er smallere. Afstanden svarer til afstanden imellem pigrækkerne.

Når piggene møder disse tandspaltér, rettes de mindst op 10 til en nærmest lodret stilling i forhold til pladens overflade .

Efter udretningen af piggene udskæres råemnet i de ønskede længder. Dette foregår på passende måde ved hjælp af et skærende valsepar, som har kantvalser 32 og 33 placeret 15 over og under råemnet, og som begge har over for hinanden placerede skærekanter 34 og 35, som på den enkelte valse har en indbyrdes afstand langs omkredsen svarende til den ønskede skærelængde. Kanterne er blevet tilpasset på en sådan måde, at de, når valseparret drejes rundt ved en 20 konstant hastighed svarende til udstansningsstrimmelens fremadgående hastighed går i indgreb med hinanden som et i tværgående retning skærende par, så at samlejemsråemnet udskæres tilsvarende. Disse kantvalser kan, hvis det er nødvendigt, udskiftes. Der kan naturligvis også anvendes 25 andre kendte værktøjskonstruktioner som skæreværktøj.

Fig. 17 og 18 viser to yderligere pigformer i et samlejern til hvis fremstilling opfindelsen kan anvendes. Med hensyn til styrken af samlejernet er det hensigtsmæssigt, hvis der kan anvendes konstruktioner, hvori to eller flere pigge er tildannet fra samme udstansningsåbning.

30

Claims (3)

1. Samlejern til brug som et forbindende element under sam-5 menføjningen af trædele og især i forbindelse med taggitterværker, hvilket samlejern har en basisplade, hvorpå der er placeret sæt af pigge (2) eller lignende organer, som rager ud til i det mindste den ene side, og som er indrettet til at trænge ind i de trædele, der skal sammenføjes, når samlejernet 1Q fastgøres til de sammenføjede steder under indpresning af samlejernet, hvilke pigge (2) er tildannet ved udstansning af et råemne (1) på en sådan måde, at piggene (2) dannes under den partielle udskæring af råemnet og således bukning, at de bliver stående i en i hovedsagen vinkelret stilling i forhold til jg råemnets plan og forbliver fastgjort til råemnet ved hjælp af deres nederste dele, og hvilke pigge (2) har en i hovedsagen tværgående fortanding eller ruhed, set i forhold til råemnets længderetning, hvilken ruhed eller fortanding (4) er anbragt på piggenes (2) plane overflade, kendetegnet ved, 2q at piggene er placeret på ophøjede afsnit (5), som løber på langs af råemnet, og som er blevet hævet lidt i forhold til samlejernets grundniveau.

2. Fremgangsmåde til fremstilling af samlejern i overensstemmelse med krav 1, og ved hvilken fremgangsmåde en udstans- 25 ningsstrimmel eller råemnedannende strimmel (1) føres frem igennem en udstansningsmaskine for piggene med henblik på udstansning af disse, og ved hvilken fremgangsmåde råemnet forsynes med en i hovedsagen tværgående fortanding eller ruhed (4) på de steder, hvor piggene skal udstanses, kende-30 tegnet ved, at råemnestrimme1 en (1) - før fortandingen eller ruheden tilvejebringes - forsynes med langsgående ophøjede afsnit (5), hvorved råemnestrimmelens overflade bliver hævet således i forhold til råemnets grundniveau, at ruheden eller fortandingen (4) påføres disse afsnit (5), inden for 35 hvilke piggene senere tildannes.

3. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 2, hvilket apparat har et værktøj (12), som anvendes til frem- DK 151718 B stilling af en i hovedsagen tværgående fortanding eller ruhed på en udstansningsstrimmel eller råemnedannende strimmel, og som er indrettet til samtidigt at fungere som fremføringsorgan for strimmelen, så at denne føres frem til et udstansnings-5 værktøj (8, 17, 18) for pigge og videre frem til et udskæ ringsværktøj (11, 32, 33), kendetegnet ved, at ap-paratet har et formværktøj (16), som er således anbragt før det ruhedsdannende værktøj (12), at de ophøjede afsnit (5) dannes før ruheden. 10 15 20 25 30 35