DK152513B - Straalingshaerdet blokcopolymerklaebemiddel - Google Patents

Straalingshaerdet blokcopolymerklaebemiddel Download PDF

Info

Publication number
DK152513B
DK152513B DK088079AA DK88079A DK152513B DK 152513 B DK152513 B DK 152513B DK 088079A A DK088079A A DK 088079AA DK 88079 A DK88079 A DK 88079A DK 152513 B DK152513 B DK 152513B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
block copolymer
ester
adhesive
radiation
polystyrene
Prior art date
Application number
DK088079AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK88079A (da
DK152513C (da
Inventor
David Romme Hansen
David John St Clair
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of DK88079A publication Critical patent/DK88079A/da
Publication of DK152513B publication Critical patent/DK152513B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK152513C publication Critical patent/DK152513C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F287/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to block polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal
    • Y10T428/31692Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188Next to cellulosic
    • Y10T428/31884Regenerated or modified cellulose
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188Next to cellulosic
    • Y10T428/31895Paper or wood
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909Next to second addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

i
DK 152513B
Det er tidligere foreslået at anvende termoplastisk elastiske blokcopo-lymere til fremstilling af klæbemidler, f.eks. beskrives i USA patentskrifterne nr. 3.239.478 og nr. 3.932.328 kombinationer af disse blok-copolymere med klæbriggørende harpikser og paraffiniske strækolier.
5 Begrænsninger for disse klæbemidler er deres relativt lave anvendelsestemperaturer og deres dårlige opløsningsmiddelresistens, og for en række anvendelser ville det være fordelagtigt at have højere anvendelsestemperatur og bedre opløsningsmiddelresistens. Disse klæbere kunne f.eks. være nyttige i malerværksteder, hvis de fremstillede 10 afdækningstapes havde god opløsningsmiddelresistens og en anvendelsestemperatur på 105-120°C. De ville også være nyttige som lamine-ringsklæbere i fødevareposer, hvis de kunne tåle kogende vands temperaturer, og som møbel laminerings klæbere, hvis de kunne tåle moderate belastninger ved 120°C.
15 En metode til at forhøje anvendelsestemperaturen for blokcopolymer-klæbemidler er kemisk at hærde klæberen med en phenolformaldehyd-harpiks og at opvarme som beskrevet i USA patentskrift nr. 3.625.752. Denne fremgangsmåde er imidlertid ikke ønskelig, da det er en meget energikrævende proces at opvarme klæberen. Denne 20 fremgangsmåde kan heller ikke anvendes til at hærde trykfølsomme tapes, da plastbagsidefilmen ville smelte ved den temperatur, der kræves til hærdningen. En mere effektiv fremgangsmåde er den strålingshærdning, som beskrives i USA patentskrift nr. 2.956.904. De klæbemidler, der beskrives deri, indeholder imidlertid ikke en supple-25 rende tværbindingsfremmende bestanddel, og derfor kræves høje strålingsdoser.
USA patentskrift nr. 3.925.272 beskriver polymerblandinger omfattende (a) en termoplastisk elastomer blokcopolymer, (b) en umættet polyester, (c) en monomer, som kan copolymeriseres og tværbindes og (d) 30 et blødgøringsmiddel. Polymerblandingerne anvendes ifølge modholdet ikke som klæbemidler, men er i stedet støbe- eller formblandinger; de er flydende ved omgivelsestemperatur for at lette støbning eller formning. Det angives kun, at de ud fra disse polymerblandinger vundne formede gummiprodukter har visse forbedrede mekaniske 35 egenskaber, som imidlertid ikke omfatter anvendelsestemperatur.
DK 152513B
2
Med klæbemidlet ifølge opfindelsen opnås imidlertid en højere anvendelsestemperatur og samtidig en bedre opløsningsmiddelresistens end med de kendte blokcopolymerklæbemidler.
Klæbemidlet ifølge den foreliggende opfindelse indeholder 100 vægtdele 5 af en termoplastisk elastomer blokcopolymer med mindst to monoal kenyl-aromatiske endepolymerblokke A og mindst én elastomer konjugeret dienmellemblok B, idet blokkene A udgør 8-55 vægtprocent af blokco-polymeren, og 25-250 vægtdele af en adhæsionsfremmende harpiks, der er blandbar med blok B, og er ejendommeligt ved, at det inde-10 holder 1-50 vægtdele af en di-, tri- eller tetrafunktionel ester af acryl- eller methacrylsyre og en i det mindste divalent aliphatisk alkohol, og at klæbemidlet er hærdet ved bestråling.
Som nævnt ovenfor er de blokcopolymere/ der anvendes i de her 15 omhandlede klæbemidler, termoplastiske elastomere og har mindst to monoalkenylaromatiske endepolymerblokke A og mindst én elastomer konjugeret dienpolymermellem-blok B. Antallet af blokke i blokcopolymeren er ikke af særlig betydning, og den makromolekylære konfigura-20 tion kan være lineær, podet, radialt eller stjerneformet afhængig af den fremgangsmåde, ved hvilken blokcopo lymeren er fremstillet. Typiske blokcopolymere med den mest enkle konfiguration ville have strukturen poly-styren-polyisopren-polystyren og polystyren-polybutadien-25 -polystyren. En typisk radial- eller stjernepolymer er en sådan, hvori dienblokken har tre til fire grene (radial) eller fem eller flere grene (stjerne), hvorhos hver grenende er forbundet med en polystyrenblok. Andre nyttige monoalkenylaromatiske forbindelser, ud fra 30 hvilke de termoplastiske (ikke elastomere) blokke kan dannes, er f.eks. a-methylstyren, tert.butylstyren eller andre ringalkylerede styrener eller blandinger deraf.
Den konjugerede dienmonorner indeholder fortrinsvis 4 til 5 carbonatomer, f.eks. butadien eller isopren. En særlig 35 foretrukket konjugeret dien er isopren.
3 DK 152513B
Middelmolekylvægtene for hver af blokkene kan varieres efter ønske. De monoalkenylaromatiske polymerblokke har fortrinsvis middelmolekylvægte mellem ca. 5000 og 125.000, mere foretrukket mellem ca. 7000 og ca. 50.000. De elastome-5 re konjugerede dienpolymerblokke har fortrinsvis middelmolekylvægte mellem ca. 15.000 og ca. 250.000, mere foretrukket mellem ca. 25.000 og ca. 150.000. Middelmolekylvægtene for polystyrenendeblokkene bestemmes ved gelpermeations-chromatografi, medens polystyrenblokindholdet i polyme-10 ren måles ved infrarød spektroskop! på den færdige blok-copolymer. Vægtprocentdelen af de termoplastiske monoalkenylaromatiske blokke i den færdige blokcopolymer bør være på mellem 8 og 55 vægtprocent, fortrinsvis mellem 10 og 30 vægtprocent.
15
Blokcopolymeren mangler i sig selv den krævede adhæsion.
Derfor er det nødvendigt at tilsætte en adhæsionsfremmende eller klæbriggørende harpiks, som er blandbar med den elastomere konjugerede dienblok. En meget foretrukket 20 klæbriggørende harpiks er en dien-olefincopolymer af piperylen og 2-methyl-2-buten med et blødgøringspunkt på ca. 95°C. Denne harpiks er kommercielt tilgængelig under handelsnavnet "Wingtack"®95, og den fremstilles ved kationisk polymerisation af 60% piperylen, 10% isopren, 25 5% cyclopentadien, 15% 2-methylbuten og ca. 10% dimer, som beskrevet i USA patentskrift nr. 3.577.398. Der kan anvendes andre klæbriggørende harpikser af den samme generelle type, hvori den harpiksagtige copolymer indeholder 20 - 80 vægtprocent piperylen og 80 - 20 vægt-30 procent 2-methyl-2-buten. Harpikserne har normalt blødgør ingspunkter (ring og kugle) mellem ca. 80°C og ca.
115°C, Andre adhæsionsfremmende harpikser, der kan anvendes, er f.eks. hydrogenerede harpikser, estere af naturharpikser, polyterpener, terpenphenolharpikser 35 og polymeriserede blandede olefiner.
Den anvendte mængde af klæbriggørende harpiks varierer fortrinsvis mellem 50 og 150 vægtdele pr. 100 dele 4
DK 152513 B
blokcopolymer.
Klæbemidlerne ifølge den foreliggende opfindelse kan også indeholde blødgørere såsom kautsjukstræk- eller 5 kompounderingsolier eller flydende harpikser. Disse gummikompounderingsolier er velkendte inden for teknikken og kan både være olier med højt mættet indhold og med højt aromatisk indhold. Den anvendte mængde gummikompounderingsolie varierer fra 0 til 100, fortrins-10 vis fra 0 til 60 vægtdele pr. 100 dele blokcopolymer.
En væsentlig bestanddel af den foreliggende opfindelse er acrylat- eller methacrylatesterkoblingsmidlet, som fremmer tværbindingen af blokcopolymeren under strålings-15 behandlingen. De her anvendte koblingsmidler er di-, tri-og tetrafunktionelle acryl- eller methacrylestere af en mindst divalent aliphatisk alkohol.
Foretrukne estere er mindst trifunktionelle estere af 20 en mindst trivalent alkohol. Blandt disse foretrækkes tetraacryl- eller tetramethacrylesterne af pentaerythri-tol og triacryl- eller trimethacrylesterne af trimethyl-olpropan især.
25 Andre egnede estere er diestere afledt af di-, tri-, tetra- eller polyethylenglycol, 1,6-hexandiol, 1,4-bu-tandiol, bisphenol A ethoxyleret bisphenol A eller 1,3--(2,2-dimethyl)propandiol.
30 Den anvendte mængde koblingsmiddel varierer fortrinsvis fra 2 til 25 vægtdele pr. 100 dele blokpolymer.
Klæbemidlerne ifølge den foreliggende opfindelse 35 kan modificeres med yderligere materialer, herunder pigmenter og fyldstoffer samt stabilisatorer og oxidationsinhibitorer .
5 DK 152 513 B
Klæbemidlerne ifølge den foreliggende opfindelse kan påføres på substratet i form af en opløsning med op til 40 vægtprocent fast stof af bestanddelene i et opløsningsmiddel såsom toluen, hvorhos opløsningsmidlet 5 fjernes ved afdampning før hærdningen ved udsætning for stråling. Bestanddelene kan alternativt blandes i et opløsningsmiddel, blandingen kan emulgeres, og opløsningsmidlet afdampes, og klæberen kan påføres på substratet som en vand-baseret emulsion med 60 - 70 vægtprocent 10 faststofindhold, hvorhos vandet fjernes ved afdampning før hærdningen. Klæbere ifølge den foreliggende opfindelse er især egnede til fremstilling af smelteklæbere.
Klæbemidlerne ifølge den foreliggende opfindelse er 15 hærdet ved udsætning for højenergistråling såsom elektron-strålestråling eller ultraviolet stråling, hvorhos elektronstråling især foretrækkes.
Elektronstrålestråling eller højenergiioniserende strå-20 ling, som anvendes til at udvirke tværbindingsreaktionen, kan fås fra en hvilken som helst egnet kilde såsom en atommile, en resonanstransformeraccelerator, en Van de Graaff-elektronaccelerator, en elektronaccelarator, en betatron, en synchrotron eller en cyclotron. Stråling fra disse 25 kilder vil danne ioniserende stråling såsom elektroner, protoner, neutroner, deuteroner, gammastråler, røntgenstråler, α-partikler eller 3~partikler.
Hærdningsreaktionen udføres hensigtsmæssigt ved stuetem-30 peratur, men den kan udføres ved lavere eller højere temperaturer, hvis det skulle ønskes. Hærdningen udføres fortrinsvis i en inert atmosfære for at reducere den oxidative nedbrydning af blokcopolymeren.
35 Den mængde stråling, der kræves, afhænger primært af typen og koncentrationen af den anvendte acrylat- eller methacrylatester og det hærdningsniveau, der ønskes. Eg-
DK 152513 B
6 nede doser elektronstrålestråling er 1 Mrad - 20 Mrad, fortrinsvis 2 Mrad - 10 Mrad. Egnede UV-strålingsdoser er sådanne, som modtages af en 0,04 mm tyk klæber, der føres under en mellemtrykskviksølvlampe indstillet til 5 200 watt pr. 2,5 cm med en linjehastighed på fra ca.
3 til ca. 24 meter pr. minut, hvorhos det foretrukne område er 7,5 til 12 meter pr. minut.
Når der anvendes ultraviolet stråling, foretrækkes det 10 at anvende en fotosensibilisator for at accelerere hærdningsreaktionen. Nyttige fotosensibilisatorer er benzophenon, propiophenon, cyclopropylphenylketon, ace-tophenon, 1,3,5-triacetylbenzen, benzaldehyd, thioxanthan, anthraquinon, β-naphthylphenylketon, β-naphthaldehyd, 15 β-acetonaphthon, 2,3-pentandion, benzil, fluoronon, pyren, benzanthron og anthracen. Selv om de fleste af disse er velkendte fotosensibilisatorer, kan andre fotosensibilisatorer anvendes ligesåvel til den foreliggende opfindelse.
20
En foretrukket anvendelse for det her omhandlede klæbemiddel er til fremstilling af trykfølsomme klæbetapes eller til fremstilling af labels. Den trykfølsomme klæbetape omfatter et fleksibelt bagsideark og et lag af klæbemidlet 25 ifølge den foreliggende opfindelse på én større overflade på bagsidearket. Bagsidearket kan være en plastfilm, papir eller et hvilket som helst andet egnet materiale, og tapen kan omfatte forskellige andre lag eller overtræk såsom primere eller sliplag, som anvendes til fremstil-30 lingen af trykfølsomme klæbetapes.
Den foreliggende opfindelse belyses nærmere ved følgende eksempler:
DK 152513 B
7
Den ovenfor nævnte anvendelsestemperatur er vigtig til en række tekniske anvendelser, f.eks. til afmaskningsklæbebånd, som anvendes i malerværksteder til afmaskning af dele af overflader, som ikke skal males. Eftersom maling kan finde sted ved forhøjede temperaturer, fx 5 ved 105-120°C, er det vigtigt, at klæbebåndets klæbemiddel kan modstå sådanne høje temperatur. Til verificering heraf anvender fagfolk måling af højtemperatursammenhængskraften for det bestrålede
klæbemiddel ved en aftrækningstemperaturgrænse (STL)-test. STL
defineres som den maksimale temperatur, ved hvilken en tape hurtigt 10 kan trækkes fra et varmt rustfrit stålunderlag uden at efterlade klæberester på pladen. Testen udføres ved at anbringe en 6 mm bred tapestrimmel på en rustfri stålplade, hvis temperatur reguleres, så at der fås en temperaturgradient på ca. 6,5° pr. cm mellem 37 og 230°C.
Efter 30 sekunders opvarmning trækkes tapen af manuelt med høj 15 hastighed og en vinkel på ca. 90°. Den temperatur, ved hvilken der sker cohæsionsbrist, noteres som STL-værdien. Ved STL-testen måles, om en automobilafdækningstape kan fjernes fuldstændig, når den trækkes af en malet bil, når den forlader malingstørringsovnen.
2
Opløsningsmiddel resistensen bestemmes ved at neddyppe ca. 6 cm 20 tape i toluen i 24 timer ved stuetemperatur. Hvis klæberen opløses, er opløsningsmiddelresistensen dårlig. Hvis den kun kvælder, er opløsningsmiddelresistensen god. · I alle eksemplerne fremstilles klæbemidlet i en toluenopløsning og påføres som et ca. 0,04 mm tørt klæbelag på et 0,025 mm termoplastisk filmunderlag. Elektronstrålebestråling udføres under anvendelse af 450 mm bred "Elektrocurtain"®Processor fremstillet af Energy Sciences, Inc. Ultraviolet bestråling udføres under anvendelse af en UV-Processor (QC 1202 N/A) leveret af Radiation Polymer Co. Denne enhed har to mellemtrykskviksølvlamper, som hver er indstillet til 200 watt pr.
2,5 cm.
DK 152513B
8
De i eksempel 1-4 anvendte klæbemidler er vist i tabel I. Den testede polystyren-polyisopren^poly-styrenblokcopolymer er Shell's "Kraton"®1107 Rubber, en lineær (Styren-isopren)2-polymer, Phillips' "Solprene"^ 421, en radial (styren-isopren)^-polymer og en eksperimentel stjerne (styren-isopren)g-polymer. Alle tre polymere har omtrentlig samme molekylvægt før koblingen, og alle tre indeholder 15 vægtprocent polystyrenblokke. Den testede polystyren-polybutadien-polystyrenpolymer er Shell's "Kraton"®1102 Rubber, en lineær (styren-butadi-en)2~polymer med 30 vægtprocent polystyren. De adhæsions-fremmende klæbriggørende harpikser, der anvendes sammen med polymerene, er henholdsvis "Wingtack"®95 harpiks, en dien-olefinharpiks, og "Hercules"® XPS 502-harpiks, en modificeret terpencarb&nhydridharpiks. Den anvendte blødgører er "Shellflex"^371, en procesolie med lavt aromatindhold. Den anvendte stabilisator er zinkdibutyl-dithiocarbamat (ZDCB).
9 DK 152513B
o o m cm 4 q] t n H o o cm ro 4 β Η Η > ®
•H
1-1 I
«dj -r) n o o cm Μ ω •β a o co 5¾ tn η φ (U i Η Ή ^ oro o o oa 4 ro HO o co P h +j h ·> ω tn i
β ·,Η H
0 o o cm 4 ro
4 h o oo ξ H
+> h ω
rW I
ro o O Ή n h ft o oo 4 ro ® H S 8
rø I
H 0) o O CM -H 4 H s Q o oo tjg ro -p , > ® ro 'S o O CM d ti * ti u 3 00 1¾
^ +J
4 i , ro o O CM -4 n h tji pq o co nro >i , 5 S -S *3
Li (jj ri dj O) ί ίΐ ri i—j *P M !>i
d o o cm I , <D O M -P
1 ri! ° oo 4¾ § S ^ 4 π ro 4 T1 T1 2 ^ o > ro η n >i £ +» +> -P 4
i i ro o β β g ro ro ro -π -H a a ro ro 0 0 11 4 4 Η H
^ I ft ft O O
ro ro r-i η -η -4
Η β O O Ό "TO
ro 4 rH Η β β rjj ro >i >i ro ro
-p -π Λ Λ X X
di h o-i +> +j ro ro f9 t- cm <n tn m ro ro ,β ,β > o o cn g S i i
— H rH/^N H s~\ -H -4 CO CO
h nia) ro (a) 4 4 4 »· ·»
tn /•'“-N/-'N-β ^—/ o +J +j H H
« (a)(a) = β -β η w ω ro a4 4 ro " ·· » ·· 4 = = β g o roen-- S <1 S <1 O) 4ββα)·ΗΜ(ΰ<Ν4·4(ΰ ehehpq i i ro o o 4 4 β +jo«.h ft ft o o
β g +> +) Oa <1) -H tyicn tn-H 4 S rtj S <J S S Ω Q
g > ro ro h ft ft β 1 ό λ ro eh eh q a eh eh a a 4 Η440Μ4·4ω·Θ.β-ΡΡ ft Ο Ο ο oaaw^ro&ftH-Pcng s a a — 14 ft = s s pq λ sxcQoiwEH eh a a ro
10 DK 152513B
I eksempel 1-4 bestråles klæbemidlerne under et nitrogentæppe med elektronstrålestråling i doser på 0, 1, 2, 5 og 10 Mrad. Med Elektrocurtain-udstyr er doser på 1, 2, 5 og 10 Mrad ækvivalent med hærd-5 ningslinjehastigheder på henholdsvis ca. 210, 105, 36 og 21 meter pr. minut. Hver af formuleringerne i tabel I testes med fire indhold (1, 3, 10 og 25 dele pr. 100 dele blokcopolymer) esterkoblingsmiddel. I fig. 1-4 betegner den vertikale akse strålingsdosen, og på den horison-10 tale akse er angivet esterkoncentrationerne ved 1, 3, 10 og 25 vægtdele. Resultaterne er anført som kurvediagrammer af STL i en afbildning af strålingsdosis mod kobling smiddelkoncentrationen. En STL-værdi på >205°C anses for at indicere en tilfredsstillende hærdnings-15 grad. Kurverne i fig. 1-4 angiver kombinationer af strålingsdoser og koblingsmiddelkoncentrationer, som giver en acceptabel hærdningsgrad. Til venstre for disse kurver er der kun lille, om overhovedet nogen, forbedring i STL, og opløsningsmiddelresistensen er dårlig.
20 Til højre for disse kurver er STL >205°C, og klæberen opløses ikke i toluen.
Eksempel 1.
25
Virkningen af valget af esterkoblingsmiddel bestemmes.
Der vurderes fire estere for deres effektivitet; to difunktionelle estere; HDODA og DHODM i henholdsvis formulering D og C, og to trifunktionelle estere 30 TMPTA og TMPTM i henholdsvis formulering B og A. Resultaterne i fig. 1 viser, at begge acrylater hærder klæberen hurtigere end methacrylaterne. Dvs., at der kræves en lavere bestråling for en given esterkoncentration, eller der kræves en lavere esterkoncentration 35 for en given strålingsdosis.
U DK 152513B
Eksempel 2.
Effekten af stabilisatoren studeres. Resultaterne i fig. 2 viser, at stabilisatoren zinkdibutyldithiocar-5 bamat sat til formulering A gør hærdningen mere vanskelig, formulering E uden stabilisator hærder lettere.
Eksempel 3.
10
Virkningen af blokcopolymerstrukturen på hærdningshastigheden bestemmes. Resultaterne i fig. 3, hvor formulering A og F sammenlignes, viser, at en klæber, der er baseret på enten en polystyren-polyisopren-polystyren- eller en 15 polystyren-polybutadien-polystyren-blokcopolymer kan elektronhærdes. Resultaterne i fig. 4, hvor formulering A, G og H, som er baseret på henholdsvis en lineær, radial og stjernekoblet polymer, sammenlignes, viser, at når antallet af arme på den anvendte polymer forøges, kan klæ-20 beren lettere hærdes.
Eksempel 4.
25 Virkningen af tilsætning af blødgører til klæbemidlet undersøges. Hærdningsstudier på formulering I i tabel I viser, at hærdningskarakteristikken er den samme som for formulering A i fig. 1. Dvs., at blødgøreren ikke reducerer hærdningshastigheden væsentligt.
30
Eksempel 5.
Egnetheden af ultraviolet bestråling til initering 35 af hærdningen undersøges. Formuleringerne og resultaterne er anført i tabel II. Alle tre formuleringer, sammenlignings klæbemidlet (formulering A) og to klæbe-
DK 152513 B
12 midler ifølge den foreliggende opfindelse (formulering B og C), viser dårlig STL og opløses i toluen før udsætningen for OV-stråling. Efter udsætning for UV-stråling viser sammen-ligningsprøven nogen forbedring i STL, men opløsningsmiddel-5 resistensen forbliver dårlig. Formulering B og C udviser imidlertid god STL og opløsningsmiddelresistens.
Tabel II
Formulering hærdet med ultraviolet bestråling
Formulering, vægt-' . nr· _ dele a)_______ "Kraton" ® no7 gummi 100 100 100 "Wingtack" ® 95 80 80 80 TMPTM 25 15 TMPTA 25 DEAP 3 3
Egenskaber før UV-hærdning Aftrækningstemperaturgrænse, 20 °C 110 95 ^.45
Opløsningsmiddelresistens dårlig dårlig dårlig
Egenskaber efter UV-hærdning 25 Aftrækningstemperaturgrænse, °C 155 >205 >205
Opløsningsmiddelresistens dårlig god fremragende a) TMPTM: trimethylolpropan-trimethacrylat 30 TMPTA: trimethylolpropan-triacrylat DEAP : diethoxyacetophenan.

Claims (5)

1. Klæbemiddel indeholdende 100 vægtdele af en termoplastisk elastomer blokcopolymer med mindst to monoalkenylaromatiske endepolymer-blokke A og mindst én elastomer konjugeret dienmellemblok B, idet 5 blokkene A udgør 8-55 vægtprocent af blokcopolymeren, og 25-250 vægtdele af en adhæsionsfremmende harpiks, der er blandbar med blok B, kendetegnet ved, at det indeholder 1-50 vægtdele af en di-, tri- eller tetrafunktionel ester af acryl- eller methacrylsyre og en 10 i det mindste divalent aliphatisk alkohol, og at klæbemidlet er hærdet ved bestråling.
2. Middel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at blokcopolymeren er en polystyren-polyisopren-polystyren blokcopolymer.
3. Middel ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at esteren er en mindst trifunktionel ester af en mindst trivalent alkohol.
4. Middel ifølge krav 3, kendetegnet ved, at esteren er tetraacryl- eller tetrame-20 thacrylesteren af pentaerythritol.
5. Middel ifølge krav 3, kendetegnet ved, at esteren er triacryl- eller trimethacryl-esteren af trimethylolpropan.
DK88079A 1978-03-03 1979-03-01 Straalingshaerdet blokcopolymerklaebemiddel DK152513C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/883,118 US4133731A (en) 1978-03-03 1978-03-03 Radiation cured, high temperature adhesive composition
US88311878 1978-03-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK88079A DK88079A (da) 1979-09-04
DK152513B true DK152513B (da) 1988-03-07
DK152513C DK152513C (da) 1988-08-01

Family

ID=25382027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK88079A DK152513C (da) 1978-03-03 1979-03-01 Straalingshaerdet blokcopolymerklaebemiddel

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4133731A (da)
EP (1) EP0004102B1 (da)
JP (1) JPS54132635A (da)
AT (1) AT366083B (da)
AU (1) AU521700B2 (da)
CA (1) CA1117470A (da)
DE (1) DE2964684D1 (da)
DK (1) DK152513C (da)
ES (1) ES478208A1 (da)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4217263A (en) * 1978-06-05 1980-08-12 Dennison Manufacturing Company Chemically-resistant adhesives and labels
US4151057A (en) * 1978-08-14 1979-04-24 Shell Oil Company High temperature adhesive made by exposure to radiation
JPS55150744U (da) * 1979-04-17 1980-10-30
US4432848A (en) * 1981-11-19 1984-02-21 Permacel Radiation cured, high temperature pressure-sensitive adhesive
US4559117A (en) * 1982-11-12 1985-12-17 The Firestone Tire & Rubber Company Block copolymers made by radiation crosslinking of miscible mixture of homopolymers
US4556464A (en) * 1983-04-04 1985-12-03 Shell Oil Company Endblock crosslinked block copolymer adhesive composition
US4780367A (en) * 1983-06-27 1988-10-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tackified star block copolymer pressure-sensitive adhesive composition and the sheet materials coated therewith
DE3600774C1 (de) * 1986-01-14 1987-05-07 Du Pont Deutschland Verfahren zum Verkleben von photopolymerisierbaren Druckplatten oder Druckformen fuer den Flexodruck
US4826891A (en) * 1987-06-08 1989-05-02 Hoechst Celanese Corporation Radiation curable copolymers of p-acetoxystyrene with allyl esters of ethylenically unsaturated acids or alkadienes
US5104921A (en) * 1988-02-17 1992-04-14 Shell Oil Company Radiation cured polymer composition
JPH0284343A (ja) * 1988-03-16 1990-03-26 Canon Inc 液体噴射記録ヘッド
JPH02110118A (ja) * 1988-03-16 1990-04-23 Canon Inc 新規な高分子物質及び該高分子物質を含有する新規な光重合性樹脂組成物
DE3817452A1 (de) * 1988-05-21 1989-11-30 Basf Ag An der luft mit ultravioletten strahlen vernetzbare schmelzhaftkleber
US5399627A (en) * 1989-08-11 1995-03-21 The Dow Chemical Company Radial styrene-isoprene-butadiene multi-armed block copolymers and compositions and articles containing block copolymers
BR9007087A (pt) * 1989-12-01 1991-12-17 Avery Dennison Corp Adesivos sensiveis a pressao a base de polimero de olefina
US5262479A (en) * 1992-11-24 1993-11-16 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Plasticizer resisant hot melt pressure sensitive adhesive
US5296547A (en) * 1993-01-28 1994-03-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Block copolymer having mixed molecular weight endblocks
US5412031A (en) * 1993-05-25 1995-05-02 Minnesota Mining & Manufacturing Company Multi-arm block copolymers, and pressure sensitive adhesive and tape employing a multi-arm elastomeric block copolymer
DE4404955A1 (de) * 1994-02-17 1995-08-24 Beiersdorf Ag Klebematerial mit Nachvernetzungsreserve
US5750623A (en) * 1996-05-20 1998-05-12 The Dow Chemical Co. Hot-melt adhesives for disposable items and articles made therefrom
IT1283082B1 (it) * 1996-05-30 1998-04-07 Hoechst Sara Spa Procedimento per la sintesi di resine contenenti insaturazoni di tipo (met)acrilico induribili mediante radiazioni o calore e
US5900444A (en) * 1996-10-08 1999-05-04 Zamore; Alan Irradiation conversion of thermoplastic to thermoset polyurethane
US7728049B2 (en) * 1996-10-08 2010-06-01 Zamore Alan M Irradiation conversion of thermoplastic to thermoset polymers
US7749585B2 (en) * 1996-10-08 2010-07-06 Alan Zamore Reduced profile medical balloon element
US6656550B1 (en) 1996-10-08 2003-12-02 Alan M. Zamore Dilatation device of uniform outer diameter
DE69732121T2 (de) 1996-10-08 2005-12-01 Alan Zamore Umwandlung von thermoplastischen zu duroplastischen polymeren durch bestrahlung
US6348679B1 (en) * 1998-03-17 2002-02-19 Ameritherm, Inc. RF active compositions for use in adhesion, bonding and coating
US6649888B2 (en) 1999-09-23 2003-11-18 Codaco, Inc. Radio frequency (RF) heating system
DE20000130U1 (de) * 2000-01-05 2001-05-10 Coroplast Fritz Müller GmbH & Co. KG, 42279 Wuppertal Textiles Klebeband
US6630531B1 (en) * 2000-02-02 2003-10-07 3M Innovative Properties Company Adhesive for bonding to low surface energy surfaces
US20030211308A1 (en) * 2001-02-02 2003-11-13 Khandpur Ashish K Adhesive for bonding to low surface energy surfaces
US6544643B1 (en) 2000-09-26 2003-04-08 3M Innovative Properties Company Pressure sensitive adhesive comprising poly(1-alkene) elastomer and multifunctional (meth)acrylate, articles prepared therefrom and a method of making
DE60218773T2 (de) 2001-05-04 2007-12-06 Rohm And Haas Co. Verfahren zum Herstellen eines Laminats
US6869981B2 (en) * 2001-09-21 2005-03-22 Corning Incorporated Optical fiber coatings with pressure sensitive adhesive characteristics
US7013818B2 (en) 2001-10-18 2006-03-21 Guangdong Esquel Textiles Co. Ltd. Wrinkle free garment and method of manufacture
US7147905B2 (en) * 2001-10-19 2006-12-12 Kuraray Co., Ltd. Layered product and medical supply comprising the layered product
DE10212049A1 (de) * 2002-03-19 2003-10-02 Tesa Ag Haftklebemasse und Verfahren zur Herstellung hierzu
US20030224166A1 (en) * 2002-06-04 2003-12-04 Solomon Robert David Aqueous polymer blend composition
EP1517958B1 (en) * 2002-07-03 2009-03-25 The Procter & Gamble Company Radiation curable low stress relaxation elastomeric materials
BRPI0817501A2 (pt) * 2007-10-09 2015-03-24 Kraton Polymers Us Llc Aplicações de uso final preparadas a partir de determinados copolímeros de bloco
DE102008056980A1 (de) 2008-11-12 2010-05-20 Tesa Se Strahlenchemisch vernetzbare, geschäumte Selbstklebemasse basierend auf Vinylaromatenblockcopolymeren
KR101393860B1 (ko) * 2011-10-11 2014-05-14 (주)엘지하우시스 자동차용 점착테이프
DE102012207868A1 (de) 2012-05-11 2013-11-14 Tesa Se Haftklebstoff auf Naturkautschukbasis
US9895716B2 (en) 2013-04-17 2018-02-20 General Electric Company Repair process and a repaired component
KR20150016877A (ko) * 2013-08-05 2015-02-13 주식회사 엘지화학 점착제 조성물, 점착 필름 및 이를 이용한 유기전자장치의 봉지방법
DE102015109659A1 (de) * 2015-06-17 2016-12-22 Lohmann Gmbh & Co. Kg Klebmasse
DE102015215247A1 (de) 2015-08-11 2017-02-16 Tesa Se Haftklebstoff auf Basis von Acrylnitril-Butadien-Kautschuken
DE102015217376A1 (de) 2015-09-11 2017-03-16 Tesa Se Haftklebstoff auf Basis EPDM
JP6722001B2 (ja) * 2016-03-03 2020-07-15 東京応化工業株式会社 接着剤組成物、積層体、及び、積層体の製造方法
DE102017006359A1 (de) 2017-07-06 2019-01-10 Tesa Se Selbstklebendes Klebeband mit spaltfestem PET-Träger
WO2019079391A1 (en) * 2017-10-17 2019-04-25 Avery Dennison Corporation PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVES COMPRISING (METH) ACRYLATES AND RUBBER
DE102018204594A1 (de) 2018-03-27 2019-10-02 Tesa Se Verfahren zum homogenen Einarbeiten von Füllstoff in eine, insbesondere thermisch vernetzbare, Selbstklebemasse auf Basis von nicht-thermoplastischem Elastomer
DE102018214534A1 (de) 2018-08-28 2020-03-05 Tesa Se Klebeband insbesondere für ölige Oberflächen
DE102018222679A1 (de) 2018-12-19 2020-06-25 Tesa Se Verfahren zur Herstellung einer Haftklebemasse auf Basis von Acrylnitril-Butadien-Kautschuk sowie Klebeband, enthaltend diese Haftklebemasse
DE102024130561A1 (de) 2024-10-21 2026-04-23 Mercedes-Benz Group AG Stanzling zum Verschließen von Löchern insbesondere in Blechen oder in Kunststoffteilen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3925272A (en) * 1972-03-18 1975-12-09 Asahi Chemical Ind Composite elastomer compositions
US3932328A (en) * 1971-11-02 1976-01-13 Johnson & Johnson Hot melt adhesive composition and tape

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3113912A (en) * 1959-07-16 1963-12-10 Phillips Petroleum Co Preparation of vulcanizates by irradiation of block copolymers
FR1295524A (fr) * 1961-04-27 1962-06-08 Centre Nat Rech Scient Procédé pour l'obtention de polymères à partir de phases mésomorphes et produits obtenus
GB1417235A (en) * 1972-03-18 1975-12-10 Asahi Chemical Ind Liquid rubber compositions
US4006024A (en) * 1973-02-21 1977-02-01 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Photosensitive compositions comprising a polyester-polyether block polymer
US3936365A (en) * 1974-05-28 1976-02-03 The Dow Chemical Company Radiation crosslinked block copolymer blends with improved impact resistance
US4007311A (en) * 1975-11-06 1977-02-08 Shell Oil Company Polyacrylate-grafted block copolymer adhesive compositions
DE2558858A1 (de) * 1975-12-27 1977-07-14 Hoechst Ag Klebstoffgemisch

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3932328A (en) * 1971-11-02 1976-01-13 Johnson & Johnson Hot melt adhesive composition and tape
US3925272A (en) * 1972-03-18 1975-12-09 Asahi Chemical Ind Composite elastomer compositions

Also Published As

Publication number Publication date
AT366083B (de) 1982-03-10
ATA157479A (de) 1981-07-15
JPS54132635A (en) 1979-10-15
JPS6239184B2 (da) 1987-08-21
AU521700B2 (en) 1982-04-22
EP0004102B1 (en) 1983-02-09
CA1117470A (en) 1982-02-02
AU4472879A (en) 1979-09-06
DK88079A (da) 1979-09-04
EP0004102A1 (en) 1979-09-19
ES478208A1 (es) 1979-11-01
US4133731A (en) 1979-01-09
DK152513C (da) 1988-08-01
DE2964684D1 (en) 1983-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0004102B1 (en) Process for the preparation of a radiation cured adhesive composition
DK152514B (da) Blokcopolymerklaebemiddel, der er haerdet ved bestraaling
US4556464A (en) Endblock crosslinked block copolymer adhesive composition
US4152231A (en) Radiation cured polydiene based polymer composition
FI106558B (fi) Vinyyliaromaattisia lohkokopolymeerejä, jotka ovat erittäin herkkiä säteilykovetukselle, sekä niitä sisältäviä koostumuksia
JP2870622B2 (ja) 架橋性エポキシ官能化ポリジエンブロックポリマー、その製造方法、接着剤組成物及び原料ブロックコポリマー
JP3386572B2 (ja) マルチ−アームブロックコポリマー、感圧接着剤およびテープ
JPS5846235B2 (ja) 電子線照射に曝露せしめることにより硬化し得る感圧熱熔融接着剤の製造法
US4012553A (en) Resinous repair pad
JP5168606B2 (ja) 明確なイソプレンおよびブタジエンの中間ブロックを有するブロックコポリマー、これを製造する方法、およびかかるブロックコポリマーの使用
FI61492B (fi) Halogeniserade fotopolymerbara lim
KR20150126591A (ko) 반응성 필름 접착제
CN101437916B (zh) 丙烯酸热熔粘合剂
ES2459305T3 (es) Adhesivo sensible a la presión con capacidad de adherencia inicial y doble reticulado
CN104125864A (zh) 用于通过射线硬化来制造均匀哑光的涂层的方法
BR112021010294A2 (pt) Adesivos de selagem térmica curáveis para polímeros de união
CA2036982A1 (en) Plasticizer resistant pressure sensitive adhesive
Kim et al. UV‐photopolymerized acrylic pressure‐sensitive adhesives with semi‐interpenetration structure: Effect of plasticizer structures on adhesion properties
WO1992006125A1 (en) Radiation-reactive phenylbutadiene multiblock copolymers
JPS6229468B2 (da)
WO2022138706A1 (ja) フレキソ印刷版原版
WO2001051581A1 (fr) Composition pour adhesif autocollant photodurcissable et feuille apparentee
KR102208996B1 (ko) 내열성이 향상된 유사-상호침투 중합체 네트워크 구조의 고무 점착 필름, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 점착 필름
CA1339778C (en) Radiation cured polymer composition
JP2006111698A (ja) 光反応性ホットメルト接着剤組成物及びそれを用いた塗装、接着物品

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed