DK153060B - Vaerktoej til bukning af en metalplade - Google Patents

Description

i

DK 153060B

5 Opfindelsen angår et værktøj af den i krav l's indledning angivne art.

Når man skal fremstille en langsgående udbukning med svalehaleformet tværsnitsprofil i en metalplade, kan 10 man bukke pladen i en sædvanlig pladebukkemaskine med bukkeskinne og bukkevange. Det er nødvendigt at foretage mindst fire bukninger, hvis den ønskede tvær-snitsprofil af bukningen skal opnås. Desuden kræves der ret stor plads omkring bukkemaskinen, idet der 15 skal være plads til pladedelene og deres udsving under bukningerne. Sådanne bukninger er ret arbejdstidskrævende, idet pladen skal positioneres korrekt ved hver bukkeoperation, og skal åbningen i udbuknin-gen være ret lille, skal der almindeligvis udtages 20 bukkeskinner i langsgående retning fra den bukkede profils indre, hvilket også er tidskrævende og omstændeligt.

Fra USA patentskrift nr. 3.461.711 kendes et værktøj 25 af den i krav l's indledning angivne art, men hvor overpartens langsgående bukkevange er forsynet med hjælpvanger, der er indrettet til at forskydes sideværts, efter at de først har formet en udbukning med firkantet tværsnitsprofil og er indført i denne pro-30 fil. Hjælpevangerne skal herefter atter udtages gennem åbningen i den dannede svalehaleprofil, og værktøjet kan således kun anvendes til fremstilling af profiler med bestemte proportioner og især med forholdsvis stor åbning. Desuden er værktøjet

DK 153060B

2 kompliceret at omstille til andre profil proportioner, idet både hjælpevangerne og formdele i underparten skal udskiftes eller omstilles, hvis værktøjet skal ændres fra produktion af en profil til 5 en anden.

Formålet med opfindelsen er at angive et værktøj, hvormed man kan frembringe en langsgående udbukning med svalehaleformet tværsnitsprofil i en metalplade 10 med ethvert ønsket forhold mellem profilets enkelte sider og især med meget lille åbning.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved at udforme appara-tet som angivet i krav l's kendetegnende del. Hermed 15 kan man i en arbejdsgang og under anvendelse af et ret enkelt værktøj foretage den ønskede formgivning af en plade. Værktøjet udfører to slag, idet værktøjet omstilles efter 1. slag, og hele formningen er tilendebragt på få sekunder. Med værktøjet ifølge 20 opfindelsen er det muligt at fremstille svalehaleformede udbukninger med meget lille eller eventuelt helt uden åbning.

Værktøjet er desuden meget enkelt at omstille, idet 25 man kan udskifte bukkeskinnerne med andre skinner, enten af anden størrelse eller med anden kantform, hvorved man efter behov kan ændre på tværsnitsprofilen af den resulterende udbukning.

30 Udformes værktøjet ifølge opfindelsen som angivet i krav 2's kendetegnende del, opnår man en meget enkel føring af værktøjets underpart, og hele den energi der skal anvendes til at forme pladen som ønsket tilføres via værktøjets overpart.

3

DK 153060B

Særlig enkelt bliver værktøjet ifølge opfindelsen, når det udformes som angivet i krav 3's kendetegnende del. Anvendes der passende dimensionerede fjederele-5 menter, mekaniske, hydrauliske eller pneumatiske fjedre, undgås helt at værktøjet afsætter mærker i overfladen af pladeemnet, så der ikke er behov for efterbearbejdning af denne grund.

10 Opfindelsen forklares herefter nærmere under henvisning til tegningen, der viser fremgangsmåde og værktøjet, samt en foretrukken anvendelse af en bukket plade fremstillet ifølge opfindelsen, idet 15 fig. 1 viser i sidebillede værktøjet i udgangs stilling, fig. 2 viser i sidebillede værktøjet udfører 1. slag, 20 fig. 3 viser i sidebillede at den bevægelige overpart er trukket tilbage, og værktøjet er klar til at udføre 2. slag, 25 fig. 4 viser i sidebillede værktøjets 2. slag hvor pladen bukkes færdigt, fig. 5 viser i større målestok et eksempel på anvendelse af den bukkede plade, 30 fig. 6 viser et plant snit i et armaturhus i fig.

7 set i retningen VI-VI, og fig. 7 viser et plant snit i armaturhuset i fig. 6 4

DK 153060B

set i retningen VII-VII.

Tegningens fig. 1-4 viser i rækkefølge et værktøj i-følge opfindelsen, som gennemløber de to formnings-5 trin hvorunder en metalplade 1 gives den ønskede ud-bukning.

Værktøjet er på tegningen vist i sidebillede, idet væktøjets og metalpladens 1 udstrækning vinkelret på 10 tegningens plan kun begrænses af hvor store emner, man ønsker at kunne bearbejde.

Værktøjet er i fig. 1 vist i udgangspositionen, idet overparten er anbragt over den metalplade 1 som skal 15 bearbejdes, og underparten befinder sig under metalpladen. Overparten består af en langsgående bukkevange 2 udformet som et stempel. Fast hertil er solidt forankret en eller flere tværbjælker eller vanger 5, der fungerer som understøtning for fjederelementer 4, 20 hvilke fjederelementer bærer langsgående holdeskinner 3. Fjederelementerne 4 er afpasset, således at deres udgangsstilling er som vist på fig. 1, dvs. at holdeskinnernes 3 underside flugter med bukkevangens 2 underside.

25

Underparten er opbygget af et maskinstativ 6, der centralt har en i lodret retning bevægelig basisdel 7, som hviler på langsgående understøtningsskinner 9 anbragt i en hulhed 8 under basisdelen. Basisdelen 7 30 har en overfladedel, der svarer til bukkevangens underside og er anbragt under denne. Symmetrisk omkring midten er der udformet langsgående udsparinger 10, hvori der i hver side er anbragt bukkeskinner 11, som på deres mod hinanden venende kantsider har en kant-

DK 153060 B

5 form der svarer til det ønskede slutprofil i pladens 1 udbukning. Bukkeskinnen 11 hviler på skrå eller afrundede skuldre på basisdelen 7.

5 Værktøjet udfører udbukningen efter følgende fremgangsmåde:

Metalpladen 1 anbringes som vist i fig. 1, hvor værktøjet er i sin udgangsstilling. Pladen 1 fastholdes 10 eventuelt af bæreorganer, plane elementer, bordelementer eller lignende ikke-viste holdeorganer. Når pladen 1 er placeret korrekt, føres overparten nedad, se pilen i fig. 1, og pladen bukkes/optrækkes som vist i fig. 2. Hermed er allerede i 1. arbejdsslag 15 dannet en firkantet udbukning 12 med kvadratisk eller rektangulært tværsnitsprofil, og værktøjets 1. slag er færdigt, og overparten returnerer til udgangsstillingen, se fig. 3. Herefter omstilles underparten, idet understøtningsskinnerne 9 ved hjælp af pneuma-20 tiske eller hydrauliske arbejdscylindre føres til side, se pilene i fig. 3. Der er nu mulighed for, at basisdelen 7 kan passere mellem understøtningsskinnerne 9, men dette sker først når overparten atter føres nedad, idet overparten i sit 2. slag presser 25 pladeelementet 1, basisdelen 7 og bukkeskinnerne 11 nedad, jfr. pilene i fig. 3, og slutstillingen nås, se fig. 4. Hermed er udbukningen 12 blevet til en udbukning 13 med svalehaleformet tværsnitsprofil. Værktøjet returnerer herefter til udgangsstillingen som i 30 fig. 1, og det bukkede pladeemne kan udtages. Holdeskinnerne 3 er fjedrende ophængt og fastholder den plane del af pladeemnet, så dette forbliver plant og uden deformationer.

6

DK 153060B

Slutprofilet ses tydeligt i større målestok i fig. 5, hvor det også er vist, hvordan et beslag 18 eller et bæreorgan eller en komponentdel 14 med påsatte fjederelementer 15 er ophænt i en plades 1 svalehalefor-5 mede udbukning 13. Dette omtales nærmere herefter under henvisning til tegningens fig. 6 og 7, der er et eksempel på anvendelse af en formet metalplade fremstillet med værktøjet ifølge opfindelsen og hvor man kun har behov for en lille åbning i svalehalenoten.

10

Tegningens fig. 6 og 7 viser et aflangt, rundt armaturhus 17 til et lysstofrør, hvis elektriske fatninger er anbragt på endeplader i armaturhuset. Noten 13 med ventilationshuller 16 for køleluft ved naturlig 15 cirkulation er placeret centralt øverst i armaturet, så der fås en god køling af komponenterne 14. De u-jævne streger 19 viser køleluftens naturlige cirkulation, hvis der i armaturet er anbragt en reflektor eller skærm som vist. Køleluften ledes herved forbi 20 lysstofrørets endepartier som vist på tegningen. Af køling af endepartierne af lysstofrøret øger lysudbyttet, og giver længere levetid både for rør og fatninger. Komponenterne 14 kan være ophængt som vist i fig. 5, og i notens 13 åbne side kan isættes beslag 25 18 (se fig. 5) til ophængning af armaturet. Beslagene kan skydes ind i noten fra enderne, eller hvis armaturets gavlplader aflukker udbukningens åbne ender, kan beslagene være udformet til isætning i udbukningens langsgående, opadvendende åbning. Armaturet 7 er 30 desuden indrettet på sædvanlig måde med reflektor, antiblænde-ribber m.v.

Claims (3)

1. Værktøj til brug ved formning af en metalplade (1) hvorved der dannes en langsgående udbukning med 5 svalehaleformet tværsnitsprofil i pladen og omfattende en overpart med en langsgående bukkevange (2) med på hver side heraf anbragte langsgående holdeskinner (3), samt en underpart med en bukkebasis (7) med et overfladeområde svarende til bunddelen af svalehale-10 profilen, idet bukkebasis er forskydelig i lodret retning mellem to faste stillinger i et maskinstativ (6), kendetegnet ved, at underparten omfatter langsgående bukkeskinner (11) bevægeligt anbragte i en langsgående udsparing (10) i maskinstati-15 vet (6) på hver side af nævnte bukkebasis (7) og hvilende herpå, hvilke skinners (11) mod hinanden vendende sider har en form svarende til udbukningens slutprofil og hvor skinnerne (11) har en kant, der hviler i udsparinger (10) i maskinstativet (6), og 20 hvor værktøjet er indrettet til at udføre to ar- bejdsslag, hvor første arbejdsslag er et bundslag med bukkeskinnernes (11) kanter og bukkebasis' (7) overside som matrice, idet bukkebasis er i sin øverste stilling, og hvor det andet arbejdsslag er en bukke-25 operation, der udføres af bukkevangen (2) og holdeskinnerne (3), når bukkebasis (7) er i sin nederste stilling.

2. Værktøj ifølge krav 1, kendetegnet 30 ved, at dets bukkebasis (7) er understøttet af to langsgående understøtningsskinner (9) i maskinstativet (6), hvilke skinner er indrettet til at manøvreres, således at basisdelen kan føres ned mellem skinnerne, når værktøjet omstilles fra første til andet DK 153060 B 8 arbejdsslag.

3. Værktøj ifølge krav 2, kendetegnet ved, at overpartens langsgående holdeskinner (3) er 5 fjedrende koblet til bukkevangen (2) således at skinnernes underkant og vangens underkant bringes til at flugte med hinanden i værktøjets udgangsstilling, og ved påbegyndelse af det andet arbejdsslag.