DK153330B - Fremgangsmaade til fremstilling af stivelseslim - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af stivelseslim Download PDFInfo
- Publication number
- DK153330B DK153330B DK402681A DK402681A DK153330B DK 153330 B DK153330 B DK 153330B DK 402681 A DK402681 A DK 402681A DK 402681 A DK402681 A DK 402681A DK 153330 B DK153330 B DK 153330B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- starch
- water
- oxidizing agent
- process according
- gelatinized
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 title 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 42
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 42
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 42
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N barium peroxide Chemical compound [Ba+2].[O-][O-] ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 claims description 3
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical group [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 perborate Chemical compound 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/04—Starch derivatives
- C09J103/10—Oxidised starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
DK 153330 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en stivelseslim ved gelatinering af en del af stivelsen i vand og et alkalisk medium og dekomponering af den gelatinerede stivelse in situ ved tilsætning af et oxidationsmiddel ved atmosfæretryk efterfulgt af 5 tilsætning af resten af vandet, stivelsen og om ønsket sædvanlige additiver, især borkemikalier og/eller harpikser ti! vandfast lim under forhold, hvor der ikke sker gelatinering.
Fra US patentskrift nr. 2.102.937 og DE patentskrift nr. 964.760 kendes den såkaldte Stein-Hall-fremgangsmåde til fremstilling 10 af stivelseslim, ved hvilken fremgangsmåde der fremstilles en første portion af en gelatineret, delvis nedbrudt stivelsesopløsning, og en anden portion af en ikke-gelatineret stivelsessuspension, hvilke to portioner derefter sammenblandes til den endelige stivelseslim. Den første portion af gelatineret, delvis nedbrudt stivelsesopløsning 15 fremstilles eksempelvis ud fra 45 vægtdele af en blanding bestående af 45% stivelse, 16% kalcineret soda, 12% kalkhydrat, 0,5% bariumper-oxid og 26,5% ler samt 168 vægtdele koldt vand, som sammenblandes i løbet af 30 min., i løbet af hvilken periode den af den kalcinerede soda og kalkhydratet dannede basiske opløsning frembringer en 20 gelatinering af stivelsen, og bariumperoxidet frembringer en delvis nedbrydning af den gelatinerede stivelse, hvorved opløsningen gøres tyndere og får en jævn, flydende konsistens. Herefter tilsættes der til opløsningen en mindre mængde formaldehyd til tilendebringelse af bariumperoxidets virkning, og opløsningen fortyndes med yderligere 25 400 vægtdele vand. - Den anden portion af ikke-gelatineret stivelse fremstilles ud fra 140 vægtdele stivelse, 3 vægtdele borax og 184 vægtdele vand. Efter en sammenblanding af disse bestanddele sammenblandes denne anden portion af ikke-gelatineret stivelse med den første portion af gelatineret, delvis nedbrudt stivelse over en perio-30 de på ca. 30 minutter til opnåelse af et homogent, frit strømmende produkt. Det er ved denne fremgangsmåde muligt at opnå en konsistensmæssig anvendelig lim med et tørstofindhold på 18-28 vægtprocent.
Ved påføring af denne lim på det produkt, der skal limes, 35 f.eks. bølgepap, frembringes der på maskinen en lokal stærk forøgelse af temperaturen, hvorved den i den påførte lim tilstedeværende ikke-gelatinerede stivelse hurtigt gelatinerer, hvilket frembringer en stærk forøgelse af limens viskositet og dermed vedhæftning. Ved en efterfølgende konsolidering af vedhæftningen må overskuddet af
DK 153330B
2 vand, som er af størrelsesordenen 70% eller mere, fjernes ved tørring.
Den ved Stein-Hall-fremgangsmåden fremstillede stivelseslim er egnet til fremstilling af bølgepap på maskiner, der arbejder ved 5 forholdsvis høj hastighed på mellem 50 og 100 meter bølgepap per minut. I de senere år er der imidlertid blevet fremstillet bølgepapfremstillingsmaskiner, der arbejder med betydeligt højere fremstillingshastighed, f.eks. op til 300 meter bølgepap per min., og den ved Stein-Hall-fremgangsmåden fremstillede lim er ikke tilfredsstillen-10 de til anvendelse i disse højhastigheds-bølgepapfremstillingsmaskiner, idet der hertil kræves en lim med bedre limegenskaber, dvs. en kraftigere og hurtigere indtræden af vedhæftning mellem beklædningspappet og bølgetoppene i det bølgeformede pap, hvilket med en stivelseslim kun kan opnås med et større indhold af ikke-gelatineret 15 stivelse. Den ved Stein-Hall-fremgangsmåden fremstillede stivelseslim kan imidlertid ikke bibringes et højere indhold af ikke-gelatineret stivelse uden at den derved opnår en ikke-anvendelig (ikke-bearbej-delig og ikke-pumpelig) konsistens.
Det er ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse 20 nu lykkedes at fremstille en stivelseslim med et mindre vandindhold og et større indhold af ikke-gelatineret stivelse, uden at denne stivelseslim derved bibringes en til anvendelse i bølgepapfremstillingsmaskiner :kk.e-anvendelig konsistens. Den fremstillede stiveseslim opfylder således de krav, der stilles til en lim, som skal anvendes i 25 højhastighedsbølgepapfremstillingsmaskiner.
Dette opnås med fremgangsmåden med de indledningsvis angivne karakteristika, når den ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at dekomponeringen af den gelatinerede stivelse finder sted ved 50-95°C, at oxidationsmidlet er vandopløseligt og forskellig fra 30 bariumperoxid, og at den opnåede stivelseslim har et tørstofindhold af stivelse på 20-45 vægtprocent.
Egnede oxidationsmidler til udførelse af ovennævnte fremgangsmåde er stærke oxidationsmidler, såsom et egnet hypochlorit, et egnet perborat, et egnet persulfat, et egnet bromat eller hydrogen-35 peroxid, eventuelt sammen med en egnet katalysator, idet perbora-terne foretrækkes, navnlig natriumperborat, sammen med en kobbersulfat- katalysator.
Den foreliggende opfindelse har endvidere den store fordel, at limen forholdsvis let kan fremstilles af brugeren, f.eks. en bølgepap-
DK 153330 B
3 fabrikant, pi stedet. Bestanddelene indføres ganske enkelt ved atmosfærisk tryk i en åben beholder udstyret med en omrører, hvorefter de omsættes ved den behørige temperatur og i et bestemt tidsrum til frembringelse af den ønskede lim, som derefter er klar til 5 påføring.
Der skal kun påføres et tyndt lag af den nye stivelsesrige lim for at opnå den samme vedhæftning som med kendt lim, og der skal fordampes mindre vand. Som følge heraf kan maskinhastigheden ved fremstillingen af bølgepap forøges betragteligt.
10 Andre sædvanlige additiver i stivelseslim kan tilføres limen under fremstillingen.
Opfindelsen illustreres yderligere af de efterfølgende eksempler.
EKSEMPEL I
15 I en åben beholder, der var udstyret med en omrører, indførtes under omrøring 375 liter vand ved 55°C, 100 kg stivelse samt 15 liter natriumhypochlorit (144 g/l).
Denne blanding omrørtes i 3 minutter.
Derefter tilsattes under omrøring 12 kg NaOH, hvorefter blan-20 dingen omrørtes i 15 minutter. Temperaturen forøgedes herved til ca. 60°C.
Derefter tilsattes 675 liter vand, 600 kg stivelse og 5,25 kg borax til blandingen, og den opnåede blanding omrørtes i 15 min.
På denne måde opnåedes en lim med et tørstofindhold pi ca.
25 40%. Den færdige lim var klar til påføring.
EKSEMPEL II
I en åben beholder, der var udstyret med en omrører, indførtes 375 liter vand, som opvarmedes til ca. 65°C. Derefter tilsattes 100 30 kg stivelse, 1 kg natriumperborat, 0,1 kg kobbersulfat (katalysator) og 12 kg NaOH. Under denne operation steg temperaturen til ca.
70°C. Omrøring af denne blanding fortsattes i ca. 20 minutter. Derefter tilsattes 675 liter vand til blandingen efterfulgt af tilsætningen af 600 kg stivelse og 5,25 kg borax. Den samlede blanding 35 omrørtes, indtil den ønskede viskositet opnåedes.
På denne måde opnåedes en lim med et tørstofindhold på ca.
40%. Den færdige lim var klar til påføring.
Claims (4)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af en stivelseslim ved gelatinering af en del af stivelsen i vand og et alkalisk medium og 5 dekomponering af den gelatinerede stivelse in situ ved tilsætning af et oxidationsmiddel ved atmosfæretryk efterfulgt af tilsætning af resten af vandet, stivelsen og om ønsket sædvanlige additiver, især borkemikalier og/eller harpikser til vandfast lim under forhold, hvor der ikke sker gelatinering, kendetegnet ved, at dekompo-10 neringen af den gelatinerede stivelse finder sted ved 50-95°C, at oxidationsmidlet er vandopløseligt og forskellig fra bariumperoxid, og at den opnåede stivelseslim har et tørstofindhold af stivelse på 20-45 vægtprocent.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, 15 at oxidationsmidlet tilsættes til blandingen under den første fase af gelatineringen af en del af stivelsen i det alkaliske medium.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der som vandopløseligt oxidationsmiddel anvendes et egnet hypochlorit, perborat, persulfat, bromat eller hydrogenper- 20 oxid, eventuelt sammen med en egnet katalysator.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det vandopløselige oxidationsmiddel er natriumperborat, som anvendes sammen med en kobbersulfatkatalysator. 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8005184A NL8005184A (nl) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Werkwijze voor de bereiding van een zetmeellijm uit natief zetmeel. |
| NL8005184 | 1980-09-17 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK402681A DK402681A (da) | 1982-03-18 |
| DK153330B true DK153330B (da) | 1988-07-04 |
| DK153330C DK153330C (da) | 1988-11-14 |
Family
ID=19835888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK402681A DK153330C (da) | 1980-09-17 | 1981-09-10 | Fremgangsmaade til fremstilling af stivelseslim |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0049009B1 (da) |
| JP (1) | JPS5780468A (da) |
| KR (1) | KR880001393B1 (da) |
| AU (1) | AU545821B2 (da) |
| CA (1) | CA1165059A (da) |
| DE (1) | DE3174400D1 (da) |
| DK (1) | DK153330C (da) |
| ES (1) | ES505815A0 (da) |
| FI (1) | FI71761C (da) |
| NL (1) | NL8005184A (da) |
| NO (1) | NO156313C (da) |
| PH (1) | PH17371A (da) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4587332A (en) * | 1984-02-28 | 1986-05-06 | Ogilvie Mills Ltd. | Modified wheat "B" starch for corrugating adhesives |
| JPH0547469A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-02-26 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | マイクロ波加熱炉 |
| JP2590432Y2 (ja) * | 1991-10-15 | 1999-02-17 | シャープ株式会社 | 高周波加熱調理器 |
| AU6830400A (en) * | 1999-07-28 | 2001-02-13 | Rhodia Acetow Gmbh | Method for carrying out the targeted depolymerization of polysaccharides |
| GB0021225D0 (en) * | 2000-08-31 | 2000-10-18 | Cerestar Holding Bv | Enzymatic conversion of starch |
| EP1352939A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-15 | Remy Industries N.V. | Starch-based glue paste compositions |
| CN1675247A (zh) * | 2002-07-10 | 2005-09-28 | 阿克佐诺贝尔股份有限公司 | 水溶性多糖的解聚 |
| EP1776415A1 (en) * | 2004-07-01 | 2007-04-25 | Cargill, Incorporated | Starch derivatives for use in paper sizing and/or coating compositions |
| US8936820B2 (en) | 2009-06-05 | 2015-01-20 | Solvay Sa | Process for the manufacture of oxidized starch, oxidized starch and its use |
| CN102391797B (zh) * | 2011-07-09 | 2013-04-24 | 山西大学 | 建筑用玉米淀粉胶粘剂及其制备方法 |
| CN109852284A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-07 | 太仓适度纸业包装有限公司 | 一种瓦楞纸板粘合用胶水及制备方法 |
| KR102219206B1 (ko) * | 2020-08-21 | 2021-02-22 | 이태승 | 밀가루를 포함하는 아이스팩용 보냉재 조성물의 제조 방법 및 이의 제조 방법으로 제조된 아이스팩용 보냉재 조성물 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US910524A (en) * | 1908-01-13 | 1909-01-26 | Stolle And Kopke | Process for the production of soluble starch. |
| US2102937A (en) * | 1935-07-26 | 1937-12-21 | Stein Hall Mfg Co | Plyboard adhesive |
| GB706259A (en) * | 1951-07-02 | 1954-03-24 | Minnesota Mining & Mfg | Improvements in or relating to adhesive compositions, abrasive sheets and adhesive tapes employing said compositions |
| US3411926A (en) * | 1966-08-01 | 1968-11-19 | Staley Mfg Co A E | Joint cement |
| JPS5929601B2 (ja) * | 1974-03-18 | 1984-07-21 | カンザキセイシ カブシキガイシヤ | 澱粉の改質法 |
| DE2942251C2 (de) * | 1979-10-19 | 1988-11-10 | Maizena Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung von Stärkeleimen |
| JPS56129278A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-09 | Hohnen Oil Co Ltd | Preparation of corrugated board adhesive for high-speed corrugater |
| JPS56149477A (en) * | 1980-04-22 | 1981-11-19 | Hohnen Oil Co Ltd | Production of adhesive for corrugated board |
| JPH0619212B2 (ja) * | 1986-07-08 | 1994-03-16 | いすゞ自動車株式会社 | 燃焼器 |
-
1980
- 1980-09-17 NL NL8005184A patent/NL8005184A/nl not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-08-31 DE DE8181200966T patent/DE3174400D1/de not_active Expired
- 1981-08-31 EP EP81200966A patent/EP0049009B1/en not_active Expired
- 1981-09-08 NO NO813054A patent/NO156313C/no unknown
- 1981-09-09 ES ES505815A patent/ES505815A0/es active Granted
- 1981-09-09 PH PH26172A patent/PH17371A/en unknown
- 1981-09-10 DK DK402681A patent/DK153330C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-09-10 FI FI812819A patent/FI71761C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-09-14 JP JP56144069A patent/JPS5780468A/ja active Pending
- 1981-09-15 KR KR1019810003442A patent/KR880001393B1/ko not_active Expired
- 1981-09-16 AU AU75294/81A patent/AU545821B2/en not_active Expired
- 1981-09-16 CA CA000386069A patent/CA1165059A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0049009B1 (en) | 1986-04-16 |
| PH17371A (en) | 1984-08-06 |
| KR830007779A (ko) | 1983-11-07 |
| NL8005184A (nl) | 1982-04-16 |
| DK153330C (da) | 1988-11-14 |
| ES8206608A1 (es) | 1982-08-16 |
| ES505815A0 (es) | 1982-08-16 |
| DK402681A (da) | 1982-03-18 |
| NO156313B (no) | 1987-04-21 |
| NO813054L (no) | 1982-03-18 |
| AU7529481A (en) | 1982-03-25 |
| FI71761B (fi) | 1986-10-31 |
| AU545821B2 (en) | 1985-08-01 |
| EP0049009A1 (en) | 1982-04-07 |
| KR880001393B1 (ko) | 1988-07-30 |
| FI812819L (fi) | 1982-03-08 |
| FI71761C (fi) | 1987-02-09 |
| CA1165059A (en) | 1984-04-10 |
| DE3174400D1 (en) | 1986-05-22 |
| JPS5780468A (en) | 1982-05-20 |
| NO156313C (no) | 1987-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2116867A (en) | Glue, adhesive, and the like | |
| CN100585073C (zh) | 一种高性能壁纸原纸纸浆及应用该纸浆进行壁纸原纸生产的工艺 | |
| US2236545A (en) | Cellulose glycolic acid | |
| US2246635A (en) | Process for preparing irreversible starch derivatives | |
| US5358559A (en) | Starch-hemicellulose adhesive for high speed corrugating | |
| US1160365A (en) | Paper-like product and method of making the same. | |
| JPS6069101A (ja) | 耐炎性澱粉生成物の製造方法 | |
| NO844905L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en ureaformaldehydharpiks med meget lavt molforhold for formaldehyd til urea | |
| EP0049009B1 (en) | A process for the preparation of starch glue from starch | |
| US2212314A (en) | Water resistant amylaceous compositions | |
| US3236792A (en) | Water-dispersible form of dialdehyde polysaccharides and process therefor | |
| CN108822761A (zh) | 一种恒压低温瓦楞纸板生产用的胶水及其制备工艺 | |
| US4040862A (en) | Process for making a thermal converting starch by modification of oxidized starch with aluminum salts | |
| CN102767114A (zh) | 含有含硼化合物的纸及其生产方法 | |
| US3294716A (en) | Moisture resistant starch base corrugating adhesive | |
| JPH0637611B2 (ja) | 高固形分段ボール用接着剤 | |
| EP3789467A1 (en) | Water-based adhesive for the manufacture of laminated cellulosic boards comprising monolayer graphene oxide, laminated cellulosic boards obtained therewith, and methods for production thereof | |
| US4116740A (en) | Water resistant corrugating adhesive composition | |
| GB1571336A (en) | Starch-based adhesive composition | |
| US579827A (en) | Adhesive | |
| WO2004040060A1 (en) | Slurry of agricultural fibres and its products | |
| CN105544288B (zh) | 一种高松厚度壁纸原纸制备方法 | |
| CN101979452B (zh) | 一种瓦楞纸生产用的抗水胶粘剂的制备方法 | |
| US3269964A (en) | Water dispersible form of dialdehyde polysaccharides and process therefor | |
| US2844482A (en) | Adhesive composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |