DK153636B - Fremgangsmaade til at befri spaanplader for formaldehyd - Google Patents

Description

DK 153636B

o

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til at befri spånplader for formaldehyd.

Som bekendt er forekomst af formaldehyd i boliger i de senere år blevet genstand for opmærksomhed. Blandt de 5 produkter, der indgår i moderne byggeri, udgør spånplader en af flere mulige kilder til en forekomst af fri formaldehyd i luft.

Den i dag kendte teknik, hvorved der anvendes kondensationsprodukter af formaldehyd og urinstof, phenol eller 10 melamin som bindemiddel i spånplader, kræver ved praktisk anvendelse et vist overskud af formaldehyd.

Dette formaldehydoverskud andrager 0,02-0,2% af det færdige produkts vægt og antages at foreligge i gasfase i spånpladerne. Afgangen af denne frie formaldehyd sker dog 15 forbavsende langsomt. Der er således f.eks. stadig tre år efter opførelsen påvist fri formaldehyd i beboelseshuse.

Det kendte forhold, at fomaldehyd reagerer med ammoniak under dannelse af hexamethylentetramin, som ved ^ stuetemperatur er et stabilt stof i fast form, er anvendt 20 ved sanering af boliger med høje indhold af fri formaldehyd i luften.

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til at befri spånplader for formaldehyd, hvilken fremgangs-mdåe kun anvendes i forbindelse med industriel fremstilling 25 af spånplader, og ved hvilken den frie formaldehyd bliver bundet i form af hexamethylentetramin ved behandling med ammoniakgas. Det har vist sig, at en spånplade med yderlag af fortrinsvis temmelig store spåner har en så stor gennem-trængelighed for gasser, at ammoniak eller en blanding af 30 ammoniak og luft med atmosfæretryk ved anvendelse af vakuum kan suges gennem spånpladen tilstrækkelig hurtigt til, at det er teknisk muligt at inkorporere processen i en normal spånplade-produktionslinie.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er således ejen-35 dommelig ved, at den ene side af de færdigpressede spånplader med en temperatur på 40-100°C udsættes for ammoniakgas

O

2

DK 153636B

eller en blanding af luft og ammoniakgas ved atmosfæretryk samtidig med, at pladens modsatte side udsættes for et undertryk, der ligger 40.000 til 90.000 pascal under det tryk, der virker på den modsatte side.

5 Ved at ammoniakgassen suges gennem pladen, garan teres, at pladens indre dele tilføres ammoniak i tilstrækkelig mængde.

Den foreslåede metode erstatter en langvarig behandling under tryk i autoklav, der medfører store tætningspro-10 blemer og betydelige investeringer.

I praksis kan denne behandling foretages ved en kontinuerlig eller diskontinuerlig proces afhængigt af de fremstillede pladeformater. I moderne spånpladefabrikker .. arbejdes der ofte med meget store presseformater på 2,5 x-15 5-7 meter, hvorfor muligheden for at gennemføre en konti nuerlig behandling af spånpladerne er overordentlig værdifuld.

To forskellige anlæg til fjernelse af gasformig N

formaldehyd i spånplader er vist skematisk på den vedføjede 20 tegning, hvor fig. 1 viser en anordning til intermittent behandling af in spånplade ad gangen, og fig. 2 ligeledes skematisk viser en anordning til kontinuerlig behandling af på hinanden følgende, lange spån-25 plader.

Ved den i fig. 1 viste anordning omfattes en spånplade 1 af en øvre hætte 2, i hvilken ammoniak eller en blanding af luft og ammoniak tilføres under atmosfæretryk. På undersiden af spånpladen og understøttende denne er der an-30 ordnet en nedre hætte 3, hvori der hersker et undertryk på mellem 10.000 og 60.000 pascal. Herved suges ammoniakken eller blandingen af luft og ammoniak gennem spånpladen og suges ud fra den nedre hætte 3. Når behandlingen har foregået tilstrækkelig længe, indskydes næste spånplade 5 ved hjælp af 35 fødningsvalser 4, hvorved den foregående spånplade 1 samtidig udskydes. Ved indføringen støttes spånpladen 5 af bærevalser

DK 153636B

O

3 7, og den udskudte spånplade 1 optages på transportvalser 6.

Fig. 2 viser en lignende anordning til kontinuerlig behandling af særlig lange spånplader. Mellem en øvre hætte 2' og en nedre hætte 3' hersker samme trykforskel som i det 5 foregående tilfælde, nemlig mellem 10.000 og 60.000 pascal.

I dette tilfælde er transportvalser 8, der er anordnet ved modsatte ender af hætterne, omgivet af en vire (et bælte i form af et metaltrådsnet) eller en opslidset, alternativt perforeret gummirem 9. Udsugningen fra den nedre hætte 3 fo- 10 regår i dette tilfælde gennem et siderettet udtag 10. Driv-og styrevalser er anordnet på omtrent samme måde som i fig.

1 og er forsynet med tilsvarende talbetegnelser.

Da ammoniakgassen eller ammoniakgas-luft-blandingen tilføres under atmosfæretryk, er der ingen risiko for, at 15 ammoniakgas skal presses ud i omgivelserne, og det herskende undertryk i hætten 3 hhv. 3' tager vare på de gasser, der passerer gennem spånpladen. Disse gasser kan derefter fjernes og neutraliseres eller regenereres, eventuelt i et lukket system, der ikke medfører nogen miljøskadelige følger.

20 Ved anvendelse af den kontinuerligt arbejdende anord ning ifølge fig. 2 skal hastigheden af pladerne, der løber mod venstre i figuren, afpasses således, at opholdstiden mellem hætterne tillader, at en fuldstændig binding af det frie formaldehyd finder sted.

25 På denne måde og med anordninger af denne type er det muligt at fremstille spånplader, der uden forbehold kan anvendes direkte ved indretning af beboelseshuse o.lign., hvilket er en stor fordel, efter at man nu er blevet opmærksom på formaldehydets skadelige egenskaber.

30 35

Claims (1)

1. O DK 153636B .) Patentkrav . Fremgangsmåde til at befri spånplader for formaldehyd ved behandling med ammoniak under dannelse af hexame-thylentetramin, kendetegnet vedf at den ene side 5 af de færdigpressede spånplader med en temperatur på 40--100°C udsættes for ammoniakgas eller en blanding af luft og ammoniakgas ved atmosfæretryk samtidig med, at pladens modsatte side udsættes for et undertryk, der ligger 40.000 til 90.000 pascal under det tryk, der virker på den modsat-10 te side. 15 20 25 30 35