DK155436B - Taetningsmasse, der kan paafoeres og haerdes i varm tilstand, og anvendelse af samme - Google Patents
Taetningsmasse, der kan paafoeres og haerdes i varm tilstand, og anvendelse af samme Download PDFInfo
- Publication number
- DK155436B DK155436B DK385682A DK385682A DK155436B DK 155436 B DK155436 B DK 155436B DK 385682 A DK385682 A DK 385682A DK 385682 A DK385682 A DK 385682A DK 155436 B DK155436 B DK 155436B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- polysulfide
- sealing compound
- parts
- groups
- masses
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 6
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 34
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 12
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 3
- DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;zinc Chemical compound [Zn].OO DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 229940105296 zinc peroxide Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 101150005399 sod2 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- -1 aromatic nitro compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical compound ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/04—Polysulfides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31533—Of polythioether
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
DK 15S436 B
Opfindelsen angår en tætningsmasse, der kan påføres og hærdes i varm tilstand, på basis af polysulfidpolymere.
Tætningsmasser på basis af flydende polysulfidpolymere til permanent elastisk tætning af fuger af enhver art har været 5 kendt i årtier. Sådanne tætningsmasser er blevet anvendt i stor udstrækning ved fremstillingen af varmeisolerende glasenheder, de såkaldte termoruder.
I det enkleste tilfælde består en termorude af to glasplader, som ved hjælp af en rundtgående mellemlægsliste hol-10 des i en bestemt afstand, og som er indbyrdes forbundet ved hjælp af en permanent elastisk masse mellem de to glasplader og mellemlægslisten.
Til permanent elastisk tætning af sådanne termoruder anvendes for tiden først og fremmest forseglingsmasse bestående 15 af to komponenter og baseret på flydende polysulfidpolymere.
Inden tætningsmassen påføres skal massekomponenten A doseres nøjagtigt med hærdekomponenten B, og blandes homogent med denne. Dette kan udføres både manuelt og ved hjælp af dertil egnede maskiner. Imidlertid er det i begge tilfælde ubetin-20 get nødvendigt, at. tætningsmassen har et tilstrækkeligt langt anvendelighedstidsrum. Af fabrikationstekniske grunde skal dette tidsrum ligge mellem 30 og 90 minutter. Derpå indtræder den klæbningsfrie hærdning ved stuetemperatur efter 3 til 9 timer.
25 Et andet system, som ikke kræver disse hærdningstider, er et system til sammenklæbning af termoruder ved hjælp af de såkaldte "hot melt"-masser på basis af termoplastisk butyl-kautsjuk. Den generelle ulempe ved sådanne "hot melt"-for-seglingsmasser skal ses i den reversible størkning og i så-30 danne massers plastiske egenskaber. Den blødgøring af fugen, der indtræder ved stigende temperatur, og den deraf følgende risiko for indbyrdes forskydning af de enkelte glasplader frembyder en fare, der ikke bør undervurderes.
DK 155436 B
2
Det ville derfor være ønskeligt for fabrikanten af termoruder at have en tætningsmasse, som har polysulfidpolymerenes gode egenskaber, men som kan forarbejdes på samme måde som de termoplastiske masser, idet de dertil anvendte maskiner 5 kan anvendes.
I EP-PS nr. 0006698, EP-PS nr. 0008845 og USP nr. 4.165.425 er der beskrevet masser på basis af flydende polysulfidpolymere, der kan påføres i varm tilstand. I alle tre tilfælde fremstilles der ud fra flydende polysulfidpolymere med ende-10 stillede SH-grupper for-tværbundne faste polymerprodukter, som ved temperaturer på fra 150 til 200°C bliver flydende i et kort tidsrum og straks hærdner irreversibelt. Disse produkter er behæftet med den ulempe, at de ikke kan forarbejdes ved et lavt temperaturniveau,.såsom omtrent 100°C.
15 Det er opfindelsens formål at anvise en tætningsmasse på basis af polysulfidpolymere, som let kan udsprøjtes ved temperaturer omkring 100°C og kan holdes i denne tilstand gennem et længere tidsrum. Derefter skal der ved indvirkning af højere temperaturer opnås en irreversibel hærdning 20 til et gummielastisk materiale.
Dette formål opnås ved en tætningsmasse, der kan påføres og hærdes i varm tilstand, og som er baseret på polysulfidpolymere under anvendelse af hærdningsmidler og eventuelt fyldstoffer,, blødgøringsmidler, hæftningsforbedringsmidler, 25 farvestoffer, stabilisatorer, acceleratorer og /eller forsinkelsesmidler, hvilken tætningsmasse ifølge opfindelsen er ejendommelig ved at der som polysulfidpomyere er anvendt en blanding af en fast polysulfidkautsjuk med endestillede SH-grupper og en flydende polysulfidpolymer med endestillede 30 SH-grupper i et indbyrdes vægtforhold på 100:5 til 15.
Der kendes blandinger af faste polysulfidkautsjuker med endestillede mercaptogrupper og flydende polysulfidpolymere med endestillede mercaptogrupper. Disse blandinger anvendes i kautsjukindustrien til fremstilling af genstande med en 35 høj modstandsdygtighed imod opløsningsmidler. Med henblik
DK 155436B
3 herpå formes og hærdes blandingerne, som også indeholder fyldstoffer og hærdningsmidler, i de i kautsjukindustrien sædvanlige vulkaniseringsanlæg ved temperaturer mellem 145 og 160°C.
5 Det har imidlertid ikke været kendt, at det ved blanding af faste polysulfidkautsjuker med endestillede mercaptogrup-per og flydende polysulfidpolymere med endestillede mer-captogrupper er muligt at fremstille masser, som i temperaturområdet omkring ca. 100°C er så pastøse, at de kan 10 udsprøjtes ved hjælp af de i tætningsmiddelbranchen sædvanligt anvendte påføringsredskaber. Helt uventet har det vist sig, at en fast, ikke-termoplastisk polysulfidkaut-sjuk med endestillede SH-grupper ved indarbejdning af fra 5 til 15 vægt-% flydende polysulfidpolymere omdannes 15 til et materiale, der udviser termoplastiske egenskaber.
Tætningsmasser, der er fremstilles af denne blanding, repræsenterer et enkomponent-system, eftersom det tilhørende hærdningsmiddel indarbejdes på samme tid. Hærdningen eller oxidationen af de endestillede SH-grupper til -S-S-grupper 20 indtræder imidlertid først ved forhøjet temperatur. Ved 50 til 100°C bliver masserne så bløde, at de kan pumpes og let udsprøjtes. Massernes forarbejdelighed ved 100°C er sikret i et tidsrum på flere timer, mens forarbejdeligheden ved 140 til 160°C kun andrager nogle minutter. Med henblik 25 på opnåelse af en god lagringsstabilitet for masserne har den i sig selv kendte kombination af p-quinondioxim/zink-oxid vist sig at være særlig anvendelig som oxidationsmiddel.
Som hærdere kan der også anvendes andre såkaldte latente 30 hærdningsmidler, som først oxiderer mercaptogrupperne ved højere temperaturer, såsom f.eks. zinkperoxid, organiske hydroperoxider, furfurol eller aromatiske nitroforbindel-ser, eventuelt med yderligere acceleratorer enkeltvis eller kombineret.
DK 155436 B
4 Mængden af oxidationsmiddel retter sig efter polysulfidblandingens SH-indhold. Det må sikres, at samtlige SH-grupper kan oxideres. I almindelighed anvendes derfor oxidationsmidler med et overskud på omtrent 25 til 50% udover den 5 støkiometrisk nødvendige mængde.
Disse blandinger af polysulfidkautsjuk, polysulfidpolymer og oxidationsmiddel kan efter valg også tilsættes fyldstof (kridt, sod, bariumsulfat, silicater og andet), blødgø-ringsmidler (phthalater, chlorerede paraffiner og andet), 10 pigmenter, hæftningsforbedringsmidler, stabilisatorer, acceleratorer og forsinkelsesmidler, med henblik på at fremstille masser med de ønskede egenskaber. Fremstilling af disse masser udføres ved hjælp af de i kautsjukindustrien sædvanlige blandemaskiner, såsom f.eks. valsemaskiner, 15 æltemaskiner eller planetblandere. Herved kan tilberedningen af blandingen af polysulfidkautsjuk og -polymer udføres særskilt og de yderligere tilsætningsstoffer tilføjes på et senere tidspunkt, eller blandingen kan fremstilles i en enkelt charge ved samtidig sammenblanding af samtlige kom-20 ponenter.
De således fremstillede masser kan opbevares ved stuetemperatur i flere måneder, uden at der kan iagttages en mærkbar tendens til tværbinding, dvs. at også efter lagring i flere måneder ved stuetemperatur kan den gode udsprøjtnings-25 evne ved temperaturer omkring 100°C endnu opnås. Efter udsprøjtningen opvarmes masserne til temperaturer på 140 til 160°C, og de hærdner til et gummielastisk produkt. De hærdede masser er ikke mere termoplastiske.
Masserne ifølge opfindelsen egner sig - både på grund af 30 deres forarbejdningsegenskaber og deres egenskaber efter hærdningen - til alle anvendelsesformål, hvor emner ved højere temperaturer skal sammenklæbes ved hjælp af et høj-elastisk, æltningsbestandigt materiale. Disse masser er især velegnede til fremstilling af termoruder, idet det er uden 35 betydning, om termoruderne på sædvanlig måde fremstilles ved indsprøjtning af tætningsmassen i rummet mellem de to glas-
DK 155436 B
5 plader og mellemlægslisten eller ved andre metoder, såsom f.eks. påføring af tætningsmassen på mellemlægslisten og derpå følgende anbringelse og tilpresning af glaspladerne.
Masserne ifølge opfindelsen skal i de efterfølgende eksem-5 pier beskrives og forklares nærmere. Mængdeangivelserne vedrører vægtdele.
Eksempel 1 100 dele Polysulfidkautsjuk 1) 15 dele Polysulfidpolymer 2) 10 2 dele p-Quinondioxim 0,5 del Zinkoxid 10 dele Sod 90 dele Fyldstof 20 dele Blødgøringsmiddel 15 1) Den anvendte polysulfidkautsjuk svarer til den almene formel
HS-R-S(S-R-S)n S-R-SH
idet n = 500 R = - CH2CH2OCH2OCH2CH2 - (98%) 20 Molekylvægt = 80.000 2) Den anvendte polysulfidpolymer er et lavmolekylært produkt, der svarer til den almene formel for polysulfidkaut-sjuken.
Molekylvægten andrager omtrent 1000 SH-indhold: 5,9-7,7%
Viskositet ved 20°C: 100 mPa.s
Massen blev fremstillet ved sammenblanding af komponenterne i et vakuumblandeapparatur ("Vakuuminnenmischer") i en
DK 155436 B
6 enkelt charge. Det er nødvendigt at passe på, at blande-temperaturen i størst mulig udstrækning ikke overstiger 80-100°C.
Opbevaringsstabilitet ved stuetemperatur: mere end 3 måneder 5 " ved 50°C: mere end 8 dage " ved 100°C: mere end 5 timer Hærdning ved 160°C: Omtrent 15 minutter.
Massen har gode udsprøjtningsegenskaber ved en temperatur på fra 70-100°C.
10 Eksempel 2 100 dele Polysulfidkautsjuk 7,5 dele Polysulfidpolymer 1,75 dele p-Quinondioxim 0,5 del Zinkoxid 15 160 dele Bariumsulfat 3 dele Sod 2 dele Højdispers kiselsyre
Fremstilling analogt med eksempel 1.
Opbevaringsstabilitet ved stuetemperatur: mere end 3 måneder 20 " ved 50°C: mere end 8 dage " ved 100°C: mere end 5 timer
Massen udviser særdeles gode udsprøjtningsegenskaber ved 70-100°C.
Hærdning ved 160°C: Omtrent 6 minutter.
25 Hårdhed efter hærdningen: 35 Shore A
En prøve bestående af hærdnet masse blev strakt 25% ved 20°C og ved 80°C og derpå aflastet. Tilbageføringen skete straks med 100%.
DK 155436 B
7
Eksempel 3 100 dele Polysulfidkautsjuk 7,5 dele Polysulfidpolymer 6 dele Zinkperoxid 5 1 del Calciumhydroxid 160 dele Bariumsulfat 3 dele Sod 2 dele Højdispers kiselsyre
Sammenblanding af komponenterne som i eksempel 1.
10 Opbevaringsstabilitet ved 100°C: mere end 2 timer Hærdning ved 160°C: omtrent 6 minutter.
Massen udviser særdeles gode udsprøjtningsegenskaber ved temperaturer omkring 100°C.
Claims (4)
1. Tætningsmasse, der kan påføres og hærdes i varm tilstand, hvilken masse er baseret på polysulfidpolymere under anvendelse af hærdningsmidler og eventuelt fyldstof- 5 fer, blødgøringsmidler, hæftningsforbedringsmidler, farvestoffer, stabilisatorer, acceleratorer og/eller forsinkelsesmidler, kendetegnet ved, at der som polysul-fidpolymere anvendes en blanding af en fast polysulfid-kautsjuk med endestillede SH-grupper og en flydende poly-10 sulfidpolymer med endestillede SH-grupper i et indbyrdes vægtforhold på 100:5 til 15.
2. Tætningsmasse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der som hærdningsmiddelkombination er anvendt p-quinondiox im/z inkoxid. 15
3. Tætningsmasse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der som hærdningsmiddel er anvendt zinkperoxid.
4. Anvendelse af tætningsmassen ifølge krav 1 til 3 til fremstilling af varmeisolerende glasenheder, såkaldte termoruder.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813134151 DE3134151A1 (de) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | Heiss applizier- und haertbare dichtungsmasse und ihre verwendung |
| DE3134151 | 1981-08-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK385682A DK385682A (da) | 1983-03-01 |
| DK155436B true DK155436B (da) | 1989-04-10 |
| DK155436C DK155436C (da) | 1989-08-14 |
Family
ID=6140380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK385682A DK155436C (da) | 1981-08-28 | 1982-08-27 | Taetningsmasse, der kan paafoeres og haerdes i varm tilstand, og anvendelse af samme |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4425389A (da) |
| EP (1) | EP0073530B1 (da) |
| JP (1) | JPS5847078A (da) |
| DD (1) | DD202731A5 (da) |
| DE (2) | DE3134151A1 (da) |
| DK (1) | DK155436C (da) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3509175A1 (de) | 1985-03-14 | 1986-09-18 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Hitzehaertende klebe- und dichtungsmassen, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
| US4699940A (en) * | 1985-06-05 | 1987-10-13 | Protective Treatments, Inc. | Compatible bedding composition for organically sealed insulating glass |
| US4710411A (en) * | 1985-06-05 | 1987-12-01 | Protective Treatments, Inc. | Compatible bedding compound for organically sealed insulating glass |
| US4623711A (en) | 1985-08-21 | 1986-11-18 | Products Research & Chemical Corp. | Modified disulfide polymer composition and method for making same from mercaptan terminated disulfide polymer and diethyl formal mercaptan terminated polysulfide |
| US4808452A (en) * | 1986-11-14 | 1989-02-28 | Products Research & Chemical Corp. | Multi-pane thermally insulating construction |
| US4756783A (en) * | 1986-11-14 | 1988-07-12 | Products Research And Chemical Corp. | Method for making a multi-pane thermally insulating construction |
| DE3833051A1 (de) * | 1988-09-29 | 1990-04-12 | Ruetgerswerke Ag | Reaktionsspritzgussverfahren fuer fluessige merkaptoendstaendige polymere |
| DE4142500C1 (da) * | 1991-12-21 | 1993-05-19 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| US5225472A (en) * | 1992-05-19 | 1993-07-06 | Courtaulds Aerospace, Inc. | Low viscosity polythiol and method therefor |
| US5349091A (en) * | 1993-04-27 | 1994-09-20 | Morton International, Inc. | Process for recycling cured polysulfide sealants |
| US6136446A (en) * | 1995-05-19 | 2000-10-24 | Prc-Desoto International, Inc. | Desiccant matrix for an insulating glass unit |
| US5849832A (en) * | 1995-10-25 | 1998-12-15 | Courtaulds Aerospace | One-component chemically curing hot applied insulating glass sealant |
| US6322650B1 (en) * | 1999-04-15 | 2001-11-27 | Morton International Inc. | Polysulfide-based polyurethane sealant for insulating glass |
| WO2001066642A1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-09-13 | Pbt Brands, Inc. | Sealants containing multimodal polymer blends |
| US6861464B2 (en) * | 2002-07-19 | 2005-03-01 | Diversified Chemical Technologies, Inc. | Two component, curable, hot melt adhesive |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3316194A (en) | 1963-03-18 | 1967-04-25 | Frank D Gaus | Polysulfide polymer composition and method |
| DE2107971C3 (de) * | 1971-02-19 | 1979-01-11 | Ruetgerswerke Ag, 6000 Frankfurt | Härtungsbeschleuniger für lagerstabile, mit Luftfeuchtigkeit aushärtende Mischungen auf der Basis von flüssigen monomeren, oligomeren oder polymeren Verbindungen mit endständigen Mercaptogruppen und Peroxiden des Zinks oder Cadmiums als Härter |
| US4165425A (en) | 1978-06-08 | 1979-08-21 | Thiokol Corporation | Alkyl tin oxide cured polysulfide rubbers in hot melt applications |
| US4263078A (en) * | 1978-06-08 | 1981-04-21 | Thiokol Corporation | Method of making an article comprising polysulfide rubbers |
| US4192941A (en) * | 1978-06-08 | 1980-03-11 | Thiokol Corporation | Cured polysulfide polymers suitable for hot melt applications |
| US4165426A (en) * | 1978-06-08 | 1979-08-21 | Thiokol Corporation | Zinc oxide cured polysulfide polymers containing levulinic acid suitable for hot melt application |
| JPS56109275A (en) * | 1980-01-31 | 1981-08-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Nonstaining polysulfide-based sealing material |
-
1981
- 1981-08-28 DE DE19813134151 patent/DE3134151A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-05-18 DE DE8282200606T patent/DE3264895D1/de not_active Expired
- 1982-05-18 EP EP82200606A patent/EP0073530B1/de not_active Expired
- 1982-08-16 US US06/408,571 patent/US4425389A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-26 JP JP57146973A patent/JPS5847078A/ja active Granted
- 1982-08-26 DD DD82242825A patent/DD202731A5/de unknown
- 1982-08-27 DK DK385682A patent/DK155436C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD202731A5 (de) | 1983-09-28 |
| DK155436C (da) | 1989-08-14 |
| DE3264895D1 (en) | 1985-08-29 |
| EP0073530A2 (de) | 1983-03-09 |
| EP0073530B1 (de) | 1985-07-24 |
| DE3134151A1 (de) | 1983-03-17 |
| JPH0252671B2 (da) | 1990-11-14 |
| JPS5847078A (ja) | 1983-03-18 |
| DK385682A (da) | 1983-03-01 |
| US4425389A (en) | 1984-01-10 |
| EP0073530A3 (en) | 1983-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910007088B1 (ko) | 1-성분 접착 또는 밀봉제 | |
| JP3932316B2 (ja) | 接着/封止材料 | |
| KR100326848B1 (ko) | 고온적용화학적경화성일액형절연유리실란트 | |
| US4889903A (en) | Fast-cure polyurethane sealant composition containing titanium ester accelerators | |
| EP0511586B1 (en) | Moisture curable polyurethane composition | |
| EP0678544B1 (de) | Zweikomponentige Klebe-, Dichtungs- oder Beschichtungsmasse und deren Verwendung | |
| US6414077B1 (en) | Moisture curable acrylic sealants | |
| US4425389A (en) | Heat-applicable and hardenable sealing compositions and its use | |
| US20020007003A1 (en) | Thixotropic agent | |
| JPS6045673B2 (ja) | ポリウレタンシ−ラント | |
| JPH0236619B2 (da) | ||
| BRPI0620429A2 (pt) | composição adesiva termofundida de cura por umidade, método de ligar adesivamente os substratos, artigo e usos de mercaptossilanos e de pré-polìmeros de poliuretano funcional com silano | |
| KR0151112B1 (ko) | 밀봉재료 | |
| US3736301A (en) | Curable polysulfide polymers | |
| EP1724321B1 (de) | Lösungsmittelfreier Kleb-und Dichtstoff | |
| US4689395A (en) | Anhydrous thermosetting adhesive/sealant composition comprising mercapto terminated polymer and MnO2 hardener | |
| JPH0120186B2 (da) | ||
| JP2017533299A (ja) | ガラス上で急速な接着形成を行う貯蔵安定性、湿気硬化ポリウレタン接着剤 | |
| US3637574A (en) | Sulfur modified zinc compound/tetraalkylthiuram polysulfide cure system for liquid polythiol polymers | |
| JPH0434574B2 (da) | ||
| JPH10120899A (ja) | 水膨潤性ポリウレタン組成物 | |
| US3402151A (en) | Storable one-part polysulfide composition containing zeolitic molecular sieves | |
| SU937502A1 (ru) | Герметизирующа мастика | |
| CA2234668C (en) | One-component chemically curing hot applied insulating glass sealant | |
| CA2561867C (en) | Curable adhesive composition, adhesive kit and method of adhering substrates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |