DK155860B - Elektrisk kontaktorgan til sandwichagtigt opbyggede af formstof og mindst en af formstoffet helt omgivet metalfolie bestaaende hjulskaerme - Google Patents

Description

DK 155860 B

Opfindelsen angår et elektrisk kontaktorgan til sandwichag-tigt opbyggede af formstof og mindst én af formstoffet helt omgivet metalfolie bestående hjulskærme som angivet i krav 1's indledning.

Ved et sådant fra tysk fremlæggelsesskrift nr. 1.680.844 5 kendt elektrisk kontaktorgan består dette af en cirkelrund flade skive, der ved sin kant har flere som takker udformede fremspring, der rager vinkelret ud fra undersiden af skiven. Ved monteringen trykkes kontaktorganet med disse fremspring ind i hjulskærmen. Derefter bøjes de på den modsatte side af hjulskærmen udragende 10 spidser af fremspringene indad eller udad for at holde kontaktorganet sikkert på hjulskærmen.

Herved skal de fremspring, der trænger gennem hjulskærmen, tilvejebringe elektrisk kontakt med sandwichagtigt mellem to formstoffolier eller formstofbaner anbragte og ved alle sider af disse 15 omgivne metalfolie, således at der kan opnås en kabelfri strømtilførsel til de på hjulskærmen eller i dennes nærhed anbragte elektriske apparater, f.eks. cykellygten. Konstruktionen af denne hjulskærm er udførligt beskrevet i tysk fremlæggelsesskrift nr. 1.680.844.

Ved dette i og for sig meget fordelagtige kontaktorgan har 20 det imidlertid vist sig, at overgangsmodstanden mellem fremspringene og hjulskærmens metalfolie efter længere tids brug af kontaktorganet stadig stiger, indtil strømmen helt afbrydes.

Formålet med opfindelsen er derfor at tilvejebringe et elektrisk kontaktorgan til den i tysk fremlæggelsesskrift nr. 1.680.844 25 beskrevne hjulskærm, hvor overgangsmodstanden mellem kontaktorganet og metalfolien er betydeligt reduceret og forbliver lav over et betydeligt længere tidsrum.

Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at kontaktorganet er udformet med de i krav 1's kendetegnende del angivne ejen-30 dommeligheder.

Da kontaktorganet ifølge opfindelsen kun har et eneste fremspring, der forløber koncentrisk både med hovedet og med fastgørelsesorganet, opnås der ved hjælp af hovedets og fastgørelsesorganets anlængsflader mod hjulskærmens formstofyderside en aftætning 35 af kontaktstedet mellem fremspringet og metalfolien, således at korroderende faktorer, såsom fugtighed og saltvand, effektivt holdes borte fra kontaktstedet. Det store antal af de fra fremspringets ydre omkreds udragende forhøjninger giver et stort antal kontaktsteder mellem fremspringet og metalfolien, selv når et eller et andet kontakt- 2

DK 155860B

sted mellem fremspringet og metalfolien allerede ved monteringen er utilstrækkeligt eller i tidens løb er forringet. Alle foranstaltningerne giver i fællesskab en væsentligt større pålidelighed og længere levetid af kontaktorganet.

5 En særlig pålidelig elektrisk forbindelse mellem forhøjninger ne og metalfolien opnås, dersom forhøjningerne udformes med skarpe kanter. Herved opnås nemlig, at en eventuel dårligt ledende oxidfilm på metalfolien kan gennembrydes, når kontaktorganet trykkes ind i en passende forberedt tilpas snæver åbning i hjulskærmen. Ifølge opfin-10 delsen kan der opnås et meget stort antal elektrisk virksomme forhøjninger, dersom fremspringet i det mindste i området ved forhøjningerne har et cirkulært tværsnit, og forhøjningerne selv dannes af en rifling. Riflingen har den yderligere fordel, at den sammen med hjulskærmens formstoflag danner en drejningssikring for kontaktor-15 ganet, idet riflingens tænder også trænger ind i formstoffet, der har en betydeligt større mekanisk styrke end den tynde sædvanligvis af aluminium bestående metalfolie.

Forhøjningerne kan imidlertid også dannes af hjørnerne af en mangekant, f.eks. en sekskant, der, når fremspringet indsættes i 20 den forberedte runde åbning i hjulskærmen, trykkes ind i metalfolien.

Denne udførelsesform muliggør også anvendelsen af et oprindeligt rundt rørformet fremspring, der efter monteringen af kontaktorganet i hjulskærmens åbning udvides til en mangekant ved hjælp af et passeh-* . de værktøj. Herved undgås, at formstofmateriale trækkes med eller 25 smøres ind i området mellem fremspringet og metalfolien.

Til en sikker kontaktgivning og også til en sikker drejningssikring er det tilstrækkeligt, dersom forhøjningerne målt i fremspringets længderetning har en længde, der er så meget mindre end tykkelsen af hjulskærmen, at de i monteret stilling ender inden for 30 hjulskærmen. Herved opnås, at aftætningen i fastgørelsesorganets område, d.v.s. ved den længst fra kontaktorganets hoved beliggende ende forenkles, idet det da ikke er nødvendigt, at tætningen er tilpasset efter formen af forhøjningerne.

Ifølge opfindelsen forhindres, at fremspringet under kontakt-35 organets indsætning medbringer eller udsmører formstof, ved at fremspringets forhøjninger ved deres bort fra hovedet vendende end.e begrænser en imaginær keglestub, idet forhøjningerne i et af keglestubben dannet overgangsområde begyndende ved fremspringets ydre omkreds vokser jævnt til deres fulde højde over den ydre omkreds.

3

DK 155860 B

Tætheden i området ved fastgørelsesorganet kan ifølge opfindelsen forbedres ved, at kontaktorganet har et ekstra tætningsorgan, der ligger mellem fastgørelsesorganet og den i kontaktorganets monterede stilling tilstødende flade af hjulskærmen og koncentrisk 5 tættende omgiver fremspringet. Et sådant tætningsorgan kan ifølge opfindelsen bestå af en ikke-deformerbar mellemlagsskive med kegleformet åbning samt en elastisk eller plastisk deformerbar tætningsskive, der ved spænding af fastgørelsesorganet trænger ind i mellemlægsskivens keglestubformede midteråbning og derved tætter den 10 mellem fremspringet og hjulskærmens formstof bestående spalte.

Ifølge en anden fordelagtig udførelse af tætningsorganet, der især er hensigtsmæssig ved et mangekantet fremspring, kan tætningsorganet bestå af en klokkeformet på fremspringet siddende hætte samt en mellem fremspringet og hættens indre hulrum indeslut-15 tet O-ring.

Tætheden mellem kontaktorganets hoved og hjulskærmen kan især ved en stærk hvælvet hjulskærm forbedres ved, at undersiden af hovedet er udformet konkav. En anden mulighed til opnåelse af det samme formål består i, at hovedet ved dets underside forsynes med 20 en ringnot, der koncentrisk omgiver fremspringet. I begge tilfælde dannes nemlig forholdsvis skarpe kanter, der tætnende trykkes ind i hjulskærmens af formstof bestående yderflade.

Et fastgørelsesorgan til kontaktorganet, der i det mindste pi fabrikken kan fremstilles nemt og billigt, opnås ifølge opfindelsen 25 ved, at fremspringet efter kontaktorganets indsætning i åbningen i hjulskærmen og eventuelt efter anbringelse af de forannævnte tætningsorganer nittes. Herved danner det nittede lukkehoved fremspringets fastgørelsesorgan. Af hensyn til reparationer er det dog fordelagtigere, dersom fastgørelsesorganet udgøres af et udvendigt 30 gevind på fremspringet og en møtrik, der kan skrues på fremspringet, idet en senere anbringelse derved er muligt, uden at der hertil skal anvendes komplicerede værktøjer.

Dersom kontaktorganet har en gennemgangsboring, der koaksialt strækker sig gennem hovedet og fremspringet, kan der til 35 den elektriske forbindelse anvendes en stikprop, således at en elektrisk tilslutning er mulig uden anvendelse af skruer.

Kontaktorganet er særligt billigt, dersom det fremstilles i form af en hulnitte, hvor kontaktorganets hoved dannes af nittehovedet, der eventuelt er udformet svarende til de foran beskrevne

4 DK 155860B

udførelser. 1 dette tilfælde opnås, at nitningen ved kontaktorganets montering er meget enkel, og samtidig fis åbningen for stikproppen.

Kontaktorganets bestandighed kan forbedres, dersom den består af korrosionsbestandigt specialstål, f.eks. af specialstål med betegnelsen 4305.

På tegningen er udførelseseksempler på genstanden ifølge opfindelsen anskueliggjort. På tegningen viser:

Fig 1 et i en udsparing i en hjulskærm indsat kontaktorgan ifølge opfindelsen med en rifling og et ud-vendigt gevind delvis i længdesnit, fig. 2 et billede svarende til fig. 1 af et kontaktorgan ifølge opfindelsen i nittet udførelse, fig. 3 et længdesnit gennem et kontaktorgan ifølge opfindelsen i en udførelse som hulnitte med polygonalt fremspring og med forskellige former for tæt- 15 ningsorganer i venstre og højde side af figuren, og fig. 4 en til de i fig. 1-3 viste kontaktorganer egnet stikprop, delvis i længdesnit.

Figur 1 viser et elektrisk kontaktorgan 1 til en delvis vist cykelskærm 2. Sådanne hjulskærme kendes under betegnelsen "chromo-.·, plastics", og deres konstruktion og fremstilling er beskrevet i tysk» fremlæggelsesskrift nr. 1.680.844.

Hjulskærmen består af tre sandwichagtigt oven over hinan- , den anbragte lag, nemlig et nederste mod hjulet vendende formstoflag

kW

3, en derpå anbragt metalfolie 4 og et oven på metalfolien 4 anbragt formstoflag 5. De to formstoflag 3 og 5 omgiver fuldstændigt metalfolien 4, der er ca. 0,05-0,1 mm tyk, og sædvanligvis består af' * aluminium. Kontaktorganet tjener til at tilvejebringe en elektrisk forbindelse med den mellem formstoflagene 3 og 5 anbragte metalfolie 4 til opnåelse af en kabelfri strømtilførsel til de på hjulskærmen fastgjorte elektriske apparater.

Kontaktorganet 1 har et fladt skiveformet cirkelrundt hoved 6, hvis mod formstoflaget 5 vendende underside 7, som det ses, er udformet konkav. Hovedet 6 har et fra undersiden 7 udragende cy-

wD

lindrisk fremspring 8, der, som det ses i fig. 1, i monteret stilling er ført gennem en passende åbning 9 i hjulskærmen 2. Hovedet 6 med fremspringet 8 består af metal.

Det cylindriske fremspring 8, der forløber koaksialt med og 5

DK 155860 B

vinkelret på hovedet 6, har i sit mod undersiden 7 grænsende afsnit en rifling 11, der ved 12 går over i et udvendigt gevind, hvis udvendige diameter på den viste måde er mindre end den udvendige diameter af riflingen 11. Højden af rifligen 11 er mindre end tykkel-5 sen af hjulskærmen 2, der ligger i området mellem 1,5-2,5 mm.

Riflingen 11 danner et stort antal fine forhøjninger eller tænder 14 med skarpe kanter, der rager ud fra fremspringet 8‘s ydre omkreds og når gennem metalfolien 4. De af den lige forløbende rifling 11 dannede tænder 14 forløber som vist parallelt med kontakt-10 organet 1's længdeakse 16.

For at undgå at metalfolien 4 udstanses af endefladerne af de ved riflingen 11 dannede tænder 14, når kontaktorganet 1 indsættes i åbningen 9, danner riflingen 11‘s tænder 14 i et mod ydergevindet 13 grænsende område 15, der er ca. 0,1 mm højt, en imaginær 15 keglestub, hvis mindste diameter svarer til den udvendige diameter af det udvendige gevind 13, og hvis største diameter er lig med den udvendige diameter af riflingen 11. Den udvendige diameter af riflingen 11 er fortrinsvis 0,1 - 0,2 mm større end den udvendige diameter af gevindet 13, der er ca. 4 mm.

20 Til fastholdelse af kontaktorganet 1 på hjulskærmen 2 tjener en på det udvendige gevind 13 af fremspringet 8 påskruet møtrik 16, ved hjælp af hvilken en mellemlægsskive 17 og en blød plastisk eller elastisk deformerbar tætningsskive 18 trykkes mod ydersiden af formstoflaget 3. Den planparallelle mellemlægsskive 17's midterboring 19 er 25 kegleformet og vender med sin største diameter mod tætningsskiven 18, således at der ved indtrængning af materiale af tætningsskiven 18 opnås en effektiv tætning af det udvendige gevind 13, der er udformet som et fingevind. Tætningsvirkningen kan forbedres yderligere, dersom tætningsskiven 18 har en koncentrisk med tætningsskivens 30 midterboring forløbende vulst 180, der som vist rager ind i den kegleformede midterboring 19 i den ikke-deformerbare fortrinsvis af metal bestående mellemlægsskive 17, således at midterboringen 19's skrå væg allerede ved små aksiale kræfter trykker vulsten 180 mod den ydre omkreds af fremspringet 8. For med sikkerhed at forhindre 35 dannelsen af et hulrum ved tætningsskiven 18's midterste område er det hensigtsmæssigt, dersom den mod formstoflaget 3 vendende flade af tætningsskiven 18 er udformet konveks.

Da det viste kontaktorgan 1 tjener som stikdåse for en i fig. 4 vist stikprop, har den en med fremspringet 8 koaksial cylin- 6

DK 155860B

drisk gennemgangsboring 21, der forløber helt gennem kontaktorganet 1.

Monteringen af kontaktorganet 1 pi en hjulskærm 2 sker pi den mide, at åbningen 9 f.eks. ved hulning udformes i hjulskærmen 5 2. Lysningen af åbningen 9 er for at lette indføringen af kontakt- oragnet 1 lidt større end den udvendige diameter af gevindet 13, men tydeligt mindre end den udvendige diameter af riflingen 11. I den på denne måde forberedte åbning 9 kan kontaktorganet 1 uden videre indsættes, indtil det keglestubformede afsnit 15 af riflingen 11 ligger 10 an mod yderkanten af åbningen 9. Når kontaktorganet 1 derefter med forøget krav trykkes længere ind, trykker det keglestubformede afsnit 15 efterhånden formstoflaget 5 radialt i forhold til længdeaksen 20 mod siden på en sådan måde, at riflingen 11 ‘s tænder 14 såvidt muligt ikke medbringer formstof af formlaget 5 i kontaktorganet 1's 15 indføringsretning. Under indtrykningen eller indpresningen af kontaktorganet 1 når det keglestubformede afsnit 15 efterhånden ind til metalfolien 4, der derefter ligeledes trykkes mod siden, d.v.s. radialt i forhold til længdeaksen 16, idet tænderne 14 i det keglestubformede afsnit 15 forhøjes jævnt fra den udvendige diameter af gevindet 13 til 20 deres fuldstændige højde.

Endvidere trænger riflingen 11 delvis ind i det nederste formstoflag 3, idet riflingen 11 's aksiale længde er dimensioneret på en sådan måde, at dens endeflade 12 ved fuldstændig indpresset.· kontaktorgan 1 kommer til at ligge i det nederste formstoflag 3.

25 Ved denne udførelses opnås, at metalfolien 4, der selv har.

en ringe elasticitet, trykkes mod riflingen 11's tænder 14 ved hjælp af de to formstoflag 3 og 5, der har en større fjedrende kraft. Da riflingen 11 er skarpkantet, opnås med sikkerhed, at en eventuel oxidfilm på metalfolien 4 gennemskæres, og der opnås et meget stort antal af 30 kontaktsteder mellem fremspringet 8 og metalfolien 4.

Til sidst bliver møtrikken 16 med den mellemliggende elastiske tætningsskive 18 og mellemlægsskiven 17 påskruet og spændt, hvorved tætningsskiven 18 sammenklemmes og trykkes ind i den kegleformede midteråbning 19 og i gevindet 13's gevindgænger og 35 derved aftætter gevindet 13 effektivt. Desuden opnås en aftætning mod formstoflaget 3's underside, således at kontaktstederne i åbningen 9 mellem fremspringet 8 og metalfolien 4 er effektivt tættet fra denne side.

Ved spændingen af møtrikken 16 trykkes kontaktorganet 1 7

DK 155860 B

endnu fastere ind i hjulskærmen 2's åbning 9, hvorved den yderste kant af den konkavt udformede underside 7 ligeledes lægger sig tæt-nende an mod ydersiden af formstoflaget 5. Herved er kontaktstedet mellem fremspringet 8 og metalfolien 4 også tættet fra den anden side, 5 således at fugtighed eller saltvand ikke kan trænge ind til kontaktstedet.

Fremspringene eller tænderne 14 af riflingen 11 forhindrer samtidig, at fremspringet 8 drejes i åbningen 9 ved spændingen a møtrikken 16, således at komplicerede værktøjer til fastholdelse af 10 hovedet 6 er unødvendige.

Fig. 2 viser et andet udførelseseksempel på kontaktorganet 1, der blot adskiller sig fra det i fig. 1 viste udførelseseksempel ved udformningen af fastgørelsesorganet, der som i det foregående tilfælde dannes af det udvendige gevind 13 og den derpå påskruede møtrik 15 16. Der er derfor i fig. 2 anvendt samme henvisningsbetegnelser for til fig. 1 svarende konstruktionsdele, der ikke beskrives påny.

Det i fig. 2 viste kontaktorgan 1 indeholder ligeledes et cylindrisk med hovedet 6 koaksialt fremspring 8, der i sit mod undersiden 7 grænsende område har en rifling 11, hvis aksiale længde til-20 nærmelsesvis er mellem halvdelen og trefjerdedel af tykkelsen af hjulskærmen 2. Den efter riflingen 11 følgende del af fremspringet 8 er imidlertid udformet glatvægget cylindrisk med en udvendig diameter, der er mindre end den udvendige diameter af riflingen 11.

Fastgørelsen af kontaktorganet 1 sker ved nitning af den 25 frie ende af fremspringet 8, hvorved det i fig. 2 viste lukkehoved 22 dannes. Lukkehovedet 22 trykker også her mellemlægsskiven 17 mod tætningsskiven 18, der derved trykkes ind i den kegleformede midteråbning 19.

Skønt skillefugen mellem mellemlægsskiven 17 og lukke-30 hovedet 22 ved en omhyggelig udførelse i og for sig er tæt, er tætningsskiven 18 alligevel hensigtsmæssig, idet ydersiden af formstoflaget 3 på grund af hjulskærmen 2's form sædvanligvis er krum om to akser med forskellige krumningsradier, således at der uden tætningsskiven 18 eventuelt kan opstå utætheder mellem den ved nit-35 ningen nødvendige mellemlægsskive 17 og undersiden af formstoflaget 3.

Til forenkling af fremstillingen af lukkehovedet 22 er fremspringet 18 som vist ved 23 affaset ved dets længst fra hovedet 6 beliggende ende.

8

DK 155860B

løvrigt svarer dimensionerne og monteringsmåden til dimensionerne og monteringsmiden af det i fig. 1 viste udførelseseksempel.

Fig. 3 viser to yderligere udførelseseksempler på kontaktorganet 1. Kontaktorganet 1 består her af en hul- eller rørnitte 30 5 med et nittehoved 31 og et cylindrisk rørformet skaft 32. Nittehovedet 31 er ombøjet 180° udad i forhold til skaftet 32 og udgør således under dannelse af en om skaftet 32 omløbende ringnot 33 kontaktorganet 1's hoved 6, medens skaftet 32 danner fremspringet 8.

Fastgørelsen af kontaktorganet 1 på hjulskærmen 2 sker på 10 samme måde som ved fig. 2 ved nitning under dannelse af lukkehovedet 22. løvrigt anvendes, således som den venstre halvdel af fig. 3 viser, de samme foranstaltninger til aftætning som vist i de foregående figurer. Også her er konstruktionsdele, der er beskrevet i forbindelse med de foregående figurer betegnede med samme henvis-15 ningsbetegnelser som i disse.

Det i fig. 3 viste kontaktorgan 1 monteres på følgende måde:

Efter at åbningen 9 også her er fremstillet ved udstansning, indføres den med nittehovedet 31 forsynede rørnitte 30 med sit 20 skaft 32, der danner fremspringet 18, og endnu er cylindrisk udvendigt i åbningen 9. Åbningen 9 har en lidt større indvendig diameter end den udvendige diameter af fremspringet 8, således at den længst fra nittehovedet 31 beliggende ende af fremspringet 9 ikke afriver formstofmateriale. Efter at kontaktorganet er indsat i hjul- * . 25 skærmen 2, påsættes tætning s s kiven 18 og mellemlægsskiven 17, og lukkehovedet 22 lukkes ved nitning, hvorved den yderste kant af· nittehovedet 31 trykkes ind i formstoflaget 5, og tætningsskiven 18 desuden indklemmes mellem formstoflaget 3 og mellemlægsskiven 17. Dermed er det indre rum effektivt tættet.

30 Derefter trykkes en dorn med regulært polygonalt tværsnit) f.eks. et sekskantet tværsnit, ind i kontaktorganet 1's åbning 21, d.v.s. i den færdignittede rørnitte 30's skaft 32, således at der ved udvidelse og deformering af fremspringet 8 dannes udvendige forhøjninger, der trænger ind i metaifolien 4 og tilvejebringer den ønskede 35 elektriske kontakt.

I stedet for den i det væsentlige flade tætningsskiven 18, der er vist i venstre halvdel af fig. 3, kan der også anvendes en helt indesluttet O-ring 330. Hertil er der på lukkehovedet 22 og hjulskærmen 2's formstoflag 3 anbragt en tilnærmelsesvis klokkeformet 9

DK 155860 B

hætte 34, der med sin midteråbning 35 er skudt ind på fremspringet 8 og med sin tilnærmelsesvis parallelt med fremspringet 8 forløbende kant 36 peger mod formstoflaget 3. Derved dannes der mellem hætten 34's inderside og ydersiden af fremspringet 8 et kammer, i hvilket 5 O-ringen 330 er ind klemt på kendt måde, idet højden af det af hætten 34 i aksial retning begrænsede rum er mindre end tykkelsen af O-ringen 330. I monteret tilstand lægger O-ringen 330 sig tættende an mod ydersiden af fremspringet 8, ydersiden af formstoflaget 3 og indervæg-gen af hætten 34, der igen med sin endekant understøttes på ydersi-10 den af formstoflaget 3.

Det i figurerne i forskellige former viste kontaktorgan 1 består af et korrosionshæmmende eller korrosionsfrit materiale, fortrinsvis specialstål med betegnelsen 4305.

Fig. 4 viser en til kontaktorganet 1 egnet ligeledes af 15 specialstål fremstillet stikprop 38, der har en øvre med en blindboring 39 forsynet cylindrisk skaftdel 41 og et med denne ud i et stykke udformet koaksialt ben 42, der ligeledes har cirkelrundt tværsnit. Det cylindriske ben 42 har ved dets længst fra skaftdelen 41 beliggende ende en omløbende vulst 43 og er ved 44 opslidset i længderetningen.

20 Slidsen 44 forløber i stikproppen 38's længdeakse og tillader de derved dannede grene 45 og 46 at fjedre mod hinanden, når vulsten 43 trænger ind i kontaktorganet 1's åbning 21. En blødere fjedervirkning opnås, dersom benet 42 har en indsnævring 47 i området mellem vulsten 43 og skaftdelen 41, således som antydet ved stiplede linier.

25 Indsnævringen 47 strækker sig ikke helt op til den øverste skaftdel 41, men kun op til et kort cylindrisk afsnit 48, hvis udvendige diameter, for at stikproppen skal kunne føres sikkert i kontaktorganet 1, svarer til diameteren af åbningen 21 i kontaktorganet 1. Det vil forstås, at længden af stikproppens ben 42 er tilpasset efter den 30 aksiale længde af kontaktorganet 1 på en sådan måde, at vulsten 43 kommer til at ligge i boringen 21's cylindriske område, når det mellem stikproppens ben 42 og skaftdelen 41 dannede bryst 49 ligger an mod hovedet 6. Til en lettere indføring kan stikproppens ben 42 være keglestubformet tilspidset ved dets frie ende. Fastgørelsen af kablet i 35 skaftdelen 41's blindboring 39 sker ved lodning, påsvejsning eller ved sammenklemning af skaftdelen 41.

Claims (16)

1. Elektrisk kontaktorgan til sandwichagtigt opbyggede af formstof og mindst én af formstoffet helt omgivet metalfolie bestående 5 hjulskærme og med et af metal bestående hoved, der har en i det væsentlige flad underside, som kan trykkes mod en af hjulskærmens ydersider og et på undersiden udformet fremspring, der strækker sig vinkelret på undersiden og i monteret stilling rager gennem hjulskærmen, samt med et til fremspringet fastgjort fastgørelsesorgan, med 10 hvilket undersiden af hovedet kan trykkes mod hjulskærmen, kendetegnet ved, at kontaktorganet kun har ét fremspring (8,32), der er anbragt koncentrisk med hovedet (6), og på hvis ydre omkreds der er udformet et stort antal forhøjninger (14), der forløber i fremspringets (8,32) længderetning, og at fastgørelsesorganet (16,22) 15 omgiver fremspringet (8,32) koncentrisk.

2. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forhøjningerne (14) er skarpkantede.

3. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fremspringet (8) i det mindste i forhøjningernes (14) område har 20 en cirkelrundt tværsnit, og at forhøjningerne (14) dannes af en rifling (11).

4. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forhøjningerne (14) dannes af hjørnerne af en mangekant.

5. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, 25 at forhøjningerne (14) målt i fremspringets (8) længderetning har en længde, der er mindre end tykkelsen af hjulskærmen (2), således at de i monteret stilling ender inden for hjulskærmen (2).

6. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fremspringets (8) forhøjninger (14) ved deres bort fra hovedet (6) 30 vendende ende (12) begrænser en imaginær keglestub (15), idet forhøjningerne (14) i et af keglestubben (15) dannet overgangsområde begyndende ved fremspringets (8) ydre omkreds vokser jævnt til deres fulde højde over den ydre omkreds.

7. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, 35 at det har et tætningsorgan (17,18,33,34), der ligger mellem fastgørelsesorganet (16,22) og den i kontaktorganets monterede stilling tilstødende flade af hjulskærmen (2), og som koncentrisk tættende omgiver fremspringet (8,32).

8. Kontaktorgan ifølge krav 7, kendetegnet ved, DK 155860B at tætningsorganet har en ikke-deformerbar mellemlægsskive (17) med kegleformet midteråbning (19) samt en elastisk eller plastisk deformerbar tætningsskive (18).

9. Kontaktorgan ifølge krav 7, kendetegnet ved, 5 at tætningsorganet har en klokkeformet på fremspringet (8,32) siddende hætte (34) samt en mellem fremspringet (8,32) og hættens (34) indre hulrum indesluttet O-ring (330).

10. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at undersiden (7) af hovedet (6) er udformet konkav.

11. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hovedet (6) ved dets underside har en ringnot (33), der koncentrisk omgiver fremspringet (8,32).

12. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fastgørelsesorganet udgøres af et udvendigt gevind (13) på 15 fremspringet (8) og en møtrik (16), der kan skrues på gevindet (13).

13. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fastgørelsesorganet udgøres af et lukkehoved (22), der efter indsætningen af kontaktorganet (1) i en åbning (9) i hjulskærmen (2) er dannet ved nitning af fremspringet (8,32).

14. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det har en koaksialt gennem hovedet (6,31) og fremspringet (8,32) forløbende gennemgangsboring (21) til optagelse af en stikprop (38).

15. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet 25 ved, at det har form som en hulnitte (30), hvor hovedet (6) dannes af nittehovedet (31).

16. Kontaktorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det består af et korrosionsbestandigt metal, fortrinsvis specialstål. 30 35